1 ．进一步掌握 VNUC 数控仿真软件的使用方法。

项目二数控车削仿真加工项目二数控车削仿真加工

任务 2 仿真加工实例

1．进一步掌握 VNUC数控仿真软件的使用方法。

2．掌握 VNUC数控车床仿真软件加工零件的方法。


本任务是在计算机上使用 FANUC 0i数控系统仿真加工

下图所示零件的左端，毛坯为 45钢的棒料，小批量生产。

仿真加工实例


一、机床的使用

　　 1 ．选择机床和数控系统

（ 1 ）单击主菜单【选项】下的【选择机床

和系统】，弹出设置窗口。

设置窗口


（ 2） “ ”设置窗口中的机床类型一栏为下拉菜单，从下

“ ”拉菜单中选中卧式车床项。

（ 3）卧式车床列

表会显示在窗口左下方

“ ”的数控系统列表中，

“选中 FANUC 0i”，右

边机床参数栏里显示的

是选中机床的有关参数。

选择数控系统


（ 4） “ ”按确定键，设置窗口关闭，主界面左侧的显示

区显示卧式车床，右侧的数控系统面板自动切换成 FANUC

0i数控车床。

确定机床和系统


　　 2．系统参数设置

（ 1）单击主菜单【选项】下的【参数设置】，弹出参

数设置窗口。

（ 2 “）在核心

” “速度页可以设置用

”户加工倍率，可以

任意设置倍率值。

参数设置窗口


（ 4） “ ” 设置完后按确定健，窗口自动关闭。

（ 3 “）在声音控

”制页可以打开或关闭

主抽转动和切削毛坯

“时的声音。声音开

”关项前面打上钩是打

开，没有钩是关闭。

设置“声音开关”


　　数控车床的倍率值最多可设成 50 ，即将加工速度提高50 倍。如果电脑硬件配置不是很高，建议不要设 20 以上的值，以免造成死机或出现其他运行故障。设置程序运行倍率可以加快毛坯的加工时间，在加工一些大型的、复杂的零件时，可以大大节省等待的时间。可以在加工前以及加工过程中随时修改运行倍率。


2）右键单击显示窗口中的任意处，选择弹出菜单中的【隐藏 /显示数控系统】。

（ 1）隐藏和显示数控系统 1）选择菜单栏【显示】下的【隐藏 /显示数控系统】。

　　 3．面板的隐藏和显示

2）右键单击显示窗口中的任意处，选择弹出菜单中的【显示 /隐藏手轮】。

　　 VNUC 系统主界面的默认设置是左侧为机床加工显示区，右侧为数控系统面板，使用“隐藏 / 显示数控系统”是为了更清楚地观看加工过程。（ 2）隐藏和显示手轮

1）选择菜单栏【显示】下的【显示 /隐藏手轮】。


4．机床操作

（ 1 ）扩大机床。按下主界面左下方的图标。选中该图

标后，图标会由灰色转成彩色；将光标移到机床上任意处；

按下鼠标左键，按住并向下轻轻拖动；放大至满意大小时松开

鼠标。

（ 2 ）缩小机床。按下主界面左下方的图标。选中该

图标后，图标会由灰色转成彩色；光标移到机床上任

意处；按下鼠标右键，按住并向上轻轻拖动；缩小至满意大

小时松开鼠标。


（ 3 ）局部扩大。按下主界面左下方的图标。选中该

图标后，图标会由灰色转成彩色；将光标移到机床上

需要放大的部位，按下并拖动鼠标左键，随着鼠标的拖动，

该部位周围出现一个方框。鼠标拖动的越远，方框越大，将

被放大的区域也就越大；松开鼠标，方框所在区域被放大。

（ 4 ）旋转机床。按下主界面左下方的图标。选中该

图标后，图标会由灰色转成彩色；将光标移到机床上需要放

大的部位，按下并拖动鼠标左键，随着鼠标的拖动，该部位

周围出现一个方框。鼠标拖动的越远，方框越大，将被放大

的区域也就越大；松开鼠标，方框所在区域被放大。


（ 5 ）移动机床。按下主界面左下方的移动图标。选

中该图标后，图标会由灰色转成彩色；将光标移到机

床上任意处；按下鼠标左键，按住并向目的方向拖动鼠标，

机床会随鼠标移动；移动至满意位置时松开鼠标。

　　 5．机床显示复位

方法一：单击菜单栏【显示】下的【显示复位】。


方法二：将光标移到机床

上任意位置，然后单击鼠标右

键，在弹出的右键菜单中选择

【显示复位】。

机床显示复位


6．机床正视图

机床正视图


正视图操作的方法：

方法一：单击菜单栏【显

示】下的【正视图】。

方法二：将光标移到机床上

任意位置，然后单击鼠标右键，

在弹出的右键菜单中选择【正视

图】。

正视图操作的方法


　　 7．机床右视图

方法二：将光标移到机床上任

意位置，然后单击鼠标右键，在弹

出的右键菜单中选择【右视图】。

右视图操作的方法：

方法一：单击菜单栏【显示】

下的【右视图】。

机床右视图


方法二：将光标移到机床上任意位置，然后单击鼠标右键，在弹出的右键菜单中选择【俯视图一】或【俯视图二】

俯视图操作的方法：方法一：单击菜单栏【显示】下的【俯视图一】或【俯视图二】

8．机床俯视图

俯视图一俯视图二


方法二：右键单击显示窗口中的任意处，选择弹出菜单中的【透明显示】，再按一下该菜单，就可以取消该操作，恢复显示机床。

　　 9．零件的特殊显示（ 1）透明显示

透明显示操作的方法：方法一：选择菜单栏【显示】下的【透明显示】。

正常显示透明显示


方法二：右键单击显示窗口中的任意处，选择弹出菜单中的【零件显示】，再按一下该菜单，就可以取消该操作，恢复显示机床。

　　 9．零件的特殊显示（ 2）零件显示

零件显示操作的方法：方法一：选择菜单栏【显示】下的【零件显示】。

正常显示零件显示


　　 10．机床辅助视图

（ 1）在数控车床上安装毛坯。

测量窗口

（ 2）选择菜单栏【工具】【测量】，弹出测量窗口，窗口中白框表示毛坯，绿色十字为光标。


（ 3）将光标移到毛坯上沿线上，当光标横线变为玫瑰红色、纵线上出现两个尖端相对的三角时（如下图所示），按下鼠标左键并向下拖动。这时从刚才按下鼠标的那个点延伸出一根绿线，绿线随光标移动而移动。

测量操作步骤一


（ 4）向下拖动光标直到毛坯下沿线上，当光标与沿线重合、出现玫瑰色线和两个尖端相对的三角时，按下鼠标左键并向右拖动，如下图所示。

测量操作步骤二


（ 5）向右拖动鼠标至超出毛坯右侧线，这时会自动显示测量出的直径数值，如下图所示。

（ 6）完成测量后按窗口右上方的 × 键就可关闭窗口。测量操作步骤三


　　刀具库最多可建立四把刀。建立的刀具文件可以保存到电脑上，以后可以随时导入刀具库。

二、数控车床刀具库管理　　 1．打开刀具库

打开刀具库的操作步骤：

当进入数控车床系统后，单击主界面菜单栏【工艺流程】下的【车刀刀库】项，就可以打开数控车床的刀具库。

数控车床的刀具库


　　 2．建立和安装新刀具（ 1）在刀具列表中点击选中一把刀。

（ 2）在系统预设的外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切断车刀等四种类型刀具中，选择一种刀具类型。

（ 3）单击选中其中一种类型刀后，窗口会显示该类型刀具的具体参数。根据加工工艺需要进行设定，如右图所示。设置刀具参数


（ 6 “ ”）按刀具库窗口下方的确定键。窗口自动关闭。同时，数控车床的刀架上出现新建立的刀具。

（ 4 “ ”）完成设置后，按完成编辑键。刀具列表中出现了新建立的刀具。

（ 5）重复上述操作，直到建立了所有需要的刀具。


（ 4 “ ” ）按确定键关闭窗口。

　　 3．移除刀具

（ 1）在刀具列表中点击选中欲移除的刀具。

（ 2 “ ”）按移除键。该刀具从刀具列表中消失。

（ 3 “ ”）按刀具库窗口下方的确定键。窗口自动关闭。同时车床的刀架上该把刀的刀位空出。

　　 4．保存刀具文件

（ 1）在刀具列表中点击选中欲保存的刀具。（ 2 “ ”）按保存键，弹出Windows“ ”另存为对话框。

（ 3 “ ”）选择存放路径，输入刀具名称，然后按保存键将其保存在计算机中。


（ 4 “ ” ）按确定键关闭窗口。

5．载入刀具文件

（ 1）在刀具列表中点击一把空刀。

（ 2 “ ”）按打开键，弹出Windows“ ”打开对话框。

（ 3）选择刀具存放的文件夹，单击刀具文件，将其打开。


三、数控车床毛坯管理

　　 1．打开毛坯库

当进入数控车床

系统后，单击主界面

菜单栏【工艺流程】

下的【毛坯】项，就

可以打开数控车床的

毛坯库，如右图所示。

数控车床的毛坯库


　　毛坯库窗口上方为毛坯列表，下方的各个按键用于建立新毛坯，建立的新毛坯都会自动添加到毛坯列表里。毛坯列表里的毛坯可以被安装到机床上，也可以修改某些属性。在退出当前使用的数控系统后，毛坯列表会自动清空。


2．新建毛坯

（ 1 “ ”）按毛坯库窗口中的新毛坯键，弹出毛坯设置窗口。在窗口左侧设置毛坯的有关参数，右侧查看框里显示设置的情况，如下图所示。

设置毛坯参数


（ 6 “ ”）按确定键关闭毛坯窗口，返回毛坯库窗口。

（ 4 “ ” ）在材料项的下拉单里选择所需材料。可供选择的毛坯材料有低碳钢等 73种。可根据要加工的零件工艺要求来选择。

（ 5 “ ” ）在夹具项的下拉单里选择夹具（如三爪自定心卡盘）。

（ 3）在外径、内径、高三个空白栏里分别输入毛坯的尺寸。尺寸单位 mm。

（ 2 “ ”）在名称项中设置毛坯名称。系统默认的刀名是“毛坯 1”。可根据建立的毛坯数量命名为毛坯 1、毛坯2……，也可使用其他名称。


　　重复新建毛坯的操作，可以在毛坯列表中建立多个毛坯。但是这里建立的毛坯不能永久保存，一旦退出系统，毛坯列表就会自动清空。


3．安装毛坯

（ 1）选中毛坯列表中要安装的毛坯。

（ 2 “ ”）按安装此毛坯键。

（ 3 “ ”）按确认键关闭毛坯库窗口。

（ 4）毛坯被安装到机床夹具上，同时弹出调整夹具窗口，如右图所示。

调整夹具窗口

（ 6 “ ”）调整完毕后，按关闭键。

（ 5 “ ”“ ”）点击向左向右键，可以调整毛坯和夹具的相对“ ”位置。点击掉头键，系统会自动把毛坯掉头，以便加工毛

坯的另一端。


（ 3 “ ” ）按确定键，该毛坯从毛坯列表中消失。

　　 4．修改毛坯

（ 1）在毛坯库的毛坯列表中选中要修改的毛坯。

（ 2 “ ”）按修改键，弹出毛坯窗口。

（ 3）修改参数。

（ 4 “ ”）按确定键，修改的内容被保存。

　　 5．删除毛坯

（ 1）在毛坯库的毛坯列表中选中要删除的毛坯。

（ 2）弹出提示框问是否删除该毛坯。


（ 4 “ ” “ ”）按是，按确认键关闭毛坯库窗口，机床夹具上毛坯被取下。

　　 6．拆除毛坯

（ 1）单击主界面菜单栏【工艺流程】下的【毛坯】项，打开毛坯库窗口。

（ 2）选中毛坯列表中要拆卸的毛坯。

（ 3 “ ”）按取下此毛坯键。弹出提示框问是否取下该毛坯。


　　 7．移动毛坯

（ 1）单击主界面菜单栏【工艺流程】下的【移动毛坯】项，出现调整窗口，如图所示。

（ 2 “ ”“）单击向左向”右键，可以调整毛坯和夹具

“ ”的相对位置。单击掉头键，系统会自动把毛坯掉头，以便加工毛坯的另一端。

（ 3 “ ”）调整完毕后，按关闭键。

调整窗口


根据零件图编写的程序（供参考）

一、加工准备　　 1．加工程序（加工零件左端）

零件号零件名称编制程序段号 O0001 日期

N10 T0101；N20 G00 X75 Z5 S03；N30 G71 U2.0 R0.5N40 G71 P450 Q110 U0.3 W0.1 F0.2；N50 G01 X36 .0；N60 Z-30.0 ；N70 X50.0 ；N80 Z-40.0 ；（转下页）


零件号零件名称编制程序段号 O0001 日期

N90 X60.0；

N100 G02 X70.0 W-16.583 R15.0 ；

N110 G01 X75.0 ；

N120 G70 P50 Q110；

N130 G00 X100.0 Z100.0 ；

N140 M05；

N150 M30；


　　 2．　数控仿真加工步骤

步骤内容步骤一打开仿真软件选择机床步骤二机床回零点步骤三安装工件和工艺装夹步骤四安装刀具步骤五建立工件坐标系步骤六上传 NC语言步骤七自动加工

数控仿真加工步骤


二、具体操作

　　 1．打开仿真软件选择机床

（ 1 ）单机版用户双击计算机桌面上的软件图标，

或者依次点击Windows 的【开始】【程序】

【 LegalSoft 】【 VNUC3.0 】【单机版】【 VNUC3.0单

机版】


（ 2）网络版用户先启动服务器，然后在客户端计算机

桌面上双击软件图标，或者依次点击Windows 的

【开始】【程序】【 LegalSoft 】【 VNUC3.0 】【网络

版】【 VNUC3.0网络版】，弹出下图所示的登录系统窗口，

“ ”输入用户名和密码，按登录键进入。

登录系统窗口


（ 3）从软件的主菜单里面【选项】中选择【选择机床和系统】如下图所示，进入选择机床对话框，选择机床和系统。

选择机床和系统


（ 4）确定机床和系统，如下图所示。

确定机床和系统


2．机床回零点

（ 1 “ ” “ ” ）松开急停按钮，按系统启动按钮。

（ 2 ）单击。

（ 3 “ ” “）按下回零键，按 +X” 键（刀具沿 X轴正

“方向运动）。按 +Z” 键（刀具沿 Z轴正方向运）。运动

“ ”结束后，相应的指示灯会亮，说明回零完成。


（ 1）当进入数控车床系统后，点击主界面菜单栏【工艺流程】下的【毛坯】项，就可以打开数控车床的毛坯库，如下图所示。

3．安装工件和工艺装夹

数控车床的毛坯库


（ 2） “ ”按毛坯库窗口中的新毛坯键，弹出毛坯设置窗口，如下图所示。在窗口左侧设置毛坯的有关参数，右侧查看框里显示设置的情况。

毛坯设置窗口


（ 3 ）按“确定”键关闭毛坯窗口，返回毛坯库窗口，如下图所示。

毛坯库窗口


（ 7）毛坯被安装到机床夹具上，同时弹出调整夹具窗口，如图所示。

（ 4）选中毛坯列表中要安装的毛坯。

（ 5） “ ”按安装此毛坯键。

（ 6） “ ”按确认键关闭毛坯库窗口。

调整夹具窗口

（ 9 “ ” ）调整完毕后，按关闭键。

（ 8 “ ”“ ”）单击向左向右键，可以调整毛坯和夹具的相对位置。


（ 1）单击主界面菜单栏【工艺流程】下的【车刀刀库】项，就可以打开数控车床的刀具库，如下图所示。

　　 4 ．安装刀具

数控车床的刀具库


（ 6 “ ”）按刀具库窗口下方的确定键。窗口自动关闭。

同时，数控车床的刀架上出现新建立的刀具。

（ 2）在刀具列表中点击选中 93°车刀。

（ 3）选择外圆车刀。

（ 4）根据加工工艺需要设定刀具的具体参数。

（ 5 “ ”）完成设置后，按完成编辑键。刀具列表中出现

了新建立的刀具。


5．建立工件坐标系

（ 1 “）选主轴，在控制面板上按，选择 JO

G” 方式，按和，试切端面和外圆，如下图所示。

试切端面和外圆


（ 2）在主菜单里面

点击【工具】下的【测

量】选项，测量出试切毛

坯直径为 72.133mm，如

右图所示。

测量


（ 3）单击 OFFSET SETTING ，此时出现的画

“ ”面如下面左图所示。单击补正下面的按钮所出现的画面如

“下面右图所示。将光标移动到 G 01”行段，在输入区域内

“输入 X72.133” “ ”点击软件测量，即可完成 X向刀具补正参

“数的输入，切削端面后，在输入区域内输入 Z0”即可。

工具补正窗口建立工件坐标系


（ 4 “ ”）按确定键，修改的内容被保存。

　　 6．上传 NC语言

（ 1 ）按。

（ 2）选择【文件】下的【加载 NC代码文件】，会出现如下图所示的对话框。

对话框


（ 3）在存放代码文件夹中找寻代码文件（即用户编写的程序，此代码文件路径是个人规定的），找到文件后，双击，代码就自动出现在液晶显示窗口中。

（ 1）检查倍率和主轴转速按钮。

　　 7．自动加工

（ 2 ）开启循环启动按钮。

（ 3）工件生成。

1 ．进一步掌握 VNUC 数控仿真软件的使用方法。

Documents

Transcript of 1 ．进一步掌握 VNUC 数控仿真软件的使用方法。