UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAŞOVFACULTATEA DE INGINERIE TEHNOLOGICĂ
Ing. Cezarina Adina NEDELEA TOFAN
CERCETĂRI PRIVIND FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
Teză de doctorat
CONDUCĂTOR ŞTIINŢIFIC: Prof. dr. ing. Ion POPESCU
BRAŞOV2009
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND
FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
2. OBIECTIVELE TEZEI DE DOCTORAT 3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA
RECE
4. CERCETĂRI, PRIVIND FIABILITATEA ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI PROCESELOR
TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE SIMULATE
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR,
MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN
PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
6. CERCETARI EXPERIMENTALE ŞI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI
FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
7. CONCLUZII, CONTRIBUŢII PERSONALE, DEZVOLTĂRI VIITOARE ŞI MODALITĂŢI
DE VALORIFICARE A REZULTATELOR CERCETĂRILOR
CUPRINS
• Importanţa şi necesitatea studiului fiabilităţii tehnologice;
• Noţiuni de bază ale teoriei fiabilităţii sistemelor tehnologice
de presare la rece;
• Metode de estimare a indicatorilor de fiabilitate;
• Concluzii asupra stadiului actual al cercetărilor privind
fiabilitatea sistemelor tehnologice de presare la rece.
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
Importanţa şi necesitatea studiului fiabilităţii tehnologice
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
• Consideraţii istorice privind fiabilitatea tehnologică• Evoluţia cercetărilor în domeniul fiabilităţii
0
5
10
15
20
25
30
35
Mii
pag
ini
19
60
19
70
19
80
19
90
19
95
Ani
Control de calitate Fiabilitate Mentenabilitate
Evoluţia cercetărilor pe plan mondial în domeniul calităţii, fiabilităţii,
mentenabilităţii
0
2
4
6
8
10
Mii
pag
ini
1970 1980 1990 1995
Ani
Conducere Analiza Proiectare Teorie Testare
Evoluţia cercetărilor de fiabilitate pe plan mondial în ceea ce priveşte conducerea, analiza, proiectarea,
teoria şi testarea
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
Noţiuni de bază ale teoriei fiabilităţii proceselor tehnologice
• Definirea produsului şi procesului tehnologic • Caracteristici de fiabilitate
Intrări Ieşiri
ProcesMecanisme aplicate asupra intrărilor
pentru a crea rezultatele dorite şi a controla eventualele perturbaţii
Perturbaţii
PROCESDate de intrare Date de ieşire
EconomieEficienţă
Eficacitate
Etică
Factori de variaţiecontrolabili necontrolabili
Reprezentarea unui proces
Modelul 4E
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
• Indicatori de fiabilitate
INDICATORI DE FIABILITATE
Indicatori de fiabilitate ai elementelor Indicatori de fiabilitate ai sistemului
Indicatori de fiabilitate ai elementelor nereparabile
Indicatori de fiabilitate ai elementelor reparabile
Clasificarea indicatorilor de fiabilitate
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
• Repartiţii statistice utilizate în studiul fiabilităţii
f(t) F(t)
t t(b)(a)
5 0 5
0.5
1
pnorm t 0 0.5( )
pnorm t 0 1( )
pnorm t 0 2( )
t5 0 5
0.5
0.8
0
dnorm t 0 0.5( )
dnorm t 0 1( )
dnorm t 0 2( )
66 t
5 0 5
0.5
11
0
pnorm t 0 0.5( )
pnorm t 0 1( )
pnorm t 0 2( )
66 t5 0 5
0.5dnorm t 0 0.5( )
dnorm t 0 1( )
dnorm t 0 2( )
t
0 5 10
0.5
1
pexp t 0.5( )
pexp t 1( )
pexp t 2( )
t
0 1 2
1
22
0
dexp t 0.5( )
dexp t 1( )
dexp t 2( )
2.50 t
0 5 10
0.5
1
1.2
0
pexp t 0.5( )
pexp t 1( )
pexp t 2( )
100 t
0 1 2
1
2
dexp t 0.5( )
dexp t 1( )
dexp t 2( )
t
f(t) F(t)
t t(b)(a)
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
• Repartiţii statistice utilizate în studiul fiabilităţii
0 2 4 6
0.2
0.4
0.60.68
0
dlnorm t 0 1( )
dlnorm t 0.3 1( )
dlnorm t 1 1( )
dlnorm t 2 1( )
60 t
0 5 10 15 20
0.5
1
plnorm t 0 1( )
plnorm t 0.3 1( )
plnorm t 1 1( )
plnorm t 2 1( )
t
0 2 4 6
0.2
0.4
0.6
dlnorm t 0 1( )
dlnorm t 0.3 1( )
dlnorm t 1 1( )
dlnorm t 2 1( )
t
0 5 10 15 20
0.5
11
0
plnorm t 0 1( )
plnorm t 0.3 1( )
plnorm t 1 1( )
plnorm t 2 1( )
200 t
f(t) F(t)
t(b)(a)
t
0 1 2 3
0.5
1
pweibull t 0.5( )
pweibull t 1( )
pweibull t 2( )
pweibull t 4( )
t0 1 2 3
0.5
1
1.51.6
0
dweibull t 0.5( )
dweibull t 1( )
dweibull t 2( )
dweibull t 4( )
30 t
0 1 2 3
0.5
11
0
pweibull t 0.5( )
pweibull t 1( )
pweibull t 2( )
pweibull t 4( )
30 t0 1 2 3
0.5
1
1.5
dweibull t 0.5( )
dweibull t 1( )
dweibull t 2( )
dweibull t 4( )
tt
f(t) F(t)
t(b)(a)
γ = 0η = 0
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
Clasificarea incercarilor de fiabilitate
În cond. reale
Cond.similareComplete
Cenzurate
Trunchiate
Secvenţiale
Fără înlocuire
Cu înlocuire
Fără înlocuire
Cu înlocuire
După scop
Cu rol de diagnoză
Pt det..indicatorilor de fiabilitate
Pt contr. ind. de fiabilitate
Pt det. fiabilităţii operaţionale
După proc. de încercare
Normale
Accelerate
Graduale
După regimul de lucru
La nivelul lotului
La nivelul eşantionului
După volumul produselor
Nereparabile
Reparabile
După natura produselor
Încercări de fiabilitate
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
Achizitia si prelucrarea datelor experimentaleDate reale Date simulateObţinerea datelor de
fiabilitate
Analiza omogenităţii statistice
Validarea caracterului aleator
Eliminarea valorilor aberanteObţinerea datelor de fiabilitate
Reprezentarea grafică a datelor Calculul indicatorilor statistici empirici
Adoptarea unui model statistic
Estimarea parametrilor modelului statistic
Validarea modelului statistic
Adoptarea modelului statistic optim Estimarea indicatorilor de fiabilitate
Caracterul esenţial şi vital al bunei funcţionări a anumitor
produse/procese/sisteme tehnologice de presare la rece şi necesitatea absolută
de a îndeplini misiunea dată, în special în cazul în care sunt implicate şi
probleme de securitate.
Non-fiabilitatea este în strânsă legătură cu variabilitatea proceselor de fabricaţie,
variabilitatea condiţiilor de mediu sau de exploatare.
Dezvoltarea teoriei fiabilităţii influenţează direct calitatea performanţelor şi costul
produselor, proceselor şi sistemelor, iar în mod indirect calitatea şi costul
serviciilor realizate prin intermediul acestora.
Reglajul periodic al sistemelor tehnologice de presare la rece, dar şi mentenanţa,
permit restabilirea, în anumite limite, a performanţelor iniţiale ale sistemelor
tehnologice de presare la rece.
1. CONSIDERAŢII ASUPRA STADIULUI ACTUAL AL CERCETĂRILOR PRIVIND FIABILITATEA S.T.P.R.
Concluzii
2. OBIECTIVELE TEZEI DE DOCTORAT
Tendinţe actuale ale cercetărilor privind fiabilitatea Sistemelor tehnologice de presare la rece
- Din ce în ce mai mult, beneficiarii înscriu în clauzele contractuale condiţii
ce vizează aspecte ale fiabilităţii.
- Conceptul de fiabilitate este în mod natural inclus în conceptul filosofiei de
calitate, întrucât caracteristica performanţei de fiabilitate alături de alte
caracteristici de fiabilitate, defineşte calitatea produsului respectiv.
- În ultimele două decenii una dintre direcţiile prioritare ale managementului
calităţii în general, a fost găsirea celor mai adecvate procedee cantitative
de a descrie şi apoi a influenţa evoluţia proceselor de fabricaţie cu adresă
directă la fiabilitatea acestora.
2. OBIECTIVELE TEZEI DE DOCTORAT
Delimitarea domeniului de cercetare
Analiza fiabilităţii şi capabilităţii sistemelor tehnologice de presare la
rece, cu focalizare pe determinarea relaţiilor analitice de calcul a
fiabilităţii proceselor tehnologice pe baza indicilor de capabilitate;
Abordarea unor solutii moderne de proiectare asistata de calculator a
sistemelor tehnologice de presare la rece ;
2. OBIECTIVELE TEZEI DE DOCTORAT
Ca urmare a concluziilor rezultate din studiul efectuat
asupra stadiului actual al cercetărilor privind fiabilitatea
produselor şi proceselor tehnologice de presare la rece,
obiectivele cercetării sunt: 1. Studii privind fiabilitatea sistemelor tehnologice de presare la
rece
2. Cercetări privind fiabilitatea sistemelor tehnologice de presare
la rece prin modele simulate;
3. Metode de îmbunătăţire a fiabilităţii sistemelor tehnologice de
presare la rece prin proiectare asistată de calculator;
4. Cercetări experimentale şi/sau simulate şi studii de caz privind
capabilitatea şi fiabilitatea sistemelor tehnologice de presare la
rece.
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Principalele probleme abordate:
- Studiu privind durabilitatea stanţelor si matriţelor- Studiul privind estimarea fiabilitatii previzionale a
ştanţelor şi matriţelor- Evaluarea fiabilităţii experimantal-operaţionale a
ştanţelor şi matriţelor- Studiul fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor prin metoda
analizei modurilor de defectare, a efectelor si cauzelor (AMDEC)
- Studiu privind fiabilitatea proceselor tehnologice de presare la rece
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Factori de care depinde durabilitatea stanţelor si matriţelor
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Obiectivele fiabilităţii unui produs
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Parametrii fiabilităţii
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Indicatori de fiabilitate ai sistemului de ştanţe modulate pentru operaţiile de : a - decupare, b - perforare
3. STUDII PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE
Curbele de probabilitate a funcţionării fără defecţiuni la:a – perforare; - b. – decupare lentă p’(t) pentru căderi bruşte; cursa p’’(t) pentru căderi datorate uzurii elementelor active - probabilitatea funcţionării fără, defecţiuni, respectiv intensitatea defecţiunilor, pentru legea de distribuţie normală
4. CERCETĂRI PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE SIMULATE
In cadrul acestui capitol au fost abordate urmatoarele probleme:
1. Bazele teoretice ale metodelor de simulare 2. Simularea proceselor tehnologice de presare la rece
3. Asigurarea calităţii şi fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor prin metoda simulării
Durabilitatea stanţelor şi matriţelor se estimează cantitativ prin numărul de piese realizate până la uzura totală a elementelor active, care se pune în evidenţă prin imposibilitatea recondiţionăm elementelor componente active şi prin valorile necorespunzătoare ale dimensiunilor prescrise ale pieselor stanţate. Această situaţie care apare se caracterizează prin apariţia rebuturilor nerecuperabile, care este precedată de apariţia rebuturilor de calitate inferioara a pieselor (bavuri la decupare şi perforare, zgârieturi la ambutisare, îndoire etc).
4. CERCETĂRI, PRIVIND FIABILITATEA ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE
SIMULATE
Piesa supusă simulării
Simularea procesului de deformare pentru jumătate de piesă (Autoform)
4. CERCETĂRI, PRIVIND FIABILITATEA ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE
SIMULATE
4. CERCETĂRI PRIVIND FIABILITATEA PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE SIMULATE
Simularea procesului de deformare la 60 mm de punctul
mort inferior
Simularea procesului de deformare la 45 mm de punctul
mort inferior
Simularea procesului de deformare la 30 mm de punctul
mort inferior
Simularea procesului de deformare la 15 mm de punctul
mort inferior
4. CERCETĂRI, PRIVIND FIABILITATEA ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE
SIMULATE
Eforturile le care a fost supus semifabricatul pentru a obţine piesa dorită
4. CERCETĂRI, PRIVIND FIABILITATEA ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN METODE
SIMULATE
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN
PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
1. Proiectarea parametrilor proceselor tehnologice
de presare la rece
2. Optimizarea proiectării asistate de calculator a
ştanţelor şi matriţelor
3. Solutii moderne de proiectare asistata de
calculator a sistemelor tehnologice de presare la rece
4. Imbunătăţirea fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor
prin proiectare robustă, asistată de calculator
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
PRIN PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
Procesul de concepţie şi proiectare în
subsistemul CAD
Structura generala a
unui sistem CAD
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN
PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
Conceptul PLM (Product Lifecycle Management) al CATIA V5
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
PRIN PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
Modelele structurale create cu sisteme CAD, sunt importate apoi într-un program de analiză cu element finit pentru a crea matricile de material şi de rigiditate, distribuţia solicitărilor din material, modurile de deformare şi coeficienţii de corecţie ai tensiunilor. Setul de date rezultat este utilizat de programul de simulare dinamică a ştanţelor şi matriţelor, rezultând încărcările componentelor, care sunt combinate cu coeficienţii de corecţie, pentru a crea solicitările şi tensiunile în zonele critice ale elementelor componente.
Proiectarea asistata presupune conceperea unui automobil complet. O singură componenta şi anume pavilionul automobilului după ce a fost proiectat in baza specificaţiilor date de designer el trebuie astfel gândit ca sa răspundă cerinţelor acestuia precum şi cerinţelor tehnologice pentru a putea fi executat.
Piesa tehnologică precum si aspectul conceput de designer sunt realizate cu ajutorul soft-urilor performante de tip CATIA, UNIGRAPHICS etc.
Piesa finală ce trebuie
obţinută tehnologic
Operaţia de ambutisare
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
PRIN PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE PRIN
PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
Operaţia de tundere 1
Forma semifabricatului care intră în ştanţa de tundere este data de simulare pe conturul alb iar cu linie roşie este dat conturul de tundere la această operaţie.
Tundere doi şi perforarile necesare pentru prinderi în partea stângă a piesei
5. METODE MODERNE DE ÎMBUNĂTĂŢIRE A FIABILITĂŢII ŞTANŢELOR, MATRIŢELOR ŞI A PROCESELOR TEHNOLOGICE DE PRESARE LA RECE
PRIN PROIECTARE ASISTATĂ DE CALCULATOR
Puncte de măsură pe baza cărora s-a
ridicat fişa de măsurări
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
1.Studiu de caz privind capabilitatea proceselor de presare la rece.
2.Metodologia de prelucrare şi interpretare a datelor
experimentale/simulate.
- Prelucrarea şi interpretarea datelor experimentale/simulate
- Studiu de caz privind estimarea fiabilităţii sistemelor tehnologice
de presare la rece
3.Studiu privind capabilitatea procesului de presare la rece
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
Simularea corelaţiei capabilitate – fiabilitate se bazează pe generarea a 3000 de valori. Înlocuind valorile simulate ale indicilor de capabilitate, se obţine corelaţia capabilitate – fiabilitate – nonfiabilitate a proceselor tehnologice.
Fiabilitatea pentru valori ale indicilor Cp şi Cpk cuprinse
între 0.8 şi 1
Nonfiabilitatea pentru valori ale indicilor Cp şi Cpk cuprinse
între 0.8 şi 1
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
Fiabilitatea pentru valori ale indicilor Cp şi Cpk cuprinse între 0,8 şi 1,33
Nonfiabilitatea pentru valori ale indicilor Cp şi Cpk cuprinse între 0,8 şi 1,33
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
Corelaţia capabilitate – fiabilitate în cazul indicilor Cp şi Cpk
Corelaţia capabilitate – nonfiabilitate în cazul indicilor Cp şi Cpk
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
Puncte de măsurări pentru determinarea
indicelui de capabilitate
6. CERCETĂRI EXPERIMENTALE ȘI STUDII DE CAZ PRIVIND CAPABILITATEA ŞI FIABILITATEA SISTEMELOR TEHNOLOGICE DE
PRESARE LA RECE
7. CONCLUZII
Principalele contribuţii originale ale lucrării :
În urma studiului efectuat asupra stadiului actual al cercetărilor privind fiabilitatea produselor şi proceselor tehnologice, se constată următoarele:
Fiabilitatea reprezintă o disciplină inginerească strâns legată de teoria probabilităţilor şi de statistica matematică;
Modelarea şi estimarea fiabilităţii unui sistem reprezintă o problematică puternic materializată, dar asigurarea unui anumit nivel al fiabilităţii este o problemă de tip tehnologic;
Prin capacitatea sa de a constitui un catalizator al eficacităţii unui sistem, fiabilitatea tinde să devină un concept integrator al eforturilor de organizare şi ameliorare a sistemelor. Noua dimensiune a raporturilor în triada calitate - fiabilitate - productivitate sunt relevante în acest sens.
7. CONCLUZII
Lucrarea este utilă atât în faza de proiectare a fiabilităţii proceselor
tehnologice de presare la rece, cât mai ales în situaţia în care se doreşte o
evaluare a fiabilităţii acestor procese în exploatare.
Conţinutul lucrării se poate dezvolta prin:
• stabilirea unor funcţii de corelare pentru diferitele tipuri de procese tehnologice
de presare la rece, în vederea proiectării robuste dinamice a acestora;
• utilizarea încercărilor accelerate pentru obţinerea mai rapidă a datelor necesare
predicţiei fiabilităţii diferitelor procese tehnologice de presare la rece;
• stabilirea funcţiilor de performanţă pentru elementele componente ale ştanţelor
şi matriţelor, în vederea modelării fiabilităţii geometrice a acestora;
• integrarea într-o reţea de calculatoare a programelor destinate proiectării
asistate de calculator pentru asigurarea fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor.
Pornind de la proiectarea clasică a ştanţelor şi matriţelor această lucrare
urmăreşte să îmbunătăţească tehnologia, să reducă variabilitatea procesului şi
implicit costul produselor prin aplicarea unor procese moderne de analiză şi
proiectare.
7. CONCLUZII
De asemenea se constată că:- apare necesitatea întocmirii schemei bloc pentru sistemele complexe pe baza căruia să se elaboreze scheme logice de calcul al fiabilităţii;- se impune necesitatea studiului fiabilităţii sistemelor tehnologice ca sisteme complexe;- se impune să se facă un studiu privind influenţa factorilor constructivi-tehnologici asupra fiabilităţii sistemelor tehnologice;- este necesar să se stabilească metode şi soluţii constructiv-tehnologice, care să faciliteze creşterea fiabilităţii sistemelor tehnologice.
Au fost sintetizate tehnicile proiectării robuste şi au fost dezvoltate etapele proiectării robuste a proceselor tehnologice de presare la rece. S-a studiat modelarea fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor, aceste scule având cel mai important rol în asigurarea fiabilităţii proceselor tehnologice de presare la rece.
Au fost definite conceptele de simulare şi modelare cu calculatorul precum şi importanţa acestora în studiul fiabilităţii proceselor tehnologice de presare la rece.
7. CONCLUZII
Este subliniata expresia concisă a cercetărilor efectuate de autor pentru a stabili factorii care influenţează fiabilitatea ştanţelor şi matriţelor. Au fost stabiliţi principalii factori care măresc, respectiv micşorează fiabilitatea acestora.
Au fost efectuate măsurări pentru a compara fiabilitatea calculată cu cea reală.
S-a studiat prin simulare conceptul de prelucrabilitate tehnologică a operaţiei de ambutisare şi în urma simulării s-a intervenit în proiectarea ştanţei introducând o operaţie suplimentară de ambutisare care deforma tabla fără subţierea voită a materialului. Acest lucru a fost sugerat de calculele pe care le-a efectuat programul Ansys şi care a respectat condiţia impusă suplimentar de a nu depăşi coeficientul de elasticitate al materialului. S-a modelat statistic fiabilitatea ştanţelor şi matriţelor. Modelarea a fost realizată atât printr-o analiză globală a fiabilităţii acestor scule, cât şi printr-o analiză structurală.
7. CONCLUZII
Conţinutul lucrării se poate dezvolta prin:• stabilirea unor funcţii de corelare pentru diferitele tipuri de procese tehnologice de presare la rece, în vederea proiectării robuste dinamice a acestora;• utilizarea încercărilor accelerate pentru obţinerea mai rapidă a datelor necesare predicţiei fiabilităţii diferitelor procese tehnologice de presare la rece;• stabilirea funcţiilor de performanţă pentru elementele componente ale ştanţelor şi matriţelor, în vederea modelării fiabilităţii geometrice a acestora;• integrarea într-o reţea de calculatoare a programelor destinate proiectării asistate de calculator pentru asigurarea fiabilităţii ştanţelor şi matriţelor. Pornind de la proiectarea clasică a ştanţelor şi matriţelor această lucrare urmăreşte să îmbunătăţească tehnologia, să reducă variabilitatea procesului şi implicit costul produselor prin aplicarea unor procese moderne de analiză şi proiectare.
Rezultatele teoretice şi aplicative ale cercetărilor efectuate în cadrul tezei de doctorat pot conduce în viitor la dezvoltarea următoarelor direcţii de studiu:
Pe baza conceptelor prezentate în lucrare cu privire la stadiile de realizare a sistemelor tehnologice de presare la rece, o direcţie de dezvoltare a studiilor din prezenta lucrare o constituie realizarea unor modele standard de descompunere structurală a activităţilor specifice unor clase de proiecte, care să înglobeze procese de stabilire a costurilor.
7. CONCLUZII
Realizarea unor produse software specifice, ar permite o detaliere şi rafinare a modului de planificare a acestor tipuri de proiecte, cu efecte evidente în eficacitatea şi calitatea proiectelor respective. De asemenea, ar fi utilă, pe baza principalelor categorii de riscuri definitive în lucrare, identificarea şi particularizarea riscurilor aferente diferitelor tipuri de sisteme tehnologice de presare la rece.
Dezvoltarea bazelor de date privind sistemele tehnologice de presare la rece
Identificarea şi estimarea parametrilor repartiţiilor statistice utilizate şi a indicatorilor de fiabilitate pentru sistemele tehnologice de presare la rece din ţara noastră.
Rezultatele cercetărilor efectuate pe parcursul realizării tezei de doctorat au fost valorificate prin elaborarea, ca unic autor, unui număr de 20 lucrări ştiinţifice, publicate în reviste de specialitate şi 15 participari la simpozioane internaţionale.
VĂ MULŢUMESC!