SDRC I-DEAS Master Series
bei
ABB Industrie AGTurgi
• mehr als 1.700 Mitarbeiter
• Standorte: Baden, Birr, Turgi
• 609 Mio sFr.
Wer ist ABB Industrie AG
Die Geschäftsfelder von ABB Industrie AG
• Drehzahlvariable Großsysteme• Leistungselektronik• Stromrichteranlagen• Elektrische Maschinen• Leittechnische Produkte und Systeme• Störwert-Erfassungssysteme• Produktion elektronischer Baugruppen
und Geräte• Antriebstechnik
Das ABB-Profitcenter IU für Antriebsprodukte erhält im Februar 1996 den Auftrag zur Entwicklung einer kompletten Umrichterfamilie ACS 1000 für den Mittelspannungsbereich (2,3 bis 4,16 kV)
Die Ausgangssituation:
Das ABB-Profitcenter IU für Antriebsprodukte erhält im Februar 1996 den Auftrag zur Entwicklung einer kompletten Umrichterfamilie ACS 1000 für den Mittelspannungsbereich (2,3 bis 4,16 kV)
Die Ausgangssituation:
• sehr enger Zeit- und Kostenrahmen für das gesamte Projekt
• ein geeignetes 3D-CAD-System muß im Rahmen des Projektes evaluiert und beschafft werden
• Die Mitarbeiter müssen parallel zur Entwicklung am System geschult werden
Die Randbedingungen:
Die Randbedingungen:Konzept Spezifikation Entwicklung
Leis
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Stand: 26. Mai 96
G2Konzeptdefiniert30.9.96
G1Bereit für Produkt-
Entwicklung3.1.96
G3Produktdefiniert20.12.96
M3.11. PT
verfügbar31.3.97
M3.32. PT
verfügbar30.6.97
BOM mit grob spezifizierten Teilen erstellen
M1.1Produkt-Portfoliogeklärt30.6.96
M3.2Offert
Freigabe31.5.97
Grobentwurf erstellen
Komponenten definieren
Zeichnungen für1. Prototyp erstellen
Techn. Unterlagen für 0-Serie erstellen
Schutzkonzept festlegen
Elektr. Schema erstellen
Absicherungsversuche für Komponenten Gr. 1
durchführen
SABER Optimierung für Referenztypen durchführen
Komponenten Gr. 1 mit Lieferanten optimieren
Prototyp Gr. 1 testen
Anschauungsmuster Muster BERT bauen Muster CÄSAR bauen
Leistungsdaten für RCTGTO beschaffen
Komponenten für die ganze Familie auslegen
Lieferanten für alle Schlüssel-komponenten kontaktieren
IEEE 519 mit SABER absichern
Zuverlässigkeitsrechnungen für Referenztypen erstellen
Absicherungsversuche für alle Komponenten
definieren
Modularität für Komponenten
definierenSABER Optimierungfür Gr. 2 durchführen
Komponenten Gr. 2 mit Lieferanten optimieren
Isolations-Koordination durchführen
Entwurfsskizzen erstellen
Design für Gr. 3 und 4 erstellen
Konstruktion1. Prototyp
abschliessen
Konstruktion2. Prototyp
abschliessen
Gr. 1: 4,16kV LuftGr. 2: 3,3kV und 2,3kV LuftGr. 3: 4,16kV WasserGr. 4: 3,3kV und 2,3kV Wasser
Konzept für Gr. 3&4 erstellen
• Mitte März 1996: Lieferung der ersten I-DEAS-Arbeitsplätze
• Ende März beginnen die ersten Systemschulungen
• Anfang April 1996 werden die ersten Umrichter-Komponenten modelliert
Die Durchführung:
Erste Schulungsbeispieleam Projekt
Die Durchführung:
• Ableitung der Komponenten-zeichnungen und 3D-Bilder für den Musterbau
• Minimierung der Prototypen-Anzahl durch thermische Simulation des kompletten Umrichters
• 3D-Modellierung aller Komponenten in I-DEAS
Modell des Anschauungsmusters
Erstes Ergebnis:
Der nächste Schritt:CAD-Modell des Funktionsmusters Bert
Simulation:FE-Simulation der Kühlerverformung ...
Simulation:... und des kompletten Umrichters
Simulation:Berechnete Strömungsverteilung
Simulation
Vorbereitungen:
FE-gerechte Modifikation der Geometrie 2 Tage
Simulationsrechnung 2 Wochen
Ergebnisse:
1 Widerstand wurde umplaziert
1 Trennwand wurde modifiziert
Das Ergebnis
ACS1000 Typ 5140W
HP C160/V24HP UNIX 10.20
VISUALIZE 24256 MB RAM2 x 4GB Disc
Ergo 1600, 21”CD-DRIVE
138.223.102.220
HIUN20
HP C160/V24HP UNIX 10.20
VISUALIZE 24192 MB RAM2 x 4GB Disc
Ergo 1600, 21”
138.223.102.225
HIUN25
HP C160/V24HP UNIX 10.20
VISUALIZE 24192 MB RAM2 x 4GB Disc
Ergo 1600, 21”3.5” FLOPPY
HP C160/V24HP UNIX 10.20
VISUALIZE 24192 MB RAM2 x 4GB Disc
Ergo 1600, 21”
138.223.102.226
HIUN26
138.223.102.227
HIUN27
HP C180/V24HP UNIX 10.20
VISUALIZE 24192 MB RAM
4GB Disc21” Multisync
138.223.102.228
HIUN28
TX-H272HPL1
HP DesignJet 750CA0
32MB RAMHP-GL2
Postscript
manuell1: CAD2: PC-Netz
BRLB90 SPC-Netz ABB
DDS24/8 GB
DLT4000
Disc2.1 GB4.3 GB
CAD-Software:I-DEAS Master Series 5 HP LaserJet 4MV
A3 / A444MB RAMPostscript
TX-H272HPV1
HEPT5240.152
ABB CN
Baden
ABB-CN Zugang: 120 Users à 64 kbps (4 x 2 Mbps)
ABB-CN Zugang: 120 Users à 64 kbps (4 x 2 Mbps)
Arbeitsgruppen- / Aussenstellen-Verbindungen zu ABB-CNArbeitsgruppen- / Aussenstellen-Verbindungen zu ABB-CN
Euro-ISDN SwissNet
1 x 64 kbps(bis 384 kbps mit 2 x 64 kbps und mit HW-Compression)
Oerlikon
Aussenstelle ( Standort "X" )mit ISDN-Basis Anschluss:
Remote-Office LAN
TCP/IP,IPX/SPX
RouterISDN
AB
B-C
H
Net
wo
rk
Server(s) inDw,Tu, Bi,Oe
Server(s) in Baden
AB
B-C
H N
etw
ork
Datentechnische Verbindungen der
Konstruktionsstandorte:
helbling
Technik
Die wassergekühlte Baureihe:
Ansicht von hinten
helbling
Technik
Die wassergekühlte Baureihe:
Prototyp „Cleopatra“ ACS1000 6840Whelbling
Technik
Projektablauf ACS 1000 im Überblick:
Erteilung des Entwicklungsauftrags Feb. 1996
Erste Kontakte mit SDRC März 1996
Erste Hardwarelieferung März 1996
Beginn I-DEAS-Schulung Ende März 1996
1. Meilenstein Ende Juni 1996
2. Meilenstein Muster Bert Ende Sep. 1996
3. Meilenstein Muster Cäsar Ende Dez. 1996
Beginn der Arbeiten an der
wassergekühlten Version März 1997
Technology Launch des IGCT‘s März 1997
Fertigstellung Prototypen luftgekühlt Aug. 1997
Fertigstellung Prototypen wassergekühlt Juli. 1998
Ergebnisse:
• In nur 20 Monaten von der Studienidee bis zur Pilotreihe
• Alle vom Masterplan gesetzten Termine wurden eingehalten
• Innerhalb des Zeitrahmens konnten drei zusätzliche, vorher nicht geplante Demo-Units gebaut werden
ErfahrungenDas Projekt war nur mit den Mitteln• 3D-CAD• integriertes CAE und • Team Engineering
erfolgreich zu realisieren
Das Projekt ACS 1000 gilt heute
bei ABB als das Beispiel für
simultanes Engineering
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