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“Año 2015: de la Diversifcación Productiva y del Fortalecimiento de la
Educación”
FA!"#AD DE $%&E%$E'(A
E)!E"A DE $%&E%$E'(A A&'*$%D!)#'$A" + *,E'$* E-#E'$*'
urso:Dirección Estratégica de Operaciones
Docente:
$nte.rantes: Aquino Cayro, Frank Barreto Ramos, Amelhyn e!"a #aa$edra, %u& ercedes Calderón, %ucy ondragón, ónica Rios 'uerta, (uan anuel
iclo: )*
#ru/illo Per
2015$
A%3"$)$)4 D$)E* + ,E6*'A DE "*) P'*E)*) P'*D!#$7*) DE "A
E,P'E)A “DA%PE' #'!6$""* )8A8”
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$8 DE)'$P$9% DE "A E,P'E)A
18 )ector Económico
• Empresa agroindustrial
• Acti$idad de comercio e+terior E-'OR.ADOR
• Ela/oración de 0rutas, legum/res y hortali&as1
28 !icación
• CAR1 *2D3#.R*A% A %AREDO 2RO1 #2 F2D1 BARR*O 23E)O 4A567
.# O)A%O %A AR*2A CA*2O A %AREDO8 %A %*BER.AD 9 .R3(*%%O :
OC;E
;8 *r.ani.rama
Imagen 1. Organigrama de “DANPER TRUJILLO S.A.C”
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presentaciones son en conser$as, 0resco re0rigerado, congelado,
granos secos y productos org
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;oreca 4hoteles, restaurantes, catering81 Danper destacó que esta
nue$a l"nea se creó con el propósito de hacer m
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$$$8 )$)#E,A DE *PE'A$*%E)
18 Proceso de =roducción .eneral
28 $ndicadores de Productividad
P'*D!#$7$DAD%a producti$idad de la empresa DA2'ER .ru!illo #1A1C con respecto a
la materia que utili&a como recurso se determina mediante la
siguiente 0ormula
Imagen 4. Diagrama de "#$o prod#c%i!o de &a empresa “DANPER
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Productividad K Producción 'ecursos
ProductividadK 561JJ tonHd"a esparrago /lanco drenado K716
tonHd"a esp
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ProductividadK 61J kg esparrago /lanco drenadoH ;;
El resultado nos indica que por cada ;; que se utili&a en el proceso de
producción, se o/tiene 61J kg de esparrago /lanco drenado, para suen$asado y posterior comerciali&ación como producto terminado lo cual
signi=ca que ante una reducción del nmero de horas tra/a!adas por el
ni$el de ausentismo, tam/ién se est< reduciendo el ni$el de producción,
conlle$ado as" a la o/tención de una menor producti$idad1
;8 Descri=ción de los =rocesos
Princi=ales =roductos
A8 E)P3''A&*
Es=arra.o lanco y es=arra.o verde
%os esp
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8 A"AN*FA
#a=enade de alcacOoCa
'roducto dentro de la l"nea de especialidades, de alto $alor
nutriti$o por su contenido de alcacho0a, aceite de oli$a y
aceituna1 #u $ersatilidad le permite ser utili&ado tanto en
preparaciones de alta cocina como en comida casera1
)alsa de alcacOoCa
Dentro de l"nea de especialidades representa un producto
adapta/le para la tendencia .e+9e+1 Ela/orada a partir de la
alcacho0a, tomate y especias que internacionali&an el sa/or
latino1
D8 PAPA+A
Pa=aya en almar o en Iumo de Crutas
%a papaya es una 0ruta de delicioso sa/or y con alto contenido
de $itamina A y /eta caroteno de propiedades antio+idantes,
presentado en ta!adas o en /olitas, en alm"/ar ligero o enalm"/ar regular, o con &umo de u$a o de naran!a9maracuy<
con la =nalidad de darle un sa/or m
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,J&?
;8 Diseño de nuevos =roductos
DA2'ER es pro$eedor de las m
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Imagen 5. Cer%i'caciones ) Econ(mico “DANPER TRUJILLO S.A.C”
Imagen 6. Cer%i'caciones ) Econ(mico “DANPER TRUJILLO S.A.C”
Imagen 7. Cer%i'caciones ) Medio Am*ien%a& “DANPER TRUJILLO
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78 ,ED$$9% DE" #'AJA6*
18 lculo de oservaciones necesarias
Anlisis de tiem=os de =rocesamiento de otención deconserva de =imiento morrón con =rocesamiento soasado
Diagrama 2Q 75 An
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.a/la 2Q 76 Resultados procesamiento soasado
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En el
diagrama 2Q 75, se descri/e el proceso de o/tención de conser$a de pimiento
morrón con procesamiento soasado, en el cual se nota la cantidad en kilogramos
que circulan por cada una de las etapas del proceso, teniendo un ingreso de NJ7
kilogramos en un minuto y una salida de 5J,56 kilogramos, tal como se muestra en
la ta/la 2 76, as" como el tiempo apro+imado que dura en cada una de estas1 'ara
ello es importante considerar las pérdidas de materia prima en cada etapa del
proceso, tal como se mostrara en la en la ta/la 2Q 75
.a/la 2Q 75 ateria prima que circula por el proceso de o/tención de conser$a de
pimiento morrón con procesamiento soasado1
%a ta/la 2Q 75, nos presenta en cada acti$idad del proceso de o/tención de
conser$a de pimiento morrón con procesamiento soasado, los porcenta!es tanto de
pérdida, en el caso de ingreso de materia prima, descargue al horno, despe&onado,
Proc
esoActividad ,8P in.resa
M
=Brdida
Maume
nto
=eso ,8P salida
A Descargue 9
;orno NJ7 kilogramos 498 56M NNG,6 kilogramos
B ;orno : %a$ado * NNG,6 kilogramos 7M NNG,6 kilogramos
C %a$ado :
Despe&onado NNG,6 kilogramos
498
NN,6M
5JJ,
kilogramos
D Despe&onado :
%a$ado ** 5JJ, kilogramos 7M
5JJ,
kilogramos
E %a$ado :
En$asado 5JJ, kilogramos 7M
5JJ,
kilogramos
F En$asado :
'esado 5JJ, kilogramos 4S8 JM
5G7,K5
kilogramos
'esado 9 %iquido
o/ierno 5G7,K5 kilogramos 4S8 M
5GJ,GN
kilogramos
; %"quido de
o/ierno :
#ellado 5GJ,GN kilogramos 7M
5GJ,GN
kilogramos
* #ellado :
Esterili&ado 5GJ,GN kilogramos 498 55M
5J,56
kilogramos
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esterili&ado, y por otro lado el aumento de peso en etapas de pesado, adición de
l"quido de go/ierno, o/tenidos mediante la metodolog"a de mediación del tra/a!o, lo
que permitir< esta/lecer que etapas de/en ser anali&adas indi$idualmente para
me!orar las pérdidas de materia prima1
C
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Capacidad de horno 777 kgH hora
777 kg 999999999999999 7 minutos
NNG,6 kg 999999999999999 +
-L K, min
.iempo total en el horno K, minutos
Es importante considerar que el horno no tra/a!a en /ase a su capacidad real,
teniendo una capacidad ociosa de 5 777 kilogramos por hora, consider
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la/or
Cantidad
despe&onada por
minuto
5 pimientos minuto
Pg totalesH kg de
peso de unidad
NNG,6 kg H 7,NN6 kg unidad L
57N7 pimientos
Cantidad de
pimientos a
despe&onar
57N7 pimientos
Cantidad de kg que
sale
NN,6M de descarte L 5JJ,
kg
En esta etapa el despe&onado se reali&a a una ra&ón de J pimientos por
minuto, es decir entre los N tra/a!adores despe&onan 5 pimientos en un
minuto, entonces teniendo en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan,
se tiene que esta etapa se reali&a en un tiempo de ,7J minutos1
An
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quinta restricción del sistema, en la ta/la 2Q 7G se muestra la cantidad de
operarios y la cantidad de pimientos en$asados por minuto, es importante
considerar que el tipo de 0ormato, para la conser$a de pimiento morrón con
procesamiento soasado ser< el 0ormato A57 4N,G77 kilogramos81 'ara esta
etapa se emplearan las metodolog"as de medición y estudio del tra/a!o, las
cuales nos permiten o/tener el siguiente calculo1
.a/la 2Q 7 Datos de la etapa de en$asado en el procesamiento
soasado
2mero de operarios 5 operarios
Cantidad materia prima queingresa
5J,K5 kg
Formato /ase A57 L N,G77 kg
.iempo promedio de la/or 5 latasH minuto L N,G
kgHminuto
Cantidad total de latasH minuto 5 operarios T N,G kgH minuto
.otal L 7, kgH minuto
En esta etapa el en$asado se reali&a a una ra&ón de 5 lata por minuto, es decir
los 5 tra/a!adores en$asan 7, kilogramos en un minuto, entonces teniendo
en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan, esta etapa se reali&a en un
tiempo de ,K minutos1
An
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.a/la 2Q 6 Datos de la etapa de pesado en el procesamiento soasado
Comose
muestra en la ta/la 2Q 57, en esta etapa el pesado se reali&a a una ra&ón de 6
lata por minuto, es decir entre los tra/a!adores pesan 6 kilogramos en un
minuto, entonces teniendo en cuenta la cantidad de pimientos que ingresan,
esta etapa se reali&a en un tiempo de K,N minutos1
An
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Cantidad =nal en kilogramos 5GJ,GN kg
Como se muestra en la ta/la 2Q 55, en esta etapa la adición de l"quido de
go/ierno, se reali&a a una ra&ón de N7 lata por minuto, considerando en esta,la adición del M del peso, las latas en$asadas, o/teniéndose una salida de
5GJ,GN kilogramos1
An
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.iempo total N,G minutos
(8 EsteriliIado Esta acti$idad es tam/ién de gran importancia de/ido a que de
esta depende las caracter"sticas organolépticas, que hacen de la conser$a un
alimento li/re de microorganismos patógenos, esta etapa es la que mayor
tiempo emplea, de/ido a que este
proceso dura apro+imadamente 5
hora K7 minutos, es importante
considerar que se pierde el 55 M del peso
total, saliendo del proceso de los NJ7
kilogramos iniciales que ingresan en
un minuto, 5J,56 kilogramos1
.a/la 2Q Datos de la etapa de
esterili&ado en el procesamiento soasado
Cantidad de materia prima que
ingresa
5GJ,K5 kg
'erdida de 55M del peso N5,J7 kg
Cantidad =nal 5J, kg
#iem=o total estalecido: 1 Oora
;5 minutos8
28 lculo del #iem=o Estndar
.a/la 2Q G .iempo estminutos? de
=roducción de
conserva de =imiento
morrón con
=rocesamiento
soasadoA Descargue 5 minutos
B ;orno K, minutos
C %a$ado * 5 minutos
D Despe&on
ado ,7J minutos
E %a$ado ** 5 minutos
F En$asado ,K minutos
'esado K,Nminutos; %iquido de
o/ierno K,5 minutos
* #ellado N,G minutos
( Esterili&ad
o G7 minutos
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)*1 DEC*#*O2E# DE CA%*DAD E2 E% #*#.EA 'ROD3C.*)O51 Aplicación de herramientas de calidad : Fase de An3*2A 'OR E#
6!"$*A>3*2A *23.O O.*)O RE'ARAC*O2
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#
;OR2O 75 N57 Reseteo del ;orno %impie&a >uemador
AR*.A 276 56 al estado de )3EADOR 75 6 #uciedad en 'resostatos %impie&a
CA2CO 7 J6 Calentamiento de Ca/e&al 'ulida #atélite
CA2CO 7 K7 Rotura de 3a de Cadena Ar
rastre
#oldar
#9K5N N7 #istema Eléctrico #Xicher de #eg
.AB%A V1 'ORCE2.A(E DE *2C*DE2C*A DE A>3*2A# E2 %A# 'ARADA#
*2.E'E#.*)A# 'ARA %O# E#E#, (3%*O, AO#.O U #E'.*EBRE
,A!$%A ,$%!#*) M
!E,AD*'E) 56 K1N
FA6A) #'A%)P*'#AD
*'A)
KG N61
N*'%*) N7 515
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E''AD*'A) 5N 571J
E-NA!)#E') G7 61K
ADE%A) $%#'A"*- 7 1J
E"E7AD*' P$,$E%#* 7 N1
#A,J*' DE)PEP$#A
D*'
56 71G
.O.A% 5J75 57717
RAF*CAV1 D*ARAA DE 'ARE.O
717M
5717M
N717M
K717M
F717M
6717MO717M
J717M
C717M
G717M
57717M
KO1NM
N61CM
5F15M571JM
61KM F1JM N1FM 71GM
2os en0ocamos en los Equipos >uemadores, Fa!as transportadoras, ;ornos y
Cerradoras, ya que pertenecen a los pro/lemas con mayor importancia1'ara cada Equipo, se desarrolla su an3EADORE#9 FA(A# .RA2#'OR.ADORE#9 ;OR2O#
9 CERRADORA#
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A2.E2**E2.O A3.O2OO %*'*EYA *2*C*A%
Cuando se reali&a la limpie&a de las l"neas de producción, e+isten
&onas de las m
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DE#ARRO%%O U .*E'O# DE %A %*'*EYA DE %*2EA# DE
'ROD3CC*O2 'ARA %A 'ARADA DE ;ORA DE A%3ERYOPA)* 1 %a parada de producción para la hora de almuer&o se inicia
apagando el horno1 %a limpie&a comien&a con la l"nea de tiras 4%"nea
58 la cual es la primera en salir a almor&ar1 ientras el
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'A#O El
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N1 .ipos de antenimiento 'ropuesto antenimiento 'roducti$o .otal 4.'8
Busca cero imper0ecciones y quie/ra cero de los equipos, al lado del
de0ecto cero en los productos y pérdida cero en el proceso, actuandodirectamente en el /ene=cio de la compa"a a la medida que me!ora la
producti$idad por lo tanto una mayor competiti$idad en el mercado1
'arte del me!oramiento y del mantenimiento de los equipos a su m
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%EA
1
FA(A #E%ECC*I2 75 B
CADE2A 'E#ADO 75
E-A;3#.ER 75
'A*%A 75
COR.ADORA DE .*RA# .A'OR DE#'*#.ADOR 75
"$%EA 2FA(A DE#RABADO 7N
.ABOR DE#'E'*.ADOR 7N
FA(A #E%ECC*I2 7NA
FA(A #E%ECC*I2 7NB
FA(A #E%ECC*I2 7NC
CADE2A *2.RA%O- 7N
CADE2A 'E#ADO 7N
E-A;3#.ER 7N"$%EA
;
FA(A DE#RABADO 7K
.ABOR DE#'E'*.ADOR 7K
FA(A #E%ECC*I2 7KA
FA(A #E%ECC*I2 7KB
FA(A #E%ECC*I2 7KC
CADE2A *2.RA%O- 7K
CADE2A 'E#ADO 7K
E-A;3#.ER 7K
"E%EA
<
FA(A DE#RABADO 7
.ABOR DE#'E'*.ADOR 7
FA(A #E%ECC*I2 7A
FA(A #E%ECC*I2 7B
FA(A #E%ECC*I2 7C
CADE2A *2.RA%O- 7
CADE2A 'E#ADO 7
E-A;3#.ER 7
"$!$D*DE
&*J$E'%*
AR*.A 276
AR*.A 27
AR*.A 27J
'A*%A 2Q 75
'A*%A 2Q 7N
'A*%A 2Q 7K
E''AD*
#OE NN7 2 5K
;A2DA 76
CA2CO 7
K5N E.AUO
K5 2 57
A!#*"A7EN7N 2 7
A3.OC%A)E 2 57
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A3.OC%A)E 2 5N
A3.OC%A)E 2 5K
A3.OC%A)E 2 5
F3E2.E [rea de mantenimiento Danper
* *
*AE2 3/icación de las m
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.AB%A 55 Registro de paradas de maquina por mes
6!"$*
A>3*2A *23.O
#
O.*)O RE'ARAC*O2
;OR2O 75 N57 Reseteo del ;orno %impie&a >uemador
AR*.A 276 56 al estado de )3EADOR 75 6 #uciedad en 'resostatos %impie&a
CA2CO 7 J6 Calentamiento de Ca/e&al 'ulida #atélite
CA2CO 7 K7 Rotura de 3a de Cadena Ar
rastre
#oldar
#9K5N N7 #istema Eléctrico #Xicher de #eg
Este cuadro representa el registro de los tiempos de paradas de m
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.AB%A 5N .*E'O DE 'ARADA# 2O 'RORAADA# DE A>3*2A# U E>3*'O#
E2 CADA AREA DE .RABA(O 'OR E# 4minutos8
A'EA,E
)
6!"$* A&*)#* )EP#$E,
J'E
N*'%* N67 7 6
"1 K7 KG 6
"2 NJ7 7 6
"; NG6 7 6
"< N67 K7 6
"$ &*J KG6 7 6
E''AD
*
N67 6J JJ7
A!#*"A
7E
N67 7 6
Representa la suma de todas las paradas de m
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"<
"$ &*J
E''AD
*
A!#*"A
7E
2os indica la cantidad de m3*2A# %*2EA# 'OR E#
A'EA,E
)
6!"$* A&*)#* )EP#$E,
J'EN*'%* G1 57717 G16
"1 GJ1G G17 G1
"2 G1K 57717 G1
"; G15 57717 G1
"< G1 GG1G G1
"$ &*J G1J 57717 GJ1
E''AD
*
GJ1G GG1 GJ1
A!#*"A
7E
G1 57717 G1J
2os /rinda las Disponi/ilidades mensuales para las di0erentes M?
GJ1G GG1 G1K
EF*C*E2C*A E2 E% DE#E'E\O *2*C*A% 4'E8%a E=ciencia de 'roducción de la 'lanta es un dato que nos /rinda la o=cina
del
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,E) 6!"$* A&*)#* )EP#$E,J'E
>M?
EF$$E%$A
1K J16 15
%a E=ciencia de producción *nicial para los meses de (ulio, agosto y
septiem/re son datos directos de la o=cina de 'roducción, y es el
'orcenta!e de la di$isión entre %os Pilogramos Drenados en producto
.erminado y %os Pilogramos de ateria 'rima %an&ada
M EF*C*E2C*ALg .
T577
.A#A DE CA%*DAD *2*C*A% 4R>8Con la ayuda del
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el 'orcenta!e de 'roductos .erminado sin o/ser$aciones lo que
denominamos .asa de Calidad1 .AB%A 5G .A#A DE CA%*DAD DE '%A2.A '**E2.O 'OR E#
6!"$* A&*)#* )EP#$E,J'E #A)A A"$DAD 71G 717 71JN
Este cuadro es el resultado de promediar la tasa de Calidad de los
di0erentes productos o 0ormatos de la ta/la 5 para cada mes1
Calculamos la OEE *nicial, con los siguientes datos que hemos o/tenido
anteriormente y que presentamos en el siguiente cuadro
.AB%A N7 CA%C3%O DE %A OEE *2*C*A%
E# D*#'2*B*%*D
AD
EF*C*E2C*A .1C OEE
(3%*O 71GJG 1KM 71G 6MAO#.O 71GG J16M 717 5M#E'.*EBR
E
71GK 15M 71JN K6M
El cuadro nos re$ela que la E=ciencia lo/al de los Equipos 4OEE8 decae
mientras a$an&a el tiempo producti$o de la 'lanta, y promedi
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)***1 DEC*#*O2E# E2 %A '%A2*F*CAC*I2 DE REC3R#O#
51 'lan aestro de 'roducción
N1 'laneación de Requerimientos de ateriales
K1 Registro de 'ro$eedores por materiales requeridos
CO2C%3#*O2E#9 %a aplicación de la metodolog"a del antenimiento producti$o .otal
?.'@ en el