LEAN thinking Malin Holmberg
-
Upload
evangeline-byrd -
Category
Documents
-
view
60 -
download
0
description
Transcript of LEAN thinking Malin Holmberg
TILLVÄXTFrigjorda resurser för nya satsningar
Än mer effektivaförbättringsgrupper
Ökad företags-samverkan
Minskat slöseri
Att jobba lean
Färre felKortare
genomloppstid
Färre brandkårs-
utryckningar
Ökad effektivitet
Mer meningsfulltarbete
Minskade reklamationer
Mer nöjd kund
Ökad lönsamhet
Än mer Engagerade medarbetare
Ett kundfokuserat produktionssystem Ett kundfokuserat produktionssystem där processerna förbättras och där processerna förbättras och
utvecklas genom att vi ständigt jobbar utvecklas genom att vi ständigt jobbar med att identifiera och eliminera icke med att identifiera och eliminera icke
värdeadderande aktivitetervärdeadderande aktiviteter
LEAN thinkingLEAN thinking
HistorikHistorik
•Toyota, TPSToyota, TPS– Grundades 1950Grundades 1950– Grunden är Just in TimeGrunden är Just in Time
•Myntades 1938Myntades 1938
– Sättet att se på Sättet att se på människanmänniskan
• FordFord– TeknikenTekniken– ArbetsmetodenArbetsmetoden
•Amerikanska universitet Amerikanska universitet 19881988
- Generaliserade TPS - Generaliserade TPS
Lean – det vill sägaLean – det vill säga
• ……smärt, slank, smidig, vig, välmotionerad smärt, slank, smidig, vig, välmotionerad och utan onödigt fett – lagom för och utan onödigt fett – lagom för uppgiften, varken för fet eller för mager.uppgiften, varken för fet eller för mager.
• LagomLagom
• Företag som är LeanFöretag som är LeanEn ny generation tillverkningsföretag som En ny generation tillverkningsföretag som är snabba, resurssnåla och smidiga när de är snabba, resurssnåla och smidiga när de med sina kunder i fokus skapar ständigt med sina kunder i fokus skapar ständigt bättre processer med överlägsen kvalitet bättre processer med överlägsen kvalitet till allt lägre kostnader.till allt lägre kostnader.
Varför vill vi införa Lean?Varför vill vi införa Lean?Korta ledKorta led- och cykel- och cykeltidentiden
Öka flexibilitetenÖka flexibiliteten
Förbättra kvalitetenFörbättra kvaliteten
Förbättra säkerhet och ergonomi Förbättra säkerhet och ergonomi
Skapa ordningSkapa ordning && redareda
Optimera produktionsytan Optimera produktionsytan
Förbättra realiseringen av Förbättra realiseringen av produktionsplanerproduktionsplaner
Förbättra produktivitetenFörbättra produktiviteten
Minimera lagernivåerMinimera lagernivåer
öka vår konkurrenskraftöka vår konkurrenskraft
expandera utan ökade kostnader expandera utan ökade kostnader
Vinster med leanVinster med lean
• Gör rätt saker på rätt sätt, vid rätt Gör rätt saker på rätt sätt, vid rätt tillfälle och till rätt kvalitettillfälle och till rätt kvalitet
• Ökar effektiviteten och därmed Ökar effektiviteten och därmed producera mer till samma eller producera mer till samma eller mindre resursermindre resurser
Värdeadderande:Värdeadderande:
Aktiviteter som innebär att material alt Aktiviteter som innebär att material alt information omvandlas till något som kunden är information omvandlas till något som kunden är beredd att betala för. beredd att betala för.
Icke värdeadderande:Icke värdeadderande:
Aktiviteter som tar tid, resurser och utrymme Aktiviteter som tar tid, resurser och utrymme men som inte bidrar till att addera något värde men som inte bidrar till att addera något värde för kunden. för kunden.
Indirekt värdeadderande: Indirekt värdeadderande:
Aktiviteter som är nödvändiga för att driva Aktiviteter som är nödvändiga för att driva verksamheten. Till exempel löneutbetalning, verksamheten. Till exempel löneutbetalning, finansiell rapportering mm. finansiell rapportering mm.
3 typer av aktiviteter:3 typer av aktiviteter:
Väntan
Rörelse
Överarbete Överproduktion
Lager
Omarbete
Transporter
SLÖSERI
8 typer av slöseri8 typer av slöseri
Personal
Målsättningen är att Målsättningen är att eliminera slöserieliminera slöseri
VisionVision 50% värde 50% värde adderandeadderande
50% icke värde adderande50% icke värde adderande
NulägeNuläge
95% icke värde adderande95% icke värde adderande
5% värde 5% värde adderandeadderande
Före förändring V N S
V = Värdeadderande = 5% = 30 minuter Optimera
N = Nödvändigt = 40% = 4 timmar Minimera
S = Slöseri = 55% = 5½ timmar Eliminera
Ledtid = 10 timmar
VärdeadderandeVärdeadderande – –
Icke värdeadderandeIcke värdeadderande
Efter förändring V N S
V = Värdeadderande = 6,25% = 30 minuter Optimera
N = Nödvändigt = 37,5% = 3 timmar Minimera
S = Slöseri = 56% = 4½ timmar Eliminera
Ledtid = 8 timmar
VärdeadderandeVärdeadderande – –
Icke värdeadderandeIcke värdeadderande
VärdeadderandeVärdeadderande – –
Icke värdeadderandeIcke värdeadderande
Ytterligare förändring V N S
V = Värdeadderande = 10% = 30 minuter Optimera
N = Nödvändigt = 40% = 2 timmar Minimera
S = Slöseri = 50% = 2½ timmar Eliminera
Ledtid = 5 timmar
VärdeadderandeVärdeadderande – –
Icke värdeadderandeIcke värdeadderande
LedtiLedtidd
Värde-Värde-adderanadderan
dede
NödvändiNödvändigtgt
SlöseriSlöseri BesparinBesparingg
FöreFöre 10 h10 h
600 m600 m5% 5%
30 min30 min40%40%
4h4h56%56%
5½h5½h0 h 0 min0 h 0 min
EfterEfter 8 h8 h
480 m480 m6,25%6,25%
30 min30 min37,5%37,5%
3h3h56%56%
4½ h4½ h2 h2 h
MerMer 5 h5 h
300 m300 m10%10%
30 min30 min40%40%
2h2h50%50%
2½ h2½ h5 h5 h
VerktygVerktyg
• Value Stream MappingValue Stream Mapping• 5S5S
• Visuell styrningVisuell styrning• Cell designCell design
• QCOQCO• KanbanKanban• KaizenKaizen
• etcetc
Value Stream MappingValue Stream Mapping
• NulägesanalysNulägesanalys• Grunden till hur man jobbar med Grunden till hur man jobbar med
LeanLean
Produktions-planering
daglig order
6-veckor prognos
Daglig order
6.5 daysLT= 35.6 dagar
CT= 277 sec.
Value Stream Map - Current Value Stream Map - Current StateState KundLeverantör
3 ggr/vecka
Mott
1/dag
Op 1 Op 2 Montering Lager
Daily Schedule
Daily Order
I5 kolli
I8800 st
I500 st
I2500 st
CT = 5 sec
C/O = 4 hrs
Uptime = 80%
Quality = 98%
CT = 30 sec
C/O = none
Uptime = 90%
Quality = 99%
C/T = 62 sec
C/O = 4 hrs
Uptime = 80%
Quality = 98%
1 shift
3 shifts
1 kolli - 1200 st
I= 15 000 units
9.6 days 2.7 days
180 sec 62 sec30 sec5 sec
16.8 days
= 2 = 1 = 2 = 1
2 maskiner
CT = 180 sec
Value Stream MappingValue Stream Mapping
• Framtiden? Framtiden? • Vad behöver vi göra för att nå Vad behöver vi göra för att nå
framtiden?framtiden?
Value Stream Map - Future Value Stream Map - Future StateState
Op 1
Takt = 60 sec. C/O = 7 min. Uptime = 97%Quality = 99%
Op 2 + MontL
R
20
Utlastning
totebatch
Affärs-systemdaglig order
CoilChangeover FelsäkringChangeover
Daily order
6-veckors prognos
daglig order
1.5 days
1 sec.
1 day
168 sec.
2 daysLT= 4.5 dagar
CT= 169 sec.
KundLeverantör
coil
dagligen
1/dag
20Kolli
Staging
1 shiftC/O < 10 min.
Pull System
5S
Ordning och Reda (5S )Ordning och Reda (5S )• S1:S1: Sortera Sortera
– Identifiera saker på arbetsplatsen som används ofta Identifiera saker på arbetsplatsen som används ofta (=dagligen), ibland (=veckovis), sällan (=någon gång/månad) (=dagligen), ibland (=veckovis), sällan (=någon gång/månad) alternativt aldrig.alternativt aldrig.
• S2:S2: Strukturera Strukturera– "A place for everything and everything on its place”"A place for everything and everything on its place”– Strukturera sakerna som ska finnas inom områdetStrukturera sakerna som ska finnas inom området– Ju oftare något används desto mer lättåtkomlig placeringJu oftare något används desto mer lättåtkomlig placering– Alla platser ska vara markerade med vad som förväntas finnas Alla platser ska vara markerade med vad som förväntas finnas
på på platsen och ev markera maximalt antal platsen och ev markera maximalt antal komponenter/pallar/lådor eller dyliktkomponenter/pallar/lådor eller dylikt
• S3:S3: Städa Städa• S4:S4: Standardisera Standardisera• S5S5: Skapa Vana: Skapa Vana
– Städrutin, Uppföljningsschema, Åtgärdslista, Veckorevisioner, Städrutin, Uppföljningsschema, Åtgärdslista, Veckorevisioner, 5S tavla mm5S tavla mm
Visuell styrningVisuell styrning
• Tavla så att alla har möjlighet att se Tavla så att alla har möjlighet att se hur det går; för avdelningen, företaget, hur det går; för avdelningen, företaget,
koncernenkoncernen• ResultatResultat
• AnsvarsområdenAnsvarsområden• Mål och visionerMål och visioner
• o s vo s v
Ekonomi Veckans höjdpunkterVår personalKund-tillfredsställelse
Antal nya order Personalomsättning Lönsamhet/budget
Förseningar / leveranser totalt
Frånvaro / NärvaroAntal förlorade order
Index kundservice Tillbud/olyckor Slöseri/reklamationer
Genomsnitt värde/order
Personalenkät Veckans försäljning/budget
Exempel på Exempel på informationstavlainformationstavla
Personalfest
Cell designCell design
• Optimera arbetsplatsenOptimera arbetsplatsen• Förkorta cykeltiderFörkorta cykeltider• Förkorta avståndFörkorta avstånd
• ErgonomiErgonomi• Balanserade operationerBalanserade operationer
Balansering vid Cell Balansering vid Cell designdesign
Tid
Operation1 2 3
4
Tid
Operation1 2 3
1
3
2
45
Nuläge - Cell designNuläge - Cell design
Nuläge – Transporter Nuläge – Transporter
1
3
2
45
Frame
1
3
2
Drömläge - Cell designDrömläge - Cell design
Frame
1
2
Drömläge - transporterDrömläge - transporter
3
Besparingar vid Cell Besparingar vid Cell designdesign
• Yta: Yta: 583 m583 m22 • Trans: Trans: 2,4 km 2,4 km • CTCT 153 s 153 s • STST 840 s 840 s • PIAPIA 180 st 180 st • TillverkningTillverkning 200 st/v 200 st/v
200 m200 m22
0,2 km0,2 km
125 s125 s
49 s49 s
63 st63 st400 st/v400 st/v
QCOQCO
• Quick Change OverQuick Change Over• ””snabba omställningar”snabba omställningar”
• Minska ställtiderMinska ställtider• Öka kontrollen över omställningarnaÖka kontrollen över omställningarna
Kapacitet = (tillgänglig körtid) x (tillverkningshastighet)
Före: Ställtid Tillgänlig körtid
Minska ställtiden utökad tillgänlig körtid
Efter: Ställtid Tillgänglig körtid
Utökad tillgänglig körtid ökad kapacitet
KaizenKaizen
• Ständiga förbättringarStändiga förbättringar• Se självaSe själva• Gör självaGör själva
• ÅtgärdslistaÅtgärdslista
KanbanKanban
• MaMaterial- och produktionsstyrning terial- och produktionsstyrning • SSäkerställer äkerställer att varan/tjänsten dras att varan/tjänsten dras
framfram• Rätt produkt i rätt tid och i rätt Rätt produkt i rätt tid och i rätt
antalantal• Minimera lager Minimera lager
• Maximera omsättningshastighet för Maximera omsättningshastighet för lagerlager
TOM
TOM
KanbansystemKanbansystem
Tips vid LEAN arbeteTips vid LEAN arbete
• Börja i liten skala och utöka Börja i liten skala och utöka • InformeraInformera• UtbildaUtbilda• FokuseraFokusera
Att driva LEAN - projektAtt driva LEAN - projekt
1.1. Välj ut värdeflöde eller avdelningVälj ut värdeflöde eller avdelning
2.2. Gör värdeflödesanalysGör värdeflödesanalys
3.3. Ta fram drömläge för värdeflödesanalys Ta fram drömläge för värdeflödesanalys och målbildoch målbild
4.4. Genomför de aktiviteter/verktyg som Genomför de aktiviteter/verktyg som behövs för att nå drömlägetbehövs för att nå drömläget
5.5. Mät resultatMät resultat
6.6. Fortsätt att bekämpa slöseri - FörbättraFortsätt att bekämpa slöseri - Förbättra
Lean handlar om…Lean handlar om…
• 20% teknik20% teknik
• 80% kultur80% kultur
ALLA måste vara ALLA måste vara involveradeinvolverade
• Från VD till operatörerFrån VD till operatörer• Ledningen är bästa förebilden Ledningen är bästa förebilden • Barn gör som vi gör…Barn gör som vi gör…• Varför ska operatörerna arbeta efter Varför ska operatörerna arbeta efter
5S om inte löneassistenten gör det?5S om inte löneassistenten gör det?