1
บทที่ 1
บทน ำ
1.1 ควำมเป็นมำและควำมส ำคัญของปัญหำ
ในปัจจุบันมีการรณรงค์ให้มีการใช้ภาชนะหีบห่อและบรรจุภัณฑ์ที่ย่อยสลายไดเ้องตามธรรมชาติเพ่ือ
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดลอม ซึ่งวัตถุดิบธรรมชาติที่นิยมน ามาท าบรรจุภัณฑ์ คือใบตองซึ่งใบตองนี้ก็เป็นวัสดุ
หลักในการใช้ห่อขนมไทย โดยใบตองที่เหมาะสมแก่การน ามาห่อขนมนั้นมีหลายแบบหลายขนาด และรูปแบบ
หนึ่งที่นิยมคือใบตองรูปวงกลม ซึ่งการเจียนใบตองให้ได้ขนาดและรูปร่างตามต้องการนั้นต้องใช้วิธีการตัดด้วย
กรรไกรหรือมีด ซึ่งกว่าจะได้ใบตองตามแบบที่ต้องการนั้นใช้เวลานาน จึงท าให้มีการคิดค้นเครื่องเจียนใบตอง
ให้ได้รูปวงกลมตามต้องการและจ านวนครั้งละหลายใบเพ่ือความรวดเร็วประหยัดเวลา
1.2 วัตถุประสงค์
สร้างเครื่องเจียนใบตองรูปวงกลมที่สามารถปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางได้ เจียนได้ครั้งละ 5 ใบขึ้นไป
1.3 ขอบเขตกำรวิจัย
1) สร้างเครื่องเจียนใบตองรูปวงกลมที่ปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางได้มากกว่า 2 ขนาด ขึ้นไป
2) เป็นเครื่องที่สามารถเจียนใบตองได้ครั้งละมากกว่า 5 ใบขึ้นไป
3) ทดสอบประสิทธิภาพของการเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางต่างๆ 3 ขนาด คือ 15, 18, 21
เซนติเมตร
1.4 ผลที่คำดว่ำจะได้รับ
ได้เครื่องมือช่วยเจียนใบตองรูปวงกลมปรับขนาดไดแ้ละสามารถเจียนได้ครั้งละหลายแผ่น
2
บทที่ 2
กำรตรวจสอบเอกสำร
2.1 ลักษณะของใบตอง
ใบกล้วยมีลักษณะแผ่นใบใหญ่ กว้างประมาณ 70 - 90 เซนติเมตร ยาว 1.7 – 2.5 เมตร ปลายและ
โคนใบมน รูปใบมีขอบขนานกัน แผ่นใบตองสดมีสีเขียวเข้ม มีวัตถุแห้งประมาณ 28 เปอร์เซ็นต์ และมีน้ ามาก
ถึง 72 เปอร์เซ็นต์ มีสารอาหารที่ส าคัญ เช่น โปรตีนคิดจากน้ าหนักแห้งประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์ มีเยื่อใย
ประมาณ 24 เปอร์เซ็นต์ เปรียบเทียบคุณค่าทางอาหารของใบตองสดกับพืชอาหารสัตว์อ่ืนๆ พบว่าใบตองสดมี
ระดับโปรตีนใกล้เคียงกับหญ้าขนสด (หญ้าขนมีโปรตีนประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์) ส่วนใบตองไม่รวมก้านใบมี
โปรตีนใกล้เคียงกับพืชตระกูลถั่ว
ภาพที่ 1 แสดงใบตองที่ไม่มีรอยขาด ที่มา: www.google.co.th/search?q=ลักษณะใบกล้วย
3
ภาพที่ 2 แสดงใบตองที่มีรอยขาด
ที่มา: www.kasetporpeang.com/forums/index.php?topic=77927.1040
2.2 กำรเจียนใบตองในปัจจุบัน
ใบตองมีแนวใบที่ฉีกขาดง่ายซึ่งจะไม่เหมือนกระดาษที่มีความเหนียว การเจียนจึงท าได้ยากโดยต้อง
พยายามไม่ให้ใบตองฉีกขาดตามแนวใบ ซึ่งใบตองมีลักษณะเป็นแผ่นใบใหญ่มีความกว้างรวมแกนใบประมาณ
70-80 เซนติเมตร ดังนั้นจึงมีขนาดความกว้างสูงสุดที่จะน ามาเจียนได้เพียงประมาณ 40 เซนติเมตร การ
ออกแบบจึงต้องสอดคล้องกับขนาดความกว้างที่จ ากัดของใบตอง
ปัจจุบันการน าใบตองมาใช้นั้นจะเริ่มตัดจากต้นกล้วยที่มีอายุ 6 เดือนหรือ 1 ปี ขึ้นไป ควรเลือก
ใบตองที่ไม่อ่อนหรือแก่เกินไป แต่ถ้าแก่เกินไปใบตองจะกรอบและฉีกขาดง่าย โดยพันธุ์กล้วยที่นิยมน ามาใช้คือ
กล้วยตานีซึ่งจะมีความเหนียวกว่าใบตองพันธุ์อ่ืน ส่วนพันธุ์ที่นิยมรองลงมาคือใบตองกล้วยน้ าว้าซึ่งหาได้ง่าย
และนิยมปลูกทั่วไปเพ่ือทานผล โดยลักษณะของใบตองตานี จะมีความนุ่มเหนียว ไม่เปราะ ไม่ฉีกขาดง่าย มี
ความหนาพอเหมาะต่อการน ามาใช้ ส่วนลักษณะของใบตองกล้วยน้ าว้า จะมีความหนาน้อยกว่าใบตองตานี มี
ความเปราะบ้างเล็กน้อย มีสีเขียวอ่อน มักน าใบตองชนิดนี้มาห่อขนมที่มีขนาดเล็ก
การเจียนใบตองเป็นวงกลมนั้น จะต้องมีภาชนะที่มีขอบเรียบเป็นวงกลมเพ่ือน ามาวางกดทับให้แนบ
กับใบตองแล้วใช้มีดคมเจียนตามขอบภาชนะนั้น
4
ภาพที่ 3 การเจียนใบตองเป็นวงกลมในปัจจุบัน ที่มา: Jom Uncategorised (2016)
2.3 เครื่องตัดกระดำษที่มีในปัจจุบัน
Circle Scissor Pro เครื่องตัดวงกลมปรับขนำดได้
เครื่องตัดวงกลมปรับขนาดได้หลายขนาดจนถึงวงกลมขนาด 6 นิ้ว เป็นแบบหมุนตัดกระดาษจะไม่
เป็นรอย อุปกรณ์ปากกาใบมีดจะมีฝาล็อค โดยตัวมีดจะยืดออกขณะก าลังใช้งาน และหดกลับเข้าสู่ตัวฐานเพ่ือ
ความปลอดภัย
ภาพที่ 4 เครื่องตัดกระดาษเป็นวงกลม ที่มา: www.sweetmaple.com/product-th-753595-3656317-Circle+Scissor+Pro+เครื่องตัด
วงกลมปรับขนาดได้+ใบมีดส ารองเปลี่ยนได้อีก3อัน+ดูวีดีโอการใช้งานด้านในค่ะ.html
5
Martha Stewart Crafts - Circle Cutter เครื่องช่วยตัดกระดำษวงกลมตำมขนำดที่ต้องกำร เครื่อง Martha Stewart Crafts - Circle Cutter มีลักษณะคล้ายกับ Circle Scissor Pro ในการใช้
งานท าโดยวางคัตเตอร์ลงที่บริเวณรู ตามขนาดที่ต้องการและหมุน ก็จะได้กระดาษรูปวงกลมสวยงาม ขนาด
วงกลมเล็กสุดที่ตัดได้ คือ 1 นิ้ว และใหญ่สุด 5 นิ้วครึ่ง
ภาพที่ 5 เครื่อง Martha Stewart Crafts - Circle Cutter
ที่มา:http://prettydesign.weloveshopping.com/store/product/view/Martha_Stewart_Crafts_Circ
le_Cutter_เครื่องตัดกระดาษวงกลมตามขนาดที่ต้องการ -18819014-th.html
เครื่องตัดกระดำษ วงกลม–วงรี Logan#201
เครื่องตัดกระดาษ วงกลม–วงรี Logan#201 เป็นเครื่องตัดกระดาษ 45 องศา เป็นรูปวงกลม–วงรี
สามารถตัดวงกลม–วงรี ได้ตั้งแต่ 3.25 x 4.75 นิ้ว ถึง 20 x 30 นิ้ว โดยมีส่วนต่างๆ ของความกว้างและความ
ยาวของวงรีตั้งแต่ 0 – 3 นิ้ว ท างานง่าย สะดวก รวดเร็ว มีมาตรวัดทั้งระบบนิ้วและ ซ.ม.
ภาพที่ 6 เครื่องตัดกระดาษ วงกลม – วงรี Logan#201
ที่มา: www.999frames.com/machine3_4.html
6
2.4 เครื่องเจียนใบตองและงำนวิจัยท่ีเกี่ยวข้อง
จากการศึกษาและค้นคว้ามีการคิดค้นเครื่องเจียนใบตองน้อยมาก ซึ่งมีเครื่อง เครื่องตัด – พับ – เย็บ
วัสดุห่ออาหาร ซึ่งไม่มีการบอกว่าตัดเป็นรูปแบบได แต่การออกแบบนี้เป็นเครื่องเจียนใบตองเป็นวงกลมขนาด
ตามต้องการเพ่ือน ามาข้ึนรูปเป็นกระทงใส่อาหาร
ภาพที่ 7 เครื่องตัด – พับ – เย็บวัสดุห่ออาหาร
ที่มา: http://118.175.21.17/innovation/bverd/bb_project_detail.php?project_id=1251
นฤพล เอ่ียมดวง และคณะ (2552) วิทยาลัยการอาชีพปากช่อง ได้ประดิษฐ์ เครื่องตัด พับ เย็บวัสดุห่ออาหาร โดยมีวัตถุประสงค์เพ่ือช่วยลดต้นทุนการผลิตขนมหวาน ให้มีต้นทุนในการผลิตที่ต่ าลง สามารถแก้ไขปัญหาความยากจนให้กับกลุ่มผู้ผลิตขนมหวาน ซึ่งพบว่า การใช้เครื่องตัด พับ เย็บวัสดุห่ออาหาร จะใช้เวลาเฉลี่ย 60.2 กระทงต่อนาที คิดค่าจ้าง 0.0018 บาทต่อกระทง ซึ่งมีประสิทธิภาพสูงกว่าและมีต้นทุนต่ ากว่าการใช้แรงงานคน ซึ่งใช้เวลาเฉลี่ย 7 กระทงต่อนาที คิดเป็นค่าจ้าง 0.047 บาทต่อกระทง โดยผลทดสอบความพึงพอใจของกลุ่มตัวอย่างที่ทดลองใช้เครื่องตัด พับ เย็บวัสดุห่ออาหาร พบว่าผู้ใช้มีความพึงพอใจระดับมากที่สุด
พิทักษ์ ศรีสนและคณะ ( 2554) ประดิษฐ์เครื่องเจียนใบตองมีองค์ประกอบหลักคือ แท่นหมุนวางใบตอง คานกดแม่พิมพ์ใบตองและใบมีด หลักการท างานของเครื่องเจียนใบตองใช้หลักการของคานอันดับ 2 จากการศึกษาพบว่า ไม้และแผ่นสเตนเลสเหมาะสมส าหรับการน ามาประดิษฐ์เครื่องเจียนใบตอง เพราะไม้แข็งแรง ทนทาน ราคาไม่แพง ขึ้นรูปเป็นชิ้นงานสามารถใช้เครื่องมือในบ้านที่มีอยู่ได้
7
วิทยาลัยการอาชีพปากช่อง จ.นครราชสีมา (พ.ศ.2554)อุปกรณ์พับใบตองนี้ จะต้องตัดใบตองเป็นทรง
กลมตามขนาด แล้วน ามาใส่ลงในช่องของอุปกรณ์พับใบตองและหมุนแกนเพ่ือจับจีบใบตองให้สามารถเย็บด้วย
แม็กตามมุมพับได้
ภาพที่ 8 การใช้อุปกรณ์พับใบตอง
ที่มา: วิทยาลัยการอาชีพปากช่อง จังหวัดนครราชสีมา
www.youtube.com/watch?v=AebvXMc40JI
8
วิจิตรา จันทภาโส และคณะ (2555) ได้ประดิษฐ์อุปกรณ์ตัดพับกรีดใบตองส าหรับขนมสอดไส้โดยตัดและพับใบตองได้ครั้งละ 1 ใบเท่านั้น และใบตองที่ตัดเป็นรูปวงรีที่มีปลายแหลมทั้งด้านเช่นเดียวกับลักษณะของใบไม้
ภาพที่ 9 อุปกรณ์ตัดพับกรีดใบตองส าหรับขนมสอดไส้
ที่มา: www.thaiinvention.net/detail.php
9
บทที่ 3
อุปกรณ์และวิธีกำรวิจัย
3.1 แนวคิดในกำรออกแบบ
1) ได้ใบตองจากการเจียนเป็นรูปวงกลม: มีเพลาแกนหมุน
2) สามารถปรับขนาดได้: ใบมีดจะต้องเคลื่อนที่และปรับระยะได้
3) ได้ใบตองมากกว่า 5 ใบ จากการเจียน 1 ครั้ง
4) ใบมีดราคาถูกหาซื้อได้ตามท้องตลาด: มีดคัตเตอร์เปลี่ยนใบได้
3.2 กำรออกแบบเครื่องเจียนใบตองเป็นวงกลมปรับขนำดได้
(ก) แบบร่าง (ข) โต๊ะรองเครื่องจริง ภาพที่ 10 โต๊ะรองเครื่อง
โต๊ะเป็นฐานรองเครื่องเจียน มีขนาดกว้าง 40 เซนติเมตร ยาว 40 เซนติเมตร ท าจากไม้อัด มีแผ่นยางรองตัดขนาด A3 ยึดติดไว้ เพ่ือป้องกันไม่ให้ใบมีดกระแทกจนเกิดความเสียหายกับใบมีด
10
(ก) แบบร่าง (ข) ชิ้นส่วนจริง ภาพที่ 11 ตัวทับส่วนนอกด้านล่าง
ตัวทับส่วนนอกท าจากเหล็กตันหนา 4 หุน กลึงมีบ่าลึก 5 มิลลิเมตร ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก 30 เซนติเมตร เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน 22 เซนติเมตร ด้านล่างเชื่อมติดกับเหล็กเส้นเพ่ือใช้เป็นส่วนจับยกและตรงข้ามเชื่อมติดกับเหล็กท่อขนาด 4 หุน เพ่ือเป็นแกนหมุนในการยกให้ทับกับใบตอง
(ก) แบบร่าง (ข) ชิ้นส่วนจริง ภาพที่ 12 ตัวทับส่วนนอกด้านบน
ตัวทับส่วนนอกด้านบน (ภาพที่ 12) เป็นแผ่นเหล็กหนา 4 หุน กลึงมีบ่าลึก 5 มิลลิเมตร มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก 30 เซนติเมตร เส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน 22 เซนติเมตร จะประกบกับตัวทับส่วนนอกด้านล่าง (ภาพที่ 11) ซึ่งบ่าจะขบกันไม่ให้หลุดออกจากกันขณะท าการเลื่อนหมุนไปโดยรอบ และใส่เพลาขนาด 7 มิลลิเมตร สี่ชิ้นด้วยการเชื่อมติด ใส่สปริงทั้งสี่ขด โดยขดสปริงมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 9 มิลลิเมตร สูง 8 เซนติเมตร เพ่ือรับน้ าหนักดิสเบรคและท้ังชุดขยับขึ้นลงได้เพ่ือส่งแรงกดให้ใบมีดเจียนใบตองได้
11
(ก) แบบร่าง (ข) ชิ้นส่วนจริง ภาพที่ 13 จานยึดแกนจับมีด
ภาพที่ 14 เพลาลูกปืน
จานยึดแกนจับมีด (ภาพที่ 13) เป็นจานดิสเบรกขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 30 เซนติเมตร จะมีรูเพลาขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มิลลิเมตร ตรงกลางเพลามีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางขนาด 20 มิลลิเมตร ซึ่งจานดิสเบรกจะยึดตดิกับเพลาลูกปืนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านใน 20 มิลลิเมตร เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก 40 มิลลิเมตร (ภาพที่ 14)
(ก) แบบร่าง (ข) ชิ้นส่วนจริง ภาพที่ 15 แกนทับส่วนกลาง
แกนทับส่วนกลาง (ภาพที่ 15) ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตร มีบ่าหนา 5 มิลลิเมตร ซึ่งจะสวมเข้ากับเพลาลูกปืน และเชื่อมติดกับจานทับมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 13 เซนติเมตร
12
3.3 ส่วนประกอบเครื่องเจียนใบตองเป็นวงกลมปรับขนำดได้
ภาพที่ 16 เครื่องเจียนใบตองเป็นวงกลมปรับขนาดได้
1) ฐานรองตัด หมายเลข 1 ท าด้วยไม้อัด มีขนาด 40 × 40 เซนติเมตร
2) ชุดทับใบตอง หมายเลข 2 และ 3 ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน 22 เซนติเมตร เส้นผ่าศูนย์กลาง
ภายนอก 30 เซนติเมตร หนา 4 หุน ทั้งสองชิ้น ชิ้นหมายเลข 3 จะไม่สามารถหมุนได้ แต่จะยกได้เพ่ือสอด
ใบตอง ชิ้นหมายเลข 2 จะหมุนได้และยกออกได้ จากชิ้นหมายเลข 3
3) จานหมุนเป็นตัวจับมีดที่ปรับขนาดได้ หมายเลข 4
4) แกนจับมีด หมายเลข 5 ท ามาจากเหล็กกลมตัน กลึงเป็นน็อตตัวผู้เพ่ือใส่น็อตตัวเมียไว้ยึดล็อค
5) ตัวจับมีด หมายเลข 6 ไม่ให้เคลื่อนทีท่ าจากเหล็กแผ่น ขนาด 4 × 4 เซนติเมตร
6) สปริง หมายเลข 7 รองรับน้ าหนักจานหมุนและชุดตัด
7) ส่วนทับใบตองตรงกลาง หมายเลข 8 ไม่ให้ใบตองเคลื่อนที่ ท าจากเหล็กแผ่นขนาด
เส้นผ่าศูนย์กลาง 13 เซนติเมตร เชื่อมติดกับเหล็กกลมตันขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 20 มิลลิเมตร
8) ใบมีดเป็นมีดคัตเตอร์ ที่มีรูขนาด 1 หุน ส าหรับยึดจับเข้าแกนจับใบมีดหมายเลข 6
1
3
2
4
5
6
7
8
13
ภาพที่ 17 แกนจับมีด
แกนจับมีดจะกลึงเป็นเกลียวน็อตตัวผู้ (1) ขนาด 4 หุน เชือ่มติดกับตัวมีดคัตเตอร์ (4) ด้วยน็อตขนาด 1 หุน (3) และวางทาบด้วยเหล็กสองชิ้นที่วางตั้งฉากกัน (5) เพ่ือจับมีดไม่ให้เคลื่อนที่หรือหักงอ มีน็อตตัวเมีย (2) ขนาด 4 หุน สวมเข้ากับแกนจับมีดเพ่ือจับกับร่องจานหมุนปรับขนาดได้
3.4 กำรท ำงำนของเครื่องเจียนใบตองเป็นวงกลมปรับขนำดได ้
1) คัดขนาดใบตองที่มีความกว้างและยาว โตกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณสองเซนติเมตร ยกชุดทับใบตองขึ้น ปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง (15 เซนติเมตร 18 เซนติเมตร 21 เซนติเมตร) ปรับหน้าใบมีดให้ตั้งฉากกับแกนหมุน
ภาพที่ 18 คัดขนาดใบตอง ภาพที่ 19 การใช้เครื่องเจียนใบตอง 1
2 3
4
5 1
14
2) เรียงใบตองตามจ านวนชั้นที่ต้องการแล้วสอดใบตองให้อยู่กึ่งกลางชุดทับพร้อมกับวางชุดทับลงต าแหน่งเริ่มต้น
ภาพที่ 20 การใช้เครื่องเจียนใบตอง 2
3) ใช้มือกดตรงกลางชุดทับมีดเบาๆ แล้วท าการเจียนใบตองโดยการหมุนใบมีดเพ่ือกรีดใบตองจนครบวงรอบ
ภาพที่ 21 การใช้เครื่องเจียนใบตอง 3
4) ยกชุดทับใบตองขึ้นเพ่ือน าใบตองที่เจียนได้ออกจากตัวเครื่อง
ภาพที่ 22 การใช้เครื่องเจียนใบตอง 4
15
3.5 กำรทดสอบค่ำควำมแข็งสปริง
น าสปริงที่ใช้มาท าการทดสอบ โดยการน าสปริงวางบนแท่นรับแรงกดของเครื่อง Universal Testing Machine ดังภาพที่ 24 ทดสอบการกดหาค่าความแข็งสปริง บันทึกค่าการเปลี่ยนแปลงแรงกด (N) กับระยะยุบตัวของสปริง (mm)
ภาพที่ 23 เครื่อง Universal Testing Machine
ภาพที่ 24 การทบสอบหาค่าคงท่ีสปริง
จากการทดสอบวัดค่าความแข็งสปริง 4 ขด ได้ค่าความแข็งของสปริงทั้ง 4 ขด เฉลี่ย 1.17 N/mm
ภาพที่ 25 สปริงที่ใส่ในเครื่องเจียนใบตอง
16
บทที่ 4
ผลกำรทดลองและวิจำรณ์
4.1 กำรทดลอง
1) คัดขนาดใบตองเพ่ือเจียนที่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 15, 18 และ 21 เซนติเมตร 2) ท าการทดสอบกรีดใบตองในแต่ละขนาดโดยเรียงใบตองจ านวน 7, 9 และ 11 แผ่น อย่างละ 3 ซ้ า รวมจ านวน 81 แผ่น ต่อขนาดที่ทดสอบ 3) ปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเครื่องเจียนเป็น 15 เซนติเมตร 18 เซนติเมตร และ 21 เซนติเมตร ตามล าดับ 4) เจียนใบตองครั้งละชุด ตรวจดูรอยช้ า และส่วนที่เจียนไม่ขาด พร้อมบันทึกผลการทดสอบ
5) คัดเลือกผลการทดสอบที่มีประสิทธิภาพสูงที่สุด เพ่ือท าการทดสอบทวนซ้ า จ านวน 10 ครั้ง และบันทึกผลการทดสอบ
ตารางที่ 4.1 ผลทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร
จ านวนชั้นใบตอง (แผ่น)
ครั้งที่ 1 ครั้งที่ 2 ครั้งที่ 3 น้ าหนัก
เฉลี่ย (กรัม)
7 X X / / / / X X / / / / / X X / / / / / X 27.67
9 X X / / / / / / X X X X / / / / / X X X / / / / / / / 34.00
11 X X X X / / / / / / X X X / / / / / / / / X X X X / / / / / / / X 41.00
ล่าง บน ล่าง บน ล่าง บน
หมายเหตุ: เครื่องหมาย / หมายถึง ใบตองไม่มีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
เครื่องหมาย x หมายถึง ใบตองมีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
จากการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร ซึ่งท าการเจียนใบตองซ้อนกัน
ครั้งละ 7 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 4, 5 และ 5 แผ่น
ตามล าดับ คิดเป็นประสิทธิภาพการเจียนใบตองร้อยละ 57.14, 71.43 และ 71.43 ตามล าดับ และเม่ือเพ่ิม
จ านวนใบตองซ้อนกันเป็นครั้งละ 9 แผ่น ทดสอบซ้ าจ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพ
สมบูรณ์จ านวน 6, 5 และ 7 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิดเป็นร้อยละ 66.67, 55.56
และ 77.78 ตามล าดับ ส่วนการทดสอบเจียนใบตองซ้อนกันครั้งละจ านวน 11 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้
ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 6, 8 และ 7 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิด
เป็นร้อยละ 54.55, 63.64 และ 63.64 ตามล าดับ
17
โดยสรุปแล้วการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร ครั้งละ 7, 9 และ 11
แผ่น มีประสิทธิภาพโดยเฉลี่ยของการเจียนใบตอง คิดเป็นร้อยละ 66.67, 66.67 และ 60.61 ตามล าดับ และ
จากการสังเกตลักษณะใบตองเจียนกลมท่ีได้ พบว่า ใบที่อยู่ล่างสุดเกิดความเสียหายฉีกขาดเป็นเพราะแรงกด
ไม่พอให้ใบมีดเจียนใบตองให้ขาดเป็นวงกลมได้ทั้งแผ่น ใบบนสุดที่เสียหายเกิดจากแรงกดมากเกินไปท าให้ช้ า
หรือเส้นใยที่ไม่แนบกับใบตองไปอื่นท าให้มีดเกี่ยวใบตองด้านบนขาด
ตารางที่ 4.2 ผลทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร
จ านวนชั้นใบตอง (แผ่น)
ครั้งที่ 1 ครั้งที่ 2 ครั้งที่ 3 น้ าหนัก
เฉลี่ย (กรัม)
7 / / / / / / X X X / / / / / / / / / / / / 34.33
9 X X / / / / / / X X X X / / / / / X X / / / / / / / X 48.00
11 X X / / / / / / / / X X X X X / / / / / / / X X X / / / / /X X X 54.67
ล่าง บน ล่าง บน ล่าง บน
หมายเหตุ: เครื่องหมาย / หมายถึง ใบตองไม่มีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
เครื่องหมาย x หมายถึง ใบตองมีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
จากการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ซึ่งท าการเจียนใบตองซ้อนกัน
ครั้งละ 7 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 6, 5 และ 7 แผ่น
ตามล าดับ คิดเป็นประสิทธิภาพการเจียนใบตองร้อยละ 85.71, 71.43 และ 100 ตามล าดับ และเม่ือเพ่ิม
จ านวนใบตองซ้อนกันเป็นครั้งละ 9 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน
6, 5 และ 7 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิดเป็นร้อยละ 66.67, 55.56 และ 77.78
ตามล าดับ ส่วนการทดสอบเจียนใบตองซ้อนกันครั้งละจ านวน 11 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูป
วงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 8, 7 และ 5 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิดเป็นร้อยละ
72.73, 63.64 และ 45.45 ตามล าดับ
โดยสรุปแล้วการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ครั้งละ 7, 9 และ 11
แผ่น มีประสิทธิภาพโดยเฉลี่ยของการเจียนใบตอง คิดเป็นร้อยละ 85.71, 66.67 และ 60.61 ตามล าดับ และ
จากการสังเกตลักษณะใบตองเจียนกลมท่ีได้ พบว่า ใบที่อยู่ล่างสุดเกิดความเสียหายฉีกขาดเป็นเพราะแรงกด
ไม่พอให้ใบมีดเจียนใบตองให้ขาดเป็นวงกลมได้ทั้งแผ่น ใบบนสุดที่เสียหายเกิดจากแรงกดมากเกินไปท าให้ช้ า
หรือเส้นใยที่ไม่แนบกับใบตองไปอื่นท าให้มีดเกี่ยวใบตองด้านบนขาด
18
ตารางที่ 4.3 ผลทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร
จ านวนชั้นใบตอง (แผ่น)
ครั้งที่ 1 ครั้งที่ 2 ครั้งที่ 3 น้ าหนัก
เฉลี่ย (กรัม)
7 X X / / / / X X / / / / / / X / / / / / / 53.67
9 X X / / / / / / X X / / / / / / / / X / / / / / / / X 66.33
11 X X / / / / / / / / X X X X / / / / / / / X X X X / / / / / / / X 88.33
ล่าง บน ล่าง บน ล่าง บน
หมายเหตุ: เครื่องหมาย / หมายถึง ใบตองไม่มีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
เครื่องหมาย x หมายถึง ใบตองมีรอยฉีกขาดหรือรอยช้ า
จากการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร ซึ่งท าการเจียนใบตองซ้อนกัน
ครั้งละ 7 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 4, 6 และ 6 แผ่น
ตามล าดับ คิดเป็นประสิทธิภาพการเจียนใบตองร้อยละ 57.14, 85.71 และ 85.71 ตามล าดับ และเมื่อเพ่ิม
จ านวนใบตองซ้อนกันเป็นครั้งละ 9 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูปวงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน
6, 8 และ 7 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิดเป็นร้อยละ 66.67, 88.89 และ 77.78
ตามล าดับ ส่วนการทดสอบเจียนใบตองซ้อนกันครั้งละจ านวน 11 แผ่น จ านวน 3 ครั้ง พบว่าได้ใบตองเจียนรูป
วงกลมสภาพสมบูรณ์จ านวน 8, 7 และ 7 แผ่น ตามล าดับ มีประสิทธิภาพการเจียนใบตองคิดเป็นร้อยละ
72.73, 63.64 และ 63.64 ตามล าดับ
โดยสรุปแล้วการทดสอบเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร ครั้งละ 7, 9 และ 11
แผ่น มีประสิทธิภาพโดยเฉลี่ยของการเจียนใบตอง คิดเป็นร้อยละ 76.19, 77.78 และ 66.67 ตามล าดับ และ
จากการสังเกตลักษณะใบตองเจียนกลมท่ีได้ พบว่า ใบที่อยู่ล่างสุดเกิดความเสียหายฉีกขาดเป็นเพราะแรงกด
ไม่พอให้ใบมีดเจียนใบตองให้ขาดเป็นวงกลมได้ทั้งแผ่น ใบบนสุดที่เสียหายเกิดจากแรงกดมากเกินไปท าให้ช้ า
หรือเส้นใยที่ไม่แนบกับใบตองไปอื่นท าให้มีดเกี่ยวใบตองด้านบนขาด
19
4.2 ผลกำรทดสอบประสิทธิภำพ
จากการทดสอบประสิทธิภาพการเจียนใบตอง มีรอยกรีดกับไม่มีรอยกรีด เส้นผ่านศูนย์กลางโดยเฉลี่ย
และความชื้นเฉลี่ยแสดงในตาราง
ประสิทธิภาพการเจียน (ร้อยละ) = จ านวนใบตองที่ไม่มีต าหนิ
จ านวนใบที่ตัดในหน่ึงครั้ง
ตารางที่ 4.4 ประสิทธิภาพการเจียนใบตองขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15, 18 และ 21 เซนติเมตร
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง (เซนติเมตร)
จ านวนแผ่น ตัดต่อครั้ง (แผ่น)
ไม่มีต าหนิต าหนิ (ร้อยละ)
น้ าหนักเฉลี่ย (กรัม)
15
7 66.67 27.67
9 66.67 34
11 60.61 41
18
7 85.71 34.33
9 66.67 48
11 60.61 54.67
21
7 76.19 53.67
9 77.78 66.33
11 66.67 88.33
20
กราฟที่ 4.1 ประสิทธิภาพการเจียนใบตอง ที่เส้นผ่าศูนย์กลาง 15, 18 และ 21 เซนติเมตร จ านวนชั้นใบตอง
7, 9 และ 11 แผ่น
จากผลการทดลองนี้จะเห็นได้ว่าที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ที่จ านวน 7 แผ่นต่อครั้งให้
ประสิทธิภาพสูงสุด จึงน ามาทดลองซ้ า 10 ครั้ง ถ้าเพ่ิมจ านวนแผ่นมากขึ้นท าให้ประสิทธิภาพไม่แตกต่าง หาก
เพ่ิมมากเกินไป จะท าให้ประสิทธิภาพแตกต่างมาก
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
7 แผ่นต่อครั้ง 8 แผ่นต่อครั้ง 9 แผ่นต่อครั้ง
ประสิทธิภำพกำรเจียนใบตอง
เส้นผ่าศูนกลาง 15 เซนติเมตร
เส้นผ่าศูนกลาง 18 เซนติเมตร
เส้นผ่าศูนกลาง 21 เซนติเมตร
21
ตารางที่ 4.5 ผลทดสอบซ้ าการเจียนใบตอง 7 แผ่น ที่เส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร เพ่ือหาความแม่นย า
ทดสอบครั้งที่
ใบตองไม่มีต าหนิ น้ าหนัก (กรัม)
ประสิทธิภาพ (ร้อยละ) 1 2 3 4 5 6 7
1 x / / / / / / 42 85.71
2 / / / / / / / 40 100
3 x / / / / / / 43 85.71
4 x / / / / / / 46 85.71
5 x / / / / / / 42 85.71
6 / / / / / / / 39 100
7 / / / / / / / 45 100
8 x / / / / / / 42 85.71
9 / / / / / / / 42 100
10 / / / / / / / 40 100
ล่าง บน เฉลี่ย 92 .86
หมายเหตุ: ใบที่ 1 คือใบที่อยู่ด้านล่างสุด
จะเห็นว่า การเจียนใบตองที่เส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ครั้งละ 7 แผ่น มีประสิทธิภาพดีที่สุด จึง
น ามาทดสอบ 10 ซ้ า ได้ประสิทธิภาพเฉลี่ยสูงถึงร้อยละ 92.86 หากคิดจ านวนแผ่นที่ได้ต่อการเจียน 7 แผ่นต่อ
ครั้ง จะได้ใบตองที่เจียนแล้วโดยเฉลี่ย 6 แผ่นต่อครั้ง โดยร้อยละ 50 สามารถเจียนได้ครบทั้ง 7 แผ่น
และจากการจับเวลาที่ใช้ในการเจียนใบตอง ใช้เวลา 30 วินาทีต่อการเจียน 1 ครัง้ ดังนั้นโดยการ
ค านวณใน 1 ชั่วโมงจะเจียนใบตองได้ 780 แผ่น (60×2×7×0.9286 )
22
ภาพที่ 27 ใบตองที่เจียนเป็นวงกลมสมบูรณ์
ภาพที่ 28 ใบตองชั้นบนสุดที่ฉีกขาดเนื่องจากการใช้แรงเจียนมากเกินไป
ภาพที่ 29 ใบตองแผ่นด้านล่างที่เจียนไม่ขาด
23
4.3 วิจำรณ์ผลกำรทดสอบ
จากการทดสอบใบ พบว่า
- หากใช้น้ าหนักกดไม่มากเพียงพอจะท าให้คมของใบมีดกรีดลงไม่ถึงใบตองที่อยู่ชั้นล่างสุด ส่งผลให้ไม่
สามารถเจียนใบตองให้ขาดเป็นวงกลมได้รอบทั้งแผ่น และยังมีผลท าให้ใบตองชั้นบนสุดเกิดการฉีกขาด
เนื่องจากตัวกดทับไม่ส่งน้ าหนักแนบสนิทกับเส้นใยของใบตองท าให้ใบมีดเกี่ยวใบตองที่วางอยู่ชั้นบนสุดฉีกขาด
แต่หากใช้แรงกดมากเกินไปก็จะท าให้เกิดรอยช้ าของใบตองชั้นบนสุด
- ในการเจียนหากปรับมีดไม่ดีท าให้จุดต้นและจุดสุดท้ายในการตัดไม่ทับรอบเดิมใบตองจึงฉีกขาด
- ฐานรองตัดไม่เรียบท าให้รอยตัดใบสุดท้ายไม่สม่ าเสมอ และไม่ขาดเป็นวงกลม
- ผลการทดลองขึ้นอยู่กับความช านาญของผู้ทดสอบ
24
บทที่ 5
สรุปผลกำรทดลอง
5.1 ผลกำรทดสอบประสิทธิภำพกำรเจียนใบตอง
จากการทดลองเจียนใบตองที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร ครั้งละ 7, 9 และ 11 แผ่น มี
ประสิทธิภาพคิดเป็นร้อยละ 66.67, 66.67 และ 60.61 ตามล าดับ เส้นผ่านศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ครั้งละ
7, 9 และ 11 แผ่น มีประสิทธิภาพคิดเป็นร้อยละ 85.71, 66.67 และ 60.61 ตามล าดับ เส้นผ่านศูนย์กลาง 21
เซนติเมตร ครั้งละ 7, 9 และ 11 แผ่น มีประสิทธิภาพคิดเป็นร้อยละ 76.19, 77.78 และ 66.67 ตามล าดับ จะ
เห็นว่าที่เส้นผ่านศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร ครั้งละ 7 แผ่น มีประสิทธิภาพดีสุด และจากการทดสอบทวนซ้ า 10
ครั้ง ใหป้ระสิทธิภาพเฉลี่ยสูงถึงร้อยละ 92.86 และหากคิดจ านวนแผ่นที่ได้ต่อการเจียน 7 แผ่นต่อครั้ง จะได้
ใบตองที่เจียนแล้วโดยเฉลี่ย 6 แผ่นต่อครั้ง โดยร้อยละ 50 สามารถเจียนได้ครบทั้ง 7 แผ่น ซึ่งจะช่วยให้
สามารถเจียนใบตองได้ถึงจ านวน 780 แผ่นต่อชั่วโมง
5.2 ข้อเสนอแนะ
ในการทดสอบพบว่าความแน่นและมุมของการตั้งใบมีดมีผลต่อความกลมและรอยฉีกขาด โดยต้องตั้ง
ปลายมีดให้ตั้งฉากกับจุดศูนย์กลางของแกนหมุนตรงกลางเสมอ การใช้แรงกดที่เบาเกินไปท าให้รอยตัดขาดไม่
สม่ าเสมอการเจียนใบตองจึงไม่ขาดทั่วถึงชั้นล่างและอาจจะท าให้ใบตองเสียหาย แตห่ากใช้แรงกดมากไปจะท า
ให้ใบมีดงอ เจียนไม่กลม และเกิดรอยช้ าของใบตองแผ่นบนสุด
25
เอกสำรอ้ำงอิง
กำรเลือกใบตองท่ีน ำมำใช้. ค้นเมื่อ 24 ธันวาคม 2559, จาก noklovesong40.wordpress.com/การเลือก
ใบตองที่น ามาใช/
นฤพล เอ่ียมดวง และคณะ วิทยาลัยการอาชีพปากช่อง. 2552 . เครื่องตัด-พับ-เย็บวัสดุห่อ อำหำร. ค้นเมื่อ
17 พฤศจิกา 2559, จาก
http://118.175.21.17/innovation/bverd/bb_project_detail.php?project_id=1251
พิทักษ์ ศรีสนและคณะ โรงเรียนสทิงพระวิทยา อ าเภอสทิงพระ จังหวัดสงขลา. (2554). เครื่องเจียนใบตอง.
ค้นเมื่อ 24 ธันวาคม 2559, จาก library.ipst.ac.th/handle/ipst/4065
ส่วนประกอบของกล้วย. ค้นเมื่อ 17 พฤศจิกา 2559, จาก bananas51.wordpress.comข้อมูลทั่วไป
เกี่ยวกับกล้วย/ส่วนประกอบของกล้วย-2/
Circle Scissor Pro. ค้นหาเมื่อ 24 ธนวาคม 2559, จาก sweetmaple.tarad.com/product-th-753595-
3656317-Circle+Scissor+Pro+เครื่องตัดวงกลมปรับขนาดได้+ใบมีดส ารองเปลี่ยนได้อีก3อัน+ดู
วีดีโอการใช้งานด้านในค่ะ.html
Jom Uncategorised, (2559). วิธีท ำกระทงสี่มุม. ค้นเมื่อ 24 ธันวาคม 2559, จาก www.thai-
thaifood.com/th/วิธีท ากระทงสี่มุม/
Sittyideablog. (2559). อุปกรณ์พับใบตอง. คนเมื่อ 17 พฤศจิกายน 2559, จาก
www.youtube.com/watch?v=AebvXMc40JI
Suteera. (2557). เรื่องกล้วยที่ไม่ใช่เรื่องกล้วย ๆ สวนลุงหมี ครับ. ค้นเมื่อ 24 ธันวาคม 2557,
www.kasetporpeang.com/forums/index.php?topic=77927.1040
(2559). เครื่องตัดกระดำษวงกลมตำมขนำดที่ต้องกำร. ค้นหาเมื่อ 24 ธันวาคม,
prettydesign.weloveshopping.com/store/product/view/Martha_Stewart_Crafts_Circle_
Cutter_เครื่องตัดกระดาษวงกลมตามขนาดที่ต้องการ
26
ภำคผนวก
ภำคผนวก ก ตำรำงผลกำรทดลอง
ตารางที่ 1 ก. ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร จ านวน7แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ ไม่มีรอยต าหนิ น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 x x x
28 27 28
2 x / /
3 / / /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 x x x
ตารางที่ 2 ก. ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซติเมตร จ านวน 9 แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 x x x
34 33 35
2 x x x
3 / x /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 x x /
27
ตารางที่ 3 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 15 เซนติเมตร จ านวน11 แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 x x x
41 42 40
2 x x x
3 x / x
4 x / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 / / /
10 / / /
11 x x x
ตารางที่ 4 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร จ านวน 7 แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 / x /
33 36 34
2 / x /
3 / / /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 x / /
28
ตารางที่ 5 ก. ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร จ านวน 9 แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 x x /
45 50 49
2 / / /
3 / / /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 / x x
ตารางที่ 6 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 18 เซนติเมตร จ านวน11 แผ่นต่อครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่ 3
1 x x x
53 55 56
2 / x x
3 / x x
4 / x /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 / / /
10 x / x
11 x / x
29
ตารางที่ 7 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร จ านวน 7 แผ่นต่อ 1 ครั้ง
ตารางที่ 8 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร จ านวนเจ็ดแผ่นต่อ 9 ครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3
1 x x x
68 66 65
2 x / /
3 / / /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 x / x
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3
1 x x x
52 54 55
2 x / /
3 / / /
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
30
ตารางที่ 9 ก.ทดสอบการเจียนใบตอง ที่ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 21 เซนติเมตร จ านวนเจ็ดแผ่นต่อ11 ครั้ง
ใบที่ รอยฉีกขาด น้ าหนัก (g)
ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3 ครั้งที่1 ครั้งที่2 ครั้งที่3
1 x x x
89 86 90
2 x x x
3 / x x
4 / / /
5 / / /
6 / / /
7 / / /
8 / / /
9 / / /
10 / / /
11 x x x
Top Related