I. Parti scrise:
1. Date generale:
1.1. Denumirea/Numele solicitantului si date de identificare ale acestuia:
Beneficiar: SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL
Capacitate de productie pentru pectina, mere si prune uscate complementara la proiectul: “Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in
localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie”.
Amplasament: str Alba Iulia, nr. 108, mun Sibiu, numar topografic 5408/2/1/2; carte funciara 7240.
Proiectant inginerie tehnologica: Centrul de cercetare si proiectare MIRACO Bucuresti.
Perioada de executie propusa: 2010-2012.
1.2. Scurt istoric al solicitantului: (se completeaza de beneficiar).
1.3. Obiectul de activitate al solicitantului: (se completeaza de beneficiar).
1.4. Principalele mijloace fixe aflate in patrimoniul solicitantului: (se completeaza de beneficiar).
2. Descrierea proiectului:
2.1. Denumirea investitiei: Capacitate de productie pentru pectina, mere si prune uscate complementara la proiectul: “Extindere si modernizare plantatie pomicola de
mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie”.
2.2. Elaborator: SC MIRACO SRL, Str. Sabinelor 44 (52), Sector 5, Bucuresti, CUI RO422366, Reg. Com. J40/6670/1991
2.3. Obiectivele investitiei:
SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL urmeaza sa extinda si sa modernizeze plantatia pomicola de mar superintensiv, prun si alun, situata in Slimnic si Sura Mare,
sat Hamba, pe o suprafata de 111,42 hectare si o productie estimata de 17.571 kg/hectar, respectiv 1.790.000 kg productie anuala, din care 20% reprezinta mar de
clasa a II a pentru industrializare si o productie medie de 14.428 prune intensiv kg/hectar rezultata de pe o suprafata de 1,25 hectare, finantata partial cu fonduri
europene.
Pentru cresterea eficientei economice acestei plantatii beneficiarul are ca solutie complementara realizarea unei capacitati de productie pentru procesarea si uscarea merelor, prunelor si alunelor in produse conservate prin uscare, care sa ridice astfel
gradul de valorificare prin industrializare a merelor verzi natural cazatoare pentru productia de pectina, a celor cazute dupa furtuni, “dupa bataie cu gheata”, a celor rezultate din culesul de toamna, dar fara aspect comercial, precum si a merelor
depreciate pe perioada conservarii prin insilozare in celule cu atmosfera controlata pe timp friguros, in productia de mere uscate procesate sub forma de taitei, fidea sau cubulete, produs cautat de patiserii si in productia de prune uscate umplute cu miez
de alune, miez de nuci sau cubulete de mar dupa o reteta tehnologica originala.
Oportunitatea acestei investitii este data de posibilitatea obtinerii unor fonduri europene nerambursabile.
Scopul investitiei este valorificarea superiora in produse industrializate cu valoare adaugata suplimentara a fructelor ce urmeaza a fi produse pe noua plantatie.
Utilitatea publica este data de faptul ca, mareste suprafetele ocupate cu pomi fructiferi si ca angajeaza personal din zona pentru lucrari de intretinere pentru pomii fructiferi si cules, si suplimentar astfel poate angaja un numar de 8 lucratori pentru
productia de fructe procesate si conservate prin uscare-deshidratare, platitori de taxe si impozite ca si societatea comerciala.
Dupa al III lea an de la intrarea pe rod a plantatiei, capacitatea de productie pentru fructe deshidratate (pectina, mere si prune uscate) va putea creste o data cu
cresterea productiei de fructe din livada de la 11.000 kg/an la 22.000 kg/an, cu un consum de fructe crescut corespunzator. Aceasta crestere se va realiza pe seama
amplasarii in locurile rezervate in planul de amplasare a utilajelor si a fluxului tehnologic a inca unei noi linii tehnologice de productie care sa dubleze capacitatea
de productie initiala si numarul de personal angajat.
Pentru valorificarea cu profit a acestor mari cantitati de produse fara desfacere, societatea HORTICOLA INTERNATIONAL SRL a hotarat ca acestea sa fie
procesate in produse pentru piata conservate prin uscare-deshidratare utilizand o tehnologie inventiva pentru obtinerea unor produse noi in structura de productie cu
+VA de 11,04 lei/kg produs uscat–deshidratat, cum ar fi:
- mere decojite si cu casuta seminala scoasa, taiate sub forma de rondele uscate (chipsuri);
- mere sub forma de paiete sau taitei deshidratate pentru placinta sau strudel;
- mere deshidratate sub forma de piure pentru preparat nectar, ceaiuri si piure ca hrana pentru copii;
- mere decojite sub forma de cubulete uscate pentru amestec in musli, pentru cofetarii, pentru inglobat in produsele de patiserii si chiar in painea de consum;
- mere sub forma de taitei sau cubulete deshidratate inglobate si formatizate sub forma de peleti avand ca liant magiunul de prune;
- prune deshidratate a caror sambure este inlocuit cu miez de alune;
Activitatea de productie a fructelor uscate si a pectinei va fi realizata prin amenajare intr-o constructie existenta situata in cartierul Turnisor din mun. Sibiu.
La elaborarea proiectului pentru plantatia de mar, prun si alun si a capacitatii de
productie complementara pentru productia de fructe uscate-deshidratate s-a tinut cont de Legea Pomiculturii nr. 348/2003 art.32 lit. e).
2.4. Descrierea investitiilor ce urmeaza a fi executate in vederea adaptarii unitatii la standardele de mediu, sanitar-veterinare, sanitare, fito-sanitare ale Uniunii Europene:
Nu este cazul.Fiind vorba de o investitie noua, proiectul a fost elaborat in conformitate cu H.G. 924/2005 cu privire la aprobarea regulilor generale pentru
igiena produselor alimentare, Ordinul Ministrului Sanatatii pentru aprobarea normelor metodologice de avizare si autorizare sanitara 201/1997, Ordinul Ministrului Sanatatii
976/2008, Ordinul Ministrului Agriculturii 924/2005 si Regulamentul (C.E.) nr. 852/2004.
2.5. Fundamentarea necesitatii si opotunitatii investitiei:
Necesitatea reducerii costului energetic al conservarii fructelor prin deshidratare-uscare are avantajul, ca intr-o economie globalizata, de a reduce costul transportului pe distante mari de 8,5 ori prin eliminarea apei din produs si a deseurilor continute de
fructe in stare naturala.
Oportunitatea conservarii fructelor prin deshidratare-uscare are ca avantaj cresterea si diversificarea modului de utilizare a produselor rezultate, atat pe piata interna si
cat si pe piata externa.
Oportunitatea deshidratarii fructelor este data de faptul ca Romania dispune in prezent prin firma MIRACO (www.uscatoare.ro) de tehnologie performanta si camere de uscare cu solutii de echipare inventive, cu functionare in regim economic pentru
deshidratarea fructelor si legumelor la un pret competitiv pentru piata externa si interna avand un consum energetic ce revine pe kg-ul de produs deshidratat de 8 ori
mai mic decat a celor mai performante uscatoare produse astazi in lume. Se cunoaste faptul ca ponderea cheltuielilor de productie in procesele de conservare a
fructelor prin deshidratare o detine consumul energetic pe kilogramul de produs deshidratat.
Necesitatea si oportunitatea investitiei intr-o capacitate de productie pentru fructe uscate-deshidratate complementara la proiectul: “Extindere si modernizare plantatie
pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie” este data si de faptul ca circa 20% din cantitatea de fructe
recoltata la hectar o reprezinta fructele de clasa a II a, numite si mere pentru industrializare.
Pentru a fi eficienta o plantatie pomicola beneficiarul unor fonduri de investitii europene trebuie sa se gaseasca solutii tehnologice si economice pentru
valorificarea acestei categorii de produs greu vandabile.
SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL poate veni pe piata produselor conservate prin deshidratare valorificand intr-o constructie existenta si cu tehnologie performanta
in regim industrial fructe de calitate inferioara in produse care in prezent sunt importate.
2.6. Forma asociativa:
Nu e cazul.
2.7. Piata de aprovizionare/desfacere, concurenta si strategia de piata ce va fi aplicata pentru valorificarea produselor/serviciilor obtinute prin implementarea
proiectelui:
Potentiali furnizori ai solicitantului
Denumire furnizor de materii prime,materiale
auxiliare,produse,servicii
Adresa Cantitate aproximativa
Valoare aproximativa
% din total achizitii
HORTICOLA INTERNATIONAL
str Alba Iulia, nr. 108
75.000 kg 37.500 Ron 100%
Potentiali clienti ai solicitantului
Nr. crt
Client (Denumire si adresa) Valoare
-RON-
% din vanzari
1. Centre comerciale 99. 000 50%
2. Colectivitati umane (spitale, crese, gradinite, scoli, armata,
restaurante, tabere, etc.)
49.500
25%
3. Export (tarile nordice) 49.500 25%
2.8. Descrierea indeplinirii conditiilor minime de eligibilitate si a criteriilor de selectie urmarite in implementarea proiectului:
Obiectivele generale si obiectivele specifice
Obiectivele urmarite prin proiect
Descrierea modului in care se urmareste
atingerea obiectivelor
EG1-Proiectul respecta:
conformitatea cu obiectivul general al
masurii:
cresterea competitivitatii sectorului agricol printr-o
utilizare mai buna a resurselor umane si a
factorilor de productie si indeplinirea standardelor
nationale si a standardelor comunitare
si cu cel putin unul din obiectivele specifice:
Cresterea competitivitatii produselor conservate pentru piata, utilizarea
mai buna a factorilor de productie, prin integrarea pe orizontala valorificarea
prin industrializare, uscare-deshidratare, a
fructelor de calitatea a II a rezultate din procesul de
productie.
Amplasarea si amenajarea intr-un spatiu existent a unei capacitati
de productie complementara la
proiectul “Extindere si modernizare plantatie
pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie”.
a) Introducrea si dezvoltarea de tehnologii
si procedee noi, diversificarea productiei,
ajustarea profilului, nivelului si calitatii
productiei la cerintele pietei inclusiv a celei ecologice, precum si
producerea si utilizarea de energie din resurse
regenerabile;
Tehnologii si procedee noi pentru diversificarea productiei, cu produse
industrializate, cu piata.
Dotare tehnologica performanta si tehnologie
de fabricatie pentru produsele fructe
deshidratate.
b) Adaptarea exploatatiilor la
standardele comunitare;
Consum energetic redus pe unitate de produs.
Siguranta alimentara si confort tehnologic.
Proiect elaborat conform Regulamentului (CE
852/2004).
c) Cresterea veniturilor exploatatiilor agricole
sprijinite;
Cresterea profitului cu 50% si a VA cu 11,04
lei/kg fructe deshidratate.
Valorificarea superioara prin industrializare a unor
produse de calitate inferioara, fara piata, greu
vandabile pentru consumul uman in stare
naturala.
d) Sprijinirea membrilor grupurilor de producatori
sau ai altor forme asociative in vederea
incurajarii fenomenului de asociere.
Nu e cazul
Nu e cazul
3. Date tehnice ale investitiei:
3.1. Date generale:
3.1.1. Zona si amplasamentul:
Amplasament: str. Alba Iulia, nr. 108, mun. Sibiu, numar topografic 5408/2/1/2; carte funciara 7240.
S teren = 2036 mp; S teren amenajat = 560 mp, din care in constructie existenta 273,65 mp.
3.1.2. Caracteristici geofizice teren:
Nu este cazul; amplasare in constructie existenta.
3.2. Caracteristicile principale ale constructiei:
3.2.1. Pentru cladiri: descriere arhitect Crisan.
3.2.2. Pentru retele existente: descriere arhitect Crisan.
3.3. Descriere constructiva: Amenajari in constructii existente . completare arhitect Crisan.
3.4. Principalele utilaje de dotare ale constructilor: completare arhitect Crisan.
3.5. Instalatii aferente constructiilor: descriere arhitect Crisan.
3.6. Situatia existenta a utilitatilor si analiza acestora:
Capacitate de productie pentru fructe deshidratate la proiectul “Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura
Mare, sat Hamba - imprejmuire plantatie”, amplasata intr-un spatiu existent, dispune de utilitati (energie electrica, energie termica, alimentare cu apa, canalizare)
existente.
3.7. Avize si acorduri:
Documentatia de obtinere a avizelor si acordurilor emise de autoritatile in drept, potrivit legislatiei in vigoare a fost intocmita pentru:
- certificatul de urbanism cu incadrare a amplasamentului in planul urbanistic
- sanitar veterinara
- sanatate publica
- mediu
3.8. Tehnologie, flux tehnologic, utilaje, echipamente si dotari:
Ca sa poata fi consumate sub o forma placuta in tot timpul anului si in orice parte a globului pamantesc fructele ca produse sezoniere si regionale, pot fi uscate-
deshidratate.
MIRACO dispune de tehnologii si retete inventive de producere a fructelor deshidratate in urmatoarea structura de productie:
- mere decojite si cu casuta seminala scoasa taiate sub forma de rondele uscate (chipsuri);
- mere sub forma de paiete sau taitei deshidratate pentru placinta sau strudel; - mere deshidratate sub forma de piure pentru preparat nectar, ceaiuri si piure ca
hrana pentru copii; - mere decojite sub forma de cubulete uscate pentru amestec in musli, pentru cofetarii, pentru inglobat in produsele de patiserii si chiar in painea de consum;
- mere sub forma de taitei sau cubulete deshidratate inglobate si formatizate sub forma de peleti avand ca liant magiunul de prune;
- prune deshidratate a caror sambure este inlocuit cu miez de alune.
In drumul lor pe fluxul de productie, de la materie prima la produs finit, fructele
uscate-deshidratate sunt supuse succesiv unor operatii tehnologice complexe in compartimentele de productie dupa cum urmeaza:
- receptia cantitativa si calitativa a materiei prime; cantitativ prin cantarire si calitativ prin observatii vizuale si prin prelevarea de probe; receptia materiei prime se face in sala de sortare; - manipularea materiei prime se face cu ajutorul unor navete usor de
igienizat asezate pe paleti cu o incarcatura de cca 6 kg pe naveta; transportul orizontal al navetelor stivuite se realizeaza cu caruciorul platforma cu roti orientabile;
- sortare-lotizare dupa principii tehnologice si lotizare pentru lansare in productie; sortarea dupa calitate si marime a materiei prime are ca scop micsorarea pierderilor la prelucrare, accelerarea procesului de pregatire si uscare, reducerea consumului
de materie prima si combustibil precum si obtinerea unui produs de calitate superioara si omogena; sortarea se face manual in timp ce produsul este receptionat,
imediat dupa aceasta sau dupa spalare, cand caracteristicile fizice ale produsului sunt bine exteriorizate. Factorii de care se tine seama la sortare sunt: marimea,
forma, culoarea, textura, densitatea, compozitia chimica si intensitatea atacului de daunatori;
- prespalarea consta in inlaturarea de pe suprafata materiei prime a particulelor de pamant, nisip, praf, precum si a altor corpuri straine (frunze, paie); spalarea se face in functie de produsul prelucrat in bazine si masini de spalat, exista si o operatie de
prespalare care de regula se executa la furnizor; totusi, pentru mai multa siguranta la unele produse prespalarea se realizeaza si la beneficiari cu scopul de a indeparta pe
langa pamant si nisip, urmele unor substante de protectie fitosanitara remanente; - curatat, spalat, depelat cu masini specializate cu control automat, confectionate din inox si aluminiu alimentar prevazute cu discuri interschimbabile pentru fiecare fel de
produs; prelucrari manuale - operatiile de prelucari manuale au ca scop fasonarea, curatarea si inlaturarea casutei seminale, a coditelor, la merele care au fost prelucrate (spalate,
curatate, depelate) cu o masina prevazuta cu scule abrazive, iar de pe zonele cu forme neregulate de pe suprafata unui mar coaja ramasa este indepartata manual;
scoaterea samburilor de la prune si spargerea alunelor pentu miez; - taierea merelor in forme diferite (taietei, fidea, cubulete, rondele, placute) cu masini
speciale confectionate din inox si otel alimentar, prevazute cu discuri interschimbabile pentru fiecare forma de taiere prezentata; pentru merele ce urmeaza a fi prelucrate sub forma de chipsuri masina este prevazuta cu un
alimentator, cu taiere controlata; - fierberea - operatie de fiert mere intregi in cazane electrice de constructie speciala
cu control automat al regimului de temperatura pentru inactivarea enzimatica si conservarea proprietatilor organoleptice pentru obtinerea pectinei, de asemenea
fierberea merelor asigura cresterea gradului de valorificare a pulpei in marc; - pasarea - operatie ce are ca scop separarea pulpei (marcului) de coaja, samburi,
casuta seminala, codite, etc. si realizeaza cu masini de constructie speciala (passatrice) in care se introduc prunele sau merele si se obtine un semifabricat sub forma de piure sau pasta, care apoi se trasforma printr-o noua fierbere-coacere in
acelasi cazan, in magiun; - fierberea-coacerea – operatie in care se introduc, in acelasi cazan electric
basculant cu control automat al regimului de temperatura pentru fierbere-coacere cu palete mecanice de amestec continuu, prevazut pentru fierbere pulpa sub forma de piure cu adaos de pectina in vederea obtinerii magiunului dens utilizat ca liant in productia de peleti mozaic cu incluziuni de mar taiat in forme diferite sau alune ce
urmeaza a fi inglobate in mod automat si apoi uscate; - formatarea peletilor se realizeaza cu o masina automata, al caror diametre pot fi
de 40 sau 90 mm, dupa care sunt depusi in navete pentru uscare-deshidratare; - uscarea se realizeaza in uscatoare pe structuri inventive cu functionare in regim
economic si control automat al regimului de uscare (temperatura, umiditate);
semifabricatele sub forma de taitei, fidea, cubulete, placute, rondele sau peleti, supuse uscarii-deshidratarii sunt depuse pe niste panouri din plexiglas introduse intr-o naveta inventiva multietajata din inox care astfel se introduce in uscator pentru a fi
spalata cu flux de aer cald ca agent de uscare; - dozarea si ambalarea se realizeaza prin cantarire-dozare cu o masina automata de
ambalat in pungi de la 10 grame la 1000 grame , care apoi sunt asezate in lazi si sunt stivuite pe rafturi in compartimentul de produse finite; umiditatea relativa a
aerului in spatiile de depozitare trebuie sa fie de cca 75% iar temperatura cuprinsa in intervalul 0-15°C se poate asigura cu aeroterme alimentate cu apa de put de mare
adancime si care apoi este utilizata la spalarea plantelor, legumelor, fructelor; aceleasi aeroterme printr-un by-pass, care de altfel sunt amplasate si in celelalte
compartimente de productie pentru asigurarea confortului tehnologic, sunt alimentate cu apa calda pentru asigurarea incalzirii pe timp friguros;
- depozitarea stivuirea pe verticala a lazilor cu produse ambalate se realizeaza cu un stivuitor manual hidraulic;
- transportul interfazic al semifabricatelor pana la produs finit se face cu ajutorul navetelor de tipul celor folosite la transportul si manipularea painii, stivuite una peste alta si miscate de la un loc de munca la altul cu ajutorul carucioarelor platforma si a
transpaletelor.
Avand in vedere posibilitatea diversificarii produselor posibil de realizat, intreaga tehnologie a fost prevazuta cu utilaje universale si multifunctionale prevazute cu
scule si dispozitive interschimbabile.
La asezarea utilajelor pe flux s-a tinut cont de succesiunea operatiilor tehnologice pentru produs etalon fructe deshidratate cu operatii atotcuprinzatoare. Procedand
astfel am asigurat pentru materia prima din structura de productie de aprovizionat, un flux liniar fara incrucisari si intoarceri si cu cat mai putine manipulari interfazice.
Dotarea cu utilaje universale si multifunctionale presupune personal policalificat, activitate ce se poate realiza prin instruirea lucratorilor la locul de munca pe baza
insusirii tehnologiilor de fabricatie pe produs si elementelor de fundamentare a procesului deshidratarii asigurate de MIRACO in calitate de producator si furnizor de uscatoare, a factorilor care influenteaza procesul, a schimbarilor suferite de fructe in
timpul deshidratarii si modului de inactivare a enzimelor.
Structura de productie si dotarea tehnologica prevazuta pentru produsul etalon fructe deshidratate poate fi utilizata pentru uscarea-deshidratarea oricaror altor
fructe (capsuni, fructe de padure) sau produse animale (carne, branza) , cu tehnologia proiectata se poate realiza, cu mici completari si adaptari marmelada,
magiun, dulceata, etc.
Deoarece in unii ani din cauze naturale unele materii prime pot fi deficitare altele dimpotriva, mai mult decat suficiente.
Orientarea cantitativa a structurii de productie este in continua schimbare si adaptare in functie de pretul materiei prime si de pretul de vanzare, de cerintele pietii interne si
externe.
Cerintele cantitative sau calitative pentru mere deshidratate de pe piata se schimba de la an la an, dar producatorul are posibilitatea sa se adapteze tehnologic si structural foarte repede fara a avea sincope in aprovizionare sau desfacere.
Lista cuprinzand dotarea, furnizorii si preturile aferente dotarii
Nr.crt
Denumire/Tip utilaj/echipament
Numar
bucati
Valoare
fara TVA
-RON-
TVA
-RON-
Total cu
TVA
-RON-
Dotare tehnologica
1.
Cântar cu memorie 100 kg (materie
primă + produs finit) 1 2.300
437
2.737
2.
Masa sortare blat inox
2000x1000x750 (mm) 1 2.000
380
2.380
3.
Cuvă prespălare (tip cadă baie)
1800x800x450 (mm) 1 550
105
655
4.
Masa spalat navete blat inox
2000x1000x750 (mm) 1 2.000
380
2.380
5
Prelucrari manuale mese blat inox
2000x1000x750 (mm) 1 2.000
380
2.380
6.
Maşină spălat, depelat, curăţat,
legume, fructe 32 KG 1 23.700
4503 28.203
6.1.
Dispozitive curăţare, spălare,
centrifugare 5 seturi in 2 exemplare 10 11.050
3000 14.050
6.2. Cărucioare filtru 1 1.260 239 1.499
6.3. Picioare suport maşină 1 1.040 198 1.238
7.
Cazan basculant duplicat de 250 litri
functionand cu enegie electrica si
control automat regim fierbere 1 154.340
29.325 183.665
7.1 Montaj + probe tehnologice 1 7.500 1.425 8.925
8. Cuva racire etapa a II a 1
9.
Maşină tăiat legume, fructe în forme
diferite TV-9/75 1 7.300
1.387 8.687
9.1. Alimentator liber 1 5.400
1.026 6.426
9.2. Alimentator controlat 1 7.125
1.354
8.479
9.3. Masă suport 2000x1000x750 (mm) 1 1.970
374 2.344
9.4.
Discuri tăietoare pentru 4 modele de
taiere diferite in 2 exemplare pe
model 8 10.700
2.033 12.733
10.
Maşină multifuncţională prelucrat
legume, fructe (piure, pastă, etc.)
BRX-15 cu 7 capete de lucru-
Passatrice 1 45.900
8.721
54.621
11.
Uscător legume, fructe 500 kg/şarjă
cu funcţionare in regim economic
600x400x280 cu 9 etaje 1 177.000
33.630
210.630
11.1.
Navete manipulare + depunere
produse la uscare din inox +
plexiglas 48 61.200
11.628
72.828
11.2. Montaj + probe tehnologice 1 8.600
1.634 10.234
11.3.
Licenta exploatare si know how cu
solutii de echipare si procedee de
uscare in regim economic 1 12.400
2.356
14.756
12.
Masina cu dozare gravimetrica
pungi de la 10 la 1000 grame
(diferite dimensiuni) 1 63.750
12.113 75.863
13. Transpaletă
1.100
209
1.309
14. Stivuitor manual hidraulic 1 1.800 342 2.142
15.
Navete tip pâine-adaptate
550x400(380)x150 200 11.000
2.090 13.090
16.
Rafturi metalice depozitare produse
finite cu 4 rafturi pe inălţime
2000x600x1800 (mm) 4 3.200
608 3.808
Total 746.062
Centrală termică-întreţinere
17.
Cazan apă caldă pe deşeuri
lemnoase 150.000 Kcal
alternativ pe combustibil lichid sau
gazos
1
26.350
5.007 31.357
17.1
Anexe: coş inox, vas expansiune,
pompă boiler, etc. 1 22.950
4.361 27.311
.
Total 58.668
Mobilier vestiare
18.
Banchetă dezbrăcare-îmbrăcare
1500x300x450 (mm) 4 1.600
304 1.904
19.
Dulap vestiare duble
800x1700x450 (mm) 8 4.800
912 5.712
20.
Cuiere simple
1000x120 cu 4 agatatori 4 320
61 381
21.
Echipament de protectie halate,
sorturi si cizme de cauciuc 6 2.000
380 2.380
Total 10.377
Mijloace de transport
22. Autospecială 1 tonă 1 68.000 12.920 80.920
Total 80.920
Scurta prezentare a utilajelor si instalatiilor principale conform LISTA:
1. (pozitia 4) Masina de spalat, curatat si depelat fructe tip PV-32kg, cu discuri si dispozitive anexe (4.1;4.2;4.3)- 1 bucata.Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina universala tip PV-32kg dotata cu discuri interschimbabile pentru spalat, curatat, depelat si colivie pentru centrifugat.Adaptarea fiecarei functiuni de la o
materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu discuri interschimbabile specifice pentru fiecare operatie si materie prima cum ar fi de exemplu discuri cu perii
pentru curatat si spalat fructe, colivie din tesatura inox pentru centrifugare.
Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs.
Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V.
Motorul este complet izolat si protejat termic.Masina dispune de senzori magnetici
secventiali care garanteaza un maxim de securitate si faciliteaza o utilizare confortabila.Masina este construita din otel inoxidabil, este dotata cu o electrovalva
care controleaza utilizarea apei la prelucrare si la eliminarea reziduurilor din procesul de prelucrare precum si la autocuratarea si igienizarea ei foarte rapida.
Caracterististicile tehnice:
1. Capacitatea de incarcare: 160 kg/h
2. Capacitate maxima pe sarja: 32 kg de produse
3. Consum de apa: 140 l/h
4. Putere instalata: 1,1 kw
5. Dimensiuni de gabarit: 520x780x1175 (mm)
6. Racord apa: ¾”
7. Racord electric: 400/50/3
2. (pozitia 6) Masina de taiat fructe sau legume in forme diferite tip TV-9/75 cu discuri
si dispozitive anexe (5.1;5.2;5.3)- 1 bucata. Pentru aceasta operatie s-a prevazut masina pentru taiat fructe in forme diferite tip TV-9/75 dotata cu discuri
interschimbabile pentru taitei, fidea, cubulete, etc.Taierea legumelor sau a fructelor sub forma de cubulete, taietei, fidea sau rondele se realizeaza cu discuri
interschimbabile specifice, masina de taiat este amplasata ca si celelalte utilaje in succesiunea logica a fluxului tehnologic.Este o masina pentru taiat in forme diferite
fructele, legumele sub forma de rondele, felii, fidea, taietei, cubulete, cu taiere perfecta libera sau dirijata.Este mobila, ocupa un spatiu tehnologic redus, poate fi alimentata la cerere la 230 V sau la 400 V.Este executata conform normelor CE,
prevazuta cu comanda de protectie IP 55 la tensiunea de 24 V, electromotorul este complet izolat si protejat din punct de vedere termic.
Masina este prevazuta cu un senzor magnetic secvential care garanteaza o inalta
securitate si o utilizare facila.
Este construita din parti demontabile din otel inoxidabil si din aliaj de aluminiu alimentar care asigura o igiena perfecta si o curatire-spalare facila a tuturor
componentelor.
Caracteristicile tehnice:
1. Capacitate: 200-400 kg/h
2. Putere instalata: 1,1 kw
3. Dimensiuni de gabarit: 480x620x800(mm)
4. Racord electric: 400/50/3
3. (pozitia 7) Masina - cazan basculant duplicat cu vacum si palete amestec mecanic cu functionare pe enegie electrica 250 litri- 1 bucata.Pentru operatie de fiert-coacere
prune si mere utilizate ca liant pentru peleti mozaicati s-a prevazut masina cazan basculant duplicat cu vacum si palete amestec mecanic cu functionare pe enegie
electrica 250 litri, ideala pentru industria alimentara performanta.
Cuva si ustensila necesara mixarii ingredientelor sunt realizate din otel inoxidabil. Cuva este prevazuta cu pereti dubli, spatiu interior fiind umplut cu ulei termic.Datorita
sistemului de functiomare Bain –Marie, prunele si merele se incalzesc uniform si gradat, evitandu-se astfel arderea sau lipirea acestora de cuva.Rezistentele
puternice garanteaza o incalzire rapida in regimul de coacere a prunelor si merelor ce poate fi controlata cu ajutorul unui termometru special cu care este prevazut cuva.
Masina cazan este dotata cu un timer, sonerie ce avertiseaza operatorul la
finalizarea procesului de fiebere-coacere.Grilajul de protectie este realizat din inox , dispozitivele de siguranta sunt conform normelor in vigoare. Masina cazan
corespunde Normelor si Standardelor de calitate ale CE cat si Normelor Internationale de Igiena si Protectia Muncii.
Caracteristicile tehnice:
1.Capacitate cuva: 250 l
2. Capacitate cuva fiebere/coacere: 200-220 l
3. Capacitate minima : 33 l
4. Putere instalata: 24 kw
5. Greutate : 730 kg
6. Dimensiuni de gabarit: 2280x1750x1350 (mm)
4. (pozitia 8) Masina multifunctionala prelucrat fructe, legume (pasat, pasta, magiun) BRX-15 cu 8 capete de lucru + 2 macinat. PASSATRICE- 1 bucata.Pentru aceasta
operatie s-a prevazut masina multifunctionala BRX-15 PASSATRICE.Adaptarea fiecarei functiuni de la o materie prima la alta se obtine prin echiparea utilajului cu capete de lucru interschimbabile specifice pentru fiecare tip de operatie si materie
prima in parte.
De exemplu pentru producerea pastei se utilizeaza dispozitivul - cap de lucru SP care se ataseaza la unul din capetele masinii sau la amandoua tot asa pentru macinarea merelor uscate pentru obtinerea nectarului consumat in alimentatie
publica.Are doua viteze de lucru pentru realizarea unei bune prelucrari la oricare tip de produs. Este construita in conformitate cu normele CE, este prevazuta cu o
comanda luminoasa de protectie IP 55 la 24 V. Motorul este complet izolat si protejat termic.
Masina este construita din otel inoxidabil in combinatie cu aluminiu alimentar, este usor de igienizat si usor de schimbat dispozitivele- cap de lucru de la o operatie la
alta.
Masina de prelucrare multifunctionala mai dispune de inca alte 4 dispozitive de lucru
diferite(ca de exemplu: razuit, tocat, etc.) care pot fi comandate la nevoie.
Caracteristicile tehnice:
1. Capacitate: 50-200 kg/h (in functie de tipul operatiei)
2. Putere instalata: 1,1 kw
3. Dimensiuni de gabarit: 480x560x1100 (mm)
4. Racord electric: 400/50/3
5. (pozitia 9) Uscator fructe 500 kg pe sarja cu functionare in regim economic si control automat al regimului de uscare (temperatura, umiditate).Uscatoarele tip
MIRACO sunt cele mai eficiente din lume pentru ca au un pret pe unitate de capacitate si un ciclu de uscare pe sarja de cel putin 3 ori mai mic. Camerele de uscare cu functionare in regim economic tip MIRACO, (vezi www.uscatoare.ro)
concepute, inglobeaza un numar de 11 brevete de inventie, sunt modulate, studiate pe o structura constructiva simplificata, accesibila la executie in regie proprie unor
lucratori cu calificare medie.
Camerele performante, inventive, cu flux orizontal, transversal sau tangential de uscat legume-fructe in regim economic tip MIRACO sunt astfel gandite inca din
proiectare, incat alternativ sa poata usca, cu aceeasi eficienta energetica, plante, ciuperci, tutun, seminte, malt, paste fainoase, brinza, carne, produse chimice,
farmaceutice, etc.Camerele MIRACO cu functionare in regim economic sunt echipate cu niste agregate inventive de preparat si vehiculat aer ca agent de uscare cu
parametrii optimi, aceste agregate sunt compuse din motoare electrice de constructie speciala care pot functiona in interiorul camerei de uscare la o temperatura de
100°C si 100% umiditate relativa, din ventilatoare de constructie speciala cu pale din aluminiu si randament sporit legate printr-un deflector de niste baterii (schimbatoare de caldura) din aluminiu fara pierderi de presiune si debit, dar cu un coeficient de
transfer termic ridicat de trei, patru ori mai mare decat al celor din inox.
Camera este de asemenea echipata cu aparatura cu afisaj digital pentru monitorizarea si controlul automat al regimului de uscare ce poate fi atasata la un PC existent la beneficiar pentru a putea extrage la nevoie istoricul cu parametrii regimului
de uscare parcurs pentru un anumit produs si la o anumita data. Intr-un compartiment al cutiei pentru controlul automat al regimului de uscare, este amplasat
tabloul electric de protectie , semnalizare si control.
Evacuarea aerului incarcat cu umiditatea extrasa din produse si introducerea aerului proaspat se realizeaza prin intermediul unui miniagregat comandat de sonda de
masurarea umiditatii din aer.
Modul de functionare si programare al regimului de uscare este urmatorul:
Regimul de uscare este controlat in mod automat pe toata durata programata a ciclului de uscare pentru fiecare produs in parte. In general regimul de uscare se
desfasoara pe trei trepte distincte si anume:
treapta I de la 87% umiditate initiala in produs si pina la 32% camera functioneaza pe principiul mai mult aer vehiculat si mai putina caldura.
treapta a-II-a de la 32% umiditate in produs si pina la 24% camera functioneaza pe principiul si aer vehiculat si caldura.
treapta a-III-a de la 24% umiditate in produs si pina la 6% camera functioneaza pe
principiul mai putin aer vehiculat si mai multa caldura.
Punerea in functiune a camerei se realizeaza dupa ce se incarca compartimentul tunel etans cu navetele multietajate din inox in care se gaseste stratificat materialul supusul uscarii pe o suprafata transparenta si se pornesc agregatele de preparat si
vehiculat aerul cald amplasate pe peretii lateral opusi tunelului. Cand agregatul situat in partea dreapta a camerei lucreaza in regim de refulare agregatul opus din partea stanga functioneaza in regim de absorbtie, dupa un interval de timp agregatele isi
schimba sensul din absorbtie in refulare respectiv din refulare in absorbtie.
Aceste schimbari de sens sunt programate de operator ca durata si se mentine pana la terminarea ciclului de uscare.Parametrii esentiali ai regimului de uscare in dinamica lor (temperatura, umiditate, presiune, debit, viteza etc.) pentru aerul
vehiculat ca agent de uscare durata ciclului de uscare precum si tactul de schimbare a sensului de circulatie a aerului prin interspatiile etajate ale navetelor cu produse depuse la uscat pot fi programati si controlati in mod automat prin intermediul unui
soft specific.
De exemplu, temperatura aerului ca agent de uscare este programata pentru urcarea intr-un timp egal cu ciclul de uscare (6,3 h) a unei pante de la T1 (20°C) la T2
(72°C), temperatura este controlata de un regulator de temperatura care atunci cind sonda semnalizeaza depasirea limitei prescrise prin intermediul unei sonde,
comanda oprirea ventilatoarelor de la agregatele de preparat si vehiculat aer cald ca agent de uscare, iar cand temperatura tinde sa scada sub limitele prescrise de
operator, sonda comanda pornirea agregatelor de preparat si vehiculat aer cald.
In acest fel controlul temperaturii aerului ca agent de uscare se realizeaza in mod rational prin pornirea sau oprirea ventilatoarelor agregatelor de preparat si vehiculat
aer cald de-a lungul ciclului de uscare.
Umiditatea aerului ca agent de uscare este programata pentru coborarea intr-un anume timp a unei pante egale in timp cu durata ciclului de uscare (6,3 h) de la
H1(87%) umiditate initiala la H2 (24%-6%) umiditate finala si este controlata de un regulator de umiditate, de un agregat de introdus aer proaspat sub presiune si de un
sistem de evacuare a aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs.
Cand sonda regulatorului semnalizeaza depasirea limitei de umiditate prescrisa comanda pornirea agregatul de introdus aer proaspat preincalzit sub presiune in
camera de uscare si concomitent datorita suprapresiunii astfel create intra in functiune sistemul de evacuarea aerului incarcat cu umiditate extrasa din produs.
Cand umiditatea scade sub limitele prescrise sonda transmite regulatorului oprirea
agregatului de introdus aer proaspat si concomitent se inchide sistemul de evacuare pentru aerul incarcat cu umiditate. Si tot asa pana la sfarsitul ciclului de uscare.
Cu tehnologia elaborata de MIRACO de deshidratare legumele, fructele, carnea,
branzeturile, etc isi pastreaza printr-o operatie de inactivare enzimatica toate calitatile nutritive si organoleptice si corespunzator reduceri de cca 8 ori a greutatii si de 3-4
ori a volumului la transport isi concentreaza tot de atatea ori calitatile nutritive si organoleptice si pot fi aduse apoi la forma, aspectul si calitatile initiale prin
rehidratare. Astfel dobandesc calitati suplimentare si noi si nebanuite posibilitati de utilizare in stare deshidratata. Avand in vedere avantajele deshidratarii produselor intr-o economie globalizata tot mai multe produse care astazi se comecializeaza in asa –zisa stare proaspata vor fi cerute si comercilaizate datorita reducerii greutatii, rspectiv a cheltuielilor de transport de 8 ori tot mai mult, pana la exclusiv in stare deshidratata, si noi romanii va trebui sa fim pregatiti pentru aceasta schimbare.
MIRACO dispune de tehnologii inventive de uscare astfel incat, de exemplu:
compoturile, pasta de tomate, mazarea deshidratate sunt preparate la momentul de consum, in lunile de iarna prin rehidratare, in acest fel se elimina imobilizarea unor
fonduri insemnate, purtatoare de dobanzi, inca din timpul verii in manopera, borcane, capace, etichete si spatii de pastrare conditionare, etc.
Uscarea produselor sub forma de pasta sau piure se realizeaza cu un cost energetic
pe jumatatea produselor deshidratate sub forma de taitei, fidea, cubulete, placute, rondele, etc. si pot fi folosite pentru prepararea nectarurilor, in alimentatia sugarilor,
in produsele de cofetarie, etc.
Caracteristicile tehnice:
1. Capacitate de incarcare camera: 500 kg/sarja.
2. Capacitate teoretica de uscare anuala: 1333.760 kg/an.
3. Putere electrica consumata: 2,8 kw/h, putere instalata: 4,4 kw/h
4. Consum mediu energie termica : 57.800 Kcal/h respectiv 68 Kw termici (echivalent cu 7,7 l C.L.U./h sau 15 kg / h deseuri lemnoase)
5. Consum maxim la pornire: 115.600 kcal/h respectiv 136 Kw/h in primele
0,30h/sarja pentru incalzire initiala pana la 35-45˚C
6. Durata unui ciclu efectiv de uscare : la produsul mere deshidratate de la 87% umiditate initiala la 6 % umiditate finala – 6,2 h/ciclu si sarja.
7. Cost energetic: 0,199 lei/Kg, 0,5 Euro/kg
Activitatea de productie pentru fructe deshidratate se desfasoara intr-un spatiu
construit existent de 273,65 mp care prin amenajare constructiva minima si compartimentare tehnologica este adaptat conform cu nevoile unui flux care sa se
desfasoare in succesiunea operatiilor tehnologice fara intoarceri si incrucisari.
Proiectul de inginerie tehnologic la faza Studiului de Fezabilitate este dimensionat ca activitate si capacitate functie de suprafata de productie la parterul constructiei
existente indicat de SC HORTICOLA INTERNATIONAL SRL in calitate de proprietar al imobilului, urmand ca la nevoie un expert in constructii sa se pronunte asupra compartimentarii constructiv-tehnologice rezultata din schimbarea de destinatie.
Se poate aprecia ca fructele conservate prin uscare-deshidratare cu tehnologia si compartimentarea proiectata prezinta un grad sporit de siguranta pentru protectia sanitara si alimentara a populatiei prin masurile preventive elaborate si motivate
tehnologic prin mentinerea la temperaturi inalte.
Igienizarea spatiului este asigurata prin modul in care a fost gandita,
compartimentata, proiectata si sistematizata aceasta activitate fara incrucisari pe flux, cu intrari si iesiri separate pentru personal, materie prima, produs finit.
Peretii din zidarie existenti si peretii noi de compartimentare executati din panouri
rom-pan de 40 mm grosime sunt placati cu gips carton si zugraviti cu vopsea lavabila, la vestiare si grupuri sanitare vor fi finisati la interior cu faianta.
Pardoseala va fi finisata la vestiare si la grupurile sanitare cu gresie iar in restul halei
cu rasini epoxidice cu scafe rotunjite la pereti. In pardoseala in zona umeda vor fi prevazute rigole cu latimea de 20cm, panta de scurgere de 2%, adancimea de 15cm si vor fi acoperite cu gratare pietonale grunduite si vopsite. Rigolele vor avea acelasi
finisaj ca si pardoseala.
lIuminatul natural se va realiza prin ferestrele existente. Usile interioare vor fi executate din materialele lavabile usor de igienizat de tip termopan si cele exterioare
vor fi metalice.
Accesul in hala va fi protejat cu copertine metalice usoare acoperite cu policarbonat. In spatiile de productie sunt prevazute guri de alimentare cu apa potabila prevazute
cu robinete cu dublu serviciu astfel incat din acelasi robinet se alimenteaza atat punctul de lucru cat si racordul de furtun cu suprapresiune pentru igienizarea
spatiilor. Atat apa rezultata din igienizarea spatiilor cat si apa uzata tehnologic este colectata si evacuata pe o retea de rigole si prin conducte de canalizare de la
sifoanele de pardoseala la canalizarea orasului. Numarul dusurilor si amplasarea chiuvetei de la grupurile sanitare corespunde unui numar de 5-6 persoane pe schimb si obiect sanitar, sunt proiectate conform normativelor cu iesire intr-un hol cu rol de
tampon situat in afara spatiului de productie.
Incalzirea este asigurata de o centrala termica multifunctionala care poate avea drept combustibil deseuri lemnoase rezultate din curatarea livezilor si alternativ pe
combustibil lichid sau gazos. In spatiul de productie incalzirea se realizarea cu ajutorul unor aeroterme pe apa calda la 90 grade si care aeroterme pe timp de vara
sunt alimentate cu apa rece pentru conditionarea aerului din spatiul de productie, apa care apoi se utilizeaza pentru spalarea fructelor si igienizarea spatiului.
Ventilatia naturala este asigurata de ochiurile mobile ale unor ferestre protejate cu
plase filtru contra insectelor si ale unor eventuale suspensii din flora, de tubulatura de ventilatie cu functionare in suprapresiune la compartimentul dozare-ambalare.
Bransament existent pentru energie electrica, gaze, apa rece de la reteaua
oraseneasca.
Canalizare existenta.
Deseurile: putinele deseuri rezultate cum ar fi codita merelor, casuta seminala si samburii sunt incinerate la centrala termica.
4. Durata de realizare(luni) si etapele principale: Durata in luni de la semnarea contractului de finantare
Nr
crt.
Etapa/lucrare Durata in luni de la semnarea contractului de
finantare
Luna
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1.
Amenajari in pardoseala
pentru scurgeri de la punctele
de consum, rigole si conducte
de evacuare la canalizare
2.
Amenajare
constructiva,compartimentare
functionala, reparat in
constructii si finisat
pardoseala
3.
Zugravit-vopsit, instalatii
electrice, termice, sanitare,
apa calda, apa rece
4.
Achizitionat dotare
tehnologica, utilaje, instalatii,
mobilier, alte dorati condorm
LISTA
5. Costul estimativ al investitiei: Devizul dotarilor plus amenajarilor in constructii si instalatii (dl arhitect Crisan si dl ing. Duca)
6. Finantarea investitiei: (dl arhitect Crisan si dl ing. Duca)
7. Date privind forta de munca:
7.1. Total personal existent: din evidentele HORTICOLA INTERNATIONAL
7.2. Estimari privind forta de munca ocupata prin realizarea investitiei:
Locuri de munca nou create : la capacitatea de productie pentru pectina, mere si
prune uscate complementara la proiectul: “Extindere si modernizare plantatie pomicola de mar, prun si alun in localitatea Slimnic si Sura Mare, sat Hamba-
imprejmuire plantatie” -8 locuri ( vezi INDICI SI INDICATORI ECOMOMICI pentru 11.000 kg fructe uscate rezultate din 75.000 kg fructe in stare naturala,
ANTECALCULAŢIE DE PREŢ ESTIMATIVĂ, Stuctura cheltuielilor pentru anul punerii in functiune, Schema de personal, TABEL CUPRINZAND SALARIZAREA
ANGAJATILOR exprimat in LEI/ 7 luni )
7.3. Responsabil legal (va fi numit de dna ing Munteanu)
II. Parti desenate: plan de amplasare in zona
plan general plan de situatie
releveu –constructie existenta planuri de arhitectura- partiu, parter
planuri de amplasare a utilajelor pe fluxul tehnologic plan de pozare puncte de consum utilitati