11

MATERIALE DENTAREMATERIALE DENTARECURSUL 10

Materiale metalice de confectionare a protezelor dentare : forme de prezentare, clasificare, domenii de utilizare. Aliaje nobile pentru protezarea fixa (pe baza de aur, aliaje albe si aliaje pentru tehnica metalo-ceramica). Aliaje nenobile pentru proteze fixe si mobilizabile : Fe-Ni-Cr clasice, Ni-Cr moderne, Co-Cr si aliaje pe baza de Ti.

22

ALIAJELE = solutii solide din 2 sau mai multe elemente, din care cel putin un element este metal.

PROPRIETATI GENERALE-sunt solide la temperatura mediului ambiant-au structura cristalina sau policristalina-au luciu caracteristic (metalic)-au proprietati mecanice corespunzatoare necesitatilor :-rezistenta -duritate -elasticitate -tenacitate-îsi modifica forma de agregare prin incalzire solid-lichid-au o plasticitate specifica-cu acizii dau saruri.-în solutii pot elibera IONI METALICI.

33

-sa fie rezistente la fortele mecanice-sa fie rigide (sa nu-si modifice forma)-în stare fuzionata sa fie cit mai fluida-sa aiba stabilitate volumetrica-sa fie bine tolerate de tesuturile cavitatii bucale-sa fie usor de prelucrat-sa asigure conditia igienica-sa asigure refacerea functiei fizionomice

-sa fie rezistente la fortele mecanice-sa fie rigide (sa nu-si modifice forma)-în stare fuzionata sa fie cit mai fluida-sa aiba stabilitate volumetrica-sa fie bine tolerate de tesuturile cavitatii bucale-sa fie usor de prelucrat-sa asigure conditia igienica-sa asigure refacerea functiei fizionomice

CONDITII GENERALE

44

I.Aliaje nobileI.Aliaje nobile::- în funcţie de procentul de aur şi de elementele predominante de aliere (argint, paladiu) cu conţinut crescut de aur (mai mare de 60 %); cu conţinut scăzut de aur (mai mic de 60%)pe bază de argint şi paladiu cu/fără cuprupa bază de paladiu cu şi fără cupru- în funcţie de duritatea aliajului nobil:clasa I – aliaje nobile moi (83% Au)clasa a II-a – aliaje nobile medii (peste 78 % Au)clasa a III-a – aliaje dure (sub 78 % Au)clasa a IV-a– aliaje nobile extradure (75 % Au)clasa a V-a – aliaje nobile pentru metalo-ceramica (dure şi extradure)clasa a VI-a – aliaje nobile pentru baza protezelor scheletate (aur şi platină)

II.Aliaje nenobile :II.Aliaje nenobile : elaborate ca o alternativă la aliaje nobile (foarte scumpe); aliaje alternative pe bază de Fe, Ni-Cr, Co-Cr-Mo, Ti

CLASIFICAREA ALIAJELOR

55

I-ALIAJE NOBILEII-ALIAJE NENOBILE

I-ALIAJE NOBILE :-cu continut crescut in Au -cu continut redus in Au -pe baza de Pd-Ag -pe baza de Pd-Cu

II ALIAJE NENOBILE:-Ni-Cr (24-20) –pt. metalo-ceramica -Co-Cr (58-15)-pentru metalo-ceramica -pentru proteza mobilizabila -pe baza de Fe -pe baza de Titan

I-ALIAJE NOBILEII-ALIAJE NENOBILE

I-ALIAJE NOBILE :-cu continut crescut in Au -cu continut redus in Au -pe baza de Pd-Ag -pe baza de Pd-Cu

II ALIAJE NENOBILE:-Ni-Cr (24-20) –pt. metalo-ceramica -Co-Cr (58-15)-pentru metalo-ceramica -pentru proteza mobilizabila -pe baza de Fe -pe baza de Titan

CLASIFICAREA ALIAJELOR

66

1.In terapia restaurativa :-inlay -onlay -pivoturi

2.In terapia prin proteze conjuncte :-proteze unidentare -coroane de invelis -punti dentare -coroane mixte

3.In terapia prin proteze mobilizabile :-scheletul protezei partiale -baza protezei partiale -baza protezei totale -sisteme de mentinere si sprijin :-crosete -culise -telescoape -bare si calareti

4.In terapia ortodontica fixa si mobila

5.In terapia prin implante.

DO

MEN

II D

E U

TILI

ZAR

E

77

tablă laminată – livrată în grosimi diferite; pentru aliaje de Au, Ag-Pd, Fe-Cr-Ni (Wipla)

0,10-0,20 mm pentru inele ortodontice 0,25-0,30 mm pentru coroane stanţatesârmă – obţinută prin trefilare din lingoul din metal; pentru aliaje de

Au, Fe-Cr-Ni, Ni-Ti, Co-Cr- diametre diferite : 0,2 mm pentru lingouri 0,6-0,8 mm pentru croşete 1-1,5 mm pentru atele (pivoturi intraradiculare)pastile, blocuri pentru turnare - au grosimi, diametre şi forme diferite - specifice tuturor aliajelor

FORMA DE PREZENTARE A FORMA DE PREZENTARE A ALIAJELOR DENTAREALIAJELOR DENTARE

88

conţinut crescut de aur: 66% - 87 %au ca metale de aliere – 2-5 metale: Cu, Ag, Pd, Pt, Zn1. rata de metal nobil (Au+Pt+Pd): 75 – 90 %2. explică rezistenţa la oxidare în momentul topirii şi rezistenţa

la coroziune după aplicarea în cavitatea bucala3. cantităţile de Cu şi Ag expun aliajul la oxidare în momentul

turnării4. se recomandă turnarea la temperatura indicată, utilizând

medii de protecţie pentru protejarea aliajului topit de gazele din mediu

ALIAJELE NOBILE DE AURALIAJELE NOBILE DE AUR

Compoziţie

99

EVALUAREA ALIAJELOR DE AUR

Conţinutul în aur al unui aliaj nobil se exprimă prin 3 sisteme:caratajul – caratul semnifică numai conţinutul in aur al aliajului, egal cu a

24-a parte din greutatea totală; aurul pur prezinta caratajul maxim – 24 ktitlul – uz curent în stomatologie; semnifică numărul de părţi Au la o mie

părţi aliaj:24 k 1000 %o (titlu) 100 % aur pur22 k 916 %o ) tehnica 91,6 %20 k 833 %o ( protezelor 83,3 %18 k 756 %o ) dentare 75 %16 k 666 %o 66,7 % 14 k 583 %o 58,3 %sistemul procentual – cel mai indicat pentru evaluarea aurului şi celorlalte

metale nobile din compoziţieprocentele de metal nobil (Au, Pt, Pd) definesc tipul de aliaj

Conţinutul în aur al unui aliaj nobil se exprimă prin 3 sisteme:caratajul – caratul semnifică numai conţinutul in aur al aliajului, egal cu a

24-a parte din greutatea totală; aurul pur prezinta caratajul maxim – 24 ktitlul – uz curent în stomatologie; semnifică numărul de părţi Au la o mie

părţi aliaj:24 k 1000 %o (titlu) 100 % aur pur22 k 916 %o ) tehnica 91,6 %20 k 833 %o ( protezelor 83,3 %18 k 756 %o ) dentare 75 %16 k 666 %o 66,7 % 14 k 583 %o 58,3 %sistemul procentual – cel mai indicat pentru evaluarea aurului şi celorlalte

metale nobile din compoziţieprocentele de metal nobil (Au, Pt, Pd) definesc tipul de aliaj

1010

specifice clasei din care fac parte (duritatea, rezistenţa la tracţiune şi rupere, alungirea procentuală, limitele de curgere)

PROPRIETĂŢI PROPRIETĂŢI

1111

Clasa I (soft):Clasa I (soft): - aliaje cu duritate mică, se deformează uşor la solicitările mecanice- ductilitate suficientă pentru a fi prelucrate si adaptate cu instrumentar manual

Clasa I (soft):Clasa I (soft): - aliaje cu duritate mică, se deformează uşor la solicitările mecanice- ductilitate suficientă pentru a fi prelucrate si adaptate cu instrumentar manual

Clasa a II-a (medium):Clasa a II-a (medium):- mai dure; grad de ductilitate compatibil cu aliaje clasa I-afluiditate crescută („curg bine”)- au puncte de fuziune relativ scăzute

Clasa a II-a (medium):Clasa a II-a (medium):- mai dure; grad de ductilitate compatibil cu aliaje clasa I-afluiditate crescută („curg bine”)- au puncte de fuziune relativ scăzute

1212

Clasa a IV-a (extradure): Clasa a IV-a (extradure): - în urma tratamentului termic au : - duritatea 130 U.B. (varianta moale) şi 225-230 U.B.(varianta durificată)- alungirea scade de la 20% la 4%- creşte rezistenţa la rupere- creşte limita de proporţionalitate- limita de proporţionalitate exprimă rezistenţa la deformarea permanentă a aliajului- alungirea procentuală se referă la gradul de ductilitate a aliajului- modulul de elasticitate este variabil funcţie de clasa aliajului; este influenţat de efectele tratamentului termic asupra turnăturii

Clasa a IV-a (extradure): Clasa a IV-a (extradure): - în urma tratamentului termic au : - duritatea 130 U.B. (varianta moale) şi 225-230 U.B.(varianta durificată)- alungirea scade de la 20% la 4%- creşte rezistenţa la rupere- creşte limita de proporţionalitate- limita de proporţionalitate exprimă rezistenţa la deformarea permanentă a aliajului- alungirea procentuală se referă la gradul de ductilitate a aliajului- modulul de elasticitate este variabil funcţie de clasa aliajului; este influenţat de efectele tratamentului termic asupra turnăturii

Clasa a III-a (hard):Clasa a III-a (hard):- duritate 90 – 140 U.B.(unităţi Brinell)- pot fi tratate termic pentru ameliorarea proprietăţilor mecanice- duritate crescută cu 10-20 U.B.- alungirea scăzută cu 5-15 %

Clasa a III-a (hard):Clasa a III-a (hard):- duritate 90 – 140 U.B.(unităţi Brinell)- pot fi tratate termic pentru ameliorarea proprietăţilor mecanice- duritate crescută cu 10-20 U.B.- alungirea scăzută cu 5-15 %

1313

INDICAŢII:obţinerea tuturor tipurilor de proteze dentare (incrustaţii – baza protezelor scheletate)clasa I-a, a II-a – incrustaţiiclasa a III-a, a IV-a – coroane parţiale, corp de punte, punţi de hemiarcadă sau pluridentare, şei, bare, croşete, (rar baza protezelor scheletate;se obţin proteze masive, inconfortabile)au fost substituite de aliajele Ni-Cr, Co-Cr care au proprietăţi mecanice superioare; valori medii ale densităţii; stabilitate fizico-chimică;persistă luciul metalic; preţ de cost scăzut.

1414

aliajele de aur nu au punct de topire, se topesc într-un interval de topire 875-1070 grade C în funcţie de clasa aliajului respectiv: clasa I = 1005-1070 grade C

clasa II = 900-970 grade C

clasa III si IV 875-1000 grade C.metoda de topire – flacăra oxi-gaz şi aparate electrice : rezistenţe electrice sau bobine de inducţie;se introduce în tipare cu ajutorul forţei centrifuge (turnarea)indicaţii – mase de ambalat pe bază de fosfaţi, silicaţi (nu sulfaţi; se expune aliajul contaminării cu S)

TOPIREA ŞI TURNAREA ALIAJELOR DE AUR

1515

ALIAJE NOBILE PENTRU TEHNOLOGIA METALO-CERAMICĂ

Se deosebesc de aliajele nobile clasice prin următoarele caracteristici:1. intervalul de topire mai mare cu 150-200 grade C decât temperatura de

sinterizare a masei ceramice – se evită deformarea componentei metalice în etapele de ardere a maselor ceramice

2. coeficientul dilatării termice mai mare sau egal faţă de coeficientul masei ceramice pentru a favoriza adeziunea şi menţinerea ceramicii pe componenta metalică

3. la temperatura de sinterizare a masei ceramice, componenta metalică trebuie sa fie rigidă şi nedeformabilă, în grosimi mici (0,30-0,50 mm)

4. în momentul sinterizării maselor ceramice în zona de interfaţă se formează stratul de oxizi metalici de aderenţă pentru masa ceramică (aliajele cu conţinut crescut de metal nobil au in compoziţie metale generatoare de oxizi: Fe, Sn, Zn, In)

Se deosebesc de aliajele nobile clasice prin următoarele caracteristici:1. intervalul de topire mai mare cu 150-200 grade C decât temperatura de

sinterizare a masei ceramice – se evită deformarea componentei metalice în etapele de ardere a maselor ceramice

2. coeficientul dilatării termice mai mare sau egal faţă de coeficientul masei ceramice pentru a favoriza adeziunea şi menţinerea ceramicii pe componenta metalică

3. la temperatura de sinterizare a masei ceramice, componenta metalică trebuie sa fie rigidă şi nedeformabilă, în grosimi mici (0,30-0,50 mm)

4. în momentul sinterizării maselor ceramice în zona de interfaţă se formează stratul de oxizi metalici de aderenţă pentru masa ceramică (aliajele cu conţinut crescut de metal nobil au in compoziţie metale generatoare de oxizi: Fe, Sn, Zn, In)

aliajele de aur clasice – utilizate în tehnologia metalo-polimericăaliajele de aur clasice – utilizate în tehnologia metalo-polimerică

1616

CLASIFICAREA ALIAJELOR NOBILE PENTRU TEHNICA METALO-CERAMICĂ

• cu conţinut crescut de aur: Au+Pt+Pd• cu conţinut scăzut de aur (mai mic de 60%): Au+Pd; Au+Pd+Ag; cu/fără Ag• cu cantităţi mici de aur (20%): Pd+Cu• fără aur : Pd+Ag

• cu conţinut crescut de aur: Au+Pt+Pd• cu conţinut scăzut de aur (mai mic de 60%): Au+Pd; Au+Pd+Ag; cu/fără Ag• cu cantităţi mici de aur (20%): Pd+Cu• fără aur : Pd+Ag

1717

1)Aliaje Au-Pt-Pd:1)Aliaje Au-Pt-Pd: Au 78,5-87,5 %; Pt 4,5-11%; Pd 1,3-8% + elemente de echilibrare şi formatoare de oxizi: Ag, Sn, In

1. nu conţin Cu – ar genera un strat gros de oxizi, diminuând adeziunea ceramicii

2. rezistenţă la coroziune în mediul bucal – foarte bună3. biocompatibilitate excelentă4. se obţin turnături de mare precizie şi pot fi prelucrate şi lustruite

uşor5. modul de elasticitate mic6. componentele metalice pot fi deformate; rezistenţă mică la

temperatura de ardere a maselor ceramice7. datorită densităţii mari se obţin proteze grele, inconfortabile şi

scumpe

1)Aliaje Au-Pt-Pd:1)Aliaje Au-Pt-Pd: Au 78,5-87,5 %; Pt 4,5-11%; Pd 1,3-8% + elemente de echilibrare şi formatoare de oxizi: Ag, Sn, In

1. nu conţin Cu – ar genera un strat gros de oxizi, diminuând adeziunea ceramicii

2. rezistenţă la coroziune în mediul bucal – foarte bună3. biocompatibilitate excelentă4. se obţin turnături de mare precizie şi pot fi prelucrate şi lustruite

uşor5. modul de elasticitate mic6. componentele metalice pot fi deformate; rezistenţă mică la

temperatura de ardere a maselor ceramice7. datorită densităţii mari se obţin proteze grele, inconfortabile şi

scumpe

COMPOZIŢIE ŞI PROPRIETĂŢI

1818

2)Aliaje Au-Pd-Ag-2)Aliaje Au-Pd-Ag- alternativa aliajelor cu conţinut crescut de aur(Au-Pt-Pd)

1. prin Ag si Pd s-au ameliorat proprietăţile mecanice: duritate, rezistenţa la indoire, modul de elasticitate

2. Au 39-54 %; Pd 26,5-45 %; Ag 8,5-18 % + metale oxidoformatoare Sn 2,3-3%; In 1-4,6 %

3. se obţin cape rigide, nedeformabile, fără modificări volumetrice în timpul arderii masei ceramice

4. rezistenţă la coroziune în mediul bucal bună5. se toarnă şi prelucrează asemănător aliajelor Au-Pt-Pd6. prezenţa Ag în compoziţie – prin oxizii formaţi poate

modifica culoarea masei ceramice7. preţ de cost inferior aliajelor Au-Pt-Pd8. au fost înlocuite de grupa aliajelor Au-Pd

COMPOZIŢIE ŞI PROPRIETĂŢI

1919

3)Aliaje Au-Pd3)Aliaje Au-Pd-- alternativa ideala pentru aliajele Au-Pt-Pd si Au-Pd-Ag deoarece elimina 2 dezavantaje importante: modificarea de culoare (Ag) si coeficientul mare de dilatare termica compozitie: Au 51,5 –53,2 %; Pd 35-40% + elemente de echilibrare In 6,5-8%; Ga 2-8,5%au proprietati mecanice superioare aliajelor Au-Pt-Pdse obtin turnaturi exacte, rigide si nedeformabile in grosimi micirezistenta la matuire si coroziune – excelentefavorizeaza adeziunea ferma a maselor ceramicevaloarea densitatii mai mica decat celelalte aliajedezavantaje:coeficient de dilatare termica incompatibil cu cel al unor mase ceramice (producatorii precizeaza masele ceramice compatibile)

COMPOZIŢIE ŞI PROPRIETĂŢI

2020

4)Aliaje Pd-Ag4)Aliaje Pd-Ag – alternativa la aliajele cu continut mare de metal nenobilcompozitia: Pd 53,5 – 60%; Ag 28 – 37,5% + elemente de echilibrare si

generatoare de oxizi Sn 5-9%; In 4-6% sau Zn1. proprietati mecanice bune2. pot fi prelucrate ca celelalte aliajel nobile3. rezistenta la coroziune buna, datorita Pd4. modul de elasticitate mare5. se lipesc relativ usor cu loturi6. nu sunt defomabile in momentul sinterizarii maselor ceramice7. exista mase ceramice compatibile cu aceste aliaje8. pentru prevenirea migrarii vizibile de Ag in masa ceramica – componenta

metalica poate fi acoperita cu bondinguri pe baza de aur si agenti coloidali de aur aplicati in strat fin

9. pret de cost inferior celorlalte aliaje10. topirea – numai in creuzete ceramice (nu din Ag/C)11. turnarea – in tipare din mase de ambalat fosfatice – fara C

COMPOZIŢIE ŞI PROPRIETĂŢI

2121

5)Aliaje Pd-Cu5)Aliaje Pd-Cu-- compozitia Pd 73-80%; Cu 5-13,5%; Sn 2-6,5 %; In 0-5 %; Ga 5,5-9%; Au 1,6-2%procent crescut de Cu – responsabil de formarea unui strat prea gros de oxizi care micsoreaza valoarea legaturii metalo-ceramice si influenteaza negativ culoarea masei ceramiceproprietati fizico-chimice si mecanice bune (duritate, modul de elasticitate)se toarna si prelucreaza relativ usor – obtinandu-se turnaturi de precizie (curg mai greu in tipar ca aliajele Au-Pd)nu se deformeaza la temperaturile de ardere a maselor ceramicecompatibile cu orice tip de masa ceramicaconditii impuse – topirea in creuzete de grafit (contaminarea Pd)

COMPOZIŢIE ŞI PROPRIETĂŢI

2222

• elaborate ca alternativă pentru aliajele nobile de Aur• proprietăţi fizico-chimice şi mecanice asemănătoare aliajelor de aur• preţ de cost mai mic ca aliajele din Au• compoziţie: Pd 20-30%; Ag 60-70% - culoarea alb-gri

ALIAJELE NOBILE ALBE (Ag-Pd)

Caracteristici

2323

1. bandă laminată pentru confecţionarea inelelor ortodontice; inelul şi capacul coroanei din 2 bucăţi

2. cuburi, plăcuţe pentru turnarea coroanelor şi punţilor dentare3. lot-bandă/sârmă pentru lipirea coroanelor /corpurilor de punte de

elementele de agregare

1. bandă laminată pentru confecţionarea inelelor ortodontice; inelul şi capacul coroanei din 2 bucăţi

2. cuburi, plăcuţe pentru turnarea coroanelor şi punţilor dentare3. lot-bandă/sârmă pentru lipirea coroanelor /corpurilor de punte de

elementele de agregare

Formă de prezentareFormă de prezentare

2424

1. rezistenta la coroziune in mediul bucal este buna, inferioara aliajului de Au (datorita.Ag care se combina cu S)

2. se pot obtine turnaturi de precizie, rigide, nedeformabile, rezistente la rupere si tocire

3. temperatura de turnare – domeniu similar aliajelor de aur (950-1150 grade C); curg mai greu, sunt mai vascoase datorita Pd.

4. coeficient de contractie mare – compensat de masele de ambalat indicate5. densitate inferioara aliajului de Au – se obtin proteze mai confortabile decat

cele turnate din aliaje pe baza de Au6. dupa prelucrare si lustruire – culoare specifica gri-argintie ce influenteaza

culoarea componentei fizionomice (polimerica / compozita)7. prelucrarea incorecta predispune turnaturile la coroziune in mediul bucal8. sensibile la tratament termic – pentru reomogenizarea si recristalizarea

turnaturii de calire – in baie de saruri la 900 grade C se amelioreaza

proprietatile mecanice (duritatea, rezistenta la rupere, alungirea)de recoacere - incalzirea la 430 grade C timp de 20 min. + racire

rapida in apa, pentru marirea plasticitatii aliajului (devine mai usor prelucrabil)

Proprietati:

2525

aliaje pe baza de Ni-Cr: 50-80%, 20-25% (aliaje binare)aliaje pe baza de Ni-Cr-Fe: 48-66%; 14-27%; 8-27% (aliaje ternare)aliaje pe baza de Ni-Cr-Co: 40-62%; 10-21%; 5-34%aliaje pe baza de Co-Cr-Ni: cu utilizare in tehnologia protezei scheletate aliaje pe baza de titan

aliaje pe baza de Ni-Cr: 50-80%, 20-25% (aliaje binare)aliaje pe baza de Ni-Cr-Fe: 48-66%; 14-27%; 8-27% (aliaje ternare)aliaje pe baza de Ni-Cr-Co: 40-62%; 10-21%; 5-34%aliaje pe baza de Co-Cr-Ni: cu utilizare in tehnologia protezei scheletate aliaje pe baza de titan

ALIAJE DENTARE NENOBILE

Clasificare

– in functie de continutul procentual al principalelor metale de aliere– in functie de continutul procentual al principalelor metale de aliere

2626

Ni=18%, Cr 8%sunt prelucrabile prin forjare-laminare si nu prin turnareoteluri inoxidabile diferite de aliajele Cr-Co, Ni-Cr moderne,Ti

Ni=18%, Cr 8%sunt prelucrabile prin forjare-laminare si nu prin turnareoteluri inoxidabile diferite de aliajele Cr-Co, Ni-Cr moderne,Ti

I.ALIAJE Fe-Ni-Cr clasice (aliaje 18/8)

sarme ortodontice; cape/discuri; pastile pentru turnaresi pentru obtinerea acelor de canal, coroane si bare prefabricate

sarme ortodontice; cape/discuri; pastile pentru turnaresi pentru obtinerea acelor de canal, coroane si bare prefabricate

Forma de prezentare

2727

Ni, Cr, Fe, C (cantitati mici), Ti, Mg, Mo, Ta – produc modificari importante ale proprietatilor

Compoziţie

2828

• rezistente la atacul acid• prelucrate corespunzator isi mentin luciul in mediul bucal:

zonele de coroziune apar in aria de lipire a partilor componente

• au coeficient mare de contractie, necompensat de masele de ambalat clasice

• nu au lot pentru solidarizarea partilor componente (lot pe baza de Ag)

• temperatura de topire, densitatea culoarea, proprietati mecanice = asemanatoare aliajelor Ni-Cr moderne

• rezistente la atacul acid• prelucrate corespunzator isi mentin luciul in mediul bucal:

zonele de coroziune apar in aria de lipire a partilor componente

• au coeficient mare de contractie, necompensat de masele de ambalat clasice

• nu au lot pentru solidarizarea partilor componente (lot pe baza de Ag)

• temperatura de topire, densitatea culoarea, proprietati mecanice = asemanatoare aliajelor Ni-Cr moderne

Proprietati:

2929

- aliaje turnabile ce au in compozitie 2 metale de aliere principale – Ni 60-70%; Cr 15-20% + microprocente de Mo, Al,Mn, Be, Cu, Co, Ga, Fe

II.ALIAJE Ni-Cr moderne

3030

1. Ni, Cr confera aliajului intr-o anumita proportie, o rezistenta maxima la coroziune

2. Rezistenta la oxidare si coroziune se datoreaza formarii microstratului protector de oxid de Cr la suprafata lingoului/turnaturii din aliaj

3. Aliaje dure, cu rezistenta mare mecanica, dificil de prelucrat (cele cu continut mai mare de 16% Cr si Co)

Compozitie

3131

1. duritate mai mare fata de aliajele pe baza de aur cu cca 30%2. prin proprietatile lor mecanice – situate intre aliajele de aur si cele pe baza

de Co-Cr; datorita acestora (duritate, modul de elasticitate, densitate) sunt preferate celor de aur in tehnica metalo-ceramica

3. intervalul de topire 1260 – 1350 grade C ; coeficient de contractie 2,3 – 3,4 %

4. sunt turnabile datorita fluiditatii si compensarii coeficientului de contractie de catre masele de ambalat fosfatice

5. d.p.v. electrochimic – stabilitate apropiata de cea a aliajelor de Co-Cr (rezistenta la coroziune – asigurata de stratul protector de oxid de Cr)

6. conductibilitatea termica de 4-5 ori mai mica la 100 grade C; de 10 ori mai mica la 1200 grade C – fata de aliajele nobile de aur ; pentru topirea uniforma se utilizeaza o sursa de incalzire cu aceeasi rata pe intreaga suprafata a pastilei de aliaj

7. aliaje vascoase in stare topita – necesita introducerea in tipar cu centrifuge semiautomate/automate tip Castomat

8. densitate de 2 ori mai mica ca a aliajelor nobile - se obtin piese protetice mai usoare si mai confortabile- necesita o centrifuga pentru a patrunde in toate detaliile tiparului

1. duritate mai mare fata de aliajele pe baza de aur cu cca 30%2. prin proprietatile lor mecanice – situate intre aliajele de aur si cele pe baza

de Co-Cr; datorita acestora (duritate, modul de elasticitate, densitate) sunt preferate celor de aur in tehnica metalo-ceramica

3. intervalul de topire 1260 – 1350 grade C ; coeficient de contractie 2,3 – 3,4 %

4. sunt turnabile datorita fluiditatii si compensarii coeficientului de contractie de catre masele de ambalat fosfatice

5. d.p.v. electrochimic – stabilitate apropiata de cea a aliajelor de Co-Cr (rezistenta la coroziune – asigurata de stratul protector de oxid de Cr)

6. conductibilitatea termica de 4-5 ori mai mica la 100 grade C; de 10 ori mai mica la 1200 grade C – fata de aliajele nobile de aur ; pentru topirea uniforma se utilizeaza o sursa de incalzire cu aceeasi rata pe intreaga suprafata a pastilei de aliaj

7. aliaje vascoase in stare topita – necesita introducerea in tipar cu centrifuge semiautomate/automate tip Castomat

8. densitate de 2 ori mai mica ca a aliajelor nobile - se obtin piese protetice mai usoare si mai confortabile- necesita o centrifuga pentru a patrunde in toate detaliile tiparului

Proprietati

3232

1. turnarea coroanelor si puntilor dentare in toate variantele: total metalice, mixte, punti de hemiarcada/ totale

2. solutia alternativa pentru aliaje nobile in tehnologii moderne: metalo-compozita; metalo-ceramica

1. turnarea coroanelor si puntilor dentare in toate variantele: total metalice, mixte, punti de hemiarcada/ totale

2. solutia alternativa pentru aliaje nobile in tehnologii moderne: metalo-compozita; metalo-ceramica

Indicatii:

3333

1. indicate mase de ambalat silico-fosfatice cu coeficient de dilatare crescut (compensare)

2. turnarea unica, din elemente unite a pieselor protetice (deoarece aliajele Ni-Cr nu au un lot specific pentru lipirea elementelor componente separate)

3. sunt indicate tratamente termice pentru reomogenizarea si recristalizarea lor: se efectueaza prin incalzire la 1000 grade C a turnaturii, urmata de racire brusca

Prelucrare

3434

• elaborate ca alternativa pentru aliaje nobile cls. a IV-a

• necesita un proces tehnologic complex datorita: interval de topire crescut; nu pot fi topite cu flacara oxi-gaz;utilizare limitata la anumite proteze; pret de cost inferior si proprietati mecanice superioare aliajelor nobile cls.a IV-a

• elaborate ca alternativa pentru aliaje nobile cls. a IV-a

• necesita un proces tehnologic complex datorita: interval de topire crescut; nu pot fi topite cu flacara oxi-gaz;utilizare limitata la anumite proteze; pret de cost inferior si proprietati mecanice superioare aliajelor nobile cls.a IV-a

III.ALIAJE Co-Cr (60% - 30%)

3535

• sarma pentru crosete, elemente prefabricate (bare, sisteme speciale)

• pastile pentru turnare (cilindrice, hemisfere, cuburi)

• sarma pentru crosete, elemente prefabricate (bare, sisteme speciale)

• pastile pentru turnare (cilindrice, hemisfere, cuburi)

Forma de prezentare

3636

- - tehnologia protezelor partialetehnologia protezelor partiale-aj.A = Co-Cr: 62,5 % Co; 30% Cr; (fara Ni) + Fe, Mo, Mn, Si, C = implante -aj.B = Ni-Cr (fara Co) 67% Ni, 17% Cr + Mo, Mn, Si, C-aj.C = Co-Cr-Ni: 54% Co; 26% Cr; 14% Ni + Fe, Mo, Mn, Si, C-aj.D Fe-Cr: 63% Fe; 24% Cr + Co, Ni, Mo si urme de C- industriale- industriale-aj.H.S.21: 62,6% Co; 27% Cr; 2% Ni + Fe, Mo, Mn, Si, C-aj.H.S.31: 57,6 % Co; 23% Cr; 10% Ni + Fe, W, Mn, Si, C

Compozitie

3737

- clasificarea ADA in functie de temperatura de topire: Aj Co-Cr inalt fuzibile – t.t. mai mare de 1300 grade C jos fuzibile – t.t. pana la 1300 grade C- modul de elasticitate de 2 ori mai mare fata de aliajele nobile cls.a IV-a- ductilitatea = relativ scazuta – deficienta majora; se poate mari prin diferite artificii tehnice: cresterea temperaturii de turnare (dar va genera o suprafata rugoasa piesei turnate); tt.termic – se incalzeste turnatura de la 870 grade C la 1200 grade C, 15 min. (dar scade rezistenta elastica)- densitatea mai mica decat aliajele nobile- duritatea = de 1/3 ori mai mare decat aliajele de aur; sunt dificil de prelucrat si lustruit- contractia de turnare – are valori crescute datorita temperaturii inalte- porozitatea – rezulta din contractia de solidificare si din evolutia gazelor dizolvate in timpul solidificarii aliajelor

- clasificarea ADA in functie de temperatura de topire: Aj Co-Cr inalt fuzibile – t.t. mai mare de 1300 grade C jos fuzibile – t.t. pana la 1300 grade C- modul de elasticitate de 2 ori mai mare fata de aliajele nobile cls.a IV-a- ductilitatea = relativ scazuta – deficienta majora; se poate mari prin diferite artificii tehnice: cresterea temperaturii de turnare (dar va genera o suprafata rugoasa piesei turnate); tt.termic – se incalzeste turnatura de la 870 grade C la 1200 grade C, 15 min. (dar scade rezistenta elastica)- densitatea mai mica decat aliajele nobile- duritatea = de 1/3 ori mai mare decat aliajele de aur; sunt dificil de prelucrat si lustruit- contractia de turnare – are valori crescute datorita temperaturii inalte- porozitatea – rezulta din contractia de solidificare si din evolutia gazelor dizolvate in timpul solidificarii aliajelor

Proprietati fizico-chimice

3838

• aliajele cu interval de topire pana la 130 % - turnabile in tipare din mase de ambalat pe baza de fosfati si etilsilicati

• aliaje Ni-Cr si Co-Cr necesita pentru turnare echipamente ce devolta temperaturi inalte: flacara oxigen-acetilena si oxigen-gaz ; inductia electrica – se evita oxidarea elementelor componente si formarea nitratilor

• se recomanda tratament termic imediat dupa turnare: racire brusca prin imersie in apa, la aprox.10 min. de la turnare.

• aliajele cu interval de topire pana la 130 % - turnabile in tipare din mase de ambalat pe baza de fosfati si etilsilicati

• aliaje Ni-Cr si Co-Cr necesita pentru turnare echipamente ce devolta temperaturi inalte: flacara oxigen-acetilena si oxigen-gaz ; inductia electrica – se evita oxidarea elementelor componente si formarea nitratilor

• se recomanda tratament termic imediat dupa turnare: racire brusca prin imersie in apa, la aprox.10 min. de la turnare.

Topirea-turnarea

3939

Compozitie - in functie de compozitie se clasifica in:aliaje alfa titan (monofazice): TiAl5, TiAl5Sn2,5, TiZr12Al4aliaje beta titan (monofazice): TiV13Cr11Al4, TiAl3V13Cr11, TiMo30aliaje alfa+beta titan (bifazice): TiAl6V4, TiAl4Mn4, TiAl6,5Mo3,5, TiAlCr2Mo2 – cele mai utilizatein tehnologia protezelor dentare se utilizeaza TiAl6V4 la temperatura camerei – aliaj bifazic(alfa+beta); la temperatura 975 grade C – aliaj monofazic; tratamente termice aplicate in intervalul de temperatura 700-900 grade C determina recristalizarea structurii si formarea de granule fine echiaxiale

Compozitie - in functie de compozitie se clasifica in:aliaje alfa titan (monofazice): TiAl5, TiAl5Sn2,5, TiZr12Al4aliaje beta titan (monofazice): TiV13Cr11Al4, TiAl3V13Cr11, TiMo30aliaje alfa+beta titan (bifazice): TiAl6V4, TiAl4Mn4, TiAl6,5Mo3,5, TiAlCr2Mo2 – cele mai utilizatein tehnologia protezelor dentare se utilizeaza TiAl6V4 la temperatura camerei – aliaj bifazic(alfa+beta); la temperatura 975 grade C – aliaj monofazic; tratamente termice aplicate in intervalul de temperatura 700-900 grade C determina recristalizarea structurii si formarea de granule fine echiaxiale

IV.ALIAJE PE BAZA DE TITAN

Indicatii: implantologie, tehnica coroanelor, puntilor, proteze partiale si totale, in ortodontie

4040

proprietati mecanice : influentate de cantitatea, forma, marimea, morfologia fazei alfa si densitatea interfetei alfa/betarezistenta la oboseala si intindere = buna la aliajele betatitan cu o arie de interfata mica si granulatie finachimic aliajele de Ti si Titan pur reactioneaza la temperaturi inalte cu elemente gazoase din mediu (O2, N, H2); se recomanda turnarea in vacuumpunct topire inalt = 1700 grade Cdensitate scazuta = turnarea este dificila (in aparate cu forta centrifuga)se aliaza relativ usor cu Pd, Cu – s-au obtinut aliaje cu punct de topire = 1350 grade C; (temperaturile scazute de topire reduc reactivitatea Ti cu gazele din mediu, in special cu O2)

Proprietati

4141

1. rezistenta la coroziune foarte buna, superioara oricaror alte aliaje dentare2. biocompatibilitate absoluta3. posibilitati de utilizare a unui singur material pentru implante si

suprastructuri protetice sau alte lucrari protetice la acelasi pacient)4. nu produce combinatii alergice5. piesele protetice obtinute sunt usoare (Ti este de 4 ori mai usor ca aliajele

din aur)6. conductibilitate termica redusa, similara smaltului natural, care previne

iritarea pulpei7. neutralitate galvanica in cavitatea bucala si un gust neutru (consumarea

alimentelor neafectata de nici un „gust metalic”)8. transparenta la radiatii X – permite Rxdiagnosticul cariilor secundare 9. prelucrabilitate mecanica facila10.cost redus; tehnici speciale de pregatire pentru utilizarea aliajelor Ti

Avantaje, dezavantaje

4242

masele de ambalat pentru titan – conditii:1. sa nu reactioneze cu Ti topit2. sa aiba coeficienti de expansiune adecvata si controlabili pentru

garantarea preciziei dimensionale3. sa asigure tiparului suprafete ce permit o curgere corespunzatoare a

metalului topit4. sa fie permeabile fata de gaze pentru a asigura evacuarea lor la

umplerea cavitatilor de catre metalul topit5. pe baza de MgO6. pe baza de ZnO27. pe baza de MgO/Al2O38. cu lianti fosfatici: SiO2; SiO2/Al2O3; SiO2/SiZnO4; MgO;

MgO/Al2O3;/ZnO2; Al2O3/ZrO29. cu liant silicat de etil

Turnarea