PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 01:
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS AUTOMOTRICES. 1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.
CAPACIDADES TERMINALES
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Dibujar e Interpretar planos de los mecanismos automotrices, con precisión.
DIBUJO MECÁNICO:
Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y diseño de planos
en mecanismos automotrices.
1. Realiza dibujos de elementos mecánicos automotrices de acuerdo a
normas ISO.
2. Lee planos de montaje y despiece de mecanismos automotriz.
2. Utilizar las herramientas, instrumentos, equipos, máquinas y materiales empleados en la industria automotriz
MECÁNICA DE TALLER: Finalidad. Principios. Identificación de los instrumentos de medición,
herramientas y equipos. Interpretación del sistema internacional de medidas. Clasificación de herramientas e instrumentos de medición,
precisión en mm y pulgadas. Medidas con instrumentos a elementos motrices. Identificación de materiales. Fabricación de herramientas de trabajo. Soldadura básica.
1. Selecciona y manipula herramientas manuales, equipos y máquinas, de acuerdo al trabajo a realizar.
2. Identifica y utiliza los instrumentos de medición y precisión, de
acuerdo al trabajo a realizar.
3. Clasifica los tipos de materiales, de acuerdo a sus propiedades utilizando los materiales, de acuerdo a su comportamiento y su aplicación.
MINISTERIO DE EDUCACIÓN
INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO “BAGUA” Creado por R.M. Nº 685-87-ED
Revalidación de Autorización de Funcionamiento R.D. Nº 0261-2006-ED
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
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3. Ejecutar el mantenimiento del sistema de suspensión, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE SUSPENSION:
Finalidad, Componentes. Tipos de suspensión. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Neumáticos.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de
suspensión, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de suspensión,
de acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas,
equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para
el mantenimiento del sistema de suspensión.
3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de
suspensión, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la
operatividad del sistema de suspensión.
4. Ejecutar el mantenimiento del sistema de dirección, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE DIRECCION:
Finalidad, Componentes. Tipos de dirección. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Alineamiento y balanceo. Pruebas y regulaciones.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de dirección, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de dirección, de
acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del sistema de dirección.
3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de
dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la operatividad del sistema de dirección.
Ejecutar el ajuste de los diferentes componentes hidráulicos y neumáticos de los sistemas de suspensión, dirección y frenos automotrices, de acuerdo a especificaciones técnicas.
HIDRONEUMÁTICA:
Generalidades de Hidráulica y neumática. Principios básicos que rigen la Hidráulica y neumática. Elementos y accesorios Hidráulicos y neumáticos. Análisis del funcionamiento de circuitos Hidráulicos y
neumáticos. Fallas más comunes en Hidráulica y neumática. Automatización de un sistema Hidráulico y neumático.
1. Analiza y explica las características fundamentales de la hidráulica demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.
2. Analiza y explica las características fundamentales de la neumática, demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.
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Realizar los controles y cálculos técnicos de la operatividad de los mecanismos de suspensión, dirección y frenos automotrices, aplicando los principios físicos.
LABORATORIO DE SISTEMAS:
Principios físicos aplicados al sistema de suspensión, dirección y frenos.
Movimiento oscilatorio. Geometría de la dirección. Radio de giro. Convergencia y divergencia. Camber y Caster. Distancia de reacción. Tiempo de frenado.
1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución de problemas automotrices.
2. Efectúa los controles de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos.
Aplicar las normas de
seguridad y control del
medio ambiente en las
áreas de trabajo, de
acuerdo a los
estándares
establecidos.
PREVENCION DE RIESGOS:
Importancia.
Seguridad personal. Seguridad en el taller. Seguridad contra incendio. Primeros auxilios.
1. Analiza las causas y consecuencias de los accidentes que se presenta en la actividad de servicio mecánico y medio ambiente.
2. Elabora y propone reglamento de medidas de seguridad para el uso de herramientas máquinas y equipos en la actividad de servicio mecánico.
3. Realiza los primeros auxilios en caso de accidentes y desastres naturales.
Planificar y organizar el mantenimiento del sistema de frenos, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE FRENOS:
Principios de funcionamiento del sistema. Elementos componentes y funcionamiento. Clasificación del sistema, Diagnóstico de averías. Características. Propiedades. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Procedimiento técnico del mantenimiento. Especificaciones técnicas.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del sistema de
frenos, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.
3. Selecciona máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento del sistema de frenos.
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2.- IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS
CAPACIDADES TERMINALES
UNIDADES DIDÁCTICAS
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS
Dibujar e Interpretar
planos de los
mecanismos
automotrices, con
precisión.
U.D. 1
DIBUJO MECÁNICO
Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y
diseño de planos en mecanismos automotrices.
1. Realiza dibujos de elementos mecánicos automotrices de acuerdo a normas ISO.
2. Lee planos de montaje y despiece de mecanismos automotriz.
Utilizar las
herramientas,
instrumentos, equipos,
máquinas y materiales
empleados en la
industria automotriz
U.D. 2
MECÁNICA DE TALLER
Finalidad. Principios. Identificación de los instrumentos de medición,
herramientas y equipos. Interpretación del sistema internacional de
medidas. Clasificación de herramientas e instrumentos
de medición, precisión en mm y pulgadas. Medidas con instrumentos a elementos
motrices. Identificación de materiales. Fabricación de herramientas de trabajo. Soldadura básica.
1. Selecciona y manipula herramientas manuales, equipos y máquinas, de acuerdo al trabajo a realizar.
2. Identifica y utiliza los instrumentos de medición y precisión, de acuerdo al trabajo a realizar.
3. Clasifica los tipos de materiales, de acuerdo a sus propiedades utilizando los materiales, de acuerdo a su comportamiento y su aplicación.
Ejecutar el
mantenimiento del
sistema de suspensión,
considerando tiempo y
costo.
U.D. 3
Finalidad, Componentes. Tipos de suspensión. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Neumáticos.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del
sistema de suspensión, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de
suspensión, de acuerdo a especificaciones técnicas,
seleccionando máquinas, equipos, instrumentos,
herramientas y materiales adecuadas para el
mantenimiento del sistema de suspensión.
3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del
sistema de suspensión, de acuerdo a especificaciones
técnicas comprobando la operatividad del sistema de
suspensión.
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Ejecutar el
mantenimiento del
sistema de dirección,
considerando tiempo y
costo.
SISTEMA DE SUSPENSION Y
DIRECCION
Finalidad, Componentes. Tipos de dirección. Características, Averías. Propiedades. Especificaciones técnicas. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Esfuerzos físicos. Alineamiento y balanceo. Pruebas y regulaciones.
4. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del
sistema de dirección, correctamente. 5. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de
dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas, seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del sistema de dirección.
6. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de dirección, de acuerdo a especificaciones técnicas comprobando la operatividad del sistema de dirección.
Ejecutar el ajuste de
los diferentes
componentes
hidráulicos y
neumáticos de los
sistemas de
suspensión, dirección
y frenos automotrices,
de acuerdo a
especificaciones
técnicas.
U.D. 4
HIDRONEUMÁTICA
Generalidades de Hidráulica y neumática. Principios básicos que rigen la Hidráulica y
neumática. Elementos y accesorios Hidráulicos y
neumáticos. Análisis del funcionamiento de circuitos
Hidráulicos y neumáticos. Fallas más comunes en Hidráulica y neumática. Automatización de un sistema Hidráulico y
neumático.
1. Analiza y explica las características fundamentales de la hidráulica demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.
2. Analiza y explica las características fundamentales de la neumática, demostrando su funcionamiento y operatividad en el campo automotriz.
Realizar los controles
y cálculos técnicos de
la operatividad de los
mecanismos de
suspensión, dirección
y frenos automotrices,
aplicando los
principios físicos.
U.D. 5
LABORATORIO DE SISTEMAS
Principios físicos aplicados al sistema de suspensión, dirección y frenos.
Movimiento oscilatorio. Geometría de la dirección. Radio de giro. Convergencia y divergencia. Camber y Caster. Distancia de reacción. Tiempo de frenado.
1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución de problemas automotrices.
2. Efectúa los controles de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos.
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Aplicar las normas de
seguridad y control del
medio ambiente en las
áreas de trabajo, de
acuerdo a los
estándares
establecidos
U.D. 6
PREVENCION DE
RIESGOS
Importancia.
Seguridad personal. Seguridad en el taller. Seguridad contra incendio. Primeros auxilios.
1. Analiza las causas y consecuencias de los accidentes que se presenta en la actividad de servicio mecánico y medio ambiente.
2. Elabora y propone reglamento de medidas de
seguridad para el uso de herramientas máquinas y equipos en la actividad de servicio mecánico.
3. Realiza los primeros auxilios en caso de
accidentes y desastres naturales.
Planificar y organizar
el mantenimiento del
sistema de frenos,
considerando tiempo y
costo.
Ejecutar y supervisar
el mantenimiento del
sistema de frenos
automotriz, de acuerdo
a especificaciones
técnicas.
U.D. 7
SISTEMA DE FRENOS
Principios de funcionamiento del sistema. Elementos componentes y funcionamiento. Clasificación del sistema,
Diagnóstico de averías. Características. Propiedades. Interpretación de esquemas. Uso de equipos, instrumentos, herramientas. Procedimiento técnico del mantenimiento. Especificaciones técnicas.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del
sistema de frenos, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.
3. Selecciona máquinas, equipos, instrumentos,
herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento del sistema de frenos.
4. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del sistema de frenos, de acuerdo a especificaciones técnicas.
5. Comprueba la operatividad del sistema de frenos,
de acuerdo a estándares de calidad.
6. Aplica normas de seguridad e higiene industrial en la ejecución del trabajo.
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MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 02:
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE SUSPENSIÓN, DIRECCIÓN Y FRENOS AUTOMOTRICES.
1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.
CAPACIDADES TERMINALES
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Ejecutar el
mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, considerando tiempo y costo.
MECANISMO DE EMBRAGUE Y CAJA DE
VELOCIDADES: Finalidad. Componentes. Tipos. Características. Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,
herramientas. Prueba y ajustes. Interpretación de esquemas.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando máquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades.
3. Efectúa el diagnostico, desmontaje y montaje de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a estándares de calidad.
2. Ejecutar el
mantenimiento del mecanismo diferencial, considerando tiempo y costo.
MECANISMO DIFERENCIAL: Introducción. Finalidad. Principios de funcionamiento. Componentes. Tipos. Características. Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,
herramientas. Pruebas y regulaciones.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del mecanismo diferencial, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del mecanismo diferencial.
3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad del mecanismo diferencial, de acuerdo a estándares de calidad.
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3. Aplicar los
procedimientos y técnicas de la soldadura en los componentes automotrices, correctamente.
SOLDADURA APLICADA A MECANISMOS AUTOMOTRICES:
Finalidad. Introducción y generalidades. Principios. Tipos de soldaduras. Seguridad en la soldadura. Métodos de soldadura.
1. Selecciona el tipo de máquina de soldar y material de aporte, según normas técnicas.
2. Efectúa uniones, de acuerdo al tipo de soldadura.
3. Aplica la técnica y procedimiento de la soldadura y corte en
diferentes formas.
4. Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del mecanismo de transmisión de fuerza motriz, aplicando los principios físicos.
LABORATORIO DE MECANISMOS DE TRANSMISIÓN:
Finalidad. Cálculos. Pruebas, uso de instrumentos. Especificaciones técnicas. Uso de equipos, instrumentos,
herramientas.
1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución de problemas automotrices.
2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.
3. Aplica los principios hidráulicos, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.
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2.- IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS
CAPACIDADES TERMINALES
UNIDADES DIDÁCTICAS
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS
Ejecutar el mantenimiento de los mecanismos de embrague y caja de velocidades, considerando tiempo y costo.
U.D. 1
MECANISMO DE EMBRAGUE Y CAJA DE VELOCIDADES
Finalidad. Componentes. Tipos. Características Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,
instrumentos, herramientas.
Prueba y ajustes. Interpretación de
esquemas.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento de los
mecanismos de embrague y caja de velocidades, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento de los mecanismos de
embrague y caja de velocidades, de acuerdo a especificaciones
técnicas, Seleccionando máquinas, equipos, instrumentos,
herramientas y materiales adecuados para el mantenimiento de
los mecanismos de embrague y caja de velocidades.
3. Efectúa el diagnostico, desmontaje y montaje de los
mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a
especificaciones técnicas, comprobando la operatividad de los
mecanismos de embrague y caja de velocidades, de acuerdo a
estándares de calidad.
Ejecutar el mantenimiento del mecanismo diferencial, considerando tiempo y costo.
U.D. 2
MECANISMO DIFERENCIAL
Finalidad. Componentes. Tipos. Características Averías. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,
instrumentos, herramientas.
Pruebas y regulaciones.
1. Identifica, clasifica y explica el funcionamiento del
mecanismo diferencial, correctamente.
2. Establece el proceso de mantenimiento del mecanismo diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, Seleccionando, equipos, instrumentos, herramientas y materiales adecuadas para el mantenimiento del mecanismo diferencial.
3. Efectúa el diagnóstico, desmontaje y montaje del mecanismo
diferencial, de acuerdo a especificaciones técnicas, comprobando la operatividad del mecanismo diferencial, de acuerdo a estándares de calidad.
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
Aplicar los procedimientos y técnicas de la soldadura en los componentes automotrices, correctamente.
U.D. 3
SOLDADURA APLICADA A
MECANISMOS AUTOMOTRICES
Finalidad. Introducción y
generalidades. Principios. Tipos de soldaduras. Seguridad en la soldadura. Métodos de soldadura.
1. Selecciona el tipo de máquina de soldar y material de aporte,
según normas técnicas.
2. Efectúa uniones, de acuerdo al tipo de soldadura.
3. Aplica la técnica y procedimiento de la soldadura y corte en diferentes formas.
Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del mecanismo de transmisión de fuerza motriz, aplicando los principios físicos.
U.D. 4 LABORATORIO DE MECANISMOS DE
TRANSMISIÓN
Finalidad. Cálculos. Pruebas, uso de
instrumentos. Especificaciones técnicas. Uso de equipos,
instrumentos, herramientas.
1. Aplica los fundamentos y principios físicos en la resolución
de problemas automotrices.
2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.
3. Aplica los principios hidráulicos, de acuerdo a las características de los mecanismos de transmisión de fuerza.
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MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 03:
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO AUTOMOTRIZ
1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.
CAPACIDADES TERMINALES
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1. Ejecutar el
mantenimiento del sistema de carga y arranque, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE CARGA Y ARRANQUE
Finalidad. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de carga y arranque, de conformidad
con el diagrama de conexión. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos,
realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de carga y arranque, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de carga y arranque, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
2. Ejecutar el mantenimiento del sistema de luces y controles auxiliares, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE LUCES Y CONTROLES
AUXILIARES
Finalidad. Componentes eléctricos y electrónicos. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, de conformidad con el diagrama de conexión.
2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
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3. Ejecutar el mantenimiento del sistema de encendido convencional y electrónico, considerando tiempo y costo.
SISTEMA DE ENCENDIDO CONVENCIONAL
Y ELECTRÓNICO Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de encendido convencional y
electrónico, de conformidad al diagrama eléctrico. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos,
realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
4. Realizar instalaciones, de acuerdo a los principios eléctricos del vehículo automotriz.
FUNDAMENTOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS AUTOMOTRICES
Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de esquemas. Averías. Instrumentos y equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Aplica los fundamentos y principios de la corriente eléctrica en los diversos circuitos.
2. Efectúa los cálculos de magnitudes de la corriente eléctrica empleando las
leyes fundamentales.
3. Realiza mediciones en los circuitos empleando instrumentos y equipos de diagnóstico.
5. Graficar e Interpretar
esquemas de los circuitos
eléctricos y electrónicos
automotrices, de acuerdo a
normas técnicas.
DIBUJO ELÉCTRICO AUTOMOTRIZ
Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas, Interpretación y
diseño de planos en mecanismos automotrices.
1. Elabora diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo a
normas ISO.
2. Lee diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo a normas ISO.
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2.- IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS
CAPACIDADES TERMINALES
UNIDADES DIDÁCTICAS
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS
Graficar e Interpretar esquemas de los circuitos eléctricos y electrónicos automotrices, de acuerdo a normas técnicas.
U.D. 1
DIBUJO ELÉCTRICO AUTOMOTRIZ
Finalidad. Principios. Técnicas del dibujo
técnico en el Sistema ISO Elaboración de láminas,
Interpretación y diseño de planos en mecanismos automotrices.
1. Elabora diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de
acuerdo a normas ISO.
2. Lee diagramas de circuitos eléctricos y electrónicos, de acuerdo
a normas ISO.
Realizar instalaciones, de acuerdo a los principios eléctricos del vehículo automotriz.
U.D. 2 FUNDAMENTOS ELÉCTRICOS Y
ELECTRÓNICOS AUTOMOTRICES
Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de
esquemas. Averías. Instrumentos y equipos
de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Aplica los fundamentos y principios de la corriente eléctrica en
los diversos circuitos.
2. Efectúa los cálculos de magnitudes de la corriente eléctrica empleando las leyes fundamentales.
3. Realiza mediciones en los circuitos empleando instrumentos y equipos de diagnóstico.
Ejecutar el mantenimiento del sistema de carga y arranque, considerando tiempo y costo.
U.D. 3
SISTEMA DE CARGA Y ARRANQUE
Finalidad. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de
esquemas. Averías. Instrumentos y
equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de carga y arranque, de conformidad con el diagrama de conexión.
2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de carga y arranque, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de carga y arranque, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
Ejecutar el mantenimiento del sistema de encendido convencional y electrónico, considerando tiempo y costo.
U.D. 4 SISTEMA DE ENCENDIDO
CONVENCIONAL Y ELECTRÓNICO
Finalidad. Tipos. Componentes. Funcionamiento. Interpretación de
esquemas. Averías. Instrumentos y equipos
de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de encendido convencional
y electrónico, de conformidad al diagrama eléctrico. 2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros
establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de encendido convencional y electrónico, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
Ejecutar el mantenimiento del sistema de luces y controles auxiliares, considerando tiempo y costo.
U.D. 5 SISTEMA DE LUCES
Y CONTROLES AUXILIARES
Finalidad. Componentes
eléctricos y electrónicos.
Funcionamiento. Interpretación de
esquemas. Averías. Instrumentos y
equipos de diagnóstico. Mantenimiento.
1. Explica el funcionamiento del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, de conformidad con el diagrama de conexión.
2. Determina las averías relacionándolas con los parámetros establecidos, realizando el mantenimiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, según especificaciones técnicas.
3. Verifica el funcionamiento de los componentes del sistema de luces y controles auxiliares eléctricos y electrónicos, utilizando los instrumentos y equipos de diagnóstico.
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
MÓDULO TÉCNICO PROFESIONAL N° 04:
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA ELECTRICO Y ELECTRÓNICO AUTOMOTRIZ
1.- ORGANIZACIÓN Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO.
CAPACIDADES TERMINALES
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN
Ejecutar el mantenimiento del motor Otto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.
MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA OTTO
Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores Otto. Características de motores Otto. Sistemas del motor Otto. Componentes del motor Otto. Principios de Funcionamiento de componentes del motor Otto. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnostico y Averías en el motor y elementos componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor Otto.
1. Explica el funcionamiento del motor Otto, de acuerdo a sus características.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del
motor Otto y sus sistemas. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del motor Otto, de
acuerdo a estándares de calidad.
Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Otto, de acuerdo a especificaciones técnicas.
INYECCIÓN ELECTRÓNICA OTTO
Importancia, función, principios de funcionamiento. Componentes de la inyección electrónica Otto. Clasificación de la inyección electrónica Otto. Estructura de la inyección electrónica Otto. Alimentación de la inyección electrónica Otto. Sistema de Inyección electrónica monopunto. Sistema de Inyección electrónica multipunto. Sistemas de encendidos para inyecciones electrónicas. Sistemas combinados de inyección y encendido electrónico. Unidades electrónicas de control en la inyección electrónica Otto. Verificaciones y ajustes del sistema de inyección electrónica Otto. Verificación y control de los sistemas de anticontaminación en los sistemas de
inyección electrónica Otto.
1. Explica el funcionamiento del sistema de
inyección electrónica, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a estándares de calidad.
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del motor de combustión interna, aplicando los principios físicos.
LABORATORIO DE MOTORES
Introducción al curso. Conocimiento sobre diversos elementos. Particularidades de un motor OTTO. Ciclos de funcionamiento de un motor gasolinero. Tipos de reparaciones de un motor. Pruebas y desperfectos del motor. Medición de la compresión de los cilindros de un motor. Aplicación de Cálculos. Inspección de los elementos principales de un motor. características de motores. Averías. Servicios de reparación del os componentes principales de un motor. Servicios a los sistemas del motor de combustión interna.
1. Aplica los fundamentos y principios de termodinámica en la solución de problemas en motores de combustión interna.
2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los motores de combustión interna.
Ejecutar la conversión de los motores de combustión interna a combustibles alternos, según normas técnicas.
CONVERSIÓN DE MOTORES A COMBUSTIBLES ALTERNOS
Generalidades, Importancia, función, principios de funcionamiento. Clasificación de motores de combustión interna y combustibles alternos. Elementos componentes a utilidad. Características técnicas de conversión. Mantenimiento a los sistemas de conversiones. Prácticas de armado y calibración de conversiones de motores.
Pruebas de operatividad de funcionamiento del motor de combustión interna aplicado la conversión.
1. Realiza la conversión de motores de
combustión interna a combustibles alternos, utilizando herramientas, instrumentos y equipos, de acuerdo a especificaciones técnicas.
2. Verifica la operatividad del motor de combustión interna utilizando instrumentos y equipos de diagnóstico.
Ejecutar el mantenimiento del motor Diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.
MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA DIESEL
Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores diesel. Características de motores diesel. Sistemas del motor diesel. Componentes del motor diesel. Principios de Funcionamiento de componentes del motor diesel. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor Diesel.
1. Explica el funcionamiento del motor
Diesel, de acuerdo a sus características.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del motor Diesel y sus sistemas utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del motor Diesel,
de acuerdo a estándares de calidad.
PLAN DE ESTUDIOS DE LA CARRERA PROFESIONAL DE MECÁNICA AUTOMOTRIZ - I.E.S.T.P. “BAGUA”
Ejecutar el mantenimiento de inyectores y bombas de inyección Diesel, según especificaciones técnicas
LABORATORIO DE SISTEMA DIESEL
Definición, principios de funcionamiento de los inyectores y bombas de inyección diesel.
Características de bombas de inyección e inyectores diesel. Mantenimiento de los inyectores y bombas de inyección diesel. Circuito de precalentamiento en las bujías. Análisis de los gases de escape. Control de las presiones de compresión. Control del circuito de alimentación. Diagnosis de las bombas de inyección y sus inyectores. Diagnosis de bujías incandescentes. Verificación y Control de los inyectores. Comprobación y ajuste de las bombas de inyección en el banco de pruebas. Prueba de operatividad de los inyectores en el probador de inyectores.
1. Explica el funcionamiento de los
inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento de
los inyectores y bombas de inyección Diesel utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a estándares de calidad.
Ejecutar el rectificado de piezas del motor utilizando maquinas e instrumentos, de acuerdo normas establecidas.
RECTIFICACIONES AUTOMOTRICES
Rectificado y pulido de los puños del cigüeñal de motor. Rectificado y pulido de la culata de cilindros. Rectificado y pulido de válvulas y asientos de válvulas. Cambio de guías de válvulas. Calibración de metales de bancada y bielas con plastigueis. Calibración de balancines con el instrumento gauge o calibrador de láminas. Cambio de anillos de pistón con el compresor de anillos. Cambio de obturadores de válvulas. Cambio de pines de pistón utilizando la prensa hidráulica. Reparación y mantenimiento de los sistemas generales automotrices.
1. Prepara la máquina e instala la pieza,
según el trabajo a realizar.
2. Realiza las mediciones de las piezas comparando con los datos establecidos.
3. Ejecuta el proceso de rectificado utilizando instrumentos herramientas y accesorios, según normas técnicas.
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Ejecutar el afinamiento de motores de combustión interna, según especificaciones técnicas.
AFINAMIENTO DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA
Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de carburación. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de distribución. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de calibraciones. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de encendido convencional y
electrónico. Puesta a punto al encendido. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de sincronización. Diagnóstico y Limpieza de inyectores. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de alimentación. Puesta en operatividad a los sistemas de los motores de combustión interna.
1. Diagnostica el estado interno del motor
utilizando herramientas, instrumentos y equipos de diagnóstico.
2. Realiza el afinamiento utilizando
herramientas, instrumentos y equipos adecuados.
3. Verifica la operatividad de los motores, de
acuerdo a especificaciones técnicas.
Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Diesel, de acuerdo a especificaciones técnicas.
INYECCIÓN ELECTRÓNICA DIESEL
Introducción, principios de funcionamiento de la inyección electrónica diesel. Descripción del sistema de inyección electrónica diesel. Sistema de alimentación de inyección electrónica diesel. Mantenimiento a la unidad de inyectores electrónicos diesel. Sensores electrónicos del motor DDEC, diesel. Mantenimiento a los sensores y a la eficiencia del servicio. Análisis de fallas en el sistema de inyección electrónica diesel. Revisión y verificación de sensores de la inyección electrónica diesel. Pruebas y puesta en operatividad el sistema de inyección electrónica diesel.
1. Explica el funcionamiento del sistema de
inyección electrónica diesel, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del
sistema de inyección electrónica diesel, utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del sistema de
inyección electrónica diesel, de acuerdo a estándares de calidad.
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2.- IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS
CAPACIDADES TERMINALES
UNIDADES DIDÁCTICAS
CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS
Ejecutar el mantenimiento del motor Otto, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.
U.D. 01
MOTORES DE COMBUSTIÓN
INTERNA OTTO
Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores Otto. Características de motores Otto. Sistemas del motor Otto. Componentes del motor Otto. Principios de Funcionamiento de componentes del
motor Otto. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos
componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor
Otto.
1. Explica el funcionamiento del motor Otto, de acuerdo a sus características.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del motor Otto y sus sistemas utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del motor Otto, de acuerdo a estándares de calidad.
Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Otto, de acuerdo a especificaciones técnicas.
U.D. 02
INYECCIÓN ELECTRÓNICA
OTTO
Importancia, función, principios de funcionamiento. Componentes de la inyección electrónica Otto. Clasificación de la inyección electrónica Otto. Estructura de la inyección electrónica Otto. Alimentación de la inyección electrónica Otto. Sistema de Inyección electrónica monopunto. Sistema de Inyección electrónica multipunto. Sistemas de encendidos para inyecciones
electrónicas. Sistemas combinados de inyección y encendido
electrónico. Unidades electrónicas de control en la inyección
electrónica Otto. Verificaciones y ajustes del sistema de inyección
electrónica Otto. Verificación y control de los sistemas de
anticontaminación en los sistemas de inyección electrónica Otto.
1. Explica el funcionamiento del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica. utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica, de acuerdo a estándares de calidad.
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Realizar los cálculos técnicos de la operatividad del motor de combustión interna, aplicando los principios físicos.
U.D. 03
LABORATORIO DE MOTORES
Introducción al curso. Conocimiento sobre diversos elementos.
Particularidades de un motor OTTO. Ciclos de funcionamiento de un motor gasolinero. Tipos de reparaciones de un motor. Pruebas y
desperfectos del motor. Medición de la compresión de los cilindros de un
motor. Aplicación de Cálculos. Inspección de los elementos principales de un motor. Características de motores. Averías. Servicios de reparación de los componentes
principales de un motor. Servicios a los sistemas del motor de combustión
interna.
1. Aplica los fundamentos y principios de termodinámica en la solución de problemas en motores de combustión. interna.
2. Efectúa los cálculos de operatividad, de acuerdo a las características de los motores de combustión interna.
Ejecutar la conversión de los motores de combustión interna a combustibles alternos, según normas técnicas.
U.D. 04
CONVERSIÓN DE MOTORES A
COMBUSTIBLES ALTERNOS
Generalidades, Importancia, función, principios de funcionamiento.
Clasificación de motores de combustión interna y combustibles alternos.
Elementos componentes a utilidad. Características técnicas de conversión. Mantenimiento a los sistemas de conversiones. Prácticas de armado y calibración de conversiones
de motores. Pruebas de operatividad de funcionamiento del
motor de combustión interna aplicado la conversión.
1. Realiza la conversión de motores de combustión interna a combustibles alternos, utilizando herramientas, instrumentos y equipos, de acuerdo a especificaciones técnicas.
2. Verifica la operatividad del motor de combustión interna utilizando instrumentos y equipos de diagnóstico.
Ejecutar el mantenimiento del motor Diesel, de acuerdo a las especificaciones técnicas y normas ambientales.
U.D. 05
MOTORES DE COMBUSTIÓN
INTERNA DIESEL
Introducción, Concepto, finalidad. Clasificación de motores diesel. Características de motores diesel. Sistemas del motor diesel. Componentes del motor diesel. Principios de Funcionamiento de componentes del
motor diesel. Mantenimiento del motor y elementos componentes. Diagnóstico y Averías en el motor y elementos
componentes. Verificaciones y ajustes en la operatividad del motor
Diesel.
1. Explica el funcionamiento del motor
Diesel, de acuerdo a sus características.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento
del motor Diesel y sus sistemas
utilizando herramientas, instrumentos,
equipos y máquinas, según
especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del motor
Diesel, de acuerdo a estándares de
calidad.
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Ejecutar el mantenimiento de inyectores y bombas de inyección Diesel, según especificaciones técnicas
U.D. 06
LABORATORIO DE SISTEMA DIESEL
Definición, principios de funcionamiento de los
inyectores y bombas de inyección diesel. Características de bombas de inyección e inyectores
diesel. Mantenimiento de los inyectores y bombas de
inyección diesel. Circuito de precalentamiento en las bujías. Análisis de los gases de escape. Control de las presiones de compresión. Control del circuito de alimentación. Diagnosis de las bombas de inyección y sus
inyectores. Diagnosis de bujías incandescentes. Verificación y Control de los inyectores. Comprobación y ajuste de las bombas de inyección
en el banco de pruebas. Prueba de operatividad de los inyectores en el
probador de inyectores.
1. Explica el funcionamiento de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento de los inyectores y bombas de inyección Diesel utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad de los inyectores y bombas de inyección Diesel, de acuerdo a estándares de calidad.
Ejecutar el rectificado de piezas del motor utilizando maquinas e instrumentos, de acuerdo normas establecidas.
U.D. 07
RECTIFICACIONES AUTOMOTRICES
Rectificado y pulido de los puños del cigüeñal de
motor. Rectificado y pulido de la culata de cilindros. Rectificado y pulido de válvulas y asientos de
válvulas. Cambio de guías de válvulas. Calibración de metales de bancada y bielas con
plastigueis. Calibración de balancines con el instrumento gauge o
calibrador de láminas. Cambio de anillos de pistón con el compresor de
anillos. Cambio de obturadores de válvulas. Cambio de pines de pistón utilizando la prensa
hidráulica. Reparación y mantenimiento de los sistemas
generales automotrices.
1. Prepara la máquina e instala la pieza,
según el trabajo a realizar.
2. Realiza las mediciones de las piezas
comparando con los datos establecidos.
3. Ejecuta el proceso de rectificado
utilizando instrumentos herramientas y
accesorios, según normas técnicas.
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Ejecutar el afinamiento de motores de combustión interna, según especificaciones técnicas.
U.D. 08
AFINAMIENTO DE MOTORES DE COMBUSTIÓN
INTERNA
Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de
carburación y alimentación. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de
distribución. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de
calibraciones. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de
encendido convencional y electrónico. Diagnóstico y Mantenimiento al sistema de
sincronización. Diagnóstico y Limpieza de inyectores. Puesta en operatividad a los sistemas de los motores
C.I.
1. Diagnostica el estado interno del motor
utilizando herramientas, instrumentos y equipos de diagnóstico.
2. Realiza el afinamiento utilizando herramientas, instrumentos y equipos adecuados.
3. Verifica la operatividad de los motores, de acuerdo a especificaciones técnicas.
Efectuar el mantenimiento del sistema de inyección electrónico del motor Diesel, de acuerdo a especificaciones técnicas.
U.D. 09
INYECCIÓN ELECTRÓNICA
DIESEL
Introducción, principios de funcionamiento de la
inyección electrónica diesel. Descripción del sistema de inyección electrónica
diesel. Sistema de alimentación de inyección electrónica
diesel. Mantenimiento a la unidad de inyectores
electrónicos diesel. Sensores electrónicos del motor DDEC, diesel. Mantenimiento a los sensores y a la eficiencia del
servicio. Análisis de fallas en el sistema de inyección
electrónica diesel. Revisión y verificación de sensores de la inyección
electrónica diesel. Pruebas y puesta en operatividad el sistema de
inyección electrónica diesel.
1. Explica el funcionamiento del sistema
de inyección electrónica diesel, de acuerdo a normas técnicas.
2. Ejecuta el proceso de mantenimiento del sistema de inyección electrónica diesel, utilizando herramientas, instrumentos, equipos y máquinas, según especificaciones técnicas.
3. Verifica la operatividad del sistema de inyección electrónica diesel, de acuerdo a estándares de calidad.