Chaîne à Maillons Forgés Détachablespour Transporteurs et Elévateurs
Composants de Qualité pour Transporteurs et Elévateurs
Introduction
Membre du groupe Schenck Process, Stock Redler Ltd est l’un des principaux fournisseurs de dosage,automatisation et solutions de manipulation des matériaux secs.Le groupe Schenck Process est le leader mondial des solutions de mesure et des procédés technologiquesdans l’industrie de pesage, dosage, mesure et automatisation.Toujours proche de nos clients, et disposantd’un réseau mondial de sociétés nationales nous sommes votre partenaire adéquate pour trouver lessolutions de dosage, pesage, mesure et automatisation dans le process industriel.
Notre philosophie est basée sur :
Un développement continu de nos produits
Une approche adaptée au mieux à vos applications
Elever les standards de l’industrie
Industries
Centrales thermiques à énergie fossile et industries associées,
Charbon, Acier, Ciment, Gypse, Sable, Gravier, Chimie minérale,
Chimie de base et de spécialité agroalimentaire, Industrie
pharmaceutiques, Plastiques et compound, Mine d’extraction de
charbon, métaux et préparation, procédés,Traitement de l’eau,
tableau de particule
Nos compétences
Machine simple
Machines multiples
Systèmes complets
Installations et mise en service
Disposition et intégration dans l’usine
Engineering et contrat de management
Une approche professionnelle du service au client
Le Groupe Schenck Process développe,fabrique et commercialise une gammecomplète de solutions, de produits et desystèmes clé en main grâce à sesingénieurs experts en process, descomposants fiables et une technologieayant fait ses preuves.
Les membres du Groupe SchenckProcess sont :
Redler, le créateur original du système « En-Masse » demanipulation des matériaux secs en vrac de réputationmondiale, continue de se retrouver à l’avant-garde dudéveloppement et de la fourniture des composants desystèmes. S’appuyant sur plus de 80 années d’expérience, lesystème de manipulation « En-Masse » a largement fait sespreuves. Pour répondre aux exigences d’une clientèle trèsdiversifiée répartie dans le monde entier, Redler a fourniplusieurs milliers de convoyeurs et d’élévateurs conçus pourla manipulation de centaines de variétés de matériaux secsen vrac.Vous trouverez au cœur de ces machines nos chaînes degrande qualité Redler
Composants de qualité pour convoyeurset élévateurs à chaîne
La qualité Redler
Le système de management de la qualité Redlerest certifié conforme à la norme ISO 9001 : 2000.En raison d’une maîtrise de la qualité tout au longdu processus de transformation, étayée par unsavoir-faire à long terme, la haute qualité deschaînes est systématiquement garantie.
Référence
maillon
P mm (Pas)
H mm
W1 mm
W2 mm
T mm
L mm
Hauteur mm
Poids kg *
Rés rupt.Traction kN mini(Guaranti minimum)
Autres tailles disponibles sur demande
*poids comprenant axe et circlip
Maillons de chaîne haute résistance
Maillons forgés détachables en acier allié
Maillons usinés de précision
Cémentés Rockwell 57 minimum
A haute résistance à la rupture par traction
La résistance minimum à la rupture par traction de Redlercorrespond à la moyenne de nos concurrents
Précision dimensionnelle homogène
Fabriqués selon des procédures de qualité rigoureuses
H
W1 W2
P
T
D
L
3004
5004
102
36
28
12
7.6
32
14
0.44
150
3002
5002
142
50
42
20
11
46
25
1.26
300
3003
5003
142
50
62
30
16.5
55
25
2.1
450
3003D
5003D
142
50
62
30
16.5
55
25
2.1
600
5005
200
60
62
28
20
58
25
3.2
500
3122
216
72
58
25
18
60
35
4.6
582
5006
260
75
70
31
20
79
32
5.65
700
Raclette de chaîne et configurations
Axes
Acier allié cémenté
Dureté de surface Rockwell 57 minimum
Profondeur utile 0.6mm
Raclette à plaque en ‘ t ‘ Raclette à plaqueen ‘T’ profonde
Manchon Plastique Raclette en ‘ U ’ Raclette à plaquettes
Raclette à barrettes
Axe à tête, collier et goupille
Axe sans tête et deux circlips
Axe à tête et un circlip Axe de raccordement etboulons-agrafes
Peuvent être utiliséssur la chaîne 3122.Il faut prévoirune clavette sur les trousde fixation des raccordements
T1 T2 T3
Configuration de chaîne
Les maillons sont assemblés selon la configuration quiconvient aux applications particulières.
Cette configuration peut inclure des raclettes àramassage, nettoyage ou à plaquettes selon les besoin.
Les maillons à raclettes d’une chaîne complète sontgénéralement fournis à chaque pas simple, tous lesdeux pas ou tous les trois pas.
Se référer au schéma illustrant un agencement typed’une chaîne de type ‘T’.Autres configurations disponibles.
La chaîne est généralement livrée pré-assemblée enlongueurs de 3 mètres avec axes de raccordement.
Toutes les chaînes assemblées sont livrées avec unenduit de protection approprié.
Modèles de raclettes spéciaux
Il existe toute une gamme de modèles de raclettesfacilement disponibles, notamment : à balayage,plaquettes ou ramassage.
Ces modèles sont fournis pour s’adapter à desapplications de transporteur et d’élévateur ‘En-Masse’spécifiques.
raclette pour creusementet / ou balayage
raclette à ramassage
Raclette en ‘U’ fermé
Raclette en ‘H’
Configuration de raclette type
Des configurations similaires sont disponibles pour les modèles à raclettes eu U, en H et en I.
Raclette en ‘I’
Pour passer une commande
Pour tout renseignement, veuillez contacter l’équipe devente Redler. Elle est à votre disposition pour vous conseillersur vos exigences spécifiques
Pour toute commande relative aux machines Redler, il fautTOUJOURS mentionner le numéro de série de la machinecar cela nous permettra d’identifier et de confirmer lesrenseignements concernant votre chaîne.
Pour des pièces de rechange qui ne sont pas de la marqueRedler, veuillez fournir un schéma dimensionnel complet etdonner autant de renseignements que possible ou unéchantillon du maillon à raclette.
Ces renseignements doivent comprendre ce qui suit :
Pas de chaîne (P)
Numéro de référence du maillon et tout renseignementindiqué sur le maillon.
Nombre de maillons requis.
Type de fixations des raclettes avec toutes les dimensions :largeur, profondeur et épaisseur hors du matériau.
Configuration des maillons à raclette requis.
Toutes caractéristiques spéciales supplémentaires, telles queraclettes à balayage, à plaquettes ou à ramassage et laquantité requise.
SCHENCK PROCESS FRANCE SAS
EspaceWagner Bât B10 rue du Lieutenant Parayre13799 Aix-en-Provence Cedex 03
Tél. : (33) 4 42 97 24 00Fax : (33) 4 42 97 65 49Mail : [email protected]
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