Post on 18-Oct-2019
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Miba Coating Group
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Innovation ist unsere Leidenschaft 3
Kernkompetenzen 5
Synthec® 7
Spacecoat® 9
Galvanische Beschichtungen 11
PVD-Beschichtungen 13
PVD-Systeme 15
Erfahrung und Innovation 17
Kontakte 19
Inhalt
Herausgeber: Miba AG, Corporate Communications, Dr.-Mitterbauer-Str. 3, 4663 Laakirchen, AustriaT +43 7613 2541-0, F +43 7613 2541-2172www.miba.com, info@miba.com Ausgabe 2013
Konzeption und Gestaltung: graficde’sign pürstinger, Salzburg
Druck:VVA, Dornbirn
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Innovation ist unsere Leidenschaft
High Tech Coatings GmbH (HTC), die Teer Coatings Ltd.
(TCL) und die Miba Coatings Trading Suzhou bilden das
Kompetenzzentrum für Beschichtungen in der Miba. Die
Miba Coating Group ist der Spezialist für innovative
Beschichtungslösungen. Jahrzehntelange Erfahrung und
konsequenter technologischer Fortschritt in der Beschich-
tungstechnologie aller Bereiche der Miba wurden in der
Miba Coating Group gebündelt und neu ausgerichtet.
Die Miba Coating Group entwickelt individuelle Beschich-
tungslösungen für Bauteile. Wir sind auf die Veredelung
von Funktionsflächen mit Gleitlacken wie Synthec® oder
Spacecoat®, galvanischen Überzügen, PVD-Beschichtun-
gen und den Bau von Beschichtungsanlagen spezialisiert.
Wir folgen unseren Kunden auf ihrer weltweiten Expansion
und unterstützen sie mit unseren Produkten und Service-
leistungen. Mit einem Produktions-, Vertriebs- und Ent-
wicklungsnetzwerk, das sich von Großbritannien über
Österreich bis China erstreckt, können wir rasch und
flexibel auf die Bedarfe unserer Kunden reagieren.
Unsere Mission
Wir sind Produktführer in der Beschichtungstechnologie.
Als aktiver Entwicklungspartner unserer Kunden sind
Fortschritt und Innovation unser Motor. Komplexe Auf -
gabenstellungen verstehen wir als Herausforderung.
Unsere Kunden profitieren von unseren maßgeschneider-
ten, innovativen Lösungen und unserem breiten Produkt-
portfolio.
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Unsere Kernkompetenzen
Wir entwickeln individuelle Beschichtungslösungen. Poly-
mer- und Gleitlackbeschichtungen, galvanische Überzüge
und PVD-Beschichtungen sind unsere Kerntechnologien.
Unser engagiertes und qualifiziertes Team ist auf die
Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet und stimmt jede
Beschichtung auf die jeweilige Anwendung ab. Gestützt
auf ein umfassendes Netzwerk von internen und externen
Partnern erweitern wir ständig unser Know-how und trei-
ben die Entwicklung von neuen Beschichtungen voran.
Unsere Kunden profitieren von kurzen Entwicklungszeiten
für Prototypen und Produkte.
Modernste Fertigungsverfahren – Sichere Prozesse
Schon bei der Teilereinigung garantieren unsere High-tech
Fertigungseinrichtungen die optimale Vorbereitung der
Bauteile. Hochmoderne Aktivierungsverfahren ermög -
lichen eine Schichthaftung auf nahezu allen Material- und
Werkstoffkombinationen. Vollautomatisierte Anlagen sind
der Garant für die reproduzierbare Qualität unserer
Beschichtungen. Die High Tech Coatings ist nach ISO TS
16949 und ISO 9001, die Teer Coatings nach ISO 9001
zertifiziert.
Umwelt liegt uns am Herzen
Ökologische Aspekte beziehen wir schon beim Produkt-
und Prozessdesign ein. Maximale Lebensdauer und
höchste Funktionalität bei optimierter Auslegung bedeu-
ten geringen Rohstoffeinsatz und Ressourcenschonung.
Umweltschonende Reinigungsverfahren und interne
Kreislaufführung garantieren umweltfreundliche Produkte.
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Synthec®
Maßgeschneidertes Gleitlacksystem für funktionelle Oberflächen
Das Gleitlacksystem Synthec® zeichnet sich durch heraus-
ragende Eigenschaften für tribologische An wendungen
aus. In einem mehrjährigen Entwicklungs programm haben
wir die Vorzüge der Produktfamilie Synthec® konsequent
ausgebaut:
n hohe Temperaturbeständigkeit
n überdurchschnittliche Verschleißfestigkeit
n erstklassige Schmutzverträglichkeit
und Anpassungsfähigkeit
n niedrige Reibung
n exzellente chemische Beständigkeit
n hohe Korrosionsbeständigkeit
n hervorragende Notlaufeigenschaften
Optimierte Systeme
Mit Synthec®-Beschichtungen wird durch die Reduzierung
von Bauteilen das Gewicht von Systemen verringert und
Bauraum gewonnen. Darüber hinaus minimiert Synthec®
Summentoleranzen, Stick-Slip-Effekt, Reibung und Fress-
neigung (Start-Stop). Synthec® bietet Korro sionsschutz,
Lebensdauerschmierung, Energieein sparungen sowie
Kostenvorteile und vermeidet Reib korrosion (Fretting).
Synthec® erfüllt alle Anforderungen der Altautover ordnung
und ist Cr(VI)-frei, Pb-frei und Cd-frei.
Synthec® optimiert zahlreiche tribologische Systeme:
n Radial- und Axialgleitlager
n Gleitbuchsen
n Direktbeschichtung als Ersatz von Gleitlagern oder
Buchsen
n Pleuel
n Führungen
n Kolbenhemd
n Kolbenbolzenaufnahme
n Drehschieberpumpen und vieles mehr
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Spacecoat®
Adaptives Beschichtungssystem zur präzisen Spieleinstellung
Spacecoat® ist eine speziell additivierte Polymerschicht.
Sie ermöglicht eine einfache, schnelle, kostengünstige
und präzise Montage von Zahnrädern. Die Beschichtung
erlaubt Spieleinstellungen in engsten Toleranzen, was die
Motorenakustik deutlich verbessert. Über das maß -
geschneiderte Beschichtungssystem hinaus übernehmen
wir auch gerne die Auslegung des Spiels.
Immer mehr Motorenhersteller verwenden Spacecoat®
bei der Montage von Ausgleichswellensystemen und/oder
Ölpumpentrieben.
Die Hauptanwendungen für Spacecoat® sind die
Einstellung
n des Verdrehflankenspiels bei Zahnradtrieben und
n des Radial- und Axialspiels bei Verdichtern.
Bei der Montage wird das mit Spacecoat® beschichtete
Zahnrad gegen ein oder mehrere Gegenräder spielfrei
montiert und fixiert. Im Schleppbetrieb des Motors stellt
sich das gewünschte Verdrehflankenspiel von selbst ein.
Zur Effizienzsteigerung von Verdichtern beschichten wir
Rotoren. Damit erzielen wir minimale Radialspiele. Gleich-
zeitig gewährleistet die Beschichtung an den Axialflächen
(Gehäuse oder Rotor) eine hochpräzise Axialspiel -
ein stellung.
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GalvanischeBeschichtungen
Galvanische Überzüge sind funktionelle metallische
Beschichtungen, die einem Bauteil über dessen gesamte
Lebensdauer bessere Eigenschaften verleihen, wie etwa:
n bessere Gleiteigenschaften und
n Korrosionsschutz und Verschleißminderung.
Die Miba Coating Group bietet optimale galvanische
Beschichtungen für eine breite Palette an Anwendungen:
Zink-Phosphatierschichten verbessern die Gleiteigen-
schaften von tribologisch beanspruchten Oberflächen,
schützen Stahlteile vor Korrosion, dienen als Gleitschicht
für spanlose Umformprozesse oder als Haftgrund für Poly-
merbeschichtungen und Lackierungen.
Mangan-Phosphatierschichten besitzen hervorragende
Gleiteigenschaften zur Verschleißminderung bei Motor-,
Ge triebe- und Maschinenteilen und Verschraub ungen.
Chemisch Nickel wird als Korrosions- und Verschleiß-
schutz vollständig und konturgenau in engsten Toleranzen
auf metallische Werkstoffe aufgebracht. Durch spezielle
Haftvermittler können wir auch hochlegierte Aluminium -
legierungen und gehärtete Stähle mit Chemisch Nickel
beschichten.
Chemisch Nickel Dispersionsschichten ermöglichen die
Einstellung von Gleiteigenschaften und Verschleißfestig-
keit.
Superplate® E ist eine speziell entwickelte Chemisch
Nickel Beschichtung. Sie besticht durch hohe Duktilität
und Korrosionsschutz. Sie bewährt sich insbesondere bei
Einspritzsystemteilen und anderen Motor- und Getriebe-
komponenten.
Die Miba Coating Group verfügt über einen hochmodernen
Galvanisierungsbetrieb:
n höchste Flexibilität durch parallele Beschichtung unter-
schiedlicher Substrate mit verschiedenen Materialien
n Online-Kontrolle von Qualitätsparametern
n umweltfreundliche Beschichtungen dank hoher Ener-
gieeffizienz sowie Wärmerückgewinnung und interner
Wasserkreislaufführung
Wir entwickeln und bieten innovative kundenspezifische
Lösungen für die kontaktlose Beschichtung von Bauteilen
mit komplexen Geometrien oder für selektive Be -
schichtungen. Dank unserer internen Entwicklung und
Fertigung von Werkzeugen verfügen wir über ent -
scheidende Vor teile hinsichtlich Flexibilität und Qualität.
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PVD-Beschichtungen
Gleitschichten für tribologische Anwendungen
PVD-Beschichtungen bieten hervorragende tribologische
Eigenschaften. Als Ersatz für Gleitlager oder Buchsen ver-
ringern diese Direktbeschichtungen die Anzahl der Bautei-
le. Bauraum wird gewonnen, Gewicht reduziert und
dadurch werden Kosten gespart. Darüber hinaus erleich-
tern sie die Montage und sind extrem hoch belastbar.
Durch eine speziell entwickelte Anlagentechnik wird auch
die Beschichtung von Bohrungen ermöglicht. PVD-
Beschichtungen eröffnen neue Wege in der Werkstoff-
auswahl und Konstruktion.
Reibungsmindernde, verschleißfeste Beschichtungen
Festschmierstoff-Beschichtungen führen durch die Kombi-
nation von sehr geringer Reibleistung mit extrem hoher
Verschleißfestigkeit und Tragfähigkeit zu Leistungssteige-
rungen bei Werkzeugen und funktionellen Bauteilen.
Dymon-iC ist eine weiterentwickelte DLC-Beschichtung
mit hervorragenden Verschleiß- und Reibeigenschaften.
MoSTTM ist eine Weiterentwicklung von MoS2. Diese
Beschichtung eignet sich auch für Anwendungen in was-
serdampfhältigen Umgebungen und ist bis 350°C tempe-
raturbeständig. Darüber hinaus zeichnet sie sich durch
extrem niedrige Reibwerte unter hoher spezifischer Last
aus.
Graphit-iCTM ist eine leitfähige Kohlenstoff-basierte
Beschichtung, die auch in wasserhältigen Fluiden ver-
wendbar und besonders tragfähig ist.
Unser Portfolio umfasst außerdem verschleißfeste
Beschichtungen aus CrAITiN, CrN, TiN, TiCN und TiAlN.
Spezialbeschichtungen und Anlagenbau
Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl an Sonderbeschich-
tungen an. Gold-, Palladium-, Anti-Fouling-, Transparent-,
Oxyd-, Edelmetall-, Multi-Layer-, Keramik-, Carbid-, Nitrid-
sowie biokompatible Beschichtungen komplettieren unser
Portfolio. Neben dem Anlagenbau für unsere eigene
Produktion bauen wir auch spezifische Beschichtungs -
anlagen für unsere Kunden.
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PVD-Systeme
Moderne PVD-Beschichtungsanlagen
Teer Coatings Ltd., ein Unternehmen der Miba Coating
Group, entwickelt, produziert und liefert High Tech
PVD-Beschichtungssysteme, die auf dem patentierten
Prozess des geschlossenen Magnetfeld-Sputtering
basieren.
Diese Beschichtungssysteme wurden aus einem
fortwährenden und intensiven Forschungsprogramm her-
aus entwickelt und sind in Bezug auf Flexibilität,
Zuverlässigkeit, Steuerung und einfache Bedienbarkeit
führend. Die Systeme sind komplett computergesteuert
und ermöglichen einen einfachen, präzisen und wieder -
holbaren Prozess, der vollautomatisch abläuft.
Von kleinen Beschichtungssystemen, ideal für moderne
Forschungseinrichtungen, bis hin zu Großanlagen für die
industrielle Beschichtung in Produktionsbetrieben –
wir beliefern die ganze Welt.
Trommelbeschichtungsanlagen, ausgelegt für die
Beschichtung von Massenkleinteilen wie Befestigungs -
elementen, Pulvern oder Kugellagern, sind ebenfalls
erhältlich. Um die vollständige Beschichtung der
Komponenten zu gewährleisten, rollen die Bauteile in der
sich drehenden Trommel während des Beschichtens
übereinander ab. Die Herstellung von exakt auf Ihre
Anforderungen abgestimmten Vakuumbeschichtungs-
anlagen ist ebenfalls möglich.
Für Ihre Sorgenfreiheit bieten wir eine Vielzahl von
technischen Support- und Serviceoptionen an, die von
einmaligen Hilfestellungen zu einem speziellen Problem
bis hin zu umfassenden jährlichen Support- und Service -
paketen reichen.
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Erfahrung und Innovation
Prüfanlagen für Beschichtungen
Die von der Miba Coating Group entwickelten und her -
gestellten Prüfanlagen helfen die wichtigen mechanischen
und tribologischen Eigenschaften von Dünnfilm be -
schichtungen zu bewerten.
Das Kalottenschleifgerät (Ball Creater) das einen kegel-
förmigen Schliff auf einem beschichteten Substrat hinter-
lässt, dient in erster Linie der Schichtdickenbestimmung.
Es kann auch zur Bestimmung weiterer Beschichtungs-
merkmale wie Verschleißwiderstand, Schärfe und Dicke
von einzelnen Schichten innerhalb Schichtsystemen
herangezogen werden.
Das computergesteuerte Tribometer (Pin on disk Tester)
misst den Verschleißwiderstand und das Reibverhalten
von Dünnfilmbeschichtungen.
Der Ritztest (Scratch-Tester) dient zur Ermittlung der
Haftung von Dünnfilmbeschichtungen.
Magnetrone und Targets
Mehr als 25 Jahre Erfahrung bei der Entwicklung und
Herstellung von Magnetronen ergaben die bestens ein -
geführte Serie der plasMAGTM Magnetrone in recht -
eckiger, runder und zylindrischer Form. Die Magnetrone
können entweder angeflanscht oder innenliegend
montiert werden und sind zu verschiedenen Energie -
quellen kompatibel.
Zusätzlich zu den Magnetronen kann auch eine große
Palette an Targets geliefert werden. Diese sind entweder
direkt gekühlt oder auf eine Halteplatte aufgeklebt. Die
Targets können passend für fast alle Magnetrongrößen der
Kunden hergestellt werden.
Teer CoatingsDroitwichGroßbritannien
Miba Coatings Trading (Suzhou)Suzhou
China
High Tech CoatingsVorchdorfÖsterreich
Miba DeutschlandStuttgart
Deutschland
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Kontakte
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ÖsterreichHigh Tech Coatings GmbHDr.-Mitterbauer-Straße 34655 Vorchdorf, ÖsterreichT +43 7614 6541-0F +43 7614 6541-8400htc@miba.com
GroßbritannienTeer Coatings Ltd.West Stone HouseWest Stone, Berry Hill Industrial EstateDroitwich, WorcestershireWR9 9AS, GroßbritannienT +44 1905 827550F +44 1905 827551tcl@miba.com
DeutschlandMiba Deutschland GmbHOffice StuttgartMax-Eyth-Straße 1870736 Fellbach, DeutschlandT +49 711 5053-0713F+ 49 711 5053-0721htc@miba.com
ChinaMiba Coatings Trading (Suzhou) Co., Ltd.o. 530, Xinglong Street, Phase III215024 Suzhou Industrial ParkJiangsu Province, P. R. ChinaT +86 512 62 85-0900F +86 512 62 85-0990htc@cn.miba.com
Miba Coating Group ü High Tech Coatings GmbH
Dr.-Mitterbauer-Str. 3
4655 Vorchdorf, Österreich
T +43 7614 6541-0
F +43 7614 6541-8400
htc@miba.com
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