配送与 RDC 运作

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配送与 RDC 运作. 武汉交通职业学院 邓传红. 项目二. 项目三. 项目一. 订单处理作业. 进货作业. 储存作业. 配送加工. 项目四. 模块三 配送中心的业务操作. 模块三 配送中心的业务操作. 项目六. 项目七. 项目五. 分拣作业. 配货作业. 送货作业. 退货作业. 项目八. 项目一:订单处理作业. 第一部分:学习任务描述 任务载体: 物流实训室 任务描述: 写出接受订单的要点,能够准确审核客户订单的内容; 根据所准备的订单资料能够准确生成一份订单; 画出订单处理的基本流程。. 环节 1. 第二部分学习过程. - PowerPoint PPT Presentation

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配送与 RDC 运作

武汉交通职业学院武汉交通职业学院

邓传红 邓传红

Page 2: 配送与 RDC 运作

模块三 配送中心的业务操作

订单处理作业项目一

进货作业项目二

储存作业项目三

配送加工项目四

Page 3: 配送与 RDC 运作

模块三 配送中心的业务操作

分拣作业项目五

配货作业项目六

送货作业项目七

退货作业项目八

Page 4: 配送与 RDC 运作

项目一:订单处理作业

第一部分:学习任务描述 任务载体: 物流实训室

任务描述:写出接受订单的要点,能够准确审核客户订单的内容;根据所准备的订单资料能够准确生成一份订单;画出订单处理的基本流程。

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相关理论知识

项目结果评价

环节 1 环节2

环节3

项目一 订单处理作业

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

Page 6: 配送与 RDC 运作

相关理论知识订单的分类订单处理原则及内容订单处理的程序

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

项目一 订单处理作业

过程描述过程描述

Page 7: 配送与 RDC 运作

项目一:订单处理作业

第三部分 教学实施方案

环节 1 :相关理论知识订单的分类订单处理原则及内容订单处理流程

Page 8: 配送与 RDC 运作

项目一:订单处理作业

一、订单的分类一般交易订单

现销式交易订单

间接交易订单

合约式交易订单

寄存式交易订单

兑换券订单

二、订单处理原则及内容( 一 ) 订单处理原则1. 要使客户产生信赖感2 .尽量缩短订货周期3 .提供肾急订货4 .减少缺货现象5 .不忽略小批量订货的客户6 .装配力求完整7 .提供对客户有利的包装8 .要随时提供订单处理的情

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项目一:订单处理作业

二、订单处理原则及内容(二)订单处理的内容配送中心收到客户订单后,进行订单处理的主要内容如下:( 1 )检查订单是否全部有效,即信息足否完全准确。( 2 )信用部门审查顾客的信誉。( 3 )市场销售部门把销售额记入有关销售人员的账下。( 4 )会计部门记录有关的账务。( 5 )库存管理部门选择和通知距离顾客最近的仓库分拣顾客订货、包装备运,并及时登记公司的库存控制总账,扣减库存。同时将货物及托运单送交运输商。( 6 )运输部门安排货物运输,将货物从仓库发运至收货地点,同刚完成收货确认,即签收。配送中心在订单处理完后,将发货单寄给客户,一般也由信息网络完成。

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项目一:订单处理作业

三、订单处理流程

Page 11: 配送与 RDC 运作

项目一:订单处理作业

环节 2 :项目技能训练技能目标 了解订单处理的含义及内容; 明确订单处理在整个配送中心作业中的作用; 熟悉订单处理业务的运作过程; 掌握订单处理业务各步骤的关键点。 提高学生调查研究和分析问题的能力。

第三部分 教学实施方案

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项目任务项目任务明确技能训练的目的和内容,撰写关于订单处理

流程的训练报告;通过物流实训室的模拟配送中心订单处理作业,

了解其基本内容和流程;记录订单处理的基本内容和流程。

项目一:订单处理作业

Page 13: 配送与 RDC 运作

项目实施项目实施技能训练活动一:接受订单技能训练步骤: 建立小组,每组 3 ~ 5 人。 分工:小组成员分为顾客和企业员工两种角色。 客户服务的方法:小组中顾客向企业下达订单,企业员工负责接收不同顾客下达的订

单。 对接收的订单进行分类:企业员工在接收订单后,按照一定的标准对订单进行分类。 对比各个小组成员接待顾客时的方式方法,指出不同方式方法的优缺点。 撰写训练报告,并在组内及各组之间进行讨论:每人就自己选择的受理顾客订单的方

式适合什么性质的订单和顾客进行阐述,同时就组内所采用的其他客户服务方式产生的不同效果进行讨论并得出一致结论;之后在各组之间进行讨论。

对技能训练进行评价。

项目一:订单处理作业

Page 14: 配送与 RDC 运作

项目实施项目实施技能训练活动二:订单内容确认技能训练步骤: (1)建立小组,每组 3 ~ 5 人。 (2) 分工:小组成员明确分工,分别对不同种类的客户订单内容进行确认。 (3) 客户订单内容确认:小组成员分别就客户订单中所显示的需求货品、需求数量、

要求送货时间、要求包装方法及是否需要流通加工等各种项日进行确认。 (4) 确认完毕后归档:客户订单内容确认完毕后,对存在问题的订单进行必要的修改

,必要时重新向客户核实。 (5) 对比各个小组成员确认订单内容时的细致程度和工作效率。 (6)撰写训练报告,并在组内及各组之间进行讨论:对于顾客订单中的各项内容,确

认哪些是非常重要,必须要核实清楚的:哪些是可以通过对客户的了解,由员工来决定的。

(7) 对技能训练进行评价。

项目一:订单处理作业

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项目实施项目实施 技能训练活动三:企业订单的生成 技能训练步骤: (1)建立小组,每组 5 ~ 8 人。 (2) 分工:小组成员分工协作,将客户下达的订单转化成企业的内部订单,这个过

程也是企业对订单内容进行数据汇总和整理的过程。 (3)汇总客户订单的内容:在前面的技能训练中,对客户下达的订单进行了内容的

确认,这是企业订单生成的前提和基础。接下来各训练小组需要将多个客户的订单内容 ( 数量、货品名称、交货时间等 ) 进行汇总。

(4) 将汇总的订单内容重新分类:将已经汇总的订单内容,按照统一的标准进行重新分类,如相同货品分为一类,相同交货时间分为一类,相同包装要求分为一类等。目的是为了方便拣货工作的完成。

(5)按照重新分类的订单内容,分别制成企业订单。 (6) 对比各个小组成员企业订单制作的细致程度和工作效率。 (7)撰写训练报告,并在组内及各组之间进行讨论:按照何种标准对客户订单分类

最方便企业订单的制作。 (8) 对技能训练进行评价。

项目一:订单处理作业

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项目实施项目实施 技能训练活动四:订单的下达 技能训练步骤: (1)建立小组,每组 5 ~ 8 人。 (2) 进行分工:小组成员分工协作,根据企业订单制成企业内部单据并且下达指令。

(3) 检查企业库存情况:根据企业订单的内容,检查库存情况。对不同的存货情况进行相应的处理。

(4) 计划作业时间及顺序:对于库存合适可以进行拣货作业的货品,预算拣货作业时间及拣货顺序;对于缺货产品,要预算采购作业时间及货品采购顺序。

(5)企业内部单据的制作:根据企业订单和预计作业时间,分别制作企业内部单据,如拣货单、送货单和补货单等。

(6) 对比各个小组成员制单的细致程度和工作效率。 (7)撰写训练报告,并在组内以及各组之间进行讨论:企业内部必要的单据有哪几种;对于特殊货品的订单处理,需要哪些特殊的内部单据。

(8) 对技能训练进行评价。

项目一:订单处理作业

Page 17: 配送与 RDC 运作

课后习题:教师检查批改学课后习题:教师检查批改学生的课后习题生的课后习题 60%60%课堂提问:每位同学必须在课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一次课堂互动环节至少回答一次问题问题 40%40%

写一份调查报告写一份调查报告根据实训考核标准根据实训考核标准进行评价进行评价

理论评价方法 技能评价方法

环节 3 :项目结果评价

项目一:订单处理作业

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项目一:订单处理作业接收订单能力训练考评表 1

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 接受订单

考评标准

内容 标准分值 实际得分

顾客满意 20

客户服务方式合理 35

正确接单 15

订单分类标准明确 15

订单分类正确 15

合计 100

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项目一:订单处理作业订单内容确认能力训练考评表 2

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 订单内容确认

考评标准

内容 标准分值 实际得分

明确订单各项内容的重要性 20

订单内容确认无误 35

对不清楚的订单内容处理得当 30

向顾客核实订单内容时方法得当 15

合计 100

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项目一:订单处理作业企业订单生成能力训练考评表 3

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 企业订单生成

考评标准

内容 标准分值 实际得分

客户订单内容分类标准明确 20

企业订单生成迅速准确 35

客户订单汇总无误 30

小组内各成员分工明确 15

合计 100

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项目一 订单处理作业订单的下达能力训练考评表 4

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 订单内容确认

考评标准

内容 标准分值 实际得分

企业内部单据生成迅速,指令下达明确 20

根据库存情况预计作业时间迅速准确 35

下达作业顺序指令正确无误 30

小组内各成员分工明确 15

合计 100

Page 22: 配送与 RDC 运作

项目二:进货作业

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述: 写出进货作业的要点; 能够准确的完成入库验收、交接及登记等工作; 能够对入库货物进行清楚有效的编号和分类; 画出订单处理的基本流程。

Page 23: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目二 进货作业

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

Page 24: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 进货的含义及其作用 进货作业的基本流程 货物分类与编码方法

货物验收与入库作业

项目技能训练观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

项目二:进货作业

过程描述过程描述

Page 25: 配送与 RDC 运作

环节 1 :相关理论知识一、进货的含义及其作用(一)进货的含义进货是配送的基础工作,是配送中心根据客户的需要,为配送业务的顺利实施而从事的组织商品货源和进行商品入库的一系列备货活动。(二)进货的作用1. 进货可使配送中心的配送活动得以顺利开展2. 进货可使社会库存结构合理,降低社会总成本3. 进货可使配送中心节约库存空间,降低配送成本,增加经济效

项目二 进货作业

Page 26: 配送与 RDC 运作

二、进货作业的基本流程(一)进货作业流程的主要环节

1 .进货作业计划2 .进货前的准备 (1) 储位准备 (2) 人员准备 (3)搬运工具准备 (4)文件准备3 .接运与卸货4 .分类与标示5 .核对单据6 .入库验收7 .进货信息的处理

项目二:进货作业

Page 27: 配送与 RDC 运作

(二)进货作业流程安排的原则( 1 )多利用配送车司机卸货,以减少配送中心的作业人员压力,避免卸货

作业的拖延。( 2 )尽可能平衡码头或车站的配车调用。例如,按进出货需求状况制定配

车排程,或分散安排部分耗时的进货作业,尽量避开进货高峰期。( 3 )尽可能将多个作业活动集中在同一下作站,以节省必要的空间。( 4 )在进货高峰期使货物维持正常速率的移动。( 5 )码头、车站至储存区的活动应尽量保持直线流动。( 6 )依据相关性安排活动,以达到距离最小化。( 7 )详细记录进货资料,以备后续存取核查。( 8 )尽量使用同样的容器,以节省更换容器的时间。( 9 )在进出货期间尽量减少不必要的货物搬运及储存。

项目二:进货作业

Page 28: 配送与 RDC 运作

(三)进货作业流程安排的考虑因素在安排进货作业流程以前,需要考虑所有相关的影响因素,以便统筹规划。在进货方面需考虑以下几个因素。①进货刘象及供应厂商的总数、地理分布、交通运输情况。②进货车种及车辆台数。③货物种类和数量。④货物的形状和特性 ( 包括散货、单元的尺寸及重量、包装形态、有无危险

性、托盘堆放的可能性、人工搬运或机械搬运及货物的保存期等 ) 。⑤每一车的卸 ( 装 ) 货时问。⑥进货所需的作业人员数量。⑦配合储存作业的处理方式。⑧在进货时间内流经的车辆数。

项目二:进货作业

Page 29: 配送与 RDC 运作

三、货物分类与编码方法(一)货物的分类l.货物分类的原则①分类应按统一标准、同一原则。②分类应根据企业自身的需要,来选择适用的分类形式。③分类应有系统地展开,逐次细分,层次分明。④分类应明确且相互排斥,当一产品巳归于某类,绝不可能再分至他类。⑤分类应具有安全性、普遍性,分类系统应能包罗万象,适用于广大的地区类别,使所有物料均能清楚归类。⑥分类应有不变性,以免造成货物混乱。⑦分类应有伸缩性,眦便随时增加新产品或新货物。⑧分类应确切实用,绝不可流于空想。

项目二 进货作业

Page 30: 配送与 RDC 运作

2 .货物分类的方式①按货物特性分类。②接货物使用目的、方法及程序分类。③按货物采购的便利分类。④接会计科目分类。⑤按货物状态分类。⑥按资讯方面分类。不同类型的配送中心,应结合本企业经营的特点和库存与配送的便利性,选择不同的方式和标准对其所经营的货物进行分类,分类方法可参考下表所示。

项目二:进货作业

Page 31: 配送与 RDC 运作

不同配送中心货物分类标准

配送中心类型 货物分类标准

货运业配送中心 交易厂商、货物特性、车种、货物形态

制造业配送中心 货物特性、生产线、时间、货物形态

批发业配送中心 供应商、车种、货物特性、货物形态

零售业配送中心 货物特性、供应商、货物形态

项目二:进货作业

Page 32: 配送与 RDC 运作

3 .货物自动分类的流程① 通过条形码读取机读取箱子上的物流条形码,依照品项作出第一次分类,再决定归属上层或下层的存储输送线。②上、下层的条形码读取机再次读取条形码,并将箱子按各个

不同的品项,分门别类送到各个储存线上。③在每条储存线的切离端,箱子堆满一只托盘的承载量后,一

长串货物即被分离出来。④当箱子组合装满一层托盘时,就被送入中心部。⑤箱子在托盘上一层层地堆叠,直到预先设定的层数后完成分

类。⑥操作员用叉车堆高机将分好类的货物依次运送到储存场所。

项目二:进货作业

Page 33: 配送与 RDC 运作

(二)货物的编号1. 货物编号的原则①简易性:应将货物化繁为简,便于货物活动的处理。②完全性:要使每一项货物都有一种编号代替。③单一性:每一个编号只能代表一项货物。④一贯性:要统一而有连贯性。⑤充足性:其所采用的文字、记号或数字,必须有足够的数量来编号。⑥扩充弹性:为未来货物的扩展及产品规格的增加预留编号.使编号能

按照需要自由延伸,或随时从中插入。⑦组织性:编号应有组织,以便存档或查询相关资料。⑧易记性:应选择易于记忆的文字、符号或数字,或富于暗示及联想性。⑨分类展开性:若货物过于复杂而使编号庞大,则应使用渐进分类的方

式作层次式的编号。⑩应用机械性:管理电脑化为目前的主流,斟此编号应考虑与事务性机

器或电脑的配合。

项目二:进货作业

Page 34: 配送与 RDC 运作

2. 货物编号的方法( l)流水号编法 这是一种最简单的编号方法。由 1 开始,按数字顺序一直

编下去。这种方法又称为延伸式编号,常用于账号或发票编号。 ( 2 )数字分段法 数字分段法是指把数字分成多个段,让每一段数字代表

有共同特性的一类货物。 ( 3 )分组编号法 分组编号法是依据货物的特性分成多个数字组,每一数字

组代表此项货物的一种特性。( 4 )实际意义编号法 实际意义编号法是依货物的名称、重量、尺寸、分区、

储位、保存期限或其他特性的实际情况来考虑编号。( 5 )后数位编号法 后数位编号法是运用编号末尾的数字,对同类货品作进

一步的细分,也就是从数字的层级关系来看货物的归属类别。( 6 )暗示编号法 暗示编号法是用数字与文字的组合来编号,编号本身虽不

直接指明货物的实际情况 ( 与实际意义编号法不同 ) ,但却能暗示货物的内容,这种方法的优点是容易记忆,但又不易让外人了解。

( 7 )混合编号法 混合编号法是联合使用英文字母与阿拉伯数字来作货物编号,而多以英文字母代表货物的类别和名称,其后再用十进位或其他方式编排阿拉伯数字号码。

项目二:进货作业

Page 35: 配送与 RDC 运作

四、货物验收与入库作业 (一)货物验收检查 货物验收是按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库货物进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。1. 货物验收的标准① 买卖双方约定的货物接收标准。② 采购合同或订单所规定的具体要求和条件。③ 以议价进的合格样品为标准。④ 以各类产品的国家品质标准或国际标准为依据。

项目二:进货作业

Page 36: 配送与 RDC 运作

2. 确定抽检比例的依据①供应商的质量保证体系是否完善。②货物的理化性能。③货物价值的大小。④生产技术条件及品牌信誉。⑤物流环境。3. 货物验收的方法①视觉检验:②听觉检验:③触觉检验:④嗅觉、味觉检验:⑤测试仪器检验:⑥运行检验:

项目二:进货作业

Page 37: 配送与 RDC 运作

4.验收的作业流程及内容( 1 )验收准备①人员准备;②资料准备;③器具准备;④货位准备;⑤设备

准备。( 2 )核对凭证①入库通知单和订货合同副本②供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单及发货明细表等。③货物承运单位提供的运单。( 3 )实物检验①数量检验 ;②质量检验 ;③理化检验

项目二:进货作业

Page 38: 配送与 RDC 运作

5. 货物验收的范围和程度( 1 )数量检查的范围①不带包装 ( 散装 ) 货物的检斤率为 100%,不清点件数时

检斤率为 100%,回皮率为 5 %~ 10%,清点件数为 100%。②定尺钢材检尺率为 10%~ 20%,非定尺钢材检尺率为

100%。③贵重金属材料 100%过净重。④有标量或者标准定量的化工产品,按标量计算,核定总重量。⑤同一包装、规格齐整、大批量的货物,包装严密、符合国家

标准且有合格证的货物采取抽查无实据方式验量,抽查率为 10%~ 20%。

项目二:进货作业

Page 39: 配送与 RDC 运作

(2 )质量检验的范围①带包装的金属材料,抽验 5 %~ 10%;无包装的金属材料全部目测查验。②入库量 10台以内的机电设备,验收率为 100%;

100台以内,验收率不小于 1O%;运输、起重设备100%查验。③仪器仪表外观质量缺陷查骑率为 100%。④易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀及机械性损伤的货物,抽验率为 5 %~ 10%⑤外包装质量缺陷检验率为 100%。⑥对供货稳定,信誉、质量较好的厂家的产品,特大批

量货物可以采用抽验的方式检验质。⑦进口货物原则上 100%逐件检验。

项目二:进货作业

Page 40: 配送与 RDC 运作

6.验收差异的作业处理货物验收作业常见问题处理

问题处理

数量溢余

数量短缺

质量不合格

包装不合格

规格不合格

单据与实物不符

通知供应商 √ √ √ √按实数签收 √维修整理 √ √查询等候处理 √ √ √

改单签收 √ √ √拒绝签收 √ √ √ √ √退单退货 √ √ √ √ √

项目二:进货作业

Page 41: 配送与 RDC 运作

(二)货物入库作业

入库上架

储存区

货位分配

打印上架标签

录入收货信息

收货

通知卸货

收货员

质量检验

质量员

入库作业流程图

入库上架

货位分配

打印上架标签

录入收货信息

收货

通知卸货收货员

质量检验

质量员

入库作业流程图

项目二:进货作业

Page 42: 配送与 RDC 运作

环节 2 :项目技能训练一、技能目标①掌握进货的含义;②明确进货在整个配送中心作业中的作用;③熟悉配送中心的进货作业流程;④掌握配送中心进货各步骤的关键点; 提高学生的调查研究和分析问题的能力。

二、项目任务①明确实训的目的和内容,撰写进货流程的实训报告;②根据准备的资料在物流实训室模拟进货作业流程,

了解进货作业的基本内容和流程;③记录进货作业实训的基本内容和流程。

项目二:进货作业

Page 43: 配送与 RDC 运作

三、项目实施技能训练活动一:入库验收1 .技能训练人员仓库经理 1 人、仓储主管 1 人、仓库管理员 2 人、保管员 2 人,共 6 人一组。

项目二:进货作业

Page 44: 配送与 RDC 运作

项目二 进货作业

2 .技能训练步骤(1) 进行大数验收:一般包括以下两个步骤。①确定大数验收范围。②进行大数验收。大数验收一般采用逐件点数计总及集中堆码点数两种方

法。( 2) 检查商品包装和标志; (3)办理交接手续;(4) 进行商品验收;(5)办理商品入库手续。

Page 45: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:货物编号1 .技能训练人员全班学生每 8 人分为一个大组,大组中每 2 人小组,共分 4 个小组2 .技能训练物品准备若干不同种类准备入库的货物一批,供各组人员对货物进行编号。3 .技能训练步骤(1)首先确定由某一大组对该批货物进行编号。 (2) 要求太组中 4 个小组分别用 4 种不同的编号方法 ( 流水编号法、分组编号法、实际意义编号法和暗号编引去 ) 对同一批货物进行编号。(3)再确定另一大组进行同样的编号训练,直至各大组全部训练完毕

项目二:进货作业

Page 46: 配送与 RDC 运作

环节 3 :项目结果评价理论评价方法:课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答

一次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目二:进货作业

Page 47: 配送与 RDC 运作

货物入库验收训练考核评分表 1

考评人 被考评人考评地点考评内容 订单内容确认

考评标准

内容 标准分值 实际得分大数验收 25

商品包装和标志检验 30

商品验收 30

办理入库手续 15

合计 100

项目二:进货作业

Page 48: 配送与 RDC 运作

货物编号能力考核评分表 2

考评人 被考评人考评地点考评内容 订单内容确认

考评标准

内容 标准分值 实际得分检查认真、仔细 25

编号作业规范 30

编号填写准确无误 30

有创新意识 15

合计 100

项目二:进货作业

Page 49: 配送与 RDC 运作

第一部分:学习任务描述第一部分:学习任务描述任务载体:任务载体: 物流实训室物流实训室任务描述:任务描述:写出储存保管业务的要点,能够理解分区分类 保管货写出储存保管业务的要点,能够理解分区分类 保管货

物的好处;物的好处;根据所准备材料,完成货物的不同堆码及苫盖 并记录训根据所准备材料,完成货物的不同堆码及苫盖 并记录训

练过程;练过程;对实训室现有货物进行盘点检查,并记录盘点 检查对实训室现有货物进行盘点检查,并记录盘点 检查

过程中的问题。过程中的问题。

项目三:储存作业

Page 50: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目三:储存作业

Page 51: 配送与 RDC 运作

相关理论知识

•商品的储存保管商品的储存保管•商品的堆码;商品的堆码;•商品的苫盖;商品的苫盖;•控制与调节库内温控制与调节库内温度的方法;度的方法;•商品的检查与盘点商品的检查与盘点•商品的出库供应。商品的出库供应。

项目技能训练

•观看实训演示观看实训演示•记录操作要点记录操作要点并练习操作并练习操作•完成项目任务完成项目任务

项目结果评价

环节环节 33:项目:项目结果评价结果评价根据考核标准根据考核标准评价项目完成评价项目完成的质量的质量

过程描述过程描述

项目三:储存作业

Page 52: 配送与 RDC 运作

环节环节 11:相关理论知识:相关理论知识一、商品的储存保管一、商品的储存保管(一)分区分类储存的原则(一)分区分类储存的原则 (1)(1) 商品的自然属性、性能应一致:商品的自然属性、性能应一致: (2)(2) 商品的养护措施应一致:商品的养护措施应一致: (3)(3) 商品的消防方法应一致:商品的消防方法应一致:

项目三:储存作业

Page 53: 配送与 RDC 运作

(二)分区分类储存的方法(二)分区分类储存的方法 (1)(1)按商品的种类和性质分区分类储存:按商品的种类和性质分区分类储存: (2)(2)按商品的危险性质分区分类储存:按商品的危险性质分区分类储存: (3)(3)按商品的发运地分区分类储存:按商品的发运地分区分类储存: (4)(4)按仓储作业的特点分区分类储存:按仓储作业的特点分区分类储存: (5)(5)按仓库的条件及商品的特性分区分类储存按仓库的条件及商品的特性分区分类储存::(三)合理储存应考虑的因素(三)合理储存应考虑的因素 1.1. 有效面积确定有效面积确定 2.2. 地坪承压能力确定地坪承压能力确定

项目三:储存作业

Page 54: 配送与 RDC 运作

二、堆码二、堆码 (( 一一 )) 堆码的基本形式堆码的基本形式11 .重叠式堆码.重叠式堆码22 .纵横交错式堆码.纵横交错式堆码33 .仰伏相间式堆码.仰伏相间式堆码44 .压缝式堆码.压缝式堆码55 .宝塔式堆码.宝塔式堆码66 .通风式堆码.通风式堆码77 .栽柱式堆码.栽柱式堆码88 .衬垫式堆码.衬垫式堆码

项目三:储存作业

(( 二二 )“)“ 五五化”堆码五五化”堆码““五五化”是以五为基本计算五五化”是以五为基本计算

单位进行堆码,即码成各种总数单位进行堆码,即码成各种总数为五的倍数的货垛。为五的倍数的货垛。

(1)(1) 小组并大组“五五化”:小组并大组“五五化”: (2)(2) 内外“五五化”:内外“五五化”: (3)(3)定量堆码“五五化” 定量堆码“五五化”

Page 55: 配送与 RDC 运作

三、商品苫垫三、商品苫垫““苫”,是指商品的垛上加放遮盖物;“垫”,是指在苫”,是指商品的垛上加放遮盖物;“垫”,是指在

商品垛底加上衬垫物。商品垛底加上衬垫物。 (( 一一 )) 垫垛垫垛垫垛是指根据不同商品的保管要求,按垛形尺寸和负荷垫垛是指根据不同商品的保管要求,按垛形尺寸和负荷轻重,在垛底放置适当的衬垫物料,如石墩、石条、水泥轻重,在垛底放置适当的衬垫物料,如石墩、石条、水泥条和枕木等,以减少地面潮气对商品的不良影响,并利于条和枕木等,以减少地面潮气对商品的不良影响,并利于垛底通风。垛底通风。

(( 二二 )) 苫盖苫盖苫盖方法一般有以下几种:苫盖方法一般有以下几种:11 .就垛苫盖法.就垛苫盖法22 .鱼鳞式苫盖法.鱼鳞式苫盖法33 .活动棚架苫盖法.活动棚架苫盖法

项目三:储存作业

Page 56: 配送与 RDC 运作

垫垛时要注意以下几点:垫垛时要注意以下几点:(( 1)1) 下垫必须保证不受水浸或潮湿,通风要良好。下垫必须保证不受水浸或潮湿,通风要良好。(( 2)2)露天货场的地面一定要铺平夯实,以免堆码后露天货场的地面一定要铺平夯实,以免堆码后

地面下沉造成货垛倾斜倒塌。地面下沉造成货垛倾斜倒塌。(( 3)3) 下垫材料要铺平放整,计算每块和每条垫板的下垫材料要铺平放整,计算每块和每条垫板的负重,不得超过下垫材料和地坪的负重限额。负重,不得超过下垫材料和地坪的负重限额。

(( 4)4) 合理使用下垫材料,注意节约和保管。合理使用下垫材料,注意节约和保管。

项目三:储存作业

Page 57: 配送与 RDC 运作

四、控制与调节库内温湿度的四、控制与调节库内温湿度的方法方法

11 .仓库的密封.仓库的密封常用的密封方法有以下几种。常用的密封方法有以下几种。 (1)(1) 整库密封整库密封(( 2)2) 货垛密封货垛密封 (3)(3) 货架货架 (( 柜、橱柜、橱 )) 密封密封 (4)(4)按件按件 (( 箱箱 )) 密封密封

项目三:储存作业

Page 58: 配送与 RDC 运作

项目三:储存作业22 .通风.通风 (1)(1) 通风的原因:主要是由于库内温度高或湿度大,不适通风的原因:主要是由于库内温度高或湿度大,不适宜商品的储存。宜商品的储存。

(2)(2) 通风降温的条件:库外空气的温度和绝对湿度要低于通风降温的条件:库外空气的温度和绝对湿度要低于库内空气的温度和绝对湿度。库内空气的温度和绝对湿度。

(3)(3) 通风时间的选择:怕热类商品,主要是通风散热。只通风时间的选择:怕热类商品,主要是通风散热。只要库外温度低于库内温度,就可以通风。要库外温度低于库内温度,就可以通风。

33 .吸潮.吸潮仓库使用的吸潮剂主要有以下几种。仓库使用的吸潮剂主要有以下几种。(1)(1) 生石灰:生石灰:(2)(2)氯化钙:氯化钙:(3)(3)硅酸硅酸

Page 59: 配送与 RDC 运作

11 .检查的内.检查的内容容

(1)(1) 查质量查质量(2)(2) 查数量查数量(3)(3) 查保管条查保管条件件

(4)(4) 查计量器查计量器具具

(5)(5) 查安全措查安全措施施

项目三:储存作业

22 .检查方法.检查方法(1)(1)日常性检日常性检

查查(2)(2)定期检查定期检查(3)(3)临时性检临时性检

查查

五、商品检查与盘点五、商品检查与盘点 (( 一一 )) 商品检查商品检查

Page 60: 配送与 RDC 运作

33 .对检查中发现问题的处理.对检查中发现问题的处理(( 1)1) 商品有变质迹象或发生变质时,应按维护商品有变质迹象或发生变质时,应按维护

要求处理,查明原因,提出改进措施。要求处理,查明原因,提出改进措施。(( 2)2) 对超过保管期限,或未超过保管期限但质对超过保管期限,或未超过保管期限但质

量要求不能继续存放的,应通知货主及时处理。量要求不能继续存放的,应通知货主及时处理。(( 3)3)已经破损的商品应查明原因,协商处理。已经破损的商品应查明原因,协商处理。(( 4)4)数量有出入的,应弄清情况,查明原因,数量有出入的,应弄清情况,查明原因,

分清责任。分清责任。(( 5)5) 检查结果应详细记录。检查结果应详细记录。

项目三:储存作业

Page 61: 配送与 RDC 运作

(( 二二 )) 盘点作业盘点作业(1)(1)盘点方法的分类盘点方法的分类 按账或物分类按账或物分类 账面存货盘点账面存货盘点 实际存货盘点实际存货盘点 (2)(2)按盘点区域分类按盘点区域分类 全面盘点全面盘点 分区盘点分区盘点

项目三:储存作业

(3)(3)按盘点时间分类按盘点时间分类 营业中盘点营业中盘点 营业前营业前 (( 后后 )) 盘点盘点 停业盘点停停业盘点停 (4)(4)按盘点周期分类按盘点周期分类 定期盘点定期盘点 不定期盘点不定期盘点

Page 62: 配送与 RDC 运作

22 .盘点结果的处理.盘点结果的处理(1)(1) 核对盘点单据核对盘点单据(2)(2) 核账核账(3)(3)追查发生盈亏的原因。追查发生盈亏的原因。(4)(4)盘盈或盘亏的处理盘盈或盘亏的处理(5)(5)编表与分析编表与分析

项目三:储存作业

Page 63: 配送与 RDC 运作

六、商品出库供应六、商品出库供应(一)商品出库业务岗位工作职(一)商品出库业务岗位工作职

能 能 1.1. 料账员岗位职责料账员岗位职责22 .发料员岗位职责.发料员岗位职责33 .司磅员岗位职责.司磅员岗位职责44 .验放员岗位职责 .验放员岗位职责

项目三:储存作业

Page 64: 配送与 RDC 运作

(二)商品出库原则 (二)商品出库原则 (1)(1)先进先出原则先进先出原则(2)(2)凭证发货原则凭证发货原则(3)(3) 商品出库必须准确商品出库必须准确(4)(4) 商品出库必须及时 商品出库必须及时 (5)(5) 商品出库必须安全商品出库必须安全(6)(6) 出库商品的各种凭证要填写完整,内出库商品的各种凭证要填写完整,内

容要真实、准确,传递要及时,交接手续要容要真实、准确,传递要及时,交接手续要清楚。清楚。

项目三:储存作业

Page 65: 配送与 RDC 运作

(三)商品出库程序(三)商品出库程序

出库准备出库准备

审核出库凭证审核出库凭证

备 货备 货

复 核复 核

包 装包 装

刷 唛刷 唛

点 交点 交

结 算结 算

清 理清 理

商品出库程序商品出库程序

项目三:储存作业

Page 66: 配送与 RDC 运作

环节环节 22:项目技能训练:项目技能训练一、技能目标一、技能目标(( 11 )了解储存作业的形态、目标;)了解储存作业的形态、目标;(( 22 )掌握商品的堆码及保管方法;)掌握商品的堆码及保管方法;(( 33 )掌握储位空间规划与分配的原则及基本方法;)掌握储位空间规划与分配的原则及基本方法;(( 44 )掌握盘点作业的步骤与流程)掌握盘点作业的步骤与流程二、项目任务二、项目任务(( 11 )明确实训的目的和内容,撰写储存保管实训报告;)明确实训的目的和内容,撰写储存保管实训报告;(( 22 )根据准备的资料在物流实训室模拟货物堆码、盘点作业,)根据准备的资料在物流实训室模拟货物堆码、盘点作业,

了解储存报关业务的基本内容和方法;了解储存报关业务的基本内容和方法;(( 33 )记录储存保管作业实训的基本内容。)记录储存保管作业实训的基本内容。

项目三:储存作业

Page 67: 配送与 RDC 运作

三、项目实施三、项目实施技能训练活动一:各种堆码方法技能训练活动一:各种堆码方法11 .技能训练人员.技能训练人员学生每学生每 1010 人为一个小组,每个小组定一名学生为人为一个小组,每个小组定一名学生为

组长。组长。22 .技能训练准备.技能训练准备板状物品板状物品 6060片,方形物品片,方形物品 6060个,圆桶形物品个,圆桶形物品 2020

个,长条形的物品个,长条形的物品 4040条条

项目三:储存作业

Page 68: 配送与 RDC 运作

33 .技能训练步骤.技能训练步骤(1)(1)重叠式堆码法训练重叠式堆码法训练1)1) 将物品擦拭干净。将物品擦拭干净。2)2)视物品厚度分视物品厚度分 1010 片片 (( 厚厚 )) 或或 2020 片片 (( 薄薄 )) 伸头交错,伸头交错,

重叠堆码。重叠堆码。(2)(2)纵横交错式堆码法训练纵横交错式堆码法训练1)1) 将物品擦拭干净。将物品擦拭干净。2)2) 第一层先横放第一层先横放 1010条,第二层旋转条,第二层旋转 9090 。再放。再放 1010条,条,

如此反复堆码。如此反复堆码。(3)(3)压缝式堆码法训练压缝式堆码法训练1)1) 将物品擦拭干净。将物品擦拭干净。2)2) 第一层先卧放第一层先卧放 55 个圆桶,第二层再卧放个圆桶,第二层再卧放 44 个圆桶 。个圆桶 。

项目三:储存作业

Page 69: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:商品分区分类保管 技能训练活动二:商品分区分类保管 ..11 .技能训练人员.技能训练人员每每 66 人为一个小组,选出人为一个小组,选出 11 名组长。名组长。22 .技能训练准备.技能训练准备(1)(1)带好测量库房的带好测量库房的 11 具。具。(2)(2)以组为单位完成市场调查报告。以组为单位完成市场调查报告。(3)(3) 教师带队,现场指导。教师带队,现场指导。(4)(4) 对学生进行安全教育。对学生进行安全教育。

项目三:储存作业

Page 70: 配送与 RDC 运作

33 .技能训练步骤.技能训练步骤(1)(1)组织学生去仓库。组织学生去仓库。(2)(2)调查仓库储存的商品及其性质,思考如何储放调查仓库储存的商品及其性质,思考如何储放

最合理。最合理。(3)(3)测量该库房的内宽、内长与净高。测量该库房的内宽、内长与净高。(4)(4)测量柱子、内墙和库房内固定设施所占用的面测量柱子、内墙和库房内固定设施所占用的面

积。积。(5)(5) 对储放商品的位置进行规划。对储放商品的位置进行规划。(6)(6) 核算库房面积的可利用率。核算库房面积的可利用率。

项目三:储存作业

Page 71: 配送与 RDC 运作

技能训练活动三:库存商品盘点检查技能训练活动三:库存商品盘点检查ll .技能训练人员.技能训练人员学生每学生每 1010 人为一个组,每组选一名组长。人为一个组,每组选一名组长。22 .技能训练准备.技能训练准备(1) (1) 有针对性地在仓库选一座规模小的库房。有针对性地在仓库选一座规模小的库房。(2)(2) 提前了解废库房储存商品的性质和数量等。提前了解废库房储存商品的性质和数量等。33 .技能训练步骤.技能训练步骤(1)(1)组织学生去仓库。组织学生去仓库。(2)(2) 要求学生进行岗位轮换或分班作业,一天由个组的学生进要求学生进行岗位轮换或分班作业,一天由个组的学生进

行商品的盘点,并将情况记录交给第二天接班的学生。行商品的盘点,并将情况记录交给第二天接班的学生。(3)(3) 在盘点中如山班数量不符或包装破损等情况,查明原因,在盘点中如山班数量不符或包装破损等情况,查明原因,

并采取相应的措施。并采取相应的措施。

项目三:储存作业

Page 72: 配送与 RDC 运作

环节环节 33:项目结果评价:项目结果评价理论评价方法:理论评价方法:•课后习题:教师检查批改学生的课后习题课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%60%•课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一次课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一次问题问题 40%40%

技能评价方法:技能评价方法:1. 1. 写一份实训报告写一份实训报告2. 2. 根据实训考核标准进行评价根据实训考核标准进行评价

项目三:储存作业

Page 73: 配送与 RDC 运作

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 商品堆码技术训练

考评标准

内容 标准分值 实际得分堆码正确 10

根据不同特性的商品选择合适的堆码方式 25

安全可靠地工作过程 25分析成果 40

合计 100

堆码方法能力训练考核评分表堆码方法能力训练考核评分表项目三:储存作业

Page 74: 配送与 RDC 运作

商品分区分类储存业务能力考核评价表商品分区分类储存业务能力考核评价表考评人 被考评人

考评地点考评内容 商品分区分类储存

考评标准

内容 标准分值 实际得分写出调查报告 25

设计库房规划图 25

书本知识与实际情况结合运用的能力 25

提出自己的观点和设想 25

合计 100

项目三:储存作业

Page 75: 配送与 RDC 运作

考评人 被考评人考评地点考评内容 库存商品盘点检查

考评标准

内容 标准分值 实际得分

了解该库房储存商品的性质、数量 25

能写出情况记录交给第二天接班的学生 25

出现数量不符或包装破损等情况,能查明原因,并采取相应的措施 25

提出自己的观点和设想 25

合计 100

库存商品盘点检查业务能力考核评价表库存商品盘点检查业务能力考核评价表项目三:储存作业

Page 76: 配送与 RDC 运作

项目四 配送加工

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述:1. 写出流通加工的主要业务类型;2.掌握几种常见流通加工作业的操作方

法,并能够独立完成贴标签作业;3. 能够准确识别包装标志。

Page 77: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目四 配送加工

Page 78: 配送与 RDC 运作

相关理论知识流通加工的分类;常见的流通加工作业;流通加工中的包装作业。

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

过程描述过程描述

项目四 配送加工

Page 79: 配送与 RDC 运作

环节 1 :相关理论知识一、流通加工的目的 流通加工是指物品在从生产领域向消费领域流动的过程

中,为维护产品质量,完善产品功能,促进销售,提高物流效

率而对物品进行的加工。在物流配送活动过程中,为了更好

地满足客户要求,经常要对货物进行流通加工,其加工的目的主要表现在以下几个方面。( 1 )适应多样化客户的需求;( 2 )提高商品的附加值;( 3 )规避风险,推进物流系统化。

项目四 配送加工

Page 80: 配送与 RDC 运作

二、流通加工的内容不同的货物,流通加工的内容是不一样的。1 .食品的流通加工。其项目主要有以下几种:( 1 )鱼、肉、禽类的冷冻;( 2 )生奶酪的冷藏;( 3 )生鲜食品及蔬菜的速冻包装、真空包装;( 4 )粮谷类的自动包装;( 5 )鲜牛奶的灭菌和摇匀。2 .消费资料的流通加工。其加工的项目主要有以下几种:( 1 )衣料物品的标志和印记商标、粘贴标签;( 2 )安装作广告用的幕墙;( 3 )家用电器的安装;( 4 )家具的组装以及地毯剪切等。3. 生产资料的流通加工。其加工的项目主要有以下几种:( 1 )钢板、钢带等的平展和剪切;( 2 )圆钢、原木等的切割;( 3 )线材的冷拉加工。

项目四 配送加工

Page 81: 配送与 RDC 运作

三、流通加工的分类1 .为弥补生产领域加工不足的深加工2 .为满足需求多样化进行的服务性加工3 .为保护产品所进行的加工4 .为提高物流效率,方便物流进行的加工5 .为促进销售进行的流通加工6 .为提高加工效率进行的流通加工7 .为提高原材料利用率进行的流通加工8 .衔接不同运输方式,使物流合理化的流通加工9 .以提高经济效益,追求企业利润为目的的流通加工10 .生产—流通一体化的流通加工形式

项目四 配送加工

Page 82: 配送与 RDC 运作

四、常见的流通加工作业1 .贴标签贴标签作业大致上可分为贴税条、贴中文

说明标签及贴价格标签等 3 种。前两种大部分是以进口商品为主,主要是针对贸易进口商的一种服务项目;贴价格标签则是针对零售店的要求所进行的流通加工,其作业大部分在拣货完成之后进行,贴完标签后,再出库。贴标签作业的流程如下图。

项目四 配送加工

Page 83: 配送与 RDC 运作

项目四 配送加工

在贴标签作业中,根据自动化层次,可分为人工操作、半自动化及全自动化等 3 种。主要是依据商品数量的多少来决定其自动化的层次,一般采用半自动化方式的较多。在贴标签作业时,必须特别注意的是妥善处理 PE热收缩及瓦楞纸盘包装的产品。因 PE热收缩袋被切开时,放在瓦楞纸盘上的产品便没有了束缚,会很容易掉落或碰损,尤其是玻璃制品或玻璃包装的制品。在贴标签作业完成后,必须用纸箱或其他容器来存放商品,否则由物流中心送到门店的搬运及堆码过程中,常常会因作业的不慎而导致商品内包装的破损或变形,进而造成退货。

Page 84: 配送与 RDC 运作

2 .热收缩包装在流通加工中,热收缩包装作业也是一种比较常见的加工

方式。热收缩包装主要是应超市或大卖场的需求,同时为了方便消费者选购,将某些商品设定最低的订购单位,以比较便宜的价格出售。另外一种情形是使用热收缩包装把赠品与商品组合同定在一起。在热收缩包装的作业中,以商品的数量组合的方式有: 2 罐 ( 瓶 ) 为一组、 3 罐 ( 瓶 ) 为一组或6 罐 ( 瓶 ) 为一组等。热收缩包装的作业流程如下图。在热收缩包装作业中,根据自动化的层次可分为人工操作、半自动化和全自动化 3 种,而自动化层次的选择主要是参考商品的数量确定。

项目四 配送加工

Page 85: 配送与 RDC 运作

项目四 配送加工

Page 86: 配送与 RDC 运作

3 .礼盒包装 礼盒包装主要是在逢年过节时,根据顾客的购物习惯,将一些商品组

合成礼盒出售,如烟酒礼盒、食品礼盒、化妆品礼盒等。礼盒包装的作业流程:

项目四 配送加工

Page 87: 配送与 RDC 运作

4 .小包装分装小包装分装作业的主要对象是采购运输时采用大包装的商品,这些商品到

达物流中心转换为小包装的形式出售。

5 .质量、数量检验质量、数量检验主要是针对服饰百货公司或大型卖场,对商品进行质量或

数量检验。目前在国内,这种质量、数量检验的流通加工尚不多见。在国外有很多此类作业,例如,欧美大卖场的物流配送是由专业的物流业者来进行的,且其中一项服务是针对高级服饰等商品进行质量及数量检验。经过物流中心检验通过的商品,大卖场不再进行商品检验,全都直接上架。

项目四 配送加工

Page 88: 配送与 RDC 运作

五、流通加工中的包装作业包装是流通加工中的一项重要作业,也是流通加工技能训练中的主要内容。在中华人民共和国国家标准包装通用术语中,包装的定义是:“为在流通过

程中保护商品,方便储运,促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物的总体名称。也指为了达到上

述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。”

1 .包装材料包装材料的选择十分重要,因为它直接关系到包装质量和包装费用,有时也

影响运辅、装卸、搬运和仓储。常用的包装材料有以下几类。1)纸包装材料:(2)木制包装材料:(3)金属包装材料: (4)塑料包装材料:(5)玻璃、陶瓷包装材料:(6)复合包装材料:

项目四 配送加工

Page 89: 配送与 RDC 运作

2 .商品包装标志商品包装标志是用来指明包装内容物的性质,为了运输、装卸、搬运、储存

和堆码等的安全要求和商品理货分运的需要,在外包装上用图像或文字标明的规定记号,包括包装指示标志和危险品标志。包装指不标志使用说明如下:

( 1)图示标志的颜色一般为黑色。如果包装件的颜色使图示标志显得不清晰,则可选用其他颜色印刷,也可在印刷面上选用适当的对比色,但一般应避免采用红色和橙色。粘贴的标志采用白底印黑色。

( 2) 标志的标打,可采用印刷、粘贴、拴挂、钉附及喷涂等方法。印刷时,外框线及标志名称都要印上;喷涂时,外框线及标志名称可以省略。

( 3) 标志的数目及位置规定如下:对于箱状包装,位于包装端面或侧面的明显处;对于袋、捆包装,位于包装明显处;对于桶形包装,位于桶身或桶盖;对于集装箱、成组货物,粘贴 4 个侧面。

项目四 配送加工

Page 90: 配送与 RDC 运作

4) 标志“由此吊起”应标打在包装件两个相对侧面的实际起吊位置上;标志“重心点”应标打在能正确标示出包装件实际重心位置的 4 个面上。

( 5) 标志的文字书写应与底边平行;出口货物的标志,应按外贸的有关规定办理;粘贴的标志应保证在货物储运期内不脱落。

( 6) 运输包装件需标打何种标志,应根据货物的性质正确使用。( 7) 标志由生产单位在货物出厂前标打;出厂后如改换包装,

标志由改换包装单位标打。包装储运图示标志如下图所示。

模块四 流通加工

项目四 配送加工

Page 91: 配送与 RDC 运作

3.危险货物包装标志( 1 )标志的标打,可采用粘贴、钉附及喷涂等方法。( 2 )标志的位置规定如下:对于箱状包装,位于包装端面或侧面的明

显处;对于袋、捆包装,位于包装明显处;对于桶形包装,位于桶身或桶盖;对于集装箱、成组货物,粘贴 4 个侧面。

( 3 )每种危险品包装件应按其类别贴相应的标志。但如果某种物质或物品还有属于其他类别的危险性质,包装上除了粘贴该类标志作为主标志以外,还应粘贴表明其他危险性的标志作为副标志,副标志图形的下角应标有危险货物的类项号。

( 4 )标志应清晰,并保证在货物储运期内不脱落。( 5 )标志应由生产单位在货物出厂前标打;出厂后如改换包装,标志

由改换包装单位标打。危险货物包装标志如下图所示。

项目四 配送加工

Page 92: 配送与 RDC 运作

环节 2 :项目技能训练一、技能目标①了解流通加工作业的主要技能的类型②掌握包装、组装、分割、剪切、套裁、贴标签、印刷标记等技

能;③体会流通加工所起到的增值商品附加价值、满足客户需求内和

促进销售等作用。④提高学生调查研究和分析问题的能力。二、项目任务①明确实训的目的和内容,撰写流通加工的实训报告;②熟悉各种标志,并能准确识别;③在实训室模拟完成几种常见的流通加工作业;④记录流通加工实训的基本内容和流程。

项目四 配送加工

Page 93: 配送与 RDC 运作

三、项目实施技能训练活动一:商品包装标志识别1 .技能训练人员每两人一组,互相练习,直到达到标准。2 .技能训练准备(1) 包装储运标志 ( 一套 ) 和危险品标志 ( 一套 ) 。(2)家用电器、食品、化妆品、饮料和进口产品包装标志若干。3 .技能训练步骤(1) 学生根据给定的包装标志,识别标志。(2) 解释包装标志的含义及使用时应注意的问题

项目四 配送加工

Page 94: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:商品贴标签作业1 .技能训练人员每两人为一个小组,以组为单位完成一次贴标签作业。2 .技能训练步骤(1)组织学生到物流配送中心,了解对进口商品进行贴中文标示、贴税条及贴价格标签的主要流程,掌握相关作业所需要的技能,并参与实际操作。(2)以组为单位完成调查报告,要求写清楚贴标签作业的流程、所需技能,并记入自己的心得体会。

项目四 配送加工

Page 95: 配送与 RDC 运作

环节 3 :项目结果评价理论评价方法:

7.课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%8.课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目四 配送加工

Page 96: 配送与 RDC 运作

商品包装标志识别能力考核评分标准表 1

考评人 被考评人考评地点考评内容 商品包装标志识别

考评标准

内容 标准分值 实际得分商品包装标志的含义回答正确 5

商品包装标志的分类回答正确 5

商品包装标志的识别:能准确说出商品包装标志图形的含义和类别(每个 5 分)

90

合计 100

项目四 配送加工

Page 97: 配送与 RDC 运作

商品贴标签作业技能考核评价表 2

考评人 被考评人

考评地点考评内容 商品贴标签作业

考评标准

内容 标准分值 实际得分写清楚贴标签作业的流程和所需技能 25

对标志的标打作业有自己的独特见解 25

书本知识与实际情况运用的能力 25

调查报告有一定的学习借鉴价值 25

合计 100

项目四 配送加工

Page 98: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述:1. 根据所选择的拣货方式形成拣货资料;2. 能够选用适当的拣货方法正确地拣取货物;

Page 99: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目五 分拣作业

Page 100: 配送与 RDC 运作

相关理论知识分拣作业的基本知识作业流程及作业模式;分拣作业分类及方法;分拣策略

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

过程描述过程描述

项目五 分拣作业

Page 101: 配送与 RDC 运作

环节 1 :相关理论知识一、分拣作业的基本知识1 .拣货作业的含义 拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的

送货计划,迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中,拣货作业是非常重要的一环,它是整个配送中心作业系统的一项核心工作。

项目五 分拣作业

Page 102: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

2. 拣货单位 拣货单位可分为单品 (Bulk) 、箱 (Case) 和托盘

(Pallet)3种。一般而言,托盘是体积、重量最大的拣货单位,其次为箱,最小者为单品。

单品 (B) :也称做单件或散货。单件商品包装成独立的单元,以该单元为拣取单位,是拣货的最小单位。

箱 (C) :由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣取单位。 托盘 (P) :也叫作栈板。由箱堆码在托盘上集合而成,经

托盘装载后加固,每只托盘堆码数量固定,拣货时以整只托盘为拣取单位。

Page 103: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

3. 拣货模式拣货作业最简单的划分方式,是将其分为按订单拣

货、批量拣货和复合拣货 3种模式。按订单拣货 (单一拣货 );批量拣货; 复合拣货。拣货的作业流程如下图所示。

Page 104: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

库存商品及储位信息

传递拣货信息

接受订单

按订单拣货

按订单单位包装

出 货

按订单拣货作业流程

Page 105: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

库存商品及储位信息

接受订单

作业批量组合

按商品品种统计

拣 货 单

按统计数量拣货

按订单分类

按订单单位包装

出 货

批量拣货作业流程

Page 106: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

4. 拣货作业方法(1)播种式拣货方法; (2)摘取式拣货方法;(3) 总量拣货方法; (4) 配合拣货方法;

Page 107: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业5. 拣货作业要拣货作业必须掌握以下 8 个要点。(1) 不要等待——零闲置 (Zero Idle) 时间:根据动作时间分析和人机时间分析方式改善。(2) 不要拿取——零搬运:多利用输送带和无人搬运车 (AGV) ,减少人力负荷。(3) 不要走动——路线的缩短:拣货工作分区,采用物至人拣取方式或导入自动仓库等自动化设备。(4) 不要思考——零判断业务:简化作业,不依赖熟练工,使用条码自动识别装置及自动化设备。(5) 不要寻找——做好储位管理:随叫整理、整顿货物,确定储位编排正确蹙录,拣取时以电子标志灯号即时指示。(6) 不要书写——零事务作业:以电脑传输指示拣货,实现免纸张作业 (Paper-less) ,避免笔误造成作业错误。(7) 不要检查——降低拣错率,缩短覆点时间:利用条码读取由电脑辅助检查 ( 如RFDC) ,或实施“无验货系统”。(8)无缺货——做好商品管理、储位管理、库存管理和拣货管理:利用电脑随时掌握安全库存量、订购时机和补货频率等状况。

Page 108: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

二、拣货作业的过程

生成拣货资料

拣取

行走或搬运

分类与集中

拣货作业过程

Page 109: 配送与 RDC 运作

环节 2 :项目技能训练一、技能目标①根据所选择的拣货方式,形成拣货资料;②能够选用适当的拣货方法正确地拣取货物;二、项目任务①明确实训的目的和内容,撰写分拣作业的实训报告;②熟悉各种拣货方式,并能根据相关资料形成拣货资料;③在实训室模拟完成不同拣货方式的拣取作业;④记录拣货作业实训的基本内容和流程。

项目五 分拣作业

Page 110: 配送与 RDC 运作

三、项目实施技能训练活动一:拣货资料的形成1 .技能训练人员分组:每组 1 ~ 3 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组,选择拣货对象。(2) 小组中每人选择一种形成拣货资料的方式。(3)形成拣货资料:小组中每人利用选择的方式形成拣货资料。(4)比较各种方式的优劣:形成拣货资料后,就拣货资料的形成时间、内容的详细程度及对

今后拣货作业的实施帮助等方面进行比较。(5) 选择各种拣货资料在不同订单和企业中的应用:经过对拣货资料形成过程的体验,以及

对各种形成方式优缺点的比较,对不同性质订单和企业各适合使用哪种方式形成拣货资料得出结论。

(6)撰写训练报告,并在组内及各组之间进行讨论:每人就自己选择的形成拣货资料的方式适合什么性质的订单和企业进行阐述,同时就组内所有方式产生的不同效果进行讨论并得出致结论;之后在各组之间进行总结。

(7) 对技能训练进行评价。

项目五 分拣作业

Page 111: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:按订单拣货模式1. 技能训练人员分组:每组 3 ~ 6 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组。(2) 分工:小组成员分别担任拣货作业中的拣货资料发放员、拣货作业员及检验员

等职务。(3) 发放拣货资料:资料发放员选择一种认为最适合的拣货资料形成方式,并将形

成的拣货资料传到拣货作业员处。(4) 进行拣货作业:拣货作业员根据收到的拣货资料,使用按订单拣货的拣货模式

进行拣货作业。(5) 检验:检验员对拣货作业员的作业结果进行检验,对作业员的拣货时间率、拣

取能量使用率和拣货错误率等指标进行考核。(6)讨论分析:各小组汇总组内检验员的各项指标,分析在特定的拣货资料条件下

按订单拣货模式的优缺点,并对何种性质订单和企业可选择此拣货作业模式得出结论。(7)撰写技能训练报告,并对此次技能训练进行评价。

项目五 分拣作业

Page 112: 配送与 RDC 运作

技能训练活动三:批量拣货模式1 .技能训练人员分组:每组 3 ~ 6 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组。(2) 分工:小组成员分别担任拣货作业中的拣货资料发放员、拣货作业员及检验员等职

务。(3) 发放拣货资料:资料发放员选择一种认为最适合的拣货资料形成方式,并将形成的

拣货资料传达到拣货作业员处。(4) 进行拣货作业:拣货作业员根据收到的拣货资料,使用批量拣货模式进行拣货作业

。(5) 检验:检验员对拣货作业员的作业结果进行榆验,对作业员的拣货时间率、拣取能

量使用率和拣货错误率等指标进行考核。(6)讨论分析:各小组汇总组内检验员的各项指标,分析在特定的拣货资料条件下批量

拣货模式的优缺点,并对何种性质订单和企业可选择此种拣货作业模式得出结论。

(7)撰写技能训练报告,并对此次训练进行评价。

项目五 分拣作业

Page 113: 配送与 RDC 运作

技能训练活动四:复合拣货模式1. 技能训练人员分组:每组 3 ~ 6 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组。(2) 分工:小组成员分别担任拣货作业中的拣货资料发放员、拣货作业员及检验员等职务。(3) 发放拣货资料:资料发放员选择一种认为最适合的拣货资料形成方式,并将形成的拣货资料传到拣货作业员处。(4) 进行拣货作业:拣货作业员根据收到的拣货资料,使用复合拣货模式进行拣货作业。(5) 检验:检验员对拣货作业员的作业结果进行检验,对作业员的拣货时间率、拣取能量使用率和拣货错误率等指标进行考核。(6)讨论分析:各小组汇总组内检验员的各项指标,分析在特定的拣货资料条件下复合拣货模式的优缺点,并对何种性质订单和企业可选择此拣货作业模式得出结论。(7)撰写技能训练报告,并对此次技能训练进行评价。

项目五 分拣作业

Page 114: 配送与 RDC 运作

技能训练活动五:拣货策略1 .技能训练人员分组:每组 5 ~ 10 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组。(2) 分工:组员分别担任拣货系统中的拣货资料发放员、拣货系统管理员、拣货作业员及拣货系统检验员等职务。(3)形成拣货资料:拣货系统管理员通过对客户订单的研究,制定虽适合此订单的拣货资料形成方式。由拣货资料发放员运用管理员制定的资料形成方式,依据客户订单形成拣货资料,并发放给拣货作业员。(4) 制定拣货作业方法:拣货系统管理员根据客户的订单及拣货资料,选用适当的拣货策略,制定出适合此单的拣货方法。(5) 拣货作业:拣货作业员根据拣货资料和拣货作业方法,运用拣货策略,进行拣货作业。(6) 检验:检验员根据拣货作业的相应指标,对拣货作业结果进行检验。(7)讨论分析:组内展开讨论,分析本组拣货作业方法的优劣;各组之间进行讨论,分析各组所确定的拣货策略和拣货作业方法是否最适合该客户的订单。(8)撰写技能训练报告,并对此次技能训练进行评价。

项目五 分拣作业

Page 115: 配送与 RDC 运作

环节 3 :项目结果评价理论评价方法:

1.课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%2.课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一

次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目五 分拣作业

Page 116: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业形成拣货资料训练考评表 1

考评人 被考评人

考评地点考评内容 形成拣货资料

考评标准

内容 标准分值 实际得分拣货资料形成的完整性 30

对所选用的拣货资料形成方式的理解和分析

30

能否为不同性质的订单和企业选择正确的拣货资料形成的方式

40

合计 100

Page 117: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业按订单拣货模式训练考评表 2

考评人被考评人

考评地点考评内容 按订单拣货模式

考评标准

内容 标准分值 实际得分

拣货资料形成方法的选定 20

按订单拣货作业模式的完成情况 20

对按订单拣货模式的分析 20

检验员的检验结果 10

何种性质的订单和企业适合选择此模式的结论 30

合计 100

Page 118: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

批量拣货模式训练考评表 3

考评人被考评人

考评地点考评内容 批量拣货模式

考评标准

内容 标准分值 实际得分拣货资料形成方法的选定 20

批量拣货作业模式的完成情况 20

对批量拣货模式的分析 20

检验员的检验结果 10

何种性质的订单和企业适合选择此模式的结论 30

合计 100

Page 119: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业复合拣货模式训练考评表 4

考评人被考评人

考评地点考评内容 复合拣货模式

考评标准

内容 标准分值 实际得分拣货资料形成方法的选定 20

复合拣货作业模式的完成情况 20

对复合拣货模式的分析 20

检验员的检验结果 10

何种性质的订单和企业适合选择此模式的结论 30

合计 100

Page 120: 配送与 RDC 运作

项目五 分拣作业

拣货策略训练考评表 5

考评人 被考评人考评地点考评内容 拣货策略

考评标准

内容 标准分值 实际得分组内各岗位之间的写作关系 10

拣货作业方法的制定 25

拣货策略的制定 25

分析所选用的作业方法和拣货策略 30

拣货作业过程和检验过程 10

合计 100

Page 121: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述:1. 能够正确编制配货计划;2. 选用恰当的方式进行配货,并做好配货的检查

工作。

Page 122: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目六 配货作业

Page 123: 配送与 RDC 运作

相关理论知识

配货管理的含义配货的基本原则配货作业的内容配货作业的流程配货形式

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

过程描述过程描述

项目六 配货作业

Page 124: 配送与 RDC 运作

环节 1 :相关理论知识一、配货管理的含义

项目 配货作业

1 .理货 理货是指理货人员根据理货单上的内容说明,按照出货的优先顺序、储位区域号、配送车辆趟次号、门店号、先进先出等出货原则和方法,把需要出货的商品整理出来,经复核人确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车的工作。

2 .配装 配装是指集中不同客户的配送货物,进行搭配装载,以充分利用运能、运力的工作。

Page 125: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业二、配货的基本原则准时性的原则准确性的原则可靠性的原则方便性的原则优先性的原则经济性的原则

Page 126: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业三、配货计划的编制进行市场调查;确定配送顺序确定配货作业具体内容 ( 1 )分拣配货率; (2) 配货方式和配货线路; (3) 配货人员的数量与机械类型驶种类; (4) 确定配装方案

对配货作业进行控制和调整 (1)定期对配货计划进行考评; (2)修订和调整配货计划

Page 127: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业

四、配货作业的工作内容1. 订单处理及配货信息的传递2 . 配货作业操作(1) 行走和搬运: (2) 拣取货物: (3) 分类集中:

Page 128: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业

贴标签

分拣

配货检查

捆包、包装

运到配货准备区配货日程

传票处理

装车

堆放

配货

配送信息记录

配货作业流程

Page 129: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业六、配货作业形式

拣货单位 作业 配货

单位按订单拣取

P 捆包(上包装膜或绳索固定) P

P 卸箱捆包 C

C 捆包 C

B 装箱 C

B 无 B

批量拣取

P 1.捆包(托盘物属同一客户)2.卸托盘分类捆包(拣取之物不属同一客户) P

P 卸盘分类捆包P

P 卸盘拆箱分类捆包

C 1. 分类捆包(整箱属同一客户)2.拆箱分类装箱(整箱不属同一客户) C

C 拆箱分类 B

B 分类装箱 C

B 分类 B

Page 130: 配送与 RDC 运作

环节 2 :项目技能训练一、技能目标①明确配货作业在配送中心作业中的重要地位;②熟悉配货作业的工作内容及基本作业操作;③掌握配货作业的基本流程及各个环节内的作业内容;④具备管理配货作业系统的能力;⑤能够掌握各个环节内的重要操作方法。

二、项目任务能够正确编制配货计划;选用恰当的方式进行配货,并做好配货的检查工作

项目六 配货作业

Page 131: 配送与 RDC 运作

三、项目实施技能训练活动一:分析订单1. 技能训练人员分组:每组 3—6 人2 .技能训练步骤( 1 )建立小组,选择要分析的订单。(2) 分工:各小组选择一种类型的客户订单,分工协作,分别分析客户所订商品的品

种、规格型号、价格档位和送货时间等。(3) 制定商品库存及储位:制定仓库中的商品库存及各种商品的储位情况。(4) 选择适合的拣货模式:根据本组所假设的仓库库存商品的情况及各种商品的储位

等信息,结合本组所选用的订单,制定适合此订单的拣货模式。(5)转换商品库存及储位情况,制定拣货模式:假设出另外两种或几种仓库商品的储

存情况,分别就不同储存情况制定适合此订单的拣货模式。(6)撰写训练报告并讨论:讨论不同的库存情况对同一订单所选用的拣货模式的影响。(7) 对技能训练进行评价。

项目六 配货作业

Page 132: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:使用播种式拣货方法配货1 .技能训练人员分组,每组 5 ~ 1O 人。2. 技能训练步骤(1)建立小组,制作一单或几单产生配货信息的订单。(2) 分工:各小组选择一种或几种类型的客户订单。组内成员分别完成产生配货

信息和进行配货作业的工作。(3) 产生配货信息:根据讪单中所涉及的商品种类、规格及所要出货的时间,选

择合适的配货信息。(4) 进行配货作业:配货作业员根据自己所获得的配货信息,使用播种式拣货方

法进行配货。(5)撰写训练报告并讨论:讨论使用播种式拣货方法配货的优缺点,并对这种配

货方式适合于什么样的订单进行分析和判断。(6) 对技能训练进行评价。

项目六 配货作业

Page 133: 配送与 RDC 运作

技能训练活动三:使用摘取式拣货方法配货1 .技能训练人员分组,每组 5 ~ 10 人。2 .技能训练步骤(1)建立小组,制作一单或几单产生配货信息的订单。(2) 分工:小组选择一种或几种类型的客户订单。组内成员分别完成产生配货信

息和进行配货作业的工作。(3) 产生配货信息:根据订单中所涉及的商品种类、规格及所要出货的时间,选

择合适的配货信息。(4) 进行配货作业:配货作业员根据自己所软得的配货信息,使用摘取式拣货方

法对商品进行配货。(5)撰写训练报告,讨论使用摘取式拣货方法对商品进行配货的优缺点,并对这

种配货方式适合于什么样的订单进行分析和判断。(6) 对技能训练进行评价。

项目六 配货作业

Page 134: 配送与 RDC 运作

环节 3 :项目结果评价理论评价方法:

1.课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%2.课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一

次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目六 配货作业

Page 135: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业分析订单训练考评表 1

考评人 被考评人

考评地点考评内容 分析订单

考评标准

内容 标准分值 实际得分订单分析要素选择的全面性 30

对库存商品情况假设的种类 30

不同商品储存状况对订单所选择配货模式影响的分析

30

各组员的协作情况 10

合计 100

Page 136: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业播种式拣货方法配货训练考评表 2

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 播种式拣货方法配货

考评标准

内容 标准分值 实际得分制作企业订单中商品情况的全面性 15

配送信息的产生 15

配送作业过程的完成情况 20

对播种式拣货方法进行配货的优缺点分析 30

对适合此种配货方式订单的判断 20

合计 100

Page 137: 配送与 RDC 运作

项目六 配货作业摘取式拣货方法配货训练考评表 3

考评人被考评人

考评地点考评内容 摘取式拣货方法配货

考评标准

内容 标准分值 实际得分制作企业订单中商品情况的全面性 15

配送信息的产生 15

配送作业过程的完成情况 20

对摘取式拣货方法进行配货的优缺点分析 30

对适合此种配货方式订单的判断 20

合计 100

Page 138: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述:1.编制送货作业计划;2. 进行送货车辆的调度安排;3. 配送费用结算工作。

Page 139: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目七 送货作业

Page 140: 配送与 RDC 运作

相关理论知识送货的特点送货作业注意事项送货作业基本流程送货交接与验收

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

过程描述过程描述

项目七 送货作业

Page 141: 配送与 RDC 运作

环节 1 :相关理论知识一、送货的特点时效性可靠性便利性经济性

项目七 送货作业

Page 142: 配送与 RDC 运作

二、送货作业流程1 .车辆调度2 .车辆配装3 .运送4 .送达服务与交剖5 .费用结算

项目七 送货作业

Page 143: 配送与 RDC 运作

三、送货作业注意事项( 1 )送货部门接到送货通知单时,应根据产品规格及订货

通知单编号来按顺序列档。( 2 )储运科中接到“发货通知单”才能发货。( 3 )若“发货通知单”注明不得提前发运,但因库位紧张,

急需提前发运的,经相关部门同意,且收到业务部门出货通知可提前交运。

( 4 )“发货通知单”上要详细注明发货日期、送货地点、相关货物信息、送达地址信息及收货人信息。

( 5 )在发货作业环节中,要遵守相关作业规章,注意安全。

项目七 送货作业

Page 144: 配送与 RDC 运作

四、提高送货效率的途径1. 配送调度中心接到发货通知单后,发挥电脑辅助功

效,提高工作效率,将具体送货任务分解,根据具体货物情况,确定承运车辆和送货路径,计算出相关费用,安排好承运人员。

2. 利用通讯设备及网络,与相关客户加强信息沟通与联络,随时更新送货作业中各通讯设备及网络系统的送货信息。

3. 利用先进的装卸运输设备,提高装卸搬运及运输的效率。

项目七 送货作业

Page 145: 配送与 RDC 运作

五、送货、装卸与验收 送货到达目的地后,要协助接货人验收

货物,承运人必须在场。检验外包装完好情况、大件数、相关产品质量情况、货物足否受潮、霉变和腐蚀等情况。

项目七 送货作业

Page 146: 配送与 RDC 运作

环节 2 :项目技能训练一、技能目标①明确送货作业在配送中心作业中的重要地位;②熟悉送货作业的基本流程;③掌握送货作业的基本操作规范;④具备编制送货作业计划的能力;⑤能够掌握各个环节内的重要操作方法。

二、项目任务能编制送货作业计划;进行送货车辆的调度安排;费用结算等工作。

项目七 送货作业

Page 147: 配送与 RDC 运作

三、项目实施技能训练活动一:送货调度安排1 .技能训练人员 储运科调度员 1 人,业务人员 1 人,仓库调度员 1 人,运输队人员 1 人,发货

人员 1 人,接货人员 1 人,各组相关人员可同时进行训练。2 .技能训练步骤(1) 业务人员接到发货人员业务单后,凭业务单开据“送货通知单”,送达储运科

调度中心。(2) 储运科调度人员接到“送货通知单”后,首先根据所送货物情况及所要求送货

目的地,计算出送货路径与有关运费,安排车辆,选择适宜的运输方式,安排运输人员。

(3)调度人员安排好相关送货车辆和相关运输人员后,与仓库调度员联系。安排好装载货物的时间和地点,并通知接货人员送货的到达时间。

项目七 送货作业

Page 148: 配送与 RDC 运作

技能训练活动二:配装作业1. 技能训练人员 发货员 1 人,库管 1 人,承运人 1 人,装卸工 2 人,储运

科调度员 1 人,业务员 1 人会计 1 人,各组相关人员可同时进行训练。

2 .技能训练步骤(1) 发货员接到调度员的“成品发货单”,到业务部开立发票。(2) 发货员与承运人凭发货单到仓库提货。(3) 发货员、承运人与库管三方查验所提货物在规格、品种、数

量及质量方面无误后装卸工装车。(4) 发货人及承运人在“成品发货单”上签章。“成品发货单”

一、二联返业务部核对后,第一联业务部存底,第二联会计核对入账:第三、四、五联由承运人所执;第六联储运科自存。

项目七 送货作业

Page 149: 配送与 RDC 运作

技能训练活动三:运送1 .技能训练人员承运人 1 人,储运科调度人员 1 人,接货人员 1 人。各组相

关人员可同时进行训练2 .技能训练步骤(1)承运人在装载完货物后,行驶途中要随时与储运科调度人

员联系,随时报告自己所处的位置、行程及所遇到的情况,保证送达时间和运送途中的安全。

(2) 储运科调度人员要随时与接货人员、承运人及业务部门联系,随时了解情况,处理途中任务,保证送达时间,提高客户满意度

项目七 送货作业

Page 150: 配送与 RDC 运作

技能训练活动一:交货装卸1 .技能训练人员运输人员 1 人,收货人员 1 人,装卸人员 2 人,验货人员 1 人,库管 1

人,每组相关人员可同时进行。2 .技能训练步骤(1) 运输人员将货物运至收货地点,收货人员凭送货单验货。(2) 收货人凭送货单检验货物数量、规格和型号,包装有无破损,货物有

无质量问题。检查商品的安全性。(3) 如发现与送货单不符,或商品有损坏、短少,或规格、品种、质量不

符等情况,收货人应填写有关记录,由承运人当场复查并箍章证明。收货人可凭此向相关人员交涉。

(4)若与送货单情况相符,收货人在送货单签章,卸车入库。

项目七 送货作业

Page 151: 配送与 RDC 运作

技能训练活动八:费用结算l.技能训练人员承运人 1 人,会计 1 人,储运科人员 1 人,业务人员 1 人,各小组相 l关人员可同时进行训

练。2 .技能训练步骤(1) 对于货款的结算1)若事先约定款到发货的,则业务人员根据货款到账情况,转变财务后,再进行送货事宜。2)若约定为货到付款或货到后延期支付货款的,相关业务人员必须在收费人验收完货物后,

收取收货人开具的收货凭证,并且要收货人在送货单上签章,以做为口后付款的凭证。 (2) 对于相关运费的结算送货承运人凭借收货人所签送货单第五联,根据储运科相关规定收

取运费。(3) 运费审核1) 储运科每月接收承运公司送回的送货单签收回联、运费明细表及发票存根,应于 5 日内审

核完毕,送回会计整理付款。2) 储运科审核运费时,应检查开单出厂及客户签收日期是否有逾期送选或违反合同规定的情

况,如有,均按合同规定罚扣运费。3)若送货单签收回联有签收异常处,除按规定办理处,其运费亦应暂缓支付。

项目七 送货作业

Page 152: 配送与 RDC 运作

环节 3 :项目结果评价理论评价方法:

1.课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%2.课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一

次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目七 送货作业

Page 153: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业送货调度安排能力考核评分表 1

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 送货调度安排能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分正确开据“送货通知单” 30

正确计算出送货路径和有关费用 25

正确安排车辆和适宜的运输方式 25

及时通知接货人员送货到达时间 20

合计 100

Page 154: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业配装作业能力考核评分表 2

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 配装作业能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分发货员凭“成品发货单”,到业务部开立发票 30

发货员与承运人凭“成品发货单”到仓库提货、备货

30

发货员,承运人与库管三方检查所备货物 30

发货员,承运人在“成品发货单”签章 10

合计 100

Page 155: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业

送货作业能力考核评分表 3

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 送货作业能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分承运人行驶途中随时与储运科调度人员联系 35

储运科调度人员随时与接货人员、承运人、业务部门联系

35

遵守交通规章制度 30

合计 100

Page 156: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业交货装卸作业能力考核评分表 4

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 交货装卸作业能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分收货人凭送货单检验货物 35

正确处理检验货物时出现的问题 35

收货人在送货单上签字 10

严格按训练程序进行 20

合计 100

Page 157: 配送与 RDC 运作

项目七 送货作业费用结算能力考核评分表 5

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 摘取式拣货方法配货

考评标准

内容 标准分值 实际得分正确结算货款 30

正确结算相应运费 30

正确审核运费 30

严格按训练程序进行 10

合计 100

Page 158: 配送与 RDC 运作

项目八 退货作业

第一部分:学习任务描述任务载体: 物流实训室任务描述:1. 能够准确绘制退换货的作业流程;2. 准确清点退换货商品的数量并填写退换货记录

单;3. 根据理赔原理,进行退货商品的处理及清点方法。

Page 159: 配送与 RDC 运作

相关理论知识 项目结果

评价

环节 1 环节2

环节3

项目技能项目技能训练训练

第二部分学习过程第二部分学习过程

项目八 退货作业

Page 160: 配送与 RDC 运作

相关理论知识退货的含义及原因商品退货管理的原则退货作业流程退货的处理退货的理赔

项目技能训练

观看实训演示记录操作要点并练习操作完成项目任务

项目结果评价

根据考核标准评价项目完成的质量

过程描述过程描述

项目八 退货作业

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环节 1 :相关理论知识一、含义和原因 商品退货是指仓库按订单或合同将货物发出后,由于某种

原因,客户将商品退回仓库。 换货的原因主要1 .协议退货2 .有质量问题的退货3 .搬运途中损坏退货4 .商品过期退回5 .商品送错退回6 .次品回收

项目八 退货作业

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二、退货的原则1. 责任原则2 .费用原则3 .条件原则4 .凭证原则5 .计价原则

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三、做好退货管理的意义1 .做好商品的退换货工作可以满足客户需要,吸

引大量订单2 .做好商品的退换货工作可以建立良好的企业形

象 3 .做好商品的退换货工作可以提高资源的利用率

项目八 退货作业

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退货作业流程

项目八 退货作业接受退货

重新入库退款估算

品质检验

储存

出库

质量追踪

有问题产品

正品

退货作业流程

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五 .退货的处理的方法(1)无条件重新发货。因发货人按订单发货发生错误,则应由发货人重新

调整发货方案,将错发货物调回,重新按原正确订单发货,中间发生的所有费用应由发货人承担。

(2) 运输单位赔偿。对于因为运输途中产品受到损坏而发生退货的,根据退货情况,由发货人确定所需的修理费用或赔偿金额,然后由运输单位负责赔偿。

(3) 收取费用,重新发货。对于因为客户订货有误而发生退货的,退货所花费的所有费用由客户承担,退货后,再根据客户新的订货单重新发货。

(4)重新发货或替代。对于因为产品有缺陷、客户要求退货的,配送中心接到退货指示后,营业人员应安排车辆收回退货商品,将商品集中到仓库退货处理区进行处理。一旦产品回收活动结束,生产厂家及其销售部门就应立即采取行动,用没有缺陷的同一种产品或替代品重新填补零售商店的货架。

项目八 退货作业

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六、退回商品的处理1. 所有销后退回的商品,验收员应凭销售部门开具的退货凭

证收货,并将退货商品存放于退货库 ( 区 ) ,悬挂黄牌标识。2. 对退回的商品应核对是否与原发货记录相符。符合的,应

由业务、质量等有关部门在销售退货通知单上签署意见后办理退货。不符合的,不能办理退换货手续,并向顾客做出解释。

3. 由于理赔双方对商品质量等问题认识不一致,发生异议时,可以委托权威机构进行检测鉴定,出具检测报告,理赔双方再根据存在问题的事实协商赔偿金额。

4.验收员对退货商品的验收应作出合格与不合格的判定。

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环节 2 :项目技能训练一、技能目标①掌握货物退换货流程、商品相关知识、不同退货的不同处理方式;②熟悉在退换货中,验货、提货和发货的操作步骤;③培养良好职业操守和严格按操作规程办事的工作作风。

二、项目任务能够准确绘制退换货的作业流程;能够准确清点退换货商品的数量并填写退换货记录单;根据理赔原理,进行退货商品的处理及清点方法。

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三、项目实施技能训练活动一:退货的流程1 .技能训练人员 退货人员 1 人,客户服务 1 人,质量检验员 1 人,库管 1

人,装卸工 1 人,业务人员 1 人,会计 1 人,每组相关人员可同时进行训练。

2 .技能训练步骤(1) 客户服务部门接收到客户退货的信息,接待客户。(2) 客户服务人员根据退货期限决定是否同意退货。(3) 客户服务人员同意退货,联系质量检验员,检验所退货物。(4) 质量检验员根据退货原则,检验所退货的质量。(5) 根据质量检验员检验的结果,客服人员决定是否办理退货手续。(6) 退货核收后,运至仓库、入库,并核销相关费用,退还货款给退货客户。由客服

人员和业务人

项目八 退货作业

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技能训练活动二:对退货商品的处理1 .技能训练人员 退货商品处理小组 5 人:质量检验员 1 人,业务人员 1

人,库管 1 人,装卸工 2 人,采购员 1 人,各组相关人员可同时进行训练。

2 .技能训练步骤(1) 退货商品处理小组开辟专门的场地或库房搁置退货及处理加工完毕的货物。(2) 质量检验人员检验退货商品,按卅利用价值分为无利用价值类、部分有价值类

及完全有价值类。(3) 退货商品处理小组将无利用价值类能退还给供应商的,转交给采购员,退还给

供应商;不能退还供应商的,进行销毁处理。(4) 对于部分有价值类的退货,组织人力进行分拆、组装和回收等,并发送到相关

部门,用于再生产。(5) 对于其他有价值类的退货,根据具体情况,重新包装、清洗和分装,重新销售。

项目八 退货作业

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环节 3 :项目结果评价理论评价方法:

1.课后习题:教师检查批改学生的课后习题 60%2.课堂提问:每位同学必须在课堂互动环节至少回答一

次问题 40%技能评价方法:1. 写一份实训报告2. 根据实训考核标准进行评价

项目八 退货作业

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项目八 退货作业退货流程的作业操作考核评分表 1

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 退货流程的作业操作能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分接待客户、询问情况详细热情 20

客户服务人员查看退货期限 25

质量检查员检查所退货物 15

退货核收后核销相关费用 25

工作认真负责 15

合计 100

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项目八 退货作业对退货商品的处理操作能力考核评分表 2

考评人 被考评人

考评地点

考评内容 对退货商品的处理操作能力

考评标准

内容 标准分值 实际得分退货商品处理小组开辟专门的存放退货的场地 20

质检员检查退货商品是否有价值 25

处理有价值的商品和没有价值的商品方法得当 15

有关单据填写准确无误 25

工作认真负责 15

合计 100

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配送与 RDC 运作