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山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目总论

潍坊市环境科学研究设计院有限公司 1-1

第 1 章总论

1.1 编制依据

1.1.1 国家法律法规

Ø 《中华人民共和国环境保护法》(2015.1.1)；

Ø 《中华人民共和国大气污染防治法》(2016.1.1)；

Ø 《中华人民共和国水污染防治法》(2008.6.1)；

Ø 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1)；

Ø 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015.4.24)；

Ø 《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1)；

Ø 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1)；

Ø 《中华人民共和国循环经济促进法》(2009.1.1)；

Ø 《中华人民共和国节约能源法》(2016.7.2)；

Ø 《中华人民共和国水土保持法》(2011.3.1)；

Ø 《建设项目环境保护管理条例》(国务院[1998]第 253号令)；

Ø 《基本农田保护条例》(国务院第 257号令，1998.12.27)；

Ø 《易制毒化学品管理条例》(中华人民共和国国务院令第 445号)；

Ø 《中华人民共和国突发事件应对法》（2007.1.1）；

Ø 《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号)；

Ø 《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发〔2011〕35号)；

Ø 《国务院办公厅关于加强和规范新开工项目管理的通知》(国办发[2007]64号)；

Ø 《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发[2010]7号）；

Ø 《国家危险废物名录》(2016版)；

Ø 《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015.06.01)；

Ø 《关于进一步加强危险废物和医疗废物监管工作的意见》(环发[2011]19号)；

Ø 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环函[2012]98号)；

Ø 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)；；

Ø 《关于加强环境应急管理工作的意见》(环发[2009]130号)；

Ø 《环境影响评价公众参与暂行办法》(2006年 2月 24日)；

Ø 《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》(环办[2013]103号)；

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Ø 《关于进一步加强环境保护信息公开工作的通知》(环办[2012]134号)；

Ø 《关于当前环境信息公开重点工作安排的通知》(环办[2013]86号)；

Ø 《关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》(环办函[2006]394号)；

Ø 《关于建设项目环境影响评价工作中确定防护距离标准问题的复函》(环函［2009］

224号)；

Ø 《关于未纳入污染物排放标准的污染物排放控制与监管问题的通知》(环发

[2011]85号)；

Ø 《关于向公共污水处理系统排放废水执行标准问题的复函》(环函[2011]195号)；

Ø 《关于印发<“十二五”危险废物污染防治规划>的通知》(环发[2012]123号)；

Ø 《关于印发<重点区域大气污染防治“十二五”规划>的通知》(环发[2012]130号)；

Ø 《国务院关于印发国家环境保护“十二五”规划的通知》(国发[2011]42号)；

Ø 《国务院关于重金属污染综合防治“十二五”规划的批复》(国函[2011]13号)；

Ø 《关于废止、修改部分环保部门规章和规范性文件的决定》(国家环保部 16号令)；

Ø 《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》(发改委令 2013第 21号)；

Ø 《关于认真学习领会贯彻落实<大气污染防治行动计划>的通知》(环发[2013]103

号)；

Ø 《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发[2013]37号)；

Ø 《关于印发京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则的通知》(环发

[2013]104号)；

Ø 《关于印发<化学品环境风险防控”十二五”规划>的通知》(环发[2013]20号)；

Ø 《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》(环办〔2013〕104号)；

Ø 《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(环境保护部公告 2013年第 31号)；

Ø 《环境空气细颗粒物污染综合防治技术政策》(环境保护部公告 2013年第59号)；

Ø 关于发布《2013年国家先进污染防治示范技术名录》和《2013年国家鼓励发展的

环境保护技术目录》的公告(环保部公告 2013年第 83号)；

Ø 《城镇排水与污水处理条例》（国务院令第 641号，2014.01.01）；

Ø 《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17号）；

Ø 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591号)；

Ø 《国务院关于实行最严格水资源管理制度的意见》(国发[2012]3号)；





Ø 《关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知》

（环发[2014]197号）；

Ø 《中共中央国务院关于加快推进生态文明建设的意见》；

Ø 《关于印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》的通

知》（环发[2015]4号）；

Ø 《突发环境事件应急管理办法》（部令第 34号）；

Ø 《环境保护公众参与办法》（部令第 35号）；

Ø 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环办[2014]30

号）；

Ø 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知》国办发〔2014〕56号；

Ø 《关于加强企业环境信用体系建设的指导意见》（环发[2015]161号）；

Ø 《建设项目环境保护事中事后监督管理办法》（环发[2015]163号）；

Ø 《关于印发建设项目环境影响评价信息公开机制方案的通知》（环发[2015]162

号）；

Ø 《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31号）。

1.1.2 地方法律法规

Ø 《山东省环境保护条例》（2001.12.07）；

Ø 《山东省实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》（2006.03.01）；

Ø 《山东省实施<中华人民共和国大气污染防治法>办法》（2001.06.01）；

Ø 《山东省实施<中华人民共和国固体废物污染环境防治法>办法》（2003.01.01）；

Ø 《山东省环境噪声污染防治条例》（2004.01.01）；

Ø 《山东省水污染防治条例》（2000.12.01）；

Ø 《山东省节约用水办法》（山东省人民政府令第 160号）；

Ø 《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第 248号）；

Ø 《关于“禁批”和“限批”的具体操作程序》(鲁环发[2007]142号)；

Ø 《关于印发<建设项目环评审批的具体操作程序>和<建设项目竣工环境保护验收

的具体操作程序>的通知》(鲁环发[2007]147号)；

Ø 《山东省人民政府办公厅关于进一步加强危险化学品安全生产工作的意见》（鲁

政办发〔2008〕68号）；





Ø 《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》（鲁环发〔2009〕80号）；

Ø 《关于从严审批建设项目环境影响评价文件的通知》（鲁环发〔2010〕50号）；

Ø 《山东省“十二五”节能减排综合性工作实施方案》（鲁政发〔2011〕47号）；

Ø 《山东省人民政府关于印发山东省环境保护“十二五”规划的通知》(鲁政发

[2011]55号)；

Ø 《关于印发<山东省环境安全预警水质监测方案(试行)>的通知》(鲁环发[2011]13

号)；

Ø 《山东省环保厅关于加强我省化学品环境管理有关问题的通知》（鲁环办函［2011］

182号）；

Ø 《关于贯彻落实环发﹝2011﹞14 号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工

作的通知》（鲁环函﹝2011﹞358号）；

Ø 《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知

>的通知》（鲁环函〔2012〕509号）；

Ø 《山东省环境保护厅关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通

知》（鲁环评函〔2012〕138号）；

Ø 《山东省环境保护厅关于印发<建设项目环评审批原则（试行）>的通知》（鲁环

函〔2012〕263号）；

Ø 《关于加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知》（鲁环函

〔2012〕493号）；

Ø 《山东省环保厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》（鲁环发〔2013〕

4号）；

Ø 《山东省环境保护厅关于建立建设项目环评审批联动机制的通知》（鲁环函〔2013〕

410号）；

Ø 《关于开展重大建设项目环境事项社会稳定性评估工作的意见》（鲁环发〔2013〕

172号）；

Ø 《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通

知》（鲁环评函〔2013〕138号）；

Ø 《山东省人民政府关于印发<山东省 2013~2020 年大气污染防治规划>和<山东省

2013~2020 年大气污染防治规划一期(2013~2015 年)行动计划>的通知》（鲁政发





〔2013〕12号）；

Ø 《关于开展建设项目环境信息公开和环境影响评价社会稳定风险评估工作的通

知》（鲁环办〔2014〕10号）；

Ø 《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》(DB37/T 2643-2014)；

Ø 《关于印发〈国家和省大气污染防治计划、实施细则和一期行动计划分工方案〉

的通知》（鲁环办〔2014〕9号）；

Ø 山东省人民政府关于印发《山东省落实〈水污染防治行动计划〉实施方案的通知》

（鲁政发〔2015〕31号）；

Ø 山东省环境保护厅关于发布《山东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项

目目录(2015年本)》的通知（鲁环发〔2015〕80号）；

Ø 《山东省人民政府办公厅关于印发山东省危险化学品企业安全治理规定的通知》

（鲁政办字〔2015〕259号）；

Ø 《关于加强危险废物环境监管遏制非法排放、倾倒、处置危险废物势头的通知》

（鲁环办函〔2015〕181号）；

Ø 《关于进一步加强对污水处理厂和入管企业环境执法监管的通知》（鲁环办函

〔2015〕124号）；

Ø 《山东省人民政府关于印发<山东省 2013-2020 年大气污染防治规划二期行动计

划(2016-2017年)>的通知》(鲁政字[2016]111号)；

Ø 《潍坊市环境空气质量功能区划分规定》(潍坊市人民政府 2001 年 4 月 10 日

〔2001〕21号文发布)；

Ø 《潍坊市饮用水源地保护划分方案》；

Ø 《潍坊市人民政府关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》(潍政发〔2010〕30

号)；

Ø 《潍坊市人民政府办公室关于严格建设项目管理的通知》(潍政办字〔2010〕167

号)；

Ø 《关于建立大气污染联防联控机制改善区域空气质量的实施意见》(潍政发〔2012〕

15号)；

Ø 《潍坊市人民政府关于印发潍坊市环境保护“十二五”规划的通知》(潍政发〔2012〕

29号)；





Ø 《潍坊市“十二五”节能减排综合性工作实施方案》(潍政办发〔2012〕36号)；

Ø 《关于印发<建设项目环评审批具体操作程序>和<建设项目竣工环境保护验收具

体操作程序>的通知》(潍环评函〔2012〕101号)；

Ø 《关于建设项目总量确认有关问题的通知》(潍总量控制字〔2012〕2号)；

Ø 《关于进一步加强重金属污染防治工作的通知》(潍环发[2012]65号)；

Ø 《关于印发<潍坊市危险废物监督管理办法>的通知》(潍环发[2012]75号)；

Ø 《潍坊市人民政府办公室关于印发环境空气质量综合整治工作方案的通知》(潍政

办字〔2013〕35号)；

Ø 《关于实施“三八六”环保行动加快生态美丽潍坊建设的意见》(潍发〔2013〕13

号)；

Ø 《潍坊市整治空气异味污染实施方案》（潍办发［2013］27号）；

Ø 《潍坊市人民政府办公室关于印发环境空气质量综合整治工作方案的通知》（潍

政办字〔2013〕35号）；

Ø 《潍坊市环保局关于建立建设项目环评审批联动机制的通知》（潍环发〔2014〕

41号）；

Ø 《潍坊市环境保护局关于明确倍量替代有关事项的通知》（潍环函〔2014〕45号）

Ø 潍坊市人民政府办公室《关于印发潍坊市按行业环保先进标准管理重大项目暂行

办法的通知》（潍政办发〔2015〕15号）；

Ø 《山东省人民政府办公厅关于山东润兴化工科技有限公司“8.22”爆炸着火事故的

通报》（鲁政办发明电〔2015〕64号）；

Ø 《山东省人民政府办公厅关于山东滨源化学有限公司“8.31”爆炸事故的通报》（鲁

政办发明电〔2015〕65号）；

Ø 潍坊市环境保护局关于印发《潍坊市按行业环保先进标准审批建设项目环评文件

的具体操作程序》的通知（潍环发〔2015〕90号）；

Ø 《关于加强危险化学品安全管理工作的通知》（潍政办字〔2015〕101号）；

Ø 潍坊市人民政府办公室关于印发《深化“三八六”环保行动实施“十大工程”加

快绿色发展实施方案》的通知（潍政办字〔2016〕10号）；

Ø 潍坊市人民政府关于印发《潍坊市水污染防治工作方案的通知》（潍政字〔2016〕

24号）。





1.1.3 技术导则

Ø 《环境影响评价技术导则－总纲》（HJ2.1-2011）；

Ø 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；

Ø 《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）；

Ø 《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；

Ø 《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

Ø 《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

Ø 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；

Ø 《危险废物处置工程技术导则》（HJ2042-2014）；

Ø 《大气污染治理工程技术导则》（HJ 2000-2010）；

1.1.4 行业政策、规划 1、《山东省轻工业“十二五”发展规划》；

2、《山东省家电行业“十二五”发展规划》。

1.1.5 项目支持文件

1、环境影响评价委托书；

2、项目申请报告；

3、本项目执行标准批复文件；

4、山东省建设项目污染物总量确认书

1.2 评价目的、指导思想与评价重点

1.2.1 评价目的

摸清工程所在地环境质量现状，对现有工程重点进行“三废”达标排放分析，找出现

有工程存在的环境问题并提出整改措施；通过对拟建项目进行工程分析，找出工程的排

污环节、确定污染物产生量、治理后排放量，分析治理措施的可行性，预测拟建项目投

产后对周围环境的影响范围和程度；论证工程建设是否符合国家产业政策和区域发展规

划，为工程中的环保设施设计、环境管理及领导部门决策提供依据。

1.2.2 指导思想

本次评价的指导思想是根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，有重点的进行评





价；评价方法力求科学严谨，实事求是；分析论证客观公正；贯彻“增产减污”、达标排

放、总量控制和清洁生产等环境保护政策的基本原则；提环保措施和建议时注意可行性

和合理性；充分利用已有资料，在充分说明工程环境影响的前提下，缩短环评周期。

1.2.3 评价重点

根据该项目对环境污染的特点，本次评价在工程分析的基础上，以废水处理可行性

分析、污染防治措施经济技术论证、地表水环境影响评价和地下水环境影响评价为工作

重点。

1.2.4 评价时段

根据项目工程特点，本次评价时段主要为运营期，施工期环境影响做简要分析。

1.3 环境影响因素识别与评价因子筛选

1.3.1 环境影响因素的识别

1、施工期

施工期主要环境影响情况见表 1.3-1。

表 1.3-1 施工期主要环境影响因素识别表

环境要素产生影响的主要活动内容主要影响因素

环境空气土地平整、挖掘、土石方、建材运输、存放、使用扬尘

水环境施工人员生活废水、生产废水 SS、COD、BOD5

声环境施工机械作业、车辆运输噪声噪声

2、运营期

营运期环境影响因素的识别情况见表 1.3-2。

表 1.3-2 营运期主要环境影响因素识别表

影响因素环境要素

废气废水噪声固废

环境空气有影响 — — 有影响

地表水 — 有影响 — 有影响

地下水 — 有影响 — 有影响

声环境 — — 有影响 —

注：“—”表示无影响或影响较轻。





1.3.2 评价因子的确定

结合本工程排污特征和所处环境特征及功能区划，确定本次环评现状监测因子及预

测评价因子见表 1.3-3。

表 1.3-3 评价因子确定表

项目专题

主要污染源现状监测因子预测因子

环境空气 ―― SO2、PM10、HCl、铬酸雾（铬（六价）） HCl

地表水 ――

pH 值、悬浮物、CODcr、BOD5、氨氮、石油类、

总氮、氯化物、硫酸盐、挥发酚、硫化物、丙烯腈、

总磷、甲醛、苯、全盐量、汞、铬、六价铬、镉、

砷、铅、镍、铜、锰共 25项。

――

地下水厂区 pH 值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发性酚、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氨氮、锌、

六价铬共计 11项 —

声环境泵房等等效连续 A声级 Leq(A) Leq(A)

1.4 评价等级

根据《环境影响评价技术导则》的要求，并考虑到拟建项目所处地理位置、环境状

况、所排污染物量、污染物种类等特点，确定该项目环境影响评价等级见表 1.4-1。

表 1.4-1 环境影响评价等级表

专题等级的判据等级的确定

环境空气本工程评价区为简单地形，废气中 PmaxHCl=0.08%<10%。三级

地表水项目建成后全厂日废水排放量 3.2m3/d<200 m3/d，水质复杂程度：简单；地

面水域规模：小型；地面水质要求：Ⅴ类；去向：园区污水处理厂影响分析

地下水按照 HJ610-2016附录 A，本项目属于Ⅲ类项目，项目区地下水不敏感三级

噪声拟建项目所在地属 3类功能区，建成后受影响人口数量变化不大三级

环境风险无重大风险源，非环境敏感地区二级

1.5 评价标准

1.5.1 环境质量标准

根据潍坊市大气功能区划、潍坊市地表水环境功能区划及昌邑市环境噪声功能区

划，本项目厂址周围环境质量标准及等级执行情况如下：





1、环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准及《工业企业设

计卫生标准》（TJ36-79）表 1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”，详见表 1.5-1。

表 1.5-1 环境空气质量标准(二级)

标准值：mg/m3 污染因子

小时平均日平均

标准

SO2 0.50 0.15

PM10 - 0.15

GB3095-2012

氯化氢 0.05

铬酸雾 0.0015

TJ36-79

2、地表水执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类标准，详见表 1.5-2。

表 1.5-2 地表水环境质量标准(pH值为无纲量，其他为 mg/L) 项目 pH值 COD BOD5 氨氮石油类硫酸盐氯化物总氮 Ⅴ类 6～9 40 10 2.0 1.0 250 250 2.0 项目六价铬镉砷铅镍铜锰总磷 Ⅴ类 0.1 0.01 0.1 0.1 0.02 1.0 0.1 0.4 项目硫化物汞丙烯腈挥发酚甲醛苯 Ⅴ类 1.0 0.001 0.1 0.1 0.9 0.01

3、地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类标准，详见表 1.5-3。

表 1.5-3 地下水质量标准

评价标准值序号项目名称单位

Ⅴ Ⅲ

1 pH值 — <5.5，>9 6.5-8.5

2 总硬度 mg/L >550 ≤450

3 高锰酸盐指数 mg/L >10 ≤3.0

4 溶解性总固体 mg/L >2000 ≤1000

5 挥发酚 mg/L >0.01 ≤0.002

6 氨氮 mg/L >0.5 ≤0.2

7 硝酸盐氮 mg/L >30 ≤20

8 亚硝酸盐氮 mg/L >0.1 ≤0.02 9 六价铬 mg/L >0.1 ≤0.05 10 氯化物 mg/L >350 ≤250 11 锌 mg/L >5 ≤1.0

4、声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中 3类标准，详见表 1.5-4。





表 1.5-4 声环境质量标准(3类)

评价因子单位昼间夜间

连续噪声 A声级(Leq(A)) dB(A) ≤65 ≤55

5、土壤采用《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中Ⅱ类标准。

表 1.5-5 土壤现状评价标准单位：mg/kg (pH值除外) 土壤 pH 值 <6.5 6.5 ～ 7.5 >7.5

250 300 350 铬水田 ≤ 旱地 ≤ 150 200 250 锌 ≤ 200 250 300

1.5.2 污染物排放标准

1、废水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）及园区污水处理厂

入厂水质要求，详见表 1.5-5。

表 1.5-5 废水排放标准

指标水量（m3/d） SS（mg/L） COD（mg/L）氨氮

（mg/L） pH

污水处理厂入厂水质要求 —— 400 500 45 6~9

CJ343-2010 B标准 —— 400 500 45 6.5~9.5

2、氯化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；非甲烷总烃为验收时

监测因子，以助剂主要成分异丙醇折 C计，VOCs达标分析参照《天津市工业企业挥发

性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)执行，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996)执行，SO2、烟尘、NOx 按照《山东省区域性大气污染物综合排

放标准》（DB37/2376 -2013）表 2重点控制区执行。

表 1.5-6 废气排放标准

排放标准名称

kg/h mg/m3

HCl / 30

SO2 / 50

NOx / 100

烟尘 / 10

VOCs 1.5 50

非甲烷总烃 10 120

3、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 3 类标





准。详见表 1.5-7。

表 1.5-7 工业企业厂界环境噪声排放标准(3类)

厂界噪声单位昼间夜间

连续噪声 A声级(Leq(A)) dB(A) ≤65 ≤55

4、施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准 (GB12523-2011)》，见表 1.5-8。

表 1.5-8 施工期场界噪声标准限值

噪声限制(等效声级 Leq[dB(A)])

昼间夜间

70 55

5、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)

标准及其修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及其修改单。

1.6 评价范围和重点保护目标

根据当地气象、水文、地质条件和该工程“三废”排放情况及厂址周围企事业单位、

居民区分布特点，本次评价范围和重点保护目标见表 1.6-1。

表 1.6-1 评价范围和重点保护目标一览表

评价专题评价范围重点保护目标

地表水漩河：污水处理厂汇入漩河处上游 500m至下游

3000m 漩河

地下水拟建项目厂址周围 3km 厂址周围浅层地下水

噪声厂界外 200m 无

环境空气以污染源为中心，半径 2.5km范围厂址周围居民

环境风险以风险源为中心，半径 3km范围厂址周围居民

拟建项目厂址周围 3km范围内的保护目标见表 1.6-2和图 1.6-1。

表 1.6-2 厂址周围 3km范围内保护目标一览表

编号保护目标方位距离（m）保护内容（人口数）

1 廒里盐化宿舍 SW 1860 184

2 管委会生活服务区 S 2820 90

3 廒里村 SW 2520 510



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目工程分析


2 工程分析

2.1 企业概况

山东海澳电器有限公司位于昌邑滨海(下营)经济开发区下营项目区，厂区批复建设

内容为年产 2000万套减震组件项目，其环境影响报告书 2013年 12月 26日由山东省环

保厅予以批复，批复文号：鲁环审〔2013〕242号。

厂区内计划建设 8条滚镀、2条挂镀新型镀锌生产线，39条拉丝线，建成后形成 2000

万套/年减震组件生产能力。2015 年 10月 26日，潍坊市环保局复函同意山东海澳电器

有限公司分期建设及验收申请。一期建成新型滚镀线 4条，新型挂镀线 1条，2条拉丝

生产线(配套 1000万套/a减震组件的镀锌能力)，配套酸洗、磷化及污水处理工程，现有

员工 30人，年生产 7200小时，一期建设内容目前处于验收阶段。

为适应不同洗衣机对减震组件的不同要求，山东海澳电器有限公司提出了年产 1000

万件洗衣机配件（减震弹簧）项目。

2.2 现有工程

2.2.1 建设地点

本项目位于昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区，位于金晶路以东，新区二路以

北，东邻潍坊市磁力玛电机有限公司，北邻开发区海水调节池。项目地理位置见图 2.2-1。

2.2.2 建设规模

新上弹簧机、调直机、拉丝机等各种生产设备。该项目达产之后，形成年产 2000 万

套减震组件（洗衣机用）的生产能力。

表 2.2-1 产品方案一览表产品名称规格型号年生产能力（万套）

3.9

4.0 5.0

吊杆减震组件（吊杆直径）

6.0

1500

30805277

30806350

30014003 弹簧总成减震组件

30014011

500





表 2.2-2 组装件一览表产品名称年生产能力（万个/年）备注

吊杆 6000 一支减震组件 1个、一套 4个

弹簧 30000 每台洗衣机（1套吊杆）配各种弹簧约 20个

关卡 12000 每台洗衣机（1套吊杆）配各种关卡 8个

卡托 16000 一支减震组件 2个、一套 8个；外购

弹簧座 6000 一支减震组件 1个、一套 4个；外购

胶套 2000 一支减震组件 1个、一套 4个；外购

表 2.2-3 项目组成一览表项目名称规模及内容现状建设情况

镀锌车间电镀线 10条：8条滚镀、2条挂镀已建成 4条滚镀、1条挂镀

拉丝车间拉丝设备 39台/套已建成 2条

酸洗磷化车间生产线一条已建成

冲压车间内设维修间和配电室各一处已建成，设备未上

弹簧车间弹簧机 50台已建成，设备未上

主体工程

组装车间 2000万套/a组装能力已建成，设备未上供水由园区自来水公司供给供电园区电力公司供给公用工程

供汽、供热园区集中供热仓库与车间一体

储运工程运输公路运输办公楼 1座未建设

辅助工程公寓 2座已建成，未入住

污水处理站 40t/h污水处理设施一套，处理后废水全部车间内回用

已建成

废气处理设施 2条镀锌生产线一套、酸洗磷化车间一套，共 6套

根据生产线建设情况，已

建成 4套危废库 2座已建成事故水池 1座，150m3 已建成降噪措施基础减震、建筑隔音

环保工程

绿化

2.2.3 总平面布局

厂区平面布局见图 2.2-2。

2.2.4 生产工艺及产污环节

（1）减震组件加工工艺

购入钢丝、吊杆、橡胶垫和塑料卡托；钢丝经拉丝预处理后去弹簧机剪切绕制成弹

簧，再经弹簧机自带的电加热系统热处理后去镀锌车间镀锌得成品弹簧；吊杆经校直机

校直后，冷镦，使吊杆的一头拥有一个固定帽，去电镀车间镀锌后得成品吊杆；将弹簧、

吊杆、橡胶垫、塑料卡托组装即得项目产品减震组件。生产工艺流程见图 2.2-3。





钢丝

吊杆

电镀

弹簧绕制热处理

冷镦校直

塑料卡托

弹簧

橡胶垫

吊杆

组装

产品

图 2.2-3 现有减震组件生产工艺流程及产污环节图

N

N





（2）预处理拉丝工艺

图2.2-4 拉丝工艺流程图

a、酸洗：主要是起除锈和表面活化作用，盐酸是除锈活化表面，30%的工业盐酸；

b、水洗；

c、磷化/硼化：拉丝工艺中，一半组件采用磷化处理，一半组件采用膨化处理。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化

膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被

腐蚀；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用；

硼化的目的跟磷化一致，硼化处理后耐磨性质大大提高。采取浸式硼化工艺，钢丝

从加热的硼化液中通过使其表面附着硼砂。硼砂溶液一般用 10 水硼砂 Na2B4O7·10H2O

配制，浓度约为 15±2%。硼化液不外排，定期补充即可。

d、穿模：首先将拉丝机开盖后，钢丝由入孔处穿边拉丝机，然后在扎尖机进行压

缩，穿模根据模具直径大小进行扎尖，经塔轮钢圈绕线 1-2圈后再进行穿下一个模具，

依次类推直至低 9个模具 Ф3.0。

收线：九模完仓穿好后，由出线轮再经转向轮进入收线机。

e、试机：调试好乳化液喷头，锁紧模具，检查运转正常后就开始拉头。

f、拉头：待拉丝机中乳化液满后，再开机拉丝，经过九模按一定的压缩比拉伸后，

成为 Ф2.98-3.02的光亮钢丝。在拉伸过程中为防止钢圈磨擦受热，钢丝变质，压线等情

酸洗

水洗

磷化/硼化

晾干

酸雾 G1

废水W1

线材积线架拉丝机

收线机

穿模绕线

检验入库

N S1废乳化油

铁屑





况，需要冷却乳化液，主要生产的污染物为废弃的废乳化液，在拉丝压缩过程中，所产

生的铁屑约占产量的 0.01%左右，机内所产生铁屑随乳化液流入乳化液池，出售也可再

利用。

（3）镀锌工艺

项目具有挂镀线 8条、滚镀线 2条，均采用一体化电镀生产线，滚镀、挂镀除镀件

悬挂方式不同外，其他均一样。电镀生产线从头至尾由以下部分组成：

a、除油池：弱碱性除油剂（商店产品）浓度 4%，PH 值 11-14，月用量 1 吨，约

20天更换一次，视除油情况也可能除去部分。

成分/组成：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、腐蚀抑制剂、高纯水。外观与

性状：黄色透明液体；沸点：>100℃；闪点( )℃ ：>100℃；相对密度(水=1)：约 1-1.2；

蒸气密度(空气=1)：>1；pH(原液) ：11-12；溶解性：易溶于水。

b、水洗池。

c、盐酸池：主要是起除锈和表面活化作用，盐酸是除锈活化表面，30% 的工业盐

酸。

d、水洗池：三联水洗。

镀件除油除锈后进行一次逆流水洗、中和水洗、二次逆流水洗和一次喷淋水洗，以

将镀件上沾附的除油除锈液充分清洗干净，为下一步电镀做好准备。所有清洗槽内增加

空气搅拌装置，大大增加了清洗效果。末道清洗增加自动喷淋装置，即零件出槽时喷水，

零件离开水面时喷淋停止，既节约了用水，减少了废水量，又增加了清洗效果。以下各

末道水洗工序均为喷淋水洗，作用相同。

逆流水洗将采用三级逆流清洗，即镀件按顺序先后进入清洗槽 1→清洗槽 2→清洗

槽 3，清洗水则由最后一个清洗槽进入清洗槽 3→清洗槽 2→清洗槽 1，进入方向为水的

流向与镀件的走向相反。

e、电镀工位镀锌，电镀液是氯化钾盐电镀，浓度 220g/L；氯化锌只是开缸时配槽

用 60g/L ，硼酸 30g/L，起调节 PH值的作用，是一种缓冲剂，电镀液不更换不淘汰。

添加剂（光亮剂）起到抑制镀层的结合力和光亮度，3mg/L。电镀液是通过化验是否添

加药物。

生产中使用锌板作为阳极，镀件为阴极。

由于电镀过程中不断产生氢气和氧气，易携带电镀液形成碱雾。项目在镀槽液面添

加塑料空心球的方法来抑制气体的挥发和电解气泡的逸出，并使用专用碱性抑雾剂，其





主要成分是表面活性剂，抑雾原理是利用表面活性剂的发泡作用，气泡升到溶液表面后

多层密布，从而对碱雾的逸出起阻碍作用，达到抑雾效果。两种方法结合抑雾效果很好，

产生碱雾污染较小，碱雾由槽边抽风装置抽出后，送至废气处理系统处理。

此电镀槽液定期经双氧水和活性炭净化、过滤处理，主要是用于去除其中的有机质，

考虑到槽液中存在很多大分子有机杂质（添加剂），仅采用活性炭难以吸附去除，因此

需要加入双氧水强氧化剂将其氧化掉或氧化成小分子杂质，然后再利用活性炭吸附去

除，可以吸附 90%以上的有机杂质，处理完的溶液即可以循环使用，在生产中不断的消

耗并补充。

f、镀液回收和水洗。

在镀槽后面增加回收槽（两级回收），以减少镀液的流失，并减少含重金属离子废

水的产生，所有回收液用泵定期输送回镀槽内使用。

回收电镀液后的镀件进行一次逆流水洗和一次喷淋水洗。

g、钝化池：使镀层锌和三价铬生成一层化学膜，进一步的保护锌镀层；钝化液用

PH值控制是否添加。

经过公司的不断尝试和技术引进，公司现有工程已经实现了对环境和操作人员危害

较小的三价铬电镀技术

三价铬钝化液主要由以下几部分组成：主盐( 硫酸铬、硝酸铬或氯化铬)、配位剂(柠

檬酸、葡萄糖酸、丁二酸等有机酸)、氧化剂(硝酸钠、硝酸钾等)、辅助成膜物(硼酸等)。

本法操作时在槽液表面添加塑料空心球并添加酸性抑雾剂抑制酸雾逸出，两种方法

结合抑雾效果很好，产生酸雾污染较小，酸雾由槽边抽风装置抽出后，送至废气处理系

统处理。

在钝化槽后面增加回收槽（两级回收），以减少钝化液的流失，并减少含三价铬离

子废水的产生，所有回收液用泵定期输送回钝化槽内使用。

h、水洗池；

i、热水洗；

为保证钝化层的质量，完成钝化后的镀件进行一次逆流水洗和一次喷淋水洗以去除

残留的钝化液流痕，并进行一次热水烫以获得更好的质量。因钝化后设置两级回收钝化

液，钝化后的冲洗废水含三价铬量已极少，可直接返回钝化后水洗槽回用。

j、烘干。采用电加热烘干方式。

k、退镀





图2.2-5 镀锌工艺流程图

上料脱脂除油水洗水洗盐酸除锈镀锌

出料水洗钝化水洗烘干

污水处理

中水回用

中水回用中水回用

W2 W3

W5 W4

G2

G4

G3





项目在电镀锌操作过程中严格执行工艺规程，能够使成品的合格率达到 98%以上，

约有不到 2%的不合格零件需进行返工。当不合格零件积累到一定量后集中到退镀槽，

用 10%盐酸退去镀锌层处理后返回生产线重新镀锌。

退镀槽退镀液中含有 ZnCl2、CrCl3，不能直接外排，经收集后去污水处理站处理。

表 2.2-4 生产污染因素产生情况表

项目产生环节主要污染因子产生特征排放去向

拉丝酸洗 G1 HCl 连续

镀锌酸洗 G2 HCl 连续

镀锌 G3 碱雾连续废气

镀锌钝化 G4 酸雾连续

每 2条生产线合用一套废气收集及处理设施，处理后通过 20米高排气筒排

放，共 6根排气筒

拉丝水洗 W1 pH、COD、石油类、铁连续

除油水洗 W2 COD、石油类、SS 连续

酸洗水洗 W3 pH、COD、石油类、铁连续

电镀水洗 W4 pH、Zn2+ 连续

废水

钝化水洗 W5 pH 、Cr6+、Cr3+ 连续

厂内处理后全部回用

S1 除油除锈脱脂废液间歇

S2 镀液维护含重金属的废活性炭及废

过滤机滤芯间歇

S3 镀槽检修电解槽残渣间歇

S4 污水处理污泥含锌铅铬废物间歇

S5 污水处理废盐含锌铅铬废物间歇

危险废物

S6 拉丝废乳化液间歇

委托有危废处置资质的单位处理固体废物

一般固废 S7 冲压、压簧等铁屑间歇收集外售

2.2.5 污染物产生及治理措施

2.2.5.1 废水项目废水主要包括生产废水、生活废水和车间地面冲洗废水，生产废水车间处理后

全部回用，各废水水质水量见表2.2-5。





表 2.2-5 生产废水产生情况一览表编号来源水量（m3/d）污染物浓度（mg/L）

W1 拉丝水洗废水 15 pH

Fe2+

3~5

10~20

W2 除油清洗废水 40 COD

表面活性剂

100

50

W3 酸洗废水 40 pH

Fe2+

4~6

5~10

W4 镀锌清洗废水 40 Zn2+ 3~5

W5 钝化清洗废水 10 Cr3+ 0.5~1

合计 145

COD

Zn2+

Cr3+

35

1

0.05

表 2.2-6 工程废水产生、处理处置一览表

废水来源产生量（m3/a）污染物及产生浓

度处理措施排放量（m3/a）

生产废水 43500 COD 70 mg/L

Zn2+ 2 mg/L Cr3+ 0.1 mg/L

处理后回用 0

生活废水 8400 COD 300 mg/L 氨氮 30 mg/L

隔油预处理后化

粪池收集去园区

污水处理厂再处

理

8400

冲洗废水 600 SS 200 mg/L 处理后回用 0

合计 52500 8400

图 2.2-6 生产废水处理工艺流程图

回用水池

污水收集池 pH调节池絮凝

MVR蒸发器

压滤机

污泥危废暂存，有资质单位处理

纳滤反渗透

沉淀

滤液

清液浓水

纯水纯水

浓水

蒸汽冷凝

渣

絮凝剂





各股废水收集到废水收集池、进入PH值自动调节池、进行絮凝，将所有的阳离子

通过正负极分离出来，废水中的阳离子几乎为零。后续再通过反渗透进行纯水处理，纯

水回用，浓水再通钠滤膜进行处理，纯水回用，浓水进入MVR蒸发器，蒸汽冷凝后回

用，浓渣进行无害化处理。

项目位于污水处理厂接收范围内，生活污水经化粪池处理后，废水水质为

COD≤300mg/L，氨氮≤30mg/L，SS≤200mg/L，满足污水处理厂进水水质要求，将进入

污水处理厂进行处理。项目废水排放量 28 m3/d、8400m3/a，排园区污水处理厂 COD量 2.5 t/a、氨氮量 0.3

t/a；按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准（CODCr：

50 mg/L、氨氮：5 mg/L），项目通过污水处理厂排外环境 COD量 0.4 t/a、氨氮量 0.04

t/a。

2.2.5.2 废气项目废气主要包括拉丝酸洗过程产生的酸雾、电镀酸洗工序产生的盐酸酸雾，电镀

锌工序产生的NaOH碱雾，钝化工序产生的酸雾。

为保证非满负荷运行时废气收集效率，变更后电镀车间每2条生产线配套2套废气处

理塔和1根20米高排气筒，共配套10套废气洗涤塔和5根20米高排气筒；酸洗磷化车间配

套一套废气处理塔和1根20米高排气筒。

项目废气排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的有关规定。

表 2.2-7 废气污染物产生、治理、排放情况一览表

设施名称高（m）

内径（m）

废气量（m3/h）污染物

产生浓

度 (mg/m3)

去除效

率 (%)

排放浓

度 (mg/m3)

排放速

率 (g/h)

标准 GB21900-2008

HCl 8 90 0.8 0.8 <30 镀锌车间

废气处理

塔排气筒 20 0.4 5×1000

铬酸雾 0.002 40 0.0008 0.0008 <0.05

酸洗磷化

车间废气

处理塔排

气筒

20 0.4 1000 HCl 4 90 0.4 0.4 <30

项目针对无组织排放的废气治理措施如下：

（1）泵类选择：在物料输送时，选用密封性好、无泄漏的泵类。

（2）原辅料储存：原辅料贮罐采用室内安置，减少温差，可以最大限度的减少盐

酸、硝酸等的无组织排放。

（3）车间安装通风换气扇，保持车间良好的通风状态，及时将车间内无组织排放





的酸气排出。

表 2.2-8 拟建项目废气无组织排放情况

产污环节污染物产生量（g/h）

收集效率无组织排放量（g/h）

无组织排放量（kg/a）

盐酸罐盐酸雾 8.3 0 8.3 20

镀锌车间盐酸雾 5 95% 1 2.4

根据原环评预测，项目无组织排放厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值得要求。根据一期运行期间厂界污染

物浓度监测结果，铬酸雾未检出，氯化氢满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297

-1996）表2中无组织排放监控浓度限值得要求。

表 2.2-9 无组织气象情况监测结果表气象条件

日期时间

气温 (℃)

气压 (hPa)

风速 (m/s) 风向总云/低云

9:00 23.1 999 2.1 北

11:00 26.9 998 1.8 北

13:00 27.8 998 1.9 北 2016.06.24

15:00 27.2 998 1.9 北

4/1

9:00 24.4 1000 2.2 北

11:00 27.1 1000 1.8 北

13:00 31.5 999 1.7 北 2016.06.25

15:00 30.8 999 2.1 北

3/0

表 2.2-10 无组织颗粒物监测结果表颗粒物（mg/m3）

日期厂界上风向厂界下风向 1# 厂界下风向 2# 厂界下风向 3#

9:00 0.216 0.341 0.353 0.313

11:00 0.249 0.329 0.362 0.345

13:00 0.235 0.335 0.378 0.352 2016.06.27

15:00 0.222 0.324 0.341 0.316

9:00 0.228 0.322 0.370 0.342

11:00 0.235 0.318 0.352 0.337

13:00 0.212 0.320 0.347 0.317 2016.06.28

15:00 0.226 0.332 0.374 0.346





表 2.2-11 无组织 HCl监测结果表 HCl（mg/m3）

日期厂界上风向厂界下风向 1# 厂界下风向 2# 厂界下风向 3#

9:00 0.022 0.040 0.054 0.032

11:00 0.032 0.047 0.061 0.052

13:00 0.023 0.031 0.045 0.040 2016.06.27

15:00 0.029 0.045 0.052 0.034

9:00 0.025 0.047 0.058 0.043

11:00 0.032 0.047 0.052 0.041

13:00 0.029 0.038 0.061 0.050 2016.06.28

15:00 0.027 0.049 0.059 0.043

标准 0.2（GB16297-1996表 2）

图 2.2-7 无组织监测布点情况一览表

2.2.5.3 固体废物现有工程固体废物种类和处理措施见表。

表 2.2-12 一般固体废物产生与处置固废名称废物来源产生量(t/a) 处置方式排放量(t/a)

废铁屑弹簧生产切割、拉丝 4 外售综合利用 0





表 2.2-13 危险废物产生与处置产生环节主要污染因子废物类别产生量(t/a) 处置方式排放量(t/a)

S1 除油除锈脱脂废液 HW17表面处理废物 0.1

S2 钝化钝化废酸液 HW17表面处理废物 0.1

S3 镀液维护含重金属的废活性

炭及废过滤机滤芯 HW17表面处理废物 0.2

S4 镀槽检修电解槽残渣 HW17表面处理废物 0.5

S5 污水处理污泥含锌铅铬废物 HW17表面处理废物 0.6

S6 退镀液废镀液 HW17表面处理废物 1

S7 污水处理废盐含铬铅废物 HW17表面处理废物 40

S8 磷化废液废磷化液 HW17表面处理废物 0.05

S9 拉丝废乳化液 HW17表面处理废物 0.1

委托青岛新

天地固体废

物综合处置

有限公司处

理

0

2.2.5.4 噪声

表 2.2-14 工程主要噪声源情况与厂界距离 m

简化后声源东南西北

声源源强 dB(A)

冲压车间 120 180 10 180 66

弹簧车间 120 100 10 250 65

拉丝车间 10 300 180 30 60

镀锌车间 160 300 10 40 65

酸洗磷化车间 30 320 180 15 60

污水处理车间 150 320 10 15 65

2.2.5.5 污染排放汇总

表 2.2-15 “三废”排放情况一览表类别序号污染物本工程排放量(t/a)

1 废气量万 m3/a 1440

2 HCl 0.01056 有组织 3 铬酸雾 0.000012

废气

无组织 HCl 0.0224

1 废水量万 m3/a 0.84

2 COD 0.4 废水

3 氨氮 0.04

1 一般固废 4 固废

2 危险固废 13.65





2.3 拟建工程

2.3.1 项目概况

2.3.1.1 项目基本情况项目名称：年产 1000万件洗衣机配件项目。

建设单位：山东海澳电器有限公司。

法人代表：宫清远。

项目联系人：宫清远（手机：15953669099）。

建设规模：年产 1000万件洗衣机配件。

建设性质：新建。

行业类别：C35 专用设备制造业—C355 纺织、服装和皮革加工专用设备制造—

C3554洗涤机械制造。

建设地点：昌邑市滨海（下营）经济开发区下营项目区金晶大道以东、海澳路以北

山东海澳电器有限公司现有厂区内。

建设内容：利用厂区已建成的酸洗磷化车间和设备，在已建成的拉丝车间、弹簧车

间和镀锌车间分别新上水箱拉丝机、60弹簧机和电泳生产线等生产设备 41台（套）并

配套建设废气处理、废水预处理等环保工程，项目正常生产后，达到年产 1000万件洗

衣机配件（减震弹簧）的生产能力。

建设时限：项目不需要土工作业，建设期 3个月。

2.3.1.2 项目组成项目总投资 750万元，利用现有建筑面积 3000平方米。项目正常生产后，将达到

年产 1000万件洗衣机配件的生产能力。

本项目组成详见表 2.3-1。





表 2.3-1 本项目工程组成一览表类别名称主要内容及规模

电泳车间将现有镀锌车间东南垮作为电泳车间，新上电泳生产线一条。

弹簧车间在已建成的弹簧车间内新增 60弹簧机 5台和热风电炉 5台

拉丝车间在已建成的拉丝车间内新增水箱拉丝机 7台

主体工程

酸洗磷化利用现有酸洗磷化生产线生产

办公楼车间内办公，厂区原规划的办公楼建成后

仓库同现有工程，生产车间兼做原料储存，盐酸利用现有盐酸储罐，其他化学原

料储于化学品库辅助工

程

成品存放区利用现有仓库

废气治理电泳生产废气经碱喷淋塔处理后通过 P1排气筒排放。燃天然气烘干废气经 P2排气筒排放。

废水治理在现有污水处理车间新建一 6m3/d污水生化预处理系统用于处理电泳废水，处理后废水跟其他废水进厂区现有污水处理站处理。

固废治理利用现有一般固废仓库和危险废物仓库，危险废物存于危废仓库定期交由有资质单位处理，生活垃圾由环卫部门统一清运。

环保工

程

噪声治理新增设备主要通过设备安装减震、车间隔声等措施控制。

供水由园区自来水公司供给。

排水雨污分流，污污分流；生产废水、生活污水分类分质收集，生产废水经项目

污水处理站处理后回用。生活污水经化粪池后纳入污水管网。

供电由昌邑市供电公司供给。

纯水系统利用现有，采用反渗透方法制取纯水，生产能力为 5t/h，出水电导率低于10µs/cm。现有工程用量 3t/h，本工程用量 0.5t/h，能够满足生产需求。

公用工

程

天然气系统天然气主要是电泳漆固化炉使用，由昌邑市美澳天然气有限公司提供，在厂区内铺设天然气管道，设置天然气调压站，不设储存设施。

2.3.1.3 项目产品方案本项目产品方案详见表 2.3-2。

表 2.3-2 本项目产品方案一览表序号产品名称生产规模（万件/年）产品规格

1 洗衣机配件 1000 依客户要求定制，钢丝直径、簧宽、

长度均可调

产品执行标准：《普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数》（GB/T 2088-2009）

2.3.1.4 项目经济技术指标项目主要经济技术指标详见表 2.3-3。





表 2.3-3 本项目主要经济技术指标表序号项目单位全部投资备注

1 项目总投资万元 750.0

1.1 建设投资万元 611.3

1.1.1 建设投资静态部分万元 611.3

1.1.2 建设期利息万元 0.0

1.2 铺底流动资金万元 138.7

2 产品规模

2.1 洗衣机减震配件万件/年 1000.0

3 年营业收入万元 2700.0 正常年

4 年总成本万元 2160.1 正常年

5 营业税金及附加万元 19.3 正常年

6 利润总额万元 520.5 正常年

7 所得税万元 130.1 正常年

8 所得税后利润万元 390.4 正常年

9 投资利润率％ 69.4 正常年

10 项目财务内部收益率％ 42.8 税前

11 项目财务内部收益率％ 29.6 税后

12 项目财务净现值万元 1426.8 税前（i=12%）

13 项目财务净现值万元 807.0 税后（i=12%）

14 项目财务投资回收期年 3.7 税前（自建设日起）

15 项目财务投资回收期年 4.7 税后（自建设日起）

16 盈亏平衡点％ 43.9 正常年

2.3.1.5 项目主要生产及辅助设备项目利用厂区已建成镀锌车间、拉丝车间和弹簧车间空余位置，新购置 60弹簧机、

水箱拉丝机和电泳生产线等生产设备 41 台（套）。项目正常生产后，将达到年产 1000

万件洗衣机减震配件的生产能力。新增生产设备见表 2.3-4。





表 2.3-4 新增生产设备一览表

序号设备名称规格型号数量（台套）备注

一弹簧车间

1 60弹簧机 60CNC 5

2 热风电炉 RTC-35 5

二拉丝车间

1 水箱拉丝机 L8m×W3m×H1.5m 7

三电泳车间

1 电泳生产线 L45m×W12.5m×H6m 1 包含天然气固化炉

2 泵类 18

四其他

1 叉车 5

合计 41

2.3.1.6 项目主要原辅材料 1、本项目主要原辅材料消耗情况见表 2.3-5。

表 2.3-5 本项目主要原辅材料消耗一览表序号原料名称年用量（t）来源备注

1 盘圆 3000 江苏沙钢

2 电泳漆、色浆 12 外购桶装

3 盐酸 10 外购利用现有

20m3储罐

4 磷化液 1 外购桶/30KG

5 中和剂（片碱） 2 外购

6 天然气 64800Nm³ 外购

7 表调剂（磷酸氧钛四钠胶体） 0.5 外购

2、本项目主要原料的成份见表 2.3-6。

表 2.3-6 本项目主要原料成分一览表序号原料主要成份

1 磷化液主要成份为磷酸适量，氧化锌：20%-30%，磷酸二氢钠：5%-10%，硝酸铁：5%-10%，碳酸锰：5%-10%，水适量，不含镍、铅、铬等重金属

2 阴极电泳漆电泳漆，为水性漆，主要成份为环氧树脂、颜料浆、助剂（异丙醇），以

水为分散介质，无毒、无燃烧和爆炸危险，可用水调节粘度 3 盐酸主要成分氯化氢，浓度 30% 4 中和剂氢氧化钠 5 天然气主要成分甲烷





2.3.1.7 项目物料储运 1、原料储存

盘圆等原料及半成品散件存放于存放于拉丝车间内，分区存放。随机备件、随机工

具存放于工具库内；电泳漆存放于电泳漆车间指定存储区。产品存放于车间内指定区。

2、平均储存周期

原辅材料 30天；产品 30天；随机备件、随机工具按 30天。

3、运输

项目所在地交通非常方便，汽车运输方式，均能够便捷地将所需物资和生产的产品

转运至目的地。厂外运输主要依托社会运力解决。公司将协调各个运输业户增加运力，

同时吸纳新生运输资源，适应快速发展的需要。零星运量利用现有自备运输车辆解决，

以满足项目正常生产运营需要。

2.3.1.8 项目劳动定员和生产制度本项目建成后新增劳动定员 45人，其中管理人员 3人，专业技术人员 9人，生产

操作人员 33人。所需员工全部实行合同聘用制。

根据拟建项目生产工艺要求，采用单班工作制，每班工作 8小时，全年工作天数为

300天，年工作 2400小时。

2.3.1.9 项目平面布置本项目在山东海澳电器有限公司现有厂区内建设，项目厂区地势比较平坦，公司和

车间办公室等在厂区南侧，厂区中部为装置区，装置四周较为开阔，利于安全生产，各

装置布置符合消防安全生产距离，厂区道路设置满足生产及消防要求，初期雨水收集池

设在厂区位置最低的西南侧，有利于利用自然落差收集雨水。

工程平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行综合考虑，具有如下优

势：

①功能分区合理，布置紧凑；

②土地利用率高，用地面积少；

③原料库预留方向合理；

④各生产车间依据生产链布置，缩短了材料输送距离，有利于生产链的建设。

⑤产生异味的功能车间（电镀车间）位于厂区中部，周围由仓库和污染较轻的车间

包围和间隔，可最大程度减少项目建设对厂区外环境的影响，办公区位于上风向，可以

减少异味对厂内职工的影响。





本项目工艺路线与现有工程类似，按照工艺在现有功能车间内建设，不改变现有平

面布置，该总平面布置比较紧凑，总体而言是比较合理的。平面布置见图 2.3-1。

2.3.2 公用工程

1、给水

该项目用水由昌邑鹏昊自来水有限公司供给，该项目取水由厂区内原有供水管网接

入，项目用水主管在厂区内环状布置，经测算，供水能力、水质和压力能够满足项目生

产、生活、消防等用水需求。

(1)自来水给水系统

生产用水按工业生产用水标准考虑。生活用水按生活饮用水水质考虑，由区域市政

给水管网供给。市政给水管网压力为 0.30Mpa，不使用地下水、河水等其他水资源。

(2)消防供水系统

包括消火栓消防供水系统和泡沫消防供水系统，由消防水池、消防水泵和厂区环状

DN100消防管网，以及按规范设置的室外消火栓等构成，自来水作补充。

(3)纯水系统

电泳车间水洗需用电导率<10μS/cm2纯水，日纯水用水量为 4m3/d（0.5m3/h）。电泳

生产线自带一套纯水生产设备，可以满足本项目要求。

纯水制备采用循环管路，纯水制备流程见图 2.3-2。

图 2.3-2 纯水制备流程图

2、排水

排水采用雨污分流制、污污分流制。其中雨水通过雨水排放口排放。生产废水经收

集后进入厂区污水处理站处理达标后，全部回用不外排，生活污水经化粪池后，排入市





政污水管网，最终均送园区污水处理厂深度处理达标排入漩河。

项目用水水平衡见图 2.3-3、2.3-4。

3、供电

该项目用电由昌邑市供电公司供给，厂区现有变配电室已安装型号为

S11-1250/10/0.4 变压器 2 台，变压器供电余量为 1500kVA。本项目最高用电负荷

1523.7kW，根据需要系数法计算得计算负荷为 1130.25kW。本项目自现有变配电室引

380/220V线至项目所在区域作为生产、生活电源，即可满足项目需求。

4、供气

该项目电泳生产线配套安装 1台天然气固化炉，额定燃气量 45Nm³/h，需求量较小，

所需天然气由昌邑市美澳天然气有限公司供给，该公司在项目区建有完善的供气网络，

自就近的供气管道引入，供气能力充足，可满足项目生产需求。年耗天然气量为

64800Nm³。

5、供热

拟建项目使用昌邑渤海公用事业有限责任公司为园区提供的集中供热蒸汽生产(蒸

汽来源为龙之源热力)，热源为 0.8MPa，170℃蒸汽（热焓值 2769kJ/kg），主要用于工

艺生产。昌邑龙之源热力有限公司距离项目所在地约 2.5km，安装有 2台 35t/h的蒸汽

锅炉，锅炉产汽压力 1.6MPa，温度 220℃，减温减压后，经供热管网送至项目区，供

汽余量为 10t/h，能够满足该项目需要，供热品质、能力有保证。年耗蒸汽量为 720t。





上工件水洗 3 热水洗预除油主除油水洗 1 水洗 2 酸洗水洗 4

磷化水洗 5 表调水洗 6 纯水洗 1 滴水调整阴极电泳 UF0 UF1

UF2 纯水洗 2 沥干流平烘干固化下工件

纯水装置

浓水绿化

UF水装置

新鲜水

磷化液表调液

废水进污水处理

2805

1605 1200

45 5

40

10

50

1310

60

600 40

520

100

200

1000 750

250

200

40 40 40 600

520

100 100 10 10 10

90 90 90

20 30

50 50

650

740

2250

图 2.3-3 电泳工艺水平衡图（m3/a）





图 2.3-4 本项目水平衡图（m3/a）

2.3.3 项目生产工艺及产污环节

本节分析本项目生产工艺及产污环节，购入钢丝盘圆，经拉丝预处理后去弹簧机剪

切绕制成弹簧，再经弹簧机自带的电加热系统热处理后去电泳车间电泳涂装得成品洗衣

机配件-减震弹簧，按照生产工艺主要分为预处理拉丝和电泳两大部分。

（1）预处理拉丝工艺

a、酸洗：主要是起除锈和表面活化作用，盐酸是除锈活化表面，30%的工业盐酸；

b、水洗；

c、磷化：磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的

磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上

防止金属被腐蚀；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用；

纯水系统绿化用水

电泳系统

酸洗磷化系统

冲洗用水

生活用水

污

水

处

理

200 200

1000

1000

355

300

1200

200

800

60

240

2250

950

2340

1040

565

1200

240

960 化粪池收集后去园区污水处理厂

2965





图2.3-5 拉丝工艺流程图

酸洗磷化采用酸洗磷化车间现有的生产线，增加工作时间即可，现有工程酸洗磷化

生产线日开车时间约 5h，本项目作业量开车时间约 2h，现有酸洗磷化生产线能够满足

本项目酸洗磷化处理要求。酸洗过程产生的含氯化氢废气通过现有的抽气装置进入现有

废气处理塔处理。

d、穿模：首先将拉丝机开盖后，钢丝由入孔处穿边拉丝机，然后在扎尖机进行压

缩，穿模根据模具直径大小进行扎尖，经塔轮钢圈绕线 1-2圈后再进行穿下一个模具，

依次类推直至低 9个模具 Ф3.0。

收线：九模完仓穿好后，由出线轮再经转向轮进入收线机。

e、试机：调试好乳化液喷头，锁紧模具，检查运转正常后就开始拉头。

f、拉头：待拉丝机中乳化液满后，再开机拉丝，经过九模按一定的压缩比拉伸后，

成为 Ф2.98-3.02 的光亮钢丝。在拉伸过程中为防止钢圈磨擦受热，钢丝变质，压线等

情况，需要冷却乳化液，主要生产的污染物为废弃的废乳化液，在拉丝压缩过程中，所

产生的铁屑约占产量的 0.01%左右，机内所产生铁屑随乳化液流入乳化液池，出售也可

再利用。

（2）电泳工艺

电泳车间设有阴极电泳线，其中前处理采用低温磷化工艺，设置脱脂、表调、磷化、

水洗等工序，可提高漆膜附着力；电泳线采用阴极电泳，并配套设置 UF超滤系统，对

酸洗

水洗

磷化

晾干

酸雾 G1

废水W1

线材积线架拉丝机

收线机

穿模绕线

检验入库

N S1废乳化油

铁屑





电泳漆进行回收利用，电泳线可进一步提高产品表面质量，烘干后即为产品。

工件输送采用积放式悬挂输送机，在电泳车间内慢速通过，该输送方式生产效率高，

工人劳动强度低，在国内应用广泛。根据产品要求，使用阴极电泳漆，采用浸喷结合的

电泳设备。烘干室采用燃气热风烘干室。

5、电泳车间工艺流程及产污环节

(1)阴极电泳线操作流程见图 2.3-6。

电泳车间工艺流程参数表见表 2.3-7。

表 2.3-7 电泳工艺流程参数表序号工艺名称处理方式工艺时间

（sec）工艺温度（0C）备注

1 上工件人工／／

2 热水洗喷淋 40 45-50 槽外板式加热,槽液可直接排入废水处理站。

3 预除油喷淋 60 45-50 槽外板式加热,槽液可直接排入废水处理站。

4 除油（超声波除油）浸泡 180 45-50 槽外板式加热,槽液可直接排入废水处理站。

5 水洗 1 喷淋 40 R.T 可直接排入废水处理站。溢流

6 水洗 2 喷淋 40 R.T 溢流入水洗 1。

7 酸洗浸泡 180 R.T 槽液可直接排入废水处理站。

8 水洗 3 喷淋 40 R.T 可直接排入废水处理站

9 水洗 4 喷淋 40 R.T 溢流入水洗 3。

10 表调喷淋 40 R.T 可直接排入废水处理站。

11 磷化浸泡 180 35-40 槽外板式加热直排入废水处理站。

12 水洗 5 喷淋 40 R.T 可直接排入废水处理站。

14 水洗 6 喷淋 40 R.T 溢流入水洗 5。可直接排入废水处理站。

15 纯水洗 1 喷淋 40 R.T 可直接排入废水处理站。

16 滴水调整自然 3-5min R.T 可用压缩空气直排强制吹水加手工吹水。

17 阴极电泳浸泡 180 28±2 可直接排入废水处理站。

18 UF0 喷雾／ R.T 出槽直喷

19 UF1 喷淋 40 R.T 溢流入副槽，可直接排入废水处理站。

20 UF2 喷淋 40 R.T 溢流入 UF1，可直接排入废水处理站。

21 纯水洗 2 喷淋 40 R.T 溢流清洗，可直接排入废水处理站。

22 沥干流平自然 8分 R.T

23 电泳漆膜烘干固化热风循环 30分 170-200 燃气热风循环

24 冷却自然 20分 R.T

25 下工件人工／





上工件水洗 3 热水洗预除油主除油水洗 1 水洗 2 酸洗水洗 4

磷化水洗 5 表调水洗 6 纯水洗 1 滴水调整阴极电泳 UF0 UF1

UF2 纯水洗 2 沥干流平烘干固化下工件

纯水装置

浓水绿化

UF水装置

新鲜水

磷化液表调液

废水进污水处理

图 2.3-6 电泳工艺产污环节图

W2

G2

W3 W4 W5 W6

W7 W8 W9

W10

G3

电泳漆颗粒





电泳车间为拟建项目的重要产污工段，其中电泳线的附着膜实际厚度为 20-25um，

年涂装面积约为 38万 m2。涂装车间前处理阴极电泳线工艺详细分析如下：

电泳采用全浸式和喷浸结合的处理方式，且采用水浴恒温，热源为外购蒸汽，通过

热水泵将 80-90℃热水经板式换热器或耐腐蚀加热器间接加热；磷化槽配备除渣装置。

阴极电泳线工艺流程说明：

(1) 预除油、除油及水洗：

预除油、除油目的是将钢铁表面的油污及锈迹除掉，油污及锈迹的存在，会影响磷

化质量，影响涂层的干燥性能和降低涂层的附着力。

预除油采用热水喷淋的方式，除油采用超声波除油，预除油、除油水使用一定时间

后排入新建污水生化预处理装置。

(2)酸洗：

主要是起除锈和表面活化作用，盐酸是除锈活化表面，30%的工业盐酸。酸洗槽设

边侧负压抽气装置，产生的含氯化氢废气进碱喷淋塔处理后通过一根20米高排气筒P1

排放。

(3) 表调：

表面调整工序，通常不需加温。表调对磷化相当重要，特别是低温磷化，表调是不

可缺少的工序。表调的作用是：改善和提升磷化成膜性能，对低温磷化，没有表调工序

就不能形成磷化膜；使磷化膜晶粒细化；提高成膜厚度和降低磷化沉渣。

表调剂主要为磷酸钛盐系表调剂，其主要成份为磷酸钛、硫酸钛，不使用含铬酐、

镍盐等含重金属物质的表调剂，表调在室温下进行，时间为 40second。

(4) 磷化及水洗：

磷化工序是金属在含有磷酸盐的溶液中进行处理，形成金属磷酸盐化学转化膜的过

程。磷化采用锌锰系磷化成膜体系，其主要成份为氧化锌、磷酸二氢钠、硝酸铁、碳酸

锰，磷化槽的主体成分是：Zn2+、Mn2+、H2PO4-、H3PO4以及其他的添加物。形成磷化

膜的主体组成：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O，磷化晶粒成紧密颗粒状，

空隙较小。磷化采用全浸泡方式，全浸泡方式是较理想的磷化处理方式，只要液体能到

达并流出的地方都能形成均匀的磷化膜；采用低温磷化，温度约为 35-40℃，时间为

3min。

磷化后先采用两级逆流水洗，清洗温度维持室温，每道清洗工序持续 40second；为





保证电泳清洗质量，满足阴极电泳滴水导电的要求，最后一级水洗采用纯水洗，纯水洗

逆流到水洗，纯水洗在室温下进行，时间约为 40second。

(5) 电泳、清洗及烘干：

阴极电泳采用水溶性阳离子树脂，经有机酸中和，离解成带正电荷的树脂阳离子，

在直流电场的作用下，向极性相反的方向阴极移动，在阴极区界面的 OH-积聚，并与带

正电荷的树脂阳离子反应，在阴极(被涂工件)表面发生沉积。采用阴极电泳涂装易实现

自动流水线生产，机械化、自动化程度较高，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率；

电泳以水为稀释剂，含少量有机溶剂，采用超滤循环水洗系统后，更少损耗，涂料的利

用率可达 98%以上。而且电泳涂膜具有突出的耐蚀性、涂层均匀、边缘覆盖性高、泳透

力强，适应形状复杂的工件涂装，不需要辅助电极即可获得厚度均匀的涂层，从而简化

了工艺，电泳漆膜厚为 18-20um。

阴极电泳设备包括电泳槽、UF 装置、极液循环系统、补漆装置以及温度控制装置

等。电泳漆为无铅电泳漆，采用浸渍方式进行，温度控制在 26-30℃左右，时间约为 3min，

涂膜后进入两级 UF水洗，对未利用的电泳漆进行回收，为保证清洗质量，最后一级采

用纯水洗，浸渍洗涤在室温下进行，时间约为 40second。

清洗好的车架进入烘干室，采用直接烘干方式，热源为天然气烘干炉，温度控制在

170-200℃左右，烘干时间约为 30min。烘干室中的有机废气（VOCs）跟燃气废气一块

经排气筒 P2排放。烘干后采用室外风对流进行强冷。

阴极电泳线设备参数及废水排放情况详见表 2.3-8。

表 2.3-8 阴极电泳线设备参数及废水排放情况一览表序号工艺名称处理方式排放情况

(排 1次) 废水排放量(m3/a) 排放去向

1 热水洗喷淋 60个工作日 90

2 预除油喷淋 30个工作日 90

3 除油（超声波除油）浸泡 30个工作日 90

4 水洗 1 喷淋 5个工作日 520

5 水洗 2 喷淋逆流去水洗 1# 0

新建生化预处理

6 酸洗浸泡不排放 0


8 水洗 4 喷淋逆流去水洗 3# 0

9 表调喷淋 60个工作日 50

10 磷化浸泡 60个工作日 40


现有污水处理





12 水洗 6 喷淋溢流去水洗5# 0

14 纯水洗 1 喷淋溢流去水洗6# 0

15 滴水调整自然不排放 0

16 阴极电泳浸泡不排放 0

17 UF0 喷雾不排放 0

18 UF1 喷淋不排放 0

19 UF2 喷淋不排放 0

20 纯水洗 2 喷淋 5个工作日 200

21 沥干流平自然不排放 0

新建生化预处理

合计 2250

6、本项目产污环节汇总见表 2.3-9。

综上工艺分析，本项目生产产污环节汇总见表 2.3-9。

表 2.3-9 本项目生产产污环节汇总表产生环节主要污染因子/成分处理措施产生

特征去向

酸洗废气 G1 氯化氢碱喷淋连续有组织排入大气

电泳酸洗废气 G2 氯化氢碱喷淋连续有组织排入大气

电泳烘干废气 G3 烟尘、二氧化硫、氮氧化物、非

甲烷总烃、VOCs 活性炭吸附连续有组织排入大气

酸洗水洗废水W1 间歇

电泳酸洗水洗废水W6 间歇

表调废水W7 间歇

废磷化液W8 间歇

磷化水洗废水W9 间歇

冲洗废水W12

磷酸盐、氯化物、Fe2+、pH等厂区现有污水处理站

间歇

电泳热水洗W2 间歇

预除油废水W3 间歇

除油废水W4 间歇

除油水洗废水W5 间歇

电泳水洗废水W10

COD、盐等经新建生化污水处理

装置处理后进厂区现

有污水处理站

间歇

处理后回用

纯水制备排水W11 盐等厂区绿化间歇绿化不排放

生活废水W13 COD、氨氮化粪池连续园区污水处理厂

下脚料 S1 铁屑、废钢等外售利用间歇外售利用

废原料包装桶 S2 电泳废渣等（厂家回收）间歇

废活性炭 S3 失活活性炭间歇

废渗透膜 S4 渗透膜

原厂回收

间歇

生产企业回

收

污水处理污泥 S5 污泥外协处理间歇外协处理





2.3.4 项目污染分析

2.3.4.1 废气 1、废气来源

本项目运行过程中有组织废气包括酸洗磷化车间酸洗废气 G1、电泳线上酸洗废气

G2、电泳烘干废气 G3。

酸洗磷化车间酸洗废气 G1和电泳线上酸洗废气 G2中的主要污染物成分为氯化氢，

经酸洗槽边负压集气设施收集后去碱喷淋废气处理装置处理。其中酸洗磷化车间酸洗废

气 G1利用现有处理装置，增加连续工作时间，处理后通过酸洗磷化车间现有 20米排气

筒排放；电泳线上酸洗废气 G2引入电镀车间最东边碱喷淋处理装置，处理后通过现有

一根 20米高排气筒排放。

电泳烘干废气 G3由燃气烘干炉燃烧天然气产生，主要污染物 SO2、烟尘、NOx，

烘干过程，电泳件表面附着的有机物也进入到废气中，烘干热气循环使用，循环两次后

进入活性碳吸附装置去除有机物（以非甲烷总烃和 VOCs 计），最终废气通过一根 15

米高排气筒排放。

氯化氢执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；非甲烷总烃为验收时监

测因子，以助剂主要成分异丙醇折 C计，VOCs达标分析参照《天津市工业企业挥发性

有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)执行，非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放

标准》(GB16297-1996)执行，SO2、烟尘、NOx按照《山东省区域性大气污染物综合排

放标准》（DB37/2376 -2013）表 2重点控制区执行。

2、废气污染物的产生、处理及达标排放情况

（1）酸洗磷化车间酸洗废气 G1、电泳线上酸洗废气 G2

挥发的盐酸雾由酸洗槽边安装的抽风装置抽出后，送至废气处理系统，收集效率

95%，废气经 NaOH 碱液喷淋处理，去除效率 90%以上，处理后通过 20m高排气筒达

标排放。

产生量按下式进行计算：

G = M (0.000352 + 0.000786 U )×P×F

其中：G----酸雾量，kg/h；

M----液体分子量；

U----蒸发液体表面上的空气流速，取 0.3m/s；





P----相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力，mmHg；

F----蒸发面的面积，m2。酸洗磷化车间 1个酸洗槽，尺寸为 1.2m×1mm，蒸

发面积为 1.2m2；电泳线 1个酸洗槽，槽内尺寸为 1.2m×1mm，蒸发面积为 1.2m2。

各产生酸雾工序情况见表 2.3-10。

表 2.3-10 拟建工程生产线酸雾产生情况

序号工序名称镀槽尺寸长：宽 cm

个数工艺参数酸雾产生量

1 酸洗 120 100 1 盐酸浓度为 30％，常温盐酸雾 4 g/h

2 电泳酸洗 120 100 1 盐酸浓度为 30％，常温盐酸雾 4 g/h

本项目有组织排放废气产生情况和排放情况见表 2.3-11。

表 2.3-11废气污染物产生、治理、排放情况一览表

设施名称高（m）

内径（m）

废气量（m3/h）污染物产生浓度

(mg/m3) 去除效率

(%) 排放浓度 (mg/m3)

排放速率 (g/h)

标准 GB21900-2008

电泳废气处理

塔 20 0.4 1000 12 90 1.2 1.2 <30

酸洗磷化废气

处理塔 20 0.4 1000 HCl

4 90 0.4 0.4 <30

注：1、表中为污染物自 20m排气筒外排数据，按年运行 2400h计算；

2、在槽两边设置抽风装置，各槽风机总风量为 1000m3/h；

3、废气处理系统对 HCl收集效率以 95%计，去除效率按 90%计。

从表 2.3-11可以看出，酸洗废气排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）

中表 4标准要求。

（2）电泳烘干废气 G3

该项目电泳生产线配套安装 1台天然气固化炉，额定燃气量 45Nm³/h，年耗天然气

量为 64800Nm³。

类比潍坊三诺力本诺化学工业有限公司昌邑芳纶聚合单体项目（一期）验收监测报

告，燃气炉污染物排放浓度 NOx 53.5mg/m3、SO2 10.5 mg/m3，烟尘 8.5 mg/m3，满足《山

东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376 -2013）表 2重点控制区要求（NOx

100 mg/m3、SO250 mg/m3，烟尘 10 mg/m3）。

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，燃烧 1m3天然气废气

产生量为 13.6Nm3，本项目废气产生量为 881280Nm3。燃气废气最终经锅炉房配套的一

根 15m高、直径 0.4m的排气筒集中高空排放。本项目最大小时燃气量 45Nm3，产生废

气 612Nm3，污染物排放速率 NOx 0.033kg/h、SO2 0.006 kg/h，烟尘 0.005kg/h，年排放





NOx 0.047t/a、SO2 0.009 t/a、烟尘 0.007 t/a。

本项目涂装采用电泳漆，为水溶性漆，不含有挥发性苯系物。根据企业提供的资料，

本项目电泳涂膜厚度为 20µm，年涂装面积约为 38万 m2，电泳漆及助剂耗量共计 12t/a。

电泳漆及辅料中可挥发性有机组分（以 VOCs计）含量约为 2%。电泳废气主要在烘干

工序产生，产生量为 VOCs 0.24t/a，非甲烷总烃 0.14 t/a。该污染物进入烘干炉燃天然气

废气，经活性炭吸附后一起经 P2排气筒排放，活性炭对有机物的吸附效率以 90%计。

最终 VOCs 排放浓度 28mg/m3，满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)，非甲烷总烃排放浓度 16 mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2标准。

有组织废气源强汇总见表 2.3-12，达标排放情况见表 2.3-13。

表 2.3-12 本项目有组织废气源强汇总表最大产生速率年产生量最大产生浓度

污染物情况 g/h kg/a mg/m3 原酸洗磷化车间新增废气 P0 氯化氢 4 2.4 4

P1排气筒排放的废气氯化氢 12（4）* 9.6 12（4）* 二氧化硫 6 9 10.5 氮氧化物 33 47 53.5 烟尘 5 7 8.5 VOCs 167 240 272

P2排气筒排放的废气

非甲烷总烃 97 140 159 注：括号内为本项目贡献，括号外为加上现有镀锌生产线贡献。

表 2.3-13 本项目有组织废气达标情况排放标准

名称处理措施

效率 (%)

排气筒参数

最大排放速率 kg/h

最高排放浓度 mg/m3 kg/h mg/m3

达标情况

酸洗废气 G1 碱喷淋装置 90 P0：h=20m

D=0.4m Q=1000m3/h

0.0004 0.4 / 30 达标


D=0.4m Q=1000m3/h

0.0012 1.2 / 30 达标

SO2 0 0.006 10.5 / 50 达标 NOx 0 0.033 53.5 / 100 达标烟尘 0 0.005 8.5 / 10 达标 VOCs 90 0.017 28 1.5 50 达标

烘干废

气 G3 非甲烷

总烃

活性炭吸附

90

P2：h=15m D=0.3m

Q=612m3/h 0.0097 16 10 120 达标

（3）无组织废气

无组织废气主要包括酸洗氯化氢和电泳有机废气。





电泳工序选用阴极无铅水性电泳漆，该油漆在电泳温度下挥发量较少，占挥发性有

机组分的 5%，无组织排放量为 VOCs 0.012t/a，非甲烷总烃 0.007 t/a。

盐酸利用现有储罐，装卸过程采用鹤管，输送采用密闭管路，没有大小呼吸废气的

产生，生产中产生的无组织废气主要是装置区设备。集气设施集气效率 90%，其余 10%

为无组织排放。

本项目车间无组织废气产生及排放情况见表 2.3-14。

表 2.3-14 车间无组织废气产生及排放情况面源名称污染物年排放量(kg/a) 排放参数酸洗磷化车间氯化氢 0.24 35m×12m=420 m2

氯化氢 0.96 VOCs 12 电泳车间

非甲烷总烃 7 70m×20m=1400m2

根据第四章无组织废气厂界浓度预测结果，拟建项目无组织排放的盐酸雾厂界浓度

可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16927-1996）表 2中无组织排放监控浓度限

值得要求，有机废气 VOCs 满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)表 5厂界浓度限值要求，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表 2周界浓度限值要求。

3、废气污染物汇总表

项目废气污染物汇总见表 2.3-15。

表 2.3-15 项目废气污染物排放汇总表

类别废气种类产生量 (t/a)

削减量 (t/a)

排放量 (t/a)

氯化氢 0.012 0.0108 0.0012 VOCs 0.24 0.216 0.024

非甲烷总烃 0.14 0.126 0.014 烟尘 0.007 0 0.007 二氧化硫 0.009 0 0.009

有组织废气

氮氧化物 0.047 0 0.047 氯化氢 0.0012 0 0.0012 VOCs 0.012 0 0.012 无组织废气

非甲烷总烃 0.007 0 0.007

2.3.4.2 废水 1、本项目产生的废水包括酸洗磷化废水、电泳废水、纯水制备废水、车间冲洗废

水和生活污水。

(1)酸洗磷化废水 G1和电泳废水 G2~G10





①废水水量

工艺废水产生情况见表 2.3-16。

表 2.3-16 电泳废水产生基本情况

序号产生单元排放情况 (排 1次)

废水排放量(m3/a) 排放去向

1 热水洗W2 60个工作日 90

2 预除油W3 30个工作日 90

3 除油W4 30个工作日 90

4 水洗 1W5 5个工作日 520

5 纯水洗 2W10 5个工作日 200

新建生化预处理后进

现有污水处理

小计 990

6 酸洗磷化W1 5个工作日 800

7 水洗 3W6 5个工作日 520

8 表调W7 60个工作日 50

9 磷化W8 60个工作日 40

10 水洗 5W9 5个工作日 650

现有污水处理

小计 2060

根据电泳生产情况，工艺排水量为 3050m3/a，平均到 300天里每天排放 10m3/d（其

中需要进行生化预处理废水量 990 m3/a，3.3 m3/d），根据排放方式得到日常最大排水情

况为 50m3/d(工艺废水错峰排放，其中需要进行生化预处理最大废水量 5 m3/d)。

②废水水质

根据各工序物料使用情况及类比调查分析，各工序废水水质情况见表 2.3-17。

表 2.3-17 工艺废水水质情况一览表废水水质(mg/L)

废水类别产生量 m3/a pH CODcr SS 氨氮总磷总锌总锰总铁石油类

酸洗水洗废水W1 800 4~5 50 50 -- -- -- -- 3000 -- 电泳酸洗废水W6 520 4~5 50 50 -- -- -- -- 2000 -- 表调废水W7 50 4~5 50 300 15 500 -- -- -- -- 废磷化液W8 40 4~5 100 300 15 6200 3600 150 1200 -- 磷化水洗废水W9 650 4~5 50 100 3 200 10 2 100 --

小计 2060 4~5 51 80 1.6 200 73 3.5 1800 -- 电泳热水洗W2 90 6~8 10000 100 -- -- -- -- -- 60 预除油废水W3 90 6~8 10000 100 -- -- -- -- -- 60 除油废水W4 90 6~8 10000 100 -- -- -- -- -- 60 除油水洗废水W5 520 6~8 5000 100 -- -- -- -- -- 60 电泳水洗废水W10 200 6~8 5000 100 -- -- -- -- -- --

小计 990 6~8 6400 100 -- -- -- -- -- 50 合计 3050

(2) 纯水制备系统废水W11





纯水制备系统产生的废水主要为反渗透浓水及反冲废水。

纯水用量为 3.3m3/d，根据纯水装置设计指标，浓水产生量为原水的 12%左右，即

为 0.48m3/d、144m3/a，其主要成分为自来水过滤后残留液，该股废水盐浓度略高，污

染物浓度较低(CODcr≤50mg/L)。反冲废水产生量较少，每周冲洗一次，每次水量约为

用水量的 5%左右，则反冲废水产生量为 56m3/a，污染物浓度较低(CODcr≤50mg/L)。可

直接作为厂区绿化用水。

(3) 车间拖洗废水W12

车间拖洗废水采用污水处理站出水，年用水量 300 m3/a，排水量按用水量的 80%计，

排水量为 240 m3/a。废水污染物浓度约为 SS：300mg/L。

(4)生活污水W13

本项目新增职工 45人，用水取 90L/(人·日)，排水取用水量的 80%，则生活污水排

水量为 960m3/a，其中的主要污染物为CODcr、NH3-N。污染物浓度约为CODcr：350mg/L，

NH3-N：40mg/L。

(5) 项目废水产生及水质情况汇总

本项目生产废水与生活污水单独处理单独排放，故按生产废水和生活污水分别统计

废水水质。项目总废水量为 3533m3/a，其中生产废水总量为 1853m3/a，平均到 300 天

里为 6.2m3/d，日常最大排水情况为 50m3/d(错峰排放)。生活污水总量为 960m3/a。

项目废水产生及水质情况汇总见表 2.3-18。

表 2.3-18 项目废水产生水质情况汇总表废水水质(mg/L)

废水类别产生量 m3/a pH CODcr SS 氨氮总磷总锌总锰总铁石油类

W10、W2~W5 990 6~8 640 100 -- -- -- -- -- 50 W1、W6~W9 2060 4~5 51 80 1.6 200 73 3.5 1800 -- 冲洗废水W12 240 6~9 -- 300 -- -- -- -- -- --

纯水系统排水W11 200 6~9 50 200 -- -- -- -- -- -- 生活污水W13 960 6~9 350 200 40 -- -- -- -- -- 总计 4450

2、废水处理及达标情况

本项目生产废水与生活污水分质收集，分质处理。电泳过程产生 COD浓度较高的

废水进生化预处理后跟其他生产废水和冲洗废水一块进入现有污水处理站处理，处理后

回用到生产。纯水系统排水作为绿化用水，生活污水经化粪池收集后去园区污水处理厂

处理，最后排入漩河。





公司需要生化预处理最大日废水量 5m3/d，山东海澳电器有限公司委托上海问鼎环

保科技有限公司设计了处理能力 6m3/d生化处理装置，设计进出水指标见表 2.3-19，工

艺流程见图 2.3-8。

表 2.3-19 预处理废水设计进出水指标项目单位进水出水

CODcr mg/L 6×104 <100

图 2.3-7 新建生化预处理污水处理设施工艺流程图

1）调节池

调节水质水量的作用。主旨为防止水质、水量及 PH值有大幅度的波动，使处理系

统中构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，维护后续处理系统的稳定操

作，池内设置曝气系统进行曝气搅拌以均匀水质。

2）气浮池

加压溶气气浮系统用于废水的净化，装置一般采用标准组合设备，处理后干净出水

连续排出。常用的加压溶气气浮系统一般用于液相中无机颗粒、生化污泥、与有机颗粒

的分离。其工作原理：在一定条件下，将大量的空气溶于水，形成溶气水，作为工作介

质，通过释放骤然减压，快速释放，产生大量的微细气泡（1-10µm），粘附于经过混

凝反应后的废水中的"矾花"上，使絮体上浮，由专用刮渣装置刮除浮渣、浮油，达到固

液分离的目的。处理的效果依赖于处理水质颗粒物质的表面状态，颗粒大小，比重。





加压溶气气浮系统设计的主要参数为：加压溶气罐运行压力、回流比、进水颗粒物

浓度、水质、温度、停留时间、投加混凝/絮凝剂/表面活性剂类型与浓度。

加压溶气气浮法工艺主要由 3部分组成，即加压溶气系统、溶气释放系统及气浮分

离系统。

1、废水池 2、废水提升 3、除油气浮池 4、回流泵 5、溶气罐 6、空压机 7、释

放器 8、刮渣机

3)A池

A池为水解酸化池。通过水解酸化池可将废水中的各种复杂有机物分解转化成小分

子有机物等物质的过程。

水解酸化池中异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有

机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶

性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化

性的效率。

4)O池

污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应器，通

过曝气设备充人空气，空气中的氧溶入污水使活性污泥混合液产生好氧代谢反应。曝气

设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态。这样，污水

中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液流人沉淀池，混合液中的悬

浮固体在沉淀池中沉下来和水分离。流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分

回流，称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是

保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起了微生物的增殖，增殖的微生物通常

从沉淀池中排除，以维持活性污泥系统的稳定运行。这部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥

中含有大量的微生物，排放环境前应进行处理，防止污染环境。

活性污泥在曝气过程中，对有机物的降解（去除）过程可分为两个阶段，吸附阶段





和稳定阶段。在吸附阶段，主要是污水中的有机物转移到活性污泥上去，这是由于活性

污泥具有巨大的表面积，而表面上含有多糖类的粘性物质所致。在稳定阶段，主要是转

移到活性污泥上的有机物为微生物所利用。当污水中的有机物处于悬浮状态和胶态时，

吸附阶段很短，一般在 15～45min左右，而稳定阶段较长。吸附量的大小，主要取决于

有机物的状态，若废水中的有机物处于悬浮和胶体状态的相对量大时，则吸附量也大。

5)二沉池

水体中 SS的去除效率直接的影响到了整个系统处理的效果。本系统终沉池采用竖

流式沉淀池来处理，运行简单，利于管理，且采用机械排泥，SS的去处效果较好。

6)污泥处理

生化产生的剩余污泥排入现有废水处理站污泥处理系统，进行污泥脱水处理。滤液

回至原水池重新处理。

公司现有污水处理工艺流程见图 2.2-6，现有工程污水处理设计处理能力 40m3/h，

现有工程日最大废水量 145m3/d(以 8小时计 18 m3/h)，本项目废水量 3290m3/a(11m3/d，

以 8小时计 1.4m3/h)，现有污水处理站有足够的能力接纳本项目产生的废水。

生活污水经化粪池收集后去园区污水处理厂处理，废水水质为 COD≤350mg/L，氨

氮≤40mg/L，SS≤200mg/L，满足污水处理厂进水水质要求，将进入污水处理厂进行处理。昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂（联合环境水务（昌邑）有限公司）于

2009年建成投产，坐落于李敖路以南、沿河路以西，设计处理规模为 2万 m3/d，设计

出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级 A标准。

设计进水水质：

化工废水：pH6~9、COD≤1500 mg/L、BOD≤400 mg/L、NH3-N≤100 mg/L、TN≤120

mg/L、TP≤20 mg/L、SS≤300 mg/L、色度≤500 倍、TDS≤5000 mg/L；

非化工工业废水及屠宰废水：pH6~9、COD≤500 mg/L、BOD≤300 mg/L、NH3-N≤45

mg/L、TN≤50 mg/L、TP≤10 mg/L、SS≤300 mg/L、色度≤80 倍、TDS≤5000 mg/L。

设计出水水质：pH6~9、COD≤50 mg/L、BOD≤10 mg/L、NH3-N≤5 mg/L、TN≤15 mg/L、

TP≤0.5 mg/L、SS≤10 mg/L、色度≤30 倍。





图 2.3-8 昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂工艺流程图

本项目废水量 960m3/a(3.2m3/d)，全部为生活污水，水质简单，满足园区污水处理

厂的入厂水质要求，能够被污水处理厂接纳。拟建工程排园区污水处理厂 COD量 0.34

t/a、氨氮量 0.04 t/a；按照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级

A标准（CODCr：50 mg/L、氨氮：5 mg/L），项目通过污水处理厂排外环境 COD量 0.05

t/a、氨氮量 0.005 t/a。

3、废水污染物产生及排放情况汇总

项目废水主要污染物排放量汇总见表 2.3-20。

表 2.3-20 项目废水主要污染物排放量汇总表类别污染物单位产生量削减量排放量去向

废水量 m3/a 4450 3490 960 CODcr t/a 1.085 0.745 0.34 氨氮 t/a 0.042 0.02 0.04 SS t/a 0.568 0.378 0.19 总磷 t/a 0.412 0.412 0 总锌 t/a 0.150 0.150 0

废水

总铁 t/a 3.708 3.708 0

园区污水厂 →漩河

2.3.4.3 固废 1、生产过程中产生的固废主要为机加工产生的下脚料和污水处理污泥，纯水制备

过程会产生部分废活性炭及废渗透膜，废气处理过程会产生部分废活性炭。

①下脚料：铁屑、废钢等废料，这部分废料可全部外售给废品收购站进行回收利用。

粗格栅膜格栅渠屠宰及生活废水

化工废水调节池电化学氧化系统混凝沉淀池

出水

多相催化氧化系统

辐流式沉淀池

膜池

A/O池

消毒渠





预计产生量为 10t/a。

②原料周转桶：本项目电泳漆及助剂均采用桶装，根据其用量估算，原料周转桶产

生量约为 0.5t/a。

③污水处理污泥：污水处理站产生的污泥产生量约为 6 t/a（包括生化预处理和后续

物化处理）。

④废活性炭及废渗透膜：纯水制备装置每隔一定时间将更换一次活性炭和反渗透

膜，更换周期根据自来水水质而定，活性炭约每半年更换一次，废渗透膜约 2年更换一

次，更换后将有废活性炭和废渗透膜产生，废活性炭产生量约为 100kg/次，废渗透膜产

生量约为 50kg/次。废气处理过程也会产生部分废活性炭，年产生量 0.8t/a。

⑤本项目新增职工 45人，生活垃圾取 0.5kg/(人·日)，则生活垃圾产生量为 6.8t/a，

由环卫部门统一清运。

2、本项目固废产生情况及处理措施汇总

本项目固废产生情况一览表见表 2.3-21。

表 2.3-21 工程固废产生情况一览表序号名称产生工序形态主要成分预测产生量(t/a)

1 下脚料机加工固铁屑、废钢等 10

2 废原料包装桶原料包装固废包装塑料桶 0.5

3 污泥生产废水处理固絮凝沉淀物 6

4 废活性炭固活性炭及吸附的杂质 0.2

5 废渗透膜纯水制备

固渗透膜及吸附的杂质 0.1

6 废活性炭废气处理固活性炭及吸附的杂质 0.8

7 生活垃圾办公生活固废纸屑等 6.8

合计 24.4

对于项目产生的固废，根据《国家危险废物名录》（2016 版）以及《危险废物鉴

别标准》，判定建设项目的固体废物是否属于危险废物，判定结果见表 2.3-22。

表 2.3-22 危险废物属性判定表

序号固废名称产生工序是否属于危险废物

废物代码废物类别

1 下脚料机加工否 / / 2 废原料包装桶原料包装否 / / 3 污泥生产废水处理是 HW17、336-052-17 表面处理废物 4 废活性炭纯水制备否 / / 5 废渗透膜纯水制备否 / / 6 废活性炭废气处理否 / / 7 生活垃圾办公生活否 / /





根据上述判定结果可知，污水处理污泥为危险固废，其他固废均为一般固废。

综上所述，本项目废物处理措施见表 2.3-23。

表 2.3-23 本项目固废处理措施一览表序号固废名称产生工序属性废物代码处理措施

1 下脚料机加工一般固废 / 外售利用 2 废原料包装桶原料包装一般固废 / 原料供应商回收 3 污泥生产废水处理危险废物 HW17、336-052-17 表面处理废物 4 废活性炭纯水制备一般固废 / 5 废渗透膜纯水制备一般固废 / 6 废活性炭废气处理一般固废 /

原料供应商回收

7 生活垃圾办公生活一般固废 / 环卫处理项目固废产生及处置情况汇总见表 2.3-24。

表 2.3-24 项目固废产生及处置情况汇总表类别污染物单位产生量削减量排放量去向

危险废物 t/a 6 6 0 委托处置一般固废 t/a 11.6 11.6 0 综合利用固废生活垃圾 t/a 6.8 6.8 0 安全填埋

2.3.4.4 噪声 1、噪声源强

项目投产后噪声主要来源于生产车间的行车、空压机、风机、泵等，噪声级在

85~105dB之间。主要噪声设备见表 2.3-25。

表 2.3-25 主要噪声源情况一览表序号噪声源位置单机源强 dB 防治措施降噪效果 dB

1 风机电泳车间 85～95 室内设置，减震 20～30 2 空压机电泳车间 80～95 室内设置，减震 20～30 3 行车电泳车间 80～90 室内设置 10～20 4 各类泵电泳车间 80～90 室内设置，减震 20～30 5 弹簧机弹簧车间 80～95 室内设置，减震 20～30 6 拉丝机拉丝车间 80～90 室内设置，减震 10～20

2、噪声防治措施

(1)声源治理

在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品。

(2)主要设备的防噪措施

在噪声级较高的设备上加装消音、隔声装置；各种水泵及风机均采用减震基底，进、

出口处采用软连接以降低管道噪声，在风机出口处安装消声器。

(3)厂房建筑设计中的防噪措施

车间采用双层窗，并选用性能好的墙面材料；在结构设计中采用减震平顶、减震内





墙，水泵等大型设备采用独立基础，以减轻共振引起的噪声；厂房建设时，应尽量避免

孔、洞、缝的存在，保证厂房的隔声效果。

(4)厂区总布置中的防噪措施

厂区合理布局，噪声源尽量远离办公区。对噪声大的建筑物独立布置，与其他建筑

物间距适当加大，以降低噪声的影响。

3、噪声达标分析

根据声环境预测的结果，在采取上述措施后，本项目投产后厂界噪声值能够满足《工

业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。

2.3.4.5 非正常工况分析拟建项目非正常工况主要包括废气处理装置故障和污水处理站出现故障。

1、废气的非正常排放

本项目烘干工序会产生废气，废气处理装置发生故障时，会导致去除的效率下降，

造成排放空气中的废气浓度超标。

废气处理设施出现故障或效率低下时，应立即停止生产，待检修完毕后再重新开始。

非正常工况下废气污染物排放量较大，但可在短时间内得到有效控制，对周围环境影响

不大。

2、废水非正常工况

产生原因：①厂区废水处理站进行设备检修时，主要构筑物内污水的排放；②厂区

废水处理站由于停电等原因达不到设计指标运行时的排污。

处置措施：①设置满足生产需要的调节池；②设置满足事故状态下废水收集的事故

水池，非正常工况下废水全部进入事故池暂存，待检修完毕后，重新处理达标排放；③

当污水站主要处理构筑物发生重大故障时，应通知生产车间停止生产，以保证未经处理

的废水不外排。

3、非正常工况的预防措施：①对厂区电源采用双回路设计，避免厂区出现断电情

况引起的非正常排污；②加强日常操作的管理工作，定期进行安全检查，严格操作程序

和监督管理，保障工作安全。





2.3.5 项目污染汇总

本项目污染物排放及相关情况汇总见表 2.3-26。

表 2.3-26 本项目污染物排放情况汇总表类别污染物单位产生量削减量排放量去向

废水量 m3/a 4450 3490 960 CODcr t/a 1.085 0.745 0.34 氨氮 t/a 0.042 0.02 0.04 废水 SS t/a 0.568 0.378 0.19

厂区污水站→园区污水厂→漩河

氯化氢 t/a 0.012 0 0.012 VOCs t/a 0.012 0 0.012

无组织非甲烷总烃 t/a 0.007 0 0.007

氯化氢 t/a 0.012 0.0108 0.0012 VOCs t/a 0.24 0.216 0.024

非甲烷总烃 t/a 0.14 0.126 0.014 烟尘 t/a 0.007 0 0.007 二氧化硫 t/a 0.009 0 0.009

废气有

组织

氮氧化物 t/a 0.047 0 0.047

大气

危险废物 t/a 6 6 0 委托处置一般固废 t/a 11.6 11.6 0 综合利用固废生活垃圾 t/a 6.8 6.8 0 安全填埋

2.4 全厂污染汇总

表 2.4-1 全厂污染物排放情况汇总表类别污染物单位现有工程拟建工程全厂去向

废水量 m3/a 8400 960 9360 CODcr t/a 2.5 0.34 2.84 氨氮 t/a 0.3 0.04 0.34 废水 SS t/a 1.68 0.19 1.87

厂区污水站→园区污水厂→漩河

氯化氢 t/a 0.022 0.012 0.034 VOCs t/a 0 0.012 0.012

无组织非甲烷总烃 t/a 0 0.007 0.007

氯化氢 t/a 0.0106 0.0012 0.0118 VOCs t/a 0 0.024 0.024

非甲烷总烃 t/a 0 0.014 0.014 烟尘 t/a 0 0.007 0.007 二氧化硫 t/a 0 0.009 0.009 氮氧化物 t/a 0 0.047 0.047

大气废气有

组织

铬酸雾 t/a 0.000012 0 0.000012 危险废物 t/a 0 0 0 委托处置一般固废 t/a 0 0 0 综合利用固废生活垃圾 t/a 0 0 0 安全填埋



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目自然与社会环境概况


3 自然与社会环境概况

3.1 自然环境概况

3.1.1厂址地理位置

昌邑市地处山东半岛西北端，渤海莱州湾南畔，地理坐标为北纬 36°25′-37°08′，东

经 119°13′-119°37′。东隔胶莱河与莱州市、平度市相望，西接潍坊市寒亭、坊子两区，

南临安丘、高密两市，北濒渤海湾。市域南北长 75公里，东西宽处 32.5公里，窄处 7.5

公里，总面积 1578.7平方公里。

本项目位于昌邑滨海（下营）经济开发区，位于金晶路以东，新区二路以北，东邻

潍坊市磁力玛电机有限公司，北邻开发区海水调节池。具体地理位置见图 2-1-1。

3.1.2地形、地貌

昌邑市位于华北台地的东南部，著名的沂沭深大断裂带纵贯南北，将该市分成两个

构造单元：城西属沂沭断裂带(Ⅲ级)、潍坊凹陷区(Ⅳ级)，城东是胶北隆起区(Ⅲ级)。受

构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响，全市地势自南向北逐渐降低。南

部为低山丘陵区占 24.64%；中部为平原区，占 22.68%；北部为洼地海滩，占 46.68%；

海岸线长达 53 公里。地貌类型主要有：石埠镇以南为剥蚀残丘区，属泰沂山北麓剥蚀

残丘，岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主，上覆数米角砾亚沙土、亚粘土，土

质瘠薄，贫水；石埠镇以北至夏店、柳疃区域，是以潍河为主形成的冲积平原，地势平

缓，土层深厚，潜水较丰富，水质较好；自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾，属海陆交互

沉积平原，海拔在 7米以下，地势平坦，为咸水区。

昌邑滨海（下营）经济开发区紧靠莱州湾，自然地貌主要是滨海洼地。地势平缓，

南部略高与北部，最高处海拔高度为 3.6米，位于规划区南部；最低处海拔高度仅为 1.5

米，位于胶莱河与漩河的交汇口。南北距离 7.8 公里的范围内，相对高差仅 2.1 米，平

均坡度不足 0.1%。北部近海地带常常受海潮淹渍。卤水资源丰富，卤水的平均浓度为

海水含盐量的 4-5倍，被誉为“液体盐矿”，储量大、埋藏浅、卤度高、易开采，加之这

一带气候干燥，蒸发量大，是原盐生产的最佳地点。为发展以盐化工为重点的海洋化工

提供了极为有利的条件。





3.1.3地质构造

厂址位于鲁东迭台隆之胶北台拱西部，在大地构造单元上属中朝准地台(Ⅰ)鲁东迭

台隆(Ⅱ)胶北台拱(Ⅲ)昌南断块(Ⅳ)区域上主要以断裂为主，褶皱构造不发育，断裂构造

较发育，总体构造线为北东 30°左右。拟建厂区位于沂沭断裂带的昌邑-大店断层东

10Km，区内地震动峰值加速度为 0.15g，据国家地震局、建设部发布的《中国地震烈度

区划图(1990)》，相对应的地震基本烈度为Ⅶ度，设计地震分组为第一组，地震动反应谱

特征周期 0.35s(中硬场地)，区域内新构造活动不强烈，根据历史资料记载，厂区附近未

发生过灾害地震，主要受外围地区地震影响，厂区处于区域地壳较稳定区。

3.1.4地表水系

昌邑市境内水网密布，共有大小河流三十多条，多为季节性河流。按流域分为三个

水系：东为胶莱河水系，中为潍河水系，西为虞河水系。海岸线西起虞河口，东至胶莱

河口，全长 53公里；海滩地势平坦，潮汐属非正规半日潮。

潍河流经昌邑市市区东侧；自峡山水库入昌邑境，向北一直汇入渤海莱州湾，昌邑

市境内河段长 72 公里。虞河水系的夹沟河发源于坊子区涌泉乡，北流经寒亭区，从南

逄乡单家埠入昌邑市境，至双台乡博乐埠汇入丰产河，再入虞河。全长 30 公里，流经

昌邑市境 18.6公里。

昌邑滨海（下营）经济开发区两侧的胶莱河与漩河都属胶莱河水系。胶莱河：古称

胶水，俗名胶河，属季节性河流，于卜庄镇北端汇入莱州湾，规划区内河道长度约 12

公里，最大洪峰流量 925立方米/秒。漩河：属季节性河流，发源于宋庄，向北汇入胶莱

河，流域面积 203平方公里。规划区内河道长约 9公里，河床宽度约 20-40米，每遇汛

期，水流湍急，漩涡极多，故称漩河。昌邑市地表水系分布见图 3-1-1。

3.1.5水文地质

昌邑市所在区域由于地质构造和自然地理环境不同，境内地下水含量和水质差异极

大：石埠镇以南地区多岩缝裂隙水，水量较少，属贫水区；市域中部平原为富水区，地

下水含量丰富，水质良好，水层厚度大，浅水层一般深 8～30米，单井出水量每小时 40～

110 立方米；东起张家庄子，经刘庄、海眼、大院、张家车道、吴家庙、马渠、营子、

徐林庄、角埠到肖家埠一线为淡咸水分界线，分界线以北沿海一带属咸水区，以南为淡





水区。北部海岸线全长 35公里，可供开发的浅海面积 430万亩，滩涂 22万亩，地下卤

水储量 35.26亿立方米。

拟建厂区在昌邑市的东北部，属于咸区。地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水

层为粉细砂、中粗砂，根据现场抽水试验，综合渗透系数为 67m/d。水位埋深 0.2～2.90m，

水位年变幅 1.0m，主要补给源为大气降水补给及海水入侵补给，主要排泄方式为大气蒸

发。地下水总体流向为由西南向东北。评价区水文地质图见图 3-1-2。

3.1.6气候、气象

昌邑滨海（下营）经济开发区域属华北暖温带沿海季风区，四季分明，气候温和，

阳光充足，雨量适中。春季干旱多西南风，回暖快；夏季炎热多雨；秋季天高气爽，多

晴好天气；冬季较寒冷，多东北风，少雨雪，易受季风、寒流的影响，气候变化突然。

年均温度 11.9，一月均温 3.8℃，7月均温 25.9℃度。年均降水量 660.1毫米，年均无霜

期 187天。昌邑滨海（下营）经济开发区区域气象情况如下：

多年平均气温 11.9℃；多年极端最高气温 (1961.6.2) 40.4℃；多年极端最低气温

(1972.2.8)－19.5℃；最热月为 7月，月平均气温 25.9℃；最冷月为 1月，月平均气温－

3.8℃；多年平均最高气温 18.1℃；多年平均最低气温 6.7℃。

多年平均降水量 628.6mm；年最大降水量(1964年) 1412.2mm；月最大降水量(1974.7)

470.2mm；一日降水量(1964.7.6)151.4mm。常风向(频率为 15%) SSE；次常风向(频率为

10%)SE；多年平均相对湿度 69%；平均相对湿度 83%。

3.1.7自然资源

昌邑自然资源丰富，种类繁多。南部低山丘陵地带，蕴藏着丰富的铁矿石、重晶石、

石英石、膨润土等 10多种矿藏。境内有山东省最大的水库—峡山水库，蓄水量 13.9亿

立方米。北部海岸线长达 35 公里，滩涂辽阔，海产丰富。对虾、海蜇和银鱼是该海域

的特产，沿海地下蕴藏有石油、卤水、天然气等资源，每年原盐产量达 100多万吨。

1、矿产资源：目前已发现和开采的矿产资源主要有铁、彭润土、粘土、石英、大

理岩、花岗岩、重晶石、河沙、地下卤水、天然气、石油等。从矿产结构上分析，非金

属矿种类较多，储量较大，具有明显优势，其中已开采的主要有：膨润土，境内南部广

泛分布总计储量约 2100 万吨，其中大型矿床一处，中型一处，小型两处。石英岩：主

要分布于饮马镇以北的吕山至青龙山一带，地质储量为 3683 万吨，且矿体厚度大，品

位高，构造简单，现与香港合资开采。卤水：主要分布于北部沿海，分三层，估计总储





量在 10 亿 m3 左右，开采历史悠久，前景广阔，目前已形成年产盐 16 万吨，溴 2000

余吨的能力。

2、水资源：昌邑市境内水资源比较丰富，地表水包括潍河、胶莱河、虞河三大水

系，多年平均径流总量约 7.97 亿 m3，其中客水流入 6.6 亿 m3(潍河 3.4 亿 m3，胶莱河

2.5亿 m3，其他河流 0.7亿 m3)。多年地表径流可利用总量 2.65亿 m3，其中南部地区 0.72

亿 m3，中部 0.72亿 m3，北部沿海地区 1.21亿 m3。另外引黄济青、引黄济烟水渠从市

域北部穿过，可利用水量为 3400万 m3。境内地下水总储量约 15.24亿 m3，浅层地下水

一般在 2-30m以内，深层地下水一般在 35m以下。

3、动植物资源：昌邑市的野鸟类有 16个目，44科或亚科，近 200种。由于低多平

原，人口稠密，野生兽类较少，主要有狐狸、獾、狸、鼬、野兔、蝙蝠、田鼠、鼹鼠、

刺猬。自 1966 年以后，狐狸、獾、狸、鼬等逐渐减少，有的已经绝踪。昆虫类有：野

蜜蜂、螳螂、蟋蟀、壁虎、蚯蚓、蜥蜴、蚕、蛇、青蛙、蟾、赤眼蜂、七星瓢虫、异色

瓢虫、中华草蛉、丽草蛉、叶色草蛉、大草蛉、大灰食蚜蝇、带食蚜蝇、螟黄长距茧蜂、

历奇蜂等。蛇系无毒蛇，自 1966年以后大量减少。鱼类境内北临渤海湾，海鱼有：黄

姑鱼、小黄鱼、鲈鱼、梭鱼、鲻鱼、鳓鱼、鲅鱼、带鱼、鲳鱼、虾虎鱼、银鱼、鲆、鲽、

斑祭、梅童、鲨、鳐、鳗、鲷、青鳞鱼等。近年因捕捞过度，黄姑鱼、鲅鱼、鲳鱼大大

减少，幼鱼损害严重，故资源严重衰退。小黄鱼、带鱼、鳓鱼等濒于绝迹。境内地处暖

温带，适于水生动物繁殖生长。全市天然淡水鱼种约 10多种，分属 3目 6科。此外还

有虾类、蟹类、螺类、海贝类，海蜇等。

昌邑市自古以载槐、柳、泡桐、毛白杨、榆、楸、椿、桃、李、梨、枣、石榴、杏

等乡土数种为主。建国以后，先后引进了加拿大杨、北京杨、苹果等树木，并从青岛引

进了雪松、桧柏等观赏树木。主要用材林有槐树、刺槐、柳、泡桐、加拿大杨、简阳、

太青杨、北京杨、意大利杨、毛白杨、白榆、楸树、樗树，还有乡椿、梓树等。主要经

济林有梨树、桃树、杏树、苹果树、柿子树、葡萄树、樱桃树、栗树、枣树、山楂树、

银杏等。观赏树有雪松、侧柏、吹柳、悬铃木、冬青等。

4、土地资源：据 90年土地利用调查，全市土地总面积 18.122万公顷(海拔±00M以

上土地)，人均占地 4.01亩，占潍坊市土地总面积的 10.3%，其中耕地面积 8.73万公顷，

占全市土地的 48.2%，园地面积 0.48 万公顷，林地面积 0.20 万公顷，居民点及工矿用

地 3.26万公顷，交通拥地面积 0.55万公顷，水域面积 4.04万公顷，未利用土地 0.87万

公顷。土地利用率达 95.2%，高于潍坊 89.3%的水平。





5、岸线资源：昌邑市海岸线西起虞河口，东至胶莱河口，全长 35公里，海滩面积

85.3平方公里(从 0米至 1.3米高程计)，浅海面积 2866.6平方公里(从负 15米至低潮线

计，生产鱼、虾、蟹、贝类等，海产品资源丰富)。

规划的昌邑滨海（下营）经济开发区内土地资源丰富，规划面积近 50km2。可使用

的水资源丰富，有山东省最大的水库—峡山水库，蓄水量 13.9亿立方米。区域内地下蕴

藏有石油、卤水、天然气等资源。

3.1.8海岸环境昌邑境内海岸线平坦，坡降五千分之一，海拔 1.3～6m，海水极易内侵。沿海地带

常受大海潮之患。大海潮是在外因条件下形成的，东南风连日劲吹，黄河水涌向渤海，

水位升高，时逢月圆月缺，转八级以上东北风，渤海水直扑莱州湾西南岸，潮涨水涌推

向内陆。大潮多发生在三四月，秋季次之。

渤海莱州湾海岸地貌，划分为南岸滨海平原海岸和东岸港湾海岸两大类型区。本区

普遍发生的海水入侵活动，由于各个岸段地质地貌基础和水文地质环境条件的差异，入

侵物源、入侵方式、入侵机制及侵染区地理分布不同，形成不同的入侵类型区。

昌邑滨海（下营）经济开发区所在地昌邑北部平原属于海、咸水混合入侵区，是莱

州湾滨海平原的中部岸段。滨海地带地下水卤水分布区宽度在 10～20km，区内西侧有

莱州湾南岸最大的入海河流－潍河，河谷较宽，河口区海水倒灌影响下游段 20km以上

的范围。

3.2 社会环境概况

3.2.1 昌邑市概况

昌邑位于胶东半岛西北部，渤海之滨，莱州湾畔，东与烟台、青岛毗邻，西与潍坊

相接。属“青岛一小时经济圈”，“潍坊半小时经济圈”。昌邑市是国务院确定的沿海开放

城市，是著名的“丝绸之乡”、“华侨之乡”、“中国印染名城”、“中国北方绿化苗木基地”、

“中国超纤产业基地”。2008年又被国家林业局评定为“山东昌邑国家级苗木交易市场。

昌邑市现辖 3个街道、6个镇、1个经济发展区：奎聚街道、都昌街道、围子街道、

柳疃镇、龙池镇、卜庄镇、饮马镇、北孟镇、下营镇、石埠经济发展区。

昌邑市形成了纺织印染、海洋化工、机械制造、水产养殖、食品加工、优质苗木等

具有区域特色和竞争优势的产业集群。





近年来，全市围绕落实科学发展观，大力实施“三化一推进”总体战略(加快工业化、

民营化、城市化步伐，推进资源优势向经济优势特别是沿海资源优势向产业优势、经

济优势和竞争优势转化，培植具有区域特色的产业集群)，“五力合一”促发展(扩大招商

引资借助外力，激活民营经济启动内力，深化企业改革增强活力，开发沿海资源挖掘潜

力，抓好城市经营用好地力)，经济和社会各项事业发展迅速。

农业资源和海洋资源是昌邑市主要的优势自然资源。全市土地总面积 18.12万 hm2，

其中耕地面积 8.63万 hm2，占有较大比重。市域北部拥有 53km长的海岸线，近 30万

hm2浅海水域，水质肥沃、饵料丰富，是多种海洋生物栖息、生长、繁殖的良好场所，

渔业产品丰富，鱼虾 140多种，贝类 20多种。滩涂广阔，宜于对虾、贝类养殖。

另外，昌邑北部卤水资源丰富，总储量 10亿 m3，占潍坊市总储量的 30%。其卤水

的平均浓度为海水含盐量的 4~5倍，储量大、埋深浅、卤度高、易开采，加之这一带气

干燥，蒸发量大，是原盐生产的最佳地点。目前昌邑市的原盐产量约占潍坊市原盐总产

量的 16%，为潍坊市三大原盐产区之一，为发展以盐化工为重点的海洋化工提供了极为

有利的条件。

3.2.2 昌邑滨海（下营）经济开发区概况

昌邑滨海（下营）经济开发区位于山东半岛西北端、渤海莱州湾畔，昌邑市北部地

区，东至胶莱河、西至虞河、南起荣乌高速公路、北到莱州湾，东接烟台，西邻潍坊，

南近青岛，与大连、天津、秦皇岛隔海相望，总面积 532平方公里，管理机构为昌邑滨

海（下营）经济开发区管委会，是省级开发区，正县级规格，是黄河三角洲高效生态经

济示范区和山东半岛蓝色经济区的重合地带和先行区，是潍坊及周边区域著名的渔盐重

镇、港口城镇，境内有国家一级渔港——下营港。下辖下营、柳疃、龙池三个乡镇，共

73个村庄，常住人口 4.8万人，另外辖三个项目区，分别是下营项目区、柳疃项目区、

龙池项目区。

①下营项目区：位于开发区的最东端。规划面积 45.5 平方公里，是开发区内面积

最大的工业组团，大莱龙铁路海天站位于该组团东南侧。

②柳疃项目区：位于开发区的西南位置，昌邑市区的正北 10公里处，总规划面积

12平方公里，主要承接昌邑市工业退城进园的产业转移。

③龙池项目区：位于开发区的西侧，与潍坊滨海新城隔河相望，规划面积 15平方





公里，主要发展方向为潍坊滨海工业区的配套工业，使之成为潍坊滨海新城的外缘产业

组团，同时承接昌邑市中小企业的产业转移。

3.2.3 昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区概况

3.2.3.1 总体情况

昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区原为昌邑市昌邑滨海（下营）经济开发区，

隶属于昌邑市人民政府，成立于 2005 年 4 月，位于昌邑市东北部，是山东半岛制造业

基地和潍坊市“三北”开发的重要组成部分，是一个以生物化工和盐化工为基础，同时

发展高新技术加工工业，以沿海高效生态经济建设为总体目标，新兴外向型的现代加工

制造工业综合发展区。

下营项目区内分为高新技术工业区、南部工业区、西部工业区、海天工业区、货运

枢纽区五个区。本项目位于项目区北部高新技术工业区。

3.2.3.2 行业准入

总的原则是符合项目区的功能定位，禁止严重危及生产安全、环境污染严重、产品

质量不符合国家标准、原材料和能源消耗高及国家法律法规规定的禁止投资的项目入

区；限制生产能力严重过剩、新上项目对产业结构没有改善、工艺技术落后（已有先进、

成熟工艺技术替代）、不利于节约资源和保护生态环境及法律、法规规定的限制投资的

项目入区。

1）项目准入条件

（1）入区企业应为《产业结构调整指导目录》（国家发展和改革委员会第 40 号

令）中鼓励产业和允许类产业；（2）符合中华人民共和国公布的《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第一批、

第二批）清洁生产技术要求的行业企业，清洁生产水平至少为同行业国内先进水平；

（3）用水应符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业（单位）目标导则》要

求；

（4）符合“循环经济”理念，有助于形成内部循环经济产业链的；

（5）无固体废物产生或固体废物产生量少且固废综合利用率较高的；

（6）有助于各类废物资源化的。

2）项目禁入条件

（1）原料、产品或生产过程中涉及的污染物种类多、数量大或毒性大、难以在环





境中降解的；

（2）可能造成生态系统结构重大变化、重要生态功能改变、或生物多样性明显减

少的；

（3）关联性不强的重化工企业；

（4）生产工艺、生产能力落后的；

（5）能耗、水耗大且污染较为严重的；

（6）鉴于区域大气、水环境容量有限，建设范围内还应禁止引进下列各行业的建

设项目：

①火力发电行业（为项目区集中供热供气为基本目的热电联产例外）；

②工业固废或危险废物产生量大，且不能有效综合利用或进行安全处理，达不到园

区平均水平；

③一切产生含铵（氨）工业废水的工业项目；

④万元工业产值耗水量大于平均水平，且无法通过总量平衡方式解决。

3）行业准入条件

下营项目区产业发展定位为“以生物化工和盐化工为基础，同时发展高新技术加工

工业，以沿海高效生态经济建设为总体目标，建设成新兴外向型的现代加工制造工业综

合发展区”。科学合理地设置项目准入条件，坚持以化工和高新技术为主导的现代化新

型工业区的性质定位，重点引进工艺先进，技术创新，无污染或低污染、科技含量高、

规模大、效益好、带动作用强的项目，严禁生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严

重和能源消耗高的项目进入。准入条件：符合产业定位且产品附加值高、污染较轻的相

关行业；发展所必需具备的污染较轻的服务行业。

下营项目区以化工、医药制造等行业为主导，积极发展高新技术产业，积极引进机

械制造、金属制品、电子、仪表等行业，扩大交通运输、仓储业的规模，积极发展科研

事业，加快第三产业的发展。

昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区总体规划见图 3-2-1，企业分布见图 3-2-2。

3.2.4 厂址周围概况本项目位于昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区，金晶大道以东，新区二路以

北，东邻潍坊市磁力玛电机有限公司，北邻开发区海水调节池，厂址属于盐碱地，基本

无植被覆盖。厂址周围村庄分布较为分散，距离最近的居住区为廒里盐化宿舍，约 1860





m，周围没有名胜古迹和自然保护区。

厂址周围主要居住区及人口数量、企事业单位及人员规模、相对于本项目的方位和

距离的分布见表 3-2-1。

表 3-2-1 厂址周围主要居住区情况一览表

编号保护目标方位距离（m）保护内容（人口数）

1 廒里盐化宿舍 SW 1860 184

2 管委会生活服务区 S 2820 90

3 廒里村 SW 2520 510





工

业

东一

路

图 3-2-2 昌邑滨海（下营）经济开发区企业分布图

海澳

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3.3 环境功能区划

根据拟建工程所在位置，大气功能规划属于二类区；噪声功能区划属于 3类区；按

《潍坊市地表水环境功能区划分》的规定，地下水执行Ⅴ类标准；地表水执行Ⅴ类标准。

3.4 环境质量状况

3.4.1 环境空气质量简况

由于项目区位于沿海，风速较大，而且项目区属于建设起步的集中工业区，裸露地

面和施工单位较多，受风起扬尘的影响，两个监测点都出现了 PM10超标现象，但是超

标倍数不大，最大为厂址处，超标倍数 0.09。其他各因子在各监测点均满足《环境空气

质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，项目区环境空气质量总体良好。

3.4.2 地表水

各断面各指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准要求，璇

河水质较好。

3.4.3 地下水

监测期间 pH、高锰酸盐指数、挥发性酚、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、总大肠菌群 7

因子均优于Ⅴ类标准，总硬度、溶解性总固体、氯化物 3因子符合Ⅴ类标准，这 3因子

主要是受当地水文地质条件影响，当地地下水为盐水，无饮用水功能。

3.4.4 声环境

根据本次监测，项目厂区所处位置，昼夜间噪声 4个监测点均不超标，均满足《声

环境质量标准》3类标准。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目环境空气影响评价


4 环境空气影响评价

4.1 环境空气质量现状监测及评价

4.1.1 环境空气质量现状监测

（1）监测布点

评价范围内环境敏感点分布较少，在距离厂址最近的廒里盐化所宿舍设置环境空气现

状监测点。

表 4.1-1 环境空气监测布点

测点编号名称与厂址相对方位距离(km)*

1＃厂址北 500米 E 500

2＃廒里盐化宿舍 SSW 1860

3# 厂址厂界 —— ——

（2）监测项目

根据工程特征，本次环境空气现状监测的监测项目如下：SO2、PM10、HCl、铬酸雾（铬

（六价））共 4项，其中 SO2监测小时浓度、日均浓度； PM10监测日均浓度；HCl、铬酸

雾监测小时浓度。

3#厂址厂界测颗粒物、HCl、铬酸雾（铬（六价））。

在监测时同步测量风向、风速、气温、气压、高云量、低云量等气象参数。

（3）分析方法和标准

按照国家环保局颁发的《环境空气质量标准》、《空气和废气监测方法》和《环境监测

技术规范》中的有关规定进行监测。项目监测点监测分析方法如表 4.1-2。

表 4.1-2 环境空气监测分析方法项目名称分析方法方法依据检出限 mg/m3

SO2 甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光

度法 HJ 482-2009 小时：0.007

日均：0.004 PM10 重量法 HJ 618-2011 0.010

HCl 离子色谱法 HJ 549-2009 0.003

铬酸雾二苯基碳酰二肼分光光度法 HJ 29-1999 0.5µg/m3

颗粒物（无组织）重量法 GB/T 15432-1995 0.001





4.1-3 环境空气质量标准单位：mg/Nm3

标准值：mg/m3 污染因子

小时平均日平均标准

SO2 0.50 0.15

PM10 - 0.15 GB3095-2012二级

氯化氢 0.05

铬酸雾 0.0015

TJ36-79 表 1居住区大气中有害物质的最高容许浓度

（4）监测时间、频率

监测时间为 2016年 06月 24日至 2016年 06月 30日，保证 7天有效数据，小时浓度

每天 02、08、14、20 时各一次。监测时同步进行风向、风速、气温、气压、总云量、低

云量等气象要素的观测。

（5）监测结果：铬酸雾在各测点均未检出，其他因子监测结果见表 4.1-5至表 4.1-7。

表 4.1-4 环境空气现状监测气象条件

气象条件日期时间

气温 (℃)

气压 (hPa)

风速 (m/s)

风向总云/低云

02:00 20.1 1000 2.3 北 08:00 24.2 1000 1.5 北 14:00 27.4 999 2.2 北

2016.06.24

20:00 22.6 1000 1.3 北

4/1

02:00 19.4 1000 2.4 北 08:00 23.3 1000 1.7 北 14:00 31.0 999 1.9 南

2016.06.25

20:00 22.9 1000 2.1 南

3/0

02:00 23.5 999 1.4 南 08:00 27.5 999 2.2 南 14:00 34.1 998 1.4 南

2016.06.26

20:00 25.2 999 1.3 南

6/4

02:00 23.2 999 2.6 南 08:00 28.5 998 2.2 南 14:00 35.9 998 2.3 南

2016.06.27

20:00 25.6 999 2.5 南

7/5

02:00 20.9 1000 2.4 南 08:00 26.6 999 2.7 南 14:00 30.8 999 2.3 南

2016.06.28

20:00 25.4 999 2.6 南

8/4

02:00 21.2 1000 1.2 南 08:00 27.0 999 1.0 南

2016.06.29

14:00 31.5 998 1.4 南

6/3





20:00 25.4 999 1.5 南 02:00 20.5 1000 1.4 南 02:00 27.9 999 1.6 南 08:00 32.6 998 1.4 南

2016.06.30

14:00 24.8 999 1.5 南

7/4

表 4.1-5 现状监测结果一览表 (单位：mg/m3) SO2 HCl

检测日期 1#厂址北 500米 2#廒里盐化宿舍 1#厂址北 500米 2#廒里盐化宿舍

02:00 0.040 0.039 未检出 0.011 08:00 0.055 0.063 0.005 0.020 14:00 0.036 0.041 0.010 0.032 20:00 0.034 0.040 未检出 0.029

2016.06.24

日均 0.040 0.045 / / 02:00 0.027 0.033 0.009 0.018 08:00 0.055 0.067 0.014 0.025 14:00 0.027 0.033 未检出 0.027 20:00 0.047 0.055 0.008 0.022

2016.06.25

日均 0.037 0.050 / / 02:00 0.037 0.041 未检出 0.012 08:00 0.056 0.064 0.006 0.025 14:00 0.033 0.039 0.011 0.023 20:00 0.035 0.034 0.004 0.018

2016.06.26

日均 0.037 0.040 / / 02:00 0.040 0.038 0.006 0.015 08:00 0.058 0.057 0.009 0.023 14:00 0.033 0.043 0.013 0.025 20:00 0.036 0.046 0.007 0.013

2016.06.27

日均 0.041 0.043 / / 02:00 0.033 0.039 0.006 0.019 08:00 0.059 0.062 0.013 0.029 14:00 0.026 0.035 0.009 0.023 20:00 0.041 0.044 未检出 0.019

2016.06.28

日均 0.040 0.044 / / 02:00 0.036 0.038 未检出 0.017 08:00 0.058 0.061 0.013 0.023 14:00 0.038 0.035 未检出 0.027 20:00 0.046 0.043 未检出 0.019

2016.06.29

日均 0.044 0.041 / / 02:00 0.037 0.040 未检出 0.024 08:00 0.066 0.060 0.010 0.031 14:00 0.028 0.036 0.008 0.019 20:00 0.038 0.047 未检出 0.011

2016.06.30

日均 0.045 0.044 / /





表 4.1-6 PM10 现状监测结果一览表 (单位：mg/m3) 监测时间 2016.6.24 2016.6.25 2016.6.26 2016.6.27 2016.6.28 2016.6.29 2016.6.30

1# 0.14 0.163 0.12 0.135 0.146 0.164 0.129 监测

点位 2# 0.158 0.136 0.148 0.149 0.128 0.117 0.136

4.1-7 各测点污染物监测结果统计表单位：mg/Nm3 点位项目小时样品数小时浓度范围日均样品数日均浓度范围

SO2 28 0.026~0.066 7 0.037~0.045

氯化氢 28 0~0.014 —— —— 1#

PM10 —— —— 7 0.12~0.164

SO2 28 0.033~0.067 7 0.040~0.050

氯化氢 28 0~0.032 —— —— 2#

PM10 —— —— 7 0.117~0.158

注：铬酸雾在各监测点均未检出，不统计。

表 4.1-8 评价区各测点污染物监测结果统计表小时浓度日均浓度

污染物样品

个数浓度范围(mg/Nm3)

超标率

(%)

最大超

标倍数

样品

个数浓度范围(mg/Nm3)

超标率

(%)

最大超

标倍数

SO2 56 0.026~0.067 0 -- 14 0.037~0.050 0 --

氯化氢 56 0~0.032 0 -- 0 — — —

PM10 0 — — — 14 0.117~0.164 21 0.09

4.1.2 环境空气质量现状评价

⑴ 评价方法

采用占标率法进行评价，计算公式为：

Pi=Ci/Coi

其中：Ci ---为第 i种污染物的实测浓度，mg/m3

Coi---为第 i种污染物的浓度标准值，mg/m3

Pi---为第 i种污染物的单因子指数

环境空气质量现状评价结果见表 4.1-9。





表 4.1-9 环境空气质量现状评价结果 1# 2# 点位

项目 SO2 氯化氢 PM10 SO2 氯化氢 PM10

超标率 0 0 —— 0 0 —— 小时浓度

最大指数 0.132 0.28 —— 0.134 0.64 ——

超标率 0 —— 0 0 —— 0 日均浓度

最大指数 0.30 —— 1.09 0.33 —— 1.05

从表 4.1-9 可以看出，由于项目区位于沿海，风速较大，而且项目区属于建设起步的

集中工业区，裸露地面和施工单位较多，受风起扬尘的影响，两个监测点都出现了 PM10

超标现象，但是超标倍数不大，最大为厂址北 500 米处，超标倍数 0.09。SO2均满足《环

境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准，氯化氢满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

表 1“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”，项目区环境空气质量总体良好。

4.2 昌邑市气象资料

昌邑气象站位于 119°24′E，36°52′N，台站类别属一般站。据调查，该气象站周围地理

环境与气候条件与拟建项目周围基本一致，且气象站距离拟建项目较近，该气象站气象资

料具有较好的适用性。昌邑近 20年（1993～2012年）年最大风速为 12.9m/s（2005年），

极端最高气温和极端最低气温分别为 41.3℃（2009年）和-15.3℃（1993年），年最大降水

量为 728.3mm（2004年）；近 20年其它主要气候统计资料见表 4.2-1，昌邑近 20年各风向

频率见表 4.2-2，图 4.2-1为昌邑近 20年风向频率玫瑰图。

表 4.2-1 昌邑气象站近 20年（1993～2012年）主要气候要素统计月份

项目 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月全年

平均风速(m/s) 2.3 2.5 2.8 3.1 2.7 2.5 2.2 1.9 1.7 1.9 2.2 2.3 2.3

平均气温(℃) -2.0 1.2 6.6 13.6 19.7 24.2 26.4 25.6 21.5 15.3 7.2 0.3 13.3

平均相对湿度(%) 65 63 57 58 72 67 78 82 76 70 67 65 68

降水量(mm) 5.1 10.3 16.8 32.7 47.0 73.3 148.6 147.0 51.0 20.8 12.8 6.3 571.8

日照时数(h) 142.7 147.0 190.8 217.2 237.2 207.6 180.2 180.5 178.6 176.9 157.9 144.7 2161.3

表 4.2-2 昌邑气象站近 20年（1993～2012年）各风向频率 N NNE NE ENE E ESE SE SSE S SSW SW WSW W WNW NW NNW C

平

均 4.5 4.2 8.0 3.1 3.3 5.2 16.2 10.4 8.4 3.2 3.4 2.5 8.3 5.1 5.3 3.0 5.8





图 4.2-1 昌邑近 20年（1993～2012年）风向频率玫瑰图

4.3环境空气影响分析

4.3.1 项目废气污染源

表 4.3-1 废气污染物产生、治理、排放情况一览表

排放标准名称处理

措施效率 (%)

排气筒参数

最大排放速率 kg/h

最高排放浓度 mg/m3 kg/h mg/m3

达标情况


D=0.4m Q=1000m3/h

0.0004 0.4 / 30 达标


D=0.4m Q=1000m3/h

0.0012 1.2 / 30 达标

SO2 0 0.006 10.5 / 50 达标

NOx 0 0.033 53.5 / 100 达标

烟尘 0 0.005 8.5 / 10 达标

VOCs 90 0.017 28 1.5 50 达标

烘干废

气 G3

非甲烷

总烃

活性炭吸附

90

P2：h=15m D=0.3m

Q=612m3/h

0.0097 16 10 120 达标

4.3.2 项目有组织排放影响

采用SCREEN3点源估算模式进行预测。预测时选择以下参数：农村、不考虑建筑物下

洗、不考虑地形、不考虑熏烟。





表 4.3-2 预测结果一览表氯化氢

下风距离(m) 浓度（10-3mg/m3）占标率（%）

1 0.0000 0

100 0.0353 0.07

200 0.0400 0.08

300 0.0349 0.07

400 0.0337 0.07

500 0.0291 0.06

600 0.0244 0.05

700 0.0205 0.04

800 0.0173 0.03

900 0.0148 0.03

1000 0.0127 0.03

1100 0.0112 0.02

1200 0.0114 0.02

1300 0.0115 0.02

1400 0.0114 0.02

1500 0.0112 0.02

1600 0.0110 0.02

1700 0.0108 0.02

1800 0.0105 0.02

1900 0.0102 0.02

2000 0.0099 0.02

2100 0.0095 0.02

2200 0.0092 0.02

2300 0.0089 0.02

2400 0.0086 0.02

2500 0.0083 0.02

2600 0.0081 0.02

2700 0.0078 0.02

2800 0.0076 0.02

2900 0.0073 0.01

3000 0.0071 0.01

3500 0.0061 0.01

4000 0.0054 0.01

4500 0.0047 0.01

5000 0.0042 0.01





由表 4.3-2 可以看出，拟建项目完成后，项目对附近环境的影响甚微，氯化氢最大落

地浓度出现在离排气筒 192米处，最大落地浓度 4.01×10-5mg/m3，占标 0.08%。

在考虑预测浓度和最大监测浓度叠加后，可以达到《环境空气质量标准》（GB3095

-1996）二级标准，本项目的建设不降低环境敏感区的功能类别。

根据分析可知，本项目废气经处理后各污染物的排放对周围环境空气的影响较小。

4.3.3 项目无组织排放影响

4.3.3.1 大气环境防护距离的计算

为防止拟建项目无组织排放对厂周围居住环境造成污染和危害，保护人体健康，必须

在企业与居住区之间设置一定的大气环境防护距离。

采用国家环境保护部环境评工程估中心环境质量模拟重点试验室发布的大气环境防

护距离标准计算程序（Ver1.1）计算，根据计算，本项目不需要设置大气防护距离。

4.3.3.2 卫生防护距离的计算

卫生防护距离是指在正常工况条件下，由无组织排放散发的污染物对厂界周围居民健

康不致造成危害的最小距离。采用《制定大气污染物地方标准的技术方法》（GB/T13021-91）

中推荐方法进行计算。计算公式如下：

Dc

m

c LrBLAC

Q 5.02 )25.0(1+=

式中： mC —标准浓度限值，mg/m3；

L —工业企业所需卫生防护距离，m；

r —有害气体无组织源所在生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，可查得；

cQ —工业企业有害气体无组排放量可达到的控制水平，kg/h。

根据本次评价第二部分工程分析得出的项目无组织排放结论，及项目的行业特征和排

放污染物的性质影响情况，本次评价选取氯化氢作为评价因子对项目的卫生防护距离进行

计算。

本次评价根据项目无组织排放特点和周围环境特征，确定各项参数的取值，卫生防护

距离计算系数：A=350；B=0.021；C=1.85；D=0.84。参数和计算结果见表 4.3-3。





表 4.4-3 卫生环境防护距离的确定

污染物排放量标准浓度生产单元面积（m2）近 5年平均风速（m/s）

防护距离（m）

酸洗车间 0.24 kg/a 420 1 HCl

电泳车间 0.96 kg/a 0.05 mg/m3

1400 2.4

1

由上表可以得出本次评价的卫生防护距离为 1米，提级后为 50米。

项目附近敏感点分布较少，距离最近的敏感点在 1500 米以外，因而项目满足卫生防

护距离要求，卫生防护距离以内不应建设居住区、学校等敏感点。

4.3.3.3 厂界达标分析

表 4.4-4 无组织排放源强面源名称污染物年排放量(kg/a) 排放参数最近厂界距离（m）

酸洗磷化车间氯化氢 0.24 35m×12m=420 m2 北厂界 50

氯化氢 0.96

VOCs 12 电泳车间

非甲烷总烃 7

70m×20m=1400m2 北厂界 15

表 4.4-5 厂界浓度达标情况污染物计算点预测值（μg /m3）现状值（mg/m3）叠加值（mg/m3）厂界限值（mg/m3）

氯化氢 0.05 0.061 0.06105 0.2 VOCs 0.35 / / 2.0 非甲烷

总烃

北厂界

0.20 / / 4.0

由表 4.4-5 可见，项目无组织排放氯化氢、非甲烷总烃厂界浓度满足《大气污染物综

合排放标准》(GB16297-1996)表 2 标准要求，VOCs 厂界浓度满足《天津市工业企业挥发

性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表 5标准要求。

4.3.4 项目环境空气影响评价

项目投产后，没有燃煤废气产生，从附近监测点的环境空气质量达标的监测结果看，

项目对附近大气环境的影响较小。

项目无组织排放产生的污染物厂界浓度均能满足标准要求，对周围环境空气影响较

小。

4.4 小结

1、项目选址及总图布置的合理性和可行性





根据大气环境影响监测结果，本项目选址及总图布置较合理性。

2、污染源的排放强度与排放方式

根据大气环境影响监测结果，本项目污染源排放方案合理，项目附近环境空气能够满

足标准要求。

3、大气污染控制措施

目前采取的各项大气污染控制措施能够保证污染物排放浓度满足标准要求，浓度满足

环境功能区要求。

4、污染物排放总量控制指标的落实情况

项目 SO2排放总量满足总量控制指标要求。

5、大气环境影响评价结论

结合项目选址、污染源的排放强度与排放方式、大气污染控制措施以及总量控制等方

面综合进行评价，本项目环境空气对环境空气影响较小。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目地表水环境影响分析


5 地表水环境影响分析

5.1 地表水质量现状监测

项目废水经园区污水处理厂再处理后排入漩河，最终入莱州湾。

5.1.1监测布点

根据拟建项目排水特征、纳污河流情况等，本次地表水现状监测在漩河上共布设 3

个现状监测点。

表 5.1-1 地表水环境质量现状监测断面布点

序号断面名称监测断面位置设置目的

1# 潮区界上游 500m处漩河潮汐河流的对照断面

2# 污水处理厂排放口下游 1000m 漩河混合断面

3# 漩河入胶莱河，漩河上游 100m 漩河削减断面

5.1.2监测项目

pH值、悬浮物、CODcr、BOD5、氨氮、石油类、总氮、氯化物、硫酸盐、挥发酚、

硫化物、丙烯腈、总磷、甲醛、苯、全盐量、汞、铬、六价铬、镉、砷、铅、镍、铜、

锰共25项。

监测时测定断面水的水温(℃)、河宽(m)、水深(m)、流速(m/s)、流量(m3/s)等水文

参数与采样时间。

5.1.3监测时间及频率

本次评价引用山东格林检测股份有限公司 2016年 5月 14日和 5月 21日为潍坊金

石环保科技有限公司 3000t/a废弃物能源化综合利用项目监测结果，监测 2天，每天采

样 2次，涨潮(涨平时)和退潮（退平时）各一次。

5.1.4分析方法

按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中规定的方法进行。详见表 5.1-2。





表 5.1-2 地表水现状监测分析方法

分析项目分析方法方法依据检出限

pH值玻璃电极法 GB/T 6920-1986 ——

悬浮物重量法 GB/T 11901-1989 ——

化学需氧量（CODCr）重铬酸盐法 GB/T 11914-1989 10 mg/L

五日生化需氧量

（BOD5）稀释与接种法 HJ 505-2009 0.5 mg/L

氨氮纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 0.025 mg/L

石油类红外分光光度法 HJ 637-2012 0.01 mg/L

氯化物硝酸银滴定法 GB/T 11896-1989 10 mg/L

硫酸盐铬酸钡分光光度法 HJ/T 342-2007 8 mg/L

挥发酚 4-氨基安替比林萃取分光光度法 HJ 503-2009 0.0003 mg/L

硫化物亚甲基蓝分光光度法 GB/T 16489-1996 0.005 mg/L

丙烯腈气相色谱法 GB/T 5750.8-2006 0.025 mg/L

总磷钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989 0.01 mg/L

甲醛乙酰丙酮分光光度法 HJ 601-2009 0.05 mg/L

苯气相色谱法 GB/T 11890-1989 0.005 mg/L

全盐量重量法 HJ/T 51-1999 10 mg/L

汞原子荧光法 HJ 694-2014 0.00004 mg/L

铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7466-1987 0.004 mg/L

六价铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 7467-1987 0.004mg/L

镉原子吸收分光光度法 GB/T 7475-1987 0.001 mg/L

砷原子荧光法 HJ 694-2014 0.0003 mg/L

铅原子吸收分光光度法 GB/T 7475-1987 0.01 mg/L

镍无火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006(15.1) 0.005 mg/L

铜原子吸收分光光度法 GB/T 7475-1987 0.05 mg/L

锰火焰原子吸收分光光度法 GB/T 11911-1989 0.01 mg/L

总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012 0.05 mg/L

5.1.5监测结果

地表水现状监测结果见表 5.1-3、水文参数详见表 5.1-4。





表 5.1-3 地表水环境质量现状监测结果一览表监测项目

监测位点采样时间水面宽 (m)

河深 (m)

流速 (m/s)

流量 (m3/s)

水温 (℃) pH值悬浮物(mg/L)

CODCr (mg/L)

BOD5 (mg/L)

氨氮 (mg/L)

总磷(mg/L)

总氮

(mg/L) 全盐量(mg/L)

挥发酚(mg/L)

石油类(mg/L)

涨潮 (涨平时) / / / / / / / / / / / 05.14

(农历四月初八) 落潮

(退平时) / / / / / / / / / / /

涨潮 (涨平时) / / / / / / / / / / /

1#潮区界上游 500m处(漩河) 05.21

(农历四月十五) 落潮

(退平时)

无水断流

/ / / / / / / / / / /

涨潮 (涨平时) 21.4 0.71 / / 12.5 7.95 59 33 7.6 0.63 0.20 1.42 48271 未检出 0.24 05.14


(退平时) 19.8 0.45 / / 18.3 7.03 51 39 8.3 0.66 0.24 1.59 41299 未检出 0.21

涨潮 (涨平时) 22.5 0.80 / / 13.2 7.98 52 34 7.1 0.57 0.22 1.35 47898 未检出 0.27

2#污水处理厂排放口下游

1000m(漩河)

05.21 (农历四月十五) 落潮

(退平时) 20.1 0.52 / / 17.5 7.07 50 38 8.8 0.61 0.16 1.44 40540 未检出 0.22

涨潮 (涨平时) 10.5 2.58 / / 13.7 7.70 76 33 7.4 0.49 0.24 1.28 67332 未检出 0.27 05.14


(退平时) 10.3 2.00 / / 18.6 7.34 75 35 7.7 0.55 0.19 1.33 50157 未检出 0.19

涨潮 (涨平时) 10.5 2.91 / / 14.4 7.59 79 38 7.5 0.63 0.21 1.26 66834 未检出 0.20

3#漩河入胶莱河，漩河上游

100m(漩河)


(退平时) 10.3 2.40 / / 18.7 7.16 70 36 8.4 0.71 0.26 1.39 51722 未检出 0.16





表 5.1-4 地表水环境质量现状监测结果一览表监测项目

监测位点采样时间氯化物(mg/L)

硫酸盐(mg/L)

硫化物(mg/L)

丙烯腈 (mg/L)

苯(mg/L)

甲醛(mg/L)

镉(mg/L)

砷(mg/L)

铅(mg/L)

汞(mg/L)

总铬 (mg/L)

六价铬(mg/L)

镍(mg/L)

铜(mg/L)

锰(mg/L)

涨潮（涨平时） / / / / / / / / / / / / / / / 05.14


（退平时） / / / / / / / / / / / / / / /

涨潮（涨平时） / / / / / / / / / / / / / / /

1#潮区界上游

500m处(漩河) 05.21

(农历四月十五) 落潮

（退平时） / / / / / / / / / / / / / / /

涨潮（涨平时） 27621 2014 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.039 未检出未检出未检出未检出未检出 0.02 05.14


（退平时） 22936 1819 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.044 未检出未检出未检出未检出未检出 0.04

涨潮（涨平时） 25778 2110 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.038 未检出未检出未检出未检出未检出 0.02

2#污水处理厂排放口下游

1000m(漩河)


（退平时） 21280 1824 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.042 未检出未检出未检出未检出未检出 0.03

涨潮（涨平时） 33452 2441 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.047 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 05.14


（退平时） 26037 2155 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.049 未检出未检出未检出未检出未检出未检出

涨潮（涨平时） 34767 2328 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.044 未检出未检出未检出未检出未检出未检出

3#漩河入胶莱河，漩河上游100m(漩河)


（退平时） 27183 2046 未检出未检出未检出未检出未检出未检出 0.048 未检出未检出未检出未检出未检出未检出





5.2 地表水质量现状评价

5.2.1评价方法

采用标准指数法进行评价，计算模式如下：

1、评价标准为定值的单项水质参数 i在 j点的标准指数 Sij，用下式计算：

siCC

S ijij =

式中：Cij——I污染物在 j点的实测浓度，mg/L；

Csi——I污染物评价标准，mg/L。

2、pH值标准指数 SpHj的计算可用下式：

时）（当 0.70.70.7

>−

−= j

su

jpHj pH

pHpH

S

时）（当 0.70.70.7

≤−

−= j

jpHj pH

pHsdpH

S

式中：

pHj——为 j点的 pH值；

pHsu——为评价标准中规定的 pH值上限；

pHsd——为评价标准中规定的 pH值下限。

5.2.2评价标准

地表水环境质量采用《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准，详见表

5.2-1。

表 5.2-1 地表水环境质量标准项目 pH COD BOD5 氨氮石油类硫酸盐氯化物总氮 Ⅴ类 6～9 40 10 2.0 1.0 250 250 2.0 项目六价铬镉砷铅镍铜锰总磷 Ⅴ类 0.1 0.01 0.1 0.1 0.02 1.0 0.1 0.4 项目硫化物汞丙烯腈挥发酚甲醛苯 Ⅴ类 1.0 0.001 0.1 0.1 0.9 0.01

5.2.3评价结果

根据现状监测结果及评价标准，采用上述模式对各监测断面各污染物进行单项质量

指数计算，均未检出因子不评价，其他各指标评价结果见表 5.2-2。





表 5.2-2 地表水评估结果监测项目

监测位点采样时间 pH值 CODCr BOD5 氨氮总磷石油类总氮氯化物硫酸盐铅锰

涨潮（涨平时） 0.475 0.825 0.76 0.315 0.5 0.24 0.71 110.48 8.06 0.39 0.2 05.14

(农历四月初八) 落潮（退平时） 0.015 0.975 0.83 0.33 0.6 0.21 0.795 91.74 7.28 0.44 0.4

涨潮（涨平时） 0.49 0.85 0.71 0.285 0.55 0.27 0.675 103.11 8.44 0.38 0.2

2#污水处理厂排放口下游 1000m(漩河)


（退平时） 0.035 0.95 0.88 0.305 0.4 0.22 0.72 85.12 7.30 0.42 0.3

涨潮（涨平时） 0.35 0.825 0.74 0.245 0.6 0.27 0.64 133.81 9.76 0.47 / 05.14

(农历四月初八) 落潮（退平时） 0.17 0.875 0.77 0.275 0.475 0.19 0.665 104.15 8.62 0.49 /

涨潮（涨平时） 0.295 0.95 0.75 0.315 0.525 0.20 0.63 139.07 9.31 0.44 /

3#漩河入胶莱河，漩河上游 100m(漩河)


（退平时） 0.08 0.9 0.84 0.355 0.65 0.16 0.695 108.73 8.18 0.48 /

(备注：全盐量、悬浮物无环境标准，留做本底值参考；挥发酚、硫化物、丙烯腈、苯、甲醛、镉、砷、汞、总铬、六价铬、镍、铜未检出，不作评价)





根据监测结果可知：

(1)1#监测点断流，2#、3#监测点除挥发酚、硫化物、丙烯腈、苯、甲醛、镉、砷、

汞、总铬、六价铬、镍、铜未检出外，pH 值、COD、BOD、氨氮、总磷、总氮、石油

类、铅、锰均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准；

(2)2#、3#监测点位氯化物、硫酸盐均超标，其中，氯化物最大超标倍数为 138.07、

硫酸盐最大超标倍数 8.76。各监测断面氯化物、硫酸盐浓度较高，主要是由于受海水入

侵引起的。

5.3 地表水环境影响分析

5.3.1 本项目废水情况

为提高产品质量和中水回用可靠性，拟建工程污水处理在充分参考现有工程废水治

理经验的前提，高COD废水进生化预处理装置将COD降至100mg/L一下，然后跟其他废

水一块进入现有污水处理，进入PH值自动调节池、进行絮凝，将所有的阳离子通过正负

极分离出来，废水中的阳离子几乎为零。后续再通过反渗透进行纯水处理，纯水回用，

浓水再通钠滤膜进行处理，纯水回用，浓水进入MVR蒸发器，蒸汽冷凝后回用，浓渣进

行无害化处理。

项目外排废水为生活废水，水量3.2m3/d，COD 350 mg/L、SS 200 mg/L、氨氮40 mg/L。

5.3.2 废水排入项目区污水处理厂的可靠性

昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂(原潍坊远邦水务工程有限公司)于2009年建

成投产，坐落于李敖路以南、沿河路以西，设计处理规模为2万m3/d，设计出水水质满

足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准。2012年4月份开始，

昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂分两期进行了升级改造，同时改由联合环境水务

(昌邑)有限公司以BOT方式负责建设、运营，改造后处理规模仍为2万m3/d，设计出水水

质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。

昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂主要收纳下营项目区生产生活废水、夏庄社

区的生活污水、围子镇屠宰企业废水。设计处理能力为2万m3/d，其中，接纳化工企业

废水5000m3/d，其他企业废水、屠宰废水和生活污水15000m3/d。

污水处理采用“两级电化学氧化+两级多相催化氧化+絮凝沉淀+MP-MBR处理”工

艺，具体处理工艺流程见图5.2-1。





图5.2-1 昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂工艺流程图

工艺流程简述：

化工企业废水来水进入调节池，调节污水的水质和水量，然后经提升泵进入两级电

化学氧化系统、两级多相催化氧化系统进行电化学、氧化—还原等作用，使难降解、高

有机物浓度、高含盐量的废水能大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性。再经

絮凝沉淀去除电化学氧化产生大量的悬浮物。然后再通过水解酸化改善化工污水的可生

化性，提高生化处理的效率。

经水解酸化降解后的化工企业废水再与经粗格栅、膜格栅处理的屠宰废水一起进入

综合生化池，先经A/O反应池进一步去除系统内的有机物、氮和磷，进行碳化、硝化、

反硝化反应，水中的污染物质大部分被降解，生化系统需要的氧气由鼓风机供给。然后

进入膜池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，并通过保持

低污泥负荷减少剩余污泥量，因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可

实现对污水深度进化，同时硝化细菌在系统内充分繁殖，可以深度硝化和脱氮除磷。

混凝反应池，辐流式沉淀池产生的污泥、A/O池、膜池产生的剩余污泥都进入污泥

浓缩池，在污泥浓缩池内进行浓缩，在污泥脱水间内通过压滤脱水机进行脱水，脱水后

的污泥通过污泥斗外运处置，污泥浓缩产生的上清液和污泥脱水产生的滤液则重新回到

污水处理系统。

昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂的设计进水水质执行表5.2-1。





表 5.2-1 昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂设计进水水质

项目 pH CODCr (mg/l)

BOD5 (mg/l)

NH3-N (mg/l)

TN (mg/l)

TP (mg/l)

SS (mg/l)

TDS (mg/l)

色度 (倍)

化工废水 6-9 ≤1500 ≤400 ≤100 ≤120 ≤20 ≤300 ≤5000 500 非化工工业废

水及屠宰污水 6-9 ≤500 ≤300 ≤45 ≤50 ≤10 ≤300 ≤5000 80

综合废水 6-9 750 325 58.75 67.5 12.5 300 5000 185

园区污水处理厂的实际进水水质执行下表。表 5.2-2 园区污水处理厂实际进水水质标准一览表

项目 pH CODcr (mg/l)

BOD5 (mg/l)

SS (mg/l)

NH3-N (mg/l)

TN (mg/l)

TP (mg/l)

LAS (mg/l)

TDS (mg/l)

色度 (倍)

综合废

水 6-9 ≤500 ≤350 ≤300 ≤45 ≤70 ≤8 ≤20 ≤5000 500

该污水处理厂执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。

相应的水质控制指标见表5.2-3。表 5.2-3 昌邑滨海(下营)经济开发区污水处理厂设计出水水质

序号项目出水水质

1 pH 6~9

2 CODcr(mg/L) ≤50

3 BOD5(mg/L) ≤10

4 NH3-N(mg/L) ≤5(8)

5 TN(mg/l) ≤15

6 TP(mg/L) ≤0.5

7 SS(mg/L) ≤10

8 色度/稀释倍数 30

园区污水处理厂近期在线监测数据见表5.24。表 5.2-4 昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂近期在线监测数据

日平均值时间

COD浓度 mg/L 氨氮浓度 mg/L 废水量 m3/d

2016.6.1 33.56 1.65 9540

2016.6.2 23.99 1.60 9980

2016.6.3 22.64 1.77 8308

2016.6.4 27.14 1.74 9856

2016.6.5 30.10 1.58 11446

2016.6.6 14.96 1.72 9962

2016.6.7 27.65 1.85 9816

2016.6.8 30.67 1.61 9988

2016.6.9 23.40 1.64 11200

2016.6.10 30.83 1.85 9548

2016.6.11 31.33 1.83 10280





由表5.2-4可以看出，园区污水处理厂近期排水可以稳定达标。

本项目废水量为 3.2m3/d，占污水厂处理能力的 0.02%，因此对园区污水处理厂的影

响较小。

5.3.3 废水排放对地表水的影响评价

拟建工程建成运营后，废水排放量为 3.2m3/d，达标后排入园区污水处理厂处理达

到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准后排入璇河，项目通过污水处理厂排

外环境 COD量 0.05 t/a、氨氮量 0.005t/a。，废水量小，废水可达标排放。

同时，厂区内污水管网做防渗漏处理，铺设防渗层，防止废水直接排入河中，初雨

收集后进行处理。

做好以上措施后，项目对周围地表水环境的影响较小。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目地下水环境影响评价


6地下水环境影响评价

6.1 地下水评价等级的确定本项目为洗衣机减震弹簧生产项目，属于金属制品，还有电泳表面处理工艺，按照

HJ610-2016附录A，本项目属于Ⅲ类项目，项目区地下水不敏感，故本项目地下水评价

等级判定为三级。

6.2 地下水质量现状监测与评价

6.2.1 监测布点及采样时间

总共在厂址周围布设3个地下水环境质量现状监测点，监测布点见表6.2-1和图4-1-1。

表 6.2-1 地下水布点位置表编号监测点方位意义

1# 厂址南 S 场地上游水质

2# 厂址 - 场地水质

3# 厂址北 N 场地下游水质

6.2.2 监测项目监测项目：pH 值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发性酚、硝酸盐、

亚硝酸盐、氯化物、氨氮、锌、六价铬共计 11项，采样时同步测量井深和水位埋深。

6.2.3 监测时间及频率

青岛京诚检测科技有限公司于2016年6月13日，一次性采样分析，监测项目pH、总

硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、挥发性酚、硝酸盐、亚硝酸盐、氯化物、氨氮，

2012年8月6日，对锌、六价铬进行了采样分析。

6.2.4 分析方法按《地下水质量标准》(GB/T14843-93)中规定的方法进行，详见表 6.2-2。

表 6.2-2 地下水监测分析方法序号监测项目分析方法方法来源检出限

1 pH值（无量纲）玻璃电极法 GB/T 5750.4-2006 0.01（pH）

2 总硬度（以 CaCO3计）乙二胺四乙酸二钠滴定法 GB/T 5750.4-2006 1.0 mg/L

3 溶解性总固体重量法 GB/T 5750.4-2006 10 mg/L

4 氨氮（NH3-N）纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009 0.025 mg/L

5 硝酸盐氮离子色谱法 GB/T 5750.5-2006 0.04 mg/L





6 亚硝酸盐氮重氮偶合分光光度法 GB/T 5750.5-2006 0.001 mg/L

7 氯化物离子色谱法 GB/T 5750.5-2006 0.01 mg/L

8 挥发酚（以苯酚计） 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009 0.001 mg/L

9 高锰酸盐指数高锰酸钾滴定法 GB/T 5750.7-2006 0.05 mg/L

10 六价铬二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T 5750.6-2006 0.004 mg/L

11 锌火焰原子吸收分光光度法 GB/T 5750.6-2006(5.1) 0.05mg/L

6.2.5 监测结果

监测结果见表6.2-3。

表 6.2-3 地下水现状监测结果监测位点 1#厂址南 2#厂址 3#厂址北

采样时间 2016.06.24

井深（m） 29 35 32

埋深（m) 15 23 21

pH值 7.65 7.55 7.59

总硬度(mg/L) 4332 4561 4238

溶解性总固体(mg/L) 1.53×104 1.46×104 1.58×104

高锰酸盐指数(mg/L) 1.83 1.89 1.81

挥发性酚(mg/L) 未检出未检出未检出

硝酸盐(mg/L) 1.04 1.13 1.08

亚硝酸盐(mg/L) 0.011 0.016 0.013

氯化物(mg/L) 8.02×103 8.21×103 7.97×103

氨氮(mg/L) 0.11 0.16 0.13

锌(mg/L) 未检出未检出未检出

监测项目

六价铬(mg/L) 未检出未检出未检出

6.2.6 地下水质量现状评价

6.2.6.1 评价因子与方法

评价因子选取pH值、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、挥发

酚、高锰酸盐指数、砷、汞、镉、六价铬、铁、锰、氯化物、硫酸盐、总大肠菌群等17

项，评价方法采用单因子指数法指数小于1，说明达到Ⅲ类水体标准；指数大于1，说明

水质劣于Ⅲ类。

对于浓度越高、危害性越大的评价因子的计算公式:

Sij＝Cij/C0ij

对于浓度限于一定范围内的评价因子，如 pH值，其污染指数按下式计算：





sd

iZ PH

PHPH

−−

=0.70.7 PHi≤7

0.70.7

−−

=su

ipH PH

PHI PHi≥7

式中：Sij——单项水质参数 i在 j点的标准指数；

Cij——污染物 i在监测点 j的浓度，mg/L；

Coij——污染物 i的标准值，mg/L；

SPHj——单项水质参数 pH在 j点的标准指数；

pHsd——地表水质量标准中规定的 pH值下限；

pHsu——地表水质量标准中规定的 pH值上限。

6.2.6.2 评价标准评价标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准，详见表 6.2-4。

表 6.2-4 地下水评价标准评价标准值

序号项目名称单位 Ⅴ Ⅲ

1 pH值 — <5.5，>9 6.5-8.5

2 总硬度 mg/L >550 ≤450

3 高锰酸盐指数 mg/L >10 ≤3.0

4 溶解性总固体 mg/L >2000 ≤1000

5 挥发酚 mg/L >0.01 ≤0.002

6 氨氮 mg/L >0.5 ≤0.2

7 硝酸盐氮 mg/L >30 ≤20

8 亚硝酸盐氮 mg/L >0.1 ≤0.02 9 六价铬 mg/L >0.1 ≤0.05 10 氯化物 mg/L >350 ≤250 11 锌 mg/L >5 ≤1.0

6.2.6.3 评价结果

未检出物质不进行评价，地下水为盐田咸水，总硬度、溶解性总固体、氯化物等水

文地质代表指标也不进行评价，其他指标评价结果见表6.2-5。

表 6.2-5 地下水质量评价结果项目 1# 2# 3#

pH值 0.43 0.37 0.39

高锰酸盐指数(mg/L) 0.61 0.63 0.60

硝酸盐(mg/L) 0.05 0.06 0.05

亚硝酸盐(mg/L) 0.55 0.80 0.65

氨氮(mg/L) 0.55 0.80 0.65





从表中可以看出，除去代表水文地质条件的指标，监测期间各指标均满足《地下水

质量标准》(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。

6.3 厂区水文地质调查

6.3.1 气象情况项目区域属华北暖温带沿海季风区，四季分明，气候温和，阳光充足，雨量适中。

春季干旱多西南风，回暖快；夏季炎热多雨；秋季天高气爽，多晴好天气；冬季较寒冷，

多东北风，少雨雪，易受季风、寒流的影响，气候变化突然。年均温度 11.9，一月均温

3.8℃，7月均温 25.9℃度。年均降水量 660.1毫米，年均无霜期 187天。沿海经济发展

区区域气象情况如下：

多年平均气温 11.9℃；多年极端最高气温 (1961.6.2) 40.4℃；多年极端最低气温

(1972.2.8)－19.5℃；最热月为 7月，月平均气温 25.9℃；最冷月为 1月，月平均气温－

3.8℃；多年平均最高气温 18.1℃；多年平均最低气温 6.7℃。

多年平均降水量 628.6mm；年最大降水量(1964年) 1412.2mm；月最大降水量(1974.7)

470.2mm；一日降水量(1964.7.6) 151.4mm。常风向(频率为 15%) SSE；次常风向(频率为

10%)SE；多年平均相对湿度 69%；平均相对湿度 83%。

6.3.2 地形、地貌昌邑市位于华北台地的东南部，著名的沂沭深大断裂带纵贯南北，将该市分成两个

构造单元：城西属沂沭断裂带(Ⅲ级)、潍坊凹陷区(Ⅳ级)，城东是胶北隆起区(Ⅲ级)。受

构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响，全市地势自南向北逐渐降低。南

部为低山丘陵区占 24.64%；中部为平原区，占 22.68%；北部为洼地海滩，占 46.68%；

海岸线长达 53 公里。地貌类型主要有：石埠镇以南为剥蚀残丘区，属泰沂山北麓剥蚀

残丘，岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主，上覆数米角砾亚沙土、亚粘土，土

质瘠薄，贫水；石埠镇以北至夏店、柳疃区域，是以潍河为主形成的冲积平原，地势平

缓，土层深厚，潜水较丰富，水质较好；自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾，属海陆交互

沉积平原，海拔在 7米以下，地势平坦，为咸水区。

昌邑市滨海（下营）经济开发区紧靠莱州湾，自然地貌主要是滨海洼地。地势平缓，

南部略高与北部，最高处海拔高度为 3.6米，位于规划区南部；最低处海拔高度仅为 1.5

米，位于胶莱河与漩河的交汇口。南北距离 7.8 公里的范围内，相对高差仅 2.1 米，平

均坡度不足 0.1%。北部近海地带常常受海潮淹渍。卤水资源丰富，卤水的平均浓度为





海水含盐量的 4－5 倍，被誉为“液体盐矿”，储量大、埋藏浅、卤度高、易开采，加之

这一带气候干燥，蒸发量大，是原盐生产的最佳地点。为发展以盐化工为重点的海洋化

工提供了极为有利的条件。

6.3.3 地下水勘查概况昌邑市所在区域由于地质构造和自然地理环境不同，境内地下水含量和水质差异极

大：石埠镇以南地区多岩缝裂隙水，水量较少，属贫水区；市域中部平原为富水区，地

下水含量丰富，水质良好，水层厚度大，浅水层一般深 8～30米，单井出水量每小时 40～

110 立方米；东起张家庄子，经刘庄、海眼、大院、张家车道、吴家庙、马渠、营子、

徐林庄、角埠到肖家埠一线为淡咸水分界线，分界线以北沿海一带属咸水区，以南为淡

水区。北部海岸线全长 35公里，可供开发的浅海面积 430万亩，滩涂 22万亩，地下卤

水储量 35.26亿立方米。

拟建厂区在昌邑市的东北部，属于咸区。地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水

层为粉细砂、中粗砂，根据现场抽水试验，综合渗透系数为 67m/d。主要补给源为大气

降水补给及海水入侵补给，主要排泄方式为大气蒸发。该区域地下水总体流向为由西南

向东北。地下卤水沿海岸带状分布，分潜水卤水层和承压卤水层。潜水卤水层藏于全新

统海积相粉砂层中，面积 51.19km2。卤水浓度由南到北渐高，一般 6-12.2波美度。

6.3.4 地质构造根据《山东省构造纲要图》，场区及场区附近无活动性断裂通过，场地稳定。

6.3.5 场地地层结构及其物理力学性质利用本次地质勘察资料，资料揭露地层分述如下：

①层素填土（Q4ml）: 浅褐～灰褐色,稍湿,主要以粘性土为主,含少量小碎砖块等。场

区普遍分布，厚度:1.00～1.70m,平均 1.37m;层底标高:2.45～3.28m,平均 2.93m;层底埋

深:1.00～1.70m,平均 1.37m。该层取Ⅱ级土样 5件，做标贯试验 8次，物理力学指标统

计结果见下表 6.3-1。

②层粉土（Q4al）: 黄褐色,稍湿,稍密～中密,含少量云母碎片、贝壳碎片,摇震反应

中等,切面无光泽反应,干强度、韧性低。根据取样分析报告，属氯盐渍土；硫酸盐含量

小于 1%，可不考虑盐胀性；根据附近场地湿陷试验结果，无溶陷性。场区普遍分布，

厚度:1.20～1.90m,平均 1.58m;层底标高:1.05～1.73m,平均 1.35m;层底埋深:2.60～3.10m,

平均 2.95m。该层取Ⅱ级土样 19件、Ⅳ级土样 2件，做标贯试验 11次，物理力学指标





统计结果见表 6.3-2。

③层粉细砂（Q4 mc）: 浅灰褐～黄褐色,稍湿,稍密～中密,成份以石英、长石颗粒为

主,含少量云母碎片、贝壳碎片。场区普遍分布，厚度:2.90～3.90m,平均 3.31m;层底标

高:-2.30～-1.58m,平均-1.96m;层底埋深:6.00～46.50m,平均 6.26m。该层取Ⅳ级砂样 17

件，做标贯试验 33次，标贯击数统计结果见表 6.3-3。

④层中粗砂（Q4 mc）: 黄褐色,稍湿,中密,成份以石英、长石颗粒为主,磨圆度一般,

级配一般。场区普遍分布，厚度:6.40～6.60m,平均 6.50m;层底标高:-8.59～-8.22m,平均

-8.37m;层底埋深:12.50～12.90m,平均 12.67m。该层取Ⅳ级砂样 21 件，做标贯试验 56

次，标贯击数统计结果见表 6.3-4。

⑤层粉土（Q4al）: 黄褐色,湿,密实,含少量豆状姜石、云母碎片、铁锰氧化物斑点及

条纹,下部近粉质粘土,摇震反应中等,切面无光泽反应,干强度及韧性低。该层未穿透，最

大揭露深度 7.5m，相应埋深 20.0m。该层取Ⅱ级 5土样 5件，做标贯试验 7次，物理力

学指标统计结果见表 6.3-5。

表 6.3-1 物理力学指标统计结果表

项目

最小值 Xmin

最大值 Xmax

平均值 Xm

数据个数 n

标准差 σ

变异系

数δ 标准值

Xk

W(%) 21.4 24.6 22.4 5

γ(kN/m ㎡) 16.7 19.4 18.3 5

e 0.664 0.979 0.773 5

WL(%) 25.0 29.5 26.7 5

WP(%) 16.5 18.8 17.4 5

IP 6.8 10.7 9.3 5

Il 0.33 0.78 0.54 5

C (kPa) 9 11 10 3 Cq

ф 度) 20.1 24.0 21.6 3

a1-2(MPa-1) 0.32 0.40 0.36 5

Es(MPa) 4.50 5.28 4.96 5

N(击，实测) 2.0 3.0 2.7 8 0.5 0.17 2.4





表 6.3-2 物理力学指标统计结果表项目

最小值 Xmin

最大值 Xmax

平均值 Xm

数据个数 n

标准差 σ

变异系

数δ 标准值

Xk W(%) 18.4 23.6 21.0 19 1.3 0.06 21.5

γ(kN/m ㎡) 16.4 17.2 16.6 19 0.2 0.01 16.5

e 0.823 0.964 0.914 19 0.033 0.04 0.927

IP 5.9 7.4 6.6 19 0.4 0.06

C (kPa) 14 20 17 6 3 0.16 14.7 Cq

ф 度) 19.5 23.3 22.0 6 1.4 0.07 20.8

a1-2(MPa-1) 0.20 0.42 0.28 19 0.05 0.17 0.29

Es(MPa) 4.66 9.63 7.12 19 1.08 0.15 6.7

N(击，实测) 3.5 5.0 4.3 14 0.5 0.12 4.1

ρc（%） 10.4 11.5 10.9 8

表 6.3-3 标准贯入试验击数统计表

表 6.3-4 标贯击数统计结果表项目

最小值 Xmin

最大值 Xmax

平均值 Xm

数据个数 n

标准差 σ

变异系数 δ

标准值 Xk

N击（实测） 16.0 25.0 20.4 56 2.5 0.12 19.8

表 6.3-5 物理力学指标统计结果表项目

最小值 Xmin

最大值 Xmax

平均值 Xm

数据个数 n

标准差 σ

变异系数 δ

标准值 Xk

W(%) 21.8 24.5 23.3 5

γ(kN/m3) 19.3 19.4 19.3 5

e 0.657 0.700 0.678 5

IP 8.9 9.5 9.2 5

a1-2(MPa-1) 0.14 0.16 0.15 5

Es(MPa) 10.63 12.10 11.37 5

N(击，实测) 13.0 17.0 15.0 7 1.5 0.10 13.9

项目

最小值 Xmin

最大值 Xmax

平均值 Xm

数据个数 n

标准差 σ

变异系数 δ

标准值 Xk

N击（实测） 12.0 17.0 14.4 33 1.7 0.12 13.9





潍坊恒盛源设计咨询有限责任公司制图：检查: 图号:2-1

工程名称:潍坊蓝海环境保护有限公司厂区(一期) 工程编号:2011-062

1-1'工程地质剖面图比例尺水平 1:1000 垂直 1:125标

高(m)5

0

-5

-10

-15

5

0

-5

-10

-15

水平间距(m)

水位深度(m)

标高(m)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

4.32

10.00

30.00

4.28

10.00

30.00

4.40

12.00

30.00

4.31

10.00

27.00

4.31

10.00

27.00

4.27

12.00

27.00

4.21

10.00

28.50

4.35

10.00

25.00

4.28

20.00

25.00

4.31

10.00

25.00

4.42

10.00

N=3

N=4

N=13

N=16

N=17

N=17

N=20

N=24

N=3

N=5

N=13

N=16

N=17

N=19

N=20

N=24

N=4.5

N=13

N=15

N=16

N=18

N=20

N=23

N=13

N=16

1.30

2.80

6.30

1.40

2.90

6.20

1.20

2.90

6.30

1.20

2.90

6.20

1.60

3.00

6.20

1.50

3.00

6.20

1.30

3.00

6.20

1.40

3.00

6.10

1.00

2.90

6.10

12.50

1.30

2.90

6.20

1.30

3.00

6.00

1

2

3

4

1

2

3

4

5

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc





-5

-6

-7

-8

-9

5

4

3

2

1

0

-1

-2

-3

-4

-5

-6

-7

-8

-9

水平间距(m)

水位深度(m)

标高(m)

12 13 14 15 1617 18 19 20 21 22

4.10

10.00

30.00

4.20

12.00

30.00

4.35

10.00

30.00

4.40

10.00

27.00

4.32

12.00

27.00

4.10

10.00

27.00

4.20

12.00

29.12

4.30

10.00

25.00

4.30

10.00

25.00

4.32

12.00

25.00

4.40

10.00

N=3

N=4

N=13

N=17

N=18

N=21

N=23

N=23

N=2

N=4

N=13

N=16

N=19

N=20

N=23

N=25

1.30

3.00

6.00

1.40

2.90

6.10

1.50

3.10

6.30

1.40

3.00

6.10

1.30

3.10

6.20

1.30

3.00

6.10

1.30

3.10

6.30

1.40

2.90

6.20

1.40

3.10

6.10

1.40

3.00

6.30

1.20

3.10

6.30

1

2

3

4

1

2

3

4

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

fx

zc

潍坊恒盛源设计咨询有限责任公司制图：检查: 图号:2-2

工程名称:潍坊蓝海环境保护有限公司厂区(一期) 工程编号:2011-062

2-2'工程地质剖面图比例尺水平 1:1000 垂直 1:100标

高(m)5

4

3

2

1

0

-1

-2

-3

-4





6.4 地下水环境影响分析分析内容为建设期、运营期和服务期满后，拟建项目对地下水的影响；在运营期的

环境影响应同时考虑正常工况和事故状态两种情况。

6.4.1 建设期对地下水环境的影响分析项目建设期的正常排水及雨天产生的地面径流，将携带一定污染物和大量悬浮固

体，随意排放将对环境造成污染。

采取措施：①在施工区建排水明沟，工地废水可以利用施工过程中的部分坑、沟作

沉淀后排入下水道。②施工区内的喷淋渗出水、清洗水、雨水等排水应排入事先设计的

明沟。③施工人员生活污水应收集排入园区污水处理厂处理达标排放。

做好以上措施，拟建项目建设期对地下水影响较小。

6.4.2 运营期正常工况下对地下水环境的影响分析（1）污染环节

拟建项目正常状态下造成地下水污染环节主要包括：废水收集、排放系统防渗措施

不当造成的生产废水直接下渗，主要预防废水渗漏点包括生产车间，厂区污水排放管道

等，废水下渗可能影响厂址周围地区浅层地下水。

（2）废水排放对地下水质的影响分析

项目废水的收集与排放全都通过管道，不直接和地表联系，不会通过地表水或地下

水的水力联系而影响地下水水质的变化。正常工况下，厂区地面、污水管道防渗措施到

位，生产废水渗入地下的量很小，对地下水影响很小。废水通过管道排入园区污水处理

厂，处理达标后排入璇河，进入地表水后会有一定量的下渗，根据园区污水处理厂的运

行改造情况可知，能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A标准，水质较好，

又由于本项目废水水质简单，水量很小，在下渗过程中通过土壤对污染物的阻隔、吸收

和降解作用，污染物浓度会进一步降低，因此，即使在河床中有微量废水渗入地下水，

本项目对区域内地下水的水质影响也很微弱，不会改变区域地下水的现状使用功能。

（3）固体废物对地下水水质的影响

本项目涉及的固体废物较多，而且大部分是液体危险废物，因此，项目采取严格的

防渗措施，通过采取措施有效的防范了泄漏事故发生和减少了泄漏后下渗污染物的量。

在落实本项目提出的防渗措施的前提下，固体废物对地下水的影响较小。

6.4.3 运营期事故状态下对地下水环境的影响分析





拟建项目事故状态下造成地下水污染环节主要包括：①废水外溢到裸露地面上下

渗、污水管道破裂直接渗入地下，固废等受水淋溶溢出渗入地下；这些废水益到裸露地

面上对地下水构成威胁。②火灾等事故用到的消防废水收集导排不及时，散落到地面上，

下渗污染地下水。事故状态下，在无保护措施的情况下，地下水将受到污染。

由以上分析可知，事故状态下，废水对地下水影响较大；因此，需要加强预防措施，

加强管理，定期巡检，及时发现问题，并加强导排系统建设，在废水外溢后及时收集外

溢废水。只要采取有力的防护措施，将事故发生概率降到最低，并在事故发生后的第一

时间采取措施，事故状态下，废水对地下水的影响可以接受。

6.4.4 项目对周围居民水源地的影响分析根据自然环境概况章节对昌邑市水源地的分析可知，本项目且距水源地的距离均超

过 21km，对其无影响。

因此，本项目对水源地的影响较小。

6.5 地下水污染防治措施

6.5.1 项目厂址防渗执行标准及要求

6.5.1.1 地下水防渗参照执行的标准

（1）《危险废物污染防治技术政策》（环发［2001］199号）；

（2）《危险废物储存污染控制标准》（GB18597-2001）；

（3）《危险废物储存处置工程建设技术要求》；

（4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）；

（5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

6.5.1.2 参照执行标准的技术要求

拟建工程的原辅材料有盐酸等，属危险化学品，污水处理区防渗参照《危险废物贮

存污染控制标准》（GB18597-2001）要求：

（1）地质结构稳定，地震烈度不超过 7度的区域内。

（2）设施底部必须高于地下水最高水位。

（3）应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料

必须与危险废物相容。

（4）用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，





且表面无裂隙。

（5）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

（6）基础必须防渗，防渗层必须为至少 1米厚黏土层（渗透系数≦1.0×10-7cm/s），

或 2mm厚高密度聚乙烯，或至少 2mm厚的其它人工材料，渗透系数小于 1.0×10-10 cm/s。

（7）衬里应放在一个基础或底座上。

（8）衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。

（9）在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

（10）应设计建造径流疏导系统，保证能防止 25 年一遇的暴雨不会流到危险废物

堆里。

6.5.2 防渗措施

6.5.2.1 防渗遵循的原则

严格遵照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求：采用成熟的

技术从严设计、施工。根据实际情况，把整个厂区域划分为重污染区和一般污染区，按

照污染的轻重分别设防。

采用防排结合的技术措施，通过设置监测系统对地下污染情况进行监控，做到可视

化，通过设置畅通的污水收集管道，把污染物排放到污水处理站统一处理，确保污染得

到可靠的处置。

6.5.2.2 防渗分区

拟建工程由生产装置区、污水处理区、公用工程区和办公生活设施区等组成，全部

利用现有车间安装新增设备完成，主要看现有工程的防渗措施能否满足本项目的防渗要

求。

工程依据原料、产品产生、储存等环节分为重点污染区和一般区域。重点污染区包

括：生产装置区、污水处理区、化工原副料贮存区等；一般区域包括办公生活设施区、

公共工程区等。防渗污染区划分情况见下表 6.5-1。





表 6.5-1 项目防渗污染区划分情况序号系统分区类别面积（m2）

1 生产装置区镀锌车间 5250 含铬废水处理区

含油、含酸废水处理区含锌废水处理区

2 污水处理区

事故水池

150

3 化工原辅材料贮存区化工原辅材料仓库及试验室 50 4

重点

污染

区域

危险固废及废液临时贮存区危废临时贮存区 30 合计 5480

5 办公生活设施区 12900 6

一般

区域冲压车间、拉丝车间、组装车间 54240 小计 67140

6.3.3 项目厂区防腐、防渗

常规防腐、防渗设计作为工程的主防渗层，增加地下防渗层，作为项目防渗的保险

层，防渗工程采用成熟可靠的技术、工艺、材料和设备。

按照《危险废物储存场污染控制标准》（GB18597-2001）要求和拟建项目的实际情

况，综合考虑防渗材料的耐化学品性能、材料的环保性、材料的使用寿命、施工工艺的

合理性、防渗材料的综合性价比，选择防渗材料要混凝土、花岗岩及玻璃钢等为主。详

细防渗设计介绍如下。

6.3.3.1 重点污染区防腐、防渗

（1）电镀车间

电镀车间地面以 25cm厚度混凝土搅拌压实地坪作为基础防渗措施，即利用常规标

号水泥与天然土壤进行拌和，然后进行碾压，在地表形成一层不透水盖层，达到地基防

渗之目的，然后在混凝土地坪上敷设防酸水泥涂层，在防酸水泥涂层上再敷设 3cm厚度

的花岗岩，达到地表防渗目的。

整个地面渗透系数小于 1×10-11cm/s。

②生产废水收集管网

生产废水收集管网全部采用明沟收集。在车间内，生产废水经废水收集沟槽收集后

进入厂区污水处理站处理，车间内生产废水收集沟槽重点进行防渗，防渗措施主要为在

混凝土防渗的基础上加上一层防酸水泥涂层，然后在其上覆盖 10mmPPR防渗管。车间

外污水管网输送采用先用不低于 25cm混凝土铺设地面沟，再铺设 10mmPPR防渗管，

废水经 PPR防渗管道排入厂区污水处理站。污水输送管网渗透系数小于 1×10-13cm/s。





（2）污水处理区

污水处理区包含处理池的四周和底部同电镀车间一样也采用 4cm 厚度混凝土搅拌

压实作为基础防渗措施，但在混凝土基础防渗表面敷设 1.5cm厚度的玻璃钢，加强基础

防渗。

其施工工序：混凝土搅拌压实施工工序同电镀车间，其渗透系数可小于 1×10-9～

1×10-11cm/s，防渗效果甚佳。压实的混凝土基础防渗表面之上再敷设厚度 1.5cm厚度的

玻璃钢，加强基础防渗。整个污水处理池（包含四周和底部）渗透系数远远小于

1×10-13cm/s。

（3）污水处理区其他重点污染区

污水处理区的其他重点污染区域包括污水综合处理区和事故水池，几个处理池的底

部和四周同电镀车间一样也采用 4cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，但在混凝

土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗油漆，加强基础防渗。综合渗透系数小于 1×10-10cm/s。

施工工序同上。

（4）化工原辅材料贮存区及危险废物暂存区

化工原辅材料贮存区及危险废物暂存区的防渗防腐设计同污水处理区的含油处理

区、事故水池等的防渗设计，即地表采用 4cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，

但在混凝土基础防渗表面上喷涂防腐、防渗油漆，加强基础防渗。另外，化工原辅材料

因其都有包装袋或包装桶，存放时均置于厚度介于 8-10cm 的木质或塑料质的垫板上，

也可在一定程度上减少对地表的渗透污染。

施工工序同上。

6.3.3.2 一般污染区防渗

（1）办公生活设施区、托件车间、套件车间、组装车间地面防渗

对办公生活设施区、托件车间、套件车间、组装车间等一般污染区，夯实基层土，

用 2cm厚度混凝土搅拌压实地坪作为基础防渗措施。

（2）污水排放管网等

在地面下敷设的污水排放管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；所有检查井、排

水构筑物（包括化粪池）均采用钢筋混凝土结构，并做防渗漏处理；在生活污水排水管

与检查井及构筑物连接的地方，采用防渗漏的套管连接，管道与管道的连接采用柔性的





橡胶圈接口。

监控井内容？

6.3.4 工程防渗方案及投资预算现有工程在车间建设时，已经考虑后续增加项目，车间内预留了建设空间，本项目

防渗要求同现有工程，按照生产单元在分别现有车间内增加设备即可，满足本项目防渗

要求，不需要增加投资预算。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目声环境影响分析


7 声环境影响评价

7.1声环境质量现状监测与评价

7.1.1 噪声环境质量现状监测

为了解本厂址周围声环境状况，山东格林监测股份有限公司于 2016年 6月 24日对本

项目的厂界噪声进行了现状监测。

7.1.1.1 监测布点

在本厂区东、南、西、北四个方向共布设 4个监测点（见图 7-1），各监测点均处于厂

界外 1m处。

7.1.1.2监测项目

LeqdB（A）

7.1.1.3监测时间和方法

于 2016年 6月 24日对各监测点进行了监测，监测时间 1天，分别在白天、夜间进行。

测量方法分别按《声环境质量标准》进行。监测仪器：AWA6218B噪声统计分析仪，监测期

无雨、无雪、风力小于四级。

7.1.1.4噪声现状监测结果

噪声现状监测结果统计见表 7.1-1。

表 7.1-1 噪声现状监测统计表单位：dB(A)

监测点位监测日期监测时间监测项目

1#东厂界 2#南厂界 3#西厂界 4#北厂界 Leq 50.5 51.8 52.3 50.2 L10 55.0 57.1 57.9 54.8 L50 49.1 50.5 51.1 48.9

昼间

L90 46.1 46.9 48.4 45.3 Leq 44.6 47.2 47.8 46.5 L10 49.2 51.3 52.1 50.3 L50 44.1 46.1 46.9 46.1

2016.06.24

夜间

L90 39.6 42.4 43.0 41.8





7.1.2 噪声环境质量现状评价

7.1.2.1 评价标准

噪声环境质量现状评价标准采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标准。

表 7.1-2 声环境现状评价标准

评价因子单位昼间夜间

连续噪声 A声级(Leq(A)) 3类 dB(A) 65 55

7.1.2.2 评价方法

根据监测结果统计出的各点昼间和夜间的等效 A声级[Leq(A)]，采用超标值法进行噪

声环境现状评价。计算公式为：

P = Leq-Lp

式中：P—超标值，dB(A)；

Leq—测点等效 A声级，dB(A)；

Lp—评价标准，dB(A)。

差值为正为超标，差值为负说明达标。

7.1.3.2 噪声环境质量现状评价

采用超标法对声环境现状进行评价，评价结果见表 7.1-3。

表 7.1-3 噪声现状评价结果单位：dB(A)

评价结果（dB（A））监测点位

昼间夜间

△1东厂界 -14.5 -10.4

△2南厂界 -13.2 -7.8

△3西厂界 -12.7 -7.2

△4北厂界 -14.8 -8.5

由表 7-2 可以看出噪声环境现状监测期间，厂界各测点白天、夜间的声环境均可满足

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3类标准。

7.2 主要噪声源治理措施

对噪声的治理措施可大致分为以下三类：





一是对噪声源采取消音、隔声、减振措施，如对风机采取加消声器，设隔声罩，对水

泵减振等，可有效降低噪声源强；

二是对噪声源所在房间采取隔声、吸声措施，如设隔声门窗，贴吸声材料等，可有效

增大隔声量，降低室内混响，但采取吸声措施较为适合面积较小的房间，对面积较大的厂

房经济性较低；

三是阻挡传播途径，如设置绿化林带或声屏障，其中设置声屏障可有效降低噪声对外

界的影响。

为了降低项目运行时产生的噪声对周围环境的影响，企业应采取以下相应的污染防治

措施：

（1）对于污水处理站的风机设备，应设置进、出口消声器；控制风机的固体声传导，

通过基础和管道隔振来实现，基础设置减振器。风机与进、排风管要采用柔性接管连接，

风机宜直接座落在地面上，基础上设隔振混凝土机座板。

（2）生产车间所产生的噪声主要为机体噪声、电机噪声和管路噪声。安装电机时，

应拧紧并填实地脚螺栓，基础设置减振器。

（3）厂房内噪声源较多，对于各种机械设备，应安装平衡，尽量减少因装置安装而

引发的振动，另外，加强主厂房内操作工人的个人防护。

（4）对进出运输车辆加强管理，运输车辆主要安排在白天运行，夜间需要运输时文

明行驶，不鸣笛、慢加速。

7.3 声环境影响分析

7.3.1 噪声源分析

本项目新增噪声源情况见表 7.3-1。

表 7.3-1 本项目主要噪声源一览表与厂界距离 m

简化后声源东南西北

声源源强 dB(A)

冲压车间 120 180 10 150 70

弹簧车间 120 100 10 220 65

拉丝车间 10 300 180 15 60

镀锌车间 160 300 10 15 65

注：该源强为镀锌剩余 5条线和本次评价电泳生产线综合源强。





7.3.2 预测模式及参数选择

7.3.2.1 预测方案

预测主要噪声源叠加后对厂界噪声的贡献值。

7.3.2.2 预测模式

(1)室内声源等效室外声源声功率级计算方法

如图 A.1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。

设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 Lp1和 Lp2。若声源所在室

内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6）近似求出：

式中：

TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。

也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：

式中：

Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面

墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。

R—房间常数；R=Sα/(1−α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。

r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。

然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i倍频带叠加声压级：





式中：

LP1i(T)—靠近围护结构处室内 N个声源 i倍频带的叠加声压级，dB；

LP1ij—室内 j声源 i倍频带的声压级，dB；

N—室内声源总数。

在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级：

式中：

LP2i(T)—靠近围护结构处室外 N个声源 i倍频带的叠加声压级，dB；

TLi—围护结构 i倍频带的隔声量，dB。

然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出

中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。

然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A声级。 (2)噪声贡献值计算

设第 i个室外声源在预测点产生的 A声级为 LAi，在 T时间内该声源工作时间为 ti；第

j个等效室外声源在预测点产生的 A声级为 LAj，在 T时间内该声源工作时间为 tj，则拟建

工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：

式中：

tj—在 T时间内 j声源工作时间，s；

ti—在 T时间内 i声源工作时间，s；

T—用于计算等效声级的时间，s；

N—室外声源个数；M—等效室外声源个数。 (3)预测值计算





按正文公式（2）计算。

式中：

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb—预测点的背景值，dB(A)。

7.3.2.3 预测因子

选取评价因子 Leq（A）作为预测因子。

7.3.2.4 预测时段

根据拟建项目运行热点，预测时段包括昼间和夜间。

7.3.2.5 预测结果

根据以上模式，拟建项目建成后各监测点的噪声预测结果见表 7-5。

表 7-5 噪声影响预测结果单位：dB(A) 预测点位置贡献值

1# 东厂界 40.4

2# 南厂界 28.3

3# 西厂界 52.1

4# 北厂界 42.8

表 7-6 噪声影响预测结果单位：dB(A) 背景值预测值

预测点位置贡献值昼间夜间昼间夜间

1# 东厂界 40.4 50.5 44.6 50.9 46.0

2# 南厂界 28.3 51.8 47.2 51.8 47.3

3# 西厂界 52.1 52.3 47.8 55.2 53.5

4# 北厂界 42.8 50.2 46.5 50.9 48.0

7.3.2.6 评价结果





表 7-7 噪声评价结果表 (单位：dB(A))

昼间夜间测点

编号预测值标准值达标情况预测值标准值达标情况

1#（东） 50.9 65 达标 46.0 55 达标

2#（南） 51.8 65 达标 47.3 55 达标

3#（西） 55.2 65 达标 53.5 55 达标

4#（北） 50.9 65 达标 48.0 55 达标

由表 7-7 可知，拟建项目建成后厂界贡献值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348-2008）中 3类功能区的标准要求。

7.4 噪声控制措施及建议

根据以上分析，工程对厂界噪声的贡献不大。厂界噪声没有超标现象，为确保厂界噪

声稳定达标，建议企业在工程建设过程中严格落实以下措施和建议。

(1)严格落实噪声源治理措施，真正做到从设备选型、设计安装入手、增设消音、隔

音、吸音等防噪、降噪措施，使设备噪声对环境的影响减至最低。

(2)对于噪声控制所采取切实可行的措施，应有相关专业人员进行设计，并且对某些

治理措施在土木建设的同时就加以考虑，确保治理效果。

(3)加强和完善道路和厂区的绿化等辅助性降噪措施，以进一步降低本工程噪声和交

通噪声对环境的影响，特别需要在西厂界密植高大乔木。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目固体废物环境影响分析


8 固体废物环境影响分析

8.1 固体废物产生情况

表 8.1-1 危险废物产生与处置

序号固废名称产生工序属性废物代码处理措施 1 下脚料机加工一般固废 / 外售利用 2 废原料包装桶原料包装一般固废 / 原料供应商回收 3 污泥生产废水处理危险废物 HW17、336-052-17 表面处理废物 4 废活性炭纯水制备一般固废 / 5 废渗透膜纯水制备一般固废 / 6 废活性炭废气处理一般固废 /

原料供应商回收

7 生活垃圾办公生活一般固废 / 环卫处理

8.2 固体废物处理情况

8.2.1 危险固废

（1）最终处置要求。污水处理产生的污泥属危险固废，不得随意排放，企业委托

有资质单位进行安全处置。

（2）厂内暂存要求。以上危险废物必须及时收集，妥善堆放、专人管理，在厂内

暂时贮存时必须满足《危险废物贮存污染控制标准》的规定，在厂内的暂存时间不得超

过 1年。

（3）流转管理要求。

省内危险废物转移：按照国家环境保护总局第 5号令《危险废物转移联单管理办法》

第四条执行，具体内容包括：危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规

定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申

请领取联单。产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部

门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。

若必须跨省转移危险废物，还需按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

第二十三条执行，具体内容包括：转移固体废物出省、自治区、直辖市行政区域贮存、

处置的，应当向固体废物移出地的省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目固体废物环境影响分析


提出申请。移出地的省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门应当商经接受

地的省、自治区、直辖市人民政府环境保护行政主管部门同意后，方可批准转移该固体

废物出省、自治区、直辖市行政区域。未经批准的，不得转移。

8.2.2 一般固废

企业必须对其加强管理，配置专门的室内地点存放，经收集后及时清运，并妥善处

置。具体处置方式如下：

铁屑外售重新利用。

8.3 固体废物影响分析

本项目产生的固体废物经循环利用和有效处理措施处理后，外运量极少，少量生活

垃圾也可由环卫部门进行有效处理，因此在严格执行上述有关措施和防治技术的前提

下，不会产生固废污染。项目固废产生对周围环境影响较小。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目施工期环境影响分析


9施工期环境影响分析

9.1 施工期环境影响因素

本项目在已建成车间内新增设备，没有土工作业，施工期主要环境影响为设备安装噪声。

9.2 施工期环境影响控制措施

工程施工、运输车辆喇叭声等都属施工产生的噪声。由于建设场地里居民区较远，预计项

目施工对周围村庄居民的影响较小。但应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械，

以保证居民区的声环境质量。

9.3 厂区绿化

工业企业的园林绿地是城市绿地的重要组成部分，也是工厂总平面设计的要组成部分。《环

境保护法》、《城市绿化条例》等法规的颁布，使工厂绿化的发展从法律上得到保障。工厂绿化

应从全局出发，抓好园林绿化的总体规划，特别是做好各种防护林带的建设，科学的选好树种，

提高绿化水平，使工厂花园化，以提高整个城市的环境质量。提高厂区的空气的质量。运用合

理的、科学的手段加强厂区周围的景观建设，最终展示给人们一个生机盈然的企业，给城市树

立一个和谐、绿色发展的新形象。

本项目经过勘察需要进行景观建设的主要有三大块，分别为厂前区绿地绿化（主要有大门、

围墙与城市街道等场外环境组成的门前空间绿化）、生产区的绿化布置、工厂道路的绿化。

9.3.1 厂区园林绿化的基本原则和要求

工业企业绿化是一项综合性很强，十分复杂的工作，它关系到全厂各区，车间内外生产环

境的好坏，所以在规划时应该从以下几个方面考虑。

1、满足生产和环境保护的要求，把保证工厂的安全生产放在首位。

2、工厂应该有合理的绿化面积，提高绿地率。

3、工厂企业绿化还应该有自己的特色，充分为生产服务和为工人服务。

4、要与建筑主体相协调，统一规划，合理布局，形成点、线、面相结合的工厂绿化系统

9.3.2 工厂绿化树种规划原则

工业企业绿地具有双重目的：美化景观的作用是很明显的，更重要的是对环境保护的功能。

1、确定适生植物种类。（首先对工厂所在地区以及自然条件相似的其他地区所分布的植物

种类进行全面的调查，尤其是注意其在工厂环境中的生长情况；在次对工厂环境条件，进行全





面的分析。最后在以上两个要点上做一个初步的适生植物名录。）

2、确定骨干树种和基调树种。（骨干树种是工厂绿化的支柱，对保护环境，美化工厂，反

应工厂的面貌作用显著，必须在调查研究和观察实验的基础上慎重选择。基调树种用量大，分

布广，同样对工厂环境的面貌和特色起决定作用，要求抗性和使用性强，适合工厂多数地区的

栽植。）

兼顾不同类型的植物。（乔木树体高大，与工厂大尺度空间相协调，树冠覆盖面积广，树

下地面可用于室外操作和临时堆放等。乔木主要用于道路和广场绿化，是工厂绿化植物规划的

重点。灌木抗性强、适应面广、树形优美，是工厂绿化美化不可缺少的部分。

确定合理的比例关系。（工厂绿化要注意常绿树与落叶树、速生树与慢生树、乔木、灌木

的比例关系。）

满足生产工艺流程对环境的要求。（不同类型的工厂对周围环境的要求也不同，所以在树

种选择上有很大的区分）

适地适树。（尊重自然，以适地适树为原则，通过植物的形态和色彩的变化，体现树木和

绿地的自然美，乔、灌、草木的交替种植，表现厂区周围绿化的节奏感和生机感，体现出令人

振奋的时代气息，注重植物的花期、花色，与树形合理搭配，力求设计精致。其次结合厂区周

边环境进行合理设计，以形成绿量充足，内容丰富设计独特的景观效果。）

9.3.3 厂区绿地各分区绿化设计要点

1、厂前区的绿化

厂前区包括主要入口，厂前建筑群和厂前广场。这里是职工居住和生产区的纽带，对外联

系的中心，是场内外人流最集中的地方。厂前区在一定程度上代表着工厂的形象，体现工厂的

面貌，也是工厂文明生产的象征。它常与城市道路相临，其环境的好坏直接关系到城市的面貌，

其主要建筑有较高的艺术标准。

2、生产区的绿地布置

生产区的绿化主要以车间周围的带状绿地为主。结合实际从整体考虑生产区四周的绿化应

该考虑以下要求：○1生产车间职工劳动的特点；○2车间出入口作为重点美化的地段。○3考虑车

间职工对园林绿化布局形式以及观赏植物的喜好；○4注意树种的选择，特别是有污染的车间附

近；○5注意车间对采光合通风的要求。○6考虑四季的景观。○7满足生产运输、安全、维修等方

面的要求；○8处理好植物与管线的关系。

3、工厂道路的绿化





厂内道路的绿化是工厂生产组织、工艺流程、原料和成品运输、企业管理、生活服务的重

要交通枢纽，是厂区的动脉。因此道路绿化要注意绿化布置的空间连续性和流畅性。

9.3.4 绿地植物的选择

绿地景观的成功与否，很大程度上取决于品种的选择是否科学合理。本着适地适树、因地

制宜的原则，选择长性良好的园林植物材料，另外从当地土壤地质和厂区环境质量保证方面考

虑，本项目应该选择适合盐碱地生长防音和抗酸性较强的树种。

1、抗酸性较强的树种

抗性强的树种：大叶黄杨，九里香，夹竹桃，槐树，相思树，棕榈，合欢，青冈栎，山茶，

柽柳，构树，瓜子黄杨，银杏，枸骨，黄杨十大功劳，蟹橙，刺槐，枳橙，重阳木，枸杞，蚊

母，北美鹅掌楸，金橘，雀舌黄杨，侧柏，女贞，紫穗槐，榕树，凤尾兰，皂夹，白蜡，小叶

女贞，梧桐，无花果，海桐，广玉兰，枇杷等。

抗性较强的树种：华山松，杜松，侧柏，冬青，飞蛾槭，楝树，黄檀，丝棉木，红背桂，

椰子，菠萝，高山榕，扁桃，含笑，八角盘，粗榧，板栗，地兜帽，金银木，柿树，三尖杉，

银桦，枫香，木麻黄，白皮松，罗汉松，石榴，珊瑚树，青桐，白榆，蜡梅，木槿，芒果，

蒲桃，石栗，细叶榕，枫杨，杜仲，日本柳杉，丁香，无患子，梓树，紫荆，垂柳，杉木，蓝

桉，加拿大杨，小叶朴，云杉，龙柏，月桂，柳杉，臭椿，榔榆，榉树，丝兰，枣，米兰，沙

枣，苏铁，红茴香，细叶油茶，花柏，卫矛，玉兰，泡桐，香梓，黄葛榕，胡颓子，太平花，

乌桕，旱柳，木波罗，赤松，桧柏，栀子花，桑树，朴树，毛白杨，桃树，榛树，印度榕，厚

皮香，凹叶厚朴，七叶树，柃木，八仙花，连翘，紫藤，紫薇，杏树等。

反应敏感的树种：苹果，梅花，樱花，落叶松，马尾松，悬铃木，梨，玫瑰，贴梗海棠，

白桦，云南松，雪松，羽毛槭，月季，油梨，毛樱桃，湿地松，油松，郁李等。

2、防音的树种

种植不同树种象桃叶珊瑚，胡颓子、唐鼠、杜仲、姥女槠、连翘、喜马拉雅杉比较有效果。

一般枝叶茂密的常绿阔叶树，有减衰噪音的效果；防风：以深根性、树干树枝坚硬、枝叶茂密

的常绿树为宜。落叶树冬季的防风效果比夏季减少 20%左右。如橡树类、柯树、罗汉松、樟树、

犬樟、山茶、杉树、黑松、榉树、竹类等；防雪：最好使用的是枝叶茂密，树干起立，防雪效

果大的；深根性能，抵御寒风的；造林容易的；生长旺盛的；不易被雪压枝干的；下枝不易干

枯的；耐瘠薄土壤的树种；防火：平常一座木结构房屋遇火灾时，燃烧的旺盛时间是 3-4分钟，

只要能耐过这段时间，便可大体上阻止火灾蔓延到邻近房屋中去。防火栽植就是要利用植树来





停止这段时间的水灾，遮断辐射热。

3、适合盐碱地生长的乔木

刺槐。刺槐的根可直接固定氮素，是沙碱地造林的先锋树种，但不宜在排水不良的低洼地

种植。

垂柳。喜生活在湿地和水边，中度耐盐碱，可作盐碱地重要防护林树种。

旱柳。是沙碱地速生树种之一，耐水湿，适宜在轻度硫酸盐土地上生长。在涝碱相随地区

的河渠两侧及盐碱洼地可种植，宜作为先锋树种及薪炭林。亦是农田防护林的良好树种。

苦楝。耐盐力仅次于刺槐，能在干燥瘠薄的盐碱地上生长，虫害少、生长快、萌芽力强。

毛白杨。在肥沃湿润的地方生长良好，在轻盐碱地也能正常生长，并能耐短期水淹。适宜

做速生丰产林、农田防护林以及四旁绿化的优良树种。

杂交杨。如中林 46杨、69杨等，在土壤含盐量 0.5％、常年地下水位低于 1米、雨季有

积水的情况下生长正常，为用材林、防护林、四旁绿化的良好速生树种。

白榆。较耐盐碱，土壤含盐量不超过 0.4％时生长良好。可做材林、农田防护林及四旁绿

化的优良树种。

桑树。耐盐、耐水性都很强，可在农田防护林两侧种植。

梨树。为耐寒、耐涝、中度耐盐性果木树种之一，如用杜梨作为嫁接梨树的砧木，耐涝

碱性更强。能在含盐量 0．6％的土壤上生长。

杏树。为最耐盐碱性果树之一。

枣树。对土壤的要求不严，除沼泽地和重碱性土地外，均可栽培。对土壤酸碱度的适应

能力很强，对地下水位的高低也无严格要求，甚至在积水 30 厘米～70 厘米，历时 30 天的情

况下生长仍无明显影响。

泡桐。适宜沙碱地生长，主要作为农田防护林，但怕水淹，不耐湿。

4、树种选择

综合考虑以上因素，选择的品种主要为榆树，树种主要有如下特点：

1）选用乡土树种为骨架，其优点是：树种适应性强，生长势旺，种苗易得，苗源有保障，

突出地方风格且层次感强使得办公楼整体景观效果更加明显。

2）选择的树种抗逆性强，病虫害相对较少，易于今后的养护管理。

9.3.5 绿化配置布局

规划中考虑到厂区的建址道路，所以其临道路的绿地规划有作为街景欣赏的功能，因此厂





区绿地规划采用乔木构成绿地的骨架，然后依托骨架林带沿道路面成片，栽植小乔木，花灌木

为主的植物，形成空间层次分明，色彩对比突出，结构清晰的景观效果，也为城市增添了一道

亮丽的风景线。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目清洁生产


10 清洁生产

《中华人民共和国清洁生产促进法》已于 2003年 1月 1日实施。该法第十八

条规定：“新建、改建和扩建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、

资源综合利用以及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高以

及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。”第十九条中规定：“企业在进行

技术改造过程中，应当采取以下清洁生产措施：

1、采用无毒、无害或者低毒、低害的原料，替代毒性大、危害严重的原料；

2、采用资源利用率高、污染物产生量少的工艺和设备，替代资源利用率低、

污染物产生量多的工艺和设备；

3、对生产过程中产生的废物、废水和余热等进行综合利用或者循环使用；

4、采用能够达到国家或者地方规定的污染物排放标准和污染物排放总量控制

指标的污染防治技术。”

可见，清洁生产已经是国家依法推行的控制污染、改善环境的有效措施之一。

根据本工程的实际情况，清洁生产分析主要从原辅材料和产品、生产工艺及

设备情况、污染物排放及水的合理利用措施等方面进行分析。

10.1 清洁生产方案

根据国内同类企业开展清洁生产的经验，清洁生产的方案应体现生产全过程

以及采取预防污染的综合措施。

拟建项目清洁生产的方案见图 10.1-1。

拟建项目建成投产后，公司将环保、健康和安全放在其经营的首位，重点从

以下四个方面开展清洁生产工作：

(1) 强化清洁生产的管理，包括完善生产工艺和生产过程的控制能力，优化操

作，尽量减少“三废”的产生；

(2) 建立和健全相应的规章制度及奖惩原则，提高员工的环境保护意识；

(3) 技术改造和开发方案，包括生产工艺和设备的改良、新型无废或少废技术

和环境友好设备与材料的应用；将清洁生产的概念和工艺设计贯穿到技术改造中，

力图在生产工艺设计中考虑将对环境的影响降到最低。





(4) 产业方案，包括突破工艺界限的全流程综合环境设计等。

图 10.1-1 清洁生产方案示意图

10.2 清洁生产分析

项目产品为洗衣机减震配件生产项目，生产工艺较成熟简单，行业差别不大。

本次清洁生产分析拟从原材料、产品的清洁性、管理方式的先进性、工艺设备先

进性、污染物的产生与排放等几个方面进行分析。

1、原材料和产品

电泳采用水性漆，较一般喷涂减少了稀料的使用；电泳完产品，漆料附着在

金属表面，不会产生挥发，从源头减少了污染物的产生，是喷涂行业比较先进的

清洁生产原料。

2、管理方式的先进性

本项目使用的电泳线为全自动电泳线，人工使用少，参数设置合理的情况下

工艺设计体现预防污染的宗旨

原材料选用和能源结构 1.选择无毒或低毒原材料 2.采用清洁能源

强化企业管理健全企业质量管理体系目标：节能、降耗、减污

工艺管理设备管理原材料管理生产组织管理环境管理

贯彻

各项

环境

管理

制度

落实

污染

治理

措施

生

产

调

度

管

理

生

产

组

织

形

式

包

装

物

管

理

储

运

管

理

回

收

利

用

处

置

定

额

管

理

技

术

革

新

维

修

保

养

操

作

规

程

工

艺

标

准

参

数

清

洁

生

产

工

艺

生产过程控制少量污染物末端治理达标排放，不产生二次污染





能最大效率的提高原料使用率，减少生产水过程的损耗。

3、工艺设备

本项目采用超声波除油，较少了化学品的使用，降低了后续污水处理的难度，

自动化生产设备较原人工操作设备在自动化水平上也大大提高。

4、污染物产生和排放

本项目生产废水经处理后全部回用不排放，提高水的回用效率，也为国内电

泳行业生产废水零排放探索了一条可行的道路。

综上所述，拟建项目的建设采用国内先进的生产工艺和设备；原副材料和产

品均符合清洁生产的要求；生产过程中采取的节能降耗措施可行；单位产品污染

物的产生量较低，单位面积废水污染物产生水平达到国内清洁生产先进水平，符

合清洁生产对污染物产生指标的要求；固体废物得到了及时清运和妥善处理；生

产商最大限度的实现了废物的资源化和减量化。因此，拟建项目的清洁生产达到

国内先进清洁生产水平。

10.3 清洁生产建议

1、大力推行清洁生产工艺，向低毒、低浓度、常温、高电流效率发展，采用

对环境无害或少害的材料和工艺，来替代传统喷涂过程中使用的有毒有害的重污

染化学品，从而使电镀过程不产生或少产生有害废物。如：采用不含螯合剂的工

艺溶液；用水基清洗剂代替溶剂脱脂；酸性盐代替酸弱腐蚀。

2、清洁的生产过程控制。如通采用连续过滤、及时维护、调整溶液、定期去

除溶液中的杂质和减少外来杂质带入溶液等办法延长工艺溶液的使用寿命；通过

工艺槽之间加设挡液板、延长镀件出槽滴液时间、控制工艺溶液浓度在低限范围、

适当提高镀液温度，降低溶液表面张力；通过采用搅拌清洗、喷淋清洗或多级逆

流清洗，提高清洗效率、控制用水量和清洗水回用等办法减少清洗水用量。

3、循环利用与再资源化。对排放物的有效处理和回收利用，既可创造财富，

又可减少污染。电镀生产中可做到排放物回收、循环利用的是清洗水的循环利用

和有价值金属的回收使用。建议一水多用、分质使用和净水复用，清洗水的循环

利用，关键是要采用高效清洁技术，减少清洗水用量。如多级逆流清洗、水量的

控制、减少带出液的技术等，使回收处理设施的投资规模减小，并降低运行费用。

4、加强废工艺溶液的复用、回收与利用。生产中用的碱除油液或酸洗液当失





效废弃时，还可用于废水处理中调节 pH值，如碱洗溶液可用于废水处理中化学沉

淀段的调节 pH值。

5、加强科研攻关，提高产品得率，减少物料的投入，将污染消除在生产过程

中。加强生产工艺控制和物流管理，进行清洁生产审核，减少跑、冒、滴、漏现

象的发生，保证生产有效平稳地进行。

6、加强全厂节能降耗工作，设立专职的能源管理机构，专门负责各车间能源

定额计划、统计及定期巡检等具体工作。

7、在电器设备选择上均要考虑节能型机电设备，以节省电力。

8、建立和健全全厂环保管理和监测机构，对生产中的“三废”(特别是污水处理

系统进出口废水水量、水质)等进行系统化监测，对非正常排污应予以充分处理。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目土壤环境影响分析


11 土壤环境影响分析

11.1 土壤现状监测

11.1.1 监测点的布设

依据厂区平面布置，在电镀车间位置和办公室位置各布设一个点。

11.1.2 监测项目

根据评价区内的生态环境特点和土壤监测要求，本次评价主要监测 pH、Zn、

Cr共 3项。

11.1.3 监测时间

山东格林监测股份有限公司于 2016年 6月 24日对项目区土壤进行了一次取

样。

11.1.4 监测分析方法

土壤监测分析方法按照国家环保总局《土壤元素的近代分析方法》以及《土

壤环境质量标准》(GB15618-1995)中有关规定进行。具体监测方法见表 11.1-1。

表 11.1-1 土壤监测与分析方法分析项目分析方法方法依据检出限

pH值* 电极法 NY/T 1377-2007 ——

锌火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17138-1997 0.5mg/kg

铬火焰原子吸收分光光度法 HJ 491-2009 5mg/kg

11.1.5 监测结果

土壤各取样点监测结果见表 11.1-2。

表 11.1-2 土壤现状监测结果单位：mg/kg(pH值除外)

监测项目监测位点

pH值锌（mg/kg）铬（mg/kg）

表层土(0-20cm) 7.97 36.6 20.4

中层土(20-60cm) 8.01 34.1 19.3 1#电镀车间位置

深层土(60-100cm) 7.91 32.9 17.7





表层土(0-20cm) 7.86 28.3 23.2

中层土(20-60cm) 7.83 27.4 21.7 2#办公室位置

深层土(60-100cm) 7.94 25.6 19.9

11.2 土壤现状评价

11.2.1 评价标准

土壤环境质量现状评价采用《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中Ⅱ类标

准，土壤现状评价标准见表 11.2-1。

表 11.2-1 土壤现状评价标准单位：mg/kg (pH值除外) 土壤 pH 值 <6.5 6.5 ～ 7.5 >7.5

250 300 350 铬水田 ≤ 旱地 ≤ 150 200 250 锌 ≤ 200 250 300

11.2.2 评价方法

采用单因子指数法评价。

对于浓度越高危害越大的评价因子，计算公式为：

i

ii C

CS0

=

式中：Si－第 i种污染物的单因子水质指数；

Ci－第 i种污染物在地下水中的浓度（mg/L）；

C0i－第 i种污染物的评价标准（mg/L）。

11.2.3 评价结果

按上述方法进行评价，评价结果列于表 11.2-2。

表 11.2-2 土壤环境质量现状评价结果表监测项目

监测位点锌（mg/kg）铬（mg/kg）

表层土(0-20cm) 0.12 0.08

中层土(20-60cm) 0.11 0.08 1#电镀车间位置

深层土(60-100cm) 0.11 0.07

表层土(0-20cm) 0.09 0.09

中层土(20-60cm) 0.09 0.09 2#办公室位置

深层土(60-100cm) 0.09 0.08





从表 11.2-2可以看出，2个监测点的各监测指标均不超标，项目区所在区域

的土壤质量较好。

11.3 土壤环境影响分析

土壤对污染物的净化能力是有限的。当外界进入土壤的污染物的速率不超过

土壤的净化作用速率，尚不造成土壤污染；若进入土壤中的污染物的速率超过了

土壤的净化作用速率，就会使污染物在土壤中积累，造成土壤污染，导致土壤正

常功能失调，土壤质量下降，影响植物的尘长发育，并通过植物吸收、食物链使

污染物发生迁移，最终影响人体健康。

由于拟建项目盐酸雾排放量较少，且达标排放，该项目盐酸雾不会对土壤产

生明显影响。由于拟建项目厂区采取地面硬化，对固体废物临时储存场所进行密

闭、防渗处理，同时各水池、污水处理设施、事故池等也一并采取防渗措施，防

止废水发生“跑、冒、滴、漏”现象时污染土壤环境，危废全部得到合理的处置，

因此建成后项目运营过程中基本没有金属离子进入土壤，不会对土壤环境产生影

响。

综上所述，项目建成后，在对各水池、污水处理设施、事故池、围堰等设施

采取了防渗措施后，建设方只要严格遵照规章制度操作，保证污水处理设施和酸

雾喷淋塔运转的完好率，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象的发生，项目是不会对项目

所在地的土壤环境造成不利影响的。

11.4 防止土壤污染的措施

项目建成后，为防止事故状态对土壤的污染，厂区应采取如下措施：

1、危险废物严格按要求进行处理处置，严禁随意倾倒、丢弃；企业应及时

联系危废处理厂家回收，在厂家未回收期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，

厂内应建设危险废物周转贮存设施，各类危险废物按性质不同分类进行贮存。临

时危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求。贮存场所要

防风、防雨、防晒，并设计建造径流疏导系统、泄漏液体收集装置，在厂区内应

避开易燃、易爆危险品仓库、高压输电线路防护区域，基础必须防渗，防渗层为





至少 l米厚粘土层(渗透系数 ≤ 10-7厘米／秒，或 2毫米厚高密度聚乙烯，或至

少 2毫米厚的其它人工材料，渗透系数 ≤ 10-10厘米／秒。污泥在送有资质的有

资质的危废处理单位处理前，可暂存在污泥干化池中，设施应符合上述要求。

2、一旦发生电泳液、化学危险品和生产废水等泄漏事故，公司应及时通知

有关部门并采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；因此必

须修建事故池，建立严格的规章制度，保证废水处理站的正常运转，随时检查设

备的运转情况，一旦有非正常情况发生，要立即停产，对废水处理站设备进行维

修，同时将未处理的废水打入事故池中进行临时储存，待废水处理站正常运转后，

再进行生产，同时将事故池中的废水打入废水处理站进行处理。

3、为了防止拟建项目对当地的土壤产生不利影响，建设单位对各水池、污

水处理设施、事故池、围堰等采取防渗措施，具体如下：对厂区的道路、地面等

进行硬化处理，防止废水发生“跑、冒、滴、漏”现象时污染地下水环境，另外，

严格按照厂区的绿化方案进行喷洒绿化，对于所有的输水管道、贮水池、污水处

理设施、事故池、围堰等均采取了防渗措施，如对地面进行碾压、夯实，并在地

下设置防渗塑料等，管道材料使用防腐材料，防止具有腐蚀性的液体泄露污染地

下水，以保护厂址附近的土壤。

在对各水池、污水处理设施、事故池、围堰等采取了防渗措施后，本项目对

当地的土壤基本不会产生影响。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目污染物排放总量控制分析


12 污染物排放总量控制分析

12.1 污染物总量控制基本原则

所谓环境污染总量控制（或简称为总量控制），是指根据一个地区的自然环境特点

和自净能力，依据环境质量标准，控制污染源的排放总量，把污染物负荷总量控制在自

然环境的承载能力范围之内。1998年 11月国务院 253号令发布的《建设项目环境保护

管理条例》第三条规定：“建设产生污染的建设项目，必须遵守污染物排放的国家标准

和地方标准；在实施重点污染物排放总量控制的区域内，还必须符合重点污染物排放总

量控制的要求。

国家提出的“总量控制”是区域性的，当局部不可避免地增加污染物排放时，应对同

行业或区域内进行污染物排放量消减，使区域内污染源的污染物排放负荷控制在一定的

数量内，使污染物的受纳水体、空气等环境质量可达到规定的环境目标。

实施污染物总量控制是考核各级政府和企业环境保护目标责任制的重要指标，也是

改善环境质量的具体措施之一。目前，国家实施污染物总量控制的基本原则是：由各级

政府层层分界、下达区域控制指标，各级政府在根据辖区内企业发展状况和污染防治规

划情况，给企业分解、下达具体控制指标。对扩建和技改项目，必须首先落实现有工程

的“三废”达标情况，并以新带老，尽量做到增产不增污。对确需增加排污总量的新建或

扩建项目，可经企业申请，由当地政府根据环境容量条件，从区域控制指标调剂解决。

12.2 总量控制的对象

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，“十二五”期

间我国主要污染物排放总量要显著减少，化学需氧量、二氧化硫排放分别减少 8%，氨

氮、氮氧化物排放分别减少 10%。

根据《山东省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》，“十二五”期间山东省

要加强环境保护和综合治理。加强污染专项整治，实施化学需氧量、氨氮、二氧化硫和

氮氧化物排放总量控制。





12.3 “十二五”节能减排综合性工作方案

根据《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕

26号），“十二五”期间我国节能减排要求及目标如下：

1、节能减排总体要求

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，坚持降

低能源消耗强度、减少主要污染物排放总量、合理控制能源消费总量相结合，形成加快

转变经济发展方式的倒逼机制；坚持强化责任、健全法制、完善政策、加强监管相结合，

建立健全激励和约束机制；坚持优化产业结构、推动技术进步、强化工程措施、加强管

理引导相结合，大幅度提高能源利用效率，显著减少污染物排放；进一步形成政府为主

导、企业为主体、市场有效驱动、全社会共同参与的推进节能减排工作格局，确保实现

“十二五”节能减排约束性目标，加快建设资源节约型、环境友好型社会。

2、节能减排主要目标

到 2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到 0.869吨标准煤（按 2005年价格计

算），比 2010年的 1.034吨标准煤下降 16%，比 2005年的 1.276吨标准煤下降 32%；“十

二五”期间，实现节约能源 6.7亿吨标准煤。2015年，全国化学需氧量和二氧化硫排放

总量分别控制在 2347.6万吨、2086.4万吨，比 2010年的 2551.7万吨、2267.8万吨分别

下降 8%；全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在 238.0万吨、2046.2万吨，比 2010

年的 264.4万吨、2273.6万吨分别下降 10%。

12.4 本项目总量控制分析

12.4.1 废水污染物

本项目外排废水量 960m3/a(3.2m3/d)，污染物浓度约为 CODcr：350mg/L，NH3-N：

40mg/L，排园区污水处理厂 COD量 0.34 t/a、氨氮量 0.04 t/a；按照《城镇污水处理厂污

染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A标准（CODCr：50 mg/L、氨氮：5 mg/L），项

目通过污水处理厂排外环境 COD量 0.05 t/a、氨氮量 0.005 t/a。

拟建项目完成后，全厂外排废水量 9360 m3/a，项目通过污水处理厂排外环境 COD

量 0.47 t/a、氨氮量 0.047 t/a。





12.4.2 废气污染物项目使用园区集中供热，生产过程没有燃煤使用，电泳生产线配套安装 1台天然气

固化炉，额定燃气量 45Nm³/h，年耗天然气量为 64800Nm³，废气产生量为 881280Nm3。

类比潍坊三诺力本诺化学工业有限公司昌邑芳纶聚合单体项目（一期）验收监测报

告，燃气炉污染物排放浓度 NOx 53.5mg/m3、SO2 10.5 mg/m3，烟尘 8.5 mg/m3，年排放

NOx 0.047t/a、SO2 0.009 t/a、烟尘 0.007 t/a。

昌邑市环保局以CYZL(2016)20号对本项目进行了总量确认批复，本项目建设不影响

当地节能减排任务的完成。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目环境经济损益分析


13 环境经济损益分析

环境经济损益分析是环境影响评价的一项重要内容，其重要任务是分析建设项目投

入的环保资金所能收到的环境保护效果以及可能带来的社会效益和环境效益，是衡量环

保设施投资在环保上是否合理的一个重要尺度。

13.1 工程社会效益分析

该项目建成后具有明显的社会效益。

1、有利于昌邑市城市建设规划的整体推进；

2、优化城市产业结构，促进经济发展，从而提升潍坊市城市综合竞争力；

3、充分利用企业经济资源、自然资源与社会资源，合理利用人力、物力和财力，

取得最佳经济效益；

4、提供更多就业机会，促进企业发展与社会稳定首先是可以解决当地就业，该项

目可容纳 45 名职工就业，除部分管理和技术人员外，其余人员均从当地招聘，可以大

大缓解当地的就业压力。

5、该项目的建设能够提高企业的产品质量，提高劳动生产率，而且增强了企业的

市场竞争力。

13.2 工程经济效益分析

该项目总投资为 750.0万元，其中，固定资产投资 611.3万元，铺底流动资金 138.7

万元。固定资产投资中设备购置费 428.4 万元，安装工程费 85.7 万元，其他费用 41.6

万元，预备费 55.6万元。

从以上分析可以看出，项目从经济上讲是可行的。

13.3 工程环境效益分析

13.3.1 环保投资估算建设项目的环保投资详见表 13-1。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目环境经济损益分析


表 13-1 建设项目环保投资一览表序号内容投资

1 污水处理 50

2 废气收集及处理设施 5

3 环保实验室及环境监测仪器设备 2

4 固废收集及储存 2

5 噪声防治 1

合计 60

本项目总投资为 750 万元，环保投资 60 万元，用于厂区环保设备的建设和运行。

项目环保投资占总投资的 8%，项目环保投资在企业的可接受范围内。

13.3.2 环境投资效益分析

拟建项目新建污水处理设施，将生产过程产生的废水处理后全部回用，既减少了废

水的排放，又节省了新鲜水的使用，使环境与经济共赢的措施。

拟建工程新上废气收集及处理措施，将原本无组织排放的废气收集后处理，可以大

大减少项目无组织排放的污染物量，减少项目无组织排放对周围环境的影响。经处理后

废气排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中的有关规定。

拟建项目主要噪声是各种机械设备产生的噪声（75-90dB(A)），该工程通过基础减

振、合理的建筑结构设计、采取吸声材料等控制手段，最大限度的减轻了对周围环境的

噪声污染。

项目固体废物处理措施有效，管理比较到位，不会产生二次污染。

综上所述，该工程及采取的各项环保措施，具有明显的环境效益，工程投产后，对

周围环境的改善将发挥积极作用。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目环境管理及监测计划


14环境管理及监测计划

14.1 防治对策实施计划

根据项目建设“三同时”要求，本项目防治对策实施应与项目建设计划相一致。另外

在设计防治对策实施计划时，同时考虑环保设施的自身建设特点，如建设周期、工程整

体性等基本要求，进行统筹安排。

14.2 加强环境保护管理

14.2.1 健全组织机构

根据生产组织及环境保护要求的特点，海澳电器成立了以副总经理负责，安全环保

部具体管理的环保管理机构，厂内配备了专职环保管理人员，制定了相应的环保管理制

度。这个机构由一名厂级负责人分管主抓，由厂环保管理部门、监测分析化验、环保设

施运行、设备保护维修、监督巡回检查和工艺技术改造等部分组成。其中前两个由专职

人员负责，后四个由厂内的生产、运行、维修和管理等人员兼职。

环保组织网络的特点是：

1、厂级主管领导统一指挥、协调，生产人员和管理人员相配合；

2、以环保设施正常运行的管理为核心；

3、巡回检查和环保部门共同监督，加强控制防治对策的实施；

4、提供及时维修的条件，保障环保设施正常运行的基础；

5、利用监测分析手段，掌握运行效果动态情况；

6、通过技术改造，不断提高防治对策的水平和可操作性。

14.2.2 明确管理职责和制度

14.2.2.1 管理职责

1、主管负责人

应掌握生产和环保工作的全面动态情况；负责审批全厂环保岗位制度、工作和年度

计划；指挥全厂环保工作的实施；协调厂内外各有关部门和组织间的关系。

2、厂环保部门

这一专职环保管理机构，应由熟悉生产工艺和污染防治对策系统的管理、技术人员





组成。其主要职责是：

1）制订全厂及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；

2）制订环保工作年度计划，负责组织实施；

3）领导厂内环保监测工作，汇总各产污环节排污、环保设施运行状态及环境质量

情况；

4）提出环保设施运行管理计划及改进建议。

本机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开

展各项环保工作。

3、环保设施运行

由涉及环保设施运行的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少

应有一名人员参与环保工作。其任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运行

情况记录在案，及时汇报情况。

4、监督巡回检查

此部分为兼职组织，可由运行班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二

人。其主要职责是监督检查各运行岗位工况，汇总生产中存在的各种环保问题。通知维

修部门进行检修，经常向厂主管领导反映情况，并对可能进行的技术改造提出建议。

5、设备维修保养

由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维

修设备运行原理、功用及环保要求等知识。

6、工艺技术改造

由生产技术部门和设备管理部门人员兼职。其职责是在厂主管负责人布署下，根据

各部门反映情况，对环保措施和设备进行技改措施研究、审定和改造工作。其中包括固

体废渣综合利用等方案的选择。

7、监测分析化验

设立环保监测站。站长由环保专业人员担任，监测分析人员 1～2 人，统计人员 1

人(可由监测人员兼任)。站房建筑面积需 60m2，需配备分析天平、分光光度计、酸度计

等分析监测仪器。其主要任务是，根据监测制度，对厂内气、水等排放影响进行日常测

试。这部门人员应完成采样、分析、报告的工作，并应建立分析结果技术档案。在取样

同时，应记录生产运行工况。其工作主要在厂环保领导下进行。上述人员中需配备环境





工程、分析化学、热能动力专业的技术人员作为环保管理和监测人员，负责全厂的环保

管理和监测工作。

14.2.2.2 管理制度

为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各

种类型的环保制度。例如：

1、各种环保装置运行操作规程（编入相应岗位生产操作规程）；

2、各种污染防治对策控制工艺参数；

3、各种环保设施检查、维护、保养规定；

4、环境监测采样分析方法及点位设置；

5、厂区及厂外环境监测制度；

6、环境监测年度计划；

7、环境保护工作实施计划；

8、固体废渣综合利用管理办法；

9、绿化工作年度计划；

10、厂内环境保护工作管理办法。

11、根据厂内各车间的生产工艺、技术状况和排污特点，制定厂内各车间及工段各

污染源排放污染物的排放指标，并纳入全厂三废控制指标体系进行统一考核管理。

海澳电器制定了《安全环保处长岗位责任制》、《环保管理员岗位责任制》、《环境监

测人员岗位责任制》，并有相应的执行标准、检查标准和奖罚制度，以保证制度的落实。

14.2.3 管理依据

环境管理的主要依据有：

1.中华人民共和国环境保护法（1989年 12月）；

2.中华人民共和国大气污染防治法（修正）（2000年）；

3.中华人民共和国水污染防治法（修正）（2008年 6月）；

4.建设项目环境保护设计规范（1987年 3月）；

5.中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995年 10月）；

6.污染物排放许可征管理暂行办法（1986年 3月）；

7.污水处理设施环境保护、监督管理办法（1989年 5月）；





8.第一批国家职业卫生标准《中华人民共和国卫生部通告》（卫通[2002]8号）

9.工业企业设计卫生标准（2002年 6月）；

14.3 加强环境监测

14.3.1 监测计划

环境监测是衡量环境管理成果的一把尺子，也是环保工作不可缺少的一项工作，因

而本项目要配套建设能开展常规监测的化验室并有固定的工作场所，配备监测（分析）

人员、仪器和设备等，重点是为保证各污水处理设施正产运行配备。制订监测制度，定

期对污染源、“三废”治理设施进行监测，同时做好监测数据的归档工作。对于企业暂时

无监测能力的事项建议委托当地环保监测站——昌邑市环境监测站实施。监测和分析都

应按国家的有关规范要求进行，监测分析人员要接受一定的培训教育，持证上岗。

根据企业的排污特点及环境特征，建议本项目监测计划见表 14-1。

表 14-1 监测计划类别监测制度

监测项目 pH、SS、COD、Zn2+、Cr6+、Cr3+、总铬、水量

监测布点水处理系统进水口、各处理单元出口

监测周期与频率车间排水口每天一班，每班一次；本厂环保人员应随时观察，发现超标情况立即检修

水环境

采样分析、数据处理按照《环境监测技术规范》和《水和废水监测分析方法》（第

四版）的有关规定进行

监测项目氯化氢、铬酸雾

监测布点废气处理塔排放口

监测周期与频率每年二次。可委托当地监测站监测。环境空气

采样分析、数据处理按照《环境监测技术规范》和《大气监测分析方法》（第四版）

的有关规定进行

监测项目 Leq(A)

监测布点厂区四周边界

每季 1期，每期连续 2天，每天昼、夜各 1次声环境

监测周期与频率非正常情况发生时，随时进行必要的监测

固体废物每月一次，统计种类、产生量、处置方式和去向。

地下水监测项目氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、Zn2+、Cr6+、总铬





监测布点厂区及附近居民水井

监测周期与频率每季一次



污水事故

监测项目 pH、SS、COD、Zn2+、Cr6+、Cr3+、总铬

监测布点水处理系统进水口、各处理单元出口及厂区总排口



火灾事故

监测项目氯化氢、铬酸雾、非甲烷总烃

监测布点厂界及附近村庄等敏感点

应急监测

采样分析、数据处理按照《环境监测技术规范》和《大气监测分析方法》（第四版）

的有关规定进行

14.3.2 监测仪器配备

公司应根据实际监测需求配备所需要的人员、仪器、设备进行及时的取样、化验，

也可委托有相应资质的单位进行监测。

14.3.3 排污口标志和管理

（1）污水排放口、废气排放口和噪声排放源图形标志

污水排放口、废气排放口和噪声排放源图形符号分为提示图形符号和警告图形符号

两种，图形符号的设置按 GB15562.1-1995、DB37/T 2643-2014执行。

（2）固体废物贮存（处置）场图形标志

固体废物贮存（处置）场图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符

号的设置按 GB15562.2-1995执行。

（3）排污口立标

① 污染物排放口的环保图形标志牌应设置在靠近采样点，并设在醒目处，标志牌

设置高度为其上边缘距离地面约 2m；

② 重点排污单位的污染物排放口以设置立式标志牌为主，一般排污单位的污染物

排放口，可根据情况设置立式或平面固定式标志牌。

（4）排污口管理





① 管理原则

排污口是企业污染物进入环境，污染环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物

总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重

要手段。

具体管理原则如下：

a．向环境排放的污染物的排放口必须规范化。

b．列入总量控制的污染物排放源列为管理的重点。

c. 如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、

浓度、排放去向等情况。

d．废气排气装置应设置便于采样、监测的采样孔和采样平台，设置应符合《污染

源监测技术规范》。

e．工程固废堆存时，应设置专用堆放场地，并有防扬散、防流失、对有毒有害固

废采取防渗漏措施。

② 排放源建档

a．本项目应使用国家环保局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记

证》，并按要求填写有关内容；

b. 根据排污口管理内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、

排放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。

14.3.3 措施与建议

加强固体废物尤其是危险废物的厂区内收集、储存管理，制定危险废物管理标准化

制度，转移时候，按照规定填写转运联单，并委托有资质的单位转运。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目环境风险评价


15 环境风险评价

遵照国家环保总局（90）环管字 057号《关于对重大环境污染事故隐患进行

风险评价的通知》和鲁政办发[2008]68号《山东省人民政府办公厅关于进一步加

强危险化学品安全生产工作的意见》的精神，以《建设项目环境风险评价技术导

则》（HJ/T169-2004）为指导，通过对本项目风险识别、风险分析和后果计算等

风险评价内容，提出减缓风险的措施和应急预案，为环境管理提供资料和依据，

达到降低危险、减少危害的目的。

15.1 风险识别

本项目是机械生产项目，含电泳车间，主要涉及风险因素环节为电泳工序，

电泳生产过程涉及有毒有害和腐蚀性物质的生产、使用、贮运等因素。

15.1.1 判定标准

评价工作等级确定依据见表 15.1-1，有毒有物质及易燃物质判定、重大污染

源的判定标准按照《建设项目风险评价技术导则》附录 A 中表 1 要求确定，详

见表 15.1-2。

表 15.1-1 评价工作级别(一、二级)

项目剧毒危险性物质

一般毒性危

险物质

可燃、易燃危险性物质

爆炸危险性物质

重大危险源一二一一

非重大危险源二二二二

环境敏感地区一一一一

表 15.1-2 物质危险性标准

性质序号 LD50(大鼠经口)mg/kg

LD50(大鼠经皮)mg/kg LC50(小鼠吸入，4小时)mg/L

1 <5 <1 <0.01 2 5<LD50<25 10<LD50<50 0.1<LC50<0.5

有毒物质

3 25<LD50<200 50<LD50<400 0.5<LC50<2

1 可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是 20℃或 20℃以下的物质

2 易燃液体—闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质易燃物质

3 可燃液体—闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重大事故的物质

爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质





15.1.2 重大危险源识别

本项目涉及的有毒有害化学原料贮存量情况及根据《危险化学品重大危险源

辨识》（GB18218-2009）重大危险源辨别情况见表 15.1-3。

表 15.1-3 重大危险源辨识序

号名称储存方式储存位置储存周期

（d）最大储量

（t）临界

量是否为重

大污染源 1 NaOH 25 kg/袋仓库 45 1 / 否 2 盐酸 10t罐专用仓库 45 20 / 否

根据上表可知，本项目储存单元内的危险化学品数量均未达到临界量，因此，

该项目无重大危险源。

15.1.3 物质危险及毒性识别

该项目所用原辅材料主要理化性质及毒性情况见表 15.1-4。

表 15.1-4 原料、辅料和电泳液的危险性及毒性分级

序

号

物

质

名

称

分子

式相

态

相

对密

度

稳

定

性

沸点

（℃）溶液

性

﹡危

险标记

危险特性毒

性急性毒性

LD50mg/kg

1 盐酸 HCl 液 1.20 稳

定 108.6 易溶

于水 20 遇氰化物产生剧

毒氰化氢气体,有强腐蚀性。

有

毒 900

2

氢

氧

化

钠

NaOH 液 2.13 稳定

1390

易溶

于

水、

乙

醇、

甘油

20

本品不会燃烧，

遇水和水蒸气大

量放热，形成腐

蚀性溶液.具有强腐蚀性。

注：﹡11表示氧化剂， 20表示酸、碱性腐蚀品 . 15.1.4 评价工作等级和评价范围

1、评价工作等级确定

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），项目使用的剧毒、

有毒有害物质不构成重大危险源，没有易燃易爆物质，不处于环境敏感地区，因

此，对照导则有关原则，确定本次环境风险评价等级为二级。

2、环境风险评价范围

根据评价等级划分依据和对各种污染源事故危险性的判定，确定本次风险评

价的范围为以源点为中心，半径 3km 的范围。风险评价范围及评价范围内的村

庄分布情况详见表 1.6-1和附图 1.6-1。





15.1.5 物料风险因素识别

本项目生产工艺中使用的化学危险品主要是盐酸、氢氧化钠等。

1、烧碱

①健康危害

侵入途径：吸入、食入。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾

刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化

道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。

②毒理学资料及环境行为

危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸

发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物：可能产生有害的毒性烟

雾。

2、盐酸

①健康危害

侵入途径：吸入。健康危害：本品对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。急

性中毒：出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、痰中带血、声音嘶哑、呼吸困难、

胸闷、胸痛等。重者发生肺炎、肺水肿、肺不张。眼角膜可见溃疡或混浊。皮肤

直接接触可出现大量粟粒样红色小丘疹而呈潮红痛热。慢性影响：长期较高浓度

接触，可引起慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿酸蚀症。

②毒理学资料及环境行为

急性毒性：LD50400mg/kg(兔经口)；LC504600mg/m3，1小时(大鼠吸入)。污

染来源：氯化氢可由氯和氢直接合成，或是使氯及水蒸气通过燃烧的焦炭而制成。

氯化氢主要用于制造氯化钡、氯化铵等，在冶金、制造染料、皮革的鞣制及染色，

纺织以及有关化工生产中亦常用。危险特性：无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时有

强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氰化物能产生居毒的

氰化氢气体。燃烧(分解)产物：氯化氢。

3、表调剂：主要成分为钛盐，显示弱碱性。

4、磷化液：主要成分为磷酸，吸入高浓度蒸汽可引起麻醉症状。

5、阴极电泳漆：为水性漆，主要成份为环氧树脂、颜料浆、助剂（异丙醇），

以水为分散介质，无毒、无燃烧和爆炸危险。





6、天然气：天然气主要成分为甲烷。甲烷是一种无色无味的易燃易爆气体，

熔点-182.5℃，沸点-161.5℃，闪点-188℃，爆炸上限%（V/V）15.4，爆炸下限

%（V/V）5.0。

高浓度甲烷会造成缺氧，危害人体健康；常温常压下，空气中甲烷浓度在 5

～15％时，遇火会发生爆炸，对环境造成污染。

15.1.6 生产过程危险性识别

生产过程中产生酸雾，若收集系统或净化装置出现故障，将导致大量酸雾无

组织排放或排放量明显增加；若清洗机槽体破裂，将导致大量酸性废水排放；若

电泳槽破裂，将导致大量电泳液排放；盐酸等化工原料在场内搬运、使用过程中

若操作方法不当，存在泄露风险。

表 15.1-1 生产设施风险识别结果表系统子系统装置单元风险类别生产装置天然气使用烘干炉泄漏、火灾、爆炸

磷化液桶装，仓库泄漏阴极电泳漆桶装，车间指定区域泄漏危险废物桶装，危废库泄漏

储运系统

天然气输送厂内天然气埋地管道泄漏、火灾、爆炸废气处理装置废气喷淋塔泄漏

环保系统生产废水处理站废水处理、污泥处置泄漏

15.2 源项分析

15.2.1 最大可信事故

最大可信事故是指“在所有预测的概率不为零的事故中，对环境（或健康）

危害最严重的重大事故”。参照国内外有关环境风险评价的文献，同时考虑典型

泄漏的简化确定方法，分析本项目可能发生的最大可信事故及其概率。

本项目危险化学品存放在单独的贮存库内，危险废物由桶装或袋装后，存放

在危废库内，如果包装物受到腐蚀、破损，包装物内化学物质会泄露污染地下水、

土壤等周围环境。天然气若发生泄漏还会引发火灾、爆炸，污染环境。因此确定

本项目最大可信事故为：

物料及危险废物泄漏引起的环境污染。

15.2.2 最大可信事故发生的概率

（1）生产装置事故





本项目主要生产装置燃用天然气，当燃烧过程中混入可燃物或空气时会引起

爆炸事故。根据不完全统计，生产装置发生爆炸事故的概率为 3.7×10-7。

（2）天然气管道事故

根据我国天然气管网事故的调查统计，本项目主要风险因素有：法兰盘开裂、

母材裂口、腐蚀穿孔、施工及地震破坏、洪水自然灾害等，事故率为 5次/1000km·a，

新建管网预计每两年发生一次事故。表 15.2-1给出了天然气管网风险事故概率。

表 15.2-1 天然气输送管网风险事故概率事故类型

风险等级

风险程度

焊缝开裂母材裂口腐蚀穿孔施工破坏自然灾害综合风险

概率

1 大 0.001 0.001 0.002 0.005 0.001 0.010 2 较大 0.001 0.001 0.002 0.005 0.001 0.010 3 可接受 0.015 0.015 0.030 0.100 0.030 0.190 4 较小 0.030 0.040 0.050 0.225 0.030 0.375 5 小 0.053 0.043 0.116 0.165 0.038 0.415

事故概率（次/年） 0.55 0.55 1.10 2.75 0.55 5.50

本项目仅对厂区内天然气管道事故概率进行统计，厂外管线具体实施、管理

由诸城新奥燃气有限公司负责。厂内天然气管线埋地敷设，距离短，属低压管网，

便于控制管理，发生事故的机率相对较低。

（3）危险化学品运输事故

本项目原辅材料购于本地，均采用汽车运输。运输过程事故污染的主要原因

包括发生交通事故使物料受到磨擦、撞击而引起泄漏。

根据国外相关研究资料，危险化学品运输车辆事故率和泄漏可能性概率见表

15.2-2。另外，根据国内外危险化学品运输过程状况及事故案例的调查研究，泄

漏的规模主要考虑灾难性的瞬间泄漏和容器出现一定孔径的连续泄漏两种典型

的泄漏情况，研究表明，这两种泄漏规模之比约为 35/65，依据此比率及表 15.2-2

计算可得危险化学品运输发生下列各类事故的事故率，见表 15.2-3。

表 15.2-2 危险化学品运输事故率和泄漏概率统计表公路等级

区域路面运输车辆事故率（每 106km）

泄漏可能性

农村双车道 1.36 0.086 农村多车道（未划分） 2.79 0.081 农村多车道（已划分） 1.34 0.082 农村高速公路（限制通行） 0.40 0.090 城市双车道 5.38 0.069





城市多车道（未划分） 8.65 0.055 城市多车道（已划分） 7.75 0.062 城市单车道 6.03 0.056 城市高速公路（限制通行） 1.35 0.062

表 15.2-3 危险化学品运输各类事故概率统计表事故类型一般交通事故危险化学品泄漏事故危险化学品大规模泄漏事故事故率 0.40×10-6次/公里 0.036×10-6次/公里 0.0234×10-6次/公里

（4）环保设施事故

本项目环保设施事故主要源项有以下两方面：

①废气处理装置出现故障，不能对废气进行有吸收处理，致使这些气体大量

泄漏，污染厂区及周边大气环境。

②生产废水处理站污水处理系统出现故障或进出水管道出现破损，致使废水

不能得到处理或泄露直排，污染厂区及周边土壤及地表水体。

根据《环境风险评价实用技术与方法》中统计数据，目前国内环保设备一般

发生故障的事故概率在 1×10-5/a左右，因此，本项目环保设施出现故障导致泄漏

的事故概率也取 1×10-5/a。

（5）危险化学品储存泄露事故

本项目原辅料中化学品及生产工艺产生的危险废物，均在指定仓库储存。类

比储罐等泄漏事故概率，本项目物料及生产危废在储存过程中的泄露概率不大于

10-3次/年。

综上，本工程设计选用的是先进的工艺技术、设备，在设备选型、建设运行

中，采取完善安全措施及先进的监控手段，风险防范能力将进一步提高。基于上

述分析，以偏安全角度类比，本项目最大可信事故概率 1×10-6次/年。

15.3 风险防范措施

15.3.1 常规风险防范措施

1、常规风险防范措施

（1）加强岗位培训，落实风险防范责任制

公司要加强防范环境风险事故工作，严格项目环境风险源管理，形成常态化

的巡视检查制度，及时发现问题、及时解决，从源头消除环境事故隐患。

强化生产操作人员的环境风险培训教育，增强全体职工的责任感。生产操作

人员必须熟记环境风险源特征及发生事故时的应急处理措施。在项目建成投产





后，应贯彻“分级管理、层层负责”的原则，充分估计环境风险事故发生的可能性，

制定响应的应急处置措施。

（2）落实应急技术措施

公司应建立健全环境风险应急防护制度，配备完善的防护设施，如防毒面具、

氧化呼吸器、防护眼睛、洗眼器等。

要由专人负责，定期检查应急设施的完好性，保证完好率始终 100％，处于

即用状态。建立一支业务技术过硬的抢险队伍（包括救援、消防、监测、医疗救

护等），以备在环境事故发生时能及时有效的发挥作用。

各车间负责人要每天检查贮运设施、生产设施、环保设施的运行情况，及时

发现隐患并排除风险，预防环境事故发生。为实现装置本身安全化，还应在可能

泄漏有害物质的场所采用敞开式布置，对易泄漏可燃或爆炸气体的场所设置通风

装置，使之通风良好，防止有害气体累积。安装自动控制仪表，加强关键部位的

连锁报警系统，对重要参数进行自动控制，对关键设备部件进行定期更换。

2、生产装置事故防范措施

（1）对相关管理人员、岗位人员进行安全操作教育培训。

（2）提高对燃气炉子仪表系统的调控和天然气质量的要求，调整天然气和

空气的流量比值必须在适当比例，不得超过安全技术规程中规定的要求。

3、天然气管道泄漏事故防范措施

（1）选用优质管材，中低压管道采用外加防腐涂层保护管道并考虑安装检

漏和报警的检测设备。

（2）施工中加强质量管理，确保施工质量，选择安全的输配线路，管网通

过的地方要有明确的标志，减少意外施工或机械破坏。

（3）定期进行安全保护检查、巡视，检查各截止阀、安全阀等关键部件，

使其处于良好状态。

（4）天然气管道应严格进行气密试验，管道穿越的室内，应设机械通风装

置，管道通气前应严格检验合格证后再通气。

（5）天然气设施应设低压报警及自动切断装置，安装防静电的接地装置，

避免静电火花引起的火灾事故。

（6）一旦发生泄漏，应能马上关闭截止阀，疏散附近居民及工人，切断火





源，进行抢修，尽快恢复供气。

4、危险化学品运输事故防范措施

（1）运输前要确保车辆状况良好，严禁驾驶员带病、疲劳或酒后驾驶，危

险化学品运输要尽量避免在雨、雪、冰、雾等恶劣天气下进行。

（2）装车前要仔细检查危险化学品的贮存罐体或容器，确保阀门关紧、罐

体或容器无破损等。

（3）装车时要对危险化学品罐体或容器采取紧固措施，避免运输过程中掉

落；严禁超重、超高装载；另外，运输车辆要张贴醒目的危险化学品车辆标识。

（4）运输途中要选择适宜的、路况良好的路线，尽量避免急转弯、陡坡、

洪水/塌方/泥石流/滑坡易发的路段。

（5）一旦在运输过程中与其它车辆发生碰撞、摩擦等交通意外，押车员或

驾驶员要立即停止行驶，对车辆及危险化学品罐体、容器进行检查，确定无恙后

方可继续运输。

5、环保设施故障防范措施

(1) 生产车间要指定专人负责对废气处理设施的运行情况进行定期检查，确

保装置正常运行，如发现可能引发环境事故的风险因素，要及时进行维修，消除

隐患。

(2) 生产车间内应配备相应品种和数量的消防器材及应急处置工具。

(3) 一旦环保设施发生故障，要立即停止生产，并尽快对废气处理装置进行

修复，尽快使其恢复正常运行。

(4) 定期对废水管道进行检修，确保管道无破损、阀门无失灵等。

(5) 车间内一旦泄漏事故发生，要立即停止生产，确保泄露废水不流出车间。

6、电泳涂装区槽液泄漏事故防范措施

在电泳涂装区设置围堰，围堰内设置收集导排口，发生事故泄漏时，将泄漏

液体导至事故池暂存，再经过滤超滤装置处理后回用于生产。

配套三级防控体系，一级为围堰防控，二级为事故池防控，三级为终极防控。

15.3.2 事故水池设置

厂区设置事故水池作为二级防控措施，设置雨水截止阀作为三级防控措施，

确保发生事故时，事故废水不会对厂区外造成环境污染。





参考《事故状态下水体污染的预防与控制技术要求》(Q/SY1190-2013)，三

级防控事故池容积按以下公式确定（全厂）：

V 总=(V1+V2-V3)+V4+V5

V2=∑Q 消·T 消；V5=10Q·f；Q=QA/N

式中：V1—收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；

V2—发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

Q 消—发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/H；

T 消—消防设施对应的设计消防历时，H；

V3—发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4—发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量 m3；

Q—降雨强度，按平均日降雨量，mm；

QA—年平均降雨量，取 591.9mm；

N—年平均降雨日数；取 80天；

f—必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积。 2、计算参数和结果

V1=20 m3，——取 1个最大液体储罐（盐酸储罐）。

V2=180m3，——按最大消防用水量 30L/s（项目原料和产品均为机械，为不

燃烧物品，按照《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）第 3章“厂房和仓库”

3.1条“火灾危害性分类”规定，该生产车间属于戊类建筑；按照 3.2条“厂房

和仓库的耐火等级”规定，该车间耐火等级二级；按照 3.3条“厂房或仓库的层

数、面积和平面布置”规定，按照《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB

50974-2014）第 3章“基本参数”，二级耐火戊类建筑每个防火分区最大允许建筑

面积不限；该项目防火分区最大容积 V=6000×6 = 36000 m3，根据表 3.3.2室外消

火栓设计流量 15L/s；h=6m﹤24m，根据表 3.5.2室内消火栓设计流量 10L/s，根

据表 3.6.2，戊类工业建筑火灾延续时间以 2h计）。。

V3=144 m3。管沟长度 360m，截面积 0.5×0.8=0.4m2，容积 144m3。

V4=0 m3，项目生产废水通过专用的管线直接通污水处理，不会发生混流。

V5=44 m3，镀锌车间面积 6000m2，初期雨水量 44 m3。





V 总=(V1+V2-V3)+V4+V5=100m3。

15.3.3 完善事故发生时的应急措施

(1) 电泳线池体发生泄漏事故时，立即开始查找泄漏点，采用堵漏器材组进

行及时修复，切断泄漏源。

(2) 天然气管道发生泄漏事故时，要迅速安全停车，设置警戒，禁止吸烟、

点燃明火等可能引发爆炸危险的行为，一旦泄漏引发爆炸或火灾，要迅速利用已

有消防器材进行扑救，及时消除火灾所带来的次生环境风险及污染。

15.3.4 事故后建议

（1）公司突发环境事故应急救援指挥部要组织全体人员总结经验，汲取教

训，避免同类型环境事故的重复发生。指挥部应在已制定的事故处理程序及制度

的基础上进一步予以完善，尽可能识别出一切潜在的环境风险源，并规定相应的

应急处置措施。

（2）对环境事故中造成的人员伤亡、财产损失及环境影响等后果要进行综

合评价，制定相关程序，编制事故报告，记入档案。

15.4 风险应急计划

根据国家相关要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业单位应制定防

止重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施及突发性事故应急处

理办法等。

15.4.1 应急处理措施

1、应急准备

（1）本公司成立环境应急处理领导小组，由管理者代表任组长，组员由生

产管理中心、环保厂、工程部及环境事故易发生单位的厂长(部长)组成，负责环

境事故处理的指挥和调度工作。

（2）环境事故易发生单位成立应急队，由厂长(部长)负责，工艺、技术、

维修、操作岗位人员参加。

（3）各单位给应急队配各应急器具及劳保用品。应急器具及劳保用品在指

定地点存放。

（4）各单位对应急队员每季度进行一次应急培训，使其具备处理环境事故





的能力。如条件许可，每年进行一次应急处理演习，检验应急准备工作是否完善。

2、应急处理

（1）当环境事故或紧急情况发生后，事故的当事人或发现人在一分钟内向

值班长报告，井采取应急措施防止事故扩大。

（2）值班长接报告后通知本班应急队员对环境事故或紧急情况按本单位应

急措施进行处理，并通过电话向生产管理中心调度室及本单位厂长(部长)报告。

（3）本单何在不能控制环境事故或紧急情况时，生产管理中心通知本公司

应急处理领导小纽成员，其成员在 5分钟内赶到现场，指挥和协助环境事故或紧

急情况的处理。

（4）应急队员接到通知后，佩戴好劳保用品，携带应急器具，赶赴现场处

理环境事故或紧急情况。

（5）环境事故或紧急情况得到控制后，应立即清除环境污染。对于能收集

的固体和液体污染物，收集在桶内或塑料袋内。收集不起来的，用水冲进污水沟

内，送入污水处理系统处理。

3、预期效果

该项目在设计中充分考虑了各种危险因素和可能造成的危害，并采取了相应

的处理措施。因此，只要各工作岗位严格遵守岗位操作规程，避免误操作，加强

设各的维护和管理，本项目可以在设计年限内平稳安全地运行。

15.4.2 环境风险应急预案

由于自然灾害或人为原因，当环境事故不可避免的时候，有效的应急救援行

动是唯一可以消减环境事件污染影响的有力措施。所以，如果在环境事件发生前

建立完善的应急救援体系，制定周密的救援计划，而在事故发生时采取及时有效

的应急救援行动，则可以拯救生命、保护财产、保护环境。因此，评价建议建设

单位委托有资质企业针对本项目编制突发环境事件应急预案并在管理部门备案。

Ⅰ、环境事故应急预案应包括以下内容：

应急救援体系的建立和组成：应急救援计划的制定；应急培训和演习；应急

救援行动；现场洗消与净化；生产恢复和善后处理。

（1）应急救援体系的组成

应急救援体系的组成包括以下五个运作中心：紧急运作中心－协调应急组织

各个机构运作和关系；事故指挥中心－负责事故现场应急的指挥工作、人员调度、





资源的有效利用；支持保障中心－提供应急物质资源和人员的后方保障；媒体中

心－处理媒体报道、采访、新闻、发布会；信息管理中心－信息管理、信息服务。

各个中心要不断调整运行状态，协调关系，形成一个有机的整体，使系统快速、

高效实行现场应急救援行动。

（2）应急救援计划的制定

要保证应急救援体系的正常运行必须事先制定一个详细的应急救援计划，用

计划指导应急准备、训练和演习，及至迅速高效的应急行动。先建立制定计划的

组织，再制定应急计划。

（3）应急救援行动

应急行动的内容主要包括：对可能发生的环境事故进行预测和评价；人力、

物资等资源的确定和准备；明确应急组织成员的职责；设计行动战术和程序；制

定训练和学习计划；制定专项应急计划；制定事故后清除和恢复程序。

应急行动需要资源的支持和保障：人力资源；物资和设备；个人防护设备。

首要的应急行动是确定现场对策，即应急行动方案；现场初始评估；风险物

质的探察；建立现场工作区域；确定重点保护区域；行动的优先原则；增援梯队。

（4）应急训练和演习

训练和演习可以看作制定计划的一部分或继续，它是通过培训，把应急计划

加以完善，确保环境事故发生时应急计划得以实施和贯彻。

（5）现场洗消与净化

对现场中受到暴露污染的工作人员和应急队员应该进行洗消净化，例如，污

染物的洗消净化，净化的方法主要有稀释、处理、物理去除、中和吸附和隔离等；

还有事故发生后被污染的仪器和设备也要进行洗消清理。

（6）生产恢复和善后处理

在应急行动结束后要尽快恢复生产，恢复活动主要包括：环境风险隐患消除；

受伤人员保险和索赔；环境事故调查；监测数据的记录；公共关系处理。

Ⅱ、环境事故应急预案包括以下几个方面

（1）易燃易爆物料（大量）泄漏时的应急预案；

（2）因火灾引起次生环境污染的应急预案；

（3）因爆炸引起次生环境污染的应急预案；

（4）应急救援过程中洗消废水泄漏时的应急预案。





本项目应急预案提纲应按工厂、地区和市三级进行划分，包括应急状态分类、

应急计划区、事故等级水平、应急防护和应急医疗处理等。其应急预案纲要内容

详见表 15.4-1。

表 15.4-1 事故应急预案序号项目内容及要求

1 应急计划区详细说明危险源的类型、数量、分布及其对环境的风险和造成的

危害

2 应急组织机构、人员

厂区设立应急救援指挥部，负责事故现场的全面指挥，专业救援

队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：地区指挥部负责厂区附近地区全面指挥、救援、管制

和疏散。专业救援队伍：负责对厂区专业救援队伍的支援、负责事故控制、

救援、善后处理。

3 预案分级响应条

件规定环境风险的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应

急响应程序。

4 应急救援保障备有干粉灭火器、手推式灭火器、防毒面具、空气吸收器等，备

有有毒有害物质外溢、扩散、烧伤、中毒人员急救所用的药品、

器材、消防用水及废水的处理。

5 报警、通讯联络方式

常用应急电话号码：厂安保科，生产处，当地急救中心：120，消防队，环保局。由安保科负责事故现场的联络和对外联系，以

及人员疏散和道路管制等工作

6 应急环境监测、

抢险、救援及控

制措施

委托当地环保监测站进行应急环境监测，化验室主任负责协助进

行毒物的清洗、消毒等工作。设立事故应急抢险队。

7 应急防护措施

事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现

场泄露物，降低危害，相应器材的配备。临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的

设备配置，设置消防水池，收集消防废水，防止消防废水外流而

造成二次污染

8

人员紧急撤离、

疏散，应急剂量

控制、撤离组织

计划

事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量，现场及邻近装置

的人员撤离计划和紧急救护方案。临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂

量，公众的疏散组织计划和紧急救护方案。设立医疗救护队，对事故中受伤人员实施医疗救助、转移，同时

负责救援行动中人员、器材、物资的运输工作。由办公室主任负

责，各部门抽调人员组成

9 事故应急救援关

闭程序与恢复措

施

事故现场：规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复生

产措施。临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后恢复措施，特别是对

消防废水的处理。当事故无法控制和处理时，生产部门应采取果断措施，实施全厂

紧急停车，待事故消除后恢复生产

10 应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员事故处理人员进行相关知识的培

训，进行应急处理演习，对职工进行安全卫生教育

11 公众教育和信息对工厂邻近地区公众开展环境风险事故预防教育，应急知识培训并定期发布相关信息

12 记录和报告设置应急事故专门记录，档案管理和报告制度，设立专门部门负





责管理。

15.4.3 应急响应程序

（1）事故报警

一旦发生环境事故，现场人员要立即拨打厂内报警电话通知当班调度并及时

向应急救援指挥部总指挥汇报。

（2）救援机构

应急救援指挥部由经理、副经理、各车间主任、技术员、设备管理员、调度

员、当班班长等组成。

（3）事故的处理

①抢险人员迅速判断泄漏点位置，切断泄漏源。

②在场无关人员在指挥部组织下撤离到安全区域，派专人在泄露点周围进行

警戒疏散，30m以内禁止一切车辆和人员通行，严禁烟火，禁止一切有可能产生

明火的动作。

③各救援队伍立即展开自救和互救，伤员应立即送朔州市人民医院急救。

④发放人身防护用品，如泄漏污染物浓度不明或超过最高容许浓度时，应及

时发放并配戴自助呼吸器。

（4）注意事项：

①抢险救援人员必须配备防毒面具。

②进入现场工作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。

③救援现场必须使用防爆电器。

④救援现场禁止吸烟，点燃明火，避免引发爆炸。

⑤必须配备足够消防器材及应急器具。

15.5 风险评价小结

根据项目内容和工程特点，可知本项目厂区内存在的风险类别为一般性事

故，物料及危险废物泄漏引起的环境污染确定为最大可信事故。本项目最大可信

事故不会造成厂界外人员的死亡或中毒，厂内制定有完善的管理办法和事故应急

预案，在发生事故时能及时采取有效措施减缓事故风险和避免环境影响。由此可

知，本项目的环境风险是可以接受的。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目公众参与


16 公众参与调查分析

公众参与是环评单位、项目建设单位、社会公众之间的一种双向交流，其目的在

于获取项目周边居民、单位以及相关的领导、专家对该项目建设前后在区域环境质量

方面、项目环保治理措施方面的的意见、建议和要求，为总体认识项目建成后的环境、

经济和社会效益提供参考。

本次评价中，为了解工程厂址周围居民对工程的意见，在环境本底调查的同时，

采用发放公众参与调查问卷的方式进行了公众参与调查。

16.1 公众参与内容

16.1.1 公众参与的意义与作用公众参与是建设项目环境影响评价的重要组成部分，是完善决策的一种有效方法，

它有助于加深建设项目潜在影响的了解，有助于确定出符合实际的代替方案和设计方

案以及减缓措施，有助于广泛取得民众的理解和支持。

《中华人民共和国环境影响评价法》第五条规定“国家鼓励有关单位、专家和公众

以适当方式参与环境影响评价。”《建设项目环境保护管理条例》中也要求：“建设单

位编制的环境影响报告书，应当依照有关法律规定，征求建设项目所在地有关单位和

居民的意见”。公众参与具有：

1、增加项目建设的环境合理性和社会可接受性；

2、提高公众的环境意识，提高公众对切身环境利益的保护意识；

3、帮助环评单位及项目建设单位认识项目建设地区环境状况及环境资源价值；

4、加强项目建设单位同当地公众及单位的联系与沟通。

16.1.2 公众参与的总体原则

1、整个过程实事求是；

2、调查对象具有广泛性、代表性和科学性；

3、被调查者自愿参与；

4、将项目建设情况及可能产生的环境影响向被调查者介绍；

5、统计处理、分类汇总要切实反映被调查者的意见、建议和要求。





16.1.3 公众参与的途径和方式

按照《环境影响评价公众参与暂行办法》、《山东省环保厅关于加强建设项目环境影

响评价公众参与与监督工作的通知》的要求，项目环评组在承担该项目环境影响评价工

作后，确定由建设单位为实施主体，环评单位辅助完成了项目公众参与实施方案，并获

得了昌邑市环境保护局的同意。

实施方案确定了项目实施主体、调查方案、调查意见的处理。按照该方案，项目环

评合同签订后，立即于2016年5月12日至2016年5月22日在厂址附近及附近村委会公告

栏进行第一次公告，向附近居民介绍了项目的基本的情况；项目环境影响报告书基

本完成后，2016年7月5日至2016年7月15日在相同地点进行了二次公告，期间对项目

附近的廒里村、管委会等地进行公众参与调查，对项目影响区可能产生的影响进行实

地调查、走访、在居民居住点张贴公告、发放公众参与调查表，征集被调查者的意

见、建议和要求。

项目公告期间，没有群众反馈意见，通过对调查表的统计处理、分类汇总，获得

项目公众反馈信息，得出了公众参与调查的结论，并获得昌邑市环境保护局公众参

与真实性核查证明的认可。

公众参与调查表详见表16.1-1，公告内容见附件。

16.1.4 公众参与调查表内容

为使广大公众对本项目的建设有所了解，提高公众对经济与环保协调发展的参与

意识，调查表采用统一问卷形式调查周围公众对本项目的意见和建议，主要内容包括

项目的基本情况、环境污染及治理情况介绍，根据项目情况提出16个问题，并给出备

选意见供公众选择，并请被调查者提出对该项目的意见和建议。

16.1.5 公众参与调查对象的构成本项目属机械行业的建设项目，因此公众参与力求调查对象的广泛性、代表性、

合理性、权威性和科学性，以使整个公众参与过程有效。项目附近居民点距离都较远，

距离最近的为西南1860米廒里盐化宿舍，虽然在环境空气和环境风险评价范围内，但

是根据对项目的大气污染物落地浓度预测，最大落地浓度出现距离在200米，且最大占

标率仅为0.08%，因而项目环境空气的影响范围主要考虑1000米范围内。项目风险源较

少，因而风险影响范围也不大，本次发放调查表调查对象主要选取1000米范围内企业





员工，对距离较远的居民点采取代表性发放调查方式。

本次调查人数80人，被调查人员包括不同年龄、职业、文化程度的当地工人、农

民、村委会成员、机关干部、工程技术人员、企业管理人员等，能在一定程度上比较

客观地反映当地公众的观点。

16.2 调查结果及分析

16.2.1 调查结果

本次公众参与发放问卷调查表80份，回收80份，其中80份有效，有效率100%。因

此，本次调查具有良好的代表性。本次调查结果统计见表16-1、16-2。

表 16-1 主要参加者情况表 16-1 公众基本情况一览表

基本情况人数(人) 占有效问卷人数的比例(%)

18岁以下 0 0

18-35岁 44 55

36-60岁 30 37 年龄

60岁以上 6 8

初中以下 20 25

高中或中专 50 63 文化程度

大学以上 10 12

工人 44 55

农民 12 15

教师 8 10

商人 5 6

科技工作者 3 4

学生 5 6

职业

机关工作者 3 4

初级职称 16 20

中级职称 10 13

高级职称 2 2 职称

无职称 52 65

科级或科级以上 1 1

一般干部 16 20 职务

无职务 63 79

无收入 0 0

5000元以下 18 23

年收入

5000-10000元 36 45





10000元以上 26 32

厂址周围村庄居民 11 14

附近职工 48 60 您的居住地

乡镇企事业单位职工 21 26

人大代表、政协委员 1 1

群众团体、学术团体成员 2 3

居委会、村委会成员 4 5

您属于下列哪种

情况

普通居民、工作人员 73 91

表 16-2 调查结果汇总表问题观点人数百分数(％)

是 78 97 1、您是否了解拟建项目的生产情况？

否 2 3 良好 8 10 轻微污染 67 84 2、您认为项目周围的地表水质量状况如何？严重污染 5 6 良好 66 82 轻微污染 10 13 3、您认为项目周围的地下水质量状况如何？严重污染 4 5 良好 66 83 轻微污染 12 15 4、您认为项目周围的环境空气质量状况如何？严重污染 2 2 良好 73 91 轻微污染 7 9 5、您认为项目周围的声环境质量状况如何？严重污染 0 0 良好 76 95 轻微污染 4 5 6、您认为项目周围的固体废物环境状况如何？严重污染 0 0 良好 32 40 轻微污染 48 60 7、您认为项目周围的生态环境状况如何？严重污染 0 0 良好 64 80 一般 15 19 8、您认为项目的环境风险防控措施状况如何？差 1 1 认可 76 95

9、您对项目施工期环境影响的认可程度？不认可 4 5 是 20 25 否 60 75 10、您是否认为该项目的建设与您的生产生活有关？无所谓 0 0 会 1 1 不会 77 96 11、该项目投产后，您认为是否会加重该地区地表水的污染

程度？说不清 2 3





会 0 0 不会 54 68 12、该项目投产后，您认为是否会加重周围地下水的污染程

度？说不清 26 32 会 12 15 不会 48 60 13、该项目投产后，您认为是否会加重周围环境空气的污染

程度？说不清 20 25 环境空气 36 45 河流 9 11 地下水 2 2 噪声 2 2 固体废物 31 39 生态环境 0 0

14、您最关心的环境污染问题：

环境风险 1 1 会 74 92 不会 0 0 15、该项目投产后，您认为是否会对当地的经济发展起到促

进作用？说不清 6 8 赞成 80 100 16、综合利弊，您是否赞成该项目的建设不赞成 0 0

16.2.2 调查结果分析（一）、环境质量现状调查

1、本次调查有10%的公众认为漩河质量状况良好，有84%认为轻微污染；

2、本次调查有82%的公众认为工程厂区附近地下水质量状况良好，有13%认为轻

微污染；

3、本次调查有83%的公众认为工程厂区周围的环境空气质量状况良好，有15%认

为轻微污染；

4、本次调查有91%的公众认为工程厂区周围的声环境质量状况良好，有9%认为轻

微污染；

5、本次调查有95%的公众认为工程厂区周围不存在固体废物污染，有5%认为轻微

污染；

6、本次调查有40%的公众认为工程厂区周围生态环境良好，有60%认为轻微污染；

7、有关关心的环境问题是本次调查的重点，也是公众对本项目的建设关心的重点。

此项有多人选择了几项。对于本项目建设中公众最重视的问题是“环境空气污染”、“固

体废物”、“水污染”，关心人数占被调查者人数的95%。由以上数据可以看出，本项

目建成后可能造成的环境问题，公众均表示了关注。





（二）、本项目污染调查

1、本次调查有96%的公众认为本项目的建设“不会”加重漩河的污染程度，有3%的

公众“说不清”；

2、本次调查有68%的公众认为本项目的建设“不会”加重厂区附近地下水的污染程

度，有2%的公众“说不清”；

3、本次调查有15%的公众认为本项目的建设“会”加重厂区附近环境空气的污染程

度，有60%的公众认为本项目的建设“不会”加重厂区附近环境空气的污染程度，有25%

的公众“说不清”；（三）、本项目经济效益和能否建设调查

1、本次调查有80%的公众认为本项目的环境风险防控措施可行；

2、本次调查有95%的公众认可项目施工期环境影响程度；

3、本次调查有25%的公众认为本项目的建设与其生产生活有关，有75%的公众认

为“无所谓”；

4、本次调查有92%的公众认为本项目投产后会对当地的经济发展起到促进作用，

有8%的公众“说不清”；

5、本次调查100%的公众认为该项目可以建设。

(四)、公众建议和要求

在本次调查中，公众提出了以下建议和要求：

1、希望该项目早上、快上，以便早日促进当地的经济发展，造福一方人民。

2、多数受访者表示要求该项目一定要严格执行环保“三同时”的规定，一定要按照

国家有关环境保护的法规、政策、标准去办。

3、许多受访者还对环境保护管理部门提出了对项目环保方面严格管理的要求，以

保证给周围居民一个良好的生活和居住环境。

16.2.3 公众参与结论

在被调查的 80 人中，全部赞成该项目的建设。从调查的受访单位反馈的意见看，

也支持本项目的建设。

在受访时，许多公众表示，希望该项目在建设过程中，一定严格执行“三同时”制度，

加强环境管理，建设好各项环保工程和设施，“三废”排放必须达到国家标准，使环境的负





效应降到最低；要把环境保护工作放到突出的地位，尽量不要使周围环境质量出现下降；

同时，在项目建成后，要尽量安排当地劳动力，发挥社会效益。综上所述，该项目具有良好的群众基础，项目投产后能促进当地的经济发展。只

要严格落实各项治理措施，该项目是受当地群众认可的。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目污染防治措施技术经济论证


17 污染防治措施技术经济论证

本章主要对本项目设计采取的各项环境保护措施从技术可行性、可靠性和经

济合理性等方面进行分析论证并提出改善意见，以便在项目实施过程中采用经济

合理的污染防治工艺和设施，确保项目排污得到有效控制并达到相关要求。

17.1 废水防治措施及可行性分析

公司需要生化预处理最大日废水量 5m3/d，山东海澳电器有限公司委托上海

问鼎环保科技有限公司设计了处理能力 6m3/d生化处理装置，设计进出水指标见

表 17-1，工艺流程见图 17-1。

表 17-1 预处理废水设计进出水指标项目单位进水出水

CODcr mg/L 6×104 <100

图 17-1 新建生化预处理污水处理设施工艺流程图

1）调节池

调节水质水量的作用。主旨为防止水质、水量及 PH值有大幅度的波动，使

处理系统中构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，维护后续处理系

统的稳定操作，池内设置曝气系统进行曝气搅拌以均匀水质。





2）气浮池

加压溶气气浮系统用于废水的净化，装置一般采用标准组合设备，处理后干

净出水连续排出。常用的加压溶气气浮系统一般用于液相中无机颗粒、生化污泥、

与有机颗粒的分离。其工作原理：在一定条件下，将大量的空气溶于水，形成溶

气水，作为工作介质，通过释放骤然减压，快速释放，产生大量的微细气泡

（1-10µm），粘附于经过混凝反应后的废水中的"矾花"上，使絮体上浮，由专用

刮渣装置刮除浮渣、浮油，达到固液分离的目的。处理的效果依赖于处理水质颗

粒物质的表面状态，颗粒大小，比重。

加压溶气气浮系统设计的主要参数为：加压溶气罐运行压力、回流比、进水

颗粒物浓度、水质、温度、停留时间、投加混凝/絮凝剂/表面活性剂类型与浓度。

加压溶气气浮法工艺主要由 3部分组成，即加压溶气系统、溶气释放系统及

气浮分离系统。

1、废水池 2、废水提升 3、除油气浮池 4、回流泵 5、溶气罐 6、空压机 7、

释放器 8、刮渣机

3)A池

A池为水解酸化池。通过水解酸化池可将废水中的各种复杂有机物分解转化

成小分子有机物等物质的过程。

水解酸化池中异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可

溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机

物转化成可溶性有机物，当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，

可提高污水的可生化性的效率。

4)O池

污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。曝气池是一个生物反应

器，通过曝气设备充人空气，空气中的氧溶入污水使活性污泥混合液产生好氧代

谢反应。曝气设备不仅传递氧气进入混合液，且使混合液得到足够的搅拌而呈悬





浮状态。这样，污水中的有机物、氧气同微生物能充分接触和反应。随后混合液

流人沉淀池，混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离。流出沉淀池的就

是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流，称为回流污泥。回流污泥的目的是使曝

气池内保持一定的悬浮固体浓度，也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生

化反应引起了微生物的增殖，增殖的微生物通常从沉淀池中排除，以维持活性污

泥系统的稳定运行。这部分污泥叫剩余污泥。剩余污泥中含有大量的微生物，排

放环境前应进行处理，防止污染环境。

活性污泥在曝气过程中，对有机物的降解（去除）过程可分为两个阶段，吸

附阶段和稳定阶段。在吸附阶段，主要是污水中的有机物转移到活性污泥上去，

这是由于活性污泥具有巨大的表面积，而表面上含有多糖类的粘性物质所致。在

稳定阶段，主要是转移到活性污泥上的有机物为微生物所利用。当污水中的有机

物处于悬浮状态和胶态时，吸附阶段很短，一般在 15～45min左右，而稳定阶段

较长。吸附量的大小，主要取决于有机物的状态，若废水中的有机物处于悬浮和

胶体状态的相对量大时，则吸附量也大。

5)二沉池

水体中 SS的去除效率直接的影响到了整个系统处理的效果。本系统终沉池

采用竖流式沉淀池来处理，运行简单，利于管理，且采用机械排泥，SS 的去处

效果较好。

6)污泥处理

生化产生的剩余污泥排入现有废水处理站污泥处理系统，进行污泥脱水处

理。滤液回至原水池重新处理。

17.1.3 技术经济论证

1）药剂类：

表 17-2 药剂类成本

序号名称用量(ppm)

价格（元

/kg）吨水成本（元/吨）备注

1 PAC 100ppm 2.0 0.2元／吨水 2 PAM 2ppm 25 0.05元／吨水阴离子总计 0.25元/吨水

2）电费：

废水处理站实际运行功率为 2kw，处理每吨污水耗电为 8kwh，每度电价按

0.8元计，则处理每吨污水的费用为 6.4元。





3）人工工资：

整套系统自动化程度较高，新增污水站的人员可由现有废水处理站兼任。可

不计费用。

以上综合：药剂费+电费+人工费=6.25元。

即处理每吨废水的费用为 6.25 元。因此从运行费用的角度来说，本项目拟

采用的废水处理工程是经济可行的。项目处理后废水可回用于生产，减少了新鲜

水的用量，节省了水费。

17.2 废气防治措施及可行性分析

（1）酸洗磷化车间酸洗废气 G1、电泳线上酸洗废气 G2

挥发的盐酸雾由酸洗槽边安装的抽风装置抽出后，送至废气处理系统，收集

效率 95%，废气经 NaOH 碱液喷淋处理，去除效率 90%以上，处理后通过 20m

高排气筒达标排放。酸洗废气排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）

中表 4标准要求。

（2）电泳烘干废气 G3

该项目电泳生产线配套安装 1台天然气固化炉，额定燃气量 45Nm³/h，年耗

天然气量为 64800Nm³。本项目涂装采用电泳漆，为水溶性漆，不含有挥发性苯

系物。电泳废气主要在烘干工序产生，污染物挥发性有机物进入烘干炉燃天然气

废气，经活性炭吸附后一起经 P2排气筒排放，满足《天津市工业企业挥发性有

机物排放控制标准》 (DB12/524-2014 和满足《大气污染物综合排放标准》

(GB16297-1996)表 2标准。

本项目废气酸性废气引入现有废气处理设施，不增加运行费用，有机废气采

用活性炭吸附，有机废气产生量少，活性炭吸附灵活、效率高，每年更换的量也

不大，技术可靠，经济可行。

17.3 噪声控制措施及可行性分析

本项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控

制噪声对厂界外声环境的影响，治理措施叙述如下：

1、在满足工艺设计的前提下，尽量选用低噪声型号的产品。在设备安装时

对高噪声设备采取局部隔声或减震措施，在生产布局上尽量考虑使高噪声设备远





离厂界。

2、电镀车间风机利用厂房隔声、设消音器等措施，污水处理泵类和风机等

设置单独基础，室内隔声等以防止振动产生噪音。

3、加强设备的日常维修、更新，确保所有设备尤其是噪声污染设备处于正

常工况，防止非正常工况下的高噪声污染现象出现。

4、加强车间管理，夜间生产时必须关闭门窗，对进出企业的车辆进行管理，

由其是鸣笛管理，夜间禁止运输。

另外在总平面布置时利用厂房、声源方向性及绿化植物吸收噪声的作用等因

素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声污染。

本项目对其噪声源所采取的控制措施，均为目前国内普遍采用的经济、实用、

有效手段，实践表明其控制效果明显。经采取上述控制措施后，本项目厂区边界

昼间噪声值均可符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标

准限值。因此，本工程对其噪声源所采取的控制措施是可行有效的。

17.4 固废控制措施及可行性分析

1、处理、处置方式

危险废物在厂内妥善临时存放后，定期委托有资质的危险废物专业处理单位

处理，一般工业废物外售给废品收购站或由环卫部门定期清运。

本项目本设的固体废物临时堆放处位于本项目厂区车间内。废物将分类分区

存放，特别是对废液、废渣等将分门别类以专用容器存放。

2、固体废物临时堆放场选址合理性分析

本项目固体废物临时堆放场的面积和建筑结构可满足厂区内固体废物和危

险废物临时堆放的需要，分类存放的方式也保证了固体废物存放的安全和有序，

也安排了足够的资金可保证固体废物临时堆放场的建设和使用，因此本项目的固

体废物临时堆放场的建设是合理和可行的。

3、固体废物临时堆放场的管理要求

同时厂区固体废物临时堆放处的建设和管理应做好防渗、防漏等防止二次污

染的措施。本项目固体废物临时堆放属于厂区内的固体废物临时中转堆放场所，

应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求规范建设和维护使用，

其主要二次污染防治措施包括：





（1）设计渗滤液集排水设施。

（2）按环境保护图形标志 GB15562.2设置环境保护图形标志。

（3）建立档案制度，详细记录入场的固体废物的种类和数量等信息，长期

保存，供随时查阅。

（4）在常温、常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处

理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。

（5）禁止将不兼容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。

（6）无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。

（7）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体

表面之间保留 100mm以上的空间。

（8）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。

（9）不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔带。

（10）危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并注

册登记，作好记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容

器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。

（11）必须定期对贮存危险废物的包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，

应及时采取措施清理更换。

（12）危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。

4、危险废物转运的控制措施

防止运输过程中危险废物的污染损害是防止危险废物污染损害的主要环节

之一。在运输过程中，如果管理不当或未采取适当的污染防治和安全防护措施，

则极易造成污染。我国每年都发生危险废物运输事故，并造成了严重的污染危害。

因此，必须对危险废物的运输加以控制和管理。运输危险废物，必须同时符合两

个要求，一是必须采取防止污染环境的措施，符合环境保护的要求，做到无害化

的运输；二是必须将所运输的危险废物作为危险货物对待，遵守国家有关危险货

物运输管理的规定，符合危险货物运输的安全防护要求，做到安全运输。具体的

防治污染环境的措施有：

（1）运输时应当采取密闭、遮盖、捆扎、喷淋等措施防止扬散；

（2）对运输危险废物的设施和设备应当加强管理和维护，保证其正常运行

和使用；





（3）不能混合运输性质不相容而又未经安全性处置的危险废物；

（4）转移危险废物时，必须按照规定填写危险废物转移联单，并向危险废

物移出地和接受地的县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门报告；

（5）禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运；

（6）运输危险废物的设施和设备在转作他用时，必须经过消除污染的处理，

方可使用；

（7）运输危险废物的人员，应当接受专业培训，经考核合格后，方可从事

运输危险废物的工作；

（8）运输危险废物的单位应当制定在发生意外事故时采取的应急措施和防

范措施；

（9）运输时，发生突发性事故必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污

染危害，及时通报给附近的单位和居民，并向事故发生地县级以上人民政府环境

保护行政主管部门和有关部门报告，接受调查处理。

同时，建设单位应按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的规定向

环境保护主管部门如实申报本项目固体废物产生量、拟采取的处置措施及去向，

并按要求对本项目产生的固体废物特别是危险废物进行全过程严格管理和安全

处置。

17.5 小结

本工程采取的环境保护措施完善，各项污染控制措施实用、有效而且比较经

济，能够较好的控制污染物排放，具有环境和经济可行性。

本工程投产后，应加强生产管理，尤其是加强环保设施的管理对防治环境污

染起着至关重要的作用。为此应设立完善的环保管理机构，加强人员培训，严格

执行操作制度，使各项工艺操作指标达到设计要求，确保环保设施正常运行，发

挥其最大的环境污染控制效益，使本工程所产生的污染降至最低限度。为此，应

着重做到以下几点：

（1）厂内环保管理部门应对环保设施的性能参数、控制效率定期标定，并

形成制度化管理；

（2）厂部对各车间的环保设施状态要定期进行综合评价，并将其作为对各

车间工作的一项考核指标；





（3）加强对厂内大气、水体等污染物排放的监测工作，以便及时发现问题，

及时调整生产及环保设施的操作参数，确保无污染事故发生。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目厂址选择合理性分析


18 厂址选择合理性分析

厂址选择是一个复杂的综合课题，涉及到政治、经济、技术等方面的问题，主要包

括国民经济政策、城市规划、热力规划、交通运输、水源、大气对污染物的输送扩散能

力、对地表水、地下水的影响、噪声对周围环境的影响等。

18.1 产业政策符合性

18.1.1 国家产业政策

山东海澳电器有限公司年产 1000 万套洗衣机配件项目不属于《产业结构调整指导

目录（2011年本）》中鼓励类、限制类或淘汰类，为允许建设的项目，因而项目符合国

家产业政策。

18.1.2 地方政策

2012年 5月 21日，山东省环境保护厅发布了“关于印发《建设项目环评审批原则(试

行)》的通知”，本项目符合性分析如下：

表 18.1-1 项目建设与鲁环函〔2012〕263号文符合性一览表基本原则本项目情况

（一）建设项目立项和环评审批程序规定实行核准制的企业投资项目，建设单位可直接申请办理环境

影响评价审批手续。昌邑市发展和改革局进行了备案

（二）建设项目审批的必备条件认真落实《关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见》(鲁环发〔2007〕131号)的有关规定。

根据分析结果，本项目符合鲁环发

〔2007〕131号的有关规定。（三）项目建设与规划环评相协调的要求各类园区必须依法开展规划环评工作，并将园区规划环评结

论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。对已

建成但未完成规划环评审查的各类园区，其产业结构不明确、

功能区划不清晰、环保设施不完善的，不予审批入园建设项

目。

本项目位于昌邑滨海（下营）经济开

发区，即原昌邑市沿海经济发展区，

其区域环评于 2008年由潍坊市环境保护局进行了批复。

（四）加强环境风险管理的要求 1.所有新、扩、改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节。 2.环境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措

施等如实做出评价，提出科学可行的预警监测措施、应急处

置措施和应急预案。

本次环评设置了环境风险评价专章，

并按照导则进行了风险识别、预测，

提出了防范措施、预警监测措施、应

急措施和应急预案。

（五）建设项目审批的限制性要求 1.对国家明令淘汰、禁止建设、不符合国家产业政策的建设本项目符合国家产业政策。





项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的项目以所谓技术改造、

拉动内需为名义上项目。 2.对于环境质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批。

区域环境质量可以达标。企业无减排

任务，本项目总量指标已调剂完成。 3.对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内与供水设施和保护水源无关的建

设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放

的建设项目一律不批；在饮用水水源准保护区内新建、扩建

可能污染水体的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不

得增加排污量。其他涉及到饮用水水源保护区、自然保护区、

风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握。

本项目不在自然保护区、饮用水源地

保护区、风景名胜区以及重要生态功

能区的各级保护区范围内。

（六）区域、流域和企业限批要求本项目不存在区域、流域和企业限批。（七）南水北调流域的有关要求本项目不在南水北调流域范围内。涉及重金属排放的建设项目要求

18.2 规划符合性

昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区原为昌邑市沿海经济发展区，隶属于昌邑

市人民政府，成立于 2005 年 4 月，位于昌邑市东北部，是山东半岛制造业基地和潍坊

市“三北”开发的重要组成部分，是一个以生物化工和盐化工为基础，同时发展高新技

术加工工业，以沿海高效生态经济建设为总体目标，新兴外向型的现代加工制造工业综

合发展区。

昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区行业准入条件：符合产业定位且产品附加

值高、污染较轻的相关行业；发展所必需具备的污染较轻的服务行业。昌邑滨海（下营）

经济开发区下营项目区以化工、医药制造等行业为主导，积极发展高新技术产业，积极

引进机械制造、金属制品、电子、仪表等行业，扩大交通运输、仓储业的规模，积极发

展科研事业，加快第三产业的发展。

2008 年 4 月，潍坊市环境保护局以潍环审字[2008]71 号发布了“关于昌邑市沿海

经济发展区环境影响报告书的函复”。函复要求“所有入园项目，应在规划的功能区内

建设，并符合国家产业政策、发展区的行业准入条件和环保准入条件；严格执行环境影

响评价制度和配套建设的污染防治措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产

使用的‘三同时’制度”。所有建设项目的环境影响评价文件，必须经由审批权的环保

部门批准后方可开工建设，不得简化精细化工等项目的环境影响评价文件。

山东海澳电器有限公司年产 1000 万套洗衣机配件项目位于昌邑滨海（下营）经济

开发区下营项目区，用地符合园区规划；项目属于金属制品业，符合园区行业准入条件，

符合园区的产业定位。

项目符合国家产业政策、发展区的行业准入条件和环保准入条件，环保工程已经设





计完成，目前按照环保分级审批要求向山东省环保厅申报项目环境影响报告书，符合潍

环审字[2008]71号要求。

综上，山东海澳电器有限公司年产 1000 万套洗衣机配件项目符合昌邑市城市总体

规划和昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区的规划要求。

18.3 选址合理性

18.3.1 产业政策符合性

1、产业政策

海澳电器年产 1000万套/年洗衣机配件项目不属于《产业结构调整指导目录（2011

年本）》中鼓励类、限制类或淘汰类，为允许类建设项目，因而项目符合国家产业政策。

2、环保政策

拟建项目不属于企业限批，不属于局部禁批或限批，亦不属于区域限批。项目建设

满足鲁环发[2012]263号关于建设项目审批原则的要求。

18.3.2 规划环评符合性

海澳电器年产 1000万套/年洗衣机配件项目位于昌邑滨海（下营）经济开发区下营

项目区，用地符合园区规划；项目生产废水经处理后全部回用，符合园区的产业定位；

项目符合国家产业政策、发展区的行业准入条件和环保准入条件，环保工程已经设计完

成，符合潍环审字[2008]71号及潍环审字[2015]7号要求。

18.3.3 基础设施

1、污水处理厂昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂（原潍坊远邦水务工程有限公司）于 2009

年建成投产，坐落于李敖路以南、沿河路以西，设计处理规模为 2万 m3/d，设计出水水

质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级 B标准。

2012年 4月份开始，昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂分两期进行了升级改

造，同时改由联合环境水务（昌邑）有限公司以 BOT 方式负责建设、运营，改造后处

理规模为 2万 m3/d，设计出水水质《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》

一级 A标准。改造工程于 2012年 10月底已经完成并进水调试，目前已经正常运行。

本项目废水量少，可被该污水处理厂接纳。





2、供水厂

项目区内生活用水和生产用水采取分质供水，其中全部生活用水和部分生产用水由

昌邑自来水公司供应，大部分生产用水由海天化工工业区在潍河河畔建设的工业用水水

厂供应，供水能力分别为 6万 m3/d和 11万 m3/d。

3、热力规划

规划集中热源三处，分别为新加坡安利兴热电厂、海天化工热电厂以及年产 25 万

吨硫酸厂热电站的余热资源。同时建设供热管网和热交换站。

近期规划气源为液化石油气，规划各建设液化石油气储配站和气化站一处。远期随

西气东输工程的建成供气，西气东输天然气将成为沿海经济发展区的主要气源。供气能

力为 4702t/a。

3、交通运输

项目区陆路交通便捷，道路四通八达。省道新海路、下小路及建设中的山东威海至

内蒙乌海的高速公路穿境而过。南有省道 206、济青高速公路、胶济铁路和大莱龙铁路。

规划沿海经济发展区形成方格网状主骨架主干道网络。区内城市道路分为主干路（两

级）、次干路和支路三级。道路定线上紧密结合现状道路和河道走向，使规划路网形成

密度合理、线形平顺的方格网状布局。

因此该项目基础设施完善，从公用设施角度，项目厂址选择合理。

18.3.4 环境敏感性

项目位于昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区，依据国家环保部第 2号《建设

项目环境影响评价分类管理名录》中环境敏感区的界定原则，项目所在区域非饮用水源

保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、基本农田保护区、水土流失重点

防治区、人口密集区和社会关注区等，拟建项目附近有居民区，但均距离该项目较远，

最近的环境敏感点为也在 1500米以外。因此，本项目不属于环境敏感区。

18.3.5 环境容量

评价区域内环境空气质量良好，各污染物在监测点均无超标现象，所有标准污染指

数均小于 1，环境容量较大。地表水现状监测结果表明：璇河水质较好，大部分监测因

子能够满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准要求，并且具有一定稀

释自净能力。评价区域声环境质量可以满足《声环境质量标准（GB3096-2008）》中 3

类区标准要求。项目所在地具有一定的环境容量。





18.3.6 环境影响可接受性

1、对大气的影响

结合项目选址、污染源的排放强度与排放方式、大气污染控制措施以及大气防护距

离等方面综合进行评价，本项目对环境空气影响较小。

2、对地表水的影响项目生产废水和车间地面冲洗水经处理后全部回用，不外排，外排废水为生活废水，

经化粪池收集后通过污水管网去园区污水处理厂再处理，项目废水水量少，水质简单，

外排废水不会影响园区污水处理厂的正常运行，也不会对附近地表水造成恶劣影响。

3、对地下水的影响

该厂通过采取有效措施严格执行防渗措施，减轻废水无组织排放对地下水的污染，

搬迁工程对当地地下水的影响较小。

4、对声环境的影响

经采取降噪措施后厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准

(GB12348-2008)》中的 3类标准，对项目周围声环境质量影响不大，距离该项目最近的

环境敏感点超过 1500 米，该项目的建设对环境敏感点的声环境影响甚微。因此，从声

环境角度考虑，该项目是可行的。

5、环境风险的影响

在建设单位严格落实环评提出的各项防范措施和应急预案后，其环境风险可防可

控，项目建设是可行的。

综上所述，根据项目对环境空气影响、地表水环境影响、地下水环境影响、声环境

影响和风险对环境产生的影响可知，该项目的建设对周围环境影响较小，不会降低项目

所在地周围的环境功能，从对环境产生影响的角度来讲，该项目的选址是合理的。

18.3.7 公众态度

公众参与结果统计表明，被调查的公众大部分都认为项目的建设可以促进当地经济

发展、扩大就业，只要工厂认真落实环境保护措施，项目投产后对周围环境影响较小，

可以接受。因此对搬迁工程的选址持积极肯定的态度。

18.3.8 厂址选择合理性结论





综上所述，本次评价认为该项目选址方案是可行的，分析结论见表 18.3-1。

表 18.3-1 厂址方案论证分析汇总表序号分析项目分析结果

1 产业政策符合国家产业政策和地方环保政策 2 城市总体规划符合当地相关规定 3 基础设施完善 4 环境敏感性不敏感 5 环境容量具有一定的承载能力 6 环境影响可接受性对环境影响小，可被接受 7 公众态度绝大部分被调查公众赞成

结论厂址选址合理可行

综上所述，该项目选址符合城市总体规划要求，资源丰富，交通、供水和排水设施

较为完善，项目的实施不会造成明显的环境影响，因此，该项目的选址是可行的。



山东海澳电器有限公司年产 1000万件洗衣机配件项目社会稳定风险评估


19 社会稳定风险评估

19.1 社会风险因素识别

本项目不涉及环保搬迁问题，因此，存在的社会风险主要是项目的合法性遭

到质疑、项目可能造成环境污染以及公众对项目的环境影响不能接受三个方面。

19.1.1 项目规范性遭到质疑的风险本项目的建设是否与现行政策、法律、法规相抵触，是否有充分的政策、

法律依据；该项目是否符合审查审批和报批程序；是否经过严谨科学的可行性研

究论证，是否充分考虑到时间、空间、人力、物力、财力等制约因素；建设方案

是否具体、详实，配套措施是否完善。

19.1.2 项目可能造成环境污染的风险在建设期内工程的施工会对地表水、空气、噪声环境等方面产生一定程度的

不利影响。

施工过程中会产生大量粉尘，施工机械会有作业噪声，施工机械燃油或机油

渗漏会引起油污染，施工物堆料场受降雨冲刷会引起地表径流污染，施工营地生

活污水未经处理直排或生活垃圾随意抛弃会引起污染。

大型挖掘机械及运土车辆对道路的损坏和环境卫生的破坏的现象将不同程

度的存在。

另外，项目在运营期可能也会对周边环境造成一定程度的影响。

19.1.3 公众对项目环境影响不能接受的风险项目所在园区原为农村地区，当地居民乡土氛围浓厚。工业园区内建设项目

将打破当地居民的生存现状，使得当地居民与外界的联系更加密切，并在一定程

度上受到外界的干扰，从而造成居民内心的不安与担忧。

本项目建设及运行后都会产生一定的环境影响，尤其是对近距离村庄的影

响。若项目办理相关手续过程中，不履行公众参与、专家咨询、信息公开等程序。

可能引起村民的不满。





19.2 社会稳定风险评估

19.2.1 项目建设的规范性 1、与国家产业政策的符合性

项目符合国家产业政策。

2、与地方环保审批政策的符合性本项目满足《关于印发《建设项目环评审批原则(试行)》的通知》（鲁环函

〔2012〕263号）中关于建设项目审批原则的要求。

19.2.2 项目的社会相融性 1、对周围环境的影响

项目位于昌邑下营项目，周围规划为工业用地，项目厂房设计已经过园区规

划部门的许可。由工程分析以及各环境要素的影响评价结果可知，拟建工程各类

污染物在采取防治措施后可以达标排放，各项污染防治措施技术可行，经济合理，

在严格落实各项环保措施后，各污染因子对周围环境影响不大。

2、公众的态度

本次评价开展了信息公示和公众参与工作，根据调查结果，被调查的公众大

部分都认为本项目的建设可以促进当地经济发展、扩大就业，只要企业严格落实

环境保护措施，确保各项污染物达标排放，公众对拟建项目持赞成态度。

综合以上几个方面，本项目的社会相融性较好。

19.2.3 项目社会稳定风险的可控性

本项目可能引起的社会稳定风险主要来自危险化学品泄露，导致周边环境污

染或人群伤害，控制或处置不当，可能引起群体事件。根据环境风险评价结论，

在严格落实各项风险防范措施，制定风险应急预案，并定期进行演练的前提下，

本项目的环境风险水平是处在可控范围内的。不会对周围环境及群众造成危害，

因此，其社会稳定风险也是可控的。

19.3 社会稳定风险等级及防范、化解措施

19.3.1 项目社会稳定风险的等级





根据前面的分析，本项目的建设符合国家相关产业政策、山东省环保政策，

项目建设带来的环境影响和环境风险是可接受的，周围公众对项目建设持赞成态

度，其社会稳定风险处于低风险水平。

19.3.2 社会稳定风险的防范措施 1、项目建设必须取得发改、环保、国土、规划、水利等部门的审查许可。

2、加强信息公开，在办理相关手续过程中，及时的向社会、公众公开项目

信息。

3、针对工程施工造成的自然环境和生态环境不利影响，严格按照有关规定

采取措施，使不利的负面影响最小化。

4、工程施工用工和建筑材料，尽可能吸纳和采用当地居民和材料，为地方

提供更多的就业机会，提高居民经济收入。

5、合理进行施工布置和作业强度，减少不利环境影响，减轻噪声扰民和扬

（粉）尘对居民的影响。

19.3.3 社会稳定风险的化解措施 1、建设单位在思想上和认识上充分尊重当地居民的需求，出现争端现象时，

在充分沟通的基础上，本着化解矛盾、构建和谐社会的思想，做到互谅互让，并

采取合理退让方式化解矛盾。

2、严格按法律、制度办事，及时与民工签订劳动合同、购买社会保险和工

伤保险，向相关部门缴纳农民工工资保证金。

3、针对其他不可预见性的问题，建设单位在日常工作中，除与当地居民多

沟通交流外，还应注重与当地党委、政府沟通交流和互通情况，及时分析和预测

可能出现的不确定问题，采取预防或防范措施，注重及时发现和观察细微矛盾的

出现，发现重大不稳定隐患及时上报，及时制定应对和采取相应措施加以解决，

预防矛盾的积累和集中暴发。

4、预防和解决社会稳定风险问题，建设单位应与政府有关部门、当地居民

及时交流信息，将有可能影响社会稳定和事关群众利益的问题尽可能圆满解决。



山东海澳电器有限公司年产 1000万套洗衣机配件项目评价结论和建议


20 评价结论与措施建议

20.1 评价结论

20.1.1 项目概况

山东海澳电器有限公司位于昌邑滨海(下营)经济开发区下营项目区，厂区批复建设内

容为年产 2000 万套减震组件项目，计划建设 8 条滚镀、2 条挂镀新型镀锌生产线，39 条

拉丝线，建成后形成 2000万套/年减震组件生产能力。一期建成新型滚镀线 4条，新型挂

镀线 1条，2条拉丝生产线(配套 1000万套/a减震组件的镀锌能力)，配套酸洗、磷化及污

水处理工程，现有员工 30人，年生产 7200小时，一期建设内容目前处于验收阶段。

为适应不同洗衣机对减震组件的不同要求，山东海澳电器有限公司提出了年产 1000

万件洗衣机配件（减震弹簧）项目。该项目 2016年 6月 17日在昌邑市发展和改革局立项

备案，备案文号：160786047。

项目总投资 750万元，利用厂区已建成的酸洗磷化车间和设备，在已建成的拉丝车间、

弹簧车间和镀锌车间分别新上水箱拉丝机、60弹簧机和电泳生产线等生产设备 41台（套）

并配套建设废气处理、废水预处理等环保工程，项目正常生产后，达到年产 1000 万件洗

衣机配件（减震弹簧）的生产能力。

20.1.2 产业政策、相关规划的符合性

1、产业政策

不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订）中鼓励类、限制类或淘汰

类，为允许建设的项目，因而项目符合国家产业政策。

2、环保政策

工程建设满足《关于印发《建设项目环评审批原则(试行)》的通知》（鲁环函〔2012〕

263号）关于建设项目审批原则的要求。

3、城市总体规划昌邑滨海（下营）经济开发区下营项目区原为昌邑市沿海经济发展区，是一个以生物

化工和盐化工为基础，同时发展高新技术加工工业，以沿海高效生态经济建设为总体目标，

新兴外向型的现代加工制造工业综合发展区。计划以化工、医药制造等行业为主导，积极





发展高新技术产业，积极引进机械制造、金属制品、电子、仪表等行业，扩大交通运输、

仓储业的规模，积极发展科研事业，加快第三产业的发展。2008年 4月，潍坊市环境保护

局以《关于昌邑市沿海经济发展区环境影响报告书的函复》（潍环审字[2008]71 号）对项

目区区域环评进行了批复、以潍环审字[2015]7号进行了园区跟踪评价批复。

山东海澳电器有限公司年产 1000 万套洗衣机配件项目位于昌邑滨海（下营）经济开

发区下营项目区，用地符合园区规划；项目属于金属制品业，符合园区行业准入条件，符

合园区的产业定位。

项目符合国家产业政策、发展区的行业准入条件和环保准入条件，环保工程已经设计

完成，目前按照环保分级审批要求向山东省环保厅申报项目环境影响报告书，符合潍环审

字[2008]71号及潍环审字[2015]7号要求。

20.1.3 清洁生产

本项目清洁生产水平较高，大部分指标达到了国内清洁生产先进水平，部分指标达到

国际清洁生产先进水平。本次搬迁同时对部分设备进行升级改造，改造后新鲜水用量、废

水排放量均大大减少，清洁生产水平较现有大大提高。

本项目应加强环境管理方面对清洁生产水平，坚持持续清洁生产方针，在获取经济效

率的同时，减少项目运行对环境的影响，走可持续发展到路。

20.1.4 污染物控制措施及排放情况

1、废气本项目运行过程中有组织废气包括酸洗磷化车间酸洗废气、电泳线上酸洗废气和电泳

烘干废气。

酸洗磷化车间酸洗废气和电泳线上酸洗废气中的主要污染物成分为氯化氢，经酸洗槽

边负压集气设施收集后去电镀车间碱喷淋废气处理装置处理。其中酸洗磷化车间酸洗废气

利用现有处理装置，增加连续工作时间，处理后通过酸洗磷化车间现有 20米排气筒排放；

电泳线上酸洗废气引入电镀车间最东边碱喷淋处理装置，处理后通过一根 20 米高排气筒

排放。

电泳烘干废气由燃气烘干炉燃烧天然气产生，主要污染物 SO2、烟尘、NOx，烘干过

程，电泳件表面附着的有机物也进入到废气中，烘干热气循环使用，循环两次后进入活性

碳吸附装置去除有机物（以非甲烷总烃和 VOCs计），最终废气通过一根 15米高排气筒排





放。

酸洗废气排放满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表 4 标准要求；烘干

废气NOx、SO2、烟尘排放满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376 -2013）

表 2 重点控制区要求，VOCs 排放满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》

(DB12/524-2014)，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2

标准。

拟建项目针对无组织排放的废气治理措施如下：（1）泵类选择：在物料输送时，选用

密封性好、无泄漏的泵类；（2）原辅料储存：室内储存，降低温差变化，减少无组织排放；

（3）车间安装通风换气扇，保持车间良好的通风状态，及时将车间内无组织排放的酸气

排出。

根据预测，拟建项目无组织排放的盐酸雾厂界浓度可以满足《大气污染物综合排放标

准》（GB16927-1996）表2无组织排放监控浓度限值得要求。

2、废水

排水采用雨污分流制、污污分流制。其中雨水通过雨水排放口排放。生产废水经收集

后进入厂区污水处理站处理达标后，全部回用不外排；生活污水经化粪池后，排入市政污

水管网，最终送昌邑滨海（下营）经济开发区污水处理厂（联合环境水务（昌邑）有限公

司）深度处理达标排入漩河。外排生活废水水质满足昌邑滨海（下营）经济开发区污水处

理厂入厂水质要求。

3、噪声

拟建项目主要噪声是各种机械设备产生的噪声（75-90dB(A)），该工程通过基础减振、

合理的建筑结构设计、采取吸声材料等控制手段，最大限度的减轻了对周围环境的噪声污

染。

4、固体废物

生产过程中产生的固废主要为机加工产生的下脚料和污水处理污泥，纯水制备过程会

产生部分废活性炭及废渗透膜，废气处理过程会产生部分废活性炭。

下脚料全部外售给废品收购站进行回收利用；废原料包装桶、纯水制备过程产生的废

活性炭及废渗透膜，废气处理过程产生的废活性炭属于一般固废，由原料供货方回收；污

水处理过程产生的污泥和废活性碳属于危险废物，委托青岛新天地固体废物综合处置有限

公司进行处理。





20.1.5 环境质量现状及环境影响情况

1、大气环境影响

(1)环境质量评价

由于项目区位于沿海，风速较大，而且项目区属于建设起步的集中工业区，裸露地面

和施工单位较多，受风起扬尘的影响，两个监测点都出现了 PM10 超标现象，但是超标倍

数不大，最大为厂址处，超标倍数 0.09。其他各因子在各监测点均满足《环境空气质量标

准》(GB3095-2012)中的二级标准，项目区环境空气质量总体良好。

(2)影响预测评价

本次评价的卫生防护距离为 50 米。项目附近敏感点分布较少，距离最近的敏感点在

1500米以外，因而项目满足卫生防护距离要求，卫生防护距离以内不应建设居住区、学校

等敏感点。项目投产后，没有燃煤废气产生，从附近监测点的环境空气质量达标的监测结果看，

项目对附近大气环境的影响较小。项目无组织排放产生的污染物厂界浓度均能满足标准要

求，对周围环境空气影响较小。

结合项目选址、污染源的排放强度与排放方式、大气污染控制措施以及大气防护距离

等方面综合进行评价，本项目对环境空气影响较小；从环境空气影响的角度分析本项目是

可行的。

2、地表水环境影响

(1)环境质量评价

各断面各监测因子均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅴ类标准要求，璇

河水质较好。

(2)环境影响评价

拟建工程建成运营后，废水排放量为 3.2m3/d，达标后排入园区污水处理厂处理达到《城

镇污水处理厂污染物排放标准》一级 A 标准后排入璇河，项目通过污水处理厂排外环境

COD量 0.4 t/a、氨氮量 0.04 t/a。，废水量小，废水可达标排放。

同时，厂区内污水管网做防渗漏处理，铺设防渗层，防止废水直接排入河中，初雨收

集后进行处理。做好以上措施后，项目对周围地表水环境的影响较小。

3、地下水环境影响

除去代表水文地质条件的指标，监测期间各指标均满足《地下水质量标准》





(GB/T14848-93)中的Ⅲ类标准。

该厂附近区域内地下水埋深较小，地下水水位较浅，为防止工业废水及生活污水对地

下水的污染影响，对各车间和生产装置地面必须采取防渗处理，硬化地面四周，设置废水

收集边沟，导向污水输送管道。对污水收集管道、污水处理设施作防渗处理，采取有效措

施对生产废水进行综合治理，避免废水无组织排放。对物料和固废堆放场所采取有效措施

严格做好防渗处理，减轻废水无组织排放及固废残液对地下水的污染。

4、声环境影响

根据声环境现状监测及评价，该项目周围昼夜间各监测点位环境噪声均不超标，因此，

该项目声环境能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区要求。

拟建项目建成后厂界预测值可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348

-2008）中 3类功能区的标准要求。因环境敏感点距离该项目较远，该项目的建设对环境敏

感点的声环境影响甚微。因此，从声环境角度考虑，该项目是可行的。

5、风险评价

搬迁工程有利于地区的经济发展，但随着工程的建设，环境风险将增加。因此，必须

高度重视安全生产、事故防范以减少环境风险。从环境控制的角度来评价，经采取相应应

急措施，能大大减少事故发生概率，并且如一旦发生事故，能迅速采取有力措施，减小对

环境污染。其潜在的事故风险是可以接受的。

20.1.6 污染防治措施技术经济论证

本项目通过各种治理措施是废气、废水、废渣、噪声得到妥善处理，可以满足环境功

能的要求，各处理措施从技术上可靠可行；本项目总投资为 750万元，环保投资 60万元，

用于厂区环保设备的建设和运行。项目环保投资占总投资的 8%，项目环保投资在企业的

可接受范围内。对于本行业来说，这样的投资是合理的。

20.1.7 总量控制

本项目通过污染物总量确认可知，不影响昌邑市节能减排任务的完成。因此，该项目

建设从“总量控制”角度可行。

20.1.8 公众参与

本次调查 100%的公众认为该项目可以建设，因此本项目从公众参与的角度可行。





20.1.9 厂址选择及平面布置合理性

该项目选址符合城市总体规划要求，资源丰富，交通、供水和排水设施较为完善，项

目的实施不会造成明显的环境影响，因此，该项目的选址是可行的。

厂区平面布置功能分区较为明确，布置紧凑，管线短捷，运输方便，基本满足防火、

安全、卫生要求，总图布置较为合理。

20.1.10 综合结论

综上所述，该项目符合国家产业政策和地方规划，工程采用较清洁的先进生产工艺、

设备；三废治理措施可靠；全厂排放的污染物排放达到国家标准；通过采取适当的末端治

理措施，工程对环境空气、水环境和声环境的影响较小；环境风险影响可以控制在可接受

的程度；项目建设具有较好的经济效益、环境效益和社会效益；厂址选择合理；符合清洁

生产、总量控制和达标排放的要求。拟建项目在落实好本报告提出的各项环保措施的条件

下，从环境保护的角度分析其建设是可行的。

20.2 措施与建议

20.2.1措施 1、建立和完善污、雨水的收集设施，并对厂区可能产生污染和无组织泄露下渗的场

地进行防渗处理。

2、在全厂废水收集、处置与排放设施、排污管道设计的施工中严格执行高标准的防

渗措施。生产厂区内地面除绿化用地外，其余均采用水泥混凝土地面，硬化地面平均厚度

要不低于 250mm，并在装置区边缘设置导流水沟，收集可能滴漏的污水和雨污水，并将污

水直接引入化粪池处理装置。

3、原料罐应设于地面以上，所有生产工艺管线应架于地面之上，便于跑、冒、滴、

漏的直接观察。在储罐周围设置排水沟槽和事故池，在出现泄漏事故时排入事故池内，避

免由于渗漏对地下水环境的影响。

4、注意厂区的通风处理，保证无组织排放污染物不会在厂内沉积富集。

5、企业应重视装置安全措施的落实，加强新建项目建成后的安全管理和设备易老化

部位的检查，发现问题及时解决，尽量杜绝有害物质的泄漏事故发生。

6、落实本报告书中提出的环境管理和监测计划。加强对厂内人员的培训，提高环境

意识，确保“三废”治理设施正常运行，使各类污染物达标排放。保证初期雨水的收集和





及时转移至污水装置的污水池内，防止初期雨水外溢。

7、保证罐区建设和厂区建设的地面防渗处理，架空污水管线内的污水不得泄漏。

20.2.2建议

1、建议在企业投产后根据排水水质及用水水质要求逐步开展中水回用。

2、进一步加强节水措施，提高水的综合利用率和循环率；

3、为进一步加强企业清洁生产的制度化，建议企业将清洁生产融入企业的全面管理

之中，开展清洁生产审计以及 ISO14001 环境管理体系认证，不断地改进生产工艺，提高

设备水平，实现清洁生产的最终目的。

4、建议企业引进先进的企业管理理念和管理模式，加强对企业发展战略的研究和管

理，健全和完善各项规章制度，强化基础工作。狠抓管理薄弱环节，重点搞好成本管理、

资金管理和质量管理。广泛采用现代管理技术、方法和手段，学习和借鉴先进经验。

5、加强生产工艺控制和物流管理，减少和杜绝跑、冒、滴、漏的发生，严格按规程

操作，防止生产事故发生，保证生产有效平稳地进行。

6、加强安全管理，设置专职安全员，对全厂职工定期进行安全教育、培训及考核，

建立安全生产规章制度，严格执行安全操作规程，厂里要制定周密的事故防范和应急、救

护措施，减少事故的危害。定期对设备、管道、贮存容器等进行检修，对生产中易出现的

事故环节和设备进行腐蚀程度监测，严禁带故障生产。

7、项目建设时应保证污染防治措施与主体同时设计、同时施工、同时投产。

表20.2-1 工程采取的环保措施

序号项目措施内容

1 废水生产废水经 6m3/d 生化预处理和现有污水处理设施处理后全部回用，生活废水经化粪池收集满足园区污水处理厂入厂水质要求后通过园区污水管网进入园区污水处理厂再处理。

2 废气

酸洗磷化车间酸洗废气G1和电泳线上酸洗废气G2经酸洗槽边负压集气设施收集后去电镀车间碱喷淋废气

处理装置处理。其中酸洗磷化车间酸洗废气 G1利用现有处理装置，增加连续工作时间，处理后通过酸洗磷化车间现有 20米排气筒排放；电泳线上酸洗废气 G2引入电镀车间最东边碱喷淋处理装置，处理后通过一

根 20米高排气筒排放。电泳烘干废气 G3由燃气烘干炉燃烧天然气产生，主要污染物 SO2、烟尘、NOx，烘干过程，电泳件表面附

着的有机物也进入到废气中，烘干热气循环使用，循环两次后进入活性碳吸附装置去除有机物，最终废气

通过一根 15米高排气筒排放。

3 噪声

⑴ 选用先进、低噪设备。

⑵ 各类机泵基础均采取隔振、减振措施，设合适型号的消声器。

⑶针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和 T 型汇流。对与机、泵等振源相连接的管

线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性

连接。





4 固体

废物

一般工业固体废物尽可能综合利用，在厂内的暂存场所按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标

准》（GB18599-2001）建设，暂存场所上方设置遮雨棚。危险废物暂存场所按《危险废物贮存污染控制标准》

建设。

5 环境

风险

（1）运输车辆应根据运输物质的性质准备相应的物资和器材。一旦出现运输过程事故排放，一面搞好现场保护，同时迅速与当地公安消防和环保部门联系，消除或减缓事故造成的影响。（2）对各种有机及腐蚀性

物料应按有关消防规范分类储存，并备有消防防爆设施及措施，一旦出现事故，立即组织扑救，避免事故

扩散。本环评建议液碱应设应急池。导热油锅炉及其输送管道一旦发生泄漏事故，应及时降低温度，将所

有导热油放到事故贮槽中密封贮存，避免外排。针对可能产生的导热油废气，企业应对密闭管路定期检查，

车间通过安装强通风装置消除事故隐患。（3）在原料库、产品库、各生产装置及罐区周围应常备适量石灰、

沙土、苏打灰等，用于事故发生时与物料中和；布设适量的泡沫、二氧化碳、干粉灭火器，用于易燃易爆

物料泄漏引发火灾时灭火。在原料库、产品库及各生产装置周围应设置围堰，并将围堰与事故废水收集池

相连接。围堰内容量不应小于贮罐容量。在污水处理站附近设置一个事故废水收集池。（4）在清净下水排放口、雨水排放口与外部水体间应安装切断设施，当事故发生，产生大量消防废水时，可以及时切断厂区

排水与外环境之间的联系，防止消防废水未经处理直接排往外部水体，造成污染。

6 环境

管理公司设立专职环境管理部门及监测机构，明确职责分工，购置必要的日常环境监测仪器和应急监测装备。



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