A Tragédia de Bhopal – 25 Anos Atrás - sache.org · CCP An AIChE Industry Technology Alliance...

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http://www.aiche.org/CCPS/Publications/Beacon/index.aspx Mensagens para o Pessoal Operacional • Acidentes com produtos químicos que reagem entre si continuam a ocorrer nas indústrias de processo. Por exemplo, em 15 de setembro de 2009, o Chemical Safety and Hazard Investigation Board (CSB) dos EUA emitiu um relatório de um acidente envolvendo reação química descontrolada ocorrido no estado americano da Flórida que vitimou 4 pessoas e feriu outras 32 pessoas (www.csb.gov ). • O material liberado por uma válviula de alívio, disco de ruptura, ou outro dispositivo de alívio deve ser direcionado para um lugar seguro ou para um sistema de tratamento. • Sistema críticos de segurança devem ser manutenidos adequadamente e estar sempre em condições de operação. Uma das piores tragédias na história das indústrias de processo ocorreu há 25 anos atrás, em dezembro. Um gás altamente tóxico, Isocianato de Metila (MIC), foi liberado na atmosfera a partir de uma planta de pesticida em Bhopal, Índia, pouco depois da meia- noite, em 3 de dezembro de 1984. O número de fatalidades talvez nunca seja conhecido, mas as estimativas ficaram na faixa de 2.000 a 4.000 pessoas, causando lesões a aproximadamente 100.000 ou mais pessoas. A Comissão Médica Internacional em Bhopal estimou que, como em 1984, mais que 50.000 pessoas permaneçam total ou parcialmente incapacitadas como resultado da exposição ao MIC. Bhopal foi um acidente que teve origem numa reação química. MIC reage exotermicamente com a água. Um tanque de armazenagem de MIC foi contaminado com água e a reação química gerou calor e elevação de pressão ocasionando a abertura de uma válvula de alívio. Sistemas de segurança tinham sido retirados de operação sem uma avaliação de gestão de mudança, ou eles simplesmente foram incapazes de lidar com a situação de emergência. Aproximadamente 40 toneladas de produto tóxico foram liberadas na atmosfera, expondo dezenas de milhares de pessoas da comunidade próxima. Lembre-se e aprenda com a tragédia de Bhopal e outras tragédias! Dezembro de 2009 AIChE © 2009. Todos os direitos reservados. A reprodução para uso não-comercial ou educacional é incentivada. Entretanto, a reprodução deste material com o propósito comercial por qualquer um que não seja o CCPS é estritamente proibida. Entre em contato conosco através do endereço eletrônico [email protected] ou através do telefone +1 646-495-1371. A Tragédia de Bhopal – 25 Anos Atrás Patrocinado por CCPS Process Safety Incident Database (PSID) (http://www.psidnet.com/) O que você pode fazer? O Beacon está disponível também em Africâner, Árabe, Alemão, Chinês, Coreano, Dinamarquês, Espanhol, Francês, Grego, Gujaráti, Hebraico, Hindi, Holandês, Húngaro, Indonésio, Inglês, Italiano, Japonês, Malaio, Marati, Norueguês, Persa, Polonês, Português, Russo, Sueco, Tailandês, Tâmil, Telugu, Turco, Urdu e Vietnamita. Você sabia? • Conheça mais sobre o que aconteceu em Bhopal através da Internet e do Process Safety Beacon de dezembro de 2004 (uma cópia do tipo “leitura somente” desse Beacon poderá ser vista no seguinte endereço eletrônico www.sache.org ). • Pratique as lições aprendidas de Bhopal na sua unidade – conhecendo por exemplo, todos os perigos de processo, incluindo os perigos de produtos químicos reativos; conhecendo as piores consequências de um possível acidente; mantendo sistemas de segurança críticos em boas condições e a preparação de resposta a emergências. • Nunca seja complacente com os perigos de sua unidade de processo – lembre-se do que poderia dar errado! 1 – Tanque de MIC (removido do subsolo) 2 – Tocha onde MIC foi liberado 3 – Separador de hidróxido de sódio (não estava operando durante o incidente) 4 – Sala de controle como em 2004 1 3 4 2

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http://www.aiche.org/CCPS/Publications/Beacon/index.aspxMensagens para o Pessoal Operacional

• Acidentes com produtos químicos que reagementre sicontinuam a ocorrer nas indústrias de processo. Por exemplo, em 15 de setembro de 2009, o Chemical Safety and Hazard Investigation Board (CSB) dos EUA emitiu um relatório de um acidenteenvolvendo reação química descontrolada ocorrido no estado americano da Flórida que vitimou 4 pessoas e feriu outras 32 pessoas (www.csb.gov).• O material liberado por uma válviula de alívio, disco de ruptura, ou outro dispositivo de alívio deve ser direcionado para um lugar seguro ou para um sistemade tratamento.• Sistema críticos de segurança devem ser manutenidos adequadamente e estar sempre emcondições de operação.

Uma das piores tragédias na história das indústriasde processo ocorreu há 25 anos atrás, em dezembro. Um gás altamente tóxico, Isocianato de Metila (MIC), foi liberado na atmosfera a partir de uma planta de pesticida em Bhopal, Índia, pouco depois da meia-noite, em 3 de dezembro de 1984. O número de fatalidades talvez nunca seja conhecido, mas as estimativas ficaram na faixa de 2.000 a 4.000 pessoas, causando lesões a aproximadamente 100.000 ou maispessoas. A Comissão Médica Internacional emBhopal estimou que, como em 1984, mais que50.000 pessoas permaneçam total ou parcialmenteincapacitadas como resultado da exposição ao MIC.

Bhopal foi um acidente que teve origem numareação química. MIC reage exotermicamente com a água. Um tanque de armazenagem de MIC foicontaminado com água e a reação química geroucalor e elevação de pressão ocasionando a abertura de uma válvula de alívio. Sistemas de segurança tinhamsido retirados de operação sem uma avaliação de gestão de mudança, ou eles simplesmente foramincapazes de lidar com a situação de emergência. Aproximadamente 40 toneladas de produto tóxicoforam liberadas na atmosfera, expondo dezenas de milhares de pessoas da comunidade próxima.

Lembre-se e aprenda com a tragédia de Bhopal e outrastragédias!

Dezembro de 2009

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O que você pode fazer?

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Você sabia?• Conheça mais sobre o que aconteceu em Bhopal através da Internet e do Process Safety Beacon de dezembro de 2004 (uma cópia do tipo “leiturasomente” desse Beacon poderá ser vista no seguinteendereço eletrônico www.sache.org).• Pratique as lições aprendidas de Bhopal na suaunidade – conhecendo por exemplo, todos os perigosde processo, incluindo os perigos de produtosquímicos reativos; conhecendo as pioresconsequências de um possível acidente; mantendosistemas de segurança críticos em boas condições e a preparação de resposta a emergências.• Nunca seja complacente com os perigos de suaunidade de processo – lembre-se do que poderia darerrado!

1 – Tanque de MIC (removido do subsolo)

2 – Tocha onde MIC foiliberado

3 – Separador de hidróxido de sódio(não estavaoperando duranteo incidente)

4 – Sala de controlecomo em 2004

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SS

O Que Aconteceu?

O Que Você Pode Fazer

Fábrica da Union Carbide de Bhopal

Bhopal - Um trágico Evento

Passava da meia-noite do dia 3 de dezembro de 1984 em Bhopal, Índia. Umas u c e s s ã o d e e v e n t o socorridos na planta daU n i o n C a r b i de I nd i a Limited que produziu o v a z a m e n t o d e a p r o x i m a d a m e n t e 4 0 toneladas de gás Isocianatod e M e t i l a ( M I C ) .

A causa básica é consenso entre osespecialistas que investigaram o acidente: uma quantidade significativa de águaentrou no tanque de armazenagem de MIC. A água reagiu com o MIC, temperatura e pressão se elevaram e vários sistemas de segurança não foramcapazes de controlar o evento. Finalmente, a válvula de alívio abriu, ventando vapores de MIC.……

Após 20 anos, a origem exata da águaainda permanece controversa. Entretanto, está claro que os sistemas de segurança existentes NÃO impediram um grande vazamento de gás tóxico para a atmosfera.

- Este acidente, mais do que qualquer outro na história daindústria química, demonstrou porque sistemas de segurança sãocríticos quando operamos com substâncias perigosas. Este acidente também foi uma das forças impulsionadoras quedefiniram o gerenciamento da segurança do processo como o conhecemos até hoje.

- Entenda os perigos da reatividade de todos os materiais do seu processo. Leia a seção de reatividade de suas FISPQ’s, compreenda todas as instruções relacionadas à reatividade de seuprocedimento operacional e saiba porque seu sistema de segurança (sistemas de alívio, intertravamentos) existe e como elefunciona.

- Se um material reage com a água: 1) Cuidado quando lavar o equipamento para manutenção ou sempre que uma mangueira for usada, e 2) lembre-se que o ar comprimido contem águacondensada – assegure-se que o ar de processo está seco antes de efetuar a sopragem de tubulações.

- Saiba quais ações de emergência você deve tomar se a temperatura ou a pressão aumentarem rapidamente em vasos quearmazenam materiais perigosos, especialmente aqueles que sãoreativos.

- Encorage seu grupo técnico e gerencial a discutir o “piorcenário” para a sua planta e quais as salvaguardas que devem ser mantidas para impedir que aquele cenário aconteça.

As consequências foramtrágicas: de acordo com o governoHindu, mais de 3.800 pessoasmorreram logo após o acidente e mi lhares foram intoxicadas..

Compreenda o “pior cenário“ & “camadas de proteção” de sua Planta !

Como Isso Aconteceu?

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