典型数控系统及应用 ——

SIEMENS 810 数控系统

1. SIEMENS 810系统的简介2. SIEMENS 810系统的操作面板3. SIEMENS 810系统的操作方式

1 简介1.1 SIEMENS 系统 SIEMENS 系统系列产品中，具代表性的系统主要有

SIEMENS 6 系列、 3 系列、 8 系列、 810/820 系列、 850/880 系列、 840 系列和 802 系列系统。其中 810与 840 系列系统又可分为早期的 810M/T/G 、 840C 系统与后期的 810D 、 840D 、 840Di 系统等不同的结构形式；802 系统根据配套的驱动器，可以分为802S 、 802C 、 802D 等不同型号。

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

数控系统的操作面板是操作者控制、操作数控机床的主要介质，是操作者操作、控制、学习、了解、掌握、维护数控系统的重要途经。 810 系统可以连接集成式机床控制面板，也可以连接外部机床控制。右图是 SIEMENS 810M 系统连接集成式机床控制面板的操作面板。

1- 显示器 2- 键盘 3-LED 显示面板 4- 集成式机床操作面板

操作面板可分为以下几个部分：1— 具有 5 个软键的显示器。2─ 键盘，包括地址键、数字键、符号键、编辑键和输入键等。3─LED 显示面板，由 5 个发光二极管组成。4─ 集成式机床操作面板（可选件）。

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.1 具有软键的显示器 810 系统 CRT 显示器可显示 17 行，并划分为不同区域，

不同区域显示不同的内容。下图是 CRT 显示器及软键的示意图。该图对 CRT 的显示区域进行了划分。

显示器下方按键的功能为： （ 1 ）菜单返回键（ 2 ） 软键（ 3 ）扩展键。

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.2 地址数字键 SIEMENS 810 系统键盘上的地

址数字键标准名分配如右所示，键名也可以通过机床数据MD200~MD223 来重新定义，其中大部分键都是双功能键，通过使用右上角的键切换上、下档功能。当下档键起作用时，右上角的黄色二极管指示灯亮。

地址数字键在人机对话中起相当重要的作用。通过这些键可以把机床数据和加工程序输入到系统中，使数控系统能够执行人的意图。

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.3 LED 显示面板 SIEMENS 810 系统面板上有 5 个发光二极管组成的显示

面板，如下图所示。这个显示面板用来显示系统的一些运行状态。

报警指示 不到位指示 进给保持指示

程序运行指示 下档键指示

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.4 编辑和输入键 SIEMENS 810 系统为了输入加工程序和数据的需要，设

置 3 个编辑键和一个输入键。按键符号和布局如下图所示。

删除输入 / 操作信息 删除字 / 块

修改字 输入字符 / 字

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.5 控制键示意图。

光标移动键 翻页键 通道转换键

报警应答键 位置数据两倍高度显示转换键

诊断调整键 搜索键

1.2 SIEMENS 810 系统数控机床的操作面板

1.2.6 集成机床控制面板 SIEMENS 810 系统可配置集成机床控制面板，下图是较

常用的一种。

复位键 单段运行功能键 程序启、停键

进给速度倍率按键

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

SIEMENS 810 系统有 7 种操作方式。这 7 种方式分别是设定实际值方式（ PRESET ）、手动数据输入 / 自动加工方式（ MDI-AUTOM ）、手动连续点动方式（ JOG ）、再定位方式（ REPOS ）、自动加工方式（ AUTOMATIC ）、增量进给方式（ INC ）和返回参考点方式（ REF-POINT ）。可通过菜单转换键 切换到操作状态显示菜单，如下图所示，按相应的软键选定操作方式。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.1 设定实际值方式 在下图所示的操作方式选择菜单中，按 PRESRT 下面的

软键进入设定实际值方式（ PRESET ， Preset Setpoint ）。在设定实际值方式中，操作者可以将控制零点偏置到机床坐标系范围内的任意位置，操作都可将偏置的数据输入到进给轴实际值存储器进行预置，预置的数值在 CRT 上显示出来。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

如果需要的话，刀具补偿也能够设定到预置值中。操作者在设定实际值之前，输入刀具补偿数据，包括补偿号、补偿方向和类型等。输入的数据在考虑了刀具补偿后送到实际值存储器。在设定实际值的过程中，不发生机床各轴和运动。预置的数据在程序结束时或复位后仍然保持不变。预置值可以用删除键进行删除；也可以通过机床数据定义预置值，在 NC 系统通电或返回参考点时确定是否自动删除。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.2 手动数据输入 / 自动加工方式 在上图所示的操作方式选择菜单中，按 MDI-AUTOM 下

面的软键，进入手动数据输入 / 自动加工方式（ MDI/AUTOM ， Manual Data Input/Automatic ），简称MDI 方式。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

在 MDI 方式中，操作者能够在 NC 系统控制下，一个程序块一个程序块地进行操作。用键盘输入一个程序块，用结束符 LF 结束程序块，按输入键输入。然后按程序启动键， NC 系统执行输入的程序块，程序执行后将程序自动删除，也可以同时输入几个程序块，但总长度不能超过 256 个字符。这些程序块存储在数控系统的缓冲存储器中，按下程序启动按键后，数控系统处理缓冲存储器中的程序，处理结束后将缓冲存储器清除，以准备接收新的程序或数据

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.3 手动连续点动方式 在下图所示的操作方式选择菜单中，按 JOC （ Jogging ）下面的

软键，进入手动连续运动操作方式。在手动连续运动方式下，机床为手动操作状态。如果要运动进给轴，按下相应轴的方向键，该轴就可以按指定方向运动，并在屏幕上显示轴运动的坐标值。

5.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.5 自动加工方式 在上图所示的操作方式选择菜单中，按 AUTOMATIC 下

面的软键，进入自动加工方式。在自动加工方式下，数控系统根据加工程序控制机床对工件进行自动加工。通过程序启动、停止键使程序运行和中断；通过进给停止、起动键使程序停止和继续运行。在程序运行过程中，还可以对其他程序进行编辑修改、程序块搜索、显示当前程序块及其他程序模拟等。在自动加工前，数据控系统必须做好必要的准备，包括：

（ 1 ）将刀具和工件安装好（自动上下料的机床除外）。（ 2 ）将加工程序输入到 CNC 内存中。（ 3 ）检查和输入零点偏置。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.6 增量点动方式 下图所示的操作方式选择一级扩展菜单是增量点动方式

（ INC ， Incremental Feed ）选择菜单。增量点动方式是手动点动操作方式，有 5 个增量设定方式，即 1m 、 10m 、 100m 、1000m 和 10000m 。在增量点动方式下，按下相应进给轴的方向键（无论按多长时间），相应的进给轴就按照指定的方向移动所指定的增量，增量点动速度由机床数据确定。增量点动方式手于精确对刀的场合。在机床维修时，经常使用这种方式做定位检查或者丝杠反向间隙测定。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

1.3.7 返回参考点方式 在下图所示的操作方式选择二级扩展菜单中，只有一个操

作状态可选择，即返回参考点方式（ REF-POINF ， Reference Point ）。数控机床在开机时，必须确定机床各进轴的参考点，即确定刀具或者工件与机床零点的相对位置。

1.3 SIEMENS 810 系统数控机床的操作方式

数据控系统在没有完成返回参考点的操作之前，不能进行加工程序的自动操作，这时按工件程序启动键，系统将产生报警2039“Reference Point not reached” （参考点没有达到），不能运行加工程序。数控系统在电源接通后，找到操作方式选择二级扩展菜单，按 REF-POINT 下面的软键，进入返回参考点方式。在返回参考点方式下，按规定的进给轴方向键（这依赖于机床厂家编制的 PLC 用户程序），即可完成返回参考点的操作；按相反的方向键，机床不动作。

THE END