Post on 15-Feb-2019
>> HSS HANDREIBAHLEN, MASCHINENREIBAHLEN, KEGELREIBAHLEN
HSS HAND REAMERS, MACHINE REAMERS,TAPER PIN REAMERS
HSS ALESATORI A MANO,ALESATORI A MACCHINA,ALESATORI PER SPINE CONICHE
� HandreibahlenHand reamersAlesatori a mano
� MaschinenreibahlenMachine reamersAlesatori a macchina
� KegelreibahlenTaper pin reamersAlesatori per spine coniche
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>>
VII/2
B
HSS
2–30
3020
VII/4
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
gerade | straight | diritti
HSS-E
2–12
3060
VII/6
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
links | left hand | sinistra
HSS-E
1,5–20
3080
VII/7
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
ÜBERSICHTHSS-REIBAHLEN
OVERVIEWHSS REAMERS
SOMMARIO ALESATORI HSS
Handreibahle | Hand reamers Alesatori a mano
Norm | StandardForm | FormaSchneidstoff | Cutting material | Acciaio alesatoriØ mmCode | CodiceSeite | Page | PaginaGeeignet für | Suitable for | Adatti per
Stähle < 400 N/mm2
Steels < 400 N/mm2
Acciai < 400 N/mm2
Stähle < 850 N/mm2
Steels < 850 N/mm2
Acciai < 850 N/mm2
Stähle < 1.100 N/mm2
Steels < 1.100 N/mm2
Acciai < 1.100 N/mm2
Stähle < 1.300 N/mm2
Steels < 1.300 N/mm2
Acciai < 1.300 N/mm2
Stähle > 45 HRCSteels > 45 HRCAcciai > 45 HRCRostfreie Stähle < 850 N/mm2
Stainless steels < 850 N/mm2
Acciai inossidabili < 850 N/mm2
Rostfreie Stähle > 850 N/mm2
Stainless steels > 850 N/mm2
Acciai inossidabili > 850 N/mm2
Grauguss, TempergussCast iron, malleable cast ironGhisa grigia, ghisa malleabileTitan- und TitanlegierungenTitanium and titanium alloysTitanio e leghe di TitanioKupfer, MessingCopper, brassRame, ottoneAluminiumAluminiumAlluminioKunststoffePlasticsMaterie plastiche
DIN 206 ~ DIN 212, WN
�� Besonders geeignet | Especially suitable | Particolarmente adatti �� Geeignet | Suitable | Adatti
NC-Maschinenreibahlen | NC-machine reamersAlesatori a macchina NC
� Die Schnittwerte für alle Werkzeugeentneh men Sie bitte unserem separatenZerspanungshandbuch.
� You will find the cutting conditions for alltools in our separate cutting manual.
� Per i parametri di lavorazione per tutti gliutensili richiedete il nostro manualetecnico.
< 400 N/mm2
> 850 N/mm2
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
Ti
Cu, Ms
Al
< 850 N/mm2
< 1.100 N/mm2
< 1.300 N/mm2
> 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
VII/3
links | left hand | sinistra
HSS-E
1–11,99
3082
VII/10
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
B
HSS-E
8–40
3130
VII/12
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
B
HSS
3–12
3300
VII/14
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
HSS-E
5–10
3320
VII/15
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
HSS-E
12–30
3340
VII/16
��
��
��
��
��
��
��
��
��
��
NC-Maschinenreibahlen | NC-machine reamersAlesatori a macchina NC
Kegelreibahlen | Taper pin reamersAlesatori per fori di spine coniche
DIN 9DIN 208 DIN 2179 DIN 2180~ DIN 212, WN
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/4
HANDREIBAHLEN, DIN 206 B
HAND REAMERS, DIN 206 B
ALESATORI A MANO,DIN 206 B
Einsatzbereich:Drallgenutete Ausführung für alle E- und NE-
Metalle sowie Kunststoffe hart und weich.
Besonders bei unterbrochenen Schnitten zu
empfehlen, z. B. Keilnuten, Querbohrungen u.ä.
Range of application:For ferrous and non-ferrous metals, synthetic
materials soft and hard. Slow helix type suit-
able for interrupted borings, slots, cross-bor-
ings etc.
Impiego:Alesatori con taglienti elicoidali adatti per tutti i
materiali ferrosi, non ferrosi, plastiche dure
e dolci, termoindurenti. Particolarmente adatti
per lavorazioni di cave longitudinali, fori
trasversali ecc.
Ausführungen für andere Passungen als H7
siehe Seite VII/17.
Versions different to H7 see on page
VII/20.
Esecuzioni con altre tolleranze vedi pagina
VII/23.
Code 3020Art.-Nr.
€
Gr. 8
l2mm
ah12
mm Zl1
mmd1H7
mm
2,002,503,003,504,004,505,005,506,007,008,009,00
10,0011,0012,0013,0014,0015,0016,0017,0018,0019,0020,0022,0024,00
50
58
62
71
76
81
87
93
93
107
115
124
133
142
152
152
163
163
175
175
188
188
201
215
231
25
29
31
35
38
41
44
47
47
54
58
62
66
71
76
76
81
81
87
87
93
93
100
107
115
1,60
2,10
2,10
2,70
3,00
3,40
3,80
4,30
4,30
5,50
6,20
7,00
8,00
9,00
10,00
10,00
11,00
11,00
12,00
12,00
14,50
14,50
16,00
18,00
20,00
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
19,8221,1420,2423,2520,2422,8722,3825,7921,7924,1024,1027,5529,2733,6634,4848,2054,2657,7158,1661,9769,7874,9474,9480,9599,01
H7HSS
DIN206
FormFormForma
B
Fortsetzung auf Seite VII/5 | Continued on page VII/5 | Segue a pagina VII/5
0 302000200100
0 302000250100
0 302000300100
0 302000350100
0 302000400100
0 302000450100
0 302000500100
0 302000550100
0 302000600100
0 302000700100
0 302000800100
0 302000900100
0 302001000100
0 302001100100
0 302001200100
0 302001300100
0 302001400100
0 302001500100
0 302001600100
0 302001700100
0 302001800100
0 302001900100
0 302002000100
0 302002200100
0 302002400100
Ø 1,90 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,90 mm
Ø 3,40 mm
Ø 3,90 mm
Ø 4,40 mm
Ø 4,90 mm
Ø 5,30 mm
Ø 5,80 mm
Ø 6,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 10,80 mm
Ø 11,80 mm
Ø 12,80 mm
Ø 13,80 mm
Ø 14,80 mm
Ø 15,80 mm
Ø 16,80 mm
Ø 17,80 mm
Ø 18,80 mm
Ø 19,80 mm
Ø 21,60 mm
Ø 23,60 mm
blank | bright | lucida
>>
VII/5
Code 3020Art.-Nr.
€
Gr. 8
l2mm
ah12
mm Zl1
mmd1H7
mm
25,0026,0028,0030,00
231
231
247
247
115
115
124
124
20,00
20,00
22,00
22,00
8
8
8
8
100,74107,69138,65144,64
HANDREIBAHLEN, DIN 206 B
HAND REAMERS, DIN 206 B
ALESATORI A MANO,DIN 206 B
Fortsetzung von Seite VII/4 | Continued from page VII/4 |Segue da pagina VII/4
0 302002500100
0 302002600100
0 302002800100
0 302003000100
Ø 24,60 mm
Ø 25,60 mm
Ø 27,60 mm
Ø 29,60 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/6
NC-MASCHINEN REIBAHLEN, GERADE AUSFÜHRUNG, ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERS,STRAIGHT FLUTE TYPE, SIMILAR TO DIN 212
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI DIRITTI, SIMILE DIN 212
Einsatzbereich:NC-gerechte Ausführung ähnl. DIN 212 mit
geradem Schaftdurchmesser für die standardi-
sierte Aufnahme speziell in Hydro-Dehnspann-
futtern oder Hoch genauig keits spannfuttern.
Gerade Ausführung, für alle E- und NE-Metalle.
Verwendung in Grund- und Durchgangs bohrun-
gen bei Einzel- und Serienfertigung.
Range of application:Specificly designed for CNC-operations, sim.
DIN 212, with reinforced shank for shrink fit
systems. For ferrous and non-ferrous metals.
Straight flute type useable for blind and trough
hole borings. Suitable for individual and mass
production.
Impiego:Alesatori con taglienti diritti, simili DIN 212,
codolo nominale, per mandrini idraulici e di alta
precisione. Adatti per tutti i materiali ferrosi,
non ferrosi. Esecuzione di fori ciechi e/o
passanti, sia in lavorazioni singole che di serie.
* ganzzahliger Schaftdurchmesser
nominal shank
diam. codolo nominale
Ausführungen für andere Passungen
als H7 siehe Seite VII/17.
Versions different to H7 see on
page VII/20.
Esecuzioni con altre tolleranze vedi
pagina VII/23.
Code 3060Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1H7
mm
2,003,004,005,006,007,008,009,00
10,0011,0012,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
10,00
49
61
75
86
93
109
117
125
133
142
151
11
15
19
23
26
31
33
36
38
41
44
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
h6*HSS-E
WNH7
19,3119,4416,3816,9717,4621,3121,9825,6026,1536,8038,22
0 306000200100
0 306000300100
0 306000400100
0 306000500100
0 306000600100
0 306000700100
0 306000800100
0 306000900100
0 306001000100
0 306001100100
0 306001200100
Ø 1,90 mm
Ø 2,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 4,90 mm
Ø 5,80 mm
Ø 6,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 10,80 mm
Ø 11,80 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/7
NC-MASCHINEN REIBAHLEN,LINKSSPIRALE, ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERS,LEFT HAND SPIRAL, SIMILAR TO DIN 212
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI ELIC. SINISTRI,SIMILE DIN 212
Einsatzbereich:NC-gerechte Ausführung ähnl. DIN 212 mit
geradem Schaftdurchmesser für die standardi-
sierte Aufnahme speziell in Hydro-Dehnspann-
futtern oder Hoch genauig keits spannfuttern.
Drallgenutete Ausführung, Links spirale, vorwie-
gend für Durchgangsbohrungen in allen E- und
NE-Metallen geeignet, besonders für unterbro-
chene Schnitte wie Längsnuten, Querbohrungen
usw.
Range of application:Specificly designed for CNC-operations, sim.
DIN 212, with reinforced shank for shrink fit
systems. For ferrous and non-ferrous metals.
Slow helix type (8˚ left hand) useable for inter-
rupted borings, slots, crossborings etc. Suit-
able for individual and mass production.
Impiego:Alesatori con taglienti elicoidali, elica sinistra
simili DIN 212, codolo nominale, per mandrini
idraulici e di alta precisione. Adatti per tutti i
materiali ferrosi, non ferrosi. Esecuzione di fori
passanti. Particolarmente adatti per lavorazioni
di cave longitudinali, fori trasversali ecc.
* ganzzahliger Schaftdurchmesser
nominal shank
diam. codolo nominale
Ausführungen für andere Passungen
als H7 siehe Seite VII/17.
Versions different to H7 see on
page VII/20.
Esecuzioni con altre tolleranze vedi
pagina VII/23.
Code 3080Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1H7
mm
1,501,601,701,801,902,002,102,202,302,402,502,602,702,802,903,003,103,203,303,403,503,603,703,803,90
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
40
43
43
46
46
49
49
53
53
57
57
57
61
61
61
61
65
65
65
70
70
70
70
75
75
8
9
9
10
10
11
11
12
12
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
18
18
18
18
19
19
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
h6*HSS-E
WNH7
Fortsetzung auf Seite VII/8 | Continued on page VII/8 | Segue a pagina VII/8
20,4720,4720,4720,4720,4719,3119,3119,3119,3119,3119,3119,3119,3119,3119,3119,4419,4419,4419,4419,4417,3921,7921,7921,7921,79
0 308000150100
0 308000160100
0 308000170100
0 308000180100
0 308000190100
0 308000200100
0 308000210100
0 308000220100
0 308000230100
0 308000240100
0 308000250100
0 308000260100
0 308000270100
0 308000280100
0 308000290100
0 308000300100
0 308000310100
0 308000320100
0 308000330100
0 308000340100
0 308000350100
0 308000360100
0 308000370100
0 308000380100
0 308000390100
Ø 1,40 mm
Ø 1,50 mm
Ø 1,60 mm
Ø 1,70 mm
Ø 1,80 mm
Ø 1,90 mm
Ø 2,00 mm
Ø 2,10 mm
Ø 2,20 mm
Ø 2,30 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,50 mm
Ø 2,60 mm
Ø 2,70 mm
Ø 2,80 mm
Ø 2,90 mm
Ø 3,00 mm
Ø 3,10 mm
Ø 3,20 mm
Ø 3,30 mm
Ø 3,40 mm
Ø 3,50 mm
Ø 3,60 mm
Ø 3,70 mm
Ø 3,80 mm
blank | bright | lucida
>>
VII/8
Code 3080Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1H7
mm
4,004,104,204,304,404,504,604,704,804,905,005,105,205,305,405,505,605,705,805,906,006,106,206,306,406,506,606,706,806,907,007,107,207,307,407,507,607,707,807,908,008,108,208,308,408,508,608,708,808,909,009,109,209,30
4,00
4,00
4,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
75
75
75
80
80
80
80
80
86
86
86
86
86
86
93
93
93
93
93
93
93
101
101
101
101
101
101
101
109
109
109
109
109
109
109
109
117
117
117
117
117
117
117
117
117
117
125
125
125
125
125
125
125
125
19
19
19
21
21
21
21
21
23
23
23
23
23
23
26
26
26
26
26
26
26
28
28
28
28
28
28
28
31
31
31
31
31
31
31
31
33
33
33
33
33
33
33
33
33
33
36
36
36
36
36
36
36
36
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
0 308000400100
0 308000410100
0 308000420100
0 308000430100
0 308000440100
0 308000450100
0 308000460100
0 308000470100
0 308000480100
0 308000490100
0 308000500100
0 308000510100
0 308000520100
0 308000530100
0 308000540100
0 308000550100
0 308000560100
0 308000570100
0 308000580100
0 308000590100
0 308000600100
0 308000610100
0 308000620100
0 308000630100
0 308000640100
0 308000650100
0 308000660100
0 308000670100
0 308000680100
0 308000690100
0 308000700100
0 308000710100
0 308000720100
0 308000730100
0 308000740100
0 308000750100
0 308000760100
0 308000770100
0 308000780100
0 308000790100
0 308000800100
0 308000810100
0 308000820100
0 308000830100
0 308000840100
0 308000850100
0 308000860100
0 308000870100
0 308000880100
0 308000890100
0 308000900100
0 308000910100
0 308000920100
0 308000930100
Fortsetzung von Seite VII/7 | Continued from page VII/7 |Segue da pagina VII/7
Fortsetzung auf Seite VII/9 | Continued on page VII/9 | Segue a pagina VII/9
NC-MASCHINEN REIBAHLEN,LINKSSPIRALE, ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERS,LEFT HAND SPIRAL, SIMILAR TO DIN 212
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI ELIC. SINISTRI,SIMILE DIN 212
16,3020,2420,2420,2420,2417,2222,2022,2022,2022,2016,9722,2022,2022,2022,2020,2422,2022,2022,2022,2017,4622,2022,2022,2022,2021,3122,2022,2022,3822,3821,3125,0125,0125,0125,0124,1025,7925,7925,7925,7921,9831,0331,0331,0331,0328,0128,4528,4528,4528,4525,6029,2729,2729,27
Ø 3,90 mm
Ø 4,00 mm
Ø 4,10 mm
Ø 4,20 mm
Ø 4,30 mm
Ø 4,40 mm
Ø 4,50 mm
Ø 4,60 mm
Ø 4,70 mm
Ø 4,80 mm
Ø 4,90 mm
Ø 4,90 mm
Ø 5,00 mm
Ø 5,10 mm
Ø 5,20 mm
Ø 5,30 mm
Ø 5,40 mm
Ø 5,50 mm
Ø 5,60 mm
Ø 5,70 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,90 mm
Ø 6,00 mm
Ø 6,10 mm
Ø 6,20 mm
Ø 6,30 mm
Ø 6,40 mm
Ø 6,50 mm
Ø 6,60 mm
Ø 6,70 mm
Ø 6,80 mm
Ø 6,90 mm
Ø 7,00 mm
Ø 7,10 mm
Ø 7,20 mm
Ø 7,30 mm
Ø 7,40 mm
Ø 7,50 mm
Ø 7,60 mm
Ø 7,70 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,90 mm
Ø 8,00 mm
Ø 8,10 mm
Ø 8,20 mm
Ø 8,30 mm
Ø 8,40 mm
Ø 8,50 mm
Ø 8,60 mm
Ø 8,70 mm
Ø 8,80 mm
Ø 8,90 mm
Ø 9,00 mm
Ø 9,10 mm
blank | bright | lucida
>>
VII/9
Code 3080Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1H7
mm
9,409,509,609,709,809,90
10,0011,0012,0013,0014,0015,0016,0017,0018,0019,0020,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
14,00
14,00
14,00
14,00
14,00
16,00
16,00
125
125
133
133
133
133
133
142
151
151
160
162
170
175
182
189
195
36
36
38
38
38
38
38
41
44
44
47
50
52
54
56
58
60
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
0 308000940100
0 308000950100
0 308000960100
0 308000970100
0 308000980100
0 308000990100
0 308001000100
0 308001100100
0 308001200100
0 308001300100
0 308001400100
0 308001500100
0 308001600100
0 308001700100
0 308001800100
0 308001900100
0 308002000100
Fortsetzung von Seite VII/8 | Continued from page VII/8 |Segue da pagina VII/8
NC-MASCHINEN REIBAHLEN,LINKSSPIRALE, ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERS,LEFT HAND SPIRAL, SIMILAR TO DIN 212
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI ELIC. SINISTRI,SIMILE DIN 212
29,2728,6030,5730,5730,5730,5726,1536,8038,2242,8843,9345,8047,6655,9957,3367,1663,72
Ø 9,20 mm
Ø 9,30 mm
Ø 9,40 mm
Ø 9,50 mm
Ø 9,60 mm
Ø 9,70 mm
Ø 9,80 mm
Ø 10,80 mm
Ø 11,80 mm
Ø 12,80 mm
Ø 13,80 mm
Ø 14,80 mm
Ø 15,80 mm
Ø 16,80 mm
Ø 17,80 mm
Ø 18,80 mm
Ø 19,80 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/10
NC-WERKZEUG MACHER-REIBAHLEN, GANZZAHLIGERSCHAFTDURCHMESSER,ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERSWITH NOMINAL SHANK, SIMILAR TO DIN 212
Einsatzbereich:NC-gerechte Ausführung ähnl. DIN 212 mit
geradem Schaftdurchmesser für die standardi-
sierte Aufnahme speziell in Hydrodehn- oder
Hochgenauigkeitsfutter für höchste Rundlaufge-
nauigkeit und Prozesssicherheit. Drallgenutete
Ausführung (8° Linksspirale), vorwiegend für
Durchgangsbohrungen. Für den Werkzeug- und
Formenbau, um Bohrungen mit Unter-/Über-
maß herzustellen (andere Passungen als H7).
Range of application:Specificly designed for CNC-operations, similar
DIN 212, with nominal shank for shrink fit
systems, especially for highest precision of
radial runout and process-safety. Slow helix
type (8° left hand), mainly suitable for through
holes. Specially suitable for the tool and mold
industry, to achieve undersized and oversized
holes (other fits than H7).
Impiego:Alesatori simili DIN 212 codolo nominale per
mandrini idraulici e di alta precisione, per una
migliore coassialità e sicurezza di processo.
Elica sinistra 8° particolarmente adatti per
lavorazioni in fori passanti. Per lavorazioni di
utensili e di stampi di fori sotto o sopra misura
tolleranze diverse da H7.
Code 3082Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1
mm
1,001,011,021,031,511,521,531,971,981,992,012,022,032,472,482,492,512,522,532,972,982,993,013,023,03
1,00
1,00
1,00
1,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
2,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
3,00
4,00
4,00
4,00
35
35
35
35
43
43
43
49
49
49
49
49
49
57
57
57
57
57
57
61
61
61
65
65
65
6
6
6
6
9
9
9
11
11
11
11
11
11
14
14
14
14
14
14
15
15
15
16
16
16
3
3
3
3
3
3
3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
WNHSS-E
Toleranz | Tolerance | Tolleranza:Ø 1,00– 5,03 = 0/+0,004 mmØ 5,97–11,99 = 0/+0,005 mm
Fortsetzung auf Seite VII/11 | Continued on page VII/11 | Segue a pagina VII/11
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI ELICOIDALI, DIAM. CODOLO NOMINALE,SIMILE DIN 212
32,7732,7732,7732,7727,4527,4527,4522,1122,1122,1122,1122,1122,1122,4422,4422,4422,4422,4422,4422,9622,9622,9622,9622,9622,96
0 308200100100
0 308200101100
0 308200102100
0 308200103100
0 308200151100
0 308200152100
0 308200153100
0 308200197100
0 308200198100
0 308200199100
0 308200201100
0 308200202100
0 308200203100
0 308200247100
0 308200248100
0 308200249100
0 308200251100
0 308200252100
0 308200253100
0 308200297100
0 308200298100
0 308200299100
0 308200301100
0 308200302100
0 308200303100
Ø 0,90 mm
Ø 0,90 mm
Ø 0,90 mm
Ø 0,90 mm
Ø 1,40 mm
Ø 1,40 mm
Ø 1,40 mm
Ø 1,90 mm
Ø 1,90 mm
Ø 1,90 mm
Ø 1,90 mm
Ø 1,90 mm
Ø 1,90 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,40 mm
Ø 2,90 mm
Ø 2,90 mm
Ø 2,90 mm
Ø 2,90 mm
Ø 2,90 mm
Ø 2,90 mm
blank | bright | lucida
>>
VII/11
Code 3082Art.-Nr.
€
Gr. 8
l1mm
l2mm
Zd2h6
mmd1
mm
3,973,983,994,014,024,034,974,984,995,015,025,035,975,985,996,016,026,037,977,987,998,018,028,039,019,029,039,979,989,99
10,0110,0210,0311,9711,9811,99
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
4,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
5,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
6,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
8,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
10,00
75
75
75
75
75
75
86
86
86
86
86
86
93
93
93
101
101
101
117
117
117
117
117
117
125
125
125
133
133
133
133
133
133
151
151
151
19
19
19
19
19
19
23
23
23
23
23
23
26
26
26
28
28
28
33
33
33
33
33
33
36
36
36
38
38
38
38
38
38
44
44
44
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Fortsetzung von Seite VII/10 | Continued from page VII/10 |Segue da pagina VII/10
NC-WERKZEUG MACHER-REIBAHLEN, GANZZAHLIGERSCHAFTDURCHMESSER,ÄHNLICH DIN 212
NC-MACHINE REAMERSWITH NOMINAL SHANK, SIMILAR TO DIN 212
ALESATORI A MACCHINA NC,TAGLIENTI ELICOIDALI, DIAM. CODOLO NOMINALE,SIMILE DIN 212
24,2824,2824,2824,2824,2824,2824,6824,6824,6824,6824,6824,6828,7328,7328,7328,7328,7328,7331,9931,9931,9934,1734,1734,1734,3234,3234,3235,0035,0035,0035,0035,0035,0039,4939,4939,49
0 308200397100
0 308200398100
0 308200399100
0 308200401100
0 308200402100
0 308200403100
0 308200497100
0 308200498100
0 308200499100
0 308200501100
0 308200502100
0 308200503100
0 308200597100
0 308200598100
0 308200599100
0 308200601100
0 308200602100
0 308200603100
0 308200797100
0 308200798100
0 308200799100
0 308200801100
0 308200802100
0 308200803100
0 308200901100
0 308200902100
0 308200903100
0 308200997100
0 308200998100
0 308200999100
0 308201001100
0 308201002100
0 308201003100
0 308201197100
0 308201198100
0 308201199100
Ø 3,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 3,90 mm
Ø 4,90 mm
Ø 4,90 mm
Ø 4,90 mm
Ø 4,80 mm
Ø 4,80 mm
Ø 4,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 5,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 7,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 11,80 mm
Ø 11,80 mm
Ø 11,80 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/12
MASCHINEN REIBAHLENMIT MORSEKEGEL, DIN 208 B
MACHINE REAMERS WITHMORSE TAPER SHANK, DIN 208 B
ALESATORI A MACCHINA,CONO MORSE, DIN 208 B
Einsatzbereich:Drallgenutete Ausführung mit 8˚ Links spirale,
vorwiegend für Durch gangs bohrungen in allen
E- und NE-Metallen geeignet, besonders für
unterbrochene Schnitte wie Längsnuten, Quer-
bohrungen usw.
Range of application:For ferrous and non-ferrous metals. Slow helix
type 8˚ left hand spiral suitable for interrupted
borings, slots and crossborings etc.
Impiego:Alesatori con taglienti elicoidali, elica sinistra
ca. 8°. Adatti per tutti i materiali ferrosi, non
ferrosi, per fori passanti. Particolarmente
adatti per lavorazioni di cave longitudinali, fori
trasversali ecc.
Ausführungen für andere Passungen
als H7 siehe Seite VII/17.
Versions different to H7 see on
page VII/20.
Esecuzioni con altre tolleranze vedi
pagina VII/23.
Code 3130Art.-Nr.
€
Gr. 8
l2mm
Zl1mm
d1H7
mm
8,009,00
10,0011,0012,0013,0014,0015,0016,0017,0018,0019,0020,0021,0022,0023,0024,0025,0026,0027,0028,0029,0030,0031,0032,00
156
162
168
175
182
182
189
204
210
214
219
223
228
232
237
241
268
268
273
277
277
281
281
285
317
33
36
38
41
44
44
47
50
52
54
56
58
60
62
64
66
68
68
70
71
71
73
73
75
77
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
4
6
6
6
6
6
6
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
H7HSS-E
DIN208
FormFormForma
B
Fortsetzung auf Seite VII/13 | Continued on page VII/13 | Segue a pagina VII/13
50,1655,5142,8846,7745,8548,7349,6559,9060,9165,2367,7071,5971,5980,8180,8193,4695,4198,37
105,06116,82116,82130,46120,71155,65158,69
0 313000800100
0 313000900100
0 313001000100
0 313001100100
0 313001200100
0 313001300100
0 313001400100
0 313001500100
0 313001600100
0 313001700100
0 313001800100
0 313001900100
0 313002000100
0 313002100100
0 313002200100
0 313002300100
0 313002400100
0 313002500100
0 313002600100
0 313002700100
0 313002800100
0 313002900100
0 313003000100
0 313003100100
0 313003200100
Ø 7,80 mm
Ø 8,80 mm
Ø 9,80 mm
Ø 10,80 mm
Ø 11,80 mm
Ø 12,80 mm
Ø 13,80 mm
Ø 14,80 mm
Ø 15,80 mm
Ø 16,80 mm
Ø 17,80 mm
Ø 18,80 mm
Ø 19,80 mm
Ø 20,60 mm
Ø 21,60 mm
Ø 22,60 mm
Ø 23,60 mm
Ø 24,60 mm
Ø 25,60 mm
Ø 26,60 mm
Ø 27,60 mm
Ø 28,60 mm
Ø 29,60 mm
Ø 30,60 mm
Ø 31,60 mm
blank | bright | lucida
>>
VII/13
Code 3130Art.-Nr.
€
Gr. 8
l2mm
Zl1mm
d1H7
mm
33,0034,0035,0036,0037,0038,0040,00
317
321
321
325
325
329
329
77
78
78
79
79
81
81
4
4
4
4
4
4
4
10
10
10
10
10
10
10
0 313003300100
0 313003400100
0 313003500100
0 313003600100
0 313003700100
0 313003800100
0 313004000100
Fortsetzung von Seite VII/12 | Continued from page VII/12 |Segue da pagina VII/12
MASCHINEN REIBAHLENMIT MORSEKEGEL, DIN 208 B
MACHINE REAMERS WITHMORSE TAPER SHANK, DIN 208 B
ALESATORI A MACCHINA,CONO MORSE, DIN 208 B
177,17177,17177,17192,70192,70211,17213,17
Ø 32,60 mm
Ø 33,60 mm
Ø 34,60 mm
Ø 35,60 mm
Ø 36,60 mm
Ø 37,60 mm
Ø 39,60 mm
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/14
KEGELREIBAHLEN, DRALLGENUTET, KEGEL 1:50,DIN 9 B
TAPER PIN REAMERS,SLOW HELIX, TAPER 1:50,DIN 9 B
ALESATORI PER FORI DISPINE CONICHE, TAGLIENTIELICOIDALI, CONICITÀ 1:50,DIN 9 B
Einsatzbereich:Drallgenutete Ausführung für E- und NE-
Metalle, Kunststoffe hart und weich. Einsatz
bei Einzel- und Reparatur fertigung, geeignet für
unterbrochene Schnitte, Querbohrungen, Nuten
usw. Höhere Vorschubkräfte erforderlich,
jedoch bessere Oberflächenqualität.
Zum Vorbohren werden Stiftlochbohrer 1:50
empfohlen.
Range of application:For ferrous and non-ferrous metals, synthetic
materials soft and hard. Slow helix type suit-
able for interrupted conical borings 1:50 fitting
to taper pins, slots and crossborings. Reamers
demand a higher feed but achieve a better
quality of surface. Suitable for individual and
mass production. For preprocessing we
recommend taper pin drills 1:50.
Impiego:Alesatori con taglienti elicoidali, adatti per
tutti i materiali ferrosi, non ferrosi, materie
plastiche dolci, termoindurenti, in lavorazioni
singole o per riparazioni. Particolarmente
consigliati per lavorazioni di cave longitudinali,
fori trasversali. Opportuno l’impiego di avanza-
menti più elevati, per una migliore finitura della
superficie. Per i prefori sono consigliate le
punte per spine coniche 1:50.
Code 3300Art.-Nr.
€
Gr. 8
d3mm
l1mm
l2mm
d2mm
dmm
3,004,005,006,006,507,008,00
10,0012,00
2,90
3,90
4,90
5,90
6,40
6,90
7,90
9,90
11,80
4,06
5,26
6,36
8,00
8,76
9,50
10,80
13,40
16,00
80
93
100
135
148
160
180
215
255
58
68
73
105
118
130
145
175
210
ah12
mm
3,00
3,00
4,90
6,20
6,20
6,20
8,00
10,00
11,00
Z
3
3
5
6
6
6
6
6
8
1:50HSS
DIN9
FormFormForma
B
27,6131,6133,3240,6948,2058,1563,2389,33
112,30
0 330000300100
0 330000400100
0 330000500100
0 330000600100
0 330000650100
0 330000700100
0 330000800100
0 330001000100
0 330001200100
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/15
MASCHINEN-KEGEL-SCHÄLREIBAHLEN, KEGEL 1:50, DIN 2179
MACHINE TAPER PIN REAMERS, HIGH HELIX, TAPER 1:50, DIN 2179
Einsatzbereich:Stark spiralgenutete Ausführung (45°) für
E- und NE-Metalle, Kunststoffe hart und weich.
Der Schneidenteil weist eine Kegeltoleranz
AT 8 nach DIN 7178 Teil 1 auf. Einsatz bei
Einzel- und Serienfertigung mit hoher Zer -
spanungsleistung zum Reiben von Bohrungen
für Kegelstifte. Zum Vorbohren werden Stift-
lochbohrer 1:50 empfohlen.
Range of application:For ferrous and non-ferrous metals, synthetic
materials soft and hard. Quick helix type (45˚)
suitable for reaming of taper pin borings
(1:50). The cutting part has a taper tolerance
corresponding to the Taper Angle-Tolerances
Class AT 8 according to DIN 7178 Part 1.
Suitable for individual and mass production
with high cutting efficiency. For preprocessing
we recommend taper pin drills 1:50.
Impiego:Alesatori a forte torsione (45°), adatti per
tutti i materiali ferrosi, non ferrosi, materie
plastiche dolci, termoindurenti, sia per lavora-
zioni singole che di serie, con elevata capacità
di asportazione. Alesatura di fori per spine
coniche. Il tagliente ha una tolleranza di
conicità AT 8 secondo DIN 7178 parte 1.
Per i prefori sono consigliate le punte per
spine coniche 1:50.
Code 3320Art.-Nr.
€
Gr. 8
d2mm
d3mm
l1mm
d1mm
dmm
5,006,006,508,00
10,00
4,90
5,90
6,40
7,90
9,90
6,36
8,00
8,50
10,80
13,40
6,30
8,00
8,00
10,00
12,50
122
160
160
207
245
l2mm
73
105
105
145
175
Z
3
3
3
3
3
0 332000500100
0 332000600100
0 332000650100
0 332000800100
0 332001000100
HSS-E DIN2179
1:50
ALESATORI A MACCHINA PERFORI DI SPINE CONICHE, A FORTE TORSIONE, CONICITÀ 1:50, DIN 2179
27,9530,4742,4355,8869,50
< 400 N/mm2 > 850 N/mm2
�� �� �� �� �� ��
GRAUGUSS
CAST IRON
GHISA GRIGIA
��
Ti Cu, Ms
��
Al
�� ��
< 850 N/mm2 < 1.100 N/mm2 < 1.300 N/mm2 > 45 HRC
INOX< 850 N/mm2
INOX> 850 N/mm2
blank | bright | lucida
>>
VII/16
MASCHINEN-KEGEL-SCHÄLREIBAHLEN, KEGEL 1:50, MK-SCHAFT, DIN 2180
MACHINE TAPER PIN REAMERS, HIGH HELIX, TAPER 1:50, MT-SHANK, DIN 2180
Einsatzbereich:Stark spiralgenutete Ausführung (45˚) für E-
und NE-Metalle, Kunststoffe hart und weich.
Der Schneidenteil weist eine Kegeltoleranz
AT 8 nach DIN 7178 Teil 1 auf. Einsatz bei
Einzel- und Serien fertigung mit hoher Zer -
spanungs leistung zum Reiben von Bohrungen
für Kegel stifte. Zum Vorbohren werden Stift-
loch bohrer 1:50 empfohlen.
Range of application:For ferrous and non-ferrous metals, synthetic
materials soft and hard. Quick helix type (45˚)
suitable for reaming of taper pin borings
(1:50). The cutting part has a taper tolerance
corresponding to the Taper Angle-Tolerance
Class AT 8 according to DIN 7178 Part 1.
Suitable for individual and mass production
with high cutting efficiency. For preprocessing
we recommend taper pin drills 1:50.
Impiego:Alesatori a forte torsione (45°), adatti per tutti
i materiali ferrosi, non ferrosi, materie plasti-
che dolci, termoindurenti. Il tagliente ha una
tolleranza di conicità AT 8 secondo DIN 7178
parte 1. Sia per lavorazioni singole che di serie,
con elevata capacità di asportazione. Alesatura
di fori per spine coniche. Per i prefori sono con-
sigliate le punte per spine coniche 1:50.
Code 3340Art.-Nr.
€
Gr. 8
d2mm
l1mm
l2mm
d1mm
dmm
12,0013,0014,0016,0020,0025,0030,00
11,80
12,80
13,80
15,80
19,80
24,70
29,70
16,00
17,00
18,00
20,40
24,80
30,70
36,10
315
315
315
335
377
427
475
210
210
210
230
250
300
320
2
2
2
2
3
3
4
Z
3
3
3
3
3
3
3
0 334001200100
0 334001300100
0 334001400100
0 334001600100
0 334002000100
0 334002500100
0 334003000100
HSS-E DIN2180
1:50
ALESATORI A MACCHINA PERFORI DI SPINE CONICHE, A FORTE TORSIONE, CONICITÀ1:50, CONO MORSE, DIN 2180
85,9291,5197,10
118,81211,92327,37453,42
>>
VII/17
AUFSCHLÄGE FÜR ABWEICHENDE PASSUNGEN, ZWISCHENABMESSUNGEN UND UNTERSCHIEDLICHE AUSFÜHRUNGEN
Die in den vorstehenden Preislisten angeführ-
ten Grundpreise gelten für die normale
rechtsschneidende Ausführung, mit den
Abmessungen und Toleranzen nach DIN.
Sonderausführungen bedingen erhöhte Preise,
die nach folgenden Richtlinien zur Anwendung
kommen.
1. Mengenzuschläge für anormale Passungen
a) Die normale Passung für zylindrische Reib-
ahlen ist in DIN 1420 festgelegt; sie liegt
zwischen 50 und 85% der Bohrungs pas-
sung H7 nach DIN ISO 286. Hiervon abwei-
chende Passungen werden mit Brutto-
Zuschlägen auf den Grundpreis des Nenn-
durchmessers berechnet.
b) Für Passungen außer H7 kommen nach ste-
hende Zuschläge auf die Grundpreise des
Nenn-Durchmessers zur Berechnung.
c) Für alle Zwischenabmessungen kommen
nachstehende Zu schläge auf den nächst hö-
heren vollen Millimeter-Grundpreis zur
Berechnung.
d) Die Zuschläge 1b und 1c kommen nur ein-
mal zur Be rechnung.
2. Mengenzuschlag für Zwischendurchmesser
Für die in den Preislisten über zylindrische
Reibahlen nicht genannten Zwischendurch-
messer in der normalen Passung H7 oder
einer gröberen Qualität wird ein Zuschlag
ohne nochmaligen Passungszuschlag auf den
Grundpreis des nächstgenannten Durchmes-
sers berechnet.
3. Zuschläge für Sonderanschnitte
Zylindrische Maschinenreibahlen werden in
Normalausführung mit einem Anschnittwinkel
von 45° geliefert. Für Schälanschnitt wird ein
Zuschlag von 10% erhoben.
Für Sonderausführungen, z. B. mit doppeltem
Anschnitt, Preise auf Anfrage.
Bei Bestellung von Stk. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 25
Mehrpreis für alle Durchmesser €/Stk. 98,17 49,13 30,34 20,70 15,50 12,91 10,98 9,73 8,46 5,20 3,95 3,26 2,59
>>
VII/18
TECHNISCHE INFORMATIONREIBWERKZEUGE
TECHNISCHE INFORMATIONREIBWERKZEUGE
Schneidstoffe
1. Für HandreibahlenHandreibahlen werden aus Schnellstahl auf
Molybdänbasis hergestellt.
2. Für MaschinenreibahlenMaschinenreibahlen sind ebenfalls aus Schnell-
stahl auf Molybdänbasis, jedoch mit einem
erhöhten Anteil an Vanadium. Das ist bei Reib-
ahlen sehr wichtig, denn oft werden beim Rei-
ben nur sehr kleine, zerspanungstechnisch
ungünstige Querschnitte abgetragen.
3. Hartmetallschneidwerkzeuge werden in 3 verschiedenen Ausführungen gefertigt:a) Vollhartmetall
b) Schneidenteil aus Vollhartmetall und
c) Schneidenteil mit eingelöteten Hart me-
tallplatten
Herstellverfahren
Je nach Abmessung werden Reibahlen ent -
weder nutengefräst oder nach dem Wärme-
behandeln aus dem Vollen geschliffen.
Konstruktive Hinweise
Wo es angebracht ist, haben Reibahlen
ungleiche Nuten teilung. Das wirkt sich positiv
auf die Bohrungsoberfläche und die Boh-
rungsrundheit aus. Spiralgenutete Reibahlen
haben 7–8° Linksdrall, Schälreibahlen 45°
Linksdrall.
Wann nimmt man gerade genutete Reibahlen?Für Grund- oder Sacklöcher eigentlich immer.
Für Durch gangslöcher ist der Einsatz eben-
falls möglich, wenn keine spiralgenuteten vor-
handen sind; es empfiehlt sich dann aber der
Schälanschnitt, der die Späne vor der Reib-
ahle herschiebt und aus dem Bohrungsende
hinausschiebt.
Wann nimmt man spiralgenutete Reibahlen?Für Durchgangsbohrungen oder für Grundboh-
rungen mit Auffangräumen für die Späne hin-
ter dem Passungsteil. Die Bohrungen werden
runder, weil die erste Schneide, die Kontakt
mit der Werkstückoberfläche bekommt, nicht
„einhakt“.
Bei Handreibahlen mit unkontrollierten Vor-
schubgrößen sollten ebenfalls spiralgenutete
Reibahlen benutzt werden, um das „Einhaken“
zu vermeiden.
Hinweise auf Schälreibahlen
Diese Reibahle für Durchgangsbohrungen ist
eine ausgesprochene Hochleistungsreibahle.
Sie kann in der Regel doppelt soviel Quer-
schnitt zerspanen wie eine Normalreibahle.
Dadurch kann in vielen Fällen der Zwischen -
arbeitsgang „Aufbohren“ wegfallen. Die Schäl-
reibahle wird oft im Kessel- und Apparatebau
verwendet.
Schleifhinweise, Anschnittformen
Zylindrische Reibahlen werden nur am
Anschnitt nachgeschliffen. Normaler
Anschnittwinkel 45°. Normaler Anschnitt -
freiwinkel 6°.
Über andere Anschnittformen informieren die
folgenden Darstellungen.
Kegelreibahlen werden wie folgt nachgeschliffen:
1. Spanfläche schleifen
2. Kegeligen Außendurchmesser rundschleifen
3. Freiwinkel schleifen, Stehenlassen einer
Rundschlifffase 0,05 bis 0,2 mm breit.
normaler Anschnitt doppelter Anschnitt für
Gussbearbeitung
doppelter Anschnitt für
Stahlbearbeitung
Schälanschnitt
>>
VII/19
HERSTELLUNGSTOLERANZEN*
REIBAHLEN
Grundsätzliches zur Festlegung der Herstel-lungstole ranz von Reibahlen
Die in dieser Norm angegebenen Herstel-
lungstoleranzen sind bestimmten Toleranzfel-
dern der zu reibenden Löcher zugeordnet. Sie
gewährleisten im allgemeinen, dass das gerie-
bene Loch innerhalb des zugehörigen Toleranz-
feldes liegt und dass gleichzeitig die Reibahle
wirtschaftlich ausgenutzt werden kann.
Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass die
Größe des geriebenen Loches außer von der
Herstellungstoleranz der Reibahle noch von
anderen Faktoren abhängt, z. B. von den Win-
keln an der Schneide, vom Anschnitt der Reib-
ahle, von der Aufspannung des Werkstückes,
von der Werkzeugaufnahme, vom Zustand der
Werkzeugmaschine, von der Schmierung und
vom Werkstoff des Werkstückes, in dem
gerieben wird. Demzufolge können Sonderfälle
auftreten, in denen andere Herstellungstole-
ranzen günstiger sind.
Mit Rücksicht auf eine wirtschaftliche Herstel-
lung und La ger hal tung sowie auf die Aus-
tauschbarkeit von Reibahlen verschiedener
Hersteller sollten jedoch nur in wirklich
begründeten Son der fäl len andere Herstel-
lungstoleranzen gefordert werden.
Für die Ermittlung der Herstellungstoleranzen
für Reibahlen sind folgende Grundregeln fest-
gelegt worden, die sich in der Praxis bewährt
haben.
Ermittlung der zulässigen Größt- und Kleinst-maße von Reibahlen
Der zulässig größte Durchmesser d1 der Reib-
ahle liegt um 15% der jeweiligen Bohrungs-
Toleranz (0,15 IT) unter dem zulässigen Größt-
maß der Bohrung (siehe Bild). Hierbei wird der
Wert 0,15 IT auf den nächst größeren ganz-
zahligen oder halben µm-Wert gerundet, so
dass für d1 glatte µm-Werte entstehen.
Der zulässig kleinste Durchmesser d2 der
Reibahle liegt um 35% der jeweiligen Boh-
rungs-Toleranz (0,35 IT) unter dem zulässigen
größten Reibahlendurchmesser d1.
Beispiel: Reibahle 20 H8Nenndurchmesser d0 = 20,000 mm
Größtmaß der Bohrung = 20,033 mm
Toleranz der Bohrung (IT 8) = 0,033 mm
15% der Bohrungs-
Toleranz (0,15 IT 8) = 0,0049 mm
≈ 0,005 mm
Größtmaß der Reibahle:
d1 = 20,033 – 0,005 = 20,028 mm
Herstellungstoleranz der
Reibahle: 35% der Bohrungs-
Toleranz (0,35 IT 8) = 0,0115 mm
≈ 0,012 mm
Kleinstmaß der Reibahle:
d2 = d1 – 0,35 IT 8
= 20,028 – 0,012 = 20,016 mm
Vereinfachte Ermittlung der zulässigen Größt- und Kleinstmaße für Reibahlen
Um das Rechnen zu vereinfachen, sind für die
gebräuchlichsten Toleranzfelder die oberen
und unteren Abmaße vom Nenn durchmesser
d0 der Reibahle in den Tabellen auf der Seite
26 aufgeführt.
Mit Hilfe dieser Abmaße können die zulässigen
Größt- und Kleinstmaße der Reibahlen wie
folgt errechnet werden.
Beispiel: Reibahle 20 H8Nenndurchmesser d0 = 20,000 mm
oberes Abmaß laut
Tabelle + 28 µm = 0,028 mm
unteres Abmaß laut
Tabelle + 16 µm = 0,016 mm
somit ist:
d1 = 20,000 + 0,028 = 20,028 mm
d2 = 20,000 + 0,016 = 20,016 mm
* auszugsweise aus DIN 1420
>>
VII/20
EXTRA CHARGES FOR NON-STANDARD FITS, DIMENSIONS AND TYPES
The preceding basic prices apply to the nor-
mal right hand cutting execution with dimen-
sions and tolerances according to DIN.
Special designs cause price increases which
are calculated as follows:
1. Extra charges for non standard fits
a) The normal fit for cylindrical reamers is
specified in DIN 1420; it is between 50%
and 85% of the boring fit H7 according to
DIN ISO 286. Gross extra charges for spe-
cial fits are added to the basic price of the
nominal diameter.
b) For fits other than H7 the following extra
charges are added to the basic price of the
nominal diameter.
c) For all intermediate dimensions the follow-
ing extra charges are added to the next full
millimeter basic price.
d) The extra charges 1b and 1c are added
only once.
2. Extra charges for intermediate sizes
For cylindrical reamers with intermediate
diameters and normal fit H7, or in a rougher
quality, which are not mentioned in the price
list, an extra charge is added to the basic
price of the next higher diameter, without
additional extra charge for non standard fit.
3. Extra charges for special chamfers
Cylindrical machine reamers are generally
supplied with a taper lead angle of 45°.
A surcharge of 10% is applied for a chip dri-
verpoint.
Prices on request for special executions, e.g.
with double chamfer.
Number of pieces 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 25
For all diameters – surcharge €/piece 98,17 49,13 30,34 20,70 15,50 12,91 10,98 9,73 8,46 5,20 3,95 3,26 2,59
>>
VII/21
TECHNICAL INFORMATIONREAMING TOOLS
TECHNISCHE INFORMATIONREIBWERKZEUGE
Materials
1. For hand reamersHand reamers are made of molybdenum
based high speed steel.
2. For machine reamersMachine reamers are also made of molybde-
num based high speed steel, but with a higher
vanadium content. This is very important,
because often very little material is being
removed and the machining is difficult.
3. Carbide reamers are manufactured in 3 different execu tions:a) Solid carbide
b) Cutting part in solid carbide
c) Cutting part with brazed carbide edges
Manufacturing process
Depending on the diameter, reamers either
have milled flutes or flutes ground from the
solid, after heat treatment.
Design features
Where appropriate, reamers have unequal
flute spacing. This has a positive effect on the
hole surface finish and the hole round ness.
Helical flute reamers have a 7–8° left hand
spiral, high helix reamers have a 45° left hand
spiral.
When are straight fluted reamers being used?Almost always for blind holes. They can also
be used for through holes, if helical reamers
are not available. In this case it is ad visable to
use a chip driverpoint, which pushes the chips
ahead of the reamer and out of the hole.
When are helical reamers being used?For through holes or for blind holes with chip
collecting room at the bottom of the hole.
The holes have a better roundness, because
the first cutting edge which comes in contact
with the workpiece surface does not hook on.
Helical reamers should also be used for man-
ual reaming with uncontrolled feed, in order to
avoid a hooking on.
Features of quick helix reamers
These are certainly high performance reamers
for through holes. Generally, they have twice
as much working capacity as normal reamers.
In many cases, prior use of a core drill can be
left out. High helix reamers are often used for
boiler and apparatus construction.
Regrinding instructions, bevel lead forms
Cylindrical reamers are reground only at the
lead. The normal bevel lead angle is 45°. The
chamfer clearance angle is normally 6°.
The following sections provide information on
other chamfer forms.
Taper reamers are reground as follows:
1. Regrind the cutting face
2. Cylindrically grinding the tapered external
diameter
3. Regrinding the clearance angle; leave a 0,05
to 0,2 mm wide circular land.
normal changer double changer for cast iron,
bronze, brass, etc.
double changer for steel chip driverpoint
>>
VII/22
MANUFACTURING TOLERANCES*
REAMERS
Principles for determining the manufacturingtolerances of reamers
The manufacturing tolerances specified in this
Standard are assigned to specific tolerance
zones of the holes to be reamed. In general,
they ensure that the reamed hole will be
within the corresponding tolerance zone, while
allowing the reamer to be utilized economi-
cally.
However, it should be considered that the size
of the reamed hole not only depends on the
manufacturing tolerance of the reamer, but
also on other factors such as the angles at
the cutting edge, the chamfer of the reamer,
the clamping of the workpiece, the tool hold-
ing fixture, the condition of the machine tool,
the lubrication applied and the workpiece
material in which the reaming is performed.
Consequently, special cases may arise for
which other manufacturing tolerances will be
more satisfactory.
In the interest of economic manufacture and
stockholding and in order to maintain inter-
changeability between reamers of different
producers, it is recommended that other
manufacturing tolerances be requested only
for really special cases.
The following basic and well tried rules have
been established for the determination of the
manufacturing tolerances of reamers.
Determination of the maximum and minimumallowed sizes of reamers
The maximum allowed diameter d1 of the
reamer is 15% of the relevant hole tolerance
(0,15 IT) less than the permissible maximum
size of the hole (see figure). This value 0,15 IT
is rounded up to the next larger µm integral
or half-value, in order to obtain whole µm val-
ues for d1.
The smallest allowed diameter d2 of the
reamer is 35% of the relevant hole tolerance
(0,35 IT) less than the largest allowed reamer
diameter d1.
Example: reamer 20 H8Nominal diameter d0 = 20,000 mm
Maximum hole size = 20,033 mm
Hole tolerance (IT 8) = 0,033 mm
15% of the hole
tolerance (0,15 IT 8) = 0,0049 mm
≈ 0,005 mm
Maximum size of the reamer:
d1 = 20,033–0,005 = 20,028 mm
Manufacturing size of the
reamer: 35% of the hole
tolerance (0,35 IT 8) = 0,0115 mm
≈ 0,012 mm
Minimum size of the reamer:
d2 = d1 – 0,35 IT 8
= 20,028 – 0,012 = 20,016 mm
Simplified method for determining maximumand minimum allowed sizes of reamers
In order to simplify the calculation, the over
and the under allowances of the nominal
reamer diameter d0 are listed in the tables
on page 26, for the most commonly used
zones.
With the help of these allowances, the maxi-
mum and minimum allowed reamer sizes can
be calculated as follows:
Example: reamer 20 H8Nominal diameter d0 = 20,000 mm
Upper allowance as per
table + 28 µm = 0,028 mm
Lower allowance as per
table + 16 µm = 0,016 mm
gives:
d1 = 20,000 + 0,028 = 20,028 mm
d2 = 20,000 + 0,016 = 20,016 mm
* excerpt from DIN 1420
>>
VII/23
I prezzi base del nostro listino sono validi sola-
mente per le esecuzioni standard elencate
nello stesso, secondo le dimensioni e le tolle-
ranze delle norme DIN.
Esecuzioni speciali: sono previsti degli
aumenti di prezzo secondo quanto di seguito
indicato.
1. Aumenti di quantità per tolleranze speciali.
a) La tolleranza standard per gli alesatori è
prevista dalla Norma DIN 1420: essa è in
un campo tra il 50% e 85% DIN ISO 286
della tolleranza del foro H7. Per tolleranze
diverse è previsto un aumento del prezzo
base del diametro nominale.
b) Per tolleranze diverse da H7 vengono cal-
colati gli aumenti della tabella, sul prezzo
base del diametro nominale.
c) Per diametri intermedi vengono calcolati gli
aumenti della tabella sul prezzo base del
diametro nominale immediatamente supe-
riore.
d) Gli aumenti b) e c) vengono calcolati sola-
mente una volta.
2. Aumenti di quantità per diametri intermedi.
Per i diametri intermedi non previsti nel listino
prezzi con tolleranza standard H7 viene calco-
lato un solo aumento rispetto al prezzo base
del diametro immediatamente superiore.
3. Aumenti per imbocchi speciali.
Gli alesatori a macchina vengono di norma for-
niti con un Imbocco di 45°. Per imbocchi cor-
retti è previsto un aumento del 10%.
Per alesatori speciali, prezzi a richiesta.
Quantità 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ≥ 10 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 25
Per tutti i diam. €/pz. 98,17 49,13 30,34 20,70 15,50 12,91 10,98 9,73 8,46 5,20 3,95 3,26 2,59
AUMENTI PER TOLLERANZE DIVERSE DIAMETRI INTERMEDI ED ESECUZIONI DIFFERENTI
>>
VII/24
CARATTERISTICHE TECNICHE DEGLI ALESATORI
TECHNISCHE INFORMATIONREIBWERKZEUGE
Materiale alesatori
1. Alesatori a mano: fabbricati con acciai al Molibdeno
2. Alesatori a macchinafabbricati con acciai al Molibdeno ma con un
maggiore contenuto di Vanadio ciò che per-
mette una migliore lavorabilità del pezzo qua-
lora venga asportata una piccola quantità di
materiale.
3. Alesatori in metallo duro: sono previste trediverse esecuzioni:a) metallo duro integrale
b) taglienti in metallo duro integrale
c) con placchette in metallo duro brasate.
Metodi di fabbricazione
In funzione del diametro gli alesatori vengono
fabbricati di mola dal pieno dopo trattamento
termico, oppure di fresa
Caratteristiche di fabbricazione
Gli alesatori hanno di norma una divisione disu-
guale: ciò influisce positivamente sia sulla fini-
tura del foro sia sulla sua esattezza. Gli alesa-
tori elicoidali hanno elica sinistra a 7–8° gli
alesatori a forte torsione elica sinistra a 45°
Quando vengono impiegati gli alesatori contaglienti diritti?Essi vengono sempre impiegati nel caso di fori
ciechi. Possono essere impiegati anche per
fori passanti, qualora non siano disponibili ale-
satori con taglienti elicoidali, ma in questo
caso si raccomanda l’adozione di alesatori con
imbocco corretto che permette l’evacuazione
dei trucioli nella direzione di avanzamento
dell’alesatore.
Quando vengono impiegati gli alesatori contaglienti elicoidali?Essi vengono sempre impiegati nel caso di fori
passanti. Il foro si arrotonda dato che il primo
tagliente che entra in contatto con la superfi-
cie del pezzo non genera il fenomeno del “gan-
cio”. Con alesatori a mano ed avanzamenti
manuali non controllabili si devono impiegare
alesatori con taglienti elicoidali, ad evitare il
fenomeno del “gancio”
Caratteristiche degli alesatori a forte torsione
Si tratta di alesatori, adatti per fori passanti,
ad alto rendimento; di norma essi possono
asportare il doppio rispetto ad un alesatore
standard. Di conseguenza, in molti casi, si
può omettere l’operazione di “allargatura”.
Questi alesatori vengono normalmente impie-
gati nella fabbricazione di apparecchiature
sanitarie e nelle costruzioni industriali.
Istruzioni per la riaffilatura - forme di imbocco
La riaffilatura si esegue solamente sul cono di
imbocco. L’angolo di imbocco standard è di
45°, l’angolo di spoglia dorsale di 6°.
Le illustrazioni seguenti forniscono ulteriori
informazioni circa altri angoli di imbocco
Riaffilatura alesatori fori spine coniche:
1) affilare angolo spoglia anteriore
2) affilare diametro conico esterno
3) affilare l’angolo di spoglia dorsale
lasciando una fascetta da 0,05 a 0,2 mm
di larghezza.
angolo imbocco standard angolo imbocco doppio per ghisa angolo imbocco doppio per acciaio angolo imbocco alesatori forte
torsione
>>
VII/25
TOLLERANZE DI FABBRICAZIONE DEGLI ALESATORI*
Principi per la determinazione delle tolleranzedi fabbricazione degli alesatori.
Le tolleranze di fabbricazione si riferiscono a
specifici campi tolleranza dei fori da alesare.
Generalmente esse assicurano che il foro ale-
sato rientri nel campo della tolleranza,
tenendo conto, allo stesso tempo, di un
impiego economico dell’alesatore.
Bisogna tuttavia avere presente che la dimen-
sione massima del foro alesato, non dipende
solamente dall’alesatore, ma è funzione anche
di altre variabili quali ad esempio: angoli dei
taglienti, angolo di imbocco, bloccaggio dell’u-
tensile, condizioni della macchina, lubrificante,
tipo di materiale da lavorare. Di conseguenza
si possono avere casi per i quali è preferibile
adottare altre tolleranze.
Per ottenere una più economica utilizzazione
ed un più razionale stoccaggio degli alesatori
che possono essere tra loro intercambiabili,
anche se di diversi fabbricanti, è raccomanda-
bile prevedere delle tolleranze alternative
solamente se le stesse sono effettivamente
necessarie.
Per determinare le tolleranze di fabbricazione
degli alesatori, sono state adottate delle
regole base che si sono dimostrate valide
anche nella pratica.
Determinazione massima e minima delledimensioni dell’alesatore
Il possibile diam. massimo d1 dell’alesatore è
inferiore del 15% della tolleranza massima del
foro permessa (0,15 IT) (vedi disegno). Il
valore IT 0,15 è arrotondato al valore µm
intero o mezzo superiore cosi da ottenere dei
valori µm interi per d1.
Il possibile diam. minimo d2 è minore del
massimo diametro possibile d1 del 35% della
tolleranza del foro (0,35 IT)
Esempio Alesatore Diam. 20 H8Diam. nominale d0 = 20,000 mm
Diam. massimo del foro = 20,033 mm
Tolleranza del foro (IT 8) = 0,033 mm
15% della tolleranza
del foro (0,15 IT 8) = 0,0049 mm
≈ 0,005 mm
Diam massimo dell’ alesatore
d1= 20,033 – 0,005 = 20,028 mm
Tolleranza di fabbricazione
dell’alesatore:
35% della tolleranza
del foro (0,35 IT 8) = 0,0115 mm
≈ 0,012 mm
Diam. minimo dell’alesatore
d2 = d1 – 0,35 IT 8
= 20,028 – 0,012 = 20,016 mm
Metodo semplificato per calcolare le dimen-sioni massime e minime degli alesatori
Allo scopo di semplificare il calcolo dei campi
superiori ed inferiori del diametro nominale d0
degli alesatori è prevista la tabella a pagina 26.
Con l’aiuto di questa tabella di possono deter-
minare le dimensioni massime e minime come
segue:
Esempio alesatore diam. 20 H8Diametro nominale d0 = 20,000 mm
limite superiore come
da tab. +28 µm = 0,028 mm
limite inferiore come
da tab. + 16 µm = 0,016 mm
da cui:
d1 = 20,000 + 0,028 = 20,028 mm
d2 = 20,000 + 0,016 = 20,016 mm
* estratto dalle norme DIN 1420
>>
VII/26* alle Angaben in µm * all values in µm * tutti i dati in µm
D8 D9 D10 D11 E7 E8+ 31
+ 26
+ 45
+ 38
+ 58
+ 50
+ 72
+ 62
+ 93
+ 81
+ 113
+ 99
+ 139
+ 122
+ 165
+ 146
+ 198
+ 175
+ 41
+ 32
+ 55
+ 44
+ 70
+ 57
+ 86
+ 70
+ 109
+ 90
+ 132
+ 110
+ 162
+ 136
+ 193
+ 162
+ 230
+ 195
+ 54
+ 40
+ 70
+ 53
+ 89
+ 68
+ 109
+ 84
+ 136
+ 106
+ 165
+ 130
+ 202
+ 160
+ 239
+ 190
+ 281
+ 225
+ 71
+ 50
+ 93
+ 66
+ 116
+ 84
+ 143
+ 104
+ 175
+ 129
+ 216
+ 160
+ 261
+ 194
+ 307
+ 230
+ 357
+ 269
+ 22
+ 18
+ 30
+ 25
+ 37
+ 31
+ 47
+ 40
+ 57
+ 49
+ 71
+ 62
+ 85
+ 74
+ 101
+ 88
+ 119
+ 105
+ 25
+ 20
+ 35
+ 28
+ 43
+ 35
+ 54
+ 44
+ 68
+ 56
+ 83
+ 69
+ 99
+ 82
+ 117
+ 98
+ 138
+ 115
E9+ 35
+ 26
+ 45
+ 34
+ 55
+ 42
+ 68
+ 52
+ 84
+ 65
+ 102
+ 80
+ 122
+ 96
+ 145
+ 114
+ 170
+ 135
F6+ 11
+ 8
+ 16
+ 13
+ 20
+ 16
+ 25
+ 21
+ 31
+ 26
+ 38
+ 32
+ 46
+ 39
+ 54
+ 46
+ 64
+ 55
F7+ 14
+ 10
+ 20
+ 15
+ 25
+ 19
+ 31
+ 24
+ 37
+ 29
+ 46
+ 37
+ 55
+ 44
+ 65
+ 52
+ 77
+ 63
F8+ 17
+ 12
+ 25
+ 18
+ 31
+ 23
+ 38
+ 28
+ 48
+ 36
+ 58
+ 44
+ 69
+ 52
+ 81
+ 62
+ 96
+ 73
F9+ 27
+ 18
+ 35
+ 24
+ 43
+ 30
+ 52
+ 36
+ 64
+ 45
+ 77
+ 55
+ 92
+ 66
+ 109
+ 78
+ 128
+ 93
G6+ 7
+ 4
+ 10
+ 7
+ 12
+ 8
+ 15
+ 11
+ 18
+ 13
+ 22
+ 16
+ 26
+ 19
+ 30
+ 22
+ 35
+ 26
G7+ 10
+ 6
+ 14
+ 9
+ 17
+ 11
+ 21
+ 14
+ 24
+ 16
+ 30
+ 21
+ 35
+ 24
+ 41
+ 28
+ 48
+ 34
H6 H7 H8 H9 H10 H11+ 5
+ 2
+ 6
+ 3
+ 7
+ 3
+ 9
+ 5
+ 11
+ 6
+ 13
+ 7
+ 16
+ 9
+ 18
+ 10
+ 21
+ 12
+ 8
+ 4
+ 10
+ 5
+ 12
+ 6
+ 15
+ 8
+ 17
+ 9
+ 21
+ 12
+ 25
+ 14
+ 29
+ 16
+ 34
+ 20
+ 11
+ 6
+ 15
+ 8
+ 18
+ 10
+ 22
+ 12
+ 28
+ 16
+ 33
+ 19
+ 39
+ 22
+ 45
+ 26
+ 53
+ 30
+ 21
+ 12
+ 25
+ 14
+ 30
+ 17
+ 36
+ 20
+ 44
+ 25
+ 52
+ 30
+ 62
+ 36
+ 73
+ 42
+ 85
+ 50
+ 34
+ 20
+ 40
+ 23
+ 49
+ 28
+ 59
+ 34
+ 71
+ 41
+ 85
+ 50
+ 102
+ 60
+ 119
+ 70
+ 136
+ 80
+ 51
+ 30
+ 63
+ 36
+ 76
+ 44
+ 93
+ 54
+ 110
+ 64
+ 136
+ 80
+ 161
+ 94
+ 187
+ 110
+ 212
+ 124
H12+ 85
+ 50
+ 102
+ 60
+ 127
+ 74
+ 153
+ 90
+ 178
+ 104
+ 212
+ 124
+ 255
+ 150
+ 297
+ 174
+ 340
+ 200
J6+ 1
– 2
+ 3
0
+ 3
– 1
+ 4
0
+ 6
+ 1
+ 7
+ 1
+ 10
+ 3
+ 12
+ 4
+ 14
+ 5
J7+ 2
– 2
+ 4
– 1
+ 5
– 1
+ 7
0
+ 8
0
+ 10
+ 1
+ 13
+ 2
+ 16
+ 3
+ 20
+ 6
J8+ 3
– 2
+ 7
0
+ 8
0
+ 10
0
+ 15
+ 3
+ 18
+ 4
+ 21
+ 4
+ 25
+ 6
+ 31
+ 8
JS6+ 2
– 1
+ 2
– 1
+ 3
– 1
+ 3
– 1
+ 4
– 1
+ 5
– 1
+ 6
– 1
+ 7
– 1
+ 8
– 1
JS7+ 3
– 1
+ 4
– 1
+ 5
– 1
+ 6
– 1
+ 7
– 1
+ 8
– 1
+ 10
– 1
+ 12
– 1
+ 14
0
JS8 JS9+ 4
– 1
+ 6
– 1
+ 7
– 1
+ 9
– 1
+ 11
– 1
+ 13
– 1
+ 16
– 1
+ 18
– 1
+ 22
– 1
+ 8
– 1
+ 10
– 1
+ 12
– 1
+ 15
– 1
+ 18
– 1
+ 21
– 1
+ 25
– 1
+ 30
– 1
+ 35
0
K6 K7 K8 M6 M7 M8– 1
– 4
0
– 3
0
– 4
0
– 4
0
– 5
0
– 6
+ 1
– 6
0
– 8
0
– 9
– 2
– 6
+ 1
– 4
+ 2
– 4
+ 3
– 4
+ 2
– 6
+ 3
– 6
+ 4
– 7
+ 4
– 9
+ 6
– 8
– 3
– 8
+ 2
– 5
+ 2
– 6
+ 3
– 7
+ 5
– 7
+ 6
– 8
+ 7
– 10
+ 7
– 12
+ 10
– 13
– 3
– 6
– 3
– 6
– 5
– 9
– 6
– 10
– 6
– 11
– 7
– 13
– 8
– 15
– 10
– 18
– 12
– 21
– 4
– 8
– 2
– 7
– 3
– 9
– 3
– 10
– 4
– 12
– 4
– 13
– 5
– 16
– 6
– 19
– 6
– 20
–
– 1
– 8
– 3
– 11
– 3
– 13
– 1
– 13
– 1
– 15
– 2
– 19
– 3
– 22
– 2
– 25
N6– 5
– 8
– 7
– 10
– 9
– 13
– 11
– 15
– 13
– 18
– 15
– 21
– 17
– 24
– 20
– 28
– 24
– 33
N7– 6
– 10
– 6
– 11
– 7
– 13
– 8
– 15
– 11
– 19
– 12
– 21
– 14
– 25
– 16
– 29
– 18
– 32
N8– 7
– 12
– 5
– 12
– 7
– 15
– 8
– 18
– 8
– 20
– 9
– 23
– 11
– 28
– 13
– 32
– 14
– 37
N9– 8
– 17
– 5
– 16
– 6
– 19
– 7
– 23
– 8
– 27
– 10
– 32
– 12
– 38
– 14
– 45
– 15
– 50
N10– 10
– 24
– 8
– 25
– 9
– 30
– 11
– 36
– 13
– 43
– 15
– 50
– 18
– 60
– 21
– 70
– 24
– 80
N11– 13
– 34
– 12
– 39
– 14
– 46
– 17
– 56
– 20
– 66
– 24
– 80
– 29
– 96
– 33
– 110
– 38
– 126
P6– 7
– 10
– 11
– 14
– 14
– 18
– 17
– 21
– 20
– 25
– 24
– 30
– 29
– 36
– 34
– 42
– 40
– 49
P7– 8
– 12
– 10
– 15
– 12
– 18
– 14
– 21
– 18
– 26
– 21
– 30
– 26
– 37
– 30
– 43
– 34
– 48
REIBAHLEN-HERSTELLUNGS-TOLERANZEN* NACH DIN 1420, VORZUGSREIHE
MANUFACTURING TOLER-ANCES* FOR REAMERSACCORDING TO DIN 1420,PREFERRED VALUES
ALESATORI – TOLLERANZEDI FABBRICAZIONE*
SECONDO DIN 1420,VALORI STANDARD
> 1 ≤ 3
> 3 ≤ 6
> 6 ≤ 10
> 10 ≤ 18
> 18 ≤ 30
> 30 ≤ 50
> 50 ≤ 80
> 80 ≤ 120
> 120 ≤ 180
> 1 ≤ 3
> 3 ≤ 6
> 6 ≤ 10
> 10 ≤ 18
> 18 ≤ 30
> 30 ≤ 50
> 50 ≤ 80
> 80 ≤ 120
> 120 ≤ 180
> 1 ≤ 3
> 3 ≤ 6
> 6 ≤ 10
> 10 ≤ 18
> 18 ≤ 30
> 30 ≤ 50
> 50 ≤ 80
> 80 ≤ 120
> 120 ≤ 180