Post on 16-Apr-2015
MATERIAIS
• São classificados em:
• Metálicos
• Cerâmicos
• Poliméricos
• Compósitos
Materiais Metálicos• São classificados em:• FERROSOS: Quando o ferro é o elemento
majoritário na liga.• Aços • Ferros fundidos (Fofos) • NÃO-FERROSOS: Quando outro elemento, diferente
do ferro, é o majoritário na liga:• Alumínio e ligas• Cobre e ligas• Níquel e ligas• Zinco e ligas • Titânio e ligas• Outros...
MATERIAIS METÁLICOS
FERROSOS NÃO FERROSOS
Ligas Fe-C
Ferros fundidos
Aços
•Sem liga•Baixa liga•HSLA•Ligados
Outras Fe Fe-Ni
Fe-Cr(-Ni)
•Ferríticos•Austeníticos•Martensíticos•Duplex•PH
Fe-C-Mn
Ligas leves
Ligas Al
Ligas Mg
Ligas Be
Ligas Ti
Ligas Cu
Bronzes
Cu-Ni
Latões
Ligas Ni
Inconel
Hastalloy
(INOX)
(HADFIELD)
(MARAGING)
(REFRATÁRIOS)
LIGAS FERRO-CARBONO
AÇOS FERROS FUNDIDOS
Sem liga ouAço-carbono
0<%C<2 2<%C<4
Se não contiver nenhum elemento de liga em quantidade superior aos mínimos indicados
Aço ligadoSe o somatório dos elementos de liga atingir um teor de até 5%
Aço de baixa liga
Aço de média ealta liga
Se o somatório dos elementos de liga ultrapassar o teor de 5%
Teores máximos de alguns elementos nos aços sem liga:
• Al – 0,10%• Bi – 0,10• B – 0,0008• Cr – 0,30• Co – 0,10• Cu – 0,05• Mn – 1,65• Mo – 0,08
• Ni – 0,30• Nb – 0,06• Pb – 0,40• Se – 0,10• Si – 0,50• Ti – 0,05• W – 0,01• V – 0,10
Classificação dos Aços
Os aços podem ser divididos em:
Aços comuns ao carbono: Possuem apenas ferro, carbono, e impurezas normais ligadas ao processo de fabricação (P fósforo; S enxofre; Si silício; Mn manganês; Al alumínio.
Aços ligados: São aços que contém um ou mais elementos de liga além do Fe e do C
(Cr cromo; Mo molibdênio; V vanádio; Ni Níquel etc...)
CLASSIFICAÇÃO DOS AÇOS
QUANTO A COMPOSIÇÃO• Aço-Carbono - sem elemento de liga
(elementos residuais: Si, Mn, P, S), Baixo médio e alto teor de
carbono
• Aço-Liga • baixa liga (máximo 5%) • média liga (5% a 10%) • alta liga (teor total mínimo de 10-12%)
Classificação dos aços ao carbono
• Aços de baixo carbono: de 0,05 até 0,3% • Até 0,15% extra doce• de 0,15 até 0,3 doce• Aços de médio carbono: de 0,3 até 0,7%• de 0,3 a 0.5 meio doce• de 0,5 até 0,7 meio duro• Aços de alto carbono: de 0,7 até 2,0%• de 0,7 a 0,8 duro• acima de 0,8 extra duro
Classificação dos aços liga
• Aços de baixa liga: Quando o somatório dos teores dos elementos de liga é inferior à 5%.(Ex. aços para construção mecânica, eixos engrenagens etc...)
• Aços de média liga: Quando o somatório dos teores dos elementos de liga está entre 5% e 10%. (Ex. Aços estruturais para trabalho em altas temperaturas para resistir a fluência e a oxidação )
• Aços de alta liga: Quando o somatório dos teores dos elementos de liga é superior à 10%.
• ( Ex. Aços inoxidáveis)
• Os aços liga são muito mais caros que os aços comuns não apenas pela presença dos elementos de liga mas porque em geral sofrem tratamentos térmicos, para potencializar o efeito desses elementos além de serem tomados cuidados especiais na fabricação para reduzir o teor de impurezas e manter alta qualidade do produto (tratamento de panela).
Entidades classificadoras
• ABNT: Associação Brasileira de Normas Técnicas
• SAE:Society of Automotive Engineers
• ASTM: American Society for Testing and Materials.
• AISI: American of Iron and Steel Institute
• ANSI: American National Standards Institute
Segundo a ABNT ou SAE
• Construção civil:
• ABNT CA 25 (concreto armado σesc=25 Kgf/mm2)
• ABNT CA 50 (concreto armado σesc=50 Kgf/mm2)
• Construção mecânica:
• Aços comuns ao carbono
• SAE 10XX Aços comuns ao carbono XX= %C x 100
• SAE 11XX Aços comuns ao carbono com mais enxofre (ressulfurados). Aços de usinagem fácil
• SAE 12XX Aços comuns ao carbono com mais enxofre e mais fósforo. Aços de usinagem fácil
• SAE 13XX Aços comuns ao carbono com mais manganês mais resistência mecânica
Segundo a ABNT ou SAE
• Aços de baixa liga:
• SAE 40XX aço de baixa liga com aprox. 0,5% de elementos de liga (Mo). XX=%C x 100
• SAE 41XX aço de baixa liga com aprox. 1% de elementos de liga (Cr-Mo). XX=%C x 100.
• SAE 43XX aço de baixa liga com aprox. 3% de elementos de liga (Cr-Ni-Mo). XX=%C x 100
• SAE 50XX aço de baixa liga com aprox. 0,5% de elementos de liga (Cr). XX=%C x 100.
• SAE 61XX aço de baixa liga com aprox. 1% de elementos de liga (Cr-V). XX=%C x 100
• SAE 86XX aço de baixa liga (Cr-Ni-Mo, mas com menores teores que o 43XX). XX=%C x 100. Quando o segundo algarismo é maior que 3 não tem significado.
Nomenclatura para AçosNomenclatura para Aços
Classificação SAE dos aços ao carbono e de baixa liga
• SAE 1XXX – aço-Carbono• SAE 10XX – aço-carbono simples (outros elementos em porcentagens
desprezíveis, teor de Mn de no máximo 1,0%) • SAE 11XX – aço-carbono com S (Enxofre) • SAE 12XX – aço-Carbono com S e P (Fósforo) • SAE 13XX – aço com 1,6% a 1,9% de Mn (Manganês) (aço-
Manganês) • SAE 14XX – aço-Carbono com 0,10% de Nb (Nióbio) • SAE 15XX – aço-Carbono com teor de Mn de 1,0% a 1,65% (aço-
Manganês) •
SAE 2XXX – aço-Níquel• SAE 23XX – aço com Ni entre 3,25% e 3,75% • SAE 25XX – aço com Ni entre 4,75% e 5,25% •
SAE 3XXX – aço-Níquel-Cromo• SAE 31XX – aço com Ni entre 1,10% e 1,40% e com Cr entre 0,55% e
0,90% • SAE 32XX – aço com Ni entre 1,50% e 2,00% e com Cr entre 0,90% e
1,25% • SAE 33XX – aço com Ni entre 3,25% e 3,75% e com Cr entre 1,40% e
1,75% • SAE 34XX – aço com Ni entre 2,75% e 3,25% e com Cr entre 0,60% e
0,95% •
SAE 4XXX – aço-Molibdênio• SAE 40XX – aço com Mo entre 0,20% e 0,30% • SAE 41XX – aço com Mo entre 0,08% e 0,25% e com Cr entre 0,40%
e 1,20% • SAE 43XX – aço com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Cr entre 0,40% e
0,90% e com Ni entre 1,65% e 2,00% • SAE 46XX – aço com Mo entre 0,15% e 0,30%, com Ni entre 1,40% e
2,00% • SAE 47XX – aço com Mo entre 0,30% e 0,40%, com Cr entre 0,35% e
0,55% e com Ni entre 0,90% e 1,20% • SAE 48XX – aço com Mo entre 0,20% e 0,30%, com Ni entre 3,25% e
3,75% •
• SAE 5XXX – aço-Cromo• SAE 51XX – aço com Cr entre 0,70% e 1,20% •
SAE 6XXX – aço-Cromo-Vanádio• SAE 61XX – aço com Cr entre 0,70% e 1,00% e com 0,10% de V •
SAE 7XXX – aço-Cromo-Tungstênio•
SAE 8XXX – aço-Níquel-Cromo-Molibdênio• SAE 81XX – aço com Ni entre 0,20% e 0,40%, com Cr entre 0,30% e
0,55% e com Mo entre 0,08% e 0,15% • SAE 86XX – aço com Ni entre 0,30% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e
0,85% e com Mo entre 0,08% e 0,25% • SAE 87XX – aço com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,40% e
0,60% e com Mo entre 0,20% e 0,30% •
SAE 92XX – aço-Silício-Manganês• SAE 92XX – aço com Si entre 1,80% e 2,20% e com Mn entre 0,70%
e 1,00% •
SAE 93XX, 94XX, 97XX e 98XX – aço-Níquel-Cromo-Molibdênio• SAE 93XX – aço com Ni entre 3,00% e 3,50%, com Cr entre 1,00% e
1,40% e com Mo entre 0,08% e 0,15% • SAE 94XX – aço com Ni entre 0,30% e 0,60%, com Cr entre 0,30% e
0,50% e com Mo entre 0,08% e 0,15% • SAE 97XX – aço com Ni entre 0,40% e 0,70%, com Cr entre 0,10% e
0,25% e com Mo entre 0,15% e 0,25% • SAE 98XX – aço com Ni entre 0,85% e 1,15%, com Cr entre 0,70% e
0,90% e com Mo entre 0,20% e 0,30% •
Apesar da classificação SAE ser bastante extensa e completa, conforme mostrado no extrato apresentado, muitos aços comumente usados não se enquadram nela, devido aos elementos de suas ligas não estarem dentro das faixas previstas nesta classificação.
• Obtido em "http://pt.wikipedia.org/wiki/Classifica%C3%A7%C3%A3o_SAE"
Noções do diagrama Fe – C e das fases que se formam
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L+Fe3C
17
FERRO PUROFERRO PURO
FERRO FERRO = FERRITA = FERRITA FERRO FERRO = AUSTENITA = AUSTENITA FERRO = FERRITA TF= 1538 TF= 1538 CC
Nas ligas ferrosas as fases Nas ligas ferrosas as fases , , e e FORMAM FORMAM soluções sólidas com Carbono intersticialsoluções sólidas com Carbono intersticial
CARBONO
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Ferro Puro /Formas Alotrópicas
FERRO = FERRITA
Estrutura= cccEstrutura= ccc Temperatura “existência”= Temperatura “existência”=
até 912 até 912 CC Fase Magnética até 770 Fase Magnética até 770 C C
(temperatura de Curie)(temperatura de Curie) Solubilidade máx. do Solubilidade máx. do
Carbono= 0,0218% a 727 Carbono= 0,0218% a 727 C C e 0,008% a T ambiente. e 0,008% a T ambiente.
FERRO = AUSTENITA
Estrutura= cfc (tem + Estrutura= cfc (tem + posições intersticiais)posições intersticiais)
Temperatura Temperatura “existência”= 912 -“existência”= 912 -13941394CC
Fase Não-MagnéticaFase Não-Magnética Solubilidade máx. do Solubilidade máx. do
Carbono= 2,11% a Carbono= 2,11% a 11481148CC
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Sistema Fe-FeSistema Fe-Fe33CC
Ferro Puro=Ferro Puro= até 0,02% de Carbono (727ºC) até 0,02% de Carbono (727ºC) Aço=Aço= 0,02 até 2,11% de Carbono 0,02 até 2,11% de Carbono Ferro Fundido=Ferro Fundido= 2,11- 4,5% de Carbono 2,11- 4,5% de Carbono FeFe33C (CEMENTITA)=C (CEMENTITA)= Forma-se quando o Forma-se quando o
limite de solubilidade do carbono é limite de solubilidade do carbono é ultrapassado (A cementita possui 6,7% de C)ultrapassado (A cementita possui 6,7% de C)
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PONTOS IMPORTANTES DO PONTOS IMPORTANTES DO SISTEMA Fe-FeSISTEMA Fe-Fe33C (EUTETÓIDE)C (EUTETÓIDE)
LIGA EUTETÓIDELIGA EUTETÓIDE
AustenitaAustenita FASE FASE (FERRITA) + Cementita (FERRITA) + Cementita
Temperatura= 727 Temperatura= 727 CC Teor de Carbono= 0,77 %Teor de Carbono= 0,77 % Aços com 0,02-0,77% de C são chamadas de Aços com 0,02-0,77% de C são chamadas de
aços hipoeutetóidesaços hipoeutetóides Aços com 0,77-2,1% de C são chamadas de aços Aços com 0,77-2,1% de C são chamadas de aços
hipereutetóideshipereutetóides
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MICROESTRUTURAS / MICROESTRUTURAS / EUTETÓIDEEUTETÓIDE
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MICROESTRUTURA DO AÇO MICROESTRUTURA DO AÇO EUTETÓIDE RESFRIADO EUTETÓIDE RESFRIADO
LENTAMENTELENTAMENTE
Somente Perlita
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MICROESTRUTURAS /HIPOEUTETÓIDEMICROESTRUTURAS /HIPOEUTETÓIDE
Supondo resfriamento lento para manter o Supondo resfriamento lento para manter o equilíbrioequilíbrio
Teor de Carbono = 0,002- Teor de Carbono = 0,002- 0,77 %0,77 %
Estrutura Estrutura
Ferrita + PerlitaFerrita + Perlita
As quantidades de ferrita e As quantidades de ferrita e perlita variam conforme a perlita variam conforme a
% de carbono e podem ser % de carbono e podem ser determinadas pela regra da determinadas pela regra da alavancaalavanca
Partes claras Partes claras ferrita pró ferrita pró eutetóide ou ferrita primáriaeutetóide ou ferrita primária
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MICROESTRUTURA DOS MICROESTRUTURA DOS AÇOS BAIXO TEOR DE AÇOS BAIXO TEOR DE
CARBONOCARBONO
Ferrita Perlita
AÇO COM ~0,2%C
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MICROESTRUTURA DOS AÇOS MÉDIO MICROESTRUTURA DOS AÇOS MÉDIO TEOR DE CARBONO RESFRIADOS TEOR DE CARBONO RESFRIADOS
LENTAMENTELENTAMENTE
Ferrita Perlita
AÇO COM ~0,45%C
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MICROESTRUTURAS /HIPEREUTETÓIDEMICROESTRUTURAS /HIPEREUTETÓIDE
Supondo resfriamento lento para manter o Supondo resfriamento lento para manter o equilíbrioequilíbrio
Teor de Carbono = 0,77 - 2,11 %Teor de Carbono = 0,77 - 2,11 %
Estrutura Estrutura
cementita+ Perlitacementita+ Perlita
As quantidades de cementita e As quantidades de cementita e perlita variam conforme a % de perlita variam conforme a % de carbono e podem ser carbono e podem ser determinadas pela determinadas pela regra da regra da alavancaalavanca
Partes claras Partes claras cementita cementita próeutetóide.próeutetóide.
Micrografia de um aço contendo 1,4% de carbono:cementita clara - perlita escura
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