Casos Toyota : ConclusionesAntecedes de TPSTodo lo que estamos haciendo es observar el tiempo total; a partir de que el cliente coloca la orden hasta el momento que recibimos el efectivo. Y lo que hacemos es reducir ese tiempo mediante la eliminacin de todos los desperdicios que no agregan valor. Taiichi Ohno Considerado el creador del TPS Orden Cobro (Reducir el tiempo total a travs de la eliminacin de actividades que no agreguen valor) Simple, enfoque claro

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Conceptos GeneralesAntecedes de TPSMuda significa desperdicio , especficamente cualquier actividad humana que consume recursos pero no crea valor para el cliente.

Los 7 tipos de desperdicio

James Womack Autor de Lean Thinking

Transporte Movimiento Sobreproduccin

Inventario

Defectos

Sobre Procesamiento

Espera

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Antecedes de TPSNegocios tradicionalesPedido del cliente

DesperdicioMuuucho Tiempo

Envo del producto

Produccin Sin Desperdicio (TPS- Lean Manufacturing)Pedido del Cliente

Envo del Producto Tiempo reducido

Surgi la filosofa de manejo de sistemas en toda la organizacin que contribuyen a la reduccin del tiempo entre pedido del cliente y envo de producto eliminando desperdicios.

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)SISTEMA DE PRODUCCION Y DE CALIDAD DE TOYOTA

PILARES DEL TPS1JUST IN TIME (JIT) Sus polticas de calidad estn basadas en JIT que incluye de manera sistemtica: KANBAN 5S Poke Joke

2JIDOOKA. Es el Autocontrol de calidad basado en el Kaizen

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

JUST IN TIME

JIDOOKACONCEPTUALIZACION

El uso de las herramientas 5 s, Kanban, Poke Joke, son parte del SISTEMA INTEGRAL del Just in time, de ninguna manera se pueden aplicar de manera individual, motivo por el cual muchas de las empresas no alcanzan el xito de Toyota

CALIDAD

El sistema Jidooka (automatizacin) compara los parmetros del proceso de produccin contra los estndares establecidos, si los parmetros del proceso no corresponden a los estndares preestablecidos, el proceso se detiene, alertando que existe una situacin inestable en el proceso de produccin la cual debe ser corregida, esto con el fin de evitar la produccin masiva de partes o productos defectuosos

CALIDAD GARANTIZADA

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

PRODUCCION CON UN TOQUE HUMANOAUTO INSPECCION

CORRECCION

SOBRE LA LINEA

KAIZEN PERSONAL

JIDOOKA

Contexto ambiental

Trabajo En equipoCONTEXTO

SOCIAL

CULTURAL

TPS (TOYOTA Perfeccin PRODUCTION SYSTEM)

KAIZENUn enfoque probado para mejorar procesos especficos en la fbrica o la oficina. Una metodologa altamente estudiada, manejada para asegurar que un equipo de trabajo, toman acciones para solucionar en un corto plazo un problema.

El propsito es crear un ambiente de mejora continua, utilizando la destreza y habilidades de toda la gente para generar un cambio cuantificable y sostenido, enfocndose a la generacin de valor y remocin del desperdicio para incrementar la satisfaccin del cliente y rentabilidad del negocio7

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

La filosofa Toyota WaySOLUCION DE PROBLEMAS Aprendizajey Mejora Continua Respeta, desarrolla, y engrndense a las personas

PERSONAS

PROCESO

Eliminacin de Desperdicios

PHILOSOFIC

Piensa a Largo Plazo. Basa las decisiones del negocio con visin a largo plazo aunque hay un impacto financiero a corto plazo.

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

14 Principios de Toyota Way1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Las decisiones gerenciales se basan en filosofas a largo plazo, aunque haya un impacto financiero a corto plazo. Crear Flujo Continuo para que los problemas sean visibles. Utilizar sistema jalar para evitar la sobreproduccin. Nivelar la produccin (heijunka). Crear una cultura de parar a arreglar problemas para obtener calidad desde la primera pieza. Los procesos estandarizados son el fundamento para la mejora continua y para dar poder de decisin a los empleados. Utilizar controles visuales para que los problemas no se escondan. Utilizar tecnologa probada y confiable que apoye a los procesos ypersonas.

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

14 Principios de Toyota Way9. Desarrollar lideres que entienden completamente el trabajo, viven la filosofa y la ensean a otros. 10. Desarrollar a personas extraordinarias y equipos que siguen la filosofa de la empresa. 11. Respetar a la cadena de proveedores y socios motivndolos y apoyndolos a que mejoren. 12. Ve y observa personalmente la situacin con la intencin de tener un entendimiento completo. (genchi genbutsu). 13. Tomate tu tiempo para hacer decisiones por consensos considerando distintas posibilidades; implementa las decisiones rpidamente. 14. Convierte a la empresa en una compaa de aprendizaje continuo a travs de reflexin (hansei) y mejora continua (kaizen).

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)

Evolucin de los Pensamientos a travs del TPSTradicionalProduccin Layout Basado en funciones / departamentos Grande Por lote y haciendo cola Muestreo por lote

TPSBasados en flujo del producto/ servicio/ informacin Pequeo Flujo continuo en todos los procesos Calidad durante el proceso / Calidad en la fuente / Calidad en el Servicio11

Basado en pronsticos Basado en ordenes

Tamao de Lote Proceso Calidad

La ventaja tecnolgica de Toyota: TPS1. Organizacin flexible de la produccin capacitacin mltiple del trabajador lotes de produccin de un volumen reducido varios modelos en la misma lnea

2. Prevencin total de defectos erradicar desde el inicio toda posibilidad de que se produzcan imperfecciones

3. Relaciones entre productores y proveedores programas de compra de mediano plazo responsabilidad compartida del diseo de piezas, modelos y mtodos para mejorar la calidad o reducir el costo nuevas tcnicas de inventario, suministro de insumos en los momentos precisos y en cantidades exactas mayor impulso al desarrollo de proveedores y a la subcontratacin externa (70%) 12

Evolucin del TPS

Sistema de Produccin Toyota (TPS)

Evolucin del TPSEl TPS di origen a Lean Manufacturing ( Manufactura gil)

Meta Enfoque al Cliente Calidad excelente al costo ms bajo, en el mnimo tiempo de entrega y continuamente eliminando muda Justo a Tiempo Producir slo lo que se necesita, cuando se necesite y en la cantidad requerida. Jidoka Automatizacin con enfoque humano. Involucramiento Miembros de un equipo motivados en continuamente buscar la mejor manera de hacer las cosas. No dejar pasar el error

Estandarizacin

Estabilidad14

Evolucin del TPS Lean Manufacturing( Manufactura gil)

Meta Enfoque al Cliente Justo a Tiempo Kanban (tarjeta) Sistema jalar-pull Manufactura celular Cambios rpidos Logstica integrada Hoja de Trabajo estndar TPM Estandarizacin Estabilidad Involucramiento Trabajo en Equipo Kaizen Sistema de Sugerencias Jidoka

Paro automtico Solucin de problemas 6 Sigma Poka Joke ( a prueba de fallos) 5s (aspectos visuales)

Heijunka (nivelado de la produccin)

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Evolucin del TPS

Lean Seis Sigma

Es un enfoque orientado a:

eliminar desperdicios y reducir la variabilidadResultado de la fusin de:

Lean ( STP)

Seis Sigma

Modelo de Gestin de Proyectos que Acelera y Asegura el Cambio (GPAAC)

Evolucin del TPS Integracin TPS-Lean y 6 Sigma Ambas metodologas han demostrado en 20 aos tener un impacto dramtico en la reduccin de costos, en la mejora de calidad, en los tiempos. Six Sigma se enfoca en la reducir la variacin, mientras que Lean se enfoca principalmente en la eliminacin de desperdicios y la mejora del flujo. Ambas tiene sus limitaciones. Six Sigma no mejora el flujo, pero Lean no usa tcnicas tan avanzadas de estadstica.

Los expertos de la Mejora Continua, explican que se deberan usar ambas metodologas, Lean para mapear e identificar los procesos complejos, costosos e irracionales, para luego dentro de los planes de accin disparar proyectos puntuales de Six Sigma