7/25/2019 Clculo de Extrusora

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Universidad Politcnica Salesiana

Tema:Clculo Extrusora (Film)

Profesor: Ing. Jhon Calle

Integrantes: Juan Pablo Marn Lazo Vctor Israel Yanza Jaramillo

Objetivos

Conseguir algn catlogo de una extrusora para poder realizar los clculos necesarios.

Calcular con los datos obtenidos en la extrusora y calcular el caudal de salida comparndolo

con el que se da como dato en el catlogo.

Introduccin

[1] La palabra extrusin proviene del latn "extrudere" que significa forzar un material a travs de

un orificio. La extrusin consiste en hacer pasar bajo la accin de la presin un material

termoplstico a travs de un orificio con forma ms o menos compleja (hilera), de manera tal, y

continua, que el material adquiera una seccin transversal igual a la del orificio.

Marco Terico

[1] En la extrusin de termoplsticos el proceso no es tan simple, ya que durante el mismo, el

polmero se funde dentro de un cilindro y posteriormente, enfriado en una calandria, Este proceso

de extrusin tiene por objetivos, proceso que es normalmente continuo, usarse para la produccin

de perfiles, tubos, pelculas plsticas, hojas plsticas, etc.

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ClculosDatos Generales de Maquina Extrusora E 20 T(UPS)

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Angulo del Filete: El ngulo de hlice del canal helicoidal aumenta desde su valor mnimo, en el

dimetro exterior, hasta el mximo, en el ncleo del husillo, este ngulo se lo encuentra a partir

de:

( )

(

)

Altura del filete: La altura del filete es tomada desde la zona final del tornillo ya que es donde ms

influye en la salida del caudal.

Con los datos Obtenidos se procede a calcular A

.

.

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Constante K (Boquilla Anular Film)

K es una constante que depende del orificio de la boquilla, en este caso se usa una boquilla o dado

anular cuyo espesor es de en este caso de 0.9mm, lo que luego mediante un proceso de

calandrado el espesor del film se reducir.

A continuacin seleccionamos los valores de k para determinar geometras del orificio:

Donde Ro es el dimetro interior, R1 dimetro exterior y L la longitud (obtencin de tubos)

Ro =15 mm =0.015 m

R1 =15.9mm = 0.0159 m

L=253mm =0.253 m

Reemplazando los datos obtenidos de la boquilla

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9.54x10-5

En los puntos operativos se cumple que el caudal que pasa por el tornillo es el mismo que el

caudal que pasa por la boquilla, por lo que igualamos las ecuaciones y se obtiene:

Viscosidad Polietileno de Baja Densidad

Tabla de Viscosidades

Temperatura C Viscosidad Pa.s

160 100

170 89.84180 78.67

190 63.23

200 56.45

210 50

Trabaja a temperaturas de 180 C

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Caudal Calculado

Caudal de la Mquina

Con todos los datos obtenidos anteriormente se calcula el Q y se compara

Extrusin de Film

[2] Para llegar a espesores muy pequeos (20-200m) es necesario deformar el extruido mediante

estirado (flujo extensional).

Tres tcnicas:

1.Laminacin (casting):extrusin de lmina + rodillos de tiraje + rodillos de enfriamiento + corte

de bordes.

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2.Extrusin y soplado (blowing):extrusin de tubo de paredes delgadas (distribuidor helicoidal) +

inyeccin de aire + guas + plegado.

3. Estirado biaxial: estirado longitudinal + calentamiento y estirado transversal con sistema de

cremallera. Para materiales con burbuja no estable: PP, PA, PET.

ConclusionesEn el trabajo realizado la parte complicada es tomar los datos tcnicos precisos para poder con

ellos calcular un caudal de salida de la extrusora y si este est con un rango de erros mnimo al del

catlogo, en nuestro caso la diferencia no es grande y se aproxima en buena manera al caudal que

da la extrusora, otro de los inconvenientes fue conseguir datos propios de un tornillo extrusor yaque no hay catlogos libres sino solo en versin de paga, pero ya de all en adelante mediante las

copias que se nos dio y las frmulas dadas solamente se procedi al reemplazo de datos.

Bibliografa

[1]http://www.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticos

[2]http://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_2Extrusion.pdf

http://www.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticoshttp://www.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticoshttp://www.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticoshttp://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_2Extrusion.pdfhttp://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_2Extrusion.pdfhttp://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_2Extrusion.pdfhttp://www.mater.upm.es/polimeros/Documentos/Cap6_2Extrusion.pdfhttp://www.slideshare.net/betorossa/proceso-de-extrusin-de-plsticos