HEATRAN 회사소개
HEATRANHeat Transfer Technology
인사말
HEATRAN을 고객 및 사업 파트너인 여러분들에게 소개할 기회를 갖게 되어
영광으로 생각합니다.
당사는 1999년 11월에 설립되어 이제 시작 단계에 불과하지만, 열전달에 관한 한
기술과 경험의 측면에서 최고의 기술진으로 구성된 Specialist Group입니다.
이러한 최고의 기술력을 바탕으로 열교환기를 응용한 장치 설계분야에서 경제적인
설계를 수행하여 그 성과물을 고객에게 제공함으로써, 사업의 동반자인 여러분들에게
보탬이 될 수 있다고 확신 하고 있으며, 이를 위하여 각종 Project 및 견적 업무에서
최선을 다하여 여러분과 함께 할 것입니다.
HEATRAN은 다관원통형 열교환기(Shell and tube type heat exchanger), 공냉식
열교환기(Air cooled heat exchanger), 폐열회수 시스템(Waste heat recovery
system), 급수가열기(Feed water heater), 복수기(Surface condenser)등 각종
열전달 관련 분야에서 명실상부한 최고의 전문가 집단으로 발돋움하고 있습니다.
HEATRAN은 현재 및 미래의 고객께서 만족하실 수 있는 최고의 품질과 서비스를
제공하기 위한 노력을 앞으로도 계속해 나갈 것입니다.
저희가 가지고 있는 기술이 여러분을 위하여 제공될 수 있는 기회가 있기를 기원
하며 그 동안 베풀어주신 성원과 더불어 저희가 더욱 더 발전할 수 있도록 아낌없는
지도와 편달을 부탁 드립니다.
대표이사 최 종 찬
HEATRANHeat Transfer Technology
목 차
1 . 회사개요... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... ... .. ... .. ... 1
2 . 설계업무 분야. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. .... .. ... 2
3 . 구성인력... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... ... .. ... .. ... 3
4 . 열교환기 설계 SERV ICE .... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ..7
5 . 설계 자동화. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... ... .. ... .9
6 . 사업 동반자로서의 HEATRAN.. .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... 12
7 . 프로젝트 수행 현황. ... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ..1 4
8 . SA MPLE DATA SHEET... ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. ... .. 15
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HEATRANHeat Transfer Technology
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1. 회사개요
◇ 회 사 이 름 : HEATRAN (HEAT TRANsfer technology)
◇ 업 종 : 열전달 기기의 설계, 제조 및 판매
◇ 설 립 일 : 1999년 11월 6일
◇ 대 표 이 사 : 최 종 찬
◇ 구성인원 : 5 명
◇ HTRI (Heat Transfer Research Inc.) 회원사
◇ 주 소 : 경기도 성남시 분당구 구미동 시그마2 오피스텔 A802(우편번호 : 463-500)
전 화 : (031) 726-0037(代)
FAX : (031) 726-0040
E-mail : [email protected]
Home Page : http://www.heatran.com
HEATRANHeat Transfer Technology
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2. 설계업무 분야
2.1 용역내용
▷ 열교환기 기본 설계
(Thermal Rating, Tube Layout, Data Sheet 작성)
▷ Field 문제 자문 및 해결, 고객의 요구에 따른 기술 및 교육 지원
▷ 열전달 관련 계산, 설계, 개발 업무
2.2 기기의 종류
▷ 다관원통형 열교환기 (Shell and Tube Type Heat Exchanger)
Heater / Cooler / Condenser / Reboiler (Thermosiphon 포함)
Reflux Condenser
Falling Film Evaporator
▷ 공냉식 열교환기 (Air Cooled Type Heat Exchanger)
Induced Draft Type
Forced Draft Type
Natural Draft Type
▷ 발전용 열교환기
고압 / 저압 / 지역난방용 급수 가열기 (Feed Water Heater)
Closed Circuit Cooling Water 열교환기
Steam Turbine 후단의 복수기 (Steam surface condenser)
복수기 후단의 Inter Condenser와 After Condenser
▷ 진공 System의 Inter Condenser와 After Condenser
▷ 폐열 회수 시스템(Heat Recovery System)
증기발생기(Steam Generator)
절탄기(Economizer)
과열기(Super-Heater)
공기예열기(Air Preheater)
▷ 압축기 Station의 Inter Cooler 및 After Cooler (Fin Tube Type)
HEATRANHeat Transfer Technology
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3. 구성인력
HEATRAN은 국내의 최고 열교환기 전문가들로 구성된 회사로서 그 상세
경력은 다음과 같습니다.
■ 최 종 찬 (대표이사)
◇ 연세대학교, 한국과학기술원 화학공학과, 공학박사 / 화학장치 기술사
◇ 경 력 : 총20년, 한국중공업(7년)및 삼성엔지니어링(13 년)
◇ 열교환기 설계 : 10,000대 이상 설계
■ 최 병 일 (이사)
◇ 서울대학교, 한국과학기술원 기계공학과, 석사 / 소음진동 기술사
◇ 경 력 : 총17년, 현대중공업(6년)및 삼성엔지니어링(11 년)
◇ 열교환기 설계 : 8,000대 이상 설계
■ 윤 광 현 (차장)
◇ 고려대학교 화학공학과, 학사
◇ 경 력 : 총11년, 삼성엔지니어링(5년) 및 대림엔지니어링 (6년)
◇ 열교환기 설계 : 5,000대 이상 설계
■ 이 미 경 (차장)
◇ 고려대학교 재료공학과, 공학박사
◇ 경 력 : 총13년, 한국과학기술연구원 (11 년), 고려대학교(2년)
◇ 재료분야 전문가
■ 김 홍 태 (과장)
◇ 한양대학교 기계공학과, 학사
◇ 경 력 : 총7년, 삼성엔지니어링
◇ 열교환기 설계 : 1,000대 이상 설계
HEATRANHeat Transfer Technology
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년도 사 업 명 인원 비 고
1999 PTA (340,000 MTPA) Project, Bandar Imam, Iran 윤광현 대림엔지니어링
1999Concord Phase-1 Refinery project for Concord Oil & Petrochemical Ltd.
Ningbo, Zhejiang (China)
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1999Malaysia Olefins Project for Optimal Olefins
Kerteh (Malaysia)
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1998 ECH Plant for Samsung Fine Chemical, Korea
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1998 EB/SM (500,000 MTPA) Project, Saudi Petrochemical Company, Saudi Arabia 윤광현 대림엔지니어링
1998 DHDS Refinery Project, Indian Oil Co.,Ltd., India 윤광현 대림엔지니어링
1998Refinery Project for PEMEX
Madero, Tula, Salamanca (Mexico)
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1998#2 Aromatics Plant for Formosa Chemicals and Fibre Corporation
Mai-Liao, Taiwan
최종찬
최병일삼성엔지니어링
1997 Hexane Plant Revamping Project, Honam Petrochemical Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링
1997 Ethylene Plant Revamping Project, Honam Ethylene Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링
1997 ICE CHARIOT2, Butylalc0hol Project, Korea Alcohol Industrial, Korea 윤광현 대림엔지니어링
1997 LPG Plant for Petrovietnam Trading Co., Vietnam
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1997
200MW Combined Cycle Power Plant for
Tamil Nadu Industrial Development Corporation Limited
Sriperumpudur, India
최병일 삼성엔지니어링
1997 Gas Plant for Khalda Petroleum Co., Egypt
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1996BD/BR Plant for Bangkok Synthetics Co., Ltd.
Rayong, Thailand
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1996 C2/C3 Plant for IPCL, India최종찬
김홍태삼성엔지니어링
1996 3PE, Polyethylene Project, Honam Petrochemical Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링
1996PNOC Group A, Group B, Refinery Plant Revamping Project
Philippine Petron Corporation, Philippines윤광현 대림엔지니어링
1995 MAN Plant for Daenong, Korea최종찬
김홍태삼성엔지니어링
1995Aromatics Complex for Samsung General Chemicals Co. Ltd.
Daesan, Korea
최종찬
최병일삼성엔지니어링
1995 Propane Dehydration (propylene) Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링
1995 Sulfuric Acid Recovery Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., Korea 윤광현 대림엔지니어링
1995 Sulfolane Plant for Hanhwa, Korea최종찬
김홍태삼성엔지니어링
1995 Acrylonitrile Project, Taekwang Ind. Co.,Ltd., KOREA 윤광현 대림엔지니어링
1995 LLDPE Plant for IPCL Nagothane, India 최종찬 삼성엔지니어링
1995Ethylene Plant for Thai Petrochemical Industries Co., Ltd.
Rayong, Thailand
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1995EO/EG Plant for P.T. Yasa Ganesha Pura
Merak, Indonesia
최종찬
최병일
김홍태
삼성엔지니어링
1995EO/EG Plant for Honam Petro Chemical Corporation
Yeochon, Korea
최종찬
최병일삼성엔지니어링
HEATRANHeat Transfer Technology
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년도 사 업 명 인원 비 고
1994 Acetic Acid Plant for Samsung Bp Chemicals, Korea 최종찬 삼성엔지니어링
1994#3 Solvent Plant for Samsung Petrochemical Co., Ltd.
Ulsan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1994 Linear Polyethylene Project, Phillips Petroleum Singapore Company, Singapore 윤광현 대림엔지니어링
1994 ABS/SAN Project, Darching, China 윤광현 대림엔지니어링
1993MTBE Plant for Bangkok Synthetics Co., Ltd.
Rayong, Thailand
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1993 Styrene Plant for Samsung General Chemicals, Korea최종찬
최병일삼성엔지니어링
1993 PACOL Plant for P.T. Unggul Indah Corporation, Indonesia최종찬
김홍태삼성엔지니어링
1993VAM Plant for Asian Acetyls Co. Ltd. (Samsung-BP Chemicals)
Ulsan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1993EO/EG Plant for Jilin Chemical Industries Co., Ltd.
Jilin, China
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1993Ethylene Plant for Jilin Chemical Industries Co., Ltd.
Jilin, China
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1992Salt Plant for Hanju Salt Co.
Kangneung, Korea최병일 삼성엔지니어링
1992Beer Plant for Jinro-Coors Brewery Co. Ltd.
Cheongwon, Korea최병일 삼성엔지니어링
1992TA/PTA Plant for Samsung Petrochemical Co., Ltd.
Ulsan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1992RFCC Plant for Singapore Refinery Co. Ltd.
Singapore
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1992LLDPE Plant for Samsung General Chemical Co., Ltd.
Daesan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1991120,000 MTPA Caprolactam Plant for Tong Yang Nylon Co., Ltd.
Ulsan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1991 Cellulose Plant for Korea Fertilizer Co., Ltd.
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1990RFCC Plant for Idemitsu (Japan)
Japan
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1988Complex (EO/EG, C4, Ethylene) for Samsung General Chemicals
Co., Ltd. Daesan, Korea
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1988Equipment Design and Fabrication for Gas Plant
for National Refinery, India. Hazira, India최병일 현대중공업
1988 ABS Project for Samsung Textile Co., Ltd.
최종찬
최병일
윤광현
삼성엔지니어링
1987Equipment Design and Fabrication for Refinery Plant
for Oman National Refinery. Ore, Oman최병일 현대중공업
1987 Ethylene Storage Tank for Honam Petrochemical Co., Ltd. 최종찬 삼성엔지니어링
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년도 사 업 명 인원 비 고
1987Equipment Design and Fabrication for New Ethylene Plant
for Yukong Limited. Ulsan, Korea최병일 현대중공업
1986Equipment Design and Fabrication for Fertilizer Plant
for India National Fertilizer. Aonla, India최병일 현대중공업
1986 Desalination Plant for Saudi Nation, Saudi Arabia. 최종찬 삼성엔지니어링
1986 Aromatics Complex for Yukong Co., Ltd. 최종찬 삼성엔지니어링
1986Equipment Design and Fabrication for Refinery Plant
for Kukdong Refinery . Incheon, Korea최병일 현대중공업
1985Equipment Design and Fabrication for ST Power Plant
India National Electric Co. Ltd. Ramagundam, India최병일 현대중공업
1985Equipment Design and Fabrication for Separator Replacing Project
for Hanyang Chemical Co. Ltd., Ulsan, Korea최병일 현대중공업
1985 Cogeneration Power Plant for Mokdong, Korea Electric Power Co., Ltd. 최종찬 한국중공업
1985Feed Water Heater Revamping or Seoul Thermal Power Plant,
Korea Electric Power Co., Ltd.최종찬 한국중공업
1985 Pyung-taek LNG Terminal 최종찬 한국중공업
1984 Yeosu Thermal Power Plant, Korea Electric Power Co., Ltd. 최종찬 한국중공업
1982Heater for Korea No. 9 & 10 Nuclear Power Plant,
Korea Electric Power Co., Ltd.최종찬 한국중공업
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4. 열교환기 설계 SERVICE
HEATRAN에서는 정유, 가스, 석유화학, 발전 및 일반 산업플랜트에 사용되는
여러 용도 및 형태의 열기기를 다년간의 설계경험과 축적된 기술을 바탕으로
용도 및 주변 여건에 따른 최적의 열교환기 설계와 문제에 대한 해결책을
제공해 드립니다.
열전달에 관한
최신의 기술
다방면에 걸친
풍부한 경험
최적의
설계 Tool
경제적인 설계
4.1 다관 원통형 열교환기 (Shell and Tube Type)
◇ Trial and Error를 통한 최적설계
◇ 기본설계시 Tube Layout 작성 Compact한 설계 추구
◇ 상세 Data Sheet 작성 단기간에 자재발주 가능
(Engineering Drawing 생략도 가능함)
◇ 설계 Tools
HTRI (ST, CST, RKH, RTF, IST)
HEDAS (Heat Exchanger Design Automation System)
AutoCAD Data Sheet
4.2 공냉식 열교환기 (Air Cooled Heat Exchanger)
◇ Trial and Error를 통한 최적설계
◇ Fan Rating
◇ Data Sheet (Excel Format) 작성
◇ 설계 Tools
HTRI (ACE)
HTFS (ACOL)
HTaS (Heat Transfer Analysis System)
Excel Data Sheet
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4.3 특수 열교환기 설계 SERVICE
다음 종류의 시스템 및 열교환기들에 대한 설계를 제공합니다
○ Heat Recovery Steam Generator
○ Waste Heat Boiler, Superheater, Economizer
○ Surface Condenser (Steam Turbine 후단)
○ Inter and After Condenser (Steam Jet Ejector용)
○ Feed Water Heater (고압, 저압, 지역난방용)
○ Inter and After Cooler (Compressor용)
4.4 기타 열교환기
HEATRAN에서는 그 동안 축적된 Specialist의 기술을 응용하여 다음과
같은 특수한 종류의 열교환기를 보다 경제적인 형태로 설계할 수 있습니다.
DESIGN PROCESS
열전달기술의 응용 최적의 기기 설계 최소한의 비용 추구
○ Reflux Condenser
전문 제작자가 설계하는 Spiral-plate형이 일반적이지만 ,
다관원통형으로 설계하여 성능 및 가격 면에서 유리한 선택이
가능하도록 합니다
○ Falling Film Evaporator
다관원통형으로 설계하여 국산화가 가능하며 경제적인 가격으로 장치를
설치할 수 있습니다
4.5 TECHNICAL SERVICE 분야
○ Field Trouble 자문 및 해결
○ 열전달 관련 계산, 설계, 개발 업무
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5. 설계 자동화
HEATRAN에서는 설계를 빠르고 정확하게 할 수 있도록 다음과 같은 Soft
Ware를 개발하여 사용하고 있으며, 이것은 열교환기 설계에 필요한 반복계산을
수행하는데 결정적인 도움을 줌으로써 열교환기 전문가들의 경험과 접목되어
경제적인 최적설계가 가능하도록 하며, 또한 설계 성과물인 Data Sheet가
최고의 품질로 작성될 수 있게 합니다.
■ HTaS (Heat Transfer Analysis System)
각 종류의 열교환기 설계 Program을 쉽게 사용할 수 있도록 하고 공냉식
열교환기의 경우는 Data Sheet와 Schematic Drawing 까지 작성하여
주는 Program입니다.
HEATRANHeat Transfer Technology
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■ HEDAS (Heat Exchanger Design Automation System)
HTaS로부터 중간 File을 넘겨받아 다관원통형 열교환기 Data Sheet를
작성하는 Program으로 다음의 단계로 나누어져 있습니다.
- Tube Layout Drawing
- Tema Specification Sheet 및 Setting Plan
- Construction Detail Sheet
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HTaS(Heat Transfer Analysis System)
HEDAS(Heat Exchanger
Design Automation System)
1. Input / Edit Data
2. Tube Layout
3. Equipment Data Sheet
1) TEMA Specification Sheet
2) Sett ing Plan Sheet
3) Tube Layout Sheet
4) Construction Detail Sheet
Process
Data Sheet
Thermal Rating
Database File
Data Sheet 작성
Equipment
Data Sheet
with Tube Layout
HEATRAN 설계 PROCESS
LAN 환경
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6. 사업 동반자로서의 HEATRAN
HEATRAN의 기술을 활용할 경우 각 사업 영역별로 다음과 같은 이점이
있습니다
(1) 엔지니어링사
A. 경제적인 프로젝트 수행
HEATRAN에서는 기기 본연의 목적을 달성하도록 하면서도
경제적이고 최적화된 열교환기 설계 결과를 제공해주고 있으므로
국내 엔지니어링 업체에서 Cost Down을 할 수 있는 장치인
열교환기를 보다 싼 가격에 설계 및 구매를 할 수 있고 결과적으로
턴키 프로젝트에서는 보다 많은 이윤을 추구할 수 있으며, 견적 단계
에서는 프로젝트를 수주할 수 있는 확률이 더욱 높아 집니다.
○ 사양에 맞는 최적설계 기기구매비용의 최소화 경쟁력 제고
B. 프로젝트의 신속한 수행
열교환기 전문가 Group의 신속한 열교환기 설계로 프로젝트수행의
기기 설계단계를 신속하게 완료 할 수가 있으며, 이것은 날로
심각해지고 있는 프로젝트의 Schedule을 단축하는데 상당한 도움이
됩니다.
○ 신속한 열교환기 설계 프로젝트 Schedule의 단축
C. 프로젝트 수행능력 제고
플랜트의 건설, 시운전 및 정상운전 등의 시점에서 열교환기가 관련된
Trouble 발생시, 경험이 많은 HEATRAN의 기술진에서 기술 지원을
할 수 있으며 이러한 서비스를 이용할 경우 Procect의 지연 등
심각한 문제를 극복하는데 도움이 되어 결과적으로 프로젝트 수행
능력이 향상 됩니다.
○ 경험많은 전문가의 신속한 문제 해결 프로젝트 Impact 최소화
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(2) 열교환기 제작사
A. 업무영역 확대
제작 Only 기본설계 + 상세설계 + 제작
B. 자연스런 Order 물량 확대
경험 많은 전문가의 경제적 설계 기기 가격의 최소화
C. HEATRAN의 기술지원으로 기술 신인도 제고
특히 Waste Heat Recovery, Surface Condenser등 특수열교환기와
관련하여, 국내사의 제작기술은 세계 최고의 수준이지만 기본설계기술이
뒷바침 되지 않아서, 외국사에서 설계와 제작을 해오거나 기본설계가된
장치의 제작만을 수행함으로써 부가가치를 외국사에서 가져가는 실정
이었습니다. 그러나 당사의 기본설계기술과 제작사의 기술이 조합 된다면
높은 부가가치를 창출 할 수 있을 것입니다.
(3) PROCESS OWNER
최적화된 생산 공장 구축
HEATRAN에서는 기기 본연의 목적을 달성하도록 하면서도
경제적이고 최적화된 열교환기 설계 결과를 제공해주고 있으므로,
Debott le Necking / Modification / 에너지 절감 / 합리화 등을 위해
열교환기를 개조하거나 신설하는 경우 최소한의 기기 가격으로 본연의
목적에 맞는 Trouble Free 열교환기를 설치할 수 있습니다.
HEATRAN은 열교환기 설계에서 고객의 기술센터역할을 충실히 수행할
것입니다.
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7. 프로젝트 수행 현황
1999년 11월 6일 설립하여 역사는 짧지만 2000년 3월 현재까지
약 4개월 여 동안 다음의 회사들이 저희와 함께 일을 하였습니다.
☞ 엔지니어링 업체에서 의뢰된 Project
♣ 삼성엔지니어링(주)
♣ SK건설(주)
♣ 제일종합기술(주)
♣ (주)한화/건설
☞ Process Owner에서 의뢰된 Project
♣ 삼성비피화학(주)
♣ 삼성종합화학(주)
♣ 삼성석유화학(주)
♣ 삼성정밀화학(주)
♣ 한솔케미언스(주)
♣ 호남석유화학(주)
☞ 열교환기 제작사에서 의뢰된 Project
♣ 서울플랜트(주) ♣ 두산기계(주)
♣ 한국에너지산업(주) ♣ 일성(주)
♣ 성진기계(주) ♣ 극동에너텍(주)
♣ 범우이엔지(주) ♣ 한중DCM(주)
♣ 진성기계(주) ♣ KOCAT(주)
♣ 대경기기기술(주)
◈ 주요 설계 PROJECT 요약 ◈
▷ 인도 IOCL 열교환기 설계 (1999.11∼2000.02)
삼성엔지니어링, 열교환기 39종
▷ 멕시코 PEMEX SALAMANCA 열교환기 설계 (2000.01∼2000.02)
삼성엔지니어링, 열교환기 10종
▷ 멕시코 PEMEX TULA 열교환기 설계 (2000.01∼2000.02)
삼성엔지니어링, 열교환기 39종
▷ 호남석유화학 TBA 열교환기 설계 (2000.02∼2000.02)
삼성엔지니어링, 열교환기 17종
▷ 태국 BPCX(HDPE) 열교환기 설계 (2000.02∼2000.03)
삼성엔지니어링, 열교환기 37종
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8. SAMPLE DATA SHEET
○ Shell and Tube Type ..................................................................... 16
○ Thermosiphon Reboiler ................................................................... 20
○ Falling Film Evaporator (Shell and Tube Type) .................... 23
○ Air Cooled Type Heat Exchanger .. ........................................... 27
○ Feed Water Heater ......................................................................... 33
○ Round Surface Condenser ............................................................ 39
○ Ejector ................................................................................................. 41
○ Inter and After Condenser ........................................................... 42
○ Heat Recovery Steam Generator (Shell and Tube Type) ...... 46
○ Waste Heat Boiler (Box Type) .................................................. 50
○ Economizer (Box Type).................................................................. 54
○ Air Preheater (Shell and Tube Type) ..................................... 56
RGDDS NE
Mtladq ne A`xr . Hsdl 9 A`x Rhyd 9 Vhcsg W Kdmfsg Enqbdc Cq`es Hmctbdc Cq`es
Gd`s Dwbg`mfdc 9 Rtqe`bd . Hsdl 9 Ehmmdc Stad : A`qd Stad LSC Deedbshud
Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd Bkd`m : A`qd Stad+ Rdquhbd Bkd`m
Ekthc M`ld Cdmrhsx jf.lĆ
Sns`k Ekthc jf.gq Uhrbnrhsx bO
U`onq jf.gq LV Sgdql`k Bnmc- jb`k.gq l ℃
Khpthc jf.gq LV Rodbhehb Gd`s jb`k.jf ℃
Rsd`l jf.gq K`sdms Gd`s jb`k.jf Entkhmf Qdrhrs`mbd lągq ℃.jb`k
V`sdq jf.gq Cdv Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ @kknv`akd jf.blą
Mnmbnmcdmr`akd jf.gq LV Ataakd Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ B`kbtk`sdc jf.blą
Sdlodq`stqd ℃ Ontq Onhms ℃ Udknbhsx+ @kknv`akd l.rdb
Oqdrrtqd jf.blą'f( Eqddyd Onhms ℃ Udknbhsx+ B`kbtk`sdc l.rdb
@hq Hmkds Sdlodq`stqd ℃ @hq Ntskds Sdlodq`stqd ℃ Entkhmf Qdrhrs`mbd 'Dwsdmcdc Rtqe`bd( lągq ℃.jb`k
@hq Eknv Q`sd . Hsdl jf.gq @hq Eknv Q`sd . E`m `bs-lĆ.lhm Lhmhltl Cdrhfm @lahdms Sdlodq`stqd ℃
Rs`shb Oqdrrtqd llG1N E`bd Udknbhsx `bs-l.rdb @kshstcd l
Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd jf.blą'f( Cdrhfm Sdlodq`stqd ℃ Etkk U`bttl Cdrhfm Xdr ? Mn
Sxod
Rhyd mm Vhcsg W mm Kdmfsg L`sdqh`k L`sdqh`k Rd`lkdrr Vdkcdc
Mn- . A`x Mtladq ne Stad Qnvr Oktf L`sdqh`k F`rjds L`sdqh`k NC ll Kdmfsg ll
Atmckdr hm O`q`kkdk Rdqhdr odq A`x Mn- ne O`rrdr Bnqqnrhnm @kknv- ll Sghbjmdrr ll Lhmhltl @udq`fd
Rsqtbstqd Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Mn ne Stadr . O`rr Mtladq . Atmckd Sns`k T-Fqnnud
Gd`cdq Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Rknod ll.l Rokhs Hmkds Gd`cdq Xdr Mn Stad Ohsbg ll K`xnts O
Rsqtbstqd Lntmshmf Fq`cd Ohod Q`bj NOZZLES FIN Sxod
K`ccdqr+ V`kjv`xr+ Ok`senqlr Xdr Mn Hmkds L`sdqh`k
LOUVER @tsn L`mt`k Mn Ntskds NC ll Mtladq ehmr.l
STEAM COIL Xdr Mn Udms Rsnbj SgÜj ll Rdkdbshnm Sdlo- ℃
VIBRATION SWITCH Xdr Mn Cq`hm Bncd 9 @RLD Rdb-UHHH Chu-0 Rs`lo Xdr Mn
AIR RECIRCULATION Hmsdq- Dwsdqm`k Mn Bgdl- Bkd`m- Rodbh`k Rdquhbd Bnmchshnm 'Kdsg`k+ Vds G1R nq Gxcqnfdm( :
NOISE LIMIT Rntmc Oqdrrtqd Kdudk 9 cA'@( SH
Ld`rtqdc `s 0l adrhcd @BGD ancx+ `anud v`kjv`x OH Rodbhehb`shnmr 9
DRIVER Sxod FAN L`mte`bstqdq SPEED REDUCER Sxod
L`mte`bstqdq Lncdk L`mte`bstqdq & Lncdk
Mn- . A`x Mn . A`x QOL @mfkd O Mn . A`x Roddc Q`shn . 0
. Cqhudq Mn- ne Ak`cdr Ch`ldsdq ll Dmbknrtqd Rdquhbd E`bsnq
QOL Rdquhbd E`bsnq Ohsbg @citrsldms % L`mt`k % @tsn Rtoonqs Rsqtbstqd Odcdrs`k
Dmbknrtqd Bnmsqnk Ldsgnc L`sdqh`k Ak`cd Gta
Unks Og`rd φ Bxbkd Gy . E`m ? Cdr- Sdlo ?Lhm- @la-
CONTROL Action on Air Failure E`m Ohsbg Lhmhltl L`whltl Knbjto Kntudq Nodm Bknrd Knbjto
ESTIMATION Okns @qd` l Vdhfgs 9 jf . Atmckd jf . A`x Rghoohmf 9 jf . Tmhs
REMARKS
1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. This Item is common bay with 12-EA-202. See 12-EA-202 data sheet for mechanical equipment data3. Tube to tube sheet joint : Expanded with groove and seal weld.
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
0 1
Btrsnldq
A-H-BgnhA-H-Bgnh I-B-Bgnh0888-01-/5Knb`shnm
Ina Mn-
Hsdl Mn- 12-EA-201
/
Rdquhbd Heavy Cycle Oil Product Cooler
17.8
1 2.7 l
450,000
HMKDS
4,700
4,700 239
150#
kW
2
E`bhmfQ`shmf
RF
Mn
11
6 A105
---Hot Dip Galvanized
None
3009.5
9,144TUBE BUNDLE
822
RF1 150#
85
6,170
11 / 11 / 11 / 11 / 11 / 11
Qdl`qjr
Soft Iron
MOR Embedded(G-fin)30
m² ℃98.599.4
979.6HMKDS NTSKDS
l
jb`k.lągq ℃105.0ląjb`k.gq 531 47.2
826.8
9.33 96.8
U K
NTSKDS
Heavy Cycle Oil
PERFORMANCE DATA - TUBE SIDE
8.60
6.274U 0.1071K 0.0802U
4,700 239 U
K 0.387
0.21
0.3635K 0.54680.0006
0.20268.0 60.0
0.5
0.0004PERFORMANCE DATA - AIR SIDE
4.8
33.0 51.5726
13.0
PLUG TUBE
DESIGN, MATERIALS AND CONSTRUCTION
HEADER
18.0100,200
1
1
9,144
196.9
API 661, 4th ed., 1997None
MECHANICAL EQUIPMENT
57.15RF
kW
150#1
1150#
2.77
Aluminium 2 2
60.33
300
3.0
3.22
0.4
1 6
A214A516 Gr.7025.40
66
RF
RGDDS NE
Hsdl Mn- 12-EA-201
Rdquhbd Heavy Cycle Oil Product Cooler
/
Btrsnldq
Knb`shnm
Ina Mn-
0888-01-/5
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
1 1
A-H-Bgnh I-B-BgnhA-H-Bgnh
9144
9400 (APP.)
2743
18482750
(APP
.) 822
2743
2743 2743
2750(APP.)
12-EA-202
12-EA-202
12-EA-201
12-EA-201
RGDDS NE
Mtladq ne A`xr . Hsdl 9 A`x Rhyd 9 Vhcsg W Kdmfsg Enqbdc Cq`es Hmctbdc Cq`es
Gd`s Dwbg`mfdc 9 Rtqe`bd . Hsdl 9 Ehmmdc Stad : A`qd Stad LSC Deedbshud
Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd Bkd`m : A`qd Stad+ Rdquhbd Bkd`m
Ekthc M`ld Cdmrhsx jf.lĆ
Sns`k Ekthc jf.gq Uhrbnrhsx bO
U`onq jf.gq LV Sgdql`k Bnmc- jb`k.gq l ℃
Khpthc jf.gq LV Rodbhehb Gd`s jb`k.jf ℃
Rsd`l jf.gq K`sdms Gd`s jb`k.jf Entkhmf Qdrhrs`mbd lągq ℃.jb`k
V`sdq jf.gq Cdv Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ @kknv`akd jf.blą
Mnmbnmcdmr`akd jf.gq LV Ataakd Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ B`kbtk`sdc jf.blą
Sdlodq`stqd ℃ Ontq Onhms ℃ Udknbhsx+ @kknv`akd l.rdb
Oqdrrtqd jf.blą'f( Eqddyd Onhms ℃ Udknbhsx+ B`kbtk`sdc l.rdb
@hq Hmkds Sdlodq`stqd ℃ @hq Ntskds Sdlodq`stqd ℃ Entkhmf Qdrhrs`mbd 'Dwsdmcdc Rtqe`bd( lągq ℃.jb`k
@hq Eknv Q`sd . Hsdl jf.gq @hq Eknv Q`sd . E`m `bs-lĆ.lhm Lhmhltl Cdrhfm @lahdms Sdlodq`stqd ℃
Rs`shb Oqdrrtqd llG1N E`bd Udknbhsx `bs-l.rdb @kshstcd l
Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd jf.blą'f( Cdrhfm Sdlodq`stqd ℃ Etkk U`bttl Cdrhfm Xdr ? ℃ Mn
Sxod
Rhyd mm Vhcsg W mm Kdmfsg L`sdqh`k L`sdqh`k Rd`lkdrr Vdkcdc
Mn- . A`x Mtladq ne Stad Qnvr Oktf L`sdqh`k F`rjds L`sdqh`k NC ll Kdmfsg ll
Atmckdr hm O`q`kkdk Rdqhdr odq A`x Mn- ne O`rrdr Bnqqnrhnm @kknv- ll Sghbjmdrr ll Lhmhltl @udq`fd
Rsqtbstqd Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Mn ne Stadr . O`rr Mtladq . Atmckd Sns`k T-Fqnnud
Gd`cdq Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Rknod ll.l Rokhs Hmkds Gd`cdq Xdr Mn Stad Ohsbg ll K`xnts O
Rsqtbstqd Lntmshmf Fq`cd Ohod Q`bj NOZZLES FIN Sxod
K`ccdqr+ V`kjv`xr+ Ok`senqlr Xdr Mn Hmkds L`sdqh`k
LOUVER @tsn L`mt`k Mn Ntskds NC ll Mtladq ehmr.l
STEAM COIL Xdr Mn Udms Rsnbj SgÜj ll Rdkdbshnm Sdlo- ℃
VIBRATION SWITCH Xdr Mn Cq`hm Bncd 9 @RLD Rdb-UHHH Chu-0 Rs`lo Xdr Mn
AIR RECIRCULATION Hmsdq- Dwsdqm`k Mn Bgdl- Bkd`m- Rodbh`k Rdquhbd Bnmchshnm 'Kdsg`k+ Vds G1R nq Gxcqnfdm( :
NOISE LIMIT Rntmc Oqdrrtqd Kdudk 9 cA'@( SH
Ld`rtqdc `s 0l adrhcd @BGD ancx+ `anud v`kjv`x OH Rodbhehb`shnmr 9
DRIVER Sxod FAN L`mte`bstqdq SPEED REDUCER Sxod
L`mte`bstqdq Lncdk L`mte`bstqdq & Lncdk
Mn- . A`x Mn . A`x QOL @mfkd O Mn . A`x Roddc Q`shn . 0
. Cqhudq Mn- ne Ak`cdr Ch`ldsdq ll Dmbknrtqd Rdquhbd E`bsnq
QOL Rdquhbd E`bsnq Ohsbg @citrsldms % L`mt`k % @tsn Rtoonqs Rsqtbstqd Odcdrs`k
Dmbknrtqd Bnmsqnk Ldsgnc L`sdqh`k Ak`cd Gta
Unks Og`rd φ Bxbkd Gy . E`m ? Cdr- Sdlo ?Lhm- @la-
CONTROL Action on Air Failure E`m Ohsbg Lhmhltl L`whltl Knbjto Kntudq Nodm Bknrd Knbjto
ESTIMATION Okns @qd` l Vdhfgs 9 jf . Atmckd jf . A`x Rghoohmf 9 jf . Tmhs
REMARKS
1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. This Item is common bay with 12-EA-201. The mechanical equipment data specified is for common bay fan.3. Tube to tube sheet joint : Expanded with groove and seal weld.
3.43
0.4
1 4
A214A516 Gr.7025.40
112
RF
T.E.F.C1,460
3 13.3Cast Alum.
3
380None
40 VT ManualMOORE
50
3
60.33
V-Belt
3.69621.4
100 0
600#1
1600# 205
3.0 2.77
Aluminium
9.42,743
24
395
AluminumkW 12.6
433.1
API 661, 4th ed., 1997None
MECHANICAL EQUIPMENT
57.15RF
9,144
1
1
1,73713.0
PLUG TUBE
DESIGN, MATERIALS AND CONSTRUCTION
HEADER
18.0240,000
0.7
0.0004PERFORMANCE DATA - AIR SIDE
5.5
33.0 51.7
0.21176.0 47.0
0.21
0.3699K 0.49290.0004
19,361 185 U
K 0.487 2.641U 0.1092K 0.0914U
832.5
12.36 252.3
U K
NTSKDS
Light Cycle Oil
PERFORMANCE DATA - TUBE SIDE
10.71 291.2ląjb`k.gq 1,888 80.1
9.4
933.6HMKDS NTSKDS
l
jb`k.lągq ℃
℃53.42m²
205
28 / 28 / 28 / 28
Qdl`qjr
Soft Iron
MOR Embedded(G-fin)30
25,0002.7 X 9.4 26,30010,000
RF1 600#
85
20555.0
9,144TUBE BUNDLE
1,848A105
---Hot Dip Galvanized
None
11
4
E`bhmfQ`shmf
RF
Mn
19,361 185
600#
kW2
15.0
ELECTRIC MOTOR
2
Rdquhbd Light Cycle Oil Product Cooler
17.8
1 2.7 l
1,080,000
HMKDS
19,361
Hsdl Mn- 12-EA-202
/
Btrsnldq
Knb`shnm
Ina Mn-
0888-01-/5 I-B-BgnhA-H-BgnhA-H-Bgnh
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
0 1
RGDDS NE
Rdquhbd
/Knb`shnm
Ina Mn-
Btrsnldq
Hsdl Mn-
0888-01-/5 A-H-Bgnh
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
1 1
12-EA-202Light Cycle Oil Product Cooler
A-H-Bgnh I-B-Bgnh
9144
9400 (APP.)
2743
18482750
(APP
.) 822
2743
2743 2743
2750(APP.)
12-EA-202
12-EA-202
12-EA-201
12-EA-201
RGDDS NE
Mtladq ne A`xr . Hsdl 9 A`x Rhyd 9 Vhcsg W Kdmfsg Enqbdc Cq`es Hmctbdc Cq`es
Gd`s Dwbg`mfdc 9 Rtqe`bd . Hsdl 9 Ehmmdc Stad : A`qd Stad LSC Deedbshud
Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd Bkd`m : A`qd Stad+ Rdquhbd Bkd`m
Ekthc M`ld Cdmrhsx jf.lĆ
Sns`k Ekthc jf.gq Uhrbnrhsx bO
U`onq jf.gq LV Sgdql`k Bnmc- jb`k.gq l ℃
Khpthc jf.gq LV Rodbhehb Gd`s jb`k.jf ℃
Rsd`l jf.gq K`sdms Gd`s jb`k.jf Entkhmf Qdrhrs`mbd lągq ℃.jb`k
V`sdq jf.gq Cdv Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ @kknv`akd jf.blą
Mnmbnmcdmr`akd jf.gq LV Ataakd Onhms ℃ Oqdrrtqd Cqno+ B`kbtk`sdc jf.blą
Sdlodq`stqd ℃ Ontq Onhms ℃ Udknbhsx+ @kknv`akd l.rdb
Oqdrrtqd jf.blą'f( Eqddyd Onhms ℃ Udknbhsx+ B`kbtk`sdc l.rdb
@hq Hmkds Sdlodq`stqd ℃ @hq Ntskds Sdlodq`stqd ℃ Entkhmf Qdrhrs`mbd 'Dwsdmcdc Rtqe`bd( lągq ℃.jb`k
@hq Eknv Q`sd . Hsdl jf.gq @hq Eknv Q`sd . E`m `bs-lĆ.lhm Lhmhltl Cdrhfm @lahdms Sdlodq`stqd ℃
Rs`shb Oqdrrtqd llG1N E`bd Udknbhsx `bs-l.rdb @kshstcd l
Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd jf.blą'f( Cdrhfm Sdlodq`stqd ℃ Etkk U`bttl Cdrhfm Xdr ? Mn
Sxod
Rhyd mm Vhcsg W mm Kdmfsg L`sdqh`k L`sdqh`k Rd`lkdrr Vdkcdc
Mn- . A`x Mtladq ne Stad Qnvr Oktf L`sdqh`k F`rjds L`sdqh`k NC ll Kdmfsg ll
Atmckdr hm O`q`kkdk Rdqhdr odq A`x Mn- ne O`rrdr Bnqqnrhnm @kknv- ll Sghbjmdrr ll Lhmhltl @udq`fd
Rsqtbstqd Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Mn ne Stadr . O`rr Mtladq . Atmckd Sns`k T-Fqnnud
Gd`cdq Rtqe`bd Oqdo- . Bn`shmf Rknod ll.l Rokhs Hmkds Gd`cdq Xdr Mn Stad Ohsbg ll K`xnts O
Rsqtbstqd Lntmshmf Fq`cd Ohod Q`bj NOZZLES FIN Sxod
K`ccdqr+ V`kjv`xr+ Ok`senqlr Xdr Mn Hmkds L`sdqh`k
LOUVER @tsn L`mt`k Mn Ntskds NC ll Mtladq ehmr.l
STEAM COIL Xdr Mn Udms Rsnbj SgÜj ll Rdkdbshnm Sdlo- ℃
VIBRATION SWITCH Xdr Mn Cq`hm Bncd 9 @RLD Rdb-UHHH Chu-0 Rs`lo Xdr Mn
AIR RECIRCULATION Hmsdq- Dwsdqm`k Mn Bgdl- Bkd`m- Rodbh`k Rdquhbd Bnmchshnm 'Kdsg`k+ Vds G1R nq Gxcqnfdm( :
NOISE LIMIT Rntmc Oqdrrtqd Kdudk 9 cA'@( SH
Ld`rtqdc `s 0l adrhcd @BGD ancx+ `anud v`kjv`x OH Rodbhehb`shnmr 9
DRIVER Sxod FAN L`mte`bstqdq SPEED REDUCER Sxod
L`mte`bstqdq Lncdk L`mte`bstqdq & Lncdk
Mn- . A`x Mn . A`x QOL @mfkd O Mn . A`x Roddc Q`shn . 0
. Cqhudq Mn- ne Ak`cdr Ch`ldsdq ll Dmbknrtqd Rdquhbd E`bsnq
QOL Rdquhbd E`bsnq Ohsbg @citrsldms % L`mt`k % @tsn Rtoonqs Rsqtbstqd Odcdrs`k
Dmbknrtqd Bnmsqnk Ldsgnc L`sdqh`k Ak`cd Gta
Unks Og`rd φ Bxbkd Gy . E`m ? Cdr- Sdlo ?Lhm- @la-
CONTROL Action on Air Failure E`m Ohsbg Lhmhltl L`whltl Knbjto Kntudq Nodm Bknrd Knbjto
ESTIMATION Okns @qd` l Vdhfgs 9 jf . Atmckd jf . A`x Rghoohmf 9 jf . Tmhs
REMARKS
1. Minimum design metal temperature is 18.0℃ .2. Design for wet H2S service per UOP Standard Specification 4-13, Section 4.2.3. Provide post-weld heat treat.4. Tube to tube sheet joint : Strength Weld.
3.68
0.4
1 1
A214 (Killed)A516 Gr.70 (Killed)25.40
360
RF
32.9Cast Alum.
380NoneT.E.F.C
1,460
503
60 VTHTD-Belt
5.17721.8
MOORE
2.77
Aluminium 10 8
60.33
135
5.0
50 50
150#1
2150#
12.03,048
210
282
AluminumkW 31.3
433.1
API 661, 4th ed., 1997Wet H2S Service (UOP Spec. 4-13, Sec. 4.2)
MECHANICAL EQUIPMENT
57.15RF
9,144
2
1
3,81713.0
PLUG TUBE
DESIGN, MATERIALS AND CONSTRUCTION
HEADER
18.02,637,000
15.3
0.0004PERFORMANCE DATA - AIR SIDE
0.9
33.0 53.8
0.05104.0 47.0
1,150 30.91,160 30.90.11
0.5336K 0.4518 0.4821 0.42930.0004
11,58912,389 807 100
74,577 102 U
0.01K 0.011 0.39 0.4680.025528,210 U 0.2537K 0.0243 0.1003
U
772.4 2.731
20.22 376.4
U K
NTSKDS
HCBN,WATER & HYDROGEN
PERFORMANCE DATA - TUBE SIDE
16.20 469.9ląjb`k.gq 29,858 1,285.0
9.6
786.1HMKDS NTSKDS
2.844
l
jb`k.lągq ℃
℃27.27m²
360
Qdl`qjr
Soft Iron
MOR Knurled (KL)30
41,00019.1 X 9.6 215,00027,000
RF1 150#
85
1353.5
9,144TUBE BUNDLE
3,779A105
10.0Hot Dip Galvanized
None
11
6
E`bhmfQ`shmf
RF
Mn
29,423 123
150#
kW2
37.0
ELECTRIC MOTOR
1
Rdquhbd Main Column Condenser
31.8
5 3.8 l
13,190,000
HMKDS
116,333
Hsdl Mn- 12-EA-203
/Knb`shnm
Ina Mn-
73,361
0888-01-/5 I-B-BgnhA-H-BgnhA-H-Bgnh
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
0 1
Btrsnldq
RGDDS NE
AIR-COOLED HEAT EXCHANGER
QDU- C@SD L@CD AX BGDBJDC AX @OOQNUDC AX
1 1
A-H-BgnhA-H-Bgnh0888-01-/5 I-B-Bgnh
Hsdl Mn-
Btrsnldq
Knb`shnm
Ina Mn-
/
12-EA-203Main Column CondenserRdquhbd
9600 (APP.)
9140
3048
3048
19100 (APP.)
3779
30483048 3048
1910
0(AP
P.)
3779
RGDDS NE
Rtqe`bd odq Rgdkk Ă Deedbshud + Sns`k
Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs Mn- ne Tmhs Onrhshnm
'
BNM- CB
Oqdrrtqd Cqno+ @kknv-
CRG BNM- CB
Entkhmf Qdrhrs`mbd
Cheedqdmbdr
Cdrtodqgd`shmf Ynmd
Bnmcdmrhmf Ynmd
Cq`hm Rtabnnkhmf Ynmd
Cdrhfm Oqdrrtqd
Sdrs Oqdrrtqd
Cdrhfm Sdlodq`stqd Rgdkk Rjhqs
Lhmhltl Cdrhfm Lds`k Sdlodq`stqd
Stadr Mn- . Rgdkk+ Rhyd NC+ Sghbjmdrr 'AVF (+ Kdmfsg
Rgdkk NC Stad Ohsbg + N Kdeedbshud rrrr u 1 Hmkds Mnyykd + Dmsq`mbd + Ntskds Mnyykd
Stad Rgdkk Rjhqs Hlohmfdldms Ok`sd
Stad Rgdds Rgdkk Bnudq
Bg`mmdk A`eekd
Bg`mmdk Bnud @hq A`eekd
Rgdkk Rtoonqs Ok`sdr
Sxod Inhms Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd Temperature Pressure,
Hmrtk`shnm Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd
Rgdkk Rhcd + Stad Rhcd
Drshl`sdc Vdhfgs Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq
Hmkds
Cq`hmr Hmkds
Ntskds
Udms
Qdkhde U`kud
Kdudk F`tfd
Kdudk Aqhcfd
L`mv`x
Q@SHMF
Bncd Qdpthqdldmsr Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9
Qdl`qjr
5. Tube thickness of inner 3 rows in U-bend should be min. 2.11mm(BWG 14).
Qdl`qj
400
Qdl`qj
connected to restriction orifice
1
200150 T2
6. Each inlet tube end shall be provided with a stainless steel insert to protect tube end from inlet attack.
S`f
S1S7S2
S4S5S6
ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Strength weld with rolled expanding
T4 1
3. Channel ID: 1,048 mm
2
4. The pipe of DN80 for operation air venting shall be installed in the shell.
50
BNMMDBSHNMR
Mn- CM
200
195.0
15.4
1. The values of fouling resistance are based on the HEI recommended.
Sdlodq`stqd
ll
173.2196.1
220,400
2. Channel shall be of hemisphere head type.
111
12 25
0 32.9
0.81 1.91
60.395
8,83030(Triangle)
1,900
23,000
220
8,860
12,510 23.81
A556-C2, CSjf . l rdbą
ll
jf . l rdbą
ll
CS
CS CSCS CRG
CBRgqntcr
CSWELDED
CS
S3 1 40
150 T3 20
Mn- CM
1
1
300
300
RGDKK RHCD STAD RHCD
Stad Rgdkk Stad
Stad Rhcd
Stad RhcdEddcv`sdqCq`hmr
860.8 744.0
Rgdkk Rhcd
758.2
HORIZONTAL
113,634
HSDL MN-
No.3 HP Heater
@OOQNUDC AX
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
QDU
0
FEED WATER HEATER10
lą709.8 lą
843.2
L@CD AX
BGDBJDC AX
C@SD
2000-04-22
1 13-zone, U-tube1,240 OD x 8,860 TL
jf . gq
POWER PLANT
3,289.2
Rsd`l
25,176
PERFORMANCE OF ONE SHELL
INA MN-
RDQUHBD
414.5jI . jf
l . rdb
jI . jf
℃℃℃℃
jO` `ar
1
R@S-(
1,402178.8
759,626
Rhyd
Mtladq ne O`rrdr
Ekthc Bhqbtk`sdc
Sns`k Ekthc Dmsdqhm
Hmkds Dmsg`kox
Ntskds Dmsg`kox
Sxod
Hmkds Sdlodq`stq
Ntskds Sdlodq`stq
Nodq`shmf Oqdrrtq
℃℃℃℃
Udknbhsx CRG
jO`
T1
jO`
15.0 0.04
S`f
L`sdqh`k
Bnqqnrhnm @kknv`mb
Bg`mmdk
jf . blą 'fMEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL
TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE
jf
3.0 ll
5,922
F`rjds Rgdkk
Rgdkk
℃℃℃℃
ll3.0
Mnql`k Nodq`shmf
Rgdkk Rhcd
1,240jf . l rdbą
1.83 *5) ll
jO` 'f(
jO` 'f(
672 U-tubes ll
ll
℃℃℃℃
℃℃℃℃
19.05 ll
220 460
jV
2,727.7 88.1
65.215,178.13,126.6
556.684.137.17
11.31BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK
TTD - 0.96DCA 5.71
Bkd`m
4,727.54,808.5
Cdrhfm
639.8℃℃℃℃
Rtqe`bd
Oqdrrtqd Cqno+ B`kb
3,102.9 Seg, 230Supp, 785D-Seg, 400597.5
3,865.2
lą ℃℃℃℃ . V 0.00006 *1) 0.00004 *1)DeedbshudGd`s A`eekd Qdedqdmbd
lą ℃℃℃℃
Sq`mredq Q`sd
V . lą ℃Dwbg`mfdc Sxod+ Ro`bhmfLSC
RGDDS NE
POWER PLANTINA MN-
RDQUHBD
L@CD AX
BGDBJDC AX
FEED WATER HEATER10
C@SD
2000-04-22@OOQNUDC AX
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
QDU
0
HSDL MN-
No.3 HP Heater
S1
S2
T2
T1
ID 1
,048
OD 1
,240
APP. 9,200
1,620@785 x 8 = 6,28060 540
2,200
APP. 10,600
RGDDS NE
Ă
'
+rrrr u 1 + +
Qdl`qj
+ Stad Rhcd
+ Stad Rhcd
+ Stad Rhcd
RGDKK RHCD STAD RHCD
jf
Rgdkk
Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq
Heavy Expanded(Roller)
ll 3.0
Qdl`qj
Drshl`sdc Vdhfgs
BNMMDBSHNMR
Hmkds
Cq`hmr hmkds
Ntskds
Udms
Qdkhde U`kud
Kdudk F`tfd
Ntskds Mnyykd
Sxod Inhms WELDED
CS CS
Cq`hm Hmkds
Rtoonqs Ok`sdr
Rgdkk Rhcd
@hq A`eekd
A`eekd
Rgdkk Bnudq
Rgdkk Rjhqs
Hmkds Mnyykd 4,445
Bg`mmdk Bnudq
Bg`mmdk
Stad Rgdds
Stad SUS 304 CS CS
Rgdkk
'AVF (+
HC NTriangle 30 Sghbjmdrr
Stad Ohsbg
1.24523.81
Rhyd 19.05 NC+
ll1,090ll Stadr Mn- 670 U-tubes . Rgdkk+
Cdrhfm Oqdrrtqd
Sdrs Oqdrrtqd
Cdrhfm Sdlodq`stqd
Lhmhltl Cdrhfm Lds`k Sdlodq`stqd
jO` 'f(
jO` 'f(
℃ ℃ ℃ ℃
℃ ℃ ℃ ℃
300 / FV 2,100
150 Rjhqs 250
Rgdkk
Bnmcdmrhmf Ynmd
Cq`hm Rtabnnkhmf Ynm
℃℃℃℃Cheedqdmbdr+
A`eekd Qdedqdmbd
lą ℃℃℃℃
LSC
jO` `ar
Cdrtodqgd`shmf Ynmd
Oqdrrtqd Cqno+ @kknv-
Oqdrrtqd Cqno+ B`kb-
Entkhmf Qdrhrs`mbd
l . rdb
jO`
jO`
lą ℃℃℃℃ . V
0.60
NIL.
CRG
jI . jf
0.00006 *1)
BNM-
259.9ONE
CB
CRG BNM- CB
Ntskds Dmsg`kox
Hmkds Sdlodq`stqd
Ntskds Sdlodq`stqd
jf . gq
jI . jf
℃ ℃ ℃ ℃
℃ ℃ ℃ ℃
Sns`k Ekthc Dmsdqhmf
Hmkds Dmsg`kox
398.6207.5
95.1
36.10.00004 *1)
16,1502
1.27110
375.6529.989.5125.9
37,091 22,165
2-ZONE , U-tube1,090 ID x 10,620 TL
Eddcv`sdqRsd`l Cq`hmr Ekthc Bhqbtk`sdc
Sq`mredq Q`sd
V . lą ℃
Gd`s Deedbshud
Sxod+ Ro`bhmf
Cdrhfm
Rtqe`bdDwbg`mfdc
Bkd`m
16.65
2,714.811.441,946.3 SEG, 155
Supp, 7502,459.13,206.0
jV
2,331.8 79.8
24,575
783.5
jf . l rdbą
BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK
10,620 ll
ll
ll
Rgdkk Rhcd Stad Rhcd
jf . l rdbą2,078
Bg`mmdk Rgdkk
Hlohmfdldms Ok`sd CRG
CB
Kdmfsg
Kdeedbshud
Mnql`k Nodq`shmf
Rgqntcr
ll
T1
Stad
F`rjds
S`f Mn-
1
Temperature, ℃℃℃℃
MEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL
TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE Rgdkk
Pressure, jf . blą 'f(
Stad
Nodq`shmf Oqdrrtqd
Mtladq ne O`rrdr
Udknbhsx
POWER PLANT
Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs ONE Mn- ne Tmhs ONE
2883.0 553.1
Rtqe`bd odq Rgdkk
BGDBJDC AX
ląDeedbshud
622,011
PERFORMANCE OF ONE SHELL Onrhshnm
Rhyd Sxod
Rgdkk Rhcd Stad Rhcd
QDU
0L@CD AX
lą863.3 + Sns`k HORIZONTAL
C@SD
2000-04-22
FEED WATER HEATER10
@OOQNUDC AX
INA MN-
RDQUHBD
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
HSDL MN-
No.6 LP Heater
S4 2 Connected to restriction orifice
150 T325
Rgdkk
Hmrtk`shnm
Bnqqnrhnm @kknv`mbd
L`sdqh`k
3.0 Rgdkk Rhcd
Rgdkk Rhcd
jf . l rdbą
ll 10,765
0.29
11.3
18
TTD = 2.8DCA = 5.6
Sdlodq`stqd
ll
R@S-(128.7
1. The values of fouling resistance are based on the HEI recommended.
211
122
2. Channel shall be of full access type.
4. The pipe of DN100 for operation air venting shall be installed in the shell.
50 Kdudk Aqhcfd
L`mv`x
Q@SHMF
5. It mounted in condenser neck and is twin (duplex) type with N0.7 LP Heater.
3. Channel ID: 1020 mm
Qdl`qjr
Bncd Qdpthqdldmsr ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9
S`f
S1S2S3
S4S5S6
Mn- CM
300125125 T240
1
1
CM
250
250
20
RGDDS NE
HSDL MN-
No.6 LP Heater POWER PLANTINA MN-
RDQUHBD
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
C@SD
2000-04-22
FEED WATER HEATER11
@OOQNUDC AX
QDU L@CD AX
BGDBJDC AX
0
S3
T2
T1
APP. 12,690
APP. 11,210
@750 X 13 = 9,75050
1020
ID 1
,090
700
S2 S1
2,000
RGDDS NE
Ă
'
+rrrr u 1 + +
Qdl`qj
+ Stad Rhcd
+ Stad Rhcd
+ Stad Rhcd
RGDKK RHCD STAD RHCD
jf
Rgdkk
Dlosx + Atmckd + Etkk V`sdq
Heavy Expanded(Roller)
ll 3.0
Qdl`qj
Drshl`sdc Vdhfgs
BNMMDBSHNMR
Hmkds
Cq`hmr hmkds
Ntskds
Udms
Qdkhde U`kud
Kdudk F`tfd
Ntskds Mnyykd
Sxod Inhms WELDED
CS CS
Cq`hm Hmkds
Rtoonqs Ok`sdr
Rgdkk Rhcd
@hq A`eekd
A`eekd
Rgdkk Bnudq
Rgdkk Rjhqs
Hmkds Mnyykd 1,607
Bg`mmdk Bnudq
Bg`mmdk
Stad Rgdds
Stad SUS 304 CS CS
Rgdkk
'AVF (+
HC NTriangle 30 Sghbjmdrr
Stad Ohsbg
1.24523.81
Rhyd 19.05 NC+
ll1,080ll Stadr Mn- 650 U-tubes . Rgdkk+
Cdrhfm Oqdrrtqd
Sdrs Oqdrrtqd
Cdrhfm Sdlodq`stqd
Lhmhltl Cdrhfm Lds`k Sdlodq`stqd
jO` 'f(
jO` 'f(
℃ ℃ ℃ ℃
℃ ℃ ℃ ℃
50 / FV 2,100
120 Rjhqs 120
Rgdkk
Bnmcdmrhmf Ynmd
Cq`hm Rtabnnkhmf Ynm
℃℃℃℃Cheedqdmbdr+
A`eekd Qdedqdmbd
lą ℃℃℃℃
LSC
jO` `ar
Cdrtodqgd`shmf Ynmd
Oqdrrtqd Cqno+ @kknv-
Oqdrrtqd Cqno+ B`kb-
Entkhmf Qdrhrs`mbd
l . rdb
jO`
jO`
lą ℃℃℃℃ . V
18.7
2.77
CRG
jI . jf
0.00006 *1)
BNM-
77.57ONE
CB
CRG BNM- CB
Ntskds Dmsg`kox
Hmkds Sdlodq`stqd
Ntskds Sdlodq`stqd
jf . gq
jI . jf
℃ ℃ ℃ ℃
℃ ℃ ℃ ℃
Sns`k Ekthc Dmsdqhmf
Hmkds Dmsg`kox
388.192.7
92.7
94.10.00004 *1)
1,7004
2.25120
169.1372.640.288.8
43,316
1-ZONE, U-tube1,080 ID x 6,100 TL
Eddcv`sdqRsd`l Cq`hmr Ekthc Bhqbtk`sdc
Sq`mredq Q`sd
V . lą ℃
Gd`s Deedbshud
Sxod+ Ro`bhmf
Cdrhfm
Rtqe`bdDwbg`mfdc
Bkd`m
3,386.817.50
Supp. 650
4,030.2
jV
28,299 486.5
jf . l rdbą
BNMRSQTBSHNM Ă D@BG RGDKK
6,100 ll
ll
ll
Rgdkk Rhcd Stad Rhcd
jf . l rdbą1,157
Bg`mmdk Rgdkk
Hlohmfdldms Ok`sd SUS 304 CRG
CB
Kdmfsg
Kdeedbshud
Mnql`k Nodq`shmf
Rgqntcr
ll
T1
Stad
F`rjds
S`f Mn-
1
Temperature, ℃℃℃℃
MEAN METALMEAN METALMEAN METALMEAN METAL
TEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURETEMPERATURE Rgdkk
Pressure, jf . blą 'f(
Stad
Nodq`shmf Oqdrrtqd
Mtladq ne O`rrdr
Udknbhsx
POWER PLANT
Mn- ne Rgdkkr odq Tmhs ONE Mn- ne Tmhs ONE
2667.8
Rtqe`bd odq Rgdkk
BGDBJDC AX
ląDeedbshud
499,617
PERFORMANCE OF ONE SHELL Onrhshnm
Rhyd Sxod
Rgdkk Rhcd Stad Rhcd
QDU
0L@CD AX
lą486.5 + Sns`k HORIZONTAL
C@SD
2000-04-22
FEED WATER HEATER10
@OOQNUDC AX
INA MN-
RDQUHBD
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
HSDL MN-
No.7 LP Heater
S3 2 Connected to restriction orifice
200 T3
Rgdkk
Hmrtk`shnm
Bnqqnrhnm @kknv`mbd
L`sdqh`k
3.0 Rgdkk Rhcd
Rgdkk Rhcd
jf . l rdbą
ll 6,253
18
TTD = 3.9
Sdlodq`stqd
ll
R@S-(92.7
1. The values of fouling resistance are based on the HEI recommended.
4 1
1
2. Channel shall be of full access type.
4. The pipe of DN100 for operation air venting shall be installed in the shell.
Kdudk Aqhcfd
Q@SHMF
5. It mounted in condenser neck and is twin (duplex) type with N0.6 LP Heater.
3. Channel ID: 1080 mm
Qdl`qjr
Bncd Qdpthqdldmsr ASME SEC. VIII, DIV. 1 , HEI Ldsgnc ne Stad @ss`bgldms 9
S`f
S1
S2
S4
Mn- CM
400
125 T265
1
1
CM
250
250
20
RGDDS NE
0BGDBJDC AX
C@SD
2000-04-22
FEED WATER HEATER11
@OOQNUDC AX
QDU L@CD AX
POWER PLANTINA MN-
RDQUHBD
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
HSDL MN-
No.7 LP Heater
T2
T1
APP. 7,740
APP. 6,600
@650 X 8 = 5,20050
ID 1
,080
750
S1 S1 S1 S1
S2
ID 1
,080
STEAM EJECTORSTEAM EJECTORSTEAM EJECTORSTEAM EJECTORDATA SHEET
1 CUSTOMER DATE
2 LOCATION AUTH'D BY CHK'D BY MADE BY
3 UNIT JOB NO.
4 SUPPLIER REQ'N NO. REV. DATE LINE NO. BY
5 ITEM NO. 090-901-C-1T (EJECTORS)
6 SERVICE EJECTOR
7 NO. REQ'D
8
9 1. GENERAL DESCRIPTION
10 1.1 THE EHECTOR EVACUATE NON0CONDENSABLE GAS FROM STEAM CONDENSER DURING START-UP AND
11 NORMAL OPERATION. ONE HOGGING EJECTOR AND TWO INTER AND AFTER HOLDING EJECTOR SHALL BE
12 INSTALLED. TO RECOVER THE STEAM FROM THE EJECTORS, INTER AND AFTER COOLERS ARE
13 INSTALLED.
14 1.2 STEAM CONDENSER OPERATING CONDITION
15 STEAM FLOW kg/h
16 CONDENSER PRESSURE mmHg
17
19 2. DESIGN DATA FOR EJECTORS
20 Start-up 1st Stage 2nd Stage
21 Hogging Running Running
22 Ejector Ejector Ejector
23
24 Item No.
25
26 Number of Ejectors
27
28 Motive Steam Pressure (Min./Nor./Max.) kg/cm2.g
29 Temperature (Min./Nor./Max.) ℃
30 Consumption kg/h
31
32 System Volume m3
33 Evacuation Time % Vacuum %
34 in minutes minutes
35
36 Suction Condition Pressure mmHg
37 Temperature ℃
38 Air Flow kg/h
39 Steam Flow kg/h
40 Total Flow kg/h
41
42 Discharge Condition Pressure mmHg
43 Temperature ℃
44
45 Design Condition Design Pressure kg/cm2.g
46 Design Temperature ℃
47 Test pressure kg/cm2.g
48
49 Materials Ejector Body
50 Steam Nozzle
51 Diffuser
52
53
54 * MEANS VENDOR TO STATE
5410
80.4
6.12
14.37
2 x 100%
1 8.5/19/20
2 70/275/290
1 x 100% 2 x 100%
228
21.09 23.76
6.12
17.64
35.4 65
253
*
843
*
max 60 * max 79 *
10.5
C .S
* * *
2 2
3 18
2 2 2 2
54.1
C .S C .S
6 0
1 0
456
3 18 3 18
S .S S .S S .S
C .S C .S C .S
. .. .
WASTE HEAT BOILER
RGDDS
3,000 2,500jb`k.gq Gd`s Dwbg`mfdc . Tm 21,882,800
Mn- ne Tmhs
Rtqe`bd . Tmhs 9 Ehmmdc Sta 917.9
ll
20K`xnts STAGGERED
1990ll+
ll
ll
Knmfhstchm`k
111
Q@SHMF
T1T2T5
Ntskds
Udms
3,000llNC+ 'AVF
(Odd Row),Rdfldmsr . Atmckd+ Rhyd llKdmfsg Ă DeedbshudMin. 2740llSghbjmdrr
L`sdqh`k Gdhfgs Mn- ne Ehmr . l
Kdmfsg Ă Mnqlhm`
Ohsbg Ă Sq`mrudqrd 122.51.25
Mn- ne Stad Qnvr Bqnrrdc
(
lągq ℃.jb`k
jb`k.lągq ℃
Entkhmf Qdrhrs`mbd
Ehkl Bndeehbhdms
CONSTRUCTION
*4)
*4)
@kknv-ll@p ll@p110
℃ ℃
jf.blą'`( ℃
bO
jb`k.gq l ℃
jb`k.jf ℃
jb`k.jf
jf.gq
jf.gq
jf.gq
jf.gq
jf.gq
℃
jf.blą'f(
jf.lĆ
Sgdql`k Bnmctbshuhsx
Rodbhehb Gd`s
K`sdms Gd`s
Mnmbnmcdmr`akd
Nodq`shmf Sdlodq`stqd
Nodq`shmf Oqdrrtqd
Cdmrhsx
Uhrbnrhsx
U`onq
Khpthc
Rsd`l
V`sdq
Ekthc Bhqbtk`sdc
Sns`k Ekthc
NTSKDSHMKDSNTSKDSHMKDS
jf.gq 463,561
HSDL MN-
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
INA MN-
RDQUHBD
WASTE HEAT BOILER NE0 3
LV
U K
LV
STAD RHCDRGDKK RHCD
WATER/STEAM
125,323
WASTE GAS125,323 *3)
125,323LV
wVhcsg Rhyd 9
Bkd`m61.26 69.22
QDU
0@OOQNUDC AXBGDBJDC AXL@CD AX
C@SD
99-12-30
Gdhfgs
U K
U K
U K
@kknv-
Ataakd Cdv Onhms
Bqhshb`k Oqdrr- Sdlo-
Udknbhsx
Oqdrrtqd Cqno
l.rdb
jf.blą
..
0.25240.0368
ll@pll@p
ll@p
Sxod
Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd
Cdrhfm Sdlodq`stqd
Mn- ne O`rrdr
Ehm
Stadr
Mn-
Cq`hm
Remark
L@MHENKCR Mnyykd S`f Mn- MOR
ll+
24 Mn- ne Stadr . Qnv 'Dudm Qnv(
Hmkds 12243/4
L`sdqh`k
ONECROSS FLOW
jf.blą'f( ℃ ℃
jf.blą'f(
ll@p
Qdl`qj
1. Design basis: 고철사용시고철사용시고철사용시고철사용시 (A)-승열승열승열승열 2. Case Case 1 Case 2 Case 3 Case 4 Case 5 Case Steam generated, kg/h 20,120 46,356 16,372 16,106 31,862 10,240 Gas pre.drop., mmAq 100 100 61 58 63 7 Gas outlet temp, ℃℃℃℃ 260 310 242 241 280 23 3. 1501.7 N㎥㎥㎥㎥/min: 7.93% O2, 17.54% CO2, 74.53% N2 4. Bare tube: SS321, 78 ea, 60.3mmOD(2" pipe), 3.91t Fin tube: CS, 390 ea, 48.26mmOD(1.5" pipe) x 3.68t x 3000mmL, Fin: 10.1mm height, 1.25t, 177 fins/m.
Sghbjmdrr10.1CS HFW 177
Gnqh- Udqs- Hmrs`kk2,180w
Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd
LSC Deedbshud1 Cdosg
Bkd`m 313.7277.6PERFORMANCE OF ONE BATTERY (CASE A-2)
lą + A`qd Stad 202.5 lą 367.28 ℃
jb`k.lągq ℃: A`qd Stad+ Rdquhbd
46,356463,561 417,205
13170194.1194.1310945.9
0.04270.3163
0.02740.6561
874.6
0.1378 0.01666.9335
463.29
0.56831.0648 0.6605
0.0309
194.1.
0.06610.2953
194.1.
19.8 1.65
0.000675.4
0.00028,487
0.5T-SIPHON B`kb- B`kb-
. .. .
HE-100 GAS COOLER
RGDDS
1,353 710jb`k.gq Gd`s Dwbg`mfdc . Tm 11,158,900
Mn- ne Tmhs
Rtqe`bd . Tmhs 9 Ehmmdc Sta 588.8
ll
10K`xnts STAGGERED
1033.3ll+
ll
ll
Knmfhstchm`k
CROSSOVER PIPE
111 1
Q@SHMF
T1T2T5
T3
Ntskds
Udms
2,000llNC+ 161.65 'AVF
(Odd Row),Rdfldmsr . Atmckd+ Rhyd 25.4 llKdmfsg Ă Ehmmdc Min. 1740llSghbjmdrr
L`sdqh`k Gdhfgs Mn- ne Ehmr . hm
Kdmfsg Ă Mnqlhm`
Ohsbg Ă Sq`mrudqrd 134.30.432
Mn- ne Stad Qnvr Bqnrrdc
(
lągq ℃.jb`k
jb`k.lągq ℃
Entkhmf Qdrhrs`mbd
Ehkl Bndeehbhdms
CONSTRUCTION
SUS 304
200
@kknv-ll@p ll@p86 47.0
℃ ℃
jf.blą'`( ℃
bO
jb`k.gq l ℃
jb`k.jf ℃
jb`k.jf
jf.gq
jf.gq
jf.gq
jf.gq
jf.gq
℃
jf.blą'f(
jf.lĆ
Sgdql`k Bnmctbshuhsx
Rodbhehb Gd`s
K`sdms Gd`s
Mnmbnmcdmr`akd
Nodq`shmf Sdlodq`stqd
Nodq`shmf Oqdrrtqd
Cdmrhsx
Uhrbnrhsx
U`onq
Khpthc
Rsd`l
V`sdq
Ekthc Bhqbtk`sdc
Sns`k Ekthc
NTSKDSHMKDSNTSKDSHMKDS
jf.gq 116,000
HSDL MN-
BTRSNLDQ
KNB@SHNM
INA MN-
RDQUHBD
ECONOMIZER NE0 1
LV
U K
LV
STAD RHCDRGDKK RHCD
WATER
43,420 24.9
HN GAS43,420 (Note 1)
43,420LV
wVhcsg Rhyd 9
24.9
Bkd`m32.80 41.93
QDU
0@OOQNUDC AXBGDBJDC AXL@CD AX
C@SD
99-11-26
Kdmfsg
U K
U K
U K
@kknv-
Ataakd Cdv Onhms
Bqhshb`k Oqdrr- Sdlo-
Udknbhsx
Oqdrrtqd Cqno
l.rdb
jf.blą
..
0.27930.0311
ll@pll@p
ll@p
Sxod
Cdrhfm Oqdrrtqd Sdrs Oqdrrtqd
Cdrhfm Sdlodq`stqd
Mn- ne O`rrdr
Ehm
Stadr
Mn-
Cq`hm
Remark
L@MHENKCR Mnyykd S`f Mn- MOR
Hmsdqldc-
ll+
20 Mn- ne Stadr . Qnv 'Dudm Qnv(
Hmkds 66
3/4
L`sdqh`k
4CROSS FLOW
jf.blą'f( ℃ ℃
jf.blą'f(
ll@p
Qdl`qj
1. VOLUME FLOW RATE = 58,000 M3/Hr at 150 deg.C, 460 mmAq H2 : 12% / N2 : 88% (Vol.%) 2. CASING MATERIAL : SUS 304 or EQUIV. 3. The vent (coupling with plug) should be provide on the top of the cross-over line (6") from 2nd and 3rd pass, for start-up vent. 4. Lane of 10mm between fin tips is for cleaning.
Hmsdqldc- T4 1 6 CROSSOVER PIPE
Sghbjmdrr15.875ALUMINUM
6
L-FOOT 10
Gnqh- Udqs- Hmrs`kk2,000w
Gd`s Sq`mredq Q`sd 9 Ehmmdc Stad+ Rdquhbd
LSC Deedbshud4 Cdosg
Bkd`m 859.9694.8PERFORMANCE OF ONE BATTERY
lą + A`qd Stad 27.8 lą 60.0 ℃
jb`k.lągq ℃: A`qd Stad+ Rdquhbd
5
116,000 116,000
403050150
0.02270.7491
0.01850.9768
460
990.5
0.6632994.30.807
0.54570.9984
0.5410.9998
.
0.03840.2811
.
9.21 1.69
0.000157.15
0.00026,192
0.280.43 B`kb- B`kb-
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