www.prumysl.cz/konstrukter18 KONSTRUKTÉR 3/2013

realizací. To jim mj. umožní rozšiřovat jejich možnosti spolupráce ve všech etapách vývoje a realizace výrobků, být více flexibilní při změnách podmínek a ohleduplnější vůči životnímu prostředí.

Dassault Systèmes je pro své zákazníky z automobilového prů-myslu blízkým partnerem, takže je vždy připravena pomáhat s ře-šením veškerých problémů a pomáhat vnášet do jejich podnikání větší hodnotu. Při této společné práci poskytuje Dassault Systèmes svá inovativní řešení, která reflektují zákaznické zkušenosti a  nej-lepší vědomosti, tzv. „best practices“ daného oboru.

Target Zero DefectPlatforma 3D Experience pro automobilový průmysl zahrnuje ap-likace Catia (pro virtuální návrh výrobku), Delmia (pro virtuální výrobu), Enovia (pro globální spolupráci při řízení životního cyklu

výrobku), Simulia (pro virtuální testování výrobku), 3Dvia (pro re-alistické on-line prezentace), 3Dswym (pro sociální komunikaci), a  Exalead (pro vyhledávání strukturovaných i  nestrukturovaných dat).

Všechna tato řešení umožňují výrobcům v automobilovém prů-myslu a jejich partnerům pracovat ve „virtuálním světě“, navrhovat, upravovat, testovat, vyrábět, udržovat a plánovat odbyt jejich vý-robků ve 3D prostředí ještě dříve, než dojde k jejich fyzické realizaci. To samozřejmě šetří čas a  náklady na výrobu komplexních fyzic-kých prototypů a  rovněž tedy podporuje trvale udržitelný rozvoj společnosti.

Více informací o Target Zero Defect na platformě 3D Experience získáte na MSV v Brně ve dnech 7. až 11. října 2013, v pavilonu P na stánku 01, kde Technodat vystavuje a prezentuje 3D/PLM řešení společnosti Dassault Systèmes.

Prezentace společnosti Technodat, CAE-systémy, napsal Jindřich Vítů.www.technodat.cz

Jak napovídá jeho název, zaměřuje se na minimalizaci rizika vad v procesu vývoje výrobků, v tomto případě automobilů. Představit si jej můžete jako integrované a otevřené prostředí

pro spolupráci mezi subdodavateli a finálními výrobci v automo-bilovém průmyslu. Díky využití osvědčených nástrojů a platformy tzv. 3D Experience, pokrývá Target Zero Defect spolupráci při efek-tivním vývoji automobilové a dopravní techniky od konceptů až po finální montáž produktů „na první pokus“, bez zbytečného opako-vání nepovedených procesů.

Současní dodavatelé i  samotní OEM výrobci automobilů musí zavádět nové technické funkce a  vymoženosti do svých výrobků daleko rychleji než kdykoliv dříve, to vše ale za současného říze-ní stále se zvyšující složitosti procesu vývoje. Řešení Target Zero Defect poskytuje integrovanou, ucelenou a otevřenou platformu, která minimalizuje chyby, automatizuje využití již dříve získaných znalostí, pomáhá zvládat veškeré složitosti výrobku i  realizačních procesů a optimalizuje výkonnost organizace v rámci celého pro-cesu vývoje výrobku.

Včasný virtuální návrh výrobku a jeho technická příprava výroby včetně validace, umožňují jednak snižování spotřeby materiálů, ale v důsledku i snižování hmotnosti finálního výrobku. Jednotné úlo-žiště zdrojů aktivně podporuje přesnější predikci rozpočtu a trvání vývojového cyklu, šetří tedy náklady a čas. Target Zero Defect po-

máhá subdodavatelům i finalistům redukovat rizika spojená s vý-vojem a  zaváděním nových automobilů a  minimalizovat náklady na případné řešení jejich závad v záruční době.

Flexibilní globální výrobní kapacity pak umožňují průmyslovým lídrům rychleji reagovat na změny v poptávce a provádět kritické aktualizace ve vývojovém procesu později, aniž by tím byla ohrože-na vyrobitelnost a plnění plánu.

Inovace na první pokusŘešení Target Zero Defect na platformě 3D Experience poskytuje globální přístup k zachycení, uložení a k následnému opětovnému využití získaných znalostí a cenných zkušeností rozšířené výrobní organizace, tedy včetně partnerů a  dodavatelů, do dynamického prostředí umožňující efektivního spolupráci při návrhu a realizaci nového výrobku. Obsahuje výkonné nástroje pro virtuální návrh a  simulaci chování výrobku ve všech etapách jeho realizace, od koncepčního návrhu až po virtuální výrobu. A to ve všech strate-gických doménách tohoto průmyslového odvětví, jako jsou např. karosérie, interiér, hnací ústrojí, vlastní montáž atd.

Pokud bychom měli vyjmenovat alespoň některé z  klíčových hodnot tohoto řešení, určitě je třeba zmínit následující:• redukceopakujícíchseúkolůpřidigitálnímmodelovánía opti-

malizaci ploch a povrchů,• zrychleníkoncepčníhonávrhu,• komplexnířešenípronávrha výrobukarosériea interiérupodle

hesla „design anywhere, produce everywhere“,• podporaprozvýšenívýkonuautomobilua sníženíjehohmot-

nosti a spotřeby paliva,• podporavývojehnacíhoústrojí(maximalizacevýkonupřimini-

malizaci škodlivých emisí),• integrovanávirtuálnísimulacemontáževozupředcházejícíchy-

bám a šetřící náklady.

3D Experience v automobilovém průmysluVýrobci v automobilovém průmyslu využívají osvědčené 3D a PLM aplikace od Dassault Systèmes již více než pětadvacet let. Nová platforma 3D Experience jim otevírá možnosti k  dosud nepozna-ným možnostem virtuálního 3D prostředí, schopného nabídnout realistický zážitek z vyvíjeného produktu a umožňujícího vyzkoušet a ověřit si funkčnost i vnímání výrobků před jejich vlastní fyzickou

Zdokonalený proces vývoje automobilů a jejich dílů Jen těžko si lze představit, že by se současný automobilový průmysl obešel bez softwarových aplikací, jež vyvíjí společnost Dassault Systèmes. Do jejich nabídky nyní přibylo řešení Target Zero Defect.

Obrázek 1 S řešením Target Zero Defect již mají zkušenosti například v automobilce Tesla Motors.

Obrázek 2 Procesu vývoje automobilu se účastní velké množství profesí a specialistů. Jim všem má Target Zero Defect pomoci snížit chybovost.

SOFTWARE AUTOMOBILOVÝ PRŮMYSL

inzerce