Bedrijfsbezoek KKNF aan ESKA_ Lean Thinking
-
Upload
abbe-zwaal -
Category
Presentations & Public Speaking
-
view
113 -
download
2
description
Transcript of Bedrijfsbezoek KKNF aan ESKA_ Lean Thinking
De start van een resultaat gedreven en breed gedragen Structureel Verbeter programma bij FrieslandCampina Ede, 24/05/2012
Lean Thinking Abbe Zwaal, Hoogezand 17 april
Inleiding
• Wat is Lean?
• Wat is de meest duurzame reden om te beginnen met Lean?
• Pas op voor de Lean Paradox!
Lean?
Wat is Lean?
Een set van principes en technieken dat verspillingen elimineert, waardoor onze klanten: • Exact krijgen wat ze nodig hebben • Wanneer ze dit nodig hebben • In de juiste hoeveelheid; • In de juiste volgorde; • Zonder fouten; • En met de laagst mogelijke kosten
Wat is Lean?
Lean is de Toyota ProducCon Systsem (TPS) ontwikkeld door Toyota in de afgelopen 60 jaar en geadopteerd door bedrijven over de gehele wereld.
Waarde en verspilling
Wat is waarde? • Alle acCviteiten waar een klant bereid is om voor te betalen
Wat is verspilling? • Al het andere! • Wordt ‘Muda’ genoemd • Lean is het tegengif
De acht verspillingen
Overproduc9e; Te veel of te snel produceren
Transport; Ieder niet noodzakelijk transport
Wachten; Wachten op informaCe, beslissingen
Bewerking; meer specificaCes dan de klantvraag
Voorraad; Niet meer dan het minimum voor opdrachtaSandeling
Talent; Onvolledig gebruik van talent van mensen
Beweging; Iedere beweging die geen waarde toevoegt
Correc9e; Alle mogelijke reparaCes, afval en herbewerking
2. Iden9fica9e van de waarde stroom / WSA
3. Creeer Flow
Niveaus van
Perfec9e!
Tijd
1. Waarde specificeren, stel de klant centraal!
De 5 Lean Principes
4. Pull
5. Perfec9e!
1 -‐ Waarde specificeren
Waarde crea9e Waarde defini9e
• Klassieke definiCe “waarde”; producten pakket dat: – Specifieke klanten en specifieke prijs – Kwaliteit en performance verbeteren – Fundamentele kosten verlagen
• Lean benadering, verplaats je in het proces van: – Ontwerp; van concept naar lancering (innovaCe) – Informa9estroom; van bestelling naar afgeleverd product – Fysiek product; van grondstof naar klant
2 – de waarde stroom
• Het geheel van specifieke acCes nodig om een specifiek product door drie managemen_aken heen te loodsen – InnovaCe proces, probleemoplossend – InformaCestroom – Fysieke transformaCe van het product
Drie soorten acCes
Value
Waste Agility
Lead Time
Drie soorten acties: • Creëren van waarde (Value) -
Maximaliseren • Voegen geen waarde toe en
zijn direct te omzeilen = verspilling (Waste) - Elimineren
• Onvermijdelijke activiteiten (Noodzaak) - Minimaliseren
3 -‐ Flow
• Batch-‐and-‐queue naar conCnuous flow • Eerste was Henry Ford • Zijn methode werkte bij grote aantallen, product bestaat uit dezelfde onderdelen
• Taiichi Ohno creaCe conCnuous flow bij kleine parCjen door snel omstellen
• Radicale verbetering = kaikaku
3 -‐ Flow
• One-‐piece flow • Just In Time (JIT) • Kan Ban • Poka-‐Yoke • Statusindicatoren ; andon borden • Takijd
3 – Flow, takijd Doel: ritme van producCe af stemmen op de klantvraag
• TakSjd = Beschikbare Produc9e9jd / Klantvraag Een voorbeeld: • De klant vraagt om 100 producten per dag. Er zijn 8
producCe-‐uren per dag beschikbaar. • De Takijd wordt dan: • 8 uren / 100 producten = 0,08 uren = 4,8 minuten = 4 minuut
en 48 seconden • Elke 4 min en 48 seconden moet een product gemaakt
worden.
4 -‐ Pull
• Maak niets totdat het nodig is; • Maak het dan heel snel; • Zorg voor snelle omstelCjden (SMED)
5 -‐ PerfecCe
• Na vaststellen van 1. Waarde voor de klant; 2. Waarde stroom 3. ConCnous flow 4. On_rekken klanten waarde aan onderneming (pull)
• RealisaCe: proces is oneindig • Drijvende kracht: transparanCe en directe feedback
Redenen om te starten
• Top 4 duurzame redenen: – Processen opCmaliseren – Klan_evredenheid verhogen – Resultaten verbeteren – Duurzame waarde creëren
• Minder duurzaam – Kostenbesparing – ReorganisaCe
17
Lean Paradox
18
Lean Paradox
Kaizen Kata
Meer Lean,
Verbeteringen
Meer met
minder, perso-‐neel Meer
perso-‐neel dan nodig
Afvloeiingen en ont-‐slagen
MoCvaCe en
Vertrouwen
Kaizen Kata
LEAN
De start van een resultaat gedreven en breed gedragen Structureel Verbeter programma bij FrieslandCampina Ede, 24/05/2012
EINDE ….. Veel plezier met de
rondleiding