石炭からのCO2分離・回収技術 · 2015年 2月13日 電源開発株式会社 技術開発部長 大塚 哲夫 石炭からのco 2分離・回収技術 ~ eagleプロジェクトでの取り組みと将来展望
低品位炭改質技術について Union Rhine Morwell Loy Yang Wara Mulia * air dry basis 2006...
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2006 年石炭技術会議
講-Ⅱ-1
【 講 演 Ⅱ 】 低品位炭改質技術について
大高 康雄
財団法人石炭エネルギーセンター 事業化推進部 担当部長
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center
内 容
低品位炭とは?
低品位炭の資源と利用
低品位炭改質技術の概要
改質技術の商業化
まとめ
内 容
低品位炭とは?
低品位炭の資源と利用
低品位炭改質技術の概要
改質技術の商業化
まとめ
低品位炭改質技術について
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center
低品位炭改質技術について低品位炭改質技術について低品位炭改質技術について
(財)石炭エネルギーセンター
事業化推進部 大高康雄
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2006 年石炭技術会議
講-Ⅱ-2
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低品位炭とは?
低品質炭(Low Grade Coal) 高灰分炭、高硫黄炭
(石炭利用における不要分、不純物が
多い石炭)
低炭化度炭(Low Rank Coal) 褐炭、亜瀝青炭
(炭化度が低く、高水分な石炭)
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低品位炭とは?低品位炭とは?
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講-Ⅱ-3
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物理的構造 化学的構造
低品位炭とは? -石炭の構造・特性
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14.7≦ <19.3 <14.7
6300≦ < 8300< 6300
--------
--------
Lignitic:Lignite ALignite B
nonagglomerating
24.4≦ <26.722.1≦ <24.419.3≦ <22.1
10500≦ <115009500≦ <105008300≦ < 9500
------------
------------
Subbituminous:Subbituminous ASubbituminous BSubbituminous C
commonlyagglomerating
agglomerating
--------
32.6≦30.2≦ <32.626.7≦ <30.224.4≦ <26.7
--------
14000≦13000≦ <1400011500≦ <1300010500≦ <11500
14< ≦2222< ≦3131<
------------
78≦ <8669≦ <78
<69------------
Bituminous:Low volatileMedium volatileHigh volatile AHigh volatile BHigh volatile C
nonagglomerating≦ 2
2< ≦ 88< ≦14
98≦92≦ <9886≦ <92
Anthracite:Meta-anthraciteAnthraciteSemianthracite
MJ/kgBtu/lb%
Moist. MMFDMMFAgglomerating
Character
Gross Calorific ValueV.MF.C.
Class/Group
ASTM D388
低品位炭とは? -石炭の分類
インドネシアの低品位炭範囲
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講-Ⅱ-4
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低品位炭の資源と利用低品位炭の資源と利用
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低品位炭とは?
低品位炭(Low Rank Coal)細孔、表面積が大→保持できる水分量大
(スポンジのような構造)
芳香環少、酸素官能基(COOH,OH等)多
親水性→水分吸着・保持
化学反応性高→自然発火性
低品位炭の内部構造
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講-Ⅱ-5
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世界の石炭資原分布
100%
0%0%
億 t
t
53%
41%
45%
14%
88%
49%48%
97%
55%
31%
62%
38%39%
23%
58%27%
南アフリカ100%
0%0%
カナダ
米国
コロンビア
その他南米
中国 億 t
インドt
インドネシア
ロシア
欧州
豪州
褐炭
34% 53%
41%
45%
14%
94%
88%
49%48%
100%
97%
55%
31%
62%38%39%
23%
58%
15%
27%66%
31%
その他アジア
瀝青炭
亜瀝青炭
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石炭埋蔵量と生産量
石炭生産量 (IEA2002)可採埋蔵量 9091億トン (WEC 2004)
882Mt3910Mt
52.7%47.3%
瀝青炭/無煙炭亜瀝青炭/褐炭
低品位炭は全石炭資源の約1/2
生産・利用は高炭化度炭の1/4程度
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講-Ⅱ-6
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含水分が高い(高水分) ▲発熱量が低い
含有炭素量が低い(低芳香族炭素)
酸素含有量が多い(高含酸素官能基)
空隙が多い:ポーラス(高内部比表面積) ▲自然発火しやすい
揮発分が多い ○燃焼性が良い
低灰分低S分 ○良好な環境特性
ガス化反応性が高い
低灰融点 ○IGCC燃料に適性
低品位炭の燃料特性
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center代表的な低品位炭の性状
0.20.10.40.40.31.1S
1.01.10.60.61.21.1N
20.919.023.625.125.121.0O
4.95.65.04.94.74.9H
73.074.370.469.468.771.9C (%, daf)
38.036.051.8149.453.144.6揮発分 (%, daf)
20.9*20.1*11.010.69.517.6Wet Basis(MJ/kg)
総発熱量
3.32.00.51.32.16.2灰分 (%, ar)
35.032.061.060.155.737.2水分 (%, ar)
IndonesiaIndonesiaAustraliaAustraliaGermanyUSA
MuliaWaraLoy YangMorwellRhineFort Union
* air dry basis
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講-Ⅱ-7
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Lignite29%
原子力26%
Hard Coal21%
Renewables11%
天然ガス10%
その他3%
ドイツの発電状況 (2005)
褐炭発電が全発電量の1/4以上2040年には33%に増加の見込み
エネルギー効率化・CO2削減のため燃焼・発電効率改善
送電端効率(LHV) @32% (1960) → 45.2% (2003) *HHVでは37.7%
低品位炭の利用状況
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低品位炭の利用状況
米国(Texas, N.Dakota, Wyoming他)、カナダ(Saskatchewan)
発電, ガス化(N.Dakota)オーストラリア(Victoria)
発電、ブリケット
欧州(ドイツ、東欧、ギリシャ、スペイン他)
発電、ブリケット等
インド、タイ、トルコ他
主に発電
*低品位炭利用の問題点
自然発火性大→山元発電
高水分・低発熱量→発電効率低;24~37%
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講-Ⅱ-8
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center高カロリー化=脱水
低品位炭は加熱すると瀝青炭同等まで水分は減少するが容易に再吸水する。
低品位炭は比表面積が大きく、親水性の表面官能基が多い。再吸水させない為には表面改質が必要。
全水分 発熱量(到着基準) 固有水分 発熱量(恒湿基準)
(wt%) (kcal/kg) (wt%) (kcal/kg))
褐炭 50~70 2,000~3,000 15~20 6,000~6,500
亜瀝青炭 25~45 4,000~5,000 10~15 6,500~7,000
瀝青炭 7~10 6,000~6,500 2~5 7,300~7,800
脱水/加熱
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低品位炭改質技術の概要低品位炭改質技術の概要
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講-Ⅱ-9
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低品位炭の脱水・改質法
機械的脱水法
– プレス、遠心分離器、濾過器
熱的乾燥法(蒸発法)
– 流動層、気流乾燥
– スチームチューブドライヤー
– 油中改質
熱的脱水法(非蒸発法)
– バッチ式(飽和水蒸気、熱水)
– 連続式反応器(熱水)
高コスト、自然発火
蒸発エネルギー大
油の回収率
高温高圧
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center低品位炭改質の効果・目的
低品位炭のデメリット
•低発熱量(高水分)
•自然発火
•ローカルエネルギー
•低発熱量(高水分)
•自然発火
•ローカルエネルギー
改質炭のメリット
•豊富な資源
•環境調和型性状
低灰分、低硫黄
•高い燃焼性
•低価格
•豊富な資源
•環境調和型性状
低灰分、低硫黄
•高い燃焼性
•低価格•経済的な脱水•性状の安定化
•経済的な脱水•性状の安定化
改質技術
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講-Ⅱ-10
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HWD(熱水処理:非蒸発法)
Fuel CWM
30℃
310℃150bar
150 bar 80℃0 bar
原炭バイオ
熱媒油
改質炭粉炭
平均20mm
平均0.3mm
平均0.02mm
改質炭改質炭CWMCWM
8.4 t/dプラント(日本)
1t/d(バイオdry)
条件:300℃、~15MPa
製品:CWM
or 粉炭(水分5-6%)
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改質プロセスの条件
0 100 200 300 400 500 600
Temperature (oC)
0
5
10
15
20P
ress
. (M
Pa)
HWD
Fleissner
K-Fuel
Syncoal
EncoalUBC
コスト増加
BCB
液相
気相
飽和水蒸気圧
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講-Ⅱ-11
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BCB(蒸発法)
20t/hプラント(西豪州)
温度:400~450℃(ガス)
時間:2~4 sec.
製品:水分<10%
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K-Fuel(非蒸発法)
75万t/yプラント(US・Wy)
・2004~2005:建設
・2005末~:Commissioning、燃焼試験
条件:~450゚F、450psig
製品:水分<10%、
S、N ~30%、Hg 30~80% 除去
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講-Ⅱ-12
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改質技術の商業化-特にインドネシアについて-
改質技術の商業化-特にインドネシアについて-
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UBC(油中改質:蒸発法)
重質油
循環油原炭
循環油循環油
油回収
スラリー脱水
スラリー調製
凝縮水(廃水)
改質炭(粉状)
改質炭(ブリケット)
成型
石炭/油分離(遠心分離)
600t/dプラント(南カリマンタン) ・2006~2008:建設 ・2008~:運転、製品評価 *(3t/dプラント:~2005)条件:~180℃、<0.4MPa
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講-Ⅱ-13
JJCOALCOALJapan Coal Energy Center低品位炭資源と利用
ThailandMae Moh
ChinaLow Rank Coal
低灰分・高水分炭:改質して海外へ輸出するビジネスの対象となる低品位炭
高灰分・高水分炭:現地での改質による利用が想定される低品位炭
高品位低炭化度炭 低品位低炭化度炭
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K-Fuel、BCBの計画
K-Fuel (開発社:Evergreen Energy社 旧KFx)
インドネシア
・1990年代にPTBAが旧K-Fuelプロセスを検討→経済性の問題で終了。
・2005年らインドネシアの導入可能性のある炭鉱の調査開始。
米国
・75万t/年プラントを運転開始。近隣の炭鉱で400万t/年、800万t/年の計画に合意し、基本設
計等を開始。
・2004年9月にアラスカ州と台湾政府間で、K-Fuelで改質したアラスカ州亜瀝青炭800万t/年の
売買契約を締結。ワイオミングでのプラント状況を見て、アラスカへ建設予定。
(アラスカ亜瀝青炭は日本も以前検討したことがあり、将来の日本への供給候補先の一つ)
BCB(開発会社:White Energy社)
インドネシア
・2005年6月頃からインドネシア石炭会社(2社)が、サンプル炭での試験を実施。
・2006年4月に上記1社と商業化F/S実施で合意し、さらに合弁事業等の基本合意書締結。
・2006年3月、日本商社が100万t/年プラント建設の基本合意書締結。
中国他
・中国(神華、大唐電力)、南アにも進出中
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講-Ⅱ-14
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インドネシアと改質事業 -1
インドネシア石炭資源インドネシア石炭資源
57.85 Billion Tonnes
Lignite
58.7%
Bituminous14.3%
SubBituminous
26.7%
Anthracite0.3%
0
25
50
75
100
125
150
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030Years
Coa
l, m
illio
n to
n
Coal Export
Underground Mining
UBC Productions
Open Pit Mining
*インドネシア政府:2010年までに実用化を要望。 (大型実証プラント終了、商業化時期と一致)*2020年には2550万トンの低品位炭改質を期待。 (5000t/dプラント15基以上)
インドネシアの石炭生産計画インドネシアの石炭生産計画
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IndonesiaIndonesia豊富な低品位炭資源:低灰分、低S (環境調和型石炭)
石油資源量低下・価格高騰:石油輸入開始(2004)5年程度で露天掘から坑内掘へ
低品位炭有効利用はエネルギー政策の重要項目
日日 本本世界最大の石炭輸入国
インドネシアは豪州に次ぐ輸入供給国
灰処理等の問題顕在化 (H15年987万t→数百億円/年の処理コスト)
石炭の需給安定は重要項目
インドネシアの膨大な未利用資源である低品位炭の有効利用が可能
日本の低品位炭利用の促進、供給炭種の多様化、石炭安定供給への貢献
低灰分・低Sの改質炭による灰処理、脱硫等の環境対策面の効果
脱水・高発熱量化によるCO2削減
事業効果
インドネシアと改質事業 -2
2006 年石炭技術会議
講-Ⅱ-15
JJCOALCOALJapan Coal Energy Centerま と めま と め
低品位炭(低炭化度炭)は、高水分・低発熱量、自然 発火性のため利用が限定。しかし、高炭化度炭と同 程度の豊富な資源量、低採炭コスト等から、有効利 用によりエネルギー需給安定化への貢献が可能。
改質技術は低品位炭の脱水・高発熱量化、自然発 火性抑制を可能で、実用化段階。低処理コスト確立 により現状の一般炭に対抗。
インドネシアの低品位炭は豊富に存在し、低灰分、 低硫黄の環境的に優れた性質を有しており、改質事 業の適用は日イ両国にとってメリット大。
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イ国改質炭と豪州瀝青炭の競争力
イ国改質炭 は、平均的豪州瀝青炭に比べ競争力がある。
石炭価格低下時にも対応できる改質処理コストが必要。
UBCと豪州瀝青炭のコスト比較例(日本市場)
0
10
20
30
40
50
60
UBC・FOB明細 UBC炉尻 豪州瀝青炭
炉尻でのコスト比較
Cost
$/to
n
捨て灰費
海上輸送
FOBコスト
イ国内輸送
UBC処理費
原料生炭
FOB
CIFFurnace End
FOB
日本市場での競争力
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講-Ⅱ-16
2006 年石炭技術会議
講-Ⅱ-17
おおたか やすお
氏 名 : 大高 康雄 財団法人 石炭エネルギーセンター 事業化推進部 (最終学歴) 1978年3月 北海道大学大学院工学研究科修士課程応用化学専攻修了 (職 歴) 1978年4月~1999年6月 住友石炭鉱業株式会社入社
石炭液化、コールクリーニング技術等の研究開発業務 1999年7月~現在
財団法人石炭エネルギーセンター 石炭改質技術事業管理、石炭関連技術の調査業務等