Post on 12-Jul-2015
Ультразвуковой анализатор SDT-270
Течеискание
Контроль герметичности
Диагностика механического оборудования
Диагностика электрического оборудования
1
Направление «Течеискание»
2
3
Ультразвук для поиска утечек
4
Утечки
Сжатый воздух
Вакуум
Пар
Задвижки
Гидравлика
Электричество
Вращающиеся элементы
Bearings
Gearboxes
Sheaves
Couplings
Pumps
Passive Ultrasound Sources
5
• Безопасность• Взрыво – Опасные жидкости• Ядовито – Tоксичные/Коррозионные газы
• Экономические • Избежание материальных затрат от утечек• Эффективное использование энергии• Поддержка надежности и эффективности процессов
• Контроль качества• Управление обслуживанием• Обнаружение неисправных компонентов• Снижение затрат на гарантийное обслуживание
Introduction
Причины для поиска утечек
6
Leaks
Внешние утечкиУтечки сжатого воздуха и вакуума
7
• Воздушный ультразвук
• Намыливание
• Давление распада
• Перепад давления
Pressure - Vacuum
Метод сравнения для поиска утечек
Druk of vacuüm
8
Когда жидкость двигается из зоны высокого давление в зону низкого давления, трение между молекулами и молекулами среды
генерирует ультразвуковые волны.
Этот ультразвук улавливает ультразвуковой течеискатель SDT-270.
Данный способ намного проще и эффективнее, чем все остальные вместе взятые.
Pressure - Vacuum
Откуда появляется ультразвук при утечке?
9
Pressure - Vacuum
Процедура поиска утечек
1010
•Поиск утечек и контроль герметичности.•УЗ сигнал генерируется источниками Ультразвука 200mW или SDTE8.•Не требуется создавать давление в объекте контроля.
Контроль Без перепада давления
Externe lekken
1111
Externe lekken
Контроль Без перепада давления
УЗ Детектор
Источник УЗ
Морские: ультразвуковой контроль Крышек люков
12
• •
Sherlog Multi - transmitterBi-sonic mode 39,2 kHz - 39,6 kHz
Tanktop
Крышка Крышка
Морские: ультразвуковой контроль Крышек люков
Контроль Без перепада давления
1313
Externe lekken
SDT 8
Пример: Контроль крышки
14
Контроль Без перепада давленияДругие области применения для контроля
герметичности
15
16
Направление «Диагностика электрического оборудования»
17
• Трансформаторные станции• Распределительные устройства• Реле• Втулки изоляторов• Линии передач• Распределительные коробки и выключатели• Изоляторы• Токопроводящие шины
Electrical Leaks
Где контролируют
18
Электрические разряды или неисправности
• Корона• Неприятная• Деструктивная
• Частичные разряды• Эл. Дуга
What Look For
19
Большое разнообразии явлений ЧР
- Внутренние разряды в пустотах и полостях в твердых и жидких материалах
- Поверхностные разряды вдоль поверхности различных материалов
- Разряды на сильно нагруженных электродах в воздушных и других газовых изоляторах (Корона)
- Искры на компонентах под меняющимся потенциалом
20
разряд, частое свечение, на поверхности проводника или между двумя проводниками той же линии передачи, сопровождается ионизацией окружающей атмосферы и часто потерей мощности.
Ультразвуковые характеристикиУстойчивый, регулярный, отрывистый звук
Corona Discharge
Деструктивная корона
Не производит тепла
21
Контроль в поле
Большое расстояниеПарабола
Используется до200 футов (60 метров)
Средние дистанцииМодуль конус
Используется до30 футов (10 метров)
Сканируйте на все 360 o вверх и вниз, налево и направо прислушиваясь к характерным звукам
Sensor Options
22
Контроль на заводах-воздушный
Sensor Options
• Изоляторы линий передач, • Втулки изоляторов, • Трансформаторы сухого типа и реакторы, • Незащищенный соединения, • Распределительные панели среднего
напряжения, • Концы кабелей, • Панели низкого напряжения MCC.
23
Применение Ультразвука для Контроля механического оборудования
24
Вращающиеся элементыПодшипники
Коробки передач
Зубчатые Зацепления
Насосы
Ultrasound Sources
25
AVM™
Трение между вращающимися элементами вызывают ультразвуковые волны, которые можно записать и
проанализировать
Подшипники Коробки передач Насосы
Контроль механических узлов
26
AVM™
Категории недостатков подшипников
Увеличение уровня dB выше основной линии
16
24
8
Основная линия, dBµV
Проблема смазки
Снижение периодичности мониторинга подшипников из-за вибрации
Вхождение в стадию разрушения. Немедленные меры
27
AVM™
Настройте чувствительность кнопками вверх/вниз
Чувствительность в норме если отсутствуют маркеры
Нажмите и удерживайте клавишу M(+) около 3 сек. перед сохранением
Сохраните уровень УЗ в dBµV нажав кнопку
Запишите всю информациюотносительно объекта контроля: скорость вращения,температура, нагрузка, температура окружающей среды и т.д.
Процедура контроля
28
AVM™
Пример контроля подшипника мотора
75 hp Cooker Motor Survey
01020304050607080
1 C
OOKER 1-A
2 C
OOKER 1-B
29 C
OOKER 2-A
30 C
OOKER 2-B
57 C
OOKER 3-A
58 C
OOKER 3-B
85 C
OOKER 4-A
86 C
OOKER 4-B
113 C
OOKER 5-A
114 C
OOKER 5-B
dBuV
Lev
el
5/8/2003 17/9/2003
Free end bearing changed on motor
Уро
вен ь Заклинивание
подшипника и его замена
Подшипник мотора
29
Признаки проблем смазывания– Сверх увеличение трения, обнаруженное с
помощью базы данных измерений ультразвука
– Увеличение нагрузки– Увеличение температуры– Появление загрязнений – Проявление ранних неисправностей
Using AVM™ in Lubrication
30
Перед смазыванием После смазывания
38 dBµV 25 dBµV
Using AVM™ in Lubrication
Ультразвук говорит нам когда остановиться
Узнайте как SDT-270 поможет решить ваши задачи
31
ООО «Неразрушающий Контроль» – официальный дистрибьютор корпорации SDT в России.
620017. г. Екатеринбург, ул. Фронтовых Бригад, д. 31, оф. 303
E-mail: info@sdt-ru.ru
Web: www.sdt-rus.ru
Телефон: (343) 201-23-72