福建省建设项目环境影响

报 告 表

（适用于工业型建设项目）

项 目 名 称 太阳能柔性电极材料生产线建设项目

建 设 单 位 厦门英诺尔电子科技股份有限公司

（盖章）

法 人 代 表 李金华

(盖章或签字)

联 系 人 杨建山

联 系 电 话 13860135318

邮 政 编 码 361106

环保部门填写收到报告表日期

编 号

福 建 省 环 境 保 护 厅 制

1

一、 项目基本情况

项目名称 太阳能柔性电极材料生产线建设项目

建设单位 厦门英诺尔电子科技股份有限公司

建设地点厦门市同安区环东海域火炬工业园，洪塘镇同龙二路 943-3号 101单元

（E118.18300°，N24.678980°）

建设依据 / 主管部门 /

建设性质 新建 行业代码 C3982电子电路制造

工程规模 年生产柔性电极材料200万㎡ 总 规 模 年生产柔性电极材料200万㎡

总 投 资 400万元 环保投资 17万元

主要产品产量及原料年用量

主要产品名称主要产品

产量

主要原辅材

料名称现状用量 新增用量 预计总用量

柔性电极材料 200万㎡ PET膜 0 202万㎡ 202万㎡

PE 0 160t 160t

铜箔 0 202万㎡ 202万㎡

油墨 0 15t 15t

主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗

名称 现状用量 新增用量 预计总用量

水(吨/年) 312 208 520

电(万 kwh/年) — 10 10

液化气(吨/年) — — —

蒸汽(吨/年) — — —

2

二、 项目由来

厦门英诺尔电子科技股份有限公司（以下称“英诺尔公司”，附件 1：企业法

人营业执照、法人身份证复印件）于 2006年 9 月 27日注册成立，法人代表为李

金华；该公司主要经营范围为柔性印刷电路板、封装基板、电子标签、电源适配

器的研究开发、生产、销售；电子材料的开发、生产和销售；物联网产品的研究

开发、生产、销售；物联网系统集成、应用软件研发；经营各类商品和技术的进

出口。

英诺尔公司目前共有两个厂区，分别位于厦门火炬高新区（翔安）产业区翔

虹路 1号 101单元（以下称为“英诺尔翔安厂区”）和厦门市同安区环东海域火

炬工业园洪塘镇同龙二路 943号，即英诺尔物联网工业园。

英诺尔翔安厂区作为柔性印刷电路板的主要生产场所，历年共做过 3次环评，

前两次已通过竣工环保验收，《厦门英诺尔电子科技股份有限公司铜蚀刻生产线

配套项目环境影响报告表》于 2018年 2月 13日通过原厦门市环境保护局翔安分

局环评审批，目前正在办理验收。该厂区为独立生产管理，本次评价不涉及该厂

区内容，不进一步分析。

英诺尔公司于 2016年投资建设英诺尔物联网工业园区，《厦门英诺尔物联网

工业园区环境影响报告表》（以下称为“原环评”）于 2016年 9月 2日通过原厦

门市环境保护局同安分局审批（附件 2：环评批复），环评批复的建设内容为 1-6#

厂房及其配套研发中心和宿舍楼基础建设，生产电子标签 8 亿 PCS、读写器 100

万台。目前园区内 1-3#厂房及配套研发中心、宿舍楼已建设完毕，且针对厂房基

础建设完成阶段性环保验收（附件 3：工程规划许可、厂房竣工验收报告、厂房环

保验收意见），4-6#厂房尚未建设。由于公司发展策略改变，英诺尔公司取消了原

环评中的生产计划，改在园区内的 3#厂房一层建设太阳能柔性电极材料生产线建

设项目（以下简称“本项目”），年产柔性电极材料 200万㎡。本项目已通过厦

门火炬高新区管理委员会备案（附件 4：项目备案证明）。其余已建厂房已租赁给

旗下子公司或外单位使用，由承租方各自办理环保手续。

根据现场勘察，本项目处于设计阶段，尚未投建。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》（2018年 12月 31日修正）、《建

设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境保护分类管理名录》（2018版）、

2018年 4月 28日公布的《关于修改<建设项目环境保护分类管理名录>部分内容的

3

决定》及《厦门市环境保护条例》的有关规定，厦门英诺尔电子科技股份有限公

司太阳能柔性电极材料生产线建设项目需实行环境影响报告表审批管理（见表

2.1.1）。因此，建设单位委托福建省环安检测评价有限公司编制项目环境影响报

告表（附件 5：委托书）。本环评单位接受委托后，派技术人员踏勘现场和收集有

关资料，并依照相关技术导则编写报告表，供建设单位报环保主管部门审批和作

为污染防治设施建设的依据。

表 2.1.1 建设项目环境影响评价分类管理目录

环评类别

项目类别报告书 报告表 登记表

二十八、计算机、通信和其他电子设备制造业

83 电子元件及电子专

用材料制造/

印刷电路板；电子专用材料；有分割、焊

接、酸洗或有机溶剂清洗工艺的√/

4

三、 环境概述

3.1自然环境现状

3.1.1地理位置

本项目厂址位于厦门市同安区环东海域火炬工业园的英诺尔物联网工业园区

内，即洪塘镇同龙二路 943-3 号 101 单元。项目所在位置为 1#厂房一层，该栋厂

房共 5层，2-5层为厦门英诺尔信息科技有限公司。项目所在厂房北侧为园区配套

研发中心办公楼；南侧为 2#厂房，目前入驻企业为厦门渊源创工贸有限公司、厦

门臻臻电子科技有限公司、讯帝（厦门）电子科技有限公司，主要为塑料零件、

电子配件制造等；东侧隔同龙三路为规划工业用地，西侧为英诺尔物联网工业园

预留工业厂房用地。

项目地理位置见图 3.1.1，项目周围环境状况示意及噪声监测点位图见图 3.1.2，

项目周边现状照片见图 3.1.3。

3.1.2地形地貌

厦门岛地势由东南向西北倾斜，呈中低山、丘陵、台地、平原、滩涂依次阶

梯分布，构成向东南开口的马蹄形地形。地势由南向北倾斜，西北部较平坦，南

部多山，最高为云顶山，海拔约 340m。厦门岛的海岩地貌大致上可分为海蚀和海

积地貌。海蚀地貌分为海蚀崖、海蚀台、海蚀柱三种，以何厝至高崎一带为典型。

海积地貌按组成物质分为砾滩、沙滩、泥滩三类。

5

图 3.1.1 项目地理位置图（1:50000）

项目所在地

6

图 3.1.2 项目周边环境示意图

图例：

项目位置

△ 噪声采样点位

7

项目北侧 园区研发中心兼办公楼 项目南侧 渊源创、讯帝、臻臻等公司

项目西侧 空地及工业厂房 项目东侧 同龙三路及规划用地

项目厂房现状

图 3.1.3 项目周边环境现状照片

8

3.1.3气象气候

厦门地处南亚热带海洋性季风气候区，全年温暖湿润，夏无酷暑，冬无严寒。

气候条件受太阳辐射、季风环境的制约和台湾海峡及福建山地丘陵地形的影响，

并受海洋水体的调节，四季温和，雨热同期，雨量充沛，热量充足。厦门市近 20

年（1998~2017年）的年均气温 21.2℃，极端最高气温 39.2℃，极端最低气温 0.1℃；

平均降水量 1233.74mm，降水主要集中在 4月份-9 月份。本地区风向季节性变化

明显，年风频最大的风向为东风，风频为 13.9%；夏季多为偏南风，风频为 11.55%；

秋冬季盛行偏北风，风频为 9.24%。静风频率为 4.93%。厦门地面累计年风向频率

最多风向为 E风，近 20年主导风向风频之和（ENE、E、ESE）为 35.39%（大于

30%），可以得出结论，厦门主导风向为 E风（ENE、E、ESE），厦门市近 20年

年平均风速 2.6m/s，月平均风速在 2.2~3.1m/s之间。最大风速 3.1m/s，秋、冬两季

的平均风速稍大于春、夏。

同安区境气候属南亚热带海洋性季风气候，气候温暖，雨量充沛，热量充足，

冬冷但无严寒，夏热而无酷暑，秋凉气爽宜人，春暖晴雨多变。气候随各片区地

理位置、海拔高度不同可分为沿海、中部平原、北部西北部山区 3种类型。

3.1.4水文

厦门港的潮汐形态数为 0.34，属于正规半日潮。调和常数M2为 182.4cm，S2

为 52.8cm，K1 为 33.8cm，O1 为 27.6cm。历史最高潮位出现在 1933 年 10 月 22

日为 7.77m，（厦零），最低潮位出现在 1921年 2月 24日为－0.06m（厦零）。

最大潮差出现在于 1933年 10月 22日，为 6.92m。

本项目北侧约 230m为龙东溪，发源于郭山，流域面积 44.72km2，河长 8.73km。

龙东溪源头-河口河段为下游，是规划的同安辅城西柯片区和翔安辅城马巷片区，

是同安、翔安区景观用水区；现状水质Ⅲ-Ⅴ类；水质目标Ⅴ类；地表水环境质量

执行 GB3838-2002《地表水环境质量标准》第Ⅴ类标准。

3.1.5土壤植被

项目所在区域属于中国南亚热带海洋性季风气候区，在其热量带条件下发展

的地表植被是南亚热带季雨林。由于历史上人类不断开发和干预破坏，原生植被

很少，仅有南亚热带次生林，主要树种有榕树、樟树、白玉兰、橡胶等。人工果

树有龙眼、荔枝、芒果等；土壤是砖红壤和砖红壤性红壤，水稻土等。

3.1.6 环东海域火炬园情况简介

项目位于环东海域火炬园内。环东海域火炬园为厦门火炬集团有限公司规划

9

建设。环东海域火炬园工业用地面积 154.45hm2，东侧以界路为界，西侧以同龙路

为界，南临乐安路（现为民安大道），北临厦漳泉高速路。以园区内路网以及龙

东溪进行划分，开发区域形成“二心”、“八片”的布局，分成 21个地块。园区

内还规划建设 110kV变电站、开关站、污水泵站、公交首末站、社会停车场等公

建设施。

环东海域火炬园性质、发展定位和产业构成，着力引进低污染、低能耗、高

附加值的清洁型、生态型企业，优先发展低污染、低能耗、高附加值和高技术含

量的电子、电工、光电及光电一体化。要严格防止高能耗、落后的生产工艺等项

目入驻工业区。

3.2环境功能区划情况

根据厦府[2018]280号文批复实施的《厦门市环境功能区划》（第四次修订）

等有关资料，项目所在区域水环境、环境空气、声环境质量功能区划如下：

3.2.1水环境功能区划

本项目无生产废水产生，生活污水经厂区配套化粪池预处理后，经龙窟中路

和南侧道路排入市政污水管网，经西炉污水泵站提升排入翔安污水处理厂进行深

度处理，最终排入同安湾海域（FJ103-C-Ⅱ）。同安湾海域位于厦门岛东北部，为

口小腹大的半封闭海湾。同安湾污水来源主要为城镇生活废水和工业废水，其主

导功能为港口航运、滨海旅游、海水养殖，根据《福建省近岸海域环境功能区划

（修编）》（2011~2020），其功能类别为二类，见图 3.2.1。

3.2.2大气环境功能区划

项目所在地属于二类环境空气质量功能区，见图 3.2.2。

3.2.3声学环境功能区划

项目所在地声环境功能划分为 3类，见图 3.2.3。

3.2.4生态功能区规划

项目位于同安城市与生态农业协调建设型生态功能小区（530320012），主导

功能：城市商贸生活、农业生态环境辅助功能：工业生态环境、旅游生态环境，

见图 3.2.4。

10

图 3.2.1 福建省近海岸环境功能区划图

纳污水体

11

图 3.2.2 厦门市环境空气质量功能区划图

项目所在地

12

图 3.2.3 厦门市声环境功能区划图

项目所在地

13

图 3.2.4 厦门市生态功能区划图

3.3评价标准

3.3.1环境质量标准

（1）环境空气

项目所在区环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二

级标准，TVOC 参照《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D

执行，见表 3.3.1。

项目所在地

14

表 3.3.1 项目所在区执行的环境空气质量标准部分限值 单位：mg/m3

（2）声环境

项目所在区域声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类

标准，见表 3.3.2。

表 3.3.2 项目所在区执行的声环境质量标准 单位：dB（A）

（3）水环境

项目无生产废水产生，生活污水经化粪池处理，排入龙窟中路和南侧道路市

政污水管网纳入翔安污水处理厂深度处理，不直接排入地表水体或海域，不再赘

述纳污水体的水质标准。企业所在厂房已取得排水证（附件 6：排水证）。

（4）地下水、土壤环境

根据《环境影响评价技术导则 土壤环境》（HJ964-2018）（2019年 7月 1日

实施），本项目不属于导则附录 A中规定的需要开展土壤环境影响评价的项目类

别。因此，本项目不需要开展土壤环境影响评价。

根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于印

刷电路板、电子元件及组件制造，主要工艺为淋覆膜、贴合和油墨印刷，没有生

产废水产生，不涉及分割、焊接、酸洗或有机溶剂清洗工艺。因此，本项目不属

执行标准 污染物

标准值

1小时平均

或一次8小时平均

24小时平

均或日均年平均

《环境空气质量标准》

（GB3095-2012）二级标准

SO2 0.5 / 0.15 0.06

NO2 0.2 / 0.08 0.04

PM10 0.45① / 0.15 0.07

PM2.5 / / 0.075 0.035

CO 10 / 4 /

O3 0.2 0.16 / /

《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）

附录 DTVOC 1.2② 0.6 / /

注：①PM10的小时浓度限值按其日均值的 3倍计；②TVOC的小时浓度限值按 8小时均值的 2倍计

级别 时段 标准值

3类昼间 ≤65

夜间 ≤55

15

于该导则附录 A中的项目类别，不需要开展地下水环境影响评价。

3.3.2污染物排放标准

（1）废水

根据《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）“5.2.3出水排入建成运

行的城镇污水处理厂（站）的排污单位，其间接排放限值按照现行国家或福建省

的相关标准执行”，故本项目外排废水参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》

（GB/T31962-2015）中表 1“污水排入城镇下水道水质控制项目限值”的 B 级标

准和《污水综合排放标准》（GB18978-1996）表 4中的三级标准（从严），具体

见表 3.3.3。

表 3.3.3 废水主要污染物排放执行标准 单位：pH除外，mg/L

（2）废气

本项目废气主要为淋覆膜、贴合和印刷工序产生的挥发性有机物（以非甲烷

总烃表征）。由于本项目涉及印刷工序，按《厦门市大气污染物排放标准》（DB35

323-2018）中标准限值较严格者执行，即印刷行业标准，具体排放标准见表 3.3.4。

表 3.3.4 废气主要污染物排放执行标准

（3）噪声

运营期项目厂界噪声均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》

（GB12348-2008）中 3类区标准，见表 3.3.5。

污染物最高允许排放浓度

从严取值 污染物排放监控位置GB/T31962-2015 GB18978-1996

pH 6.5~9.5 6~9 6~9

污水处理站排放口、生

活污水排放口

COD 500 500 500

BOD5 350 300 300

SS 400 400 400

氨氮 45 / 45

污染物排放浓度限

值（mg/m3）

排放速率

（kg/h）

封闭设施外无组织排

放监控浓度限值

（mg/m3）

单位周界无组织排放

监控浓度限值

（mg/m3）

非甲烷总烃 40 1.5 4.0 2.0

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表 3.3.5 工业企业厂界环境噪声排放标准（Leq dB（A）

（4）固体废物

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》

（GB18599-2001）及修改单，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18596-2001）及其修改单标准。

3.4环境质量现状

3.4.1水环境质量现状

项目所在厂区的污水管接入市政污水管网，项目生活污水经化粪池处理，通

过市政污水管网排入翔安污水处理厂处理，不直接排入地表水域或海域。因此，

本次评价不赘述水环境质量现状。

3.4.2大气环境质量现状

（1）达标区判定

根据《厦门市环境质量状况公报》（2018 年），全市空气质量指数（AQI）

优的天数 171天，良的天 189天，轻度污染天数 5 天（首要污染物：臭氧 3天、

二氧化氮 1天、PM2.51天）。空气质量优良率和优级率分别为 98.6%和 46.9%，比

2017 年分别下降 0.6 个百分点和 5.5 个百分点。环境空气质量综合指数 3.31，较

2017年改善 0.06。

2018 年厦门市环境空气中主要污染物二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物

PM10、细颗粒物 PM2.5年均浓度分别为 0.009mg/m3、0.031mg/m3、0.046mg/m3、

0.025mg/m3；一氧化碳 CO95%浓度值、臭氧 O390%浓度值分别为 0.9mg/m3、

0.127mg/m3。按照《国家环境空气质量标准》（GB3095-2012）评价，二氧化硫、

二氧化氮、一氧化碳指标符合一级标准要求；细颗粒物 PM2.5浓度达到世界卫生组

织《空气质量准则》第二阶段目标的限值要求；臭氧、可吸入颗粒物 PM10符合二

级标准要求。

厦门市大气环境质量现状符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级

标准要求，城市环境空气质量达标，为达标区。

（2）区域基本污染物环境空气质量现状

2017年区域环境空气质量现状评价见表 3.4.1。

类别 昼间 夜间

3 65 55

17

表 3.4.1 区域环境空气质量现状评价表

（3）其他污染物环境空气质量现状

为了解本项目所在区域环境空气质量现状，本评价引用 TVOC环境质量现状

监测数据。引用资料的监测点位与本项目厂界距离及其监测结果具体情况详见表

3.4.2。

表 3.4.2 监测点位情况一览表

根据《环境影响评价导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中的 6.4.3.2“对采取补

充监测数据进行现状评价的，取各污染物不同评价时段监测浓度的最大值，作为

评价范围内环境空气保护目标及网格点合计质量现状浓度”。根据计算结果可以

看出，TVOC符合《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D中

参考限值。因此，项目所在区的环境空气质量良好。

表 3.4.3 环境空气质量现状监测结果及分析 单位：mg/m3

3.4.3声环境质量现状

建设单位委托福建省环安检测评价有限公司于 2019 年 5 月 22 日昼间对项目

厂界噪声进行监测（附件 7：噪声监测报告），监测点位见图 3.1.2，监测结果及

分析见表 3.4.4。

序号 污染物 年评价指标 现状浓度 mg/m³ 占标率（%） 达标情况

1 SO2

年平均浓度值

0.009 15 达标

2 NO2 0.031 77.5 达标

3 PM10 0.046 65.7 达标

4 PM2.5 0.025 71.4 达标

5 CO 95百分位浓度值 0.9 0.09 达标

6 O3 90百分位浓度值 0.127 79.4 达标

监测点位与本项目位置关系

检测指标 监测时间方位 距离

监测点 污染物

评价标准监测浓度范围

(mg/m³)最大浓度

占标率(%)超标率

(%)达标

情况时段浓度

(mg/m³)

18

表 3.4.4 各监测点位噪声监测值 单位：dB（A）

根据监测结果可知，项目厂界昼间噪声现状监测值均符合《声环境质量标准》

（GB3096-2008）中的 3类标准（即昼间≤65dB）。

3.5项目主要环境问题

（1）有机废气对周围大气环境的影响。

（2）机械设备产生的噪声对周围声环境的影响。

（3）固体废物对生态环境的影响。

3.6主要环境敏感目标和环境保护目标

3.6.1环境敏感目标

本项目周边 200 米范围内没有声环境敏感点，项目周边敏感保护目标情况见

表 3.6.1，以项目为中心，边长 5km范围内敏感目标分布详见图 3.6.1。

监测点位 测点位置 监测结果（dB(A)） 标准值 主要声源 声环境质量

▲1# 厂界东侧 昼间 57.6 ≤65 无明显噪声 达标

▲2# 厂界南侧 昼间 59.8 ≤65 邻厂噪声 达标

▲3# 厂界西侧 昼间 59.5 ≤65 无明显噪声 达标

▲4# 厂界北侧 昼间 56.9 ≤65 无明显噪声 达标

19

表 3.6.1 主要环境保护目标一览表

保护类别坐标/m

保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/mX Y

环境空气、环

境风险（大气

环境）

829 653 龙东村 行政村，人口数为 1559人

环境空气二级

东北 910

585 1012 龙西村 行政村，人口数为 1828人 东北 700

893 1499 大乡村 行政村，人口数为 1402人 东北 1633

2111 2319 塘边村 行政村，人口数为 1026人 东北 2950

-581 1819 石浔村 行政村，人口数为 4273人 西北 1300

-1389 230 方特梦幻王国 游乐景点 西 950

8 -1014 金帝中洲滨海城 住宅小区，户数 10000人 南 400

-2261 -1462 吕厝社区 行政村，人口数为 3320人 西南 2236

1701 -1950 西炉村 行政村，人口数为 2100人 东南 1544

2303 -2411 赵厝村 行政村，人口数为 1920人 东南 3000

2252 563 何厝村 行政村，人口数为 1400人 东北 2150

1376 -291 塔铺村 同美村下属自然村，人口数为 2670人 东南 1000

469 -710 同安一中滨海校区 学校，师生数约 6000人 东南 650

环境风险（水

环境）

/ / 东龙溪 地表水体 地表Ⅴ类水 北 230

/ / 西溪-同安湾海域 地表水与海域混合区西溪地表Ⅴ类水；

同安湾海域二类海域西 750

20

图 3.6.1 项目大气评价范围及周边环境敏感保护目标分布示意图

图例：

项目所在位置

大气环境评价范围

21

3.6.2环境保护目标

项目主要环境保护目标见表 3.6.2。

表 3.6.2 主要环境保护目标一览表

3.7相关规划及“三线一单”相符性分析

3.7.1相关规划

本项目生产厂房位于同安区环东海域火炬园的英诺尔物联网工业园内，根据

《厦门市同安区空间布局规划图》可知，项目所在地规划属工业用地，见图 3.7.1，

符合同安区城市总体规划。

环东海域火炬园性质、发展定位和产业构成，着力引进低污染、低能耗、高

附加值的清洁型、生态型企业，优先发展低污染、低能耗、高附加值和高技术含

量的电子、电工、光电及光电一体化。要严格防止高能耗、落后的生产工艺等项

目入驻工业区。

本项目主要从事太阳能柔性电极材料的制造，属于高附加值和高技术含量的

光电配套产业，在落实好本报告中的废气、废水、噪声和固体废物污染防治措施

的前提下，能够确保符合低污染，低耗能和高附加值的园区产业入驻条件。因此

本项目符合环东海域火炬园的性质和发展定位。

序号 环境要素 保护目标 保护要求

1 大气环境 敏感点 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

2 声环境 厂界 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准

3 水环境 翔安水处理厂 本项目污废水达标排放

22

图 3.7.1 厦门市同安区空间布局规划

项目所在地

23

3.7.2“三线一单”相符性分析

（1）生态保护红线

按照《福建省人民政府办公厅关于印发福建省生态保护红线划定成果调整工

作方案的通知》（闽政办[2017]80号），厦门市正在着手此次生态保护红线划定成

果调整工作。根据《“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负

面清单”编制技术指南（试行）》（2017年），生态保护红线是指在生态空间范围

内具有特殊重要生态功能、必须强制性严格保护的区域，是保障和维护国家生态

安全的底线和生命线，通常包括具有重要水源涵养、生物多样性维护、水土保持、

防风固沙、海岸生态稳定等功能的生态功能重要区域，以及水土流失、土地沙化、

石漠化、盐渍化等生态环境敏感脆弱区域。

项目位于同安区环东海域火炬园内，所在地为工业用地，所用的厂房为工业

厂房；根据厦门市同安区空间布局规划，项目所在地规划为工业，评价区域属于

规范的工业区，不在生态保护红线范围内。

（2）环境质量底线

根据调查资料，项目所在区域环境质量现状能够满足环境功能区划要求，项

目产生的污染物经有效的治理后，能满足达标排放要求，对周围环境影响较小，

建设项目不会对区域环境质量底线造成冲击。

（3）资源利用上线

土地资源：项目租赁现有场地，不涉及新增用地；

水资源：项目生活用水取自自来水，由区域供水系统提供；

能源：项目生产设备主要利用电能。

项目运营过程中消耗一定的电源，项目资源消耗量相对于区域资源利用总量

较少，没有突破区域资源利用上线。

（4）环境准入负面清单

本项目位于同安区环东海域火炬园内，根据 2016年 6月 6日《厦门市建设项

目环保审批准入特别限制措施（负面清单）》及《厦门市建设项目环保审批准入

特别限制措施（环保负面清单）更新补充（2018年版）》，该产业基地无相应的

限制措施。因此，本项目符合《厦门市建设项目环保审批准入特别限制措施（负

面清单）》等文件要求。

24

3.7.3产业政策

项目主要从事电极材料生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）

（2013修正）》中限制类和淘汰类项目，因此本项目符合国家有关产业政策，符

合国家相关法律、法规和政策规划，符合厦门市的经济发展规划。

综上分析，项目的建设符合国家及地方产业政策、相关环保政策，符合“三线

一单”管控要求。

25

四、 工程分析

4.1现有项目回顾

4.1.1现有项目环评及验收情况

根据项目由来可知，英诺尔公司曾做过一次环评，仅进行厂房建设，未实施

项目生产计划的相关建设。

现有项目环评及验收情况详见表 4.1.1。

表 4.1.1 现有项目环评及验收情况一览表

本章节对《厦门英诺尔物联网工业园项目环境影响报告表》的建设内容和实

际建设情况进行简单对比说明，详见表 4.1.2。

项目名

称规模内容

环境影响评价文件 竣工环境保护验收

审批单

位

批准文号、

时间

验收单

位

批准文号、

时间验收范围及内容

厦门英

诺尔物

联网工

业园项

目

年生产电子

标签 8亿PCS、读写

器 100万台

及系统软件

开发及应用

原厦门

市环境

保护局

同安分

局

厦环同批

[2016]215号，2016年 9月 2

日

原厦门

市环境

保护局

同安分

局

厦（同）环

验

[2019]108号，2019年5月 29日

1-3#厂房及配套宿舍

楼、研发中心，验收

内容为厂房及配套宿

舍楼、研发中心，不

含 4-6#厂房建设及生

产项目建设内容

26

表 4.1.2 现有项目环评及实际建设情况一览表

项目 环评内容 实际建设情况 变化情况

建设单位 厦门英诺尔电子科技股份有限公司 不变

建设地点厦门市同安区环东海域火炬工业园内，即洪塘镇同龙二路 943

号不变

占地面积 总用地面积 37228.91㎡ 不变

项目组成6栋厂房（1-6#）、1栋宿舍楼和 1栋研

发中心

3栋厂房（1-3#）、1栋宿舍楼和 1栋研发

中心

厂房分期建

设，4-6#厂房

未建设

产品方案年产电子标签 8亿 PCS、读写器 100万

台及系统软件开发及应用未建设生产

取消生产计

划

原辅材料天线基材、PCB主板、电子元器件、芯

片等无原辅材料消耗

取消生产计

划

生产工艺 封装→贴合→模切→编码→质检→包装 未建设生产取消生产计

划

污染物排放

情况

①生活污水

②贴合工序产生有机废气；

③模切、质检、包装等产生边角料、包

装废料不合格品等一般固废；

④设备噪声

生活污水取消生产计

划

污染防治措

施情况

①生活污水经化粪池处理后达标排放；

②有机废气集中收集，高空排放；

③噪声采取减振、隔声措施；

④危险废物交由有资质单位处置；

生活污水配套化粪池

已建成运行，其余污

染防治措施未建设

取消生产计

划

污染物核定

总量

①废水污染物：COD1.478t/a、氨氮

0.197t/a；② 废 气 污 染 物 ： 非 甲 烷 总 烃

0.00000195t/a、CO0.01949t/a、氮氧化物

0.03283t/a、一氧化碳 0.01949t/a、烟尘

0.0917t/a

生活废水排放，废气

污染物排放量为 0，污染物排放具体情况

见§4.1.4

取消生产计

划

27

4.1.2现有项目组成情况

表 4.1.3 项目组成表

4.1.3现有项目总平面布置图及雨污管网分布图

现有项目 1-3#厂房及配套宿舍楼、研发中心办公楼已全部建设完成，配套的

供电、给排水及化粪池、消防水池等其他公辅工程已经完成，并通过验收。

现有项目总平面布置图及雨污管网分布图详见图 4.1.1。

分类 工程组成 建设规模 用途

主体工程

1#厂房 1969㎡，5层 工业厂房

2#厂房 2187㎡，5层 工业厂房

3#厂房 2187㎡，5层 工业厂房

宿舍楼 1427.8㎡，7层 宿舍楼

研发中心办公楼 932.56㎡，6层 研发中心、办公

辅助工程冷却循环系统 1台 8kW冰水机 制冷

空压机组系统 1台 22kW空压机 压缩空气

公用

工程

供电工程 由市政供电管网统一供给 供电

给水工程 由市政供水管网统一供给 供水

排水系统

排水采用雨污分流制；厂区雨水管线接

入市政雨水管网；污水排入市政污水管

网，进入翔安污水处理厂深度处理

雨污水排放

其他工程化粪池 3个，容积共为 145m3 处理生活污水

消防水池 765m³地下水池 消防用水

28

图 4.1.1 现有项目厂区平面布置（雨污管网分布）示意图

宿舍楼

研发中心

1#厂房

2#厂房

3#厂房

消防水池

29

4.1.4现有项目污染物排放情况

由于现有项目宿舍楼及研发中心已建成，办公员工已入驻。由于子公司及外

单位各自办理环保手续。因此，现有项目污染物排放不考虑子公司及外单位的员

工和生产情况，主要污染物为生活污水和生活垃圾，没有废气、生产噪声排放。

4.1.4.1生活污水

根据调查，现有项目实际入驻员工数量约为 15人，其中 8人住宿，不含子公

司及外单位员工。现有项目生活用水量约为 1.2m³/d（312t/a），排污系数取 0.9，

则生活污水的排放量约 1.1m³/d（286t/a）。

表 4.1.4 现有项目废水及其污染物产生量和排放量

4.1.4.2生活垃圾

本项目员工 15人，8人住厂。不住厂员工生活垃圾按 0.5kg/人·d计算，住厂

员工生活垃圾按 0.8kg/人·d 计算。生活垃圾产生量为 13.9kg/d（3.61t/a），生活

垃圾由当地环卫部门定期清运。

4.1.4.3污染物排放情况汇总

现有项目未申领排污许可证，污染物排放情况与环评审批污染物排放情况对

边详见表 4.1.5。

废水

种类

主要

污染物

水量

（t/a）预计排放浓

度（mg/L）排放量

（t/a）允许排放浓度

（mg/L）排放去向

生活污

水

COD

286

400 0.114 500

翔安污水

处理厂

氨氮 35 0.010 45

BOD5 250 0.072 350

SS 350 0.100 400

30

表 4.1.5 现有项目污染物排放情况汇总表

4.1.5现有项目存在问题及整改措施

根据调查，现有项目厂房及其配套设施建设完善，并已通过环保验收，不存

在环保问题。

4.2本项目工程分析

由于现有项目仅建设厂房及基础配套设施，生产项目实际未投产。因此，本

项目以新建项目的形式进行分析说明。

4.2.1项目概况

项目名称：太阳能柔性电极材料生产线建设项目

建设单位：厦门英诺尔电子材料股份有限公司

建设地点：厦门市同安区环东海域火炬园，即洪塘镇同龙二路 943-3 号 101

单元

厂房面积：1000m2

总 投 资：400万元

生产规模：年生产太阳能柔性电极材料 200万㎡

工作制度：年生产天数 260天，每天工作 10小时

员工人数：新增员工 10人，均在厂内住宿

类别 项目 单位 环评审批排放量 现有项目实际排放量 变化情况

废水

COD t/a 1.478 0.114 -1.364

氨氮 t/a 0.197 0.010 -0.187

SS t/a 0.493 0.100 -0.393

BOD5 t/a 0.493 0.072 -0.421

废气

非甲烷总烃 t/a 1.95×10-6 0 -1.95×10-6

CO t/a 19.49 0 -19.49

NOx t/a 32.83 0 -32.83

烟尘 t/a 9.17 0 -9.17

固体废

物①

一般固体废物 t/a 0.162 0 -0.162

危险废物 t/a 7.584 0 -7.584

生活垃圾 t/a 9.6 3.61 -5.99

备注：①固体废物均为产生量，各类固体废物妥善处置，排放量为 0。

31

4.2.2项目产品方案

本项目项目产品主要为太阳能柔性电极材料，本产品具有紫外线阻隔性能，

良好的粘合性能，高可见光透过率，良好的挠曲性能，低电阻率，高稳定性能，

用于柔性薄膜太阳能产品，实现了产品模块化生产，提高了产品组件良率和生产

效率。

项目产品方案见表 4.2.1。

表 4.2.1 项目产品方案

序号 产品名称 产品展示 产量

1 柔性电极材料 200万㎡

4.2.3项目组成

本项目组成情况见表 4.2.2。

32

表 4.2.2 项目组成表

4.2.4能源使用情况

（1）用电

本项目能源为电，年使用 10万 kwh。

（2）用水

分类 工程组成 建设规模 位置 建设功能 备注

主体工

程

淋覆膜区 使用面积 50㎡ 车间东侧 淋覆膜

新建，

车间位

于 1#厂房一层

贴合区 使用面积 50㎡ 车间北侧 贴合

印刷区 使用面积 120㎡ 车间中部 印刷

辅助工

程

原料、成品堆存

区使用面积 180㎡ 车间南侧

存放原料、成

品

油墨仓库 使用面积 30m2 车间中部 存放油墨

公用

工程

供电工程 1#厂房配电房供电

依托厂

区现有

给水工程 园区给水管网

排水系统排水采用雨污分流制；厂区雨水管线接入市政雨水管网；

污水排入市政污水管网，进入翔安污水处理厂深度处理

冷却循环系统 1台 8kW冰水机 1#厂房 制冷

空压机组系统 1台 22kW空压机1#厂房楼顶

空压机房压缩空气

其他

工程

废水化粪

池1个，容积 30m3

物联网园区

南侧

处理生活污

水

废气 废气

车间密闭，印刷机台集气

罩密闭，淋覆膜、贴合机

台设置软帘

机台周边 收集废气

新建

活性炭吸附设施，设计处

理风量 10000m³/h，1根20m高排气筒

屋顶 治理废气

噪声处理措施 合理布局、厂房隔声及进出口消声器等

固废

一般

工业

固废

使用面积 50m2 厂房外侧分类收集、暂

存一般固废

危废

仓库使用面积 50m2 车间西侧

分类收集、暂

存危险废物

环境风险

①事故应急池（233m³）

②油墨仓库、设置围堰及防腐防渗措施

③危废仓库设置围堰、防腐防渗措施、导流沟及收集池

消防水池 765m³地下水池 园区北侧 消防用水依托厂

区现有

33

本项目用水主要为员工生活用水，年用水量约为 208t。

4.3总平面布置

项目位于英诺尔物联网工业园 3号厂房 101单元，车间平面布置见图 4.3.1。

根据平面图可知，项目车间整体位于一层厂房的东侧，西侧目前暂时为闲置

区域。车间内主要分为管理房、淋覆膜区、贴合区、印刷区和仓库。其中，管理

房及卫生间单独分隔，设立在厂房最东侧，与生产区域隔断，互不影响。危险废

物仓库单独设立在车间西侧的隔间内。车间门窗密闭，采用空调换风，印刷机台

周边设置密闭集气罩，贴合、淋覆膜机台周边设置软帘，再通过抽风系统，将有

机废气收集至楼顶废气治理设施，处理达标后高空排放。其中，涉及挥发性物料

存放的油墨仓库和危险废物仓库拟采用密闭隔间设计，并设置抽风装置，废气收

集进入废气治理设施收集处理后排放。空压机位于厂房顶楼的空压机房中。

综上所述，本项目厂房平面布置简单，各功能分区明确，总平面布置合理。

图 4.3.1 本项目平面布置图

印

刷

闲置区域

危险

废物

仓库

◎

油

墨

仓

库

图例：

废气收集管路

密闭集气罩或软帘

◎ 排气筒

原料、成品仓库

34

4.4项目影响因素分析

4.4.1原辅材料

本项目生产的主要原辅材料见表 4.4.1。

表 4.4.1 主要原辅材料情况一览表

主要原辅材料的理化性质：

PET：聚对苯二甲酸类塑料，是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与 PBT 一起

统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶

取向能力，故而具有较高的成膜性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，PET

塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。分解温度为 283-306℃。

聚乙烯（polyethylene，简称 PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工

业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优

良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸

碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝

缘性优良。

丙二醇甲醚醋酸酯：无色吸湿液体，有特殊气味，是一种具有多官能团的非

公害溶剂。主要用于油墨、油漆、墨水、纺织染料、纺织油剂的溶剂，也可用于

液晶显示器生产中的清洗剂。易燃，高于 42°C时可能形成爆炸性蒸汽/空气混合

物。无色透明液体含量：≥99.0%；水份：≤0.05％；馏程：145-152℃；酸度：≤0.03％；

比重（d420）：0.966；闪点：51°C，爆炸上限：13.1%(V)，爆炸下限：1.3%(V)；

序

号

原辅材料

名称成分

年消耗

量

使用工

序

最大存

储量包装方式 包装规格

1 PET膜 聚对苯二甲酸类 202万㎡主体材

料5万㎡ / /

2 PE 聚乙烯 160t淋覆膜、

贴合10t 袋装 25kg/袋

3 铜箔 铜 202万㎡主体材

料5万㎡ 卷 /

4 油墨

环氧丙烯酸羟基

树脂 30-50%，丙

二醇甲醚醋酸酯

25-35%，安息香

双甲醚 4-8%，滑

石粉 15-30%，酞

菁蓝 0.5-2.0%

15t 印刷 1t 桶装 5kg/桶

35

急性毒性：LD50经口-大鼠-8532mg/kg，LD50经皮-家兔->5000mg/kg；

安息香双甲醚：外观为白色粉状结晶，不溶于水，溶于丙酮、氯仿、乙醇、

乙醚、苯、乙酸乙醋等有机溶剂。常温常压下稳定，避免接触强氧化剂，强酸。

闪点：169.6±14.3°C，急性毒性：半数致死剂量(LD50)经口-大鼠-6000mg/kg，半数

致死剂量(LD50)经皮-大鼠->7000mg/kg；对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。

4.4.2主要生产设备

本项目主要生产设备见表 4.4.2。

表 4.4.2 主要生产设备一览表

4.4.3施工期污染影响因素分析

本项目所用厂房为租赁现有厂房，施工期主要是厂房装修（装潢）及生产设

备的安装，施工期短，施工期主要环境影响为装修噪声、扬尘对周边环境的影响。

由于项目需要装修时间短，产生的噪声及烟尘为暂时性，随着安装的结束而结束，

其对周围环境的影响也随之消失，因此在施工期阶段对周围环境的影响小。

4.4.4项目运营期主要生产工艺与污染影响因素分析

本项目主要从事柔性电极材料的生产，具体工艺流程如下：

图 4.4.1 项目生产工艺流程及产污环节

主要生产工艺说明：

淋覆膜：将所需要的 PET和 PE材料准备好，利用淋覆膜机将 PE材料经过加

热熔化（100-130℃），均匀的涂布在 PET膜表面。

贴合：通过贴合机将淋覆膜后半成品加热（100-130℃），使表面的 PE材料

熔融再与铜箔进行粘合，自然冷却固化后，形成了复合金属材料。

序号 设备名称 数量（台） 使用工序 噪声源强（dB） 所在区域

1 淋覆膜机 1 淋覆膜工序 55-65 淋覆膜区

2 贴合机 1 贴合工序 55-65 贴合区

3 印刷机 1 印刷工序 75-85 印刷区

4 废气风机 1 废气治理 70-80 楼顶

36

印刷：根据设计要求通过印刷机使用油墨印刷，成品后直接出库。

产污环节分析：

本项目生产工艺产污环节见表 4.4.3。

表 4.4.3 产污环节一览表

4.4.5非正常工况影响因素分析

非正常排放一般包括开停车、突发性停电、环保设施不达标三种情况。

（1）停电事故非正常排放分析

停电包括计划性停电和突发性停电两种情况，计划性停电，可通过事先计划

停车或备电切换，避免事故性非正常排放。

厂区配备应急电源以应对突发性停电情况，应优先为环保设施和其他应急设

施提供电源，避免事故性非正常排放。

（2）环保设施不达标分析

本项目可能发生的对环境影响较大的非正常排放情况为：废气处理设施失效

或处理效率下降时，造成各污染因子超标排放。

4.5项目污染源源强核算及环保措施

4.5.1施工期污染源核算及环保措施

项目租赁现有厂房，施工期污染影响因素主要为装修（装潢）及设备安装过

程，施工期短，产生的污染物较少，对周边环境影响较小，因此不进行施工期污

污染源类别 主要污染物 去向

废水 生活污水 COD、氨氮经化粪池处理达标后，排入市政

污水管网

废气

淋覆膜废气

VOCs（以非甲烷总烃表征）

车间密闭，生产设施部分密闭，

废气经集气罩收集，通过活性炭

吸附设施处理后引至屋顶20m排

气筒排放

贴合废气

印刷废气

噪声 设备运行噪声 等效 A声级 /

固体

废物

印刷油墨空桶、含油墨抹布（HW49

900-041-49）

交由有资质单位安全处置印刷

废电极材料（HW49900-045-49）

废气治理 废活性炭（HW49 900-041-49）

包装 废包装材料 交由物资单位收集利用

办公 生活垃圾 交由环卫部门统一收集转运

37

染源核算。

4.5.2运营期污染源核算及环保措施

根据项目工艺流程及产污环节分析，本项目没有生产废水产生，废水主要来

自员工的生活污水；废气主要来自淋覆膜、贴合和印刷工序产生的有机废气；机

械设备运行会产生一定的噪声；固体废物主要为废包装材料、废油墨和生活垃圾

等，具体分析如下：

4.5.2.1废水源强分析及环保措施

（1）水平衡

本项目用水主要为员工生活用水。

根据建设单位提供资料，本项目员工 10人，均在厂内住宿，根据 GB50015-2003

《建筑给水排水设计规范（2009年版）》，生活用水定额取 80L/人·d，则本项目

年用水量约 0.8t/d（208t/a）；排水量按 90%计算，污水产生量为 0.7t/d（187t/a）。

本项目水平衡表见表 4.5.1，水平衡图见图 4.5.1。

表 4.5.1 本项目水平衡表

图 4.5.1 本项目水平衡图（单位：t/d）（2）废水污染源强核算

本项目外排废水为生活污水，排放量为 0.7t/d（187t/a），主要污染物及其浓

度分别为：COD450mg/L、BOD5350mg/L、SS400mg/L、氨氮 40mg/L，经厂区的

化粪池处理后排放。处理后项目废水中的主要特征污染物及其浓度、排放量见表

4.5.2。

表 4.5.2 本项目废水及其污染物产生量和排放量

序号 用水名称新鲜水用

量（t/d）新鲜水用

量（t/a）损耗量

（t/d）损耗量

（t/a）废水排放量

（t/d）废水排放量

（t/a）

1 生活用水 0.8 208 0.1 21 0.7 187

废水

种类

主要

污染物

水量

（t/a）产生浓度

（mg/L）产生量

（t/a）预计排放浓

度（mg/L）排放量

（t/a）允许排放浓

度（mg/L）排放去

向

生活

污水

COD

187

450 0.0842 400 0.0748 500翔安污

水处理

厂

氨氮 35 0.0065 35 0.0065 45

BOD5 350 0.0654 250 0.0468 350

SS 400 0.0748 350 0.0654 400

38

4.5.2.2废气源强分析及环保措施

本项目产生的废气主要是淋覆膜、贴合和印刷工序产生的有机废气，建设单

位将车间门窗密闭，机台部分密闭，上方设置集气罩，废气通过各个集气罩收集，

通过活性炭吸附设施处理后引至屋顶 1根 20m高排气筒排放。

（1）淋覆膜、贴合废气

本项目淋覆膜、贴合过程中由于加热 PE塑料，使塑料由固态转变为熔融态物

质，工艺原理类似于注塑、吸塑等工艺。因此，采用我国《塑料加工手册》等相

关资料，挤出注塑工序有机废气污染物产生量基本占原料量的 0.01%~0.04%，

以考虑最不利因素（产污系数取 0.04%）”。由于淋覆膜、贴合有两次熔融，产

污系数取 0.08%。

项目 PE 的年用量为 160t，则淋覆膜和贴合过程中产生的非甲烷总烃约为

0.13t/a，排放速率为 0.05kg/h，非甲烷总烃的产生量符合《合成树脂工业污染物排

放标准》（GB31572-2015）表 4标准中的单位产品非甲烷总烃排放量小于 0.5kg/t

产品的要求。

（2）印刷废气

根据油墨的成分说明可知，油墨中的可挥发性成分主要为丙二醇甲醚醋酸酯，

约占 30%。油墨的使用量为 15t/a。印刷过程中产生的挥发性有机物（以非甲烷总

烃表征），保守认为全部挥发，则挥发性有机物的产生量约 4.5t/a。

（3）物料衡算

根据建设单位设计方案，项目车间采用彩钢板封闭，门窗紧闭（利用空调系

统通风换气），且印刷机台在密闭集气罩中进行，淋覆膜、贴合工序本身有机废

气的产生量较小，且机台在相对密闭的软帘中操作。因此，本项目有机废气的无

组织排放量较小，可忽略不计。

根据物料衡算，原料中挥发性有机物的主要去向为：①废气治理设施去除（活

性炭去除效率取 80%，详见废气治理措施可行性分析）；②废气排放。

综上所述，生产过程产生的挥发性有机物物料平衡见表 4.5.3和图 4.5.2。

39

表 4.5.3 挥发性有机物物料平衡表

图 4.5.2 挥发性有机物物料平衡图（单位：t/a）（4）有机废气产生及排放情况

根据物料平衡计算结果，本项目有机废气产生及排放情况见表 4.5.4。

表 4.5.4 本项目挥发性有机物产生及排放情况

根据表 4.5.4可知，本项目非甲烷总烃有组织排放可达到《厦门市大气污染物

排放标准》（DB35/323-2018）中表 2“印刷行业”标准，即非甲烷总烃有组织排

放浓度≤40mg/m3，排放速率 1.5kg/h的标准要求。

项目非正常工况，主要指废气处理设施失效，即处理效率为 0的工况。按照

污染影响最大化原则，本次评价的非正常工况：指废气处理设施均失效。

非正常工况下，废气治理设施治理效率假定为 0%，则废气排放源强与产生源

强相同。项目非正常工况下，废气排放情况见表 4.5.5。

序

号

投入(t/a) 输出(t/a)

物料名称 年用量 挥发成分占比 投入量 物料名称 输出量

1 油墨 15 30% 4.5 废气排放 0.93

2 PE 160 0.08% 0.13 治理设施去除 3.70

合计 4.63 合计 4.63

污染

物种

类

产生

量

（t/a）

处理

效率

（%）

排放

量

（t/a）

排放速

率

（kg/h）

风量

（m3/h）

排放

浓度

（mg/m3）

排放标准

评

价

浓度

（mg/m3

）

速率

（kg/h）

非甲

烷总

烃

4.6380（活性

炭吸附）0.93 0.36 10000 36 40 1.5

达

标

40

表 4.5.5 污染源非正常排放量核算表

4.5.2.3噪声源强分析及环保措施

噪声主要来源于生产过程所使用的机械设备产生的噪声，其噪声源强及采用

的隔声降噪措施详见表 4.5.6。

表 4.5.6 主要生产设备噪声源强一览表

4.5.2.4固体废物源强分析及环保措施

本项目产生的固体废物主要有废包材、废油墨空桶、含油墨抹布和生活垃圾。

生活垃圾：项目员工 10人，均在厂内住宿，生活垃圾按每人每天 0.8kg计算，

则年产生量约为 2.08t/a，主要为一般日常生活垃圾。生活垃圾交由环卫部门统一

清运。

一般固废：项目原料使用将产生废包装材料，产生量约 0.5t/a，属于一般固体

废物，统一交由当地物资回收单位收集处置。

危险废物：本项目印刷工序将产生油墨空桶、含油墨抹布和废电极材料，废

气治理设施将产生废活性炭等危险废物。根据建设单位提供资料，废油墨空桶和

含油墨抹布的产生量约为 0.5t/a。

根据建设单位提供资料，由于印刷工序需进行试印刷。因此，电极材料的头

尾部份将作为不良残次品，每 100㎡电极材料将产生 1kg 的废料。因此，废电极

材料的产生量约为 20t/a。

项目废气采取活性炭吸附工艺。废活性炭的产生量根据下列公式（参考《工

业通风》，孙一坚主编第四版）计算：

T=（m×S）/（C×Q×t×10-6）

T——活性炭达到饱和的时间，d；

序

号

污染

源

非正常

排放原

因

污染物非正常排放浓

度（mg/m³）

非正常排

放速率

（kg/h）

单次

持续

时间/h

年发

生频

次/次

应对

措施

1机印

车间

设备故

障失效非甲烷总烃 178 1.78 0.5 ＜1

停产

检修

序

号

噪声

源

噪声源

所在位置

数量

(台)噪声源强

dB(A)排放规

律采取措施

降噪效果

dB(A)

1印刷

机印刷区 1 65-75 间歇

墙体隔声；基

础减震15

2 风机 屋顶 1 70-80 连续 基础减震 5

41

m——活性炭的装填量，kg；

S——平衡保持量，%，平衡保持量为 30%；

C——有机物进口浓度，mg/m³，取 178mg/m³；

Q——设计处理风量，m³/h，取 10000m³/h；

t——每天工作时间，h/d，取 10h；

根据《厦门市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通告》，

“采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂

装填量应不小于 1 立方米，废气停留时间不得低于 3秒”。项目废气治理设施风

量约为 10000m³/h，因此，活性炭装填量为 1m3，活性炭密度取 0.8kg/m³，则活性

炭的装填量约为 0.8t。根据计算，活性炭达到饱和的时间为 13.5d，每年生产天数

约 260d。因此，活性炭需更换 19次，则活性炭的年使用量约为 15t（不含吸附介

质重量）。因此，包含活性炭吸附的有机污染物，废活性炭的产生量约为 18.7t/a。

本项目固体废物产生和处置情况详见表 4.5.7。

表 4.5.7 运营期间固体废物污染源强一览表

本项目拟设 1间危废仓库存放危险废物，危险废物的特性详见表 4.5.8。

名称 编号 产生量（t/a） 采取处置措施

一般固

体废物废包装材料 / 0.5

危险废

物

废油墨空桶、含油墨

抹布 HW49 900-041-490.5

拟交由有资质单位

安全处置废活性炭 18.7

残次品（废电极材料） HW49 900-045-49 20

生活

垃圾员工生活垃圾 / 2.08

环卫部门统一收集

处理

42

表 4.5.8 项目危险废物特性及处置去向一览表

4.5.3污染物汇总

本项目污染物排放情况详见表 4.5.9。

表 4.5.9 本项目污染物产排量汇总表 单位：t/a

4.5.4“三本账”

由于现有项目仅建设厂房及基础配套设施，生产项目实际未投产，现有项目

仅有生活污水排放和生活垃圾排放。因此，项目污染排放情况见表 4.5.10。

表 4.5.10 项目污染物排放量变化情况汇总表 单位：t/a

序

号

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废物

代码

产生量

（t/a）产生工序

及装置形态

主要

成分

有害

成分

产废

周期

危险

特性

污染

防治

措施

1

废油墨

空桶、

含油墨

抹布HW49

900-041-49

0.5 印刷

固态

有机

物

有机

物1d T/I

使用专用

容器收集

并贮放在

危废仓库2

废活性

炭18.7 废气处理

活性

炭

有机

物88d T/I

3废电极

材料

900-045-49

20 印刷 固态重金

属

重金

属1d T

污染物种类 污染物指标 产生量 削减量 排放量

废水COD 0.0842 0.0094 0.0748

氨氮 0.0065 0 0.0065

废气 非甲烷总烃 4.63 3.7 0.93

固体废物

一般固体废物 0.5 0.5 0

危险固体废物 39.2 39.2 0

生活垃圾 2.08 2.08 0

污染物

种类污染物指标

现有项目

排放量

以新带老

削减量

本项目排

放量

全厂排放

量

排放量变

化情况

废水COD 0.114 0 0.0748 0.1888 +0.0748

氨氮 0.010 0 0.0065 0.0165 +0.0065

废气 非甲烷总烃 0 0 0.93 0.93 +0.93

固体废

物

一般固废 0 0 0.5 0.5 +0.5

危险废物 0 0 39.2 39.2 +39.2

生活垃圾 3.61 0 2.08 5.69 +2.08

备注：固体废物为产生量，各类固体废物妥善处置，排放量为 0。

43

4.5.5选址可行性分析

项目选址于同安区环东海域火炬园的英诺尔物联网工业园内，根据项目场所

的工程规划许可证，项目土地用途为工业；根据《厦门市同安区空间布局规划图》

（图 3.7.1），项目所在区域规划为工业用地。根据现场勘察，项目周边主要为工

业厂房或在建工业用地。项目废气经集气罩收集后引至 20m排气筒高空排放，废

气排放对周边大气环境影响较小；噪声经减振隔声处理后，项目厂界噪声可以达

到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类标准要求，与周边

环境相容。

本项目主要从事柔性电极材料的生产，所在片区不涉及负面清单中有准入的

区域，项目建设符合厦门市环境功能区划、同安区规划等要求。

本项目主要从事太阳能柔性电极材料的制造，属于高附加值和高技术含量的

光电配套产业，在落实好本报告中的废气、废水、噪声和固体废物污染防治措施

的前提下，能够确保符合低污染，低耗能和高附加值的园区产业入驻条件。因此

本项目符合环东海域火炬园的性质和发展定位。

根据现场勘察，周边多为同类型生产企业，在确保项目各项污染物达标排放

的前提下，项目与周边环境兼容性较好，项目选址可行。

44

五、 环境影响分析

5.1施工期的环境影响分析

根据现场踏勘，本项目施工期主要环境影响为装修及机台设备安装。装修及

设备安装主要会产生噪声及废包装材料，由于项目需要装修、安装时间短，产生

的噪声为暂时性，随着安装的结束而结束，其对周围环境的影响也随之消失，而

产生的废包装材料可统一收集后，外售物资回收单位，因此在设备安装阶段对周

围环境的影响小。

5.2运营期环境影响分析

5.2.1水环境影响分析

由工程分析可知，本项目废水主要为生活污水，产生量为 0.7t/d（187t/a），

依托所在厂房现有的化粪池处理达《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）

中标准后，分别经龙窟中路和南侧道路排入市政污水管网，最终纳入翔安污水处

理厂进行深度处理，最终排入同安湾。

翔安污水处理厂设计处理规模为一期 10万 m3/d，远期 40万 m3/d。一期工程

设计规模为 10万 t/d，已于 2000年建成并投入运行，并于 2018年 1月完成提标改

造，排污管网已基本完善。翔安污水处理厂采用 A2/O二级生化处理工艺，经处理

后的废水可满足 GB18918-2012《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 B标准，

最终排入厦门同安湾海域。

翔安（马新）污水处理厂二期设计污水处理规模为 2.5万 t/d，二期工程建成

后，翔安（马新）污水处理厂总处理规模为 5.0万 t/d。项目废水排放量 0.7t/d，占

二期工程的 0.0028%，翔安污水处理厂有能力承接项目的废水。

综上所述，项目废水排入翔安污水处理厂可行，不会对翔安污水处理厂水质

水量造成冲击。

5.2.2大气环境影响分析

5.2.2.1大气环境影响预测

根据工程分析，本项目废气主要来源于印刷、淋覆膜和贴合工序产生的有机

废气，主要污染物为非甲烷总烃，车间密闭，生产设施部分密闭，废气经集气罩

收集，通过活性炭吸附设施处理后经屋顶 1根 20m排气筒排放。

45

5.2.2.2评价工作等级

按照《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018），本评价采用

AERSCREEN估算项目各污染物的最大占标率及其对应的 D10%，确定大气环境影

响评价工作等级。项目评价因子和评价标准筛选表见表 5.2.1，估算模型参数表见

表 5.2.2，主要污染源估算结果见表 5.2.5。

表 5.2.1 评价因子和评价标准表

表 5.2.2 估算模型参数表

表 5.2.3 评价等级判别表

评价因子平均时

段

标准值

(µg/m3)标准来源

非甲烷总烃 1小时 1200参照《环境影响评价技术导则-大气环境》

（HJ2.2-2018）附录 D中 TVOC 8h平均值 2倍进行

评价

参数 取值

城市农村/选项城市/农村 城市

人口数（城市人口数） 60.41万人

最高环境温度 39.2℃

最低环境温度 0.1℃

土地利用类型 城市

区域湿度条件 潮湿

是否考虑地形 地形数据分辨率(m) 90

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟 否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

评价工作等级 评价工作分级判据

一级评价 Pmax≥10%

二级评价 1%≤Pmax＜10%

三级评价 Pmax＜1%

46

表 5.2.4 点源参数表

表 5.2.5 估算模式预测结果（正常工况）

表 5.2.6 估算模式预测结果（非正常工况）

估算模式预测结果表明，项目废气正常排放时，最大落地浓度的占标率为

1.29%。因此，大气评价工作等级定为二级。

根据估算模式预测，敏感点中洲滨海城 TVOC的贡献值为 0.00708mg/m³，叠

加敏感点环境质量现状浓度后，污染物的占标率为 12.6%。因此，项目废气污染物

对敏感点的影响较小。

项目污染物排放量见表 5.2.7。

编

号

名

称

排气筒底部

中心坐标 m排气筒

底部海

拔高度

m

排气

筒高

度 m

排气

筒出

口内

径 m

烟气

流速

Nm³

/h

烟气温

度℃

年排放

小时数

h

排

放

工

况

污染物排放

速率(kg/h)

X Y 非甲烷总烃

G1

有

机

废

气

排

气

筒

-3 12 1 20 0.510000

等于环

境气温2600

正

常0.36

污染源 污染源名称 非甲烷总烃

有机废气排气筒

最大落地浓度（mg/m3） 0.0164

最大占标率（%） 1.37

最大占标率相应距离(m) 89

D10%最远距离(m) 0

评价等级 二级

污染源名称 非甲烷总烃

最大落地浓度（mg/m3） 0.0812

最大占标率（%） 6.76

最大落地浓度相应距离(m) 89

47

表 5.2.7 大气污染物有组织排放量核算表

5.2.2.3大气防护距离

本项目厂界外大气污染物能满足环境质量标准要求，且本项目对厂界外大气

污染物短期贡献浓度符合环境质量浓度限值，故无需设置大气防护距离。

5.2.2.4小结

本项目有组织排放的非甲烷总烃最大占标率为 1.37%，对厂界外大气污染物短

期贡献浓度符合环境质量浓度限值，无需设置大气防护距离。敏感点中洲滨海城

TVOC的贡献值叠加敏感点环境质量现状浓度后，占标率为 12.6%。由此可见，本

项目废气排放对周边环境及敏感目标的影响很小，基本不会改变区域环境空气质

量现状。

本项目非正常工况下，非甲烷总烃的最大占标率为 6.76%，短期排放对厂外大

气污染物贡献值较低，影响较小，但长期排放也会对周边大气环境造成影响。因

此，建设单位应加强废气治理设施的运行和维护，保证稳定达标。

序号 排放口编号 污染物核算排放浓度

（mg/m3）

核算排放速率

（kg/h）核算年排放量

（t/a）

一般排放口

1 G1 非甲烷总烃 36 0.36 0.93

一般排放口合计 非甲烷总烃 0.93

有组织排放总计

有组织排放总计 非甲烷总烃 0.93

48

表 5.2.8 建设项目大气环境影响评价自查表

工作内容 自查项目

评价等级与范

围

评价等级 一级 二级 三级□

评价范围 边长=50km□ 边长=5~50km 边长=5km☑

评价因子

SO2+NOx排放量 ≥2000t/a□ 500~2000t/a□ <500t/a☑

评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3） 包括二次 PM2.5□

其他污染物（非甲烷总烃） 不包括二次 PM2.5☑

评价标准 评价标准 国家标准☑ 地方标准□ 附录 D 其他标准□

现状评价

评价功能区 一类区□ 二类区☑ 一类区和二类区□

评价基准年 （2017）年

环境空气质量现状调查数

据来源长期例行监测数据□ 主管部门发布的数据☑ 现状补充检测

现状评价 达标区☑ 不达标区□

污染源调查 调查内容

本项目正常排放源☑

拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染

源□区域污染源□本项目非正常排放源

现有污染源□

大气环境影响

预测与评价

预测模型 AERMOD ADMS AUSTAL2000 EDMS/AEDT CALPUFF 网格模型 其他

预测范围 边长≥50km□ 边长 5~50km□ 边长=5km

预测因子 预测因子（）包括二次 PM2.5

不包括二次 PM2.5

正常排放短期浓度贡献值 C本项目最大占标率≤100% C本项目最大占标率>100%

正常排放年均浓度贡献值一类区 C本项目最大占标率≤10% C本项目最大占标率>10%

二类区 C本项目最大占标率≤30% C本项目最大占标率>30%

非正常 1h浓度贡献值非正常持续时长

C非正常占标率≤100% C非正常占标率>100%（ ）h

保证率日平均浓度和年平

均浓度叠加值C叠加达标 C叠加不达标

区域环境质量的整体变化

情况k≤-20% k>-20%

环境监测计划

污染源

监测监测因子：（非甲烷总烃）

有组织废气监测☑无监测□

无组织废气监测

环境质量监测 监测因子：（ ） 监测点位数（ ） 无监测☑

评价结论

环境影响 可以接受 不可以接受

大气环境防护距离 距（ )厂界最远（0）m

污染源年排放量 SO2:( 0 )t/a NOx:( 0 )t/a 颗粒物:( 0 )t/a VOCs:(0.93)t/a

注：“□”，填“√”；“（ ）”为内容填写项

49

5.2.3噪声环境影响分析

（1）噪声环境影响分析

根据噪声的传播规律，从噪声源至受声点的噪声衰减量由噪声源到受声点的

距离、墙体隔声量、空气吸收和绿化带阻滞及建筑屏障的衰减综合而成。选用点

声源衰减模式进行预测，预测仅考虑距离衰减及墙体隔声量。

①算预测点的总声压级，按下式计算：

对各个噪声源至预测点的声压级进行叠加，按声压级的定义合成的声压级为：

式中：L—为 n个噪声源的合成声压级，dB；

Li—为第 i个噪声源至预测点处的声压级，dB；

n—噪声源的个数。

项目噪声污染源来自生产设备、空压机及破碎机等，其噪声水平在 60~85dB

（A）。

②点声源衰减模式：Lq=L0-20lgr-ΔL

式中：Lq—距点声源 r米处的噪声级（dB）；

L0—距点声源 1米处的噪声级（dB）；

ΔL—墙体隔声量；

r—距噪声源强的不同距离（m）。

表 5.2.9 隔声的插入损失值 等效声级 Leq[dB(A)]

A：围墙开小窗且密闭，门经隔声处理；B：围墙开小窗但不密闭，门未经隔

声处理，但较密闭；C：围墙开大窗且不密闭，门不密闭。

本项目主要高噪声声源降噪措施情况见表 5.2.10。由于印刷机经减震隔声降噪

后，噪声贡献值远低于标准限值，仅对屋顶风机噪声贡献值进行预测。由于英诺

尔物联网园区项目的公辅工程已建设完成，计算本项目投产后噪声与现状背景噪

声叠加后的预测值进行声环境影响分析。

条件 A B C

ΔL值 20 15 10

50

表 5.2.10 项目主要高噪声声源噪声源强一览表 单位：[dB(A)]

表 5.2.11 主要声源叠加对各厂界外 1m预测结果一览表

由表 5.2.11可知，本项目运营期产生的噪声经降噪措施后，项目主要设备的

噪声源强贡献值低于标准限值。因此，项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环

境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65），夜间不生产。因

此，本项目噪声对周边环境及保护目标影响较小。

5.2.4固废及固废处置

项目生产过程产生的固体废物主要有一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

5.2.4.1生活垃圾

项目厂区内设置有垃圾收集桶，可收集产生的生活垃圾，收集后全部由环卫

部门统一清运，对周边环境影响较小。

5.2.4.2一般工业固废

根据工程分析，一般固废主要为包装废物，交由物资回收公司回收处置。

5.2.4.3危险废物

项目产生的废油墨空桶、含油墨抹布、废活性炭和废电极材料等危险废物拟

交由有资质单位安全处置。

固体废物的妥善处置，可避免固废对周围环境造成二次污染，对周围环境影

响不大。

项目生产过程产生危险废物主要为废油墨空桶、含油墨抹布、废活性炭等含

有有机挥发成分和废电极材料等危险废物。建设单位应严格按照《危险废物贮存

污染控制标准》（GB18597-2001）和《厦门市环境保护局关于加强挥发性有机物

序号 位置 噪声源 源强 生产时间 降噪措施 降噪量 噪声贡献值

1 印刷区 印刷机 70 昼间 基础减震；隔声 15 55

2 屋顶 风机 75 昼间 基础减震 5 70

点位

废气风机

标准限值(dB(A) 达标情况最近距离

（m）背景值dB(A)

贡献值dB(A)

预测值dB(A)

东侧厂界外 1m 10 57.6 50 56.6 昼间≤65 达标

南侧厂界外 1m 20 59.8 44 59.8 昼间≤65 达标

西侧厂界外 1m 40 59.5 38 59.5 昼间≤65 达标

北侧厂界外 1m 5 56.9 56 ＜65 昼间≤65 达标

备注：项目夜间不生产。

51

污染防治（第二阶段）的通告》的要求，集中收集在危废暂存间，定期交由有危

险废物处置资质的单位转运和处置。

（1）危险废物贮存场所（设施）建设环境影响分析

建设单位在车间的东侧建设 50m2的危废暂存间，建设单位对危废暂存间严格

按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001及修改单）中的要求进行建设，

根据项目危险废物产生量，各种危废使用专用容器贮存定期委托相关有资质的危

废单位处置，保证危险废物贮存场所（设施）的能力能满足要求。贮存点内应设

置隔离设施和防风、防晒、防雨、防渗、防火措施，分类收集、贮存，各类危废

使用专用容器收集，贮放期间危废间封闭，贮放容器加盖，各类危废不会产生挥

发性废气，因此危废贮放期间不会对环境空气、地表水、地下水、土壤以及环境

敏感保护目标可能造成的影响。

（2）运输过程的环境影响分析

厂区内危废贮放间位于车间外，各类危险废物从车间收集并使用专用容器贮

放由人工运送到危废间，运送距离较短，发生散落、泄漏等情况的可能性低，因

此厂区内运输过程不会对周边环境产生影响。

厂区外运输过程由危废处置单位委托有专门运输资质的单位进行运输，因此，

厂区外运输对环境产生影响不在本次评价范围。

（3）委托利用或者处置的环境影响分析

项目产生的含油墨抹布、废活性炭、废油墨空桶的危险废物分类均为 HW49

900-041-49、废电极材料的危险废物分类为 HW49 900-045-49。以上应根据福建

省环保厅官方网站最新公示，选择有有相应类别资质的危废处置单位转运处置。

在此基础上，项目所产生的危险废物可得到妥善处置。

综上，项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，不排入外环境。

因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理处置工作，项目产生的固

体废物不会对周围环境造成影响。

5.3退役期环境影响分析

5.3.1原料处置

项目所使用的原料可出售给其他相关企业或归还供应商，对环境影响不大。

原材料在暂保存期应设专门地点存放，专人看管。

52

5.3.2设备处置

项目退役后，其设备处置应遵循以下两方面原则：

（1）在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业政策和地

方政策的设备，可出售给相应企业；

（2）在退役时，属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地方政策中

的设备，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。

综上所述，项目退役期不会对环境产生不良影响。

53

六、 环保措施可行性论证

6.1废水处理措施有效性分析

本项目生活污水主要采用三级化粪池进行处理（依托厂区现有），经处理后

能够满足《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）中的排放标准限值。本

项目所在厂房配套的三级化粪池（30m3）能够满足本项目生活污水在化粪池停留

时间不低于 12小时的处理要求，因此本项目采用三级化粪池处理生活污水是可行

的。

在日常运营过程中，建设单位应加强管理，严禁向下水道排放易于凝集、造

成下水道堵塞的物质，确保项目污水处理设施正常运转，且符合规范化要求，则

项目生活污水的防治措施基本可行。

6.2废气处理措施有效性分析

6.2.1废气收集措施

本项目拟车间采用彩钢板封闭隔断，门窗紧闭，拟采用空调换风，并在淋覆

膜机、贴合机台周边设施软帘，上方设置集气罩，印刷机台单独设置密闭集气罩，

收集的有机废气，引至屋顶 1根 20m排气筒排放，符合《厦门市环境保护局关于

加强挥发性有机物污染防治（第三阶段）的通告》中“所有产生 VOCs的生产车

间（或生产设施）必须密闭，禁止露天或敞开式作业”的要求。项目废气管路及

集气罩分布示意图详见图 4.3.1。

因此，本项目有机废气的收集措施基本可行。

6.2.2废气处理措施

本项目有机废气采用活性炭吸附设施进行处理后，通过一根 20m排气筒高空

排放。

活性炭吸附装置吸附过程：由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引

力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚

并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力，使废气与大表

面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体

混合物分离，达到净化目的。

根据《活性炭纤维在挥发性有机废气处理中的应用》（杨芬，刘品华）中可

知，活性炭纤维吸附效率为 97%，本项目保守估计取 80%，符合《厦门市环境保

54

护局关于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通告》（厦环控[2018]6号）

中要求“各 VOCs 产生企业应根据其废气特性配套工艺成熟、技术可靠的治理设

施进行治理，治理设施净化效率不得低于 50%，确保废气稳定达标排放”的要求。

本项目活性炭废气处理设施参数见表 6.2.1。

表 6.2.1 活性炭废气处理设施参数

根据表 6.2.1可知，本项目设施中废气的停留时间符合《厦门市环境保护局关

于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通告》（厦环控[2018]6号）中要求

“采用不具备脱附功能的吸附法治理废气的，每万立方米/小时设计风量的吸附剂

装填量应不小于 1立方米，废气停留时间不得低于 3秒”的要求。

（3）其他要求

根据《厦门市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018）要求，项目采取燃烧

法以外的方法处理有机废气，经处理达标后通过 1根 20m排气筒高空排放，满足

一个企业一栋建筑只允许设置一根排气筒的要求。

根据《厦门市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通

告》，企业应采取以下措施：

①建立物料管理台账，详实记录含油墨的采购及使用情况，妥善保存成分说

明书、检验报告、发票等原始单据，保存期限不得少于三年；

②油墨应采用密闭容器，容器的运输、装卸应采用专用设备，并在运输、装

卸、储存和空置期间一直保持密闭，盛装油墨的容器应存放于室内；

③盛装油墨废料（渣）的容器应密闭储存和存放，并按危险废物进行处理和

处置；

④更换的活性炭以及含油墨的包装物、废弃物等含 VOCs的危险废物，产生

后必须马上密闭或存放在不透气的容器、包装袋内，贮存、转移期间不得打开；

⑤所有可能产生 VOCs的生产场所和工段（印刷区、淋覆膜区和贴合区）均

应设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气治理设施。集气管路应标明废

气走向。废气收集系统、治理设施和生产设备开、管时间必须如实记录，记录保

存期限不得少于三年。设施设备的开关时间要求必须写入操作规程并明示公布；

⑥加强废气收集处理系统日常维护，防止泄露；

⑦污染治理设施的工艺流程、工艺参数、操作规程和维护制度在设施现场和

废气处理设施 活性炭停留时间 废气风量 活性炭填装量 更换周期

活性炭吸附 3-4s 10000m³/h 1m³ 13.5d

55

操作场所明示公布，对关键技术指标如实记录，建立运维台账，保存期限不得少

于三年。工艺流程公示内容应包括治理设施的工艺流程图、治理工艺总体介绍及

主要技术参数，活性炭吸附法应包括活性炭填装量、活性炭更换周期、设计风量

等；

⑧活性炭的装填量、更换周期、采购发票、转移处置，相关记录及佐证材料

保存期限不得少于三年；

⑨排气筒应设置符合《固定源监测技术规范》（HJ/T397）要求的采样口和采

样平台，并配备固定电源，设置固定安全的人员通道；

⑩每个季度应对废气治理设施运行情况进行自查，并将自查报告在网上公示。

综上所述，本项目在采取按照上述要求采取污染防治的前提下，措施是有效

可行的。

6.3噪声处理措施有效性分析

为了进一步确保项目厂界噪声达标排放，要求建设单位进一步加强下列措施：

（1）设备选型尽量采用低噪音设备；

（2）合理布局，高噪声设备应尽量布置在车间中部；

（3）对所有设备加强日常管理和维修，确保设备处于良好的运转状态，杜绝

因设备不正常运转而产生的高噪声现象；

（4）风机气体进出口管道装消声器、减少由于气体扰动的噪声；

（5）排气筒采用隔震避震，以减少噪声的传播；

（6）高噪声设备应加装避震基础和隔音措施，一般可采用钢弹簧、中等硬度

橡胶等容许应力较高的减震材料。

根据预测分析，经上述治理后项目厂界 1m处可以符合《工业企业厂界环境噪

声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。因此，运营期噪声治理措施基本可行。

6.4固废处理措施有效性分析

6.4.1生活垃圾处置措施

员工生活垃圾每天由环卫部门清理运。

6.4.2一般固体废物处置措施

项目一般固废主要为包装废物，交由物资回收公司回收处置。

工业固废暂存间应做好地面硬化，并建立档案制度，将入场的一般工业固体

废物的种类、数量详细记录在案，长期保存，供随时查阅。贮存场所应符合《一

56

般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及《关于发布<

一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>等 3项国家污染物控制标准修改单

的公告（环境保护部公告 2013年第 36号）》（GB18599-2001）中相关修改内容

的要求。

6.4.3危险废物处置措施

本项目的危险废物主要为废油墨空桶、含油墨抹布、废活性炭和废电极材料

等，拟委托有资质的单位安全处置。

建设单位拟在项目西南侧设置一间 50m2的危废仓库，要求设计要求如下：

①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。

②必须有泄露液体收集装置。

③设施内要有安全照明设施和观察窗口。

④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地

面，且表面无裂隙。

⑤应设计堵截泄露的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的

最大储量或总储量的 1/5。

⑥危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其修改单的要求，做好防腐防渗等工作。

⑦加强对固废的管理，收运人员和仓管人员应经过专业培训，持证上岗。

⑧危险废物的储存、处置过程中必须严格执行国家《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）及《危险化学品安全管理条例》的有关规定。

表 6.4.1 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表

序

号

贮存

场所

名称

危险废

物名称

危险废

物类别

危险废物代

码

位

置

占地

面积

贮存

方式

贮存

能力

贮存

周期

1

危废

仓库

废油墨

空桶、

含油墨

抹布

HW49

900-041-49车

间

西

侧

50m2

专用容器放置

在本单位贮放

区域内，含油

墨废物和活性

炭应用塑料袋

密封后再放入

专用容器中并

加盖

50t 90d2

废活性

炭

3废电极

材料900-045-49 袋装

57

通过采取上述措施后，本项目产生的固体废物全部得到综合利用或妥善处置，

不排入外环境。因此，只要加强管理，做好固体废物的回收利用及处理处置工作，

固废处理处置是可行的。

58

七、 环境风险评价

7.1评价等级

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录 B，对比本项

目生产涉及的重点关注危险物质可知，本项目使用油墨中有毒有害物质主要为丙

二醇甲醚醋酸酯和安息香双甲醚，根据物质的毒性指标可知，丙二醇甲醚醋酸酯

不属于重点关注的危险物质类别，安息香双甲醚属于危害水环境物质，其临界量

的比值详见表 7.1.1。

表 7.1.1 建设项目 Q值确定表

根据上文可知，本项目 Q=0.018，Q＜1，根据《建设项目环境风险评价技术

导则》（HJ169-2018），当 Q＜1时，项目环境风险潜势为Ⅰ。因此，本项目环境

风险按导则附录 A进行简单分析。

表 7.1.2 评价工作等级划分

7.2环境敏感目标概况

项目所在区域周边敏感保护目标分布情况详见表 3.6.1。

7.3环境风险识别

项目的风险物质主要是印刷油墨，油墨属于液体，其中包含的有机成分闪点

较低，在运输、贮存、使用和报废的各个环节都可能有泄漏和火灾风险。

因此，本项目环境风险物质为油墨，可能发生的环境风险事故情形为油墨泄

漏和火灾引发的次生/伴生污染。

序号 危险物质名称 CAS号 最大存在总量 qn/t 临界量 Qn/t Q(qn/Qn)

1 安息香双甲醚 24650-42-8 1.8 100 0.018

合计 0.018

环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级 一 二 三 简单分析 a

a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险

防范措施等方面给出定性的说明。

59

7.4环境风险分析

根据工程分析可知，项目油墨的日常最大贮存量 50kg，按照全部发生泄漏的

情形估计，其泄漏量约为 0.05m³。由于油墨盛放在防泄漏托盘上，泄漏后扩散范

围仅限于托盘内，不会进入外环境，不会对外环境造成影响。

项目发生火灾后，灭火将产生的消防废水，消防废水中可能含有车间内未燃

烧、易溶解的有毒有害物质。危险化学品仓库内有机溶剂若未及时转移，可能发

生泄漏，产生受污染的事故废水。消防废水和事故废液若未及时截流，将通过厂

房外侧的雨水管网直接进入周边海域环境，对环境造成影响。

7.5环境风险防范措施及应急要求

7.5.1消防安全防范措施

（1）厂房及建筑物按《建筑设计防火规范》规定等级设计，危险化学品储存

和管理符合《危险化学品安全管理条例》和要求。

（2）在生产车间安装设防雷接地和防静电设施。生产设计中尽量采用自动化

控制，减少操作人员接触有毒化学品的机会，设计紧急切断及紧急停车系统。

（3）要求建设单位管理人员和职工必须认真学习消防常识及各种消防管理标

准。生产区内一律严禁吸烟；操作工一律禁止携带火柴、打火机等一切引火物进

入仓库和生产区域；职工禁止将易燃易爆物品存放在岗位上。

（4）厂区内根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定，在厂

区内配备消防设施，且应设专人负责，经常检查维护。

（5）废气治理设施应配备有防火防爆装置，电力装置应参照《爆炸危险环境

电力装置设计规范》（GB50058-2014）的标准执行。

7.5.2危险化学品风险防范措施

项目油墨存放在油墨仓库，油墨仓库地面必须为水泥地面并涂防渗层，油墨

必须放置在托盘上，应设置防火防爆；通风、降温；挡光照、避风雨；自控报警，

储存管理应符合《危险化学品安全管理条例》、《仓库防火安全管理规则》及《厦

门市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通告》厦环控

〔2018〕6号等规范要求。

危废仓库应按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18596-2001）及其修改

单标准建设。危废仓库应设置围堰，地面须涂防渗层，并设置导流沟和收集池，

要有利于泄漏物料的收集，防止流至区域外，并可通过导流沟进入收集池。

60

7.5.3事故废水风险防范措施

（1）车间内一般区域采用水泥硬化地面，车间内应设置导流沟或收集管道，

设计合理的排水坡度，便于事故废水排至收集池或事故应急池。

（2）事故废水收集措施

事故状态下产生的废水应收集到事故应急池中，同时应在雨水总口设置切换

阀门，确保事故状态下能及时封堵厂区排放口与外部水体之间的联系，防止污染

介质外流扩散造成水体、土壤的大面积环境污染。

根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）规定，事故应急

池最小容积计算可用下式表示：

V事故池=(V1+V2+V 雨)max-V3

式中：V1+V2+V 雨max –应急事故废水最大计算量，m3；

V1–最大一个容量的设备（装置）或储罐的物料储存量，m3，本项目取 0.05m3；

V2–在装置区一旦发生火灾爆炸及泄露时的最大消防用水量。

V 雨—初期雨水量，m3

V3–事故废水收集系统的装置或罐区围堰、防火堤内净空容量与事故废水导排

管道容量之和，m3。

①消防水量（V2）计算

消防水量按下式计算：

室内室内室外室外 t6.3t6.32 QQV式中：Q——发生事故时消防设施给水流量，室外消防给水一起火灾灭火用水

量取 15L/s，室内消防给水一起火灾灭火用水量取 20L/s（《消防给水及消火栓系

统技术规范》（GB50974-2014））；

t——消防设施对应的设计消防历时，取 2h；

根据计算，项目的消防水量约为 252m3。

从计算结果可知，在发生火灾情况，消防废水的最大排放量为 252m³。

②初期雨水量（V 雨）计算

根据《室外排水工程规范》，初期雨水量可由下式计算：

Q=q.·ψ·F

式中 Q-雨水设计流量（m3/s）；q-设计降雨强度（L/s·m2）；ψ-径流系数；

F-汇水面积（m2）。根据《给水排水设计手册-建筑给水排水》（中国建筑工业出

版社），厦门地区 1年重现期历时 5min的暴雨强度取 3.7166L/s·100m2，综合径

61

流系统取 0.9。公司厂房面积约 2000m2，计算得历时 5min的初期雨水量为 22.3m3，

故 V雨为 22.3m3。

③V3的计算

本项目园区雨水管道作为事故废水导排管道，长度约为 215m，内径为 500mm。

因此，事故废水倒排管道容量 V3 为约为 42m³。

④事故应急池的计算

V事故池=(V1+V2+V 雨)max-V3=0.05+252+22.3-42=232.35m3。

综上所述，建设单位应设置至少 233m³的事故应急池。

（3）三级风险防控体系为避免事故工况下废水外排对外环境造成恶劣影响，

拟建项目要建立三级风险防控体系，具体包括：

一级防控措施：生产车间、危险化学品仓库、危险废物仓库周围设置必要的

遮挡物，尽量抑制事故废水的溢流扩散。

二级防控措施：设立事故应急池，将事故废水、消防废水等通过防渗管沟导

入事故池，废水进行相关处理达标后排放。

三级防控措施：对厂区雨水总排口设置阀门，封堵污染物料在厂区之内，防

止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。

7.5.4应急要求

建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》

（环境保护部文件，环发[2015]4号）、《突发环境事件信息报告办法》（环境保

护部 2011年第 17号令）、《关于印发<企业突环境事件风险评估指南(试行)的通

知>》（环办[2014]34号）的要求，编制突发环境事件应急预案并报生态环境主管

部门备案。

7.6分析结论

建设单位主要环境风险为油墨泄漏和火灾引发的次生/伴生污染，在严格采取

危险化学品风险防范措施和消防安全防范措施的前提下，编制应急预案并加强演

练，可将项目环境风险控制在可接受的范围内。

62

7.7简单分析内容表

表 7.7.1 建设项目环境风险简单分析内容表

项目名称 太阳能柔性电极材料生产线建设项目

建设地点 厦门市同安区环东海域火炬园，即洪塘镇同龙二路 943-3号 101单元

地理坐标 经度 118.18300° 纬度 24.678980°

主要危险物

质及分布主要危险物质：油墨；分布场所：印刷区、油墨仓库

环境影响途

径及危害后

果

①大气环境：火灾引起的燃烧烟气逸散至大气环境，影响周边居民正常生活

作息；

②地表水（海域）环境：用于灭火的消防废水受污染后，可能通过雨水管道

进入西溪，对水体质量造成影响；

③地下水环境：油墨泄漏后，若防渗措施不到位，可能会渗入土壤及地下水

环境，造成环境污染。

风险防范措

施要求

建设单位应采取相应的消防安全风险防范措施、危险化学品风险防范措施，

编制突发环境事件应急预案并加强演练，建设雨水总排放口阀门及事故应急

池（233m³），其他要求详见第 7.5节。

63

7.8自查表

表 7.8.1 环境风险评价自查表

工作内容 完成情况

风险

调查

危险物质名称 安息香双甲醚

存在总量/t 1.8

环境敏感性

大气500m范围内人口数 / 人 5km范围内人口数 / 人

每公里管段周边 200m范围内人口数（最大） / 人

地表水地表水功能敏感性 F1 F2□ F3□

环境敏感目标分级 S1□ S2□ S3□

地下水地下水功能敏感性 G1□ G2□ G3□

包气带防污性能 D1□ D2□ D3□

物质及工艺系统危险

性

Q值 Q＜1 1≤Q＜10□ 10≤Q＜100□ Q＞100□

M值 M1□ M2□ M3□ M4□

P值 P1□ P2□ P3□ P4□

环境敏感性

大气 E1□ E2□ E3□

地表水 E1□ E2□ E3□

地下水 E1□ E2□ E3□

环境风险潜势 Ⅳ□ Ⅳ□ Ⅲ□ Ⅱ□ Ⅰ

评价等级 一级□ 二级□ 三级□ 简单分析

风险

识别

物质危险性 有毒有害 易燃易爆

环境风险类型 泄漏 火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放

影响途径 大气 地表水 地下水

事故情形分析 源强设定方法 计算法 经验估算法□ 其他估算法□

风险

预测

与评

价

大气

预测模型 SLAB AFTOX 其他

预测结果大气毒性重点浓度-1最大影响范围 / m

大气毒性重点浓度-2最大影响范围 / m

地表水 最近环境敏感目标 / ，到达时间 / 4 h

地下水下游厂区边界到达时间 / d

最近环境敏感目标 /，到达时间 / d

重点风险防范措施1、消防安全风险防范措施；2、危险化学品风险防范措施；3、编制

应急预案并加强演练；4、建设雨水总排放口阀门及事故应急池。

评价结论与建议 风险防范措施完善的前提下，项目环境风险控制可接受。

64

八、 环境影响经济损益分析

8.1环保投资

该项目总投资 400 万元人民币，其中环保投资约 17 万元，总体占总投资的

4.25%，环保投资主要用于废气、噪声及固废的防治措施等。具体的环保投资详见

表 8.1.1。

表 8.1.1 要环保投资一览表

8.2环境影响经济损益分析

通过环保设施的运行，实现了各污染达标排放，有效降低环境污染，促进环

境资源的可持续发展。

从社会、经济和环境效益分析，项目营运期间对周围的环境污染程度较低，

不仅企业能获得良好的经济效益，还将有良好的社会效益，如上缴税收，促进当

地的经济发展，创造就业机会等。

序

号污染源 治理措施名称 数量

投资(万元)

治理效果

1 废水 化粪池（已建） 3个 --《厦门市水污染物排放标准》

（DB35/322-2018）的相关要求

2 废气

车间密闭、集气罩 3个 2

《厦门市大气污染物排放标准》

（DB35/323-2018）表 2标准

活性炭吸附设施 1台 5

管道及新风排气系统

（高度 20m）1套 3

3 噪声 减振降噪 / --《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）3类标准

4 固废设置储存场所，并分

类处理/ 2 零排放

5环境风

险

雨水总排口阀门 1个 2降低环境风险概率及影响

事故应急池 1个 3

合计 17

65

九、 环境管理、监测计划与总量控制

9.1污染物排放清单

本项目污染物排放清单见表 9.2.1。建设单位应严格按照污染物排放清单及其

管理要求，进行项目的污染物排放的管理，确保各项污染物达标排放和总量控制

要求。

9.2环境管理

（1）环境管理是环境保护的重要组成部分，通过制定有效的环境管理制度，

加大环境管理力度，把项目的环境影响降到最低限度，确保项目“三废”治理设

施的正常运转。

（2）建设单位需设置全职或兼职环境监督员，研究、制定有关环保事宜，统

筹全厂的环境管理工作。企业环境管理机构或的环境监督员主要职责：

a.协助领导组织推动本企业的环境保护工作，贯彻执行环境保护的法律、法规、

规章、标准及其他要求；

b.组织和协助相关部门制定或修订相关的环境保护规章制度和操作规程，并对

其贯彻执行情况进行监督检查；

c.负责项目废气、噪声处理设施的监督管理，检查和监督废气、噪声治理设施

的运行情况，定期进行维护，保证所有的环保设施都处于良好的运行状态。

d.负责环境监控计划的实施和参加污染事故的调查，并根据实际情况提出防

范、应急措施；详细记录各种监测数据、污染事故及事故原因，建立企业的污染

源档案，进行环境统计和上报工作。

（3）建设单位应建立环境管理台帐。环境管理台帐应当载明环境保护设施运

行和维护的情况及相应的主要参数、污染物排放情况及相关监测数据，原始记录

应清晰，及时归档并妥善管理：

（4）企业应确保各项环保设施和措施建设、运行及维护费用能得到有效保障。

（5）建设单位应根据《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，并

依据《企事业单位环保信息分开办法》，向社会公开相关环保作息。

（6）建设单位需根据《厦门市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治（第

二阶段）的通告》（厦环控[2018]6号）的相关要求加强挥发性有机废气污染防治

措施的管理。

66

表 9.2.1 污染物排放清单一览表

序号 污染物排放清单 管理要求

1 工程组成 印刷区、淋覆膜区、贴合区、仓库等，年生产柔性电极材料 200万㎡

2 原辅料及燃料原料组分控制要求

年最大使用量 计量单位 硫元素占比 有毒有害成份及占比 其他

2.1 PE 160 t/a / / 100%2.2 油墨 15 t/a / 30% /3 污染物控制要求 污染因子及污染防治措施

控制要求

污染物种类

污染

因子

对应产污

环节

污染治理措施 排放形

式及排

放去向

排污口

信息

执行的环境标准 总量

指标

（t/a）污染治理设施工艺/运行

参数

是否

可行污染物排放标准 环境质量标准

3.1 废气有机

废气

非甲

烷总

烃

淋覆膜、

贴合、印

刷

车间密闭，生产设施

部分密闭、集气罩收

集，活性炭吸附设施

风量10000m3/h 可行

有组织

排放

G1，高度

20m，内

径 0.5m

DB35/323-2018表 2印刷行业

HJ2.2-2018附录 D 0.93

3.2 废水生活

污水

废水

量员工生活

依托厂区已建化粪

池/ 可行

市政污水管网-同安

污水处理厂DB35/322-2018 GB3097-1997

二类标准

473

COD 0.1888氨氮 0.0165

3.3 噪声 噪声 设备 合理布局、厂房隔声 / GB12348-20083类标准

GB3096-20083类标准

/

3.4

一般工业固废 废包装废物 / 可行交由物资回收公

司回收处置GB18599-2001及其修改单 0

生活垃圾 园区垃圾桶 / 可行交由当地环卫收

集处置交由当地环卫收集处置 0

危险废物

油墨空桶、含油墨抹布（HW49900-041-49） / 可行

拟交由有资质单

位安全处置GB18597-2001及其修改单的要求

0

废活性炭（HW49 900-041-49） / 可行 0废电极材料（HW49 900-045-49） / 可行 0

67

9.3排污申请

（1）建设单位应按照《排污许可证管理暂行规定》相关规定申请和领取排污

许可证，并按排污许可证相关要求持证排污，禁止无证排污或不按证排污。

（2）排污口规范化管理要求

各污染源排放口设置专项图标见表 9.3.1，执行《环境图形标准排污口（源）》

（GB15563.1-1995）。要求各排污口（源）提示标志形状采用正方形边框，背景

颜色采用绿色，图形颜色采用白色。标志牌应设在与之功能相应的醒目处，并保

持清晰、完整。

表 9.3.1 各排污口（源）标志牌设置示意图

9.4环境监测计划

建设单位应定期或不定期委托有检测资质单位对污染源（包括废气、废水、

噪声等）以及各类污染治理设施的运转进行监测。运营期污染源监测计划见表

9.4.1。

表 9.4.1 运营期环境管理与监测计划

9.5三同时制度及环保验收

（1）建设单位必须保证污染处理措施正常运行，严格执行“三同时”，确保污

染物达标排放。

名称 废水排放口 废气排放口 噪声排放源 一般固体废物 危险废物

提示

图形

符号

功能表示污水向水

体排放

表示废气向大

气环境排放

表示噪声向外

环境排放

表示一般固体废

物贮存、处置场

表示危险废物贮

存、处置场

序号监测

项目监测布点 监测因子 监测频次 分析方法

监测

方式

1 废水 废水排放口废水量、pH、COD、BOD5、

氨氮、SS1-2次/a 按污染源

监测方法

相关规范

要求执行

委托

监测2 废气有机废气排气筒 风量、非甲烷总烃

1-2次/a密闭车间外 非甲烷总烃

3 噪声 厂周界 等效昼间连续 A声级 1-2次/a

68

（2）采样口规范建设，符合《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）

废气采样要求。

（2）建立健全废水、废气、噪声等处理设施的操作规范和处理设施运行台帐

制度，做好环保设施和设备的维护和保养工作，确保环保设施正常运转和较高的

处理率。

（3）环保设施因故需拆除或停止运行，应立即采取措施停止污染物排放，并

在 24小时内报告环保行政主管部门。

（4）建设单位应根据《建设项目环境保护管理条例》相关要求，按照环保护

主管部门规定的标准和程序，自行组织对配套建设的环境保护设施进行验收。除

按照国家规定需要保密的情形外，建设单位应当依法向社会公开验收报告。

项目竣工环保验收内容见表 9.5.1。

69

表 9.5.1 本项目竣工环保验收内容一览表

控制要求污染物种类

污染治理措施 排放形式及排放去向

排污口信息验收监测

执行标准污染治理设施 工艺/运行参数 监测内容 监测位置

废气有机废气

车间密闭，生产设施部分密闭、集气罩收集

/ / / 非甲烷总烃封闭设施

外

DB35/323-2018表 3，非甲烷总烃封闭设施外无组织排放

监控浓度≤4.0mg/m3

活性炭吸附设施风量

10000m3/h 有组织排放G1，高度20m，内径

0.5m非甲烷总烃

排气筒进出口

DB35/323-2018表 2印刷行业，非甲烷总烃最高允许排放浓度≤40mg/m3，最高允许排放

速率 1.5≤kg/h

废水生活污水

依托厂区已建化粪池 / 市政污水管网-同安污水处理厂

废水量、pH、COD、BOD5、

氨氮、SS

化粪池出口

DB35/322-2018相关要求，即COD≤500mg/L、BOD5

≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L

噪声合理布局、减振、降噪、

隔声/ / 等效连续 A声

级厂界

GB12348-2008 3类标准，即昼间≤65dB、夜间≤55dB

固体废物

一般工业固废 固体废物暂存场所 50㎡ 交由物资回收公司回收处置 场所建设规范性 GB18599-2001及其修改单

生活垃圾 园区垃圾桶 / 交由当地环卫收集处置 / /

危险废物 危险废物暂存场所 50㎡ 拟交由有资质单位安全处置

独立隔间，设置明显标志并上锁，仓库内部应设置围堰、导流沟和收集池，地面

设置防腐防渗层

GB18597-2001及其修改单

环境风险①制定突发环境事件应急预案，定期演练；②制定消防安全、环境管理制度，加强废气污染防治措施运行管理，定期巡查巡检；③规范危险化学品仓库和危险废物仓库管理。④危化品仓库设置围堰、导流沟和收集池，地面设置防腐防渗。⑤建设事故应急池，容积 233m³。其他要求详见第 7.5节。

环境管理1、设置环保监督员；2、设置环境管理档案，制定管理环保管理台账；3、依法对外信息公开；4、按照《厦门市环境保护局关于加强挥发性有机物污染防治（第二阶段）的通告》（厦环控[2018]6号）的要求加强挥发性有机废气污染防治措施的管理；其他要求见第 9.2节。

排污口规范执行《环境保护图形标志——排放口（源）》（GB15562.1-1995）和《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）

的相关要求

70

9.6总量控制

9.6.1总量控制因子

国家现行污染物控制指标为 COD、氨氮和 NOX、SO2。根据该工程的排污特

点，确定本项目的污染物总量控制因子如下：

废水：COD、氨氮；

废气：非甲烷总烃。

9.6.2新增排污权

根据《厦门市主要污染物排放权指标核实管理办法（试行）》、《厦门市排

污权有偿使用和交易管理办法（实行）》及《福建省建设项目主要污染物排放总

量控制指标管理办法》，《福建省环保厅关于贯彻落实<推进排污权有偿使用和交

易工作的意见（试行）>的通知》、《福建省环保厅关于环评审批中落实排污权交

易工作要求的通知》等有关文件要求，新增排污权核定因子 COD、氨氮、SO2、

NOX。

根据工程分析可知，项目产生的废水可纳入翔安污水处理厂，建设性质属新

建。根据项目的排污特点，本项目无生产废水排放，外排废水主要为生活污水，

因此不需要核定废水排污权。

非甲烷总烃不属排污权核定因子。

9.6.3总量控制指标

本项目总量控制指标为 COD0.0748/a、氨氮 0.0065t/a，非甲烷总烃为 0.93t/a，

项目的总量以本报告表报批环保主管部门批复的总量为准，总量指标见表 9.6.1。

表 9.6.1 项目总量控制指标

废水

项目污水总量

(t/a)

企业排放口排放要求 出污水厂达标排放要求总量控制

指标（t/a）污染物名称浓度

（mg/L）排放量

(t/a)浓度（mg/L）

排放量

(t/a)

生活

污水

COD187

500 0.0748 30 0.0056 0.0056

氨氮 45 0.0065 1.5 0.0003 0.0003

废气

污染物名称 排放量（t/a） 申请调配总量（t/a） 总量来源

非甲烷总烃 0.93 0.93 --

注：出污水厂的排放浓度按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 IV类水体的水质标

准核算。

71

十、 评价结论与建议

10.1项目概况

厦门英诺尔电子科技股份有限公司太阳能柔性电极材料生产线建设项目位于

厦门市同安区环东海域火炬工业园，即洪塘镇同龙二路 943-3号 101单元，总投资

400万，其中环保投资 12万元，年生产柔性电极材料 200万㎡。项目员工 10人，

均在厂内住宿；年工作 260，每日工作 10小时。项目所在区域环境质量现状均满

足相关环境质量标准，符合环境功能区划要求。

本项目生产过程中主要环境问题为生活污水、有机废气、噪声以及固废排放

对周围环境的影响。

10.2环境现状

项目所在区域环境空气划分为二类大气环境功能区，现状环境空气质量满足

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求；噪声划分为 3类噪声

环境功能区，项目边界噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标

准。

10.3环保措施及主要污染物排放情况

废水：本项目无生产废水，生活污水排入厂区化粪池处理，处理后可以达到

《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）的相关要求（SS ≤400mg/L、COD

≤500mg/L、BOD5≤300mg/L、氨氮≤45mg/L），经龙窟中路和南侧道路市政污水管

网排入翔安污水处理厂深度处理。

废气：本项目主要废气为淋覆膜、贴合、印刷工序产生的有机废气，主要污

染物为非甲烷总烃，车间密闭，有机废气经集气罩收集，通过活性炭吸附设施处

理后引至屋顶 20m排气筒排放。项目有机废气经处理后排放量为 0.93t/a，排放浓

度为 36mg/m³，排放速率为 0.36kg/h，能够满足《厦门市大气污染物排放标准》

（DB35/323-2018）表 2相关标准。

噪声：产生噪声的设备采取消声措施。项目运营期厂界 1m处噪声符合《工业

企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，对周围声环境保护目

标影响不大。

固废：一般固废分类后出售给废品回收单位，危险废物拟交由有资质单位安

72

全处置。通过采取上述措施，项目固体废物均得到妥善处置，对周围环境影响较

小。

环境风险：本项目应按要求做好消防安全措施和化学品泄漏防范措施，加强

环境风险管理，防范突发环境事件发生。

综上所述，建设单位采取的废水、废气、噪声、固体废物防治措施是可行有

效的，污染物能够满足达标排放的要求。

10.4环境影响分析结论

废水：本项目无生产废水，生活污水排入厂区化粪池处理，处理后可以达到

《厦门市水污染物排放标准》（DB35/322-2018）的相关要求，经龙窟中路和南侧

道路市政污水管网排入翔安污水处理厂深度处理，对周围水环境影响较小。

废气：本项目有组织排放的非甲烷总烃最大占标率为 1.37%，对厂界外大气污

染物短期贡献浓度符合环境质量浓度限值，无需设置大气防护距离。敏感点中洲

滨海城 TVOC 的贡献值叠加敏感点环境质量现状浓度后，占标率为 12.6%。由此

可见，本项目废气排放对周边环境及敏感目标的影响很小，基本不会改变区域环

境空气质量现状。

噪声：根据预测，本项目运营期厂界 1m处噪声贡献值均能符合《工业企业厂

界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

固废：本项目生活垃圾交由环卫部门统一清运；一般固废分类后出售给废品

回收单位；危险废物拟交由有资质单位安全处置，各类固体废物均得到妥善处置，

排放量为 0。危险废物定期收集、贮存在独立的危险废物暂存间，运输和处置交由

有资质的单位开展，不会对外环境造成影响。

本项目退役期停止运营，不再产生污水、噪声、废气、固废等对环境不利的

影响；

因此，废水、废气、噪声、固废等经相应治理后，对周围环境的影响在可接

受的范围内。

10.5选址的可行性及产业政策符合性

（1）选址可行性

项目选址于厦门市同安区环东海域火炬园，即洪塘镇同龙二路 943-3 号 101

单元，根据项目场所的工程规划许可证，项目土地用途为工业；根据《厦门市同

安区空间布局规划图》，项目所在区域规划为工业用地。根据现场勘察，项目周

73

边为工业厂房。项目废气经集气罩收集后引至西侧 20m排气筒高空排放，与周边

环境相容。

本项目主要从事太阳能柔性电极材料的生产，位于翔安火炬高新区，不属于

《厦门市建设项目环保审批准入特别限制措施（负面清单）》等文件禁止入区的

项目，项目建设符合厦门市环境功能区划、同安区规划等要求。

本项目主要从事太阳能柔性电极材料的制造，属于高附加值和高技术含量的

光电配套产业，在落实好本报告中的废气、废水、噪声和固体废物污染防治措施

的前提下，能够确保符合低污染，低耗能和高附加值的园区产业入驻条件。因此

本项目符合环东海域火炬园的性质和发展定位。

根据现场勘察，周边多为生产企业，在确保项目各项污染物达标排放的前提

下，项目与周边环境兼容性较好，项目选址可行。

（2）产业政策符合性

项目主要从事电极材料生产，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）

（2013修正）》中限制类和淘汰类项目，因此本项目符合国家有关产业政策，符

合国家相关法律、法规和政策规划，符合厦门市的经济发展规划。

10.6环保验收及总量控制指标

项目竣工环保验收内容见表 9.5.1，总量控制见表 9.6.1。

74

10.7总结论

综上所述，厦门英诺尔电子科技股份有限公司太阳能柔性电极材料生产线建

设项目位于厦门市同安区环东海域火炬工业园，即洪塘镇同龙二路 943-3 号 101

单元，总投资 400万，其中环保投资 12万元，年生产柔性电极材料 200万㎡。项

目所在区域环境质量现状均满足相关环境质量标准和环境功能区划要求，项目建

设符合国家相关规划环评及其审查意见，符合“三线一单”管控要求。

本项目建设获得良好的经济效益、社会效益。项目的建成，只要严格执行环

保“三同时”制度，认真落实本报告表中提出的污染防治措施并保证其正常运行、

落实环境管理要求及监测计划，项目产生的污染物均可达标排放；对周边的水、

大气、噪声环境的影响较小；项目运营期能满足区域水、大气、声环境质量目标

要求，从环境保护的角度分析，项目的建设是可行。

福建省环安检测评价有限公司

2019年 6月 28日

75

主管部门预审意见：

（盖章）

经办人： 年 月 日

县级环境保护行政主管部门审批（审查）意见：

（盖章）

经办人： 年 月 日

76

地（市）级环境保护行政主管部门审批（审查）意见：

（盖章）

经办人： 年 月 日

77

省级环境保护行政主管部门审批意见：

（盖章）

经办人： 年 月 日