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Sistema de suelo radianteManual técnico 1/2010
innovación en sistemas
001/005011
ALB PORTADA/CONTRA:Maquetación 1 18/12/09 12:38 Página 1
Notas previas e informaciones relativas al documento
Por su propia seguridad y la de los demás, lea el presente do-cumento antes de iniciar la fase de montaje. Conserve lasinstrucciones de montaje y téngala siempre a mano. Los sistemas de calefacción y refrescamiento ALB deben pro-yectarse y ejecutarse atendiendo a los condicionantes mar-cados en el presente manual. En caso contrario seinterpretará negligencia o uso indebido.
Seguridad y precaución
Es preceptivo tener en cuenta las normas de seguridad en eltrabajo y prevención de accidentes que afecten a este tipo deinstalaciones.Use exclusivamente componentes ALB para la ejecución dela instalación, en caso contrario se podría incurrir en proble-mas o malfuncionamientos.Todo el personal involucrado debe estar previamente formadoy ser un profesional autorizado.Tenga especial atención en las operaciones de corte de tuboy prensado, en caso que sea necesario, de forma que no pre-sente riesgo de accidente. En cualquier operación referente a manipulación de instala-ciones eléctricas, desconecte previamente la fuente de ali-mentación.
Ámbito de validez
El presente manual técnico es válido para España.Compruebe periódicamente si existe una información técnicamás actualizada. Puede contactar con su distribuidor o soli-citarla a través de www.alb.es
Pictogramas
Para facilitar la lectura y navegación en el presente docu-mento, existen unos pictogramas que le orientarán en elproceso.
Red comercial
JEFE DE VENTASJosé María Carbó
Móvil: 615 567 109C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: jmcarbo@alb.es
ARAGÓN, SORIA, LA RIOJA Y NAVARRA Sebastián ValbuenaMóvil: 609 764 812
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LEÓN, ZAMORA, SALAMANCA, VALLADOLID, PALENCIA Y BURGOSRoberto AdiegoMóvil: 670 520 568
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GRANADA, ALMERÍA Y JAÉNCarlos Sánchez-ToscanoMóvil: 653 852 606
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CATALUÑA, LEVANTE, BALEARES Y ANDORRAPatrick PérezMóvil: 619 701 747
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Joan BertranMóvil: 628 056 276
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Oficina Comercial ALB
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PAÍS VASCO, CANTABRIA Y ASTURIASFrancisco SalbidegoitiaMóvil: 638 356 871
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GALICIA TEGASCAMóvil: 619 784 163
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE pág.
ÍNDICE
A. Introducción 5A.1 Técnica del sistema de calefacción por suelo radiante 7A.2 Requisitos UNE EN 1264 “Calefacción por suelo radiante” 7
B. Pasos de instalación y montaje 9B.1 Preparación 9B.2 Aislamiento perimetral ALB 10B.3 Panel suelo radiante ALB 11
B.3.1 Sistema DIFUTEC®
B.3.2 Sistema panel LISO ALBB.3.3 Sistema panel con TETONES ALB
B.4 Juntas de dilatación ALB 18B.5 Emplazamiento de colectores ALB 19
B.5.1 Características de los colectores ALBB.6 Tendido de tubería 23
B.6.1 Tubo multicapa ALB PE-RT/AL/PE-HDB.7 Conexión a colector ALB 26B.8 Construcción de la losa 28B.9 Pavimento final 29B.10 Puesta en servicio 30
B.10.1 Prueba de presiónB.10.2 Calefactado previoB.10.3 Equilibrado hidráulico de circuitos
B.11 Accesorios 32B.11.1 Accesorios para la instalación del tubo multicapa ALBB.11.2 Accesorios de reparación
C. Sistema hidráulico ALB 33C.1 Fundamentos de una superficie radiante 33C.2 Grupos hidráulicos ALB 35
D. Sistema de regulación ambiente ALB 38D.1 Dispositivos de control 39
E. Servicio de cálculo ALB 43
F. Curvas características sistema suelo radiante ALB 46
Anexos 47Anexo 1 Protocolo ALB SSR prueba de presiónAnexo 2 Protocolo ALB SSR prueba de calefactado previo Anexo 3 Garantía ALB SSR para sistemas de suelo radianteAnexo 4 Tablas pérdidas de presión tubería multicapa ALBAnexo 5 Curvas de regresión tubería multicapa ALBAnexo 6 Estanqueidad a la difusión de oxígeno tubería multicapa ALBAnexo 7 Resistividad térmica pavimentos- propiedadesAnexo 8 Tabla rendimiento panel aislante DIFUTEC®
Anexo 9 Tabla rendimiento panel aislante LISO ALBAnexo 10 Tabla rendimiento panel aislante TETONES ALBAnexo 11 Certificación AENOR de producto
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
A. Introducción
Concepto de confort térmico
El confort térmico se define a través del término temperaturaoperativa definido en el R.I.T.E. Se trata de la media ponde-rada de la temperatura del aire ambiente que rodea un espa-cio, y de la temperatura media de los cerramientos que loenvuelven, denominado en otras bibliografías como tempe-ratura media radiante.
La suma ponderada de ambos valores definen el confort tér-mico, que en modo calefacción debe seguir un perfil de tem-peraturas acorde a la figura anexa.
El sistema de calefacción que mejor se adapta a este perfiles el de suelo radiante, según se muestra.(1)
Es necesario tener en cuenta que para el diseño de un sis-tema de calefacción, se deben considerar otros factores:
• nivel de actividad metabólica (cuantificado como met)• nivel de vestimenta (cuantificado como clo)• renovación de aire (cuantificado en vol/h)• velocidad circulación del aire limitada• condiciones higrométricas (humedad relativa ambiente)
(1) Perfil ROJO curva ideal
Perfil VERDE curva suelo radiante
Perfil AZUL curva sistema convectivo
El sistema de calefacción por suelo radiante representa elmejor sistema de calefacción existente, atendiendo a losrequisitos marcados en la normativa vigente, ver UNE ENISO 7730, C.T.E. documento HE2 (referenciado en R.I.T.E.)y une EN 12831. La definición de bienestar térmico enmodo calefacción equivale a la consecución de:
• Un determinado perfil de temperaturas operativasen ambiente.
• Un nivel controlado de humedad relativa en ambiente.
• Una escasa o nula circulación de aire, evita la propagación de ácaros u otras partículas en suspensión.
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Aplicaciones de un suelo radiante
Eficiencia energética Criterios arquitectónicos
· CALEFACCIÓN RESIDENCIALDomésticaComercialOficinas
Naves industrialesHangares
· CALEFACCIÓN INDUSTRIAL
· CALENTAMIENTO DE SUPERFICIES EXTERIORES
· CALEFACCIÓN DE INSTALACIONES DEPORTIVAS
· CALEFACCIÓN ACTIVA DE EDIFICIOS, TABS - (Thermo Active Buildings)
· CALEFACCIÓN EN GRANJAS, EN CUMPLIMIENTO DEL CICLO DE VIDA DE LOS ANIMALES.
Rampas acceso vehículos y/o personasEliminación de hielo en cubiertasEstadios
Pabellones deportivosPiscinas
La estructura del suelo radiante presenta variantes constructivas en función de la aplicación deseada y de los condicionantesde la arquitectura. La aplicación más frecuente es la residencial cuyos condicionantes de cálculo, diseño e instalación vienendeterminados por la norma española UNE EN 1264 “Calefacción por suelo radiante”. El presente manual técnico detalla elproceso de instalación acorde con dicha norma para los sistemas comercializados por ALB Sistemas, S.A.
Los sistemas de suelo radiante proporcionan un alto gradode eficiencia energética a la instalación debido fundamental-mente a:
• La temperatura del fluido caloportador es reducida o muyreducida, en función del sistema seleccionado.
• La sensación de confort se rige por el parámetro de Tem-peratura operativa recogido en el R.I.T.E., lo que equivalea decir que a igualdad de condiciones climáticas interioresde confort, el consumo energético de un suelo radiante esinferior al de cualquier otro sistema de calefacción conven-cional.
• Un sistema de suelo radiante tiene un alto grado de com-patibilidad con sistemas de producción de energía soste-nibles, como por ejemplo las energías renovables.
Las principales ventajas desde un punto de vista arquitectó-nico que aporta una instalación de suelo radiante,
• Libertad de diseño en espacios interiores, libre de barreras.
• No condiciona posibles reformas posteriores.• No existen riesgos de quemaduras por contacto con ele-
mentos calientes (radiadores), o de golpes fortuitos.• Estancias libres de conductos u otros elementos de difusión
de aire que obligan a la confección de falsos techos.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
innovación en sistemas 07
Para la consecución de un ratio óptimo de rendimiento tér-mico es preciso prestar atención a varios aspectos en la fasede construcción. La estructura de un suelo radiante funcionabajo el concepto de inercia térmica, entregando el calor desdeel suelo.
El calentamiento de una estructura de suelo radiante húmedo(en base a losa de mortero o similar) implica elevar la tempe-ratura de una losa con elevado calor específico capaz de al-macenar gran cantidad de energía. Esta energía no sealmacena ni se entrega de una forma instantánea, el espesory la calidad del mortero influyen directamente. El espesor demortero también afecta a la carga estructural del edificio, a tí-tulo orientativo, para mortero de cemento de densidad apa-rente 2.000 kg/m3 (cemento tipo CEM II/A 32,5N según IECA*).
A.1 Técnica del sistema de calefacción por suelo radiante
A.2 Requisitos UNE EN 1264 “Calefacción por suelo radiante”
Espesor de mortero e=30mm e=45mm e=60mm e=90mmPeso aprox [kg/m2] 60 90 120 180
* IECA - Instituto Español de cemento.
El espesor nominal de mortero son 45mm de espesor paragarantizar unas buenas prestaciones mecánicas unidas a uncomportamiento térmico adecuado. El espesor mínimo de unalosa de mortero de suelo radiante jamás será inferior a30mm. En caso de dudas rogamos consulta.
Una inercia térmica en exceso puede representar problemasa la hora de regular la temperatura del fluido caloportador, asícomo la regulación del confort ambiente.
El presente manual recoge los condicionantes y las particularidades que afectan al diseño, instalación y puesta en marcha deun sistema de calefacción por suelo radiante acorde a las directrices marcadas en la norma UNE EN 1264. Esta norma esaplicable a sistemas de calefacción mediante suelo que irradia calor mediantes sistema hidrónico (agua caliente) en edificiospara viviendas, oficinas u otros cuyo uso es similar al de los edificios residenciales. Quedan exentos todos los suelos radiantesno destinados a tal uso.
Tenga presente que el cumplimiento de estos requisitos asegura la correcta funcionalidad de un sistema de calefacción concondicionantes muy distintos a los sistemas tradicionales de calefacción.
Referente a la instalación
• La temperatura de impulsión del fluido caloportador nopodrá superar, bajo ningún concepto y en ninguna situa-ción, los 55ºC en el caso de losas de mortero u hormigón.Para otro tipo de losas consultar.
• Antes de poner en servicio la instalación se deben realizardos pruebas: prueba de presión y prueba de calefactadoprevio. En los anexos del presente documento encontrarálos protocolos correspondientes para poder realizar estaspruebas con total garantía. La otorgación de la garantía ALBpara sistema de suelo radiante está condicionada a la re-alización y documentación de dichas pruebas.
• Un suelo radiante precisa, en la mayoría de los casos, laconfección de juntas de dilatación. Los requisitos y la formade confección se recogen en el capítulo b.4 del presentedocumento. En caso de dudas referente al modo de con-feccionarlas rogamos consulte.
• Es posible la reparación de la tubería que compone los cir-cuitos del suelo radiante, siempre y cuando se tomen lasmedidas adecuadas y se designen detalladamente en unplano de registro. ALB dispone de un manguito para sol-ventar este tipo de reparaciones.
Referente al confort
• La superficie de un suelo radiante no debe superar un valorde temperatura máximo, la no observancia puede poneren peligro la salud de las personas.
- Zonas de permanencia: 29ºC- Zonas húmedas (Baños o similar): 33ºC- Zonas de no permanencia: 35ºC
• La selección del pavimento final que se colocará encimadel suelo radiante afecta directamente a las condicionesde confort, rogamos consulte en caso de duda.
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Referente al aislamiento térmico ALB
La normativa del suelo radiante establece un nivel mínimo deaislamiento térmico en pro de conseguir un ratio óptimo deeficiencia energética y reducir al máximo posible las pérdidascaloríficas del sistema de calefacción. Estos requisitos se re-cogen y se detallan en el capítulo b.3 del presente docu-mento, en cualquier caso se ha de tener presente:
• La norma recoge los requisitos mínimos, no se establecenmáximos por lo que mejorar el aislamiento térmico serásiempre una premisa a seguir.
• No es de obligado cumplimiento que el panel de suelo ra-diante alcance por sí solo esos requisitos mínimos. Es ne-cesario tener en cuenta todas las capas de aislamientoincluidas en el propio forjado estructural, de forma que elvalor declarado por ALB R� para los paneles se debe des-contar del valor total exigido.
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Referente al sistema de tubería ALB
La tubería multicapa empleada debe ser acorde a los requi-sitos recogidos en la norma de producto UNE 53960 EX“Tubos multicapa para conducción de agua fría y caliente apresión. Tubos polímero/aluminio/polímero resistente a tem-peratura PE-RT”, y a la nueva normativa europea UNE-EN ISO21003 “Sistemas de canalización multicapa para instalacio-nes de agua caliente y fría en el interior de edificios”.
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Espesor [mm] R� [m2 ºK/W]DIFUTEC® 10 0,2941
20 0,5882
30 0,8824
Panel LISO ALB 20 0,5882
30 0,8571
Panel LISO industrial ALB 20 0,6061
30 0,9091
Panel TETONES ALB 50* 0,8347
60* 1,1534
Valores de aislamiento térmico R�para paneles ALB
*valor de espesor total, el espesor útil efectivo se calcula acorde a
UNE-EN ISO 6946 ya que se trata de un panel termoconformado no liso.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B. Pasos de instalación y montaje
Para conseguir un rendimiento óptimo y unas prestaciones adecuadas de un sistema de suelo radiante ALB es necesario seguirunas pautas de montaje con el fin de conseguir una estructura de suelo radiante acorde a las directrices marcadas en la normaUNE EN 1264 Sistemas de calefacción por suelo radiante.
Antes de iniciar la instalación del suelo radiante, es conveniente seguir las siguientes directrices con el fin de conseguir un re-sultado óptimo:
• El forjado base de la edificación debe estar nivelado y limpio, prestando especial atención a los perímetros. La no observanciade este punto puede conllevar problemas de confort ambiente por no disponer de una losa de mortero regular.
• Se aconseja el emplazamiento de instalaciones de redes eléctricas, tuberías sanitarias y de cualquier otro tipo en falso techo.Si esto no fuera posible se tomarán las medidas adecuadas para evitar puentes térmicos o cualquier otro problema que sederivase, como por ejemplo creación de registros, colocación perimetral, protecciones tipo cable corrugado, etc.
• Comprobación de la altura total disponible, en especial las estancias donde se ubicará un falso techo. La altura total de unsuelo radiante es variable dentro de unas tolerancias, pero bajo ningún concepto se instalará con una losa de mortero inferiora los 3 cm de espesor.
• Los divisores verticales tales como paredes, presentarán el nivel de acabado lo más avanzado posible en dependencia de laplanificación de la obra. La instalación del suelo radiante se verá favorecida por disponer de cotas más exactas. Si no setoman las medidas oportunas, la colocación del suelo radiante de forma previa a la colocación de la tabiquería interna puedeprovocar serios problemas estructurales en el caso que un tabique divida una losa de mortero homogénea.
B.1 Preparación
Aislamientoperimetral
Lámina PE Tubo multicapa
Panel aislante
Lámina hidrófuga
Forjado estructural
Mortero aditivado
Pavimento final
Dentro de la fase de preparación, se debe tener en cuenta la colocación de una lámina de plástico o similar que actúe a modode protección antivapor a favor del suelo radiante, especialmente del componente panel aislante. Habitualmente esta protecciónplástica se debe colocar bajo los siguientes condicionantes:
• Suelo radiante ubicado justo por encima de terreno• Suelo radiante ubicado por debajo del nivel freático• Suelo radiante ubicado en forjados voladizos, posible presencia de condensaciones intersticiales• En general, cuando exista un riesgo de contacto con agua por existencia de humedad, capilaridad,etc.
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La colocación de la lámina antivapor se efectuará de formasolapada 8cm aproximadamente.
Características: Material: PEEspesor: 300µmColor: blanco trasnslúcido, logo ALBFormato: rollo 33m (ancho 3m)
La no observancia de los puntos indicados puede provocar laaparición de deficiencias en la estructura de suelo radiante,en cuyo caso se perderá la garantía del sistema.
B.2 Aislamiento perimetral ALB
La colocación del aislamiento o zócalo perimetral ALB debecubrir totalmente todo el perímetro del suelo donde se pre-tenda ubicar la instalación de suelo radiante. Este compo-nente efectúa dos funciones:
• Aislamiento térmico, evita la generación de puentes térmi-cos entre la losa de mortero radiante y la estructura verticaldel edificio tales como: muros exteriores, divisores internos,columnas, etc...
• Permite la dilatación que sufrirá la losa de mortero porefecto del calentamiento. Según UNE EN 1264 el aisla-miento perimetral debe permitir una expansión por dilata-ción de mínimo 5mm de la losa de mortero, garantizandoasí el libre movimiento de la losa.
Características: Material: espuma PE, celda cerradaEspesor: 8mmColor: azul con logoFormato: rollo 50m, ancho 150mmAutoadhesivo o normal
Forma de colocación
• Se debe rodear todo el perímetro de la estancia a cubrir• Todos los obstáculos interiores, tipo columnas o similar,
también deben ser recubiertos de aislamiento perimetralALB.
• La lámina plástica termosoldada se coloca encima del panely debe ser aprisionada por el primer tubo de suelo radiantecon el fin de evitar que el mortero se filtre entre el aisla-miento y el panel de suelo radiante, con ello se evita la cre-ación de puentes térmicos
• En los rincones salientes y entrantes, realizar un pequeñoprecorte de forma que el aislamiento adapte su forma a lade la esquina de una forma menos forzada.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Es uno de los elementos básicos en el sistema, una correcta elección del producto junto con su correcta ejecución garantiza laeficiencia del sistema. Existen varios tipos y formatos de paneles de suelo radiante ALB:
Panel DIFUTEC®
Panel termoconformado LISO ALBPanel termoconformado con TETONES ALB
El panel de suelo radiante ALB ejerce dos funciones: por un lado como elemento de fijación para el tendido de tubo de sueloradiante; y por otro lado, muy importante a tener en cuenta, aislamiento térmico de la losa de mortero con la estructura deledificio.
B.3 Panel suelo radiante ALB
Antes de la elección del tipo de panel adecuado, compruebe las características técnicas de cada uno de ellos. La presente tablamuestra las propiedades declaradas.
Dimensiones 1000 x 500 1200 x 750 1200 x 750 1200 x 750
Espesores disponibles* 10/20/30 20/30 20/30 20/30
Superficie útil 0,5m2 0,9m2 0,9m2 0,9m2
Material aislante* EPS 30kg/m3 EPS 30kg/m3 EPS 40kg/m3 EPS 25kg/m3
EPS 25kg/m3 EPS 30kg/m3
Lámina PS - aluminio aluminio 0,25 mm 150 µm - 150 µm
�( W/mºK) 0,034 0,033/0,034 0,033 0,033/0,034
Resistencia compresión 180-200kPa 150-200kPa 250-300kPa 150-200kPa
Reacción al fuego UNE EN 13163 F F F F
DIFUTEC® con lámina aluminio Panel LISO ALB Panel LISO industrial ALB Panel TETONES ALB
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B.3.1 Sistema DIFUTEC®
Panel de suelo radiante liso con lámina de aluminio incorpo-rada que proporciona unas prestaciones térmicas excepcio-nales. El sistema de unión es mediante solapado, las solapasdisponen de un adhesivo tipo hotmelt para asegurar una per-fecta y segura unión entre paneles.Distancias de colocación: múltiplos de 50mm
Para su instalación es preciso seguir las siguientes recomen-daciones:
• La primera línea de colocación se debe doblar el solapadosobrante, esta operación se realiza manualmente sin nin-guna herramienta auxiliar.
• A partir de la primera línea de colocación, el resto de pa-neles se instalan mediante un simple solapado y presio-nando ligeramente para conseguir una perfecta unión.
• Para los remates finales, el panel debe cortarse utilizandouna herramienta tipo cuchilla o similar para el seccionadode la lámina de aluminio que dispone.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
• Continuar con los pasos anteriormente citados hasta con-seguir el recubrimiento total de la superficie a tratar. Loshuecos y demás zonas que no hayan podido ser cubiertascompletamente por el panel aislante, se deben tomar lasmedidas oportunas para evitar puentes térmicos.
Esquema de instalación: Aprovechamiento de paneles y mantenimiento linealidad panel
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B.3.2 Sistema Panel LISO ALB
Panel de suelo radiante liso termoconformado con lámina PStermosoldada, también disponible sin ella. El panel disponede un machihembrado con sistema de pivotes para garantizarel correcto posicionamiento. El diseño asegura una perfectay segura unión, de forma que el conjunto una vez instaladono se desplaza transversalmente.Distancias de colocación: múltiplos de 50mm
Para su instalación es preciso seguir las siguientes recomen-daciones:
• Colocar la primera línea de colocación que se utilizará comoguía para la colocación del resto de paneles. El resto de pa-neles se colocará consecutivamente.
• El sobrante del último panel se aprovecha como primerapieza de la siguiente línea, de esta forma se asegura elaprovechamiento máximo del aislamiento.
ObservaciónAunque no es condición imprescindible, la colocación desali-neada de los paneles representa un sistema de fijación másseguro que la colocación alineada, especialmente en la cru-ceta compuesta por cuatro paneles.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
• Continuar con los pasos anteriormente citados hasta con-seguir el recubrimiento total de la superficie a tratar. Loshuecos y demás zonas que no hayan podido ser cubiertascompletamente por el panel aislante, se deben tomar lasmedidas oportunas para evitar puentes térmicos.
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B.3.3 Sistema Panel con TETONES ALB
Panel de suelo radiante termoconformado con tetones y lá-mina PS termosoldada, también disponible sin ella. El paneldispone de un machihembrado con sistema de pivotes paragarantizar el correcto posicionamiento. El diseño asegura unaperfecta y segura unión, de forma que el conjunto una vezinstalado no se desplaza transversalmente.Distancias de colocación: múltiplos de 75mm
Para su instalación es preciso seguir las siguientes recomen-daciones:
• Colocar la primera línea de colocación que se utilizará comoguía para la colocación del resto de paneles. El resto de pa-neles se colocará consecutivamente.
• El sobrante del último panel se aprovecha como primerapieza de la siguiente línea, de esta forma se asegura elaprovechamiento máximo del aislamiento. En cualquiercaso, de debe asegurar la linealidad de los tetones paraevitar discontinuidades en la colocación del tubo.
ObservaciónAunque no es condición imprescindible, lacolocación desalineada de los paneles re-presenta un sistema de fijación más seguroque la colocación alineada, especialmenteen la cruceta compuesta por cuatro paneles.
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• Continuar con los pasos anteriormente citados hasta con-seguir el recubrimiento total de la superficie a tratar. Loshuecos y demás zonas que no hayan podido ser cubiertascompletamente por el panel aislante, se deben tomar lasmedidas oportunas para evitar puentes térmicos.
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B.4 Juntas de dilatación ALB
Forma de confecciónLa junta de dilatación debe asegurar ante todo que las doslosas de mortero no queden unidas térmicamente. El perfilempleado (1) o accesorio equivalente se aconseja colocar porencima del panel aislante (2).
En el caso de panel con tetones, para facilitar la colocacióntambién se puede instalar por debajo del panel pero para elloes preciso romper la continuidad de la placa aislante.
El perfil se corta a la medida adecuada y posteriormente sele aplican unos cortes u orificios para permitir el paso de latubería de suelo radiante (3). Prestar especial atención alhecho que una junta de dilatación jamás debe seccionar uncircuito de suelo radiante.
En cumplimiento con la normativa vigente, y como aseguramiento de la no aparición de defectos estructurales a posteriori de lapuesta en marcha, se deben colocar juntas de dilatación siempre que:• Una superficie sea mayor a 40m2, la subdivisión en áreas más pequeñas no tiene que ser necesariamente equitativa.• Bajo pasos de puertas.• Cuando dentro de una estancia rectangular, una lado representa más del doble del otro.• En casos de pavimentos cerámicos, granitos o similares (comportamiento rígido), una lado es mayor que 8m.
Ejemplo de diseño de juntas de dilatación acorde a UNE EN 1264.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B.5 Emplazamiento de colectores ALB
• Seleccionar una ubicación central para evitarproblemas a la hora de instalación de la tubería delsuelo radiante, puesto que todos los tubos (impul-sión y retorno) necesitan de un espacio para ma-niobrar.
En caso necesario, la tubería también puede atra-vesar la tabiquería posterior.
• Prestar especial atención al hecho que en las in-mediaciones de la ubicación de colector existe unaalta densidad de tubería, esto provocará inexora-blemente una densidad de flujo térmico superioral resto de las zonas. Para mitigar este hecho seaconseja aislar térmicamente, mediante coquillatubular, plancha o similar, los tubos de impulsióncomo mínimo.
• Evitar colocar un colector en una estancia pequeña, estopuede provocar que los tubos de distribución a otras es-tancias cubran la totalidad de la misma. Este hecho provocaproblemas de control de confort ambiental al no disponerde ningún circuito propio.
La ubicación del colector de suelo radiante es un factor decisivo para una buena ejecución del mismo, las directrices generalespara la selección de la ubicación óptima:
Estancia Baño sin circuitos asignados, regulación temperatura ambiente de
confort no posible.
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B.5.1 Características de los colectores ALB
Material: latón CW617NDimensiones: 1”; 1¼”, 1 ½”Equipamiento:
ImpulsiónColector con caudalímetro, accionamiento manual colector con detentor, accionamiento llave Allen 5mm
RetornoVálvulas de asiento con accionamiento manual, reparables enservicio sin necesidad de despresurizar
Termómetros, purgadores manuales, llaves llenado/vaciado yválvulas de bola en impulsión y retorno. Adaptadores de com-presión M24 x 19 para tubo multicapa ALB 17 x 2.0mm in-cluidos.
Prestaciones:Presión máxima: 10barTemperatura máxima: 95ºCDimensiones: según cuadro adjuntoCaudales admisibles: según gráfico adjuntoEscala caudalímetro: 0-5 l/min (0-300 l/h)
DiseñoDisposición tangencial con valores Kv más elevados, mínimaresistencia a la circulación de fluido.
SuministroLos colectores ALB son modulares, pero se suministran pre-montados para facilitar las tareas de montaje. Opcionalmentese pueden entregar premontados dentro de una caja de plás-tico.
También disponible en caja metálica lacada en blanco, cons-trucción modular: pies, cubierta y caja.
montura
obturador
asiento
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
deriv. Ø1 A B C D E F G Ø22 1” 83 52 177 50 210-230 345-365 108 24 x 19
3 1” 83 52 227 50 210-230 345-365 108 24 x 19
4 1” 83 52 277 50 210-230 345-365 108 24 x 19
5 1” 83 52 327 50 210-230 345-365 108 24 x 19
6 1” 83 52 377 50 210-230 345-365 108 24 x 19
7 1” 83 52 427 50 210-230 345-365 108 24 x 19
8 1” 83 52 477 50 210-230 345-365 108 24 x 19
9 1” 83 52 527 50 210-230 345-365 108 24 x 19
10 1” 83 52 577 50 210-230 345-365 108 24 x 19
11 1” 83 52 627 50 210-230 345-365 108 24 x 19
12 1” 83 52 677 50 210-230 345-365 108 24 x 19
13 1” 83 52 727 50 210-230 345-365 108 24 x 19
14 1” 83 52 777 50 210-230 345-365 108 24 x 19
2 1-1/4” 90 56 177 50 210-230 345-365 118 24 x 19
3 1-1/4” 90 56 227 50 210-230 345-365 118 24 x 19
4 1-1/4” 90 56 277 50 210-230 345-365 118 24 x 19
5 1-1/4” 90 56 327 50 210-230 345-365 118 24 x 19
6 1-1/4” 90 56 377 50 210-230 345-365 118 24 x 19
7 1-1/4” 90 56 427 50 210-230 345-365 118 24 x 19
8 1-1/4” 90 56 477 50 210-230 345-365 118 24 x 19
9 1-1/4” 90 56 527 50 210-230 345-365 118 24 x 19
10 1-1/4” 90 56 577 50 210-230 345-365 118 24 x 19
11 1-1/4” 90 56 627 50 210-230 345-365 118 24 x 19
12 1-1/4” 90 56 677 50 210-230 345-365 118 24 x 19
13 1-1/4” 90 56 727 50 210-230 345-365 118 24 x 19
14 1-1/4” 90 56 777 50 210-230 345-365 118 24 x 19
deriv. Ø1 A B C D E F G Ø22 1” 82 52 177 50 210-230 345-365 96 24 x 19
3 1” 82 52 227 50 210-230 345-365 96 24 x 19
4 1” 82 52 277 50 210-230 345-365 96 24 x 19
5 1” 82 52 327 50 210-230 345-365 96 24 x 19
6 1” 82 52 377 50 210-230 345-365 96 24 x 19
7 1” 82 52 427 50 210-230 345-365 96 24 x 19
8 1” 82 52 477 50 210-230 345-365 96 24 x 19
9 1” 82 52 527 50 210-230 345-365 96 24 x 19
10 1” 82 52 577 50 210-230 345-365 96 24 x 19
11 1” 82 52 627 50 210-230 345-365 96 24 x 19
12 1” 82 52 677 50 210-230 345-365 96 24 x 19
13 1” 82 52 727 50 210-230 345-365 96 24 x 19
14 1” 82 52 777 50 210-230 345-365 96 24 x 19
Colectores con caudalímetros ALB
Colectores con detentores ALB
*Cotas expresadas en mm
*Cotas expresadas en mm
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22 innovación en sistemas
Tablas pérdida de carga
Válidas para colectores de 1” y 1¼”
Posición válvula
Nº vueltas del detentor
Lado impulsión (detentor)
Lado retorno (válvula accionamiento manual)
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innovación en sistemas 23
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B.6 Tendido de tubería
La colocación de la tubería que compone los circuitos del suelo radiante es un factor imprescindible para conseguir un rendimientoóptimo y adecuado a las prestaciones que se pretenden. El sistema ALB emplea tubería multicapa PE-RT/Al/PE-HD que facilitala labor de montaje al no ser necesario emplear accesorios de fijación adicionales.
La colocación de la tubería se debe iniciar y finalizar desde el colector distribuidor correspondiente, la forma más habitual decolocación es mediante anillo o espiral, especialmente para aplicaciones residenciales porque presenta una distribución de tem-peratura superficial más uniforme.
Recomendaciones prácticas
• Para una rápida y correcta ejecución del tendido de tuberíase emplearán dos operarios siempre que sea posible. Unsolo operario también puede ejecutarlo si se emplea undesbobinador que facilita enormemente la labor de desen-rollado.
• Antes de iniciar el tendido de tubería, si no se dispone deun plano de ejecución, plantear el tendido a priori teniendoespecialmente en cuenta dejar espacio libre para los retor-nos de los circuitos.
• Es posible la reparación de un tramo de tubería que hayasido dañado mediante el uso del correspondiente manguitode reparación. Pero es necesario:
- Identificar y localizar el lugar de la reparación en un plano de registro.
• La colocación de la tubería debe ser lo más plana posible,no se permiten desviaciones verticales por encima de 5mmen cualquier punto.
• Longitud máxima recomendada para circuitos:
- Tubo multicapa ALB 17 x 2.0mm – 100m longitud- Tubo multicapa ALB 20 x 2.0mm – 125m longitud
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24 innovación en sistemas
• Distancia aconsejada colocación grapas:
- Como norma general 1 cada 0,5m- Al inicio y finalización de cada tramo curvo
• Prestar especial atención a la asignación de circuitos a rollos o bobinas, de tal forma que la merma sea mínima. En estesentido, trabajar con rollos de longitudes mayores favorece a minimizar la merma de tubo. ALB ofrece, siempre y cuando sesolicite un cálculo ejecutivo o detallado, dicha asignación de circuitos de la forma en que se muestra a continuación:
Rollo n.: 1 Tubo: Tubo multicapa ALB Long. [m]: 500 Resto [m]: 3
N2- 2 - Habitación 5 75
N2- 3 - WC 1 4 50
N2- 4 - Salón 2 70
N2- 4 - Salón 3 76
N2- 7 - Trastero 9 70
N2- 9 - WC 2 8 36
N2-11 - Dormitorio 1 5 51
N2-14 - WC 1 3 38
N2-15 - Recibidor 1 31
Espacio Circuito n. Long [m] VT [m] inicio [m] fin [m] pond
Rollo n.: 2 Tubo: Tubo multicapa ALB Long. [m]: 200 Resto [m]: 6
N2- 1 - Trastero 1 48
N2- 4 - Salón 2 70
N2- 4 - Salón 3 76
Espacio Circuito n. Long [m] VT [m] inicio [m] fin [m] pond
Rollo n.: 3 Tubo: Tubo multicapa ALB Long. [m]: 200 Resto [m]: 9
N2- 6 - Dormitorio 2 1 95
N2-10 - Estar-comedor 7 96
Espacio Circuito n. Long [m] VT [m] inicio [m] fin [m] pond
Rollo n.: 4 Tubo: Tubo multicapa ALB Long. [m]: 200 Resto [m]: 4
N2- 8 - Cocina 2 63
N2-10 - Estar-comedor 6 85
N2-11 - Dormitorio 1 4 48
Espacio Circuito n. Long [m] VT [m] inicio [m] fin [m] pond
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innovación en sistemas 25
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B.6.1 Tubo multicapa ALB PE-RT/AL/PE-HD
Los sistemas de suelo radiante ALB se basan en el uso de tubo multicapa PE-RT/AL/PE-HD soldado a testa. El tubo es acorde alos estándares europeos, norma UNE 53960 EX y nueva normativa europea UNE-EN ISO 21003 “Sistemas de canalización mul-ticapa para instalaciones de agua caliente y fría en el interior de edificios”
Diámetros disponibles:• 17 x 2.0mm (Al 0.20mm)
- Rollo 500m- Rollo 200m
• 20 x 2.0mm (Al 0.25mm)- Rollo 250m
Prestaciones del tubo multicapa ALB
• Elevada flexibilidad, estabilidad de forma. Esta propiedadfacilita enormemente la labor de montaje puesto que lastorsiones y/o los giros cerrados se ven favorecidos por elhecho que el tubo mantiene su forma en todo momento.
• Nula absorción de oxígeno, la capa intermedia es metálicalo que anula la posibilidad de absorber oxígeno. Este hechoalargará la vida útil de los componentes de la instalación(ver tabla adjunta).
• Valor elevado de conductividad térmica �=0.45 W/mºK.Esta propiedad favorece la consecución de un elevado ren-dimiento energético.
• Valor bajo de dilatación térmica lineal �=0.023 mm/mºK.Esta propiedad reduce al mínimo el riesgo de aparición deefectos secundarios indeseados por causa de posibles di-lataciones.
Radios de curvatura
El radio de curvatura mínimo de un tubo multicapa es de 5veces su diámetro exterior.
!
adhesivo
PE-HD alta densidad Aluminio 0.20 a 0.25mm PE-RT resistente a temperatura
adhesivo
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26 innovación en sistemas
Corte de tubo, empleando tijera adecuada.
El corte de tubo debe ser limpio y completamenteperpendicular al eje del tubo.
Introducir, por este orden, la tuerca y elanillo seccionado. Seguidamente, re-petir paso 2.
El abocardado es una opera-ción imprescindible para evitarque se arrastren las juntas tó-ricas al introducir el adaptador.
Introducir el adaptador en el extremodel tubo, el conjunto está listo paramontar.
Calibrado el extremo del tubo mediante movimiento de ro-tación para devolver la redondez la sección de tubo. Empleela galga correspondiente al tamaño del tubo, indicado sobreel calibrador.
1 2
3 4 5
B.7 Conexión a colector ALB
Una vez realizado el circuito correspondiente, se conecta al colector distribuidor empleando una adaptador de conexión a com-presión, éste elemento es el que asegura la estanqueidad de la unión. Las operaciones de preparación son muy sencillas, pero imprescindibles para evitar una unión defectuosa.
i
i
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Montaje del adaptador en el colector ALB de suelo radiante.Se recomienda, acorde a la norma UNE EN 1264, realizaruna prueba de estanqueidad (ver Anexo 1).
6
Observaciones
• Al introducir el adaptador asegurar que hace tope con eltubo en todo momento. El contacto tubo-pieza metálica in-corpora una pequeña junta de PVC a modo de evitar fenó-menos de electrolisis por contacto aluminio-latón (verdetalle).
• La operación de abocardado se realiza con la misma he-rramienta que la de calibrado, dispone de un encaje espe-cial para habilitar dicha función (ver detalle).
Medidas disponibles para adaptadores ALB
• M24 x 19 para tubería multicapa ALB 17 x 2.0mm• M33 x 1.5 para tubería multicapa ALB 20 x 2.0mm
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28 innovación en sistemas
B.8 Construcción de la losa
La losa donde quedarán embutidos los tubos del suelo radiante se confecciona en base a mortero u hormigón. Es posible elempleo de otros compuestos, como por ejemplo anhidrita, pero siempre prestando especial atención a la disminución de pres-taciones térmicas que ello suponga. Es fundamental construir una losa de mortero u hormigón:
• Regular y uniforme en toda la superficie, sin presencia de diferencias de cota significativas.• No contenga cámaras o burbujas de aire, para ello se debe emplear aditivos que mejoren la fluidez de la masa.• Seguir las instrucciones de composición, tenga presente que el índice de conductividad térmica del mortero depende en
gran medida de las proporciones de la mezcla.
Ver previamente punto B.10.1 Prueba de presión.
Características del aditivo ALB
Aditivo superplastificante para mortero, reductor de agua dealta actividad. También ejerce la función de acelerador de en-durecimiento.
ATENCIÓN!• Riesgo de disgregación a dosificaciones elevadas. • No debe mezclarse con morteros ya aditivados (mortero
autonivelante).• El aditivo tiene una caducidad de 12 meses aproxima-
damente a contar desde el suministro.
Dosificación del aditivo ALB
1 l aditivo ALB para mortero100 kg cemento, categoría no inferior a CEM II/A 32,5N*35 l agua aproximadamente500 kg arena fina
*datos según IECA-Instituto Español del Cemento y sus apli-caciones
Con esta mezcla se pueden cubrir unos 6.3m2 aproximada-mente de superficie de suelo radiante, para un espesor delosa de 45mm (a contar justo por encima de la tubería). Estedato puede variar en función de las condiciones y el tipo depanel.
Es posible incrementar la cantidad de aditivo en la mezclapara conseguir morteros de elevada fluidez y elevada resis-tencia.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B.9 Pavimento final
Antes de colocar el pavimento definitivo, especialmente si se trata de gres, cerámica, mármol, granito o similares, se recomiendarealizar las pruebas descritas en el apartado B.10.2 Calefactado previo. Con ello se pretende evitar cualquier problema debidoa la dilatación del pavimento y a la interactuación que este tiene con el solado.
Recomendaciones generales:
• En pavimentos de tipo rígido tenga especial atención a dejar una separación a pared o divisoria vertical. • El aislamiento perimetral debe sobresalir por encima del pavimento (ver capítulo b.2) y se cortará al final de la colocación del
pavimento.• En el caso de pavimentos rígidos, una losa de pavimento no debe fijar dos losas de mortero separadas por una junta de dila-
tación.• En el caso de pavimentos continuos (parket, linóleum,…) se puede cubrir la junta de dilatación siempre que el pavimento pre-
sente cierto grado de elasticidad que le permita absorber las dilataciones generadas en la capa de mortero.
La selección del pavimento es fundamental para la consecución de un ratio de eficiencia energética óptimo. Un pavimento noidóneo puede provocar un consumo energético excesivo debido a las prestaciones aislantes inherentes al material (pavimentosde madera, moquetas, alfombras, etc…).
No se recomienda la colocación de un pavimento con un valor R�> 0,15 m2 ºK/W(ver Anexo 7)
En caso de dudas contacte con el fabricante o distribuidor oficial del pavimento quien le proporcionará esta información.
Existe una simbología estándar europea para identificar pavimentos aptos para ser utilizados con un suelo radiante.i
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30 innovación en sistemas
Antes de la puesta en servicio de una instalación de suelo radiante, es muy aconsejable seguir unas pautas previas acorde a loespecificado en la norma UNE EN 1264 Sistemas de calefacción por suelo radiante. En el caso que solicite garantía ALB para unsistema de suelo radiante es imprescindible ejecutar y documentar estas pautas para garantizar que la instalación ha sido co-rrectamente realizada.
B.10 Puesta en servicio
Antes de la puesta en marcha definitiva de una instalación de suelo radiante, debe realizarse un test de calefactado previo unavez se ha colocado y ha secado completamente la losa de mortero u equivalente. El objetivo es poner de manifiesto algún eventualproblema con la losa de mortero y poder solventarlo previamente a la colocación del pavimento final, consecuentemente se re-comienda la realización de este test previo a la colocación del pavimento.
Los requisitos de la norma UNE EN 1264 recogen:
• La prueba de calefactado previo no deberá realizarse hasta transcurridos 21 días de la fecha de finalización de colocación dela placa de mortero.
• La prueba de calefactado previo no deberá realizarse hasta transcurridos 7 días de la fecha de finalización de colocación dela placa de anhidrita.
• El proceso de calefactado debe documentarse.
Se recomienda que antes de iniciar este proceso, todos los dispositivos instalados estén en perfectas condiciones de uso y to-talmente operativos. En este caso, se puede utilizar el propio sistema de regulación para automatizar y controlar todo el procesode una forma rápida y cómoda.
El Anexo 2 contiene el protocolo de prueba de calefactado previo, documento a utilizar en caso de solicitar la garantía ALB parasistemas de suelo radiante.
B.10.1 Prueba de presión
B.10.2 Calefactado previo
Antes de la colocación de la placa o losa de mortero, debe comprobarse la estanqueidad de los circuitos de calefacción me-diante un ensayo de presión. La presión de ensayo debe ser, como mínimo, dos veces la presión de servicio con un mínimo de6 bar, tal y como establece el R.I.T.E. para este tipo de instalaciones hidrónicas. Durante la colocación de la losa de mortero,la presión debe mantenerse en los tubos.
Tenga presente durante la realización de la prueba de presión:
• El sistema de tuberías puede provocar una caída de presión por efecto de la dilatación y/o la expansión del tubo, en caso queesto ocurra rellenar el circuito con fluido hasta alcanzar un valor de presión óptimo para el correcto funcionamiento de la ins-talación.
• No es necesario realizar la prueba de presión con fluido caliente, es suficiente con agua de red a temperatura ambiente.• Si se produce alguna fuga por rotura accidental en la pared del tubo, emplear el manguito de reparación correspondiente para
subsanar el problema.• Proteger la instalación contra heladas si este riesgo estuviera presente.
El Anexo 1 contiene el protocolo de prueba de presión, documento a utilizar en caso de solicitar la garantía ALB para sistemasde suelo radiante.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
B.10.3 Equilibrado hidráulico de circuitos
Una vez se pone en marcha la instalación, o simultáneamente durante la prueba de calefactado, es preciso equilibrar los circuitosdel suelo radiante. La no realización de esta operación puede provocar problemas tipo:
• Las diferentes estancias se calientan de forma no homogénea• Alguna estancia no alcanza la temperatura de confort• Sobrepresiones, ruidos anómalos en la instalación
Para el equilibrado hidráulico de los circuitos se debe tener presente la familia de curvas características, el número de vueltasse contabiliza desde la posición totalmente cerrado.
Gráfico válido para colectores de la gama 1” y 1-1/4” con y sin caudalímetros
Nº de vueltas del detentor
Pérdida de carga [daPa]
1 2 3 4 5 6 TA
Tenga presente que el ajuste o equilibrado se emplea para igualar la pérdida de carga de todos los circuitos conectadosa un mismo colector, para ello es preciso conocer previamente la pérdida de carga de cada circuito para realizar elajuste correctamente.
Nº vueltas 1 2 3 4 5 6 TAKv (m3/h) 0.71 0.86 1.02 1.68 2.14 2.65 2.91
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32 innovación en sistemas
B.11 Accesorios
B.11.1 Accesorios para la instalación del tubo multicapa ALB
• Grapa para paneles de 10 mm espesor.• Grapa para paneles de 20 mm espesor o superior.
Para sistemas de suelo radiante basados en panel liso es necesario emplear grapas especiales y grapadora correspondiente.
• Grapadora común a ambos tipos de grapas:
• Desbobinador para facilitar las tareas de desenrollado ytendido de tubería multicapa ALB en el panel de suelo ra-diante.
En caso de rotura accidental o pinzamiento en el tubo multi-capa ALB, se dispone de un manguito de reparación. La unióna realizar es tipo press, el diseño del manguito lo hace aptopara ser prensado con cualquier mordaza tipo TH, H ó U (mor-daza estándar ALB).
- Sistema de ventana de inspección de registro.
- Cargador hasta 80 grapas.- Se mantiene sola de pie.
B.11.2 Accesorios de reparación
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
C.1 Fundamentos de una superficie radiante
C. Sistema hidráulico ALB
En el diseño del sistema hidráulico de una calefacción por suelo radiante, se debe prestar atención a dos principios:
• El suelo radiante requiere impulsión de fluido caloportador a baja/muy baja temperatura.• El volumen de agua o caudal circulante es muy superior a los caudales necesarios en los generadores de calor (calderas,
bombas de calor, etc…), es preciso, en la gran mayoría de los casos, el desacople hidráulico.
Para cubrir las necesidades del primer punto, es necesaria lainstalación de un elemento, generalmente válvula mezcladorade tres vías, aunque son posibles otros dispositivos, que ase-gure la correcta preparación del fluido a la temperatura ade-cuada. En caso contrario se corre el riesgo de vulnerar loscondicionantes recogidos en la norme UNE EN 1264 relacio-nados con este punto.
Para cubrir el segundo punto deberemos atender a las carac-terísticas particulares de cada instalación, pero de forma ge-nérica el separador hidráulico es un dispositivo diseñadoespecíficamente para tal fin, si bien es posible su sustituciónen instalaciones donde se trabaja con acumulación o similar.
Dimensiones disponibles:• Hasta 2,1 m3/h, RG 1”• Hasta 3,5 m3/h, RG 1-1/4”• Hasta 5,4 m3/h, RG 1-1/2”• Hasta 6,5 m3/h, RG 2”
Q1 (l/h) < Q2 (l/h)
Q1 (l/h) < Q2 (l/h)
Q1 (l/h)
Q2 (l/h)
Modulación de temperatura
La modulación o regulación de temperatura en fluido caloportador se clasifica, atendiendo a su tipología, en:
• Modulación a temperatura constante, la aplicación más habitual es mediante válvula mezcladora termostática de tres vías.• Modulación a temperatura variable, la aplicación más habitual es mediante válvula mezcladora modulante de tres vías. Ventajas
de la modulación a temperatura variable:- Ahorro energético, ajuste de la energía necesaria a la necesidad puntual.- Integración de un sistema de regulación, en función de las prestaciones mejora las prestaciones de la instalación.- Autorregulación, el sistema de suelo radiante se ajusta automáticamente en lo referente al confort en cada estancia,
diferencia temperaturas entre superficie radiante y ambiente.
La modulación a temperatura variable puede tener en cuenta una o más de las siguientes variables:
• Compensación de temperatura de impulsión en función del descenso de la temperatura exterior, comúnmente aplicadomediante una curva/recta de compensación. A medida que la temperatura exterior desciende se asciende la temperatura deimpulsión del fluido para compensar el aumento de pérdidas energéticas del edificio.
• Compensación de temperatura de impulsión en función de la temperatura ambiente, de forma que a medida que se al-canza la temperatura ambiente deseada se desciende la temperatura de impulsión del fluido caloportador. Esta segunda com-pensación, si bien no es obligatoria, representa un ajuste fino e implica el uso de una sonda ambiente y un sistema de regulacióncorrectamente configurado.
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34 innovación en sistemas
Otras variables que se pueden considerar:
• Temperatura de pavimento, teniendo en cuenta que la transferencia térmica de un sistema de suelo radiante es directamenteproporcional a la temperatura de la superficie, es interesante integrar esta variable en un sistema de regulación con el objetivode ajustar/limitar la entrega de potencia a las necesidades de cada momento.En algunas aplicaciones, controlar la temperatura de pavimento resulta fundamental, por ejemplo en calefaccionado de am-bientes destinados a seres vivos (animales, viveros,…), u orgánicos (plantas, césped,…).
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
C.2 Grupos hidráulicos ALB
La gama de producto disponible cubre un amplio espectro de posibilidades.
Modulación temperatura
Modelo Características
En caja colector En sala técnica
• Conexiones DN25-1”• Bomba 3 posiciones tipo 25/6• Válvulas de corte y termómetros incorporados• Configurable según necesidades
(es posible modificar impulsión y retorno de lado montaje)
DIRECTO KA-125
• Conexiones DN25-1”/DN32-1-1/4”• Bomba 3 posiciones manual• Servomotor 3 puntos, válido para calefacción
y climatización(1)• Válvulas de corte incorporadas y termómetros
incorporados• Configurable según necesidades (es posible modificar
impulsión y retorno de lado montaje)
MODULANTE KM3-125/HV3-125(Tª = variable)
• Conexiones DN25-1”• Bomba 3 posiciones tipo 25/6• Válvula termostática 20-50ºC • Válvulas de corte y termómetros incorporados
PUNTO FIJO KTC-125(Tª = constante)
(1) Solamente en caso de modelo “en caja colector”.
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36 innovación en sistemas
Diámetro nominal 1”; 1-1/4”* 1”; 1-1/4”**
Presión máxima 4 bar 8 bar
Temperatura máxima 95ºC 120ºC
Conexiones Cuerpo válvula mezcladora 1”H Cuerpo válvula mezcladora 1”H
Bomba circuladora 1-1/2”M Bomba circuladora 1-1/2”M
Bomba circuladora - WILO RS 25/6 o similar
Longitud bobina bomba 130mm 180mm
Aislamiento térmico - PPS 40 kg/m3
Material juntas EPDM EPDM - viton
Modelos en caja colector Modelos en sala técnica
Características técnicas
Prestaciones hidráulicas
Validas para los modelos en sala técnica.
(*) Sólo en versión punto fijo. (**) Sólo en versión modulante.
caudal (l//h) caudal (l//h)
caudal (l//h)
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Dimensiones (expresadas en mm)
Modelos en caja colector Modelos en sala técnica
364
394
2501” F
1251-1/2”
188
A B C D E F Ø1 Ø2398 341 143 221 130 80 G1-1/2” G1”
A B C D Ø1 Ø2250 394 188 125 G1-1/2” G1”
Temperatura operación 0 a 95ºC 20 a 95ºC
Temperatura ambiente -10 a 70ºC -
Tensión alimentación 230 Vca 230 Vca
Tiempo carrera 40 seg 100 seg/220 seg
Par de maniobra 10 N.m 7 N.m
Potencia absorbida 4,5 VA 1,5 VA
Índice de protección IP54 IP40
Longitud cable 500mm 500mm
Señal modulación 3 puntos, válvula de esfera 3 puntos, válvula de esfera
Modelo en caja colector Modelo en sala técnica
Características servomotor y técnica de modulación
A B
AB
Posición de mezcla.A: entrada fluido alta temperaturaB: entrada fluido baja temperaturaAB: salida modulada
Posición totalmente abierta.By-pass opcional, lado primario y secundario.
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D. Sistema de regulación ambiente ALB
Gestión de un suelo radiante
El suelo radiante es un sistema de calefacción basado en el concepto de inercia térmica, lo que le hace muy estable a sufrir per-turbaciones por variaciones de climatología exterior, renovaciones de aire, etc. Consecuentemente no es recomendable dejarenfriar la losa de mortero, por ejemplo cuando se desconecta la instalación por una ausencia temporal, puesto que ello repercutenegativamente en el consumo energético de la instalación.
Esta particularidad plantea exigencias especiales a la técnica de la regulación utilizada:
• Para prevenir un caldeo excesivo de las estancias, los reguladores deben estar adaptados a esta tarea de regulación.• Los periodos de calefactado y de temperatura reducida de las estancias deben estar ajustados oportunamente y automatizados,
para obtener el máximo confort con un consumo energético mínimo.
El otro factor importante para la consecución de un grado óptimo de eficiencia energética y gestión de confort ambiente, es latécnica de regulación aplicada al control de temperatura operativa ambiente. En cumplimiento con la normativa vigente enmateria de instalaciones de calefacción, véase R.I.T.E., es siempre aconsejable el empleo de técnicas de regulación que permitansectorizar e individualizar el consumo de energía. Este hecho conlleva siempre una reducción del consumo y un grado mayor deeficiencia energética.
Técnica de regulación
A pesar de que existen diversas formas de regular el confort ambiente, se recomienda encarecidamente la aplicación de técnicasde regulación individual por estancia o zona climática a controlar. Esto conllevará un control mucho más preciso del confortdeseado en cada estancia o zona, puesto que se controla la temperatura de confort
Los dispositivos de control habituales para realizar un control individual son:
• Colocación de cabezales electrotérmicos en cada circuito del suelo radiante.• Colocación de termostatos en cada ambiente. En el caso de emplear un sistema de regulación se puede gestionar en base a
sondas ambiente en función de las prestaciones del sistema.
Otra variante de regulación es la regulación por zonas, donde una zona es un ambiente con unas características térmicas di-ferentes a otra zona perteneciente al mismo edificio. Por ejemplo, regulación por plantas (zona1=planta1; zona 2=planta2; etc.)regulación día/noche (zona1=zona de uso diurno; zona2=zona de uso nocturno; etc.) o similares.
Los dispositivos de control habituales para realizar un control zonal son:
• Colocación de válvulas de zona de dos vías o tres vías desviadora a la entrada del colector.• Colocación de termostatos en un punto estratégico de la zona. En el caso de emplear un sistema de regulación se puede ges-
tionar en base a sondas ambiente en función de las prestaciones del sistema.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
D.1 Dispositivos de control ALB
Cabezales electrotérmicos con micro auxiliar ALB
Dispositivo totalmente compatible con cualquier sistema de regulación, termostato o equivalente. Gestiona apertura/cierre delcircuito correspondiente en base a la señal eléctrica recibida, dispone de un microrruptor adicional que se puede emplear paraejecutar una función secundaria en el caso que no exista un sistema de regulación completo.
Tensión 230V AC, +10%...-10%, 50/60Hz (Art. 300600)
24V AC, +10%...-10%, 50/60Hz (Art. 300601)
Corriente arranque 165 mA
Corriente nominal 12 mA
Potencia absorbida 3 W
Tiempo de apertura/cierre ca. 3 min (depende temp.ambiente)
Longitud carrera 4 mm
Fuerza actuador 130 N±5%
Temperatura fluido 0-100ºC
Temperatura ambiente -10 – 50 ºC
Humedad relativa 10-90%
Tipo protección IP54, acorde a EN 60529
Color Blanco, logo ALB
Protección sobretensión 2500 V, Categoría 2 acorde a EN 60730
Contacto microrruptor 1 A, intensidad admitida
Cables de conexión 2 x 0.35 mm2 FASE-NEUTRO
2 x 0.35 mm2 MICRORRUPTOR
Declaración
de conformidad
Art. 300600 NC; 300601 NC
posión de cierre posión de apertura
Para su instalación y montaje:
- Quitar el mando de accionamiento manual y enroscar latuerca del cabezal directamente sobre el adaptador (azulen colectores de suelo radiante ALB).
- Roscar el cabezal a mano con una ligera presión y apretarla tuerca hasta el fondo. No utilizar alicates regulables tipo“pico de loro” o herramientas similares.
- Los cables eléctricos no deben quedar en contacto con tubos u otros dispositivos susceptibles de provocar malfuncionamientos eléctricos.
- Efectuar la conexión eléctrica según el esquema adjunto.
termostato ambiente
marrón negro
negroazul
cabezaltermoelèctrico
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40 innovación en sistemas
Observaciones
En el caso de emplear una técnica de regulación individuales muy recomendable limitar el riesgo de sobrepresiones hi-dráulicas por el hecho de trabajar a caudal variable. Por estemotivo ALB aconseja el empleo de una válvula reguladora depresión diferencial, para ejecutar un by-pass temporal en elcaso que la sobrepresión ascienda por encima de un deter-minado valor preajustado (0,2 bar / 2 m.c.a.).
Termostatos ALB
Disponibles en múltiples versiones:
- Digitales o mecánicos- Posibilidad de programación semanal- Versión sólo calefacción o
calefacción/refrescamiento- Alimentación con baterías o cableado
Para la selección del termostato que mejor se adapta a lasprestaciones deseadas, rogamos consultar el catálogo ALB.
Válvulas de zona
Características:
Gama 2 y 3 víasMedidas disponibles 1/2”; 3/4”; 1”; 1-1/4”
Material Latón CW617N
Presión máxima 16 bar
Presión diferencial máxima 10 bar
Rango temperaturas -10 a 100 ºC
Fluidos Agua; Glicol
Conexiones racor 3 piezas
Anclaje servomotor directo (especial)
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innovación en sistemas 41
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Prestaciones hidráulicas gama 2 vías,
Medida Valor kv (m3/h)1/2” 2,66
3/4” 4,30
1” 8,64
1-1/4” 10,72
Prestaciones hidráulicas gama 3 vías,
Medida Valor kv* (m3/h)3/4” 4,30
1” 8,64
1-1/4” 10,72
*posición abierta
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Adicionalmente es necesario colocar un servomotor para lagestión y automatización de la operación de apertura/cierrede la válvula en función de la orden recibida por el sistemade control. Los servomotores ALB van dotados de un acopleespecial no universal.
Los servomotores están disponibles en varias versiones:
- Con palanca de embrague o sin- Versión normal o rápida- Alimentación 230V y 24V
- Posibilidad de prolongador anticondensación, paraaplicaciones de climatización donde se hacecircular agua fría por debajo de punto de rocío.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
E. Servicio de cálculo ALB
Servicio de cálculo vía web
Herramienta totalmente gratuita pensada para todo tipo deusuarios que requieren de un cálculo orientativo rápido enbase a premisas básicas:
• Demanda térmica introducida por el usuario, no es calcu-lada por la aplicación.
• Selección de parámetros de funcionamiento manual: tem-peratura de impulsión, salto térmico global y potencia emi-tida por el suelo radiante.
• Juntamente con el acceso al aplicativo ALB suministra unmanual de uso y ayuda que contiene toda la informaciónnecesaria para la correcta ejecución de un suelo radiante.Este manual contiene las tablas de potencia térmica emitidapor cada tipo de suelo radiante ALB.
Prestaciones de la aplicación:
• Segura y fiable, contiene limitaciones, restricciones y sis-temas de aviso que orientan al usuario durante todo el pro-ceso y le impiden cometer errores de cálculo.
• Almacenamiento de información, el aplicativo le guarda lainformación de forma que siempre está disponible desdecualquier lugar del planeta con una conexión a la red.
• Confidencialidad, cada usuario asegura mediante su con-traseña que la información introducida es totalmente se-gura y confidencial no visible a otros usuarios.
ALB pone a su servicio diversos servicios relacionados con cálculos y presentación de ofertas de sistemas de suelo radiante.
Documentación generada por la aplicación:
• Oferta económica PVP’s.• Resumen de la ejecución de la instalación: caudales, pér-
didas de carga, etc.. En el cálculo de caudales y pérdidasde carga se tiene en cuenta no solamente los circuitos delsuelo radiante sino también la generada por el colector em-pleado.
• Datos de diseño: bomba de circulación, esquema hidráulicode principio y consumo energético previsto.
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Para acceder al aplicativo vía web contacte en: http://www.alb.es/calculosueloradiante.php
y siga las instrucciones que se proporcionan.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Área Proyectos
ALB dispone de un departamento destinado a realizar estudios de sistemas de suelo radiante, orientado al asesoramiento a pres-criptores y responsables de proyecto que necesitan de un apoyo documental y/o formativo en esta materia. Los servicios ofrecidosson:
• Cálculo de ofertas en versión preventiva:- Hoja de solicitud de cálculo ALB SSR solicitud cálculo.- Planos del edificio en formato CAD (.dwg o similar) o papel.
Documentación generada:- Oferta económica, idéntica al aplicativo vía web.
• Estudio completo y preciso de un suelo radiante en versión ejecutiva, documentación requerida:- Hoja de solicitud de cálculo ALB SSR solicitud cálculo.- Planos del edificio en formato CAD (.dwg o similar).- Cualquier información adicional (memoria proyecto, memoria calidades, estudio de cargas térmicas, etc…) es siempre
muy útil y agiliza el proceso de cálculo.
Este tipo de cálculos se reservan a proyectos que por su complejidad y/o importancia requieren estudiarlos de forma más exhaustiva.
Documentación generada:- Oferta económica.- Plano de ejecución de la instalación de suelo radiante:
· Tendido de tubería en planta.· Ubicación de colectores.
- Informe técnico del diseño, contiene toda la información necesaria para la correcta instalación del producto, incluido estudio de cargas térmicas del edificio acorde a los estándares aprobados y optimización del uso de rollos de tubo multicapa ALB.
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46 innovación en sistemas
F. Curvas características sistema suelo radiante ALB
PANEL DIFUTEC® 20 mm, d30TUBO MULTICAPA ALB 20 x 2.0 mmDISTANCIA COLOCACIÓN TUBOS 10 cm
Curvas características obtenidas acorde a procedimiento descrito en UNE EN 1264 (ver Anexo 7).
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
Anexos
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Siga los pasos indicados y documente el proceso de prueba de presión. Es importante cumplimentar la totalidad del protocolo.
Datos de la instalación
Proyecto (ref. ALB o nombre identificativo) / Localidad/
Empresa instaladora / Distribuidor ALB / Promotor/ /
Diámetro de tubería empleado Colectores empleados
Prueba de presiónRealizado
Paso 0) Llenar y limpiar los circuitos sucesivamente, asegurar que los circuitos del suelo radiante están totalmente abiertos. Una vez limpios cerrar válvula del colector
Paso 1) Purgar la instalación completa, circuito a circuitoPaso 2) Aplicar la presión de ensayo: 2 veces la presión de servicio como mínimo
(como mínimo 6 bar, según UNE EN 1264-4)Paso 3) Anotar presión alcanzada bar / m.c.a.Paso 4) Volver a aplicar la misma presión transcurridas 2 horas, por efecto de dilatación
se puede producir una caída de presiónPaso 5) Constatar si se ha generado una caída de presión
NO SÍ, anotar valor bar / m.c.a.Paso 6) Constatar si se ha producido alguna fuga
NO SÍ, subsanar y notificar si procedePaso 7) Se recomienda dejar la instalación 24 horas presurizadaConstatar si se ha producido alguna fuga
NO SÍ, subsanar y notificarPaso 8) La prueba de presión se considera superada cuando no se produce fuga de
fluido en ningún punto de la tubería, y cuando la presión de ensayo no ha caído más de 0,1 bar por hora (valor orientativo, depende de las condiciones de la instalación)
RecomendaciónMantener el circuito presurizado durante la colocación del solado de mortero.
Confirmación
La prueba de estanqueidad se ha realizado correctamente, no habiéndose producido fuga alguna y no habiendo sufrido ningunode los componentes una deformación permanente.
Lugar Fecha
Promotor Empresa instaladora
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ANEXO 1 Protocolo ALB SSR prueba de presión
Firma y sello Firma y sello
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
ANEXO 2 Protocolo ALB SSR prueba de calefactado previo, para sistemas de calefacción por suelo radianteEl siguiente protocolo es acorde con los requisitos marcados en la norma UNE EN 1264-4, para solados de cemento, anhidrita ysimilares en los que se indica que es necesario proceder al calefactado previo del solado antes de la colocación del pavimentofinal.
En el caso de solados de cemento el presente protocolo no debe aplicarse hasta transcurridos 21 días después del secado total,y para el caso de solados de anhidrita no antes de 7 días. Para otro tipo de solados se recomienda consultar al técnico habili-tado.
En caso de ser necesario realizar la prueba de calefactado previo sin respetar el periodo habitual de secado se hace necesariouna aprobación por escrito de la empresa responsable de la colocación del solado.
Datos de la instalación
Proyecto (en caso de no disponer de la ref. ALB indicar nombre identificativo)
Empresa instaladora del sistema de calefacción por suelo radiante
Empresa responsable colocación del solado
Sistema de suelo radiante ALB
Tipo de tubo (diámetro, distancia colocación, código ALB)
Fecha fin colocación solado
Tipo de solado
Temperatura exterior al inicio de la prueba calefactado:
Temperatura ambiente al inicio de la prueba calefactado:
Proceso calefactado previo
Paso 0) Todos los circuitos del suelo radiante deben estar en posición totalmente abiertos, si algún mecanismo eléctrico lo impidese debe permitir el accionamiento manual del mismo. La fuente de generación de calor (caldera o equivalente) debe estar encondiciones totalmente operativas. Si existe algún mecanismo de modulación entre el generador de calor y los circuitos de sueloradiante debe estar en condiciones totalmente operativas. La regulación ambiente no es necesario que esté operativa (termostatos,sondas y similares).
Paso 1) Abrir todos los circuitos de suelo radiante e impulsar fluido caloportador a una temperatura constante entre 20 y 25ºCdurante 3 días aproximadamente. El fluido caloportador debe poder circular libremente por toda la instalación. La presión ma-nométrica será la necesaria para garantizar la total recirculación.
Paso 2) Elevar la temperatura de impulsión a la máxima temperatura de diseño, se recomienda no inferior a 45ºC, e impulsar deforma constante durante los siguientes 4 días. La presión manométrica será la necesaria para garantizar la total recirculación.
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Paso 3) Descender la temperatura de impulsión de nuevo entre 20 a 25ºC e impulsar de forma constante durante las siguientes24h. La presión manométrica será la necesaria para garantizar la total recirculación.
Paso 4) Revisar y controlar los siguientes puntos:
- La dilatación ejercida por el solado no ha provocado daños estructurales.- El solado no presenta grietas estructurales o deficiencias graves.- La dilatación ejercida por las partes vistas de la tubería no ha provocado problemas hidráulicos.- No se han producido fugas en ninguna unión tubo-colector.
Paso 5) En caso de producirse alguna anomalía debe documentarse en el presente protocolo e informar a ALB en el plazo nosuperior a 15 días.
Calefactado previo realizado correctamente?
SÍ NO, detallar motivos
Relación de anomalías Fecha Deficiencias observadas
-
-
-
-
-
Confirmación
La prueba de calefactado previo se ha realizado correctamente, no habiéndose producido ningún defecto y/o anomalía.
Lugar Fecha
Promotor Empresa instaladora
Firma y sello Firma y sello
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
ANEXO 3 Garantía ALB SSR para sistemas de suelo radiante
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ANEXO 4
Tablas pérdidas de presión tubería multicapa ALB
Fluido: agua 40ºC
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
ANEXO 5
Curvas de regresión tubería multicapa ALB
diámetros14 x 2.0 a20 x 2.5
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ANEXO 6
Estanqueidad a la difusión de oxígeno
Los tubos multicapa ALB, gracias a su propia estructura con alma metálica en aluminio, presentan un grado de absorción deoxígeno totalmente nulo a cualquier temperatura.
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SISTEMA DE SUELO RADIANTE
ANEXO 7
Resistividad térmica pavimentos- propiedades
A título orientativo, en la siguiente tabla se ilustra el valor de resistividad térmica que tiene cada tipo de pavimento en funciónde sus características y espesor.
Mármol/Granito 23 1,60Cerámica/Gres 16 1,10Hormigón pulido 15 1,40Linóleum 2,7 0,05Parquet laminado 10 0,20Parquet laminado 19 0,20Parquet laminado 15 0,15Tarima (no flotante) 17 0,17Moqueta/Textil 5 0,05Parquet laminado + barrera acústica(*) 15 0,10Tarima flotante(**) 12 0,08
R�[m2 ºk/W] Tipo pavimento Espesor (mm) Conductividad térmica � [W/mºk]
0,01
0,05
0,10
0,15
(*) elemento acústico en subbase(**) se incluye cámara de aire
R�[m2 ºk/W] = espesor (m)/ � [W/mºk]
En los Anexos 8, 9 y 10 encontrará el rendimiento asociado a cada tipología de suelo radiante en función del valor R� del pavi-
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67,80 26,32 59,80 25,64 52,85 25,04 0,0152,77 25,03 47,26 24,55 42,38 24,12 0,05
30 41,51 24,05 37,91 23,73 34,62 23,43 0,1034,37 23,41 32,02 23,20 29,80 22,99 0,15115,90 30,29 102,23 29,18 90,34 28,21 0,0190,21 28,19 80,80 27,41 72,44 26,71 0,05
35 70,97 26,59 64,81 26,07 59,19 25,59 0,1058,75 25,55 54,74 25,20 50,94 24,87 0,15163,35 34,06 144,09 32,54 127,08 31,19 0,01127,15 31,20 113,88 30,13 102,10 29,17 0,05
40 100,02 29,00 91,35 28,29 83,42 27,63 0,1082,81 27,58 77,16 27,11 71,79 26,66 0,15210,60 37,71 185,77 35,80 164,16 34,12 0,01163,92 34,10 146,81 32,76 131,63 31,55 0,05
45 128,95 31,34 117,77 30,44 107,55 29,61 0,10106,76 29,55 99,47 28,96 92,55 28,39 0,15
56 innovación en sistemas
Distancia de colocación
10 cm 15 cm 20 cm
Tablas de rendimiento panel DIFUTEC® según norma UNE 1264
ANEXO 8
Tm (ºC) TsW/m2 TsW/m2 Ts R� [m2 ºk/W]W/m2
- Tm (ºC), temperatura media del fluido caloportador.- Valores en rojo, combinaciones no aconsejadas, se supera la restricción de temperatura superficial (Ts) máxima 29ºC en
zonas de ocupación o permanencia.- Equivalencia valor R� con tipología pavimento según tabla capítulo b.9.
Sistema DIFUTEC®
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innovación en sistemas 57
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
49,71 24,77 43,41 24,21 37,99 23,73 0,0135,71 23,53 31,75 23,17 28,27 22,85 0,05
30 28,01 22,83 25,38 22,59 23,01 22,37 0,1023,14 22,38 21,39 22,21 19,75 22,06 0,1584,98 27,76 74,21 26,86 64,94 26,08 0,0161,04 25,75 54,28 25,16 48,33 24,65 0,05
35 47,88 24,61 43,39 24,21 39,33 23,85 0,1039,56 23,87 36,57 23,61 33,76 23,35 0,15119,77 30,60 104,59 29,37 91,53 28,30 0,0186,04 27,85 76,51 27,05 68,12 26,35 0,05
40 67,48 26,29 61,16 25,76 55,43 25,26 0,1055,76 25,29 51,54 24,93 47,58 24,58 0,15154,41 33,36 134,84 31,81 118,00 30,46 0,01110,92 29,89 98,64 28,89 87,82 28,00 0,05
45 86,99 27,93 78,85 27,25 71,46 26,63 0,1071,89 26,67 66,45 26,21 61,34 25,77 0,15
Distancia de colocación
10 cm 15 cm 20 cm
Tablas de rendimiento panel LISO ALB según norma UNE 1264
ANEXO 9
Tm (ºC) TsW/m2 TsW/m2 Ts R� [m2 ºk/W]W/m2
- Tm (ºC), temperatura media del fluido caloportador.- Valores en rojo, combinaciones no aconsejadas, se supera la restricción de temperatura superficial (Ts) máxima 29ºC en
zonas de ocupación o permanencia.- Equivalencia valor R� con tipología pavimento según tabla capítulo b.9.
Sistema panel LISO ALB
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47,54 24,58 35,75 23,53 26,42 22,68 0,0134,95 23,46 27,56 22,79 21,43 22,22 0,05
30 27,66 22,80 22,71 22,34 18,41 21,93 0,1022,90 22,36 19,51 22,04 16,43 21,74 0,1581,27 27,45 61,12 25,75 45,16 24,37 0,0159,74 25,63 47,12 24,54 36,64 23,61 0,05
35 47,28 24,55 38,82 23,81 31,48 23,15 0,1039,16 23,84 33,36 23,32 28,09 22,84 0,15114,54 30,18 86,14 27,86 63,65 25,97 0,0184,20 27,70 66,41 26,20 51,63 24,93 0,05
40 66,63 26,22 54,71 25,20 44,36 24,30 0,1055,19 25,24 47,02 24,53 39,59 23,88 0,15147,67 32,83 111,05 29,90 82,06 27,52 0,01108,56 29,70 85,62 27,81 66,57 26,22 0,05
45 85,91 27,84 70,53 26,55 57,19 25,42 0,1071,15 26,60 60,61 25,71 51,04 24,88 0,15
Distancia de colocación
7,5 cm 15 cm 22,5 cm
Tablas de rendimiento panel con TETONES ALB según norma UNE 1264
ANEXO 10
Tm (ºC) TsW/m2 TsW/m2 Ts R� [m2 ºk/W]W/m2
- Tm (ºC), temperatura media del fluido caloportador.- Valores en rojo, combinaciones no aconsejadas, se supera la restricción de temperatura superficial (Ts) máxima 29ºC en
zonas de ocupación o permanencia.- Equivalencia valor R� con tipología pavimento según tabla capítulo b.9.
Sistema panel TETONES ALB
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innovación en sistemas 59
SISTEMA DE SUELO RADIANTE
ANEXO 11
Certificación AENOR de producto
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Notas previas e informaciones relativas al documento
Por su propia seguridad y la de los demás, lea el presente do-cumento antes de iniciar la fase de montaje. Conserve lasinstrucciones de montaje y téngala siempre a mano. Los sistemas de calefacción y refrescamiento ALB deben pro-yectarse y ejecutarse atendiendo a los condicionantes mar-cados en el presente manual. En caso contrario seinterpretará negligencia o uso indebido.
Seguridad y precaución
Es preceptivo tener en cuenta las normas de seguridad en eltrabajo y prevención de accidentes que afecten a este tipo deinstalaciones.Use exclusivamente componentes ALB para la ejecución dela instalación, en caso contrario se podría incurrir en proble-mas o malfuncionamientos.Todo el personal involucrado debe estar previamente formadoy ser un profesional autorizado.Tenga especial atención en las operaciones de corte de tuboy prensado, en caso que sea necesario, de forma que no pre-sente riesgo de accidente. En cualquier operación referente a manipulación de instala-ciones eléctricas, desconecte previamente la fuente de ali-mentación.
Ámbito de validez
El presente manual técnico es válido para España.Compruebe periódicamente si existe una información técnicamás actualizada. Puede contactar con su distribuidor o soli-citarla a través de www.alb.es
Pictogramas
Para facilitar la lectura y navegación en el presente docu-mento, existen unos pictogramas que le orientarán en elproceso.
Red comercial
JEFE DE VENTASJosé María Carbó
Móvil: 615 567 109C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: jmcarbo@alb.es
ARAGÓN, SORIA, LA RIOJA Y NAVARRA Sebastián ValbuenaMóvil: 609 764 812
C/ Efedra 9 N-20-A / P. Empresarium50720 CARTUJA BAJA (Zaragoza)Tel. 976 535 629 - Fax 976 535 270e-mail: svalbuena@alb.es
LEÓN, ZAMORA, SALAMANCA, VALLADOLID, PALENCIA Y BURGOSRoberto AdiegoMóvil: 670 520 568
C/ J. Belinchón García, 2 Esc. 2, 2A24007 LEÓNTel. 987 234 393 - Fax 987 234 393e-mail: radiego@alb.es
GRANADA, ALMERÍA Y JAÉNCarlos Sánchez-ToscanoMóvil: 653 852 606
Camino de Enmedio, 1 Res. Olimpia 818140 LA ZUBIA (Granada)Fax 958 591 836e-mail: csancheztoscano@alb.es
CATALUÑA, LEVANTE, BALEARES Y ANDORRAPatrick PérezMóvil: 619 701 747
C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: pperez@alb.es
Joan BertranMóvil: 628 056 276
C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: jbertran@alb.es
Oficina Comercial ALB
C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: dcrespo@alb.es
PAÍS VASCO, CANTABRIA Y ASTURIASFrancisco SalbidegoitiaMóvil: 638 356 871
C/ Montmell, 2 - Pol. Ind. L’Albornar43710 SANTA OLIVA (Tarragona)Tel. 977 169 104 - Fax 977 169 121e-mail: fsalbidegoitia@alb.es
GALICIA TEGASCAMóvil: 619 784 163
Pol. Ind. Lalín 2000, P7 - Nave 536500 LALÍN (Pontevedra)Tel. 986 783 922 - Fax 986 783 712e-mail: tegasca@alb.es
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i Información relevante
Advertencia
Lectura obligada
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Sistema de suelo radianteManual técnico 1/2010
innovación en sistemas
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