11
กรณศกษาอบตเหตหมอนา หมอนามนรอน
สาเหตและการปองกน หลกสตรการพฒนาศกยภาพและสรางเครอขายระหวางผควบคมหมอนา
ศภวฒน ธาดาจารมงคลผอานวยการกลมวศวกรรมเครองกล
สานกเทคโนโลยความปลอดภย
กรมโรงงานอตสาหกรรมTel. 0 2202 4222 Fax. 0 2354 3392
22
กรณศกษาการเกดอบตเหตของหมอนา กรณศกษาการเกดอบตเหตของหมอนา
กรณศกษา 1 หมอนาระเบด โรงงานฟอกยอมผายนส ถนนเทพารกษ จ.สมทรปราการ
กรณศกษา 2 หมอนาระเบดโรงงานอาหารทะเลแชแขงและบรรจกระปอง หาดใหญ จ. สงขลา
กรณศกษา 3 หมอนาระเบดโรงงานผลตถงมอยางถงมอแพทย จ.สงขลา
กรณศกษา 4 หมอนาระเบด โรงตมกลนสรา จ.อางทอง
กรณศกษา 5 ทอไฟใหญยบแบน (Plastic Deformation) โรงงานผลตบะหม อ.กบนทรบร จ.ปราจนบร
กรณศกษา 6 ถงเกบนารอนระเบด โรงพยาบาล กทม.
33
กรณศกษาการเกดอบตเหตของหมอนามนรอน
กรณศกษา 8 วาลวสงนามนแตก ไฟไหมโรงงานฟอกยอมถกผายดไฟไหมโรงงานฟอกยอมถกผายด สมทรสาครสมทรสาคร
1818 มม..คค..4949
กรณศกษา 9 ขอตอออนททอสงนามนแตก ขอตอออนททอสงนามนแตก ไฟไหมโรงงานผลตแปงมนไฟไหมโรงงานผลตแปงมน
สระแกวสระแกว 29 29 เมเม..ยย..49 49
กรณศกษา 10 ไฟไหมนามนรอน โรงงานผลตภณฑอาหาร กทม.
12 พ.ย. 50
(บรเวณวาลวภายในต)
กรณศกษา 11 นามนรอนลนถงรบการขยายตวนามนรอนลนถงรบการขยายตว ไฟไหมโรงงานพมพยอมไฟไหมโรงงานพมพยอม
นครปฐมนครปฐม มม..คค..
51 51
กรณศกษา 12 ขอตอรบการขยายตวแตก นามนรอนรวไห ลไฟไหมโรงงานฟอกยอมลไฟไหมโรงงานฟอกยอม
นนทบรนนทบร 14 14 พพ..คค..
5151
กรณศกษา 13 การระเบดของหองเผาไหมหมอนามนรอนโรงงานผลตแปงมนหองเผาไหมหมอนามนรอนโรงงานผลตแปงมน สระแกวสระแกว 24 24
กก..ยย..
5151
((ดรายละเอยดไดจากดรายละเอยดไดจาก website ; www.diw.go.thwebsite ; www.diw.go.th))
44
กรณศกษากรณศกษา 11 อบตเหตหมอนาระเบด อบตเหตหมอนาระเบด
โรงงานฟอกยอมผายนสโรงงานฟอกยอมผายนส เทพารกษเทพารกษ สมทรปราการสมทรปราการ
• ๗ ก.พ. ๒๔๔๖
• หมอนา ๕.๒ T/H ระเบด
• ทอไฟใหญฉกขาด ครงวง
จากดานลาง
• สาเหต
-หมอนาไมไดมาตรฐาน
-สภาพผกรอนมาก
• ความเสยหาย
-เสยชวต 5
บาดเจบ 12
‐บานพกคนงานตก 2 ชน 3 คหา พงทลาย
‐ถงเกบนามนแตก ‐คาเสยหาย > 5ลานบาท
55
2121 มนาคมมนาคม 25482548
-- หมอนาทอไฟนอน หมอนาทอไฟนอน
ขนาดขนาด 1010 ตนตน//ชวโมงชวโมง
-- ความดนใชงานความดนใชงาน 110110
psipsi..
-- อายการใชงานอายการใชงาน 33 ปป
-- ผนงหลงฉกขาดผนงหลงฉกขาด เหลกเหลก
ยดโยงแตกขาดทงหมดยดโยงแตกขาดทงหมด
กรณศกษา 2 อบตเหตหมอนาระเบด
โรงงานอาหารทะเลแชแขงและบรรจกระปอง
หาดใหญ จงหวดสงขลา
66
สาเหตการเกดอบตเหต
1.โครงสรางหมอนาไมไดมาตรฐาน (การตดตงเหลกยดโยงผดจากแบบทมาตรฐานกาหนด)
2.ความบกพรองในการตรวจสอบ
ความปลอดภยโดยวศวกรตรวจทดสอบ(ไมมการตรวจสภาพภายใน)
คาเสยหายรวม ประมาณ 20 ลานบาท
- ทางออม (แรงงานสญเปลาโอกาสกาไร คารกษาพยาบาล ฯลฯ)
ประมาณ 11 ลานบาท
- ทางตรง (หมอนา โครงสรางอาคาร วตถดบ ฯลฯ)
ประมาณ 9 ลานบาท
โรงงานอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
หาดใหญ จงหวดสงขลา
77
กรณศกษา 3 หมอนาระเบด
โรงงานทาอาหารทะเลแชแขงและบรรจกระปอง จ.สงขลา
21 มค. 48
เวลา 14.45 น.
มผบาดเจบ 10 คน
คาเสยหาย > 20ลาน
บาท
88
สภาพหมอนาทระเบดโรงงา นผลตถงมอยาง ถงมอแพทย จ.สงขลา
วนทเกดเหต 26 ก.ค.
2548
- หมอนาทอไฟนอน ขนาด 15 ตน/ชวโมง
- ความดนใชงาน 170
psi. อายการใชงาน 7 ป
- ใชฟนเปนเชอเพลง
สาเหต
•เครองควบคมระดบนาชารดอดตน
•หมอนา Overheat จากนาแหง
99
สภาพหมอนาโรงงานอาหารทะเลแชแขงและบรรจกระปอง
หมอนาขนาด 10 T/H
∅ 3.30 x6.00 ม.
Design Pressure
10 kg/cm2
ความดนใชงานปกต
8 kg/cm2
หลงการระเบด หมอน
เคลอนตวหางจากฐานทตง
~ 40ม. และตกลงในคลอง
หลงโรงงาน
1010
สภาพหมอนาโรงงานอาหารทะเลแชแขงและบรรจกระปอง
แสดงลกษณะทวไป
ภายในหมอนา
1111
สภาพหมอนาโรงงานทาอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
สภาพหมอนา
Diagonal Stay
∅ 1.5 นว จานวน20ตว ยด
ผนงหลงขาดหมด
เปลอกผนงไอนาฉกขา
ขนานรอยเชอมกบผนง
หลงยาว ~ 3.5ม.
ผนงหลงเปดพบลงมา
เสมอแนวทอไฟเลกแถว
บน
1212
สภาพเหลกยดโยงหมอนาทชารด
เนองจากการตดตงไมถกตองตามมาตรฐานหมอนา
Diagonal Stay
ดานหนาทขาดใหม
1313
สภาพหมอนาโรงงานทาอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
แสดงการตดยด
Diagonal Stay กบผนงหมอนา
1414
สภาพหมอนาโรงงานทาอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
จดขาดของ Stay อยตดกบรอยเชอม
มตะกรนจบหนา แสดงวาขาดมานานแลว
1515
สภาพหมอนาโรงงานทาอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
สาเหตการระเบด
Diagonal Stay ม
การออกแบบและ
การตดตง ไมถกตองตาม
ASME CODE
มThermal Stress
ตกคาง บรเวณรอยเชอมของ
Stay
1616
สภาพหมอนาโรงงานทาอาหารทะเลแชแขง และบรรจกระปอง
สาเหตการระเบด (ตอ)
เกด Fatique Load บรเวณ
รอยเชอม Stay
Stay มการทยอยขาดทง 20
ตวมานานกอนการระเบด
เกด Fatique Load ทรอย
เชอมระหวางเปลอกกบผนง
หลง ทาใหเปลอกฉกขาด และ
ระเบด
1717
กรณศกษา 4 อบตเหตหมอนาระเบด
โรงตมกลนสรา จ.อางทอง
วนทเกดเหต 2 ก.ค.
49
สาเหต
โครงสรางหมอนาไมไดมาตรฐาน
18
ทอไฟใหญเดมมการออกแบบถกตองตามมาตรฐาน
แตบวมชารดจากดานลางเนองจากโคลนตะกอนมาก
t = 19 มม. Stiffening Ring หนา 19 มม. สง 4นว
40 ซม.
ระยะทอไฟใหญ
ถงทองหมอไอนา
6 -
6.5 นว
2-2.5 นว
ระยะStiffening Ring
ถงทองหมอไอนา
วาลวถายนาดานหนา
ชารด (ถอดออกรอซอมมากวา 1 ป)
ทอไฟใหญทยบตวจากดานลาง
เนองจาก Overheat จากโคลนตะกอนหนา4
ทอไฟใหญเดม
-
∅1.0 ม.×
L5.3ม.
×
t 19.0 มม.
-
SA-515 Grade 65
- ทอไฟใหญแบบเรยบ
ตดวงแหวนหนา 19.0
มม. ทกระยะ 400 มม.
- ทอไฟใหญดานลางบวม หลงจากวาลวถายน
ดานหนาชารด และม
โคลนสะสมใตทอไฟ
ใหญมาก
กรณศกษา 5 อบตเหตหมอนา ทอไฟใหญยบแบน (Plastic Deformation) โรงงานตดเยบเสอผาสาเรจรป จ.ปราจนบร
19
สาหรบ Thickness of Furnaces Under External Pressure
ตาม มาตรฐาน ASME 1989 Boiler and Pressure Vessel Code,Section
I
กรณท 1 การคานวณหาความแขงแรงของทอไฟใหญเดม
จากสตร Pa
= 4 B / 3 (Do/t)
Pa
= (4 x 12000) / (3 x 52.63)
= 304 psi (20.9 bar)
ผลการคานวณ พบวา ทอไฟใหญเดมออกแบบใหทนความดนภายนอกสงสดได
มากกวา 16 bar
การคานวณหาความแขงแรงทอไฟใหญเดม
20
ป 2545
ทอไฟใหญเดม
• ดานลางบวมเสยรป• ตดทอไฟใหญเดม
ออกทงหมด
สาเหต การชารด
• OVERHEAT เนองจากโคลน
ตะกอน
การเปลยนทอไฟใหญเดมทบวมจากโคลนตะกอน
21
5.35 ม.
100 ซม. t = 15 มม.
t = 25 มม.
ทอไฟใหญยบแบนตดกน
ผนงหนาและผนงหลงบรเวณยด
ทอไฟใหญถกดงออกจากแนวเดม
ภาพแสดงทอไฟใหญทเปลยนใหม
ภาพแสดงการชารดของทอไฟใหญ
ภายหลงการเปลยนทอไฟใหญ
ปลายป 2545
• เปลยนทอไฟใหญใหม
• เหลก SA 515-92
GRADE 70
หนา 15 มม.
(บางลงกวาเดม)
• เปนทอไฟใหญ
แบบเรยบ
ไมตดตงวงแหวน
การเปลยนทอไฟใหญใหม
22
15 มค.
2546
• ทอไฟใหญเกด Plastic
Deformation
• ผนงหนา-หลงของหมอน
หบเขาหากน
• สภาพหมอนาชารด
ซอมแซมไมได
• คาเสยหาย > 3 ลานบาท
ทอไฟใหญทเปลยนใหม ทนความดนไมได เกด Plastic Deformation
ยบแบนเขาหากน
23
ผลการคานวณ พบวา ทอไฟใหญตานแรงกดดนจากภายนอกได 7.6 Bar (110 psi) ซงมคาตากว าความดนใชงานปกต ท 9-10
Bar
แสดงวาทอไฟใหญทเปลยนใหม มความหนาไมเพยงพอตอการ ตานทานแรงกดดนจากภายนอก จงทาใหทอไฟใหญยบแบน เขาหากน
การคานวณหาความแขงแรงของทอไฟใหญทเปลยนใหม
และชารดจากการ เกด Plastic Deformation
24
กรณศกษา 6 การระเบดของถงเกบนารอน
(Condensate Tank) โรงพยาบาล กทม.
19 กพ. 45
• ถงเกบนารอนขนาด ∅1.65 ม. ยาว 5.60 ม.
หนา 5.0 มม.
แตกระเบด เคลอนตว 15 ม.
• เสยชวต 1 ศพ บาดเจบ 9 คน
• รองรบ Condensate 80%
จากหมอนา 400
BHP
ความดนไอนา 90
PSI
• ในระบบใช Steam Trap 70 ชด
25
การระบาย FLASH STEAM ออกจากถงเกบนารอน
• ดานบนของถงเกบนารอน มทอระบายไอ ∅ 2 นว ผานของอ 5 ชด
และตอทอระบายไอขนสยอดตกสง 9 ชน (สงประมาณ 32 ม.)
• มไอนาพงขาวเปนลายาว ออกจากทอระบายไอ
ตลอดเวลา
26
สาเหตการระเบด
กรณท1 สาเหตเกดจาก
-เครองดกไอนา (Steam Trap) รว ทาใหมไอนาสะสมในถงเกบนารอนมาก
-Steam Trap ระบายคอนเดนเสดไดชา เนองจากความดนแตกตางนอย อปกรณใชไอ
นาไมคอยรอน จงมการเปดวาลวคขนานคางไว
-ทอระบายไอนาออกจากถงเกบนารอน เลก ยาว มของอมาก จงเกด Back Pressure สง
กรณท2
- มนารอนลนถงเกบนารอน สงขนไปตามทอ 32 ม.
- เกดแรงดนสถตย (Static head) ของนาสงถ งประมาณ 3 บาร
- เกดแรงดนทผนงหนา-หลงของถงเกบ ประมาณ 67 ตน
27
การปรบปรงแกไข
• เปลยน Steam Trap ทรวซมกวา 50 ตว• แยกทอ Condensate ความดนสง-ตาออกจากกน• ลดความดนในหมอนาลงเหลอ 60 psi• หมฉนวนอปกรณใชไอนา• ตดตงอปกรณความปลอดภยกบเครองใชไอนาเพมเตม• ตดตง Flash Tank และถง Condensate ใหม
28
ผลการปรบปรงแกไข
• เพมความเชอมนดานความปลอดภยในการใชหมอไอนา• ประหยดเชอเพลงไดมากกวา 50%
• ประหยดคาใชจายเดอนละประมาณ 500,000. บาท
หรอ 6 ลานบาทตอป
29
ปรมาณการใชนามนเตา รพ. รามาธบด
-
20,000
40,000
60,000
80,000
100,000
120,000
140,000
มกราคม กมภาพนธ มนาคม เมษายน พฤษภาคม มถนายน กรกฎาคม สงหาคม กนยายน ตลาคม พฤศจกายน ธนวาคม
เดอน
จานวนลตร
ป 2544
ป 2545
3030
กรณศกษา 8 วาลวสงนามนแตก
ไฟไหมโรงงานฟอกยอมและถกผายด สมทรสาคร 18 ม.ค. 49
หมอนามนรอนหมอนามนรอน อายใชงานอายใชงาน 11 ปป วาลวสงนามนแตก วาลวสงนามนแตก และเกดไฟและเกดไฟ
ไหมโรงงานไหมโรงงาน
สาเหตสาเหต การตดตงและยดระบบทอสงนามนไมถกตอง การตดตงและยดระบบทอสงนามนไมถกตอง
ชดวาลวและหนาแปลนเยองศนยทาใหเกดแรงดดโคง ชดวาลวและหนาแปลนเยองศนยทาใหเกดแรงดดโคง
ทตววาลวทตววาลว จนเกดการลาของวสดจนเกดการลาของวสด
คาเสยหายคาเสยหาย ~~ 3.5 3.5 ลานลาน
3131
กรณศกษากรณศกษา 99 ขอตอออนททอสงนามนแตกขอตอออนททอสงนามนแตก
ไฟไหมโรงงานผลตแปงมนไฟไหมโรงงานผลตแปงมน //สระแกวสระแกว 29 29 เมเม..ยย..49 49
3232
สาเหตหลกเกดจากอตราการไหลของนามนในระบบไมเพยงพอสาเหตหลกเกดจากอตราการไหลของนามนในระบบไมเพยงพอ (Low Flow) (Low Flow)
-มการอดตนของไสกรองนามนกอนเขาเครองอบแปง
-อตราการไหลของนามนไมเพยงพอ ทาใหนามนในหมอตม&ทอสงรอนจด
-ทอสงนามนรอนจด ขยายตวเกนความยาวทขอตอออนจะรองรบได
ทาใหขอตอออนแตกขาด
-นามนบางสวนเกดการเดอดเปนไอ ไหลปนกบนามนเหลวในทอสงนามน
เกด Liquid Hammer ในขอตอออนและทอสงนามน ทาใหขอตอออน
แตกขาด
สาเหตการแตกขาดของขอตอออนสาเหตการแตกขาดของขอตอออน
3333
A
การตรวจสอบและ คานวณ
การขยายตว ของทอ
3434
ผลการคานวณการขยายตวของทอ
–– ทอณหภมทอณหภม 3030OOCC มการออกแบบใหขอตอรบการขยายตวมการออกแบบใหขอตอรบการขยายตว เยองศนยเยองศนย
ลวงหนาลวงหนา 4040 mm.mm.
–– ทอณหภมใชงานปกตทอณหภมใชงานปกต 250250OOC C ทอมการขยายตวทอมการขยายตว ~~69 mm.69 mm. คดเปนระยะคดเปนระยะ
เยองศนยจรงเยองศนยจรง == 69 69 ––
40 = 29 mm. 40 = 29 mm. ขอตอรบการขยายตวยงคงใชงานไดขอตอรบการขยายตวยงคงใชงานได
ตามปกตตามปกต
–– แตเมออณหภมเพมขนเปน แตเมออณหภมเพมขนเปน 400400OOCC ทอมการขยายตวทอมการขยายตว ~~
119 mm. 119 mm. คดเปนคดเปน
ระยะเยองศนยจรงระยะเยองศนยจรง == 119 119 ––
40 = 79 mm. 40 = 79 mm. ซงเกนคาระยะเยองศนย ซงเกนคาระยะเยองศนย ทขอทขอ
ตอรบการขยายตวตอรบการขยายตว (FLEXIBLE JOINT)(FLEXIBLE JOINT) จะรบไดจะรบได จงเกดความเสยหายจงเกดความเสยหาย
ขนขน
3535
กรณศกษากรณศกษา 1010 ไฟไหมนามนรอนไฟไหมนามนรอน โรงงานผลตภณฑอาหารโรงงานผลตภณฑอาหาร หนองจอกหนองจอก
กทมกทม.. 1212 พพ..ยย..
5050
((บรเวณวาลวภายในตบรเวณวาลวภายในต))
3636
ไฟไหมนามนรอนบรเวณวาลวขอตอทอนามนรอนภายในตไฟไหมนามนรอนบรเวณวาลวขอตอทอนามนรอนภายในต
ของเครองนงยางผลตภณฑอาหารของเครองนงยางผลตภณฑอาหาร
เกดจากการรวของนามนรอน (Hot Oil) ทบรเวณขอตอทอนามนรอนขอ
เครองนงยางผลตภณฑอาหาร
มควนเกดขนทตตดตงวาลวปด -เปด นามนรอนกอนเขาเครองจกร เมอเปด
ตเพอตรวจสอบ ไดเกดการลกตดไฟขนทบรเวณวาลวภายในต
ขอตอเกลยวทตดตงเกจวดความดนในตมการรวของนามนรอน
มนามนรอนทรวจากขอตอ สะสมในฉนวนกนความรอน (ใยแกว)
3737
กรณศกษา 11 นามนรอนลนถงรบการขยายตว
ไฟไหมโรงงานพมพยอม นครชยศร นครปฐม ม.ค. 51
3838
หมอตมนามนแบบตง ใชถานหน 5 ลานกโลแคลอร อายใชงาน 1 ป
มการขยายเครองจกร และเตมนามนประมาณ 7000 ลตร เขาสระบบขณะใชงานหมอตม
นามนทอณหภม 250 OC
เกดนามนรอนลนถงรบการขยายตว และเกดไฟไหม
สาเหตททาใหนามนรอนลนถงและการเกดไฟไหม
มการออกแบบ Heating Coil ภายในหมอตมนามนยาวเกนไป , Low
Flow, เมอมการเพมภาระการใชงาน ทาใหนามน Overheat
ขนตอนการเตมนามนไมถกตอง
ไฟไหมโรงงานบรเวณใตถงรบการขยายตวไฟไหมโรงงานบรเวณใตถงรบการขยายตว
ใกลหมอตมนามนรอนใกลหมอตมนามนรอน คาเสยหายคาเสยหาย ~~5 5 ลานลาน
3939
ขอมลเบองตนขอมลเบองตน
หมอตมใชนามนเปนเชอเพลง หมอตมใชนามนเปนเชอเพลง ใชงานใชงาน 1515 ปป
เตมนามนเขาระบบเตมนามนเขาระบบ เมอนามนขาดเมอนามนขาด
Pressure Gauge Pressure Gauge สวนใหญชารด สวนใหญชารด
สาเหตสาเหต
นามนเสอมสภาพนามนเสอมสภาพ สกปรกสกปรก เกดตะกอนเสยดสภายในทอ เกดตะกอนเสยดสภายในทอ ,, เปนกรดเปนกรด มการกดมการกด
กรอนกรอน ,, Thermal Cracking , low boiling, etcThermal Cracking , low boiling, etc
กรณศกษา 12 ขอตอรบการขยายตวแตก นามนรอนรวไหล ไฟไหมโรงงานฟอกยอม/นนทบร 14 พ.ค.
2551
4040
ขอตอรบการขยายตวแตกขอตอรบการขยายตวแตก นามนรวนามนรว ไฟไหมไฟไหม
โรงงานฟอกยอมโรงงานฟอกยอม//นนทบรนนทบร 14 14 พพ..คค..
25512551
4141
ขอตอรบการขยายตวแตกขอตอรบการขยายตวแตก นามนรวนามนรว ไฟไหมไฟไหม โรงงานฟอกยอมโรงงานฟอกยอม//นนทบรนนทบร 14 14 พพ..คค..
25512551
4242
0-100 องศา เพม 10 องศา ใน 1 ชวโมง (50-60 องศา กรณซลดวยไนโตรเจน)
110-130 องศา เพม 5 องศา ใน 1 ชวโมง (เพอไลอากาศออก)
150-160 องศา เพม 3 องศา ใน 1 ชวโมง (เพอดการขยายตวของทอ )
ชวงอนๆ เพม 10 องศา ใน 1 ชวโมง ไปจนถงอณหภมใชงาน
การ Pre-Heat ระบบถายเทความรอน
Commissioning of Thermal Fluid SystemCommissioning of Thermal Fluid System ขอแนะนาการเรมเดนระบบนามนถายเทความรอนขอแนะนาการเรมเดนระบบนามนถายเทความรอน
4343
Preventive Maintenance
Before OperationBefore OperationFluid level check in expansion tankFluid level check in expansion tankFluid FlowrateFluid Flowrate
Pressure GaugePressure Gaugeetcetc
After OperationAfter OperationCool downCool downSample AnalysisSample Analysis
4444
การเสอมสภาพของนามนถายเทความรอน Deterioration of Heat Transfer Oil
Thermal cracking Thermal cracking
––
forming low boiling volatile fraction forming low boiling volatile fraction ––
reduced flash point reduced flash point ––
fire hazardsfire hazards
Fouling/carbonationFouling/carbonation
--
Deposit on pipe lining Deposit on pipe lining ––
reduced heat transfer efficiencyreduced heat transfer efficiency
--
Overloading of carbonised material in oil Overloading of carbonised material in oil ––
viscosity increase viscosity increase ––
reduced flow reduced flow ––
further reduction in heat transfer efficiencyfurther reduction in heat transfer efficiency
Oxidation Oxidation
––
normally not significant in heat transfer system normally not significant in heat transfer system ––
unless due to poor design of unless due to poor design of
expansion tank or lack of inert gas isolationexpansion tank or lack of inert gas isolation
4545
นามนถายเทความรอนทเสอมสภาพนามนถายเทความรอนทเสอมสภาพ
4646
การเกดตะกรนคารบอนการเกดตะกรนคารบอน
เมอนามนถายเทความรอนเสอมสภาพเมอนามนถายเทความรอนเสอมสภาพ
4747
ความหนด
(kinematic
viscosity)
จดวาบไฟ (flash point)
คาความเปนกรด (TAN)
ปรมาณคารบอนตกคาง
(สงเจอปน)
ลดลง
ลดลง
เพมขน
เพมขน
เพมขน
เกดการ Cracking ในโครงสราง
เกดการ Polymerization
เกดการ Cracking ในโครงสราง
เกดการ Oxidation
เกดการสลายตว ภายหลงเกดการ Cracking,
Polymerization ในโครงสรางเปนเวลานาน
การเสอมคณภาพ ของนามนถายเทความรอนของนามนถายเทความรอน
Monitoring of Heat Transfer Fluid ConditionMonitoring of Heat Transfer Fluid Condition
4848
สงควรรสาหรบหมอนามนรอนสงควรรสาหรบหมอนามนรอน
โครงสรางโครงสราง และลกษณะทวไปและลกษณะทวไป
หลกการออกแบบระบบถายเทความรอน Heat Transfer Systems Basic Design Criteria
หลก 10 ประการในการเลอกใชหมอนามน รอน10 Tips for Selecting Thermal Fluid Heaters
การตดตงหมอนามนรอนระบบตางๆ เหตผลและความจาเปน
อปกรณความปลอดภยทจาเปนและการตดตงอยางถกตอง
ชนดของสารถายเทความรอน Types of Heat Transfer Media
คณสมบตสาคญของนามนถายเทความรอน
Important Engineering Data for Heat Transfer Fluids
การเรมเดนระบบนามนถายเทความรอน Commissioning of Thermal Fluid System
หลก 8 ประการเพอยดอายใชงานระบบของเหลวถายเทความรอน
8 Tips to Extend Your Thermal Fluid System's Service Life
4949
สงควรรสาหรบหมอนามนรอนสงควรรสาหรบหมอนามนรอน
ขนตอนการทางานเพอความปลอดภยขนตอนการทางานเพอความปลอดภย Thermal Fluid Systems SafetyThermal Fluid Systems Safety
––
The Start Up ProcedureThe Start Up Procedure
––
The Shutdown ProcedureThe Shutdown Procedure
––
Standard Operating ProceduresStandard Operating Procedures
––
Draining ProcedureDraining Procedure
––
Recharging ProcedureRecharging Procedure
––
Starting the System after Recharging ProcedureStarting the System after Recharging Procedure
การตรวจสภาพนามนและการบารงรกษาระบบถายเทความรอนการตรวจสภาพนามนและการบารงรกษาระบบถายเทความรอน
Heat Transfer Fluids Condition Monitoring & System MaintenanceHeat Transfer Fluids Condition Monitoring & System Maintenance
––
การเสอมสภาพของนามนถายเทความรอนการเสอมสภาพของนามนถายเทความรอน Deterioration of Heat Transfer OilDeterioration of Heat Transfer Oil
––
ตะกรนคารบอนตะกรนคารบอน (Carbon deposit) (Carbon deposit) และการเสอมสภาพของนามนและการเสอมสภาพของนามน ทมผลกระทบตอประสทธภาพและความปลอดภยทมผลกระทบตอประสทธภาพและความปลอดภย
––
การลางทาความสะอาดระบบหมอตมนามนรอนการลางทาความสะอาดระบบหมอตมนามนรอน
กรณศกษากรณศกษา การเกดอบตเหตของระบบนามนถายเทความรอน การเกดอบตเหตของระบบนามนถายเทความรอน และสาเหตและสาเหต
––
ฟอกยอมและถกผายดฟอกยอมและถกผายด //สมทรสาครสมทรสาคร 1818 มม..คค..49 , 49 , แปงมนแปงมน //สระแกวสระแกว 29 29 เมเม..ยย..49 , 49 , ผลตภณฑอาหารผลตภณฑอาหาร //
กทมกทม..
1212 พพ..ยย..
5050
,,
พมพยอมพมพยอม //นครปฐมนครปฐม มม..คค..
51 , 51 , ฟอกยอมฟอกยอม //ปากเกรดปากเกรด นนทบรนนทบร 14 14 พพ..คค..
51 51 , , แปงมนแปงมน //สระแกวสระแกว 24 24 กก..ยย..51 51
Top Related