2 • 2

Как свидетельствуют многие специалисты, в настоящее время техническому обслуживанию приборов уделяется особое внимание. Если аналити-ческие приборы, применяемые для контроля качес-тва биодизельного топлива, не пройдут надлежащей технической проверки, могут возникнуть серьезные проблемы.

К счастью, техническое обслуживание при прове-дении ежедневных лабораторных анализов является быстрым и несложным. Статья посвящена вопросам регулярного технического обслуживания трех ана-литических приборов в лаборатории биодизельного топлива.

ИНДУКЦИОННЫЙПЛАЗМЕННЫЙСПЕКТРОМЕТР

Индукционные спаренные плазменные оптичес-кие эмиссионные спектрометры (inductively coupled plasma optical emission spectrometer – ICPOES) применяют в биодизельных лабораториях для ана-лиза металлов группы I (натрия и калия), группы II (кальция и магния), фосфора и, возможно, серы. Часть прибора ICPOES, которая требует наиболее пристального повседневного внимания, это зона между системой трубок для пробы и горелкой (см. рис.).

Для повседневного обслуживания в конце рабо-чего дня рекомендуется состав, применяемый для растворения пробы, удаляется в течение 10 мин. Это выполняется с тем, чтобы перекрыть плазму и осуществить натяжение трубок перистальтического насоса во избежание их деформации до начала нового рабочего дня.

Существует также проблема необходимости проведения еженедельного технического обслу-живания. Практика показывает, что если в вашей лаборатории проверка проб выполняется более или менее часто в зависимости от числа проб, анализи-руемых ежедневно. Кроме того, следует контроли-ровать среду, в которой хранятся все инструменты и приборы.

.

• В комплект входит сварочная горелка и змеевик, нагреваемый пламенем, (reducing flame coil – RF coil). Для удаления любых накопленных отложений сварочная горелка очищается и чистым раствором. С целью опреде-ления углеродистых образований и очищения прибора в случае их обнаружения, проверяется инжектор. Эти процедуры проводятся, как правило, в специальных перчатках, чтобы остатки продуктов не попали на руки. Наилучшим способом очистки от углеродистых образо-ваний сварочной горелки и инжектора является тепловой эффект с использованием ручных бутановых горелок или с применением муфельной печи при температуре 600 °С.

• В систему в качестве растворителя включен пульверизатор. Если он имеет неправильную форму,

Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

2 • 2

необходимо его заменить. Очистку лучше проводить методом замачивания в составе, используемом для растворения биодизельных проб. Применять для очис-тки пульверизатора механические приспособления (такие как проволока) или ультразвуковую обработку не рекомендуется.

• При инспектировании пульверизатора также проверяют распыляющую камеру и Ообразное коль-цо, чтобы быть уверенным в том, что они находятся в хорошем состоянии.

• Для уверенности, что вал чистый и его вращение осуществляется свободно необходимо заменить сис-тему труб перистальтического насоса и проверить работу вала.

• Чтобы убедиться, что соединения плотные и трубы находятся в хорошем состоянии, проверяются сливы труб.

• В корпусе ICPOES могут быть установлены филь-тры, имеющие отверстие для впуска воздуха. Если это так, в случае загрязнения фильтров их либо заменяют, либо очищают.

ГАЗОВЫЙХРОМАТОГРАФ

Анализы глицеринового и остаточного спирта на-иболее часто выполняют с помощью газового хрома-тографа, оборудованного пламенноионизационным детектором (flame ionization detector – FID). Как и в случае с системой ICPOES рекомендуется еженедель-ное техническое обслуживание хроматографов.

При обслуживании должна быть проведена на-стройка системы и проверена окружающая среда, в которой эксплуатируется газовый хроматограф. Ре-комендуемые меры для еженедельного технического обслуживания следующие.

• Замена масла (ежедневная проверка масла явля-ется необходимой и хорошей практикой).

• Если применяют водородную камеру с FID, обя-зательна проверка уровня воды в ней.

• Замена прокладки инжектора.

ПРЕОБРАЗУЮЩИЙИНФРАКРАСНЫЙСПЕКТРОФОТОМЕТР

Преобразующий инфракрасный спектрофотометр Фурье (Fourier transformed infrared – FTIR) также часто применяют в биодизельных лабораториях для оценки сырья и управления процессом. Современ-ные системы FTIR требуют абсолютно минимального обслуживания. При работе с биодизелем жидкостной датчик, оборудованный окном из селенида цинка и в сочетании с ним тефлоновой пластины, обеспечивает безаварийную работу.

• Еженедельная проверка цинкоселенидового датчика гарантирует, что загрязнений внутри самого датчика не будет – очистку датчика от загрязнений можно проводить один раз в месяц.

• Проверять осушитель, чтобы быть уверенным в его эффективности – осушитель содержит агент, который будет менять цвет при изменении состава. Осушитель обычно имеет хорошее качество около шести месяцев.

КОНТРАКТЫПООБСЛУЖИВАНИЮ

Хотя приборы, используемые для гарантированного качества биодизельного топлива, относятся к высоким технологиям, их облуживание не находится на доста-точно высоком уровне. Производители работают годы, чтобы сделать приборы особо прочной конструкции, надежными и свободными от обслуживания, как толь-ко это возможно.

Поскольку рассматриваемые системы относятся к высоким технологиям, их производителям могут быть предъявлены требования о периодическом обслуживании аппаратуры. Многие биодизельные лаборатории при покупке системы заключают кон-тракт на ее техническое обслуживание. Заключение таких контрактов дает наиболее эффективный ре-зультат при необходимости обслуживания, кроме того, это избавляет обе стороны от бумажной во-локиты.

Многие компании предлагают контракты на визи-ты с целью обслуживания систем, которое включает периодический профилактический осмотр, что поло-жительно сказывается на работе приборов.

Профилактическое обслуживание, выполняемое на местах специалистами по эксплуатации высоко-технологичных систем, повлечет за собой доставку на место массу соответствующих приспособлений, необходимых для работы с аналитическими при-борами, включая диагностическое оборудование и набор для проверки системы в работе. Кроме того, визиты специалистов для профилактического обслу-живания помогут выявить проблемы до того, как в связи с полученными повреждениями система будет остановлена.

Поскольку заводские лаборатории часто посещают соответствующие специалисты для проверки аппа-ратуры, необходимо содержать приборы в чистом и наилучшем виде. После еженедельной обработки приборов, используемыми мыльными растворами чистится также и наружная поверхность. Приборы, вычищенные вручную, имеют достаточно привлека-тельный вид.

Dave Armstrong (Д. Армстронг) осуществляет общее руководство в компании, отвечает за стра-тегический маркетинг, планирование технологи-ческих процессов, а также занимается вопроса-ми биотоплив и разработки полупроводников для компании Perkin Elmer Life and Analytical Science. Гн Армстронг работает в Perkin Elmer с 1985 г. и является представителем компании по прода-

жам, а также менеджером и ведущим специалистом по продажам плазменных массспектрометров. Гн Армстронг получил степень магистра в области химии в университете Пенсильвании.

Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»