CALDERA PRESURIZADA DE CONDENSACIÓN EN ACERO INOXIDABLE DE 124 kW A 2160 kW

KDE

Características

MODELOSCaudal térmico

(kW)

Potencia útile en COND.

(kW)

Número de tubos

especiales

Rendimiento a carga en COND.

%

Rendimiento a carga parcial en COND.

%

Producción de condensado máx.

(l/h)

Dimensiones

(mm - A x L x H)

KDE 124 115,9 124 19 107 109 19,7 650x1342x1222

KDE 200 186,9 200 21 107 109 31,7 720x1703x1322

KDE 290 271 290 25 107 109 45,9 790x1755x1472

KDE 400 373,8 400 29 107 109 63,3 790x2055x1472

KDE 480 448,6 480 34 107 109 75,9 854x2107x1662

KDE 570 532,7 570 39 107 109 90,3 854x2277x1662

KDE 700 654,2 700 44 107 109 110,7 894x2327x1802

KDE 900 841,1 900 50 107 109 142,3 894x2697x1802

KDE 1140 1065,4 1140 58 107 109 180,3 1064x2734x1992

KDE 1420 1327,1 1420 66 107 109 224,6 1064x3114x1992

KDE 1820 1700,9 1820 84 107 109 287,7 1204x3420x2242

KDE 2160 2018,7 2160 93 107 109 341,6 1204x3645x2242

12 modelos, de 124 hasta 2160 kW Elevada calidad de los metales utilizados: envolvente exterior en acero al carbono de elevada resistencia: cámara de combustión de AISI 316L

Tubos de humos progresivos blindados de elevado intercambio, en AISI 316L, con láminas multiradiales de aluminio

Maximización del intercambio térmico Rendimiento certificado del 109% a carga parcial Autolimpieza del haz de tubos Ahorro y rendimiento estacional muy elevado gracias al empleo de quemadores modulantes y a la conexión hidráulica, preparada para doble retorno (de alta y baja temperatura)

Dispersiones térmicas mínimas: capa de aislante térmico y acústico de lana mineral entelada, de 100 mm. Puerta de acero con aislamiento térmico de cemento ligero

Instalación simplificada • descarga de humos individual • ninguna interfaz hidráulica entre la caldera y la instalación

Panel de mandos electrónico MASTERMODUL (opcional) homologado y equipado con: • termorregulador electrónico E8 expansible • gestor del quemador con funcionamiento modulante

Preparación para funcionamiento en cascada con panel de mandos CASCATAMODUL (opcional)

Accesorios de regulación • expansión de zonas E8.1124 • sonda de ida mezclada • sonda PT 1000 para gestión de los colectores solares por E8 • neutralizadores de condensado

Caldera de condensación de alto contenido de agua, para quemadores modulantes de gas de aire soplado.

Descripción

La serie KDE está constituida por una robusta envolvente externa dentro de la cual hay, en la parte superior, un hogar cilíndrico ciego, en el cual la llama central del quemador se invierte periféricamente hacia la parte delantera. Desde aquí los gases quemados se trasladan, gracias a la ejecución especial del aislante de la puerta, a los tubos del tercer paso, para llegar a la cámara de humos trasera, donde ocurre también el drenaje del condensado, para salir después hacia la chimenea.El recorrido guiado de los gases de combustión permite de explotar al máximo las superficies de intercambio térmico y equilibrar, de manera uniforme, los esfuerzos en los materiales, sea térmicos que mecánicos. El haz de tubos, colocado horizontalmente en la parte inferior del cuerpo, está formado por tubos de acero

inoxidable AISI 316L y por insertos especiales multilaminares de aluminio, especialmente eficaces para facilitar el intercambio de calor con en el agua, favoreciendo la condensación de los humos, factor principal del muy alto rendimiento.La ligera inclinacióon del haz de tubos hacia la cámara de humos permite el flujo del condensado, ausencia de depósitos ácidos mojados y limpieza por gravedad de las superficies de intercambio. Las dos conexiónes de retorno, de alta y baja temperatura, reducien las interferencias hidráulicas, incrementando el rendimiento.La parte superior de la envolvente del cuerpo es dotada de ganchos para el levantamiento de la caldera.

Tubos de humos progresivos

Quemador Colector de descarga

Vaciado de caldera

Retorno instalaciónAlta TemperaturaRetorno instalaciónBaja temperatura

Ida a la instalación

Descarga del condensado

Cámara de humos

Láminas multiradiales de alumnio

Tubos de humos especialesCaracterizados por:• sección circular, de acero INOX AISI 316L, con una serie de

láminas multiradiales de aluminio • elementos blindados y ensemblados en un solo bloque• láminas de aluminio de “densidad progresiva” con un abocinado inicial para facilitar las puestas en marcha en frío

que favorecen: un excelente intercambio térmico una descarga funcional del condensado ausencia de depósitos ácidos mojados limpieza por gravedad de las superficies lisas de intercambio mayor duración.

Detalles

Tubo externo de acero INOXIDABLE AISI 316L

Tubo externo de 57 mm de diámetro que incluye una sección

multiradial de aluminio que asegura un elevado intercambio

resistiendo a las condensaciones.

Características de la puerta Aislamiento de la puerta de cemento refractario super ligero y reciclable: alto poder aislante más ligero y resistente respecto a los productos convencionales.

Cierre de la puerta con regulación precisa: autocentrante reversible (a la derecha o a la izquierda) regulación: vertical, transversal, axial.

Conexión hidráulica inteligenteDiferenciación completa de los puntos de conexión de los 2 retornos de alta y de baja temperatura. El retorno de alta, más caliente, está en la parte mediana de la envolvente superior a contacto con el cilindro del hogar (más caliente). El retorno de baja, en la parte más baja, enfria más el haz de tubos y facilita el efecto condensación.

Estructura hidrodinámica del cuerpo calderaCaracterizado por: Estructura clásica de inversión de llama y segundo paso de humos. Sección en “8”, con tubos distanciados desde el fondo para evitar incrustaciones. Maximización del intercambio térmico, sobre todo en el retorno de “baja” temperaura. Envolvente externa recubierta por una colchoneta de lana mineral de 100 mm de espesor, protegida con tejido antirrotura. Recorrido guiado y frenado del agua dentro del cuerpo. Reducida contrapresión en el lado de humos (+50 Pa = 5 mm H2O) que garantiza un funcionamiento silencioso y la posibilidad de trabajar con los quemadores más comunes para garantizar la fácil evacuación de los humos.

Paneles de mandos

Para calderas KDE combinadas a QUEMADORES MODULANTES

Caldera individual

2 CalderasKDE

EN CASCADA

(n) CALDERASKDE

EN CASCADA(máx. 8 calderas)

1 MASTER MODUL

1 MASTER MODUL

1 MASTER MODUL

1 CASCADE MODUL

(n-1) CASCADE MODUL

+

+

Para calderas KDE combinadas a QUEMADORES BISTADIO

Calderaindividual

2 CalderasKDE

EN CASCADA

(n) CALDERASKDE

EN CASCADA(máx. 8 calderas)

1 MASTER BISTADIO

1 MASTER BISTADIO

1 MASTER BISTADIO

1 CASCADE BISTADIO

(n-1) CASCADE BISTADIO

+

+

MASTER MODUL MASTER BISTADIO

CASCADE MODUL CASCADE BISTADIO

Los paneles MASTER MODUL y BISTADIO con ALTA TEMPERA-TURA son dotados de:

Los paneles CASCADE MODUL y BISTADIO son dotados de:

• termoeregulación E8 • regulación LAGO BASIC para control del quemador • sonda externa

• sonda de caldera• sonda del acumulador ACS• sonda de ida• sonda circuito primario

• regulación LAGO BASIC para control del quemador • sonda de caldera

Datos tecnicos

KDE 124 200 290 400 480 570 700 900 1140 1420 1820 2160

Potencias

CAUDAL TÉRMICO kW 115,9 186,9 271 373,8 448,6 532,7 654,2 841,1 1065,4 1327,1 1700,9 2018,7

POTENCIA ÚTIL NOMINAL 50/30°C kW 124 200 290 400 480 570 700 900 1140 1420 1820 2160

POTENCIA ÚTIL NOMINAL 80/60°C kW 112,8 182,7 265,6 367,1 440,7 523,3 642,6 826,2 1046,6 1303,6 1670,8 1983

Rendimientos

CATEGORÍA DE RENDIMIENTO(directiva CEE 92/42)

RENDIMIENTO carga nominal en condensacion % 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107 107

RENDIMIENTO carga parcial en condensacion % 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109 109

RENDIMIENTO carga nominal sin condens. % 97,3 97,8 98,2 98,2 98,3 98,3 98,3 98,3 98,3 98,3 98,3 98,3

Prestaciones de Combustión e Hidráulicas

CONTENIDO DE CO2 % 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3 10,3

PRODUCCIÓN CONDENSADO máx l/h 19,7 31,7 45,9 63,3 75,9 90,3 110,7 142,3 180,3 224,6 287,7 341,6

PÉRDIDAS DE CARGA LADO HUMOS daPa 9,8 18,6 25,4 32,3 34,3 39,2 46 58,8 73,5 88,2 90,2 98

PÉRDIDAS POR LA ENVOLVENTE 80/60°C % 0,76 0,38 0,23 0,17 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14

PÉRDIDAS POR LA ENVOLVENTE 50/30°C % 0,68 0,34 0,21 0,15 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12

CAUDAL MÁSICO kg/h 166,9 269,1 390,2 538,9 645,9 767 941,9 1211,1 1534 1910,8 2449 2906,6

TEMPERATURA MÁX. DE HUMOS 80/60°C neta °C 44 43 40 37 37 37 37 37 37 37 37 37

TEMPERATURA MÁX. DE HUMOS. 50/30°C neta °C 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22

CAPACIDAD DE LA CALDERA l 140 260 305 332 544 515 625 664 1107 1157 1936 1904

PÉRDIDAS DE CARGA DEL LADO AGUA** kPa 1,5 3,8 2,5 3,2 2 2,9 3 3,7 3,5 4 3,9 5,5

PRESIÓN MÁXIMA DE EJERCICIO DE LA CALDERA bar 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6

** Pérdidas de carga que corresponden a un salto térmico de 15 K.

Ed. 2

- 01

/201

5 - C

od. 5

0524

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ismos

.

Dimensiones

Modelos Amm

Bmm

Cmm

Dmm

Emm

Fmm

Gmm

Hmm

Imm

Lmm

Mmm

Nmm

Omm

P*mm

Q*mm

R*mm

Smm

KDE 124 650 1100 1032 190 205 37 329 730 135 225 885 570 528 922 540 961 -

KDE 200 720 1450 1132 190 205 48 374 790 255 320 250 625 255 1248 610 1311 45

KDE 290 790 1465 1282 190 235 55 402 900 231 359 250 625 275 1385 680 1314 60

KDE 400 790 1755 1282 190 235 65 402 900 271 379 450 655 275 1385 680 1614 60

KDE 480 854 1770 1472 190 270 67 494 1062 306 358 500 606 306 1585 750 1606 65

KDE 570 854 1940 1472 190 270 67 490 1062 306 358 500 776 306 1585 750 1776 65

KDE 700 894 1970 1612 190 292 65 523 1161 275 388 500 807 316 1715 790 1787 65

KDE 900 894 2340 1612 190 292 65 523 1161 405 388 500 1047 316 1715 790 2157 65

KDE 1140 1064 2360 1802 190 317 57 551 1287 289 624 900 547 390 1911 960 2157 55

KDE 1420 1064 2740 1802 190 317 57 552 1287 459 624 900 757 390 1911 960 2537 55

KDE 1820 1204 2980 2052 190 387 53 681 1493 372 563 785 1260 432 2165 1100 2752 95

KDE 2160 1204 3204 2052 190 387 54 681 1493 371 563 1010 1260 432 2165 1100 2977 95

* Dimensiones mínimas de paso a través de la puerta de la central térmica.

KDE 124 200 290 400 480 570 700 900 1140 1420 1820 2160

IDA CALEFACCIÓN T1 ISO 7/1EN 1092-1 PN6 Rp 2 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200

RETORNO CALEFACCIÓN DE BAJA TEMPERATURA T2

ISO 7/1EN 1092-1 PN6 Rp 2 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200

RETORNO CALEFACCIÓN DE ALTA TEMPERATURA T3

ISO 7/1EN 1092-1 PN6 Rp 2 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100 DN 125 DN 125 DN 150 DN 150 DN 200 DN 200

CONEXIÓN VASO DE EXPANSIÓN T4 ISO 7/1EN 1092-1 PN6 Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 2 Rp 2 Rp 2 Rp 2 DN 65 DN 65 DN 80 DN 80 DN 100 DN 100

VACIADO DE LA CALDERA T5 ISO 7/1 Rp ¼ Rp ¼ Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1 Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼ Rp 1¼

CONEXIÓN DEL QUEMADOR T6 Ø mm 150 180 180 180 220 220 270 270 320 320 320 320

CONEXIÓN A LA CHIMENEA T7 Øi mm 182 202 252 252 302 302 352 352 402 402 452 452

VACIADO DEL CONDENSADO T8 Øe mm 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40

KDE 124

KDE 200 ÷ 2160

Leyenda:1 - Panel de mandos2 - Mirilla de control de llamaT1 - Ida calefacciónT2 - Retorno calefacción de baja temperaturaT3 - Retorno calefacción de alta temperaturaT4 - Conexión al vaso de expansiónT5 - Vaciado de la calderaT6 - Conexión del quemadorT7 - Conexión a la chimeneaT8 - Vaciado del condensado

- via Padana Inferiore, 52/C - 29012 Caorso (PC) - Italy - ph. +39 0523 822541 - fax +39 0523 822258 e-mail: info@schusterboilers.com - www.schusterboilers.com