Digestion Anaerobia - Fernandez Polanco
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Depuración Anaerobia de Aguas Residuales
Fernando Fdz-Polanco
Dpto. Ingeniería Química yTecnología del Medio AmbienteUniversidad de Valladolid
Facultad de Ingeniería Ambiental y Recursos Naturales
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
PROCESOS BIOLÓGICOS ANAEROBIOS
2. FACTORES DE OPERACIÓN
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
3. CONFIGURACIÓN DE REACTORES
4. PARÁMETROS DE DISEÑO
5. TRATAMIENTO INTEGRADO
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
M.O.SUSTRATO
(líquido)(sólido)
M.O. NO DEGRADADA(líquido)
CH4 + CO2
(biogás)
C5H7NO2
PRINCIPIO DE CONSERVACIÓN
DE MATERIA
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
5. TRATAMIENTO INTEGRADO
CH3COOH + 2 O2 → 2 CO2 + 2 H2O+ ENERGÍA
CH3COOH → CO2 + CH4
+ 2 O2
CO2 + 2 H2O + ENERGÍA
AEROBIO ANAEROBIO
pérdidas
mantenimiento
síntesis
100
% E
su
stra
to
pérdidas
productos
mantenimiento
síntesis1
00%
E s
us
tra
to
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
residuo particulado complejo y biomasa inactiva
hidratos de C proteínas lípidos
azucares aminoácidos AGCL
acetato CO2 H2
CH4
propionato VaH BuH
acidogénesis de azucaresacidogénesis de aminoácidosacetogénesis de AGCLacetogénesis de propionatoacetogénesis de VaH y BuHmetanogénesis acetotróficametanogénesis hidrogenotróf.
inertes particulados
inertes solubles
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enzimas extracelulares
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
reacciones intracelulares
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1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
M.O.
CH4
AGV
•crecimiento lento•sensibles•características críticas
acetato
M.O.
CH4
AGVACUMULACIÓN!!
- acidificación- toxicidad
acetato
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1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
acetato CO2 H2
CH4
CH3COO- + H2O → CH4 + HCO3-
ΔGº´= - 6.8 kcal/mol
4 H2 + CO2 + 2 H+ → CH4 + 2 H2OΔGº´= - 32.3 kcal/mol
METANOGÉNICAS SULFATORREDUCTORAS (BSR)
CH3COO- + SO4= + H+ → H2S + 2 HCO3
-
ΔGº´= - 11.3 kcal/mol
4 H2 + SO4= + 2 H+ → H2S + 4 H2O
ΔGº´= - 36.8 kcal/mol
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1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
nitrógeno
proteína vegetal
proteína animal
bacterias desnitrificantes
nitratosalimento
bacteriasfijadoras de N2
nitritoscompuestos de amonio
absorción por plantas
bacterias nitrificantes (Nitrobacter)
bacterias nitrificantes (Nitrosomonas)
muerte excreciones
muerte
bacteriasfijadoras de N2
NKT → N-NH4+
1. AEROBIO
2. ANÓXICO
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1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
moléculas orgánicas simples
HSCoA
CoA
Pi+E
1. ANAEROBIO
Poli-P
PHB
Pi
2. AEROBIO O ANÓXICO
O2 o NO3-
Pi PHB
HSCoA
Ciclo TCA
CO2
ADP+PiNADH2
H2O o N2
ATPNAD
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PROCESOS BIOLÓGICOS ANAEROBIOS
2. FACTORES DE OPERACIÓN
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
3. CONFIGURACIÓN DE REACTORES
4. PARÁMETROS DE DISEÑO
5. TRATAMIENTO INTEGRADO
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
pH, ALCALINIDAD Y AGV
ARRANQUE
NUTRIENTES
INHIBIDORES
TEMPERATURA
MEZCLA
BIOGÁS
Biodegradación rápidaProducción de biogásElevado crecimiento Estabil idad
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
residuo particulado complejo
hidratos de C proteínas lípidos
azucares aminoácidos AGCL
acetato CO2 H2
CH4
propionato VaH BuH
residuo complejo
acetato H2
CH4
1. ARRANQUE
hidrólisis + fermentación
metanogénesis
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
1. ARRANQUE
residuo complejo
acetato H2
CH4
hidrólisis + fermentación
metanogénesisEQU
ILIB
RIO
EN
TRE
AM
BA
S ET
APA
S¿CÓMO SE REALIZA EL ARRANQUE?1. inóculo adecuado (lento crecimiento
⇒ cuanto más mejor)2. agua3. temperatura4. tamponar para evitar caída de pH5. MO de modo que no se forme más de
2-4 g/L AGV manteniendo pH 6.8-7.66. control diario de pH y AGV(AcH, PrH,
BuH, IBuH por cromatografía)7. 108-109 microorganismos/mL reactor8. 1 a 4 meses ⇒ mayor estabilidad
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
primera etapaacidogenesisprimera etapaacidogenesis
segunda etapasegunda etapa
generación AGV
disminución pH aumento pH
proceso globalpH constante
proceso globalpH constante
AcH ⇔ Ac- + H+
Ac- H+
AcH
Ac- H+
2. pH Y ALCALINIDAD (6.6-7.6 problemas de acidificación)
Consumo
AGV
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
3222
22
COH OH (ac) CO
(ac) CO (g) CO
↔+↔
2. pH Y ALCALINIDAD (6.6-7.6 problemas de acidificación)
+=
+
+↔
+↔
H CO HCO
H HCOCOH
3-3
-332
10.2pK C)(35º 106K
6.3pK C)(35º 105K
a,211
a,2
a,17
a,1
=⇒⋅=
=⇒⋅=−
−32232
H32
2
COH (ac) CO*COH
C)(35º atm/mol 38K*]CO[H
(g)][CO
+=
==
0
20
40
60
80
100
0 2 4 6 8 10 12 14 pH
%
H2CO3 HCO3- CO3=
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
2. pH Y ALCALINIDAD
ALCALINIDAD es la capacidad del agua para neutralizar ácidos.Es la concentración de hidróxidos, carbonatos y bicarbonatos de un agua (mg CaCO3/L)
Relación pH/alcalinidad/CO2
H
2a,1
K][CO
50000dalcalinida
logpKpH +=
pH>6.5 500-900 mg CaCO3/L 24-45% CO2 en el biogás
32-3 COH AHCO HA +↔+ −Efecto de los AGV
Neutralización cal Ca(OH)2
NaHCO3 no tiene problemas pero es caro y toxicidad del NaNa2CO3
NaOHNH3 toxicidadNH4HCO3
más baratoformación de CaCO3
consumo de CO2 ⇒ vacío
hidróxidos y carbonatos:consumo de CO2 ⇒ vacío
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
3. NUTRIENTES • efluente urbano• efluente agroalimentario• efluente industrial (estudios de laboratorio)
DOSISestequiometríaN ⇒ 12% peso celularP ⇒ 2% peso celularS ⇒ 2% peso celular
- SO4= presente en el AR
- adición sin exceso- sulfuro metálico insoluble
trazas para activación enzimática- Fe, Co, Ni
cationes comunes- presentes en las aguas- 40-60 mg/L- evitar desequilibrio entre ellos
mg/g DQO exceso mg/L adición
N 5-15 50 NH3, NH4Cl, NH4HCO3
P 0.8-2.5 10 NaH2PO4
S 1-3 5 MgSO4· 7 H2O
Fe 0.03 10 FeCl2· 4 H2O
Co 0.003 0.02 CoCl2· 2 H2O
Ni 0.004 0.02 NiCl2· 6 H2O
Zn 0.02 0.02 ZnCl2
Cu 0.004 0.02 CuCl2· 2 H2O
Mn 0.004 0.02 MnCl2· 4 H2O
Mo 0.004 0.05 NaMoO4· 2 H2O
Se 0.004 0.08 Na2SeO3
T 0.004 0.02 NaWO4· 2 H2O
B 0.004 0.02 H3BO3
Na 100-200 NaCl, NaHCO3
K 200-400 KCl
Ca 100-200 CaCl2· 2 H2O
Mg 75-250 MgCl2
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
ESTIMULACIÓN
SIN EFECTO
concentración
tasa
de
reac
ción
bio
lógi
ca concentración óptima
INHIBICIÓN
ANAEROBIO ⇒ efecto es peor:• las AR presentan altas cargas
y también de inhibidores• tasas de crecimiento bajas
ADAPTACIÓN ⇒ SOLUCIÓNelegir un cultivo que se adapte mejor
DIVERSIDAD BIOLÓGICA dificultad para conocer la concentración tóxica
ensayos biológicos (test de toxicidad)
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
4.1. SALES ESTIMULACIÓNINHIBICIÓNMODERADA
FUERTEINHIBICIÓN
Na 100-200 3500-5500 8000K 200-400 2500-4500 12000Ca 100-200 2500-4500 8000Mg 75-150 1000-1500 3000
EFECTO ANTAGÓNICO
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
4.2. AMONIACO • degradación anaerobia de proteínas ⇒ NH4+/NH3
• AR matadero o purines
9.3pK
105.5K H NH NH
a
10-a34
=
⋅=+↔ ++ • NH4+ inhibición a 3000 mg/L
• NH3 inhibición a 100 mg/L
0
20
40
60
80
100
0 2 4 6 8 10 12 14pH
%
NH4+ NH3NH4+
NH3
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
4.3. SULFUROS (g) SH (ac) S/H/HSS SO 22-BSR
4 ↔ → ==
C)(35º atm/mol 13K(ac)] S[H(g)] S[H
(g) SH (ac) SH
12.9pK H S HS
7.04pK H HS SH
H2
222
a2-
a1-
2
==↔
=+↔
=+↔+=
+
0
20
40
60
80
100
0 2 4 6 8 10 12 14 pH
%
H2S HS- S=HS-
H2S
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
COD
S-compounds
AN
AE
RO
BIC
DIG
ES
TE
R
Sulphide
EFFLUENT increase COD bulking
BIOGAS odour corrosion toxic to humans
REACTOR inhibition accumulation of
inert material in the sludge (metal sulphides)
growth of filamentous bacteria
ENERGY BALANCE less CH4
biogas treatmentH2S < 200 mg/Nm3 < 0.013% (v/v)
CH4/CO2
H2S
- affect the intracellular pH- MA the most sensitiveHS-
H2S
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
4.4. METALES Co, Ni, Zn, Cd, Hg presentan inhibición ≈ 1 mg/L
evitar su entrada en el reactorprecipitación de sulfuros metálicos (insolubles y no tóxicos)
PROBLEMAdosis S= ⇒ toxicidad
SOLUCIÓNFeS - Fe es desplazado por los metales
- Fe no es tóxico
4.5. TÓXICOS ORGÁNICOS comunes a muchos residuos industrialesadaptación ⇒ degradación - fenol
- cloroformo
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
4. INHIBIDORES
EJEMPLOS• detergentes con cationes de amonio cuaternario• AGCL con Ca se complejan• pH cambia la toxicidad:
- NH4+/NH3 (pH ácido)
- CH3CH2COOH / CH3CH2COO- (pH básico)
CONTROL1. eliminación del tóxico del influente2. dilución ⇒ mayores volúmenes3. precipitación o complejos (Cu, Zn
como sulfuros con SO4=, cuidado
con la dosificación!!)4. variación del pH5. adición de sustancias antagónicas
a las que producen toxicidad
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
• importante por la lenta velocidad de crecimiento• tasa de crecimiento se duplica cada 10ºC• a T mayor de la óptima se destruyen enzimas
5. TEMPERATURA
tasa
de
crec
imie
nto
T (ºC)0 20 40 60 80 100
ELECCIÓN DEPENDE DE LA CARGA (CH4)
VENTAJASmayor temperatura ⇒
mayor actividad ⇒menor volumen
DESVENTAJAS• coste energético
• pérdida de la capacidad del sistema si hay un fallo en la calefacción
CLASE INTERVALO (ºC)psicrófilas -5 a 20mesófilas 8 a 45termófilas 40 a 70hipertermófilas 65 a 110
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
INTERNA (30%)
EXTERNA (25%)
5. TEMPERATURA AislamientoSistema de calefacción
Elevada temperatura en la superficie del cambiador produce precipitación de proteínas en la superficie del cambiador ⇒ mayor superficie
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
sedimentaciónzonas muertas
mezcla
6. MEZCLA
Temperatura y condiciones homogéneasDistribución de nutrientesMejora el contactoEvita sedimentaciónEvita zonas muertas
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
6. MEZCLA. SISTEMAS DE MEZCLADO1.
REC
IRC
ULA
CIÓ
N D
E LÍ
QU
IDO
(bom
ba)
recirculación interna
recirculación externa
2. R
ECIR
CU
LAC
IÓN
DE
GA
S (c
ompr
esor
)
difusión de gas
gas lift
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
6. MEZCLA. SISTEMAS DE MEZCLADO
- recirculación de líquido + gas- recirculación de líquido + mezcla mecánica - recirculación de gas + mezcla mecánica
4. COMBINACIÓN DE SISTEMAS3. MEZCLA MECÁNICA
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
• valor energético CH4 = 35.8 kJ/L
C6H12O6 → 3 CO2 + 3 CH4
C6H12O6 + 6 O2 → 6 CO2 + 6 H2O
eliminada
4
2
4
2
4
DQO g
CH L 0.350
O g 326
CH L 22.43
O 6
CH 3 =⋅
⋅=
• relación entre MO eliminada y el metano producido
• eliminación de MO
dkJ 102.26
CH m
kJ 1035.8
dCH m
106.3
dCH m
106.3BOD kg
CH m 0.350
dm 10
m
BOD kg 18
9
43
343
4
43
4
L
433
43
elim L
⋅=⋅⋅⋅
⋅=⋅⋅
influente104 m3/d
20 g DQO/L
estabilización 90%
efluente104 m3/d
2 g BODL/L
biogás• composición 70-75% CH4 30-25% CO2
7. PRODUCCIÓN Y COMPOSICIÓN DEL BIOGÁS
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2. FACTORES QUE INFLUYEN EN EL PROCESO
-4 -2 0 2 4
urea
ácido oxálico
ácido fórmico, CO
ácido cítrico
hidratos de C, ácido acéticoproteinas
algas y bacterias
metanol
grasas
0
50
100
com
po
sici
ón
del
bio
gás
(%
CH
4)
Estado de oxidación del C
7. PRODUCCIÓN Y COMPOSICIÓN DEL BIOGÁS
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PROCESOS BIOLÓGICOS ANAEROBIOS
2. FACTORES DE OPERACIÓN
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
3. CONFIGURACIÓN DE REACTORES
4. PARÁMETROS DE DISEÑO
5. TRATAMIENTO INTEGRADO
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás
1. MEZCLA COMPLETA
MEZCLA (no se usaba inicialmente)• mejora el contacto• evita la sedimentación (disminuiría el Vútil)
TRH• 25 d• evita la purga porque es muy alto
INCONVENIENTE sólo se obtienen altas cargas por unidad de volumen para influentes de 8000 a 50000 mg BODL/L mejora el contacto
SOLUCIÓNseparar THR del SRT
ALIMENTACIÓN ⇒ fangos municipales• 2.5 a 15% TS• del 100% de los SS → 65 % VSS
50% biodegradables ↵
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REACTOR DE MEZCLA COMPLETA
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REACTOR DE MEZCLA COMPLETA
Estabilización de lodos (DA). Huevos
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás
2. CONTACTO (análogo FA)
1955Para residuos de conservas con 1300 mg BODL/L
INCONVENIENTE flotación en el sedimentador por desorción ⇒ problemas más grave que en aerobio por la baja tasas de crecimiento
SOLUCIÓNaplicar vacío antes del sedimentador para eliminar la sobresaturación del gas
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
3. BIOFILTROS
ASCENDENTE (análogo a filtro aerobio)Medio rocoso
- poco volumen de vacío- poca área específica
⇒ medio plásticoObstrucción y SS en el efluente
⇒ aguas sin SS ⇒ ascensión turbulenta del biogas
Buena retención de biosólidos, muy aplicado
DESCENDENTE- los sólidos se acumulan en la
superficie (más sustrato, ⇒ más crecimiento)
- H2S (inhibidor) se forma en la parte alta
APLICACIÓN• alimentación• bebidas• farmacia• industria química
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás4. LECHOS FLUIDIZADO Y EXPANDIDO
FLUIDIZADOVENTAJAS- gran espacio de poro ⇒ menor obstrucción
⇒ menos cortocircuitos- elevada área específica
⇓MAYOR EFICACIA RESPECTO
A LA CARGA POR UNIDAD DE VOLUMENINCONVENIENTES- conseguir BP fuertemente adherida- proporción adecuada de BM en la BP- recirculación (menor FP y coste energético)
EXPANDIDO• menor velocidad de flujo ascensional• mejor captura de sólidos• peor transferencia de materia• cortocircuitos
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REACTORES ANAEROBIOS
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás biogás
5. UASB (http://www.uasb.org) problema de granulación⇓
conocimiento de los factores de granulación
APLICACIÓN• alimentaria• papelera• industria química
biogás
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REACTORES ANAEROBIOS
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014 44
Separador Gas-Líquido-Sólido (GLS)
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REACTORES ANAEROBIOS
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
REACTORES ANAEROBIOS
BIOPAQ® IC
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás biogás biogás
biogás6. REACTOR COMPARTIMENTADO
- biomasa pasa a la cámara siguiente- se puede sedimentar y recircular a la 1ª cámara
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás biogás biogás
biogásbiogás
7. LECHO PERCOLADOR Y FILTRO PERCOLADOR1. hidrólisis (célulosa)
2. metanogénesis
DIGESTIÓN EN DOS ETAPAS
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás biogás biogás
biogás
membrana
biogásbiogás
8. R. DE MEMBRANAno hay pérdida de biomasamejora la calidad del efluentela CV puede aumentarse
⇓COSTE
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
MEMBRANAS HUECAS
MEMBRANAS
SUMERGIDAS
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3. CONFIGURACIONES DE REACTORES
biogás biogás biogás biogás
biogás biogás biogás biogás
biogás
membrana
biogás
a aerobiobiogásbiogás
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ventajas desventajasmuy alta capacidad tratamientomuy bajos THRdiferentes tipos de aguasaplicable a aguas con sólidosinsensible sobrecargas orgánicasaplicable a aguas con tóxicosrequiere poca superficie
puesta en marcha difícilalto consumo energéticodificultad controlar expansión del lechoelevada concentración de SS efluentediseño y cambio de escala complicadopoca experiencia a escala industrialelevado coste de relleno
ventajas desventajas elevada capacidad tratamiento bajo THR adaptación a diferentes aguas aguas diluidas y cargadas resistente fluctuaciones de carga rápido rearranque requiere poca superficie
puesta en marcha difícil riesgo de oclusiones limitado a aguas con pocos SS elevado contenido SS efluente sensible altas concentraciones Ca elevado coste de relleno
ventajas desventajas
elevada capacidad tratamiento
bajo THR alta eficacia eliminación DQO bajo requerimiento energético no necesita soporte fácil construcción gran experiencia práctica
proceso de granulación difícil de controlar la granulación depende del agua la puesta en marcha puede requerir fango granular sensible a sobrecargas orgánicas útil para agua sin SS Ca+2 y NH4
+ inhiben la granulación el rearranque puede provocar la flotación de los
gránulos requiere grandes superficies
UASB
BIOFILTRO
LECHO FLUIDIZADO
3. REACTORES
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3. REACTORESBIOFILTROdistribución uniforme alimentacióntaponamientocaminos preferenteslavado del lechoacumulación de inertesseparación de lodos efluente
UASBcontrol expansión lechoestabilidad fluctuaciones alimentaciónretención de biomasa en sobrecargasacumulación de inertesflotación de la biomasa
LECHO FLUIDIZADOcontrol de la expansión del lechodistribución uniforme alimentaciónflotación de partículascambio propiedades fluidizacióndesprendimiento biopelículapoca experiencia industrial
LIM
ITA
CIO
NES
DE
OPE
RA
CIÓ
N
CO
MPA
RA
CIÓ
N
comportamiento UASB BF LFpuesta en marchaacumulación de biomasamezcla fase líquidasobrecargas hidráulicassobrecargas orgánicasadmisión SSriesgo de oclusionesriesgo flotación biomasanecesidad de control
-+++-+-
++-+
-++
++++-++
-+++++++
+++++-
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4. PARÁMETROS DE DISEÑOEXPRESIONES BÁSICAS
SK
Sμ̂
dt
dX
X
1μ
sin
a
asin +
=
=
bdt
dX
X
1μ
ago
a
aago −=
= bf
dt
dX
X
1d
res
a
a⋅−=
( ) bf1dt
dX
X
1
dt
dX
X
1d
inert
a
a
i
a⋅−−=
−
bSK
Sμ̂μμ
dt
dX
X
1μ agosin
i
a−
+=+== Yq̂μ̂ ⋅=
1x μ
activa biomasa de producción
sistema del activa biomasaθ −==
D
1θ
QX
VXθ
a
ax ===
BALANCES DE MATERIA BÁSICOS AL SUSTRATO (S) Y BIOMASA ACTIVA (Xa)
bSK
Sq̂Yμ −
+= aut X
SK
Sq̂r
+−=
[ ]xx
x
bθ1θq̂Y
bθ1KS
+−+
= x
a bθ1
S)(SºYX
+−=
bq̂Y
bKSmin −
= Kb-b)q̂(YSº
SºK θmin
x −+= [ ]
bq̂Y
1 θ lim
minx −
=
BALANCES DE BIOMASA INERTE (XI) Y SÓLIDOS VOLÁTILES (XV)
)bθf(1XXX daoii −+= )f)Y(1S-(SXX dmin
ooimax i, −+=
x
xdn bθ1
)bθf(11YY
+−+=
x
xdºss bθ1
)bθf(11ff
+−+=
x
xdºee bθ1
)bθf(11ff
+−+
=
1. Modelos Cinéticos
2. Modelos Empíricos
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
4. PARÁMETROS DE DISEÑO
BASES DE DISEÑOCONTACT
OBIOFILTRO
LECHOFLUIDIZAD
OUASB
CV (kg DQO/m3.d)THR (d)concentración fangos (kg SSV/m3)tiempo arranque (d)carga efluente (g DQO/L)
1-61-55-1020-60
10-160.75-3
1030-600.4-30
10-402-1010-4060-90
5-300.2-210-6030-90
0.3-800
1. Modelos Cinéticos
2. Modelos Empíricos
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014
PROCESOS BIOLÓGICOS ANAEROBIOS
2. FACTORES DE OPERACIÓN
1. BASES DE LOS PROCESOS ANAEROBIOS
3. CONFIGURACIÓN DE REACTORES
4. PARÁMETROS DE DISEÑO
5. TRATAMIENTO INTEGRADO
Tratamiento de Anaerobio de Aguas Residuales. Lima Septiembre 2014 57
Sistema integrado anaeróbico-aeróbico
UASB + Lechos Percoladores + Sedimentación secundaria
UASBUASB
Trickling Trickling filterfilter
Tilted plate Tilted plate settling devicesettling device