Estampagem
PFA - Processos de Fabricao
Estampagem Conformao de chapas definida como a transio de uma dada
forma de um semi-acabado plano em uma outra forma. Os processos de conformao de chapas tm uma importncia especial na fabricao de carrocerias automotivas e componentes da industria eletro-eletrnica.
Requisitos :. Tolerncia dimensional. Qualidade superficial. Resistncia a corroso. pea rgida. otimizao do uso do ferramental
Corte de Chapas
Ferramenta de corte progressiva
TIRA
SALINCIAFRONTAL
SALINCIALATERAL
P
TIRA
P
FACA DE AVANO
STOP LATERAL
e 2mm.
p 100 mm.
e= espessura
p= passo
FACA DE AVANO, PINOS GUIAS
1 2 3 4
Furos Para Pinos-Piloto
Operaes
Produtos
ESTUDO DA TIRA
ESTUDO DA TIRA
ESTUDO DA TIRA
FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ EM FUNO DA ESPESSURA DA CHAPA
FORAS DE ESTAMPAGEM
A fora de corte depende diretamente do tipo de material, da espessura da chapa e do permetro de corte. A espessura da chapa e o permetro de corte so
grandezas facilmente conhecidas.
75,0c
FORAS DE ESTAMPAGEM
Ao 1020 Laminado recozido
FORAS DE ESTAMPAGEM
FORAS DE ESTAMPAGEM
FOLGA ENTRE PUNO E MATRIZ
Ao 1020 Laminado recozido
LAY-OUT DAS PEAS
LAY-OUT DAS PEAS
EXERCCIO 1
EXERCCIO 1
EXERCCIO 1
EXERCCIO 2
EXERCCIO 3
EXERCCIO 4
EXERCCIO 5
cC epF ..
75,0c
Fc= fora de corte
P = permetro
e = espessura da chapa
= tenso de cisalhamento
c em kg/mm2FORA DE CORTE
Componentes de uma ferramenta de corte
FORA DE CORTE
Espessura das bases (pol.)
Inferior Superior
20 a 30 T 1 1
30 a 50 T 2 1
50 a 80 T 2 3 2
BASE SUPERIOR: ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010)
PLACA DE CHOQUE: construda com material Ao 1045, podendo levar um tratamento trmico para alcanar uma dureza de 45-48 HRC, se necessrio.
PORTA PUNO: A espessura do porta-puno muito importante, sendo que pede-se consider-la no mnimo 25% do comprimento do puno
hGuias LateraisBase
Matriz
Placa de Guia
0,5 0,
75L
L
GUIA DA CHAPA: Como material para confeco utilizado o Ao 1045, com um tratamento trmico
DX
Z
XY
C
C
E
Y
D(mm) 3 6 6 12 12 20
X(mm) 6 10 13
F (T) 10 15 20 30 50 90 120
E (mm) 16 16 22 28 34 40 46
C (mm) 9 10 12 13 14 15 17 18 21 23 29 30 34 35
C (mm) 11 12 14 15 17 18 21 22 26 27 36 37 41 42
Y (mm)1,2 3 e para matrizes pequenas
OBS: Para matrizes inteirias ou encaixadas podemos
tomar 0,8 E.2 3 e para matrizes grandes
Z (mm) e (e = espessura da chapa em mm)
3 3 FE
MATRIZ: ao ferramenta 1045,D2, D6, M2, VF 800 AT
TIPOS DE SAIDA NA MATRIZ DE CORTE
TIPO DE SADA Espessura da chapa eAcrscimo
Sngulo
ngulo
Aplicao
At 2 mmAcima de 2 mm
2 a 3 X e1 a 2 X e
--
--
Para corte de chapas laminadas moles onde se requer boa preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
2 X e1 X e
0 301
--
Para corte de chapas de alumnio mole, cobre, chumbo
At 2 mmAcima de 2 mm
2 a 3 X e1 a 2 X e
23
--
Para corte de chapas laminadas duras com boa preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
2 X e1 X e
34
0 301
Para corte de chapas duras sem preciso
At 2 mmAcima de 2 mm
1,8 X e0,7 X e
0 301
--
Para corte de chapas de alumnio duro ou equivalente
Fora de Corte Espessura Base Inferior (pol)20 a 30 T 1 30 a 50 T 250 a 80 T 2 3
BASE INFERIOR: uma placa de ferro fundido (26FF), ao fundido (3430AF) ou ao laminado (Ao 1010/20), Sua espessura sempre 25 mm
corte fino
corte normal fo
lga
entre
pun
o
e m
atriz
[mm
]
espessura da chapa [mm]
Ferramenta de embutimento
Ferramenta de embutimento
Calculo da folga entre puno e matriz
Obter a largura de um perfil
Sendo a chapa com e > 1 mm
mmey 231
Para a parte enrolada
mmez 321
Logo:
ab = 1/8 2 (r1 + y) = 1/8 2 3,14 (10 + 2) = 9,42 mmcd = 1/8 2 (r2 + y) = 1/8 2 3,14 (14 + 2) = 12,56 mmef = 3/4 2 (r3 + z) = 3/4 2 3,14 (24 + 3) = 127,17 mmL = 25 + 9,42 + 20 + 12,56 + 30 + 127,17 = 224,15 mm
2/2/0
0 tRtR
Kf
f
f ngulo final
0 ngulo inicial antes da liberao da carga
0 f
t
Retorno elstico
Capacidade de embutimento do materialA capacidade de embutimento de um material depende da sua relao dedeformao plstica que uma medida da resistncia estrico do material.A severidade mxima de repuxo a condio limite de repuxo para uma nica operao. determinada para os aos inoxidveis, a partir da relao prtica, vlida para o intervalo de 25 a 600 de d/e.
omax = 2,15 - 0,001 . d/e
onde d o dimetro do puno e e a espessura da chapa.
A relao abaixo chamada de relao de repuxo em funo da geometria da pea,
= D/d
onde D o dimetro do blank e d o dimetro do puno.Se omax , a pea poder ser repuxada em apenas uma operao. Se > omax , a pea necessariamente dever ser estampada em mais de uma operao de repuxo.