SUMÁRIO

• HISTÓRICO

• FABRICAÇÃO DO CIMENTO PORTLAND

• MATÉRIAS PRIMAS

• EQUIPAMENTOS

• PROCESSOS

• TIPOS DE CIMENTOS

HISTÓRICO• A procura por segurança e durabilidade para as

edificações conduziu o homem à experimentação de diversos materiais aglomerantes.

•Os romanos chamavam esses materiais de "caementum", termo que originou a palavra cimento.

•          O engenheiro John Smeaton, por volta de 1756, procurava um aglomerante que endurecesse mesmo em presença de água, de modo a facilitar o trabalho de reconstrução do farol de Edystone, na Inglaterra. Em suas tentativas, verificou que uma mistura calcinada de calcário e argila tornava-se, depois de seca, tão resistente quanto as pedras utilizadas nas construções.

• Coube, entretanto, a um pedreiro, Joseph Aspdin, em 1824, patentear a descoberta, batizando-a de cimento Portland, numa referência à Portlandstone, tipo de pedra arenosa muito usada em construções na região de Portland, Inglaterra.

• na França, o engenheiro e pesquisador Louis Vicat publicou o resultado de suas experiências contendo a teoria básica para produção e emprego de um novo tipo de aglomerante: o cimento artificial.

MATÉRIAS-PRIMAS

* CALCÁRIO * ARGILA

* MINÉRIO DE FERRO *GESSO

CALCÁRIOS

• São constituídos basicamente de carbonato de cálcio CaCO3 e dependendo da sua origem geológica podem conter várias impurezas, como magnésio, silício, alumínio ou ferro.

• De acordo com o teor de Magnésio o calcário se classifica em:•   calcário calcítico (CaCO3) - O teor de MgO varia de 0 a 4%.

• calcário dolomítico (CaMg(CO3)2) - O teor de MgO é acima de 18%

• calcário magnesiano (MgCO3) -  O teor de MgO varia de 4 a 18%.

• O uso de calcário com alto teor de MgO causa desvantagens na hidratação do cimento:

MgO  +  H2O → Mg(OH)2

ARGILA

São silicatos complexos contendo alumínio e ferro como cátions principais e potássio, magnésio, sódio, cálcio, titânio e outros.

• A escolha da argila envolve disponibilidade, distância, relação sílica/alumínio/ferro e elementos menores como álcalis.

• A argila fornece os componentes Al2O3, Fe2O3 e SiO2. Podendo ser utilizado bauxita, minério de ferro e areia para corrigir, respectivamente, os teores dos componentes necessários, porém são pouco empregados.

 GESSO•          É o produto de adição final no

processo de fabricação do cimento, com o fim de regular o tempo de pega por ocasião das reações de hidratação.

PROCESSO DE FABRICAÇÃO  DO  CIMENTO

• Preparação da mistura crua (Moagem de cru)O Calcário e argila são misturados e moídos a fim de se obter uma mistura crua para descarbonatação e clinquerização.

• Processo de clinquerização • No processo de clinquerização os  combustíveis mais

utilizado para elevar a temperatura de clinquerização (~1400°C) são: óleo pesado, coque de petróleo, carvão mineral ou vegetal.

• Após a clinquerização o clínquer formado é bruscamente resfriado com ar frio em contra corrente. O clínquer daí é estocado em silos para a produção do cimento.

PRODUÇÃO CIMENTO • O cimento é produzido moendo-se o clínquer produzido

no forno, com o gesso. É permitido também a adição de calcário e escória de alto forno (fabricação de ferro gusa) em teores determinados de acordo com o tipo de cimento a ser produzido.

PRINCIPAIS CIMENTOS NACIONAIS

MAIORES PRODUTORES DO MUNDO-1995