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download ordossthjj.ordos.gov.cn/.../hpyxpj_6651/xmsl/201901/P02019… · Web view(12)《内蒙古自治区环境保护条例》2002年3月21日; (13)《鄂尔多斯市煤炭产业战略规划(2010年-2020年)》,

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(国环评证乙字第1228号) (德源环保)

Hebei Deyuan Environmental Protection

Science And Technology CO., LTD.

建设项目环境影响报告表

项目名称:鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司120万吨/年洗选煤厂项目

建设单位:鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司

编制单位:河北德源环保科技有限公司

编制日期:2019年1月

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制

1. 项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2. 建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。

3. 行业类别——按国标填写。

4. 总投资——指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防止措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7. 预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。

8. 审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况

项目名称

鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司120万吨/年洗选煤厂项目

建设单位

鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司

法人代表

郝英雄

联系人

郝英雄

通信地址

内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗纳日松镇勿图沟村边贾线35公里处

联系电话

15352886555

传真

邮政编码

010411

建设地点

内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿三采区西翼

立项备案部门

准格尔旗发展和改革局

备案编号

2018-150622-06-03-021084

建设性质

新建

行业类别及代码

B0610烟煤和无烟煤开采洗选

占地面积(m2)

39260

绿化面积(m2)

300

总投资

(万元)

1500

环保投资(万元)

683

环保投资占总投资比例

45.5%

工程内容及规模

一、项目建设背景

根据《煤炭工业发展“十三五”规划》,“牢固树立绿色发展理念,推行煤炭绿色开采,发展煤炭洗选加工,发展矿区循环经济,加强矿区生态环境治理,推动煤炭供给革”。本项目采用跳汰洗煤工艺对原煤进行洗选,本项目年入洗选原煤120万吨,根据《产业结构调整指导目录(2011 年本)》(2013 修正)鼓励类中第三项煤炭第2条指出:“120 万吨/年及以上的高产高效煤矿(含矿井、露天)、高效选煤厂建设”属于鼓励类,为国家产业政策鼓励类,本项目符合国家产业政策。综上,拟建洗选煤厂建设规模为120万吨/年。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部第44号令及生态环境部令第1号)中“129洗选、配煤”类项目,本项目需编制环境影响报告表。鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司委托河北德源环保科技有限公司承担本项目的环境影响评价工作,我们在分析工程项目特点,现场调研的基础上,编制了本项目的环境影响报告表,现提交建设单位,由建设单位报请环境保护主管部门进行技术审查。

二、评价依据

1、编制依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》,2015年1月1日;

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,2018年12月29日;

(3)《中华人民共和国清洁生产促进法》,2012年7月1日;

(4)《中华人民共和国水土保持法》,2011年3月1日;

(5)《中华人民共和国大气污染防治法》,2016年1月1日;

(6)《中华人民共和国水污染防治法(修正)》,2018年1月1日;

(7)《中华人民共和国噪声污染防治法》,1997年3月1日;

(8)《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》,2015年4月24日;

(9)《建设项目环境保护管理条例》,2017年10月1日;

(10)《建设项目环境影响评价分类管理名录》,2018年4月;

(11)《中华人民共和国土地管理法》,2004年8月28日;

(12)《内蒙古自治区环境保护条例》2002年3月21日;

(13)《鄂尔多斯市煤炭产业战略规划(2010年-2020年)》, 2009年12月1日;

(14)《关于全面清理整顿煤场集装站等粉状物料堆场的通知》(鄂府办发电〔2014〕3号);

(15)《鄂尔多斯市环境保护条例》,2017年1月1日。

2、技术导则

(1)《建设项目环境影响评价技术导则—总纲》(HJ2.1-2016);

(2)《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018);

(3)《环境影响评价技术导则—地下水环境》(HJ610 -2016);

(4)《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)。

三、工程概况

1、项目基本情况

建设性质:新建;

建设地点:内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿三采区西翼;

建设规模:建设规模为年入洗选原煤120万吨,其中入洗原煤为120万吨/年,采用跳汰工艺,小时处理能力227.27吨。

项目投资:项目总投资为1500万元,其中环保投资683万元,占总投资的45.5%。

2、项目组成情况

工程拟建设120万t/a洗选煤生产线1条,跳汰洗煤120万t/a。项目主要建设内容为生产区和办公生活区,本项目占地类型为租赁(租赁协议见附件)。建筑物面积为11230.00m2,包括受煤坑、全封闭原煤储棚、破碎筛分车间、主选厂房、块煤棚、精煤棚、中煤棚、矸石棚、煤泥棚、浓缩车间、水泵房等。项目采用跳汰选煤工艺(生产精煤、中煤、矸石、煤泥)。具体组成见表1-1。

产品方案:洗煤产品有精煤、中煤、煤泥和矸石。

表1-1 项目主要组成表

工程类别

项目名称

建设内容

备注

主体工程

筛分破碎车间

项目设置筛分破碎车间1处,占地面积为700m2,粉煤直接进入主选厂房进行洗煤。

新建

洗煤系统

包括主选厂房、精煤棚、中煤棚、矸石棚、煤泥棚、浓缩车间等。分选后的粉煤采用跳汰选煤工艺。主选厂房(跳汰洗煤工艺)占地面积为325m2。

新建

储运

工程

原煤储棚

主要储存原煤,建筑面积2800m2,堆场为长方形,长70m,宽40m,高12m,为轻钢全封闭结构。

新建

精煤棚

正方形棚1座,边长40m,为轻钢全封闭结构。

新建

中煤棚

正方形棚1座,边长为20m,为轻钢全封闭结构。

新建

矸石棚

正方形棚1座,边长为20m,为轻钢全封闭结构。

新建

煤泥棚

正方形棚1座,边长为20m,为轻钢全封闭结构。

新建

原煤皮带栈桥

全封闭彩钢结构,连接原煤堆场和筛分破碎车间,全长36m。

新建

精煤皮带栈桥

全封闭彩钢结构,主选车间与精煤棚连接栈桥,全长38m。

新建

中煤皮带栈桥

全封闭彩钢结构,主选车间与中煤棚连接栈桥,全长5m。

新建

矸石皮带栈桥

全封闭彩钢结构,主选车间与矸石棚连接栈桥,全长5m,

新建

配套工程

办公生活用房

办公生活用房采用框架结构,多孔砖墙围护,高4.5m,面积为800m2,基础采用钢筋混凝土独立基础。

新建

门房

门房采用砖混结构,高3.5m,面积为20m2,基础采用毛石条基础。

新建

配电室

配电室采用砖混结构,高4.0m,面积为40m2,基础采用毛石条基础。

新建

公用

工程

供水

本项目生产生活用水由内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿提供,生产用水使用煤矿疏干水。

依托

供热

冬季采用电暖气供暖

新建

供电

本项目选煤厂电源直接引自鄂尔多斯市圣茂电力工程有限责任公司现有供电系统。

依托

环保

工程

废气

原煤储棚

全封闭+水雾喷头降尘。

新建

筛分破碎

集尘罩+布袋除尘器+15m排气筒

输煤栈桥

密闭运输廊道,2个转载点上方分别设置1个水雾喷头,本项目共设置2个。

新建

产品棚

精煤、中煤、矸石、煤泥由全封闭输煤栈桥输送至4座全封闭轻钢结构储棚贮存。

新建

废水

生产废水

经2台(1用1备)SZ-9深锥浓缩机浓缩后回用于洗煤工序;厂区设置1座200m3的初期雨水池,收集的雨水经沉淀池处理后回用于洗煤工序。

新建

生活污水

生活污水经一体化地埋式污水处理设施(0.5m3/h)处理后回用。

新建

初期雨水收集池

建容积为200m3初期雨水池1座,配套建设厂区导流渠进行初期雨水收集。

新建

固废

煤矸石

首先考虑综合利用,在综合利用不畅的情况下,运至准格尔旗怀远壕赖沟煤矿露天采坑进行处置。

依托

煤泥

煤泥经压滤后,煤泥与末精煤掺混外售。

--

生活垃圾

厂区设置垃圾箱,集中收集后由当地环卫部门统一处理。

新建

设备维修废机油

废机油采用密封专用设施盛装,暂存于临时危废暂存库内(20m2),产生量为0.6t/a,最终交由有资质的单位进行处置。暂存库拟设置在精煤棚西侧。

新建

布袋除尘器收集煤尘

掺入产品煤外售

--

沉淀池底泥

掺入产品煤外售

生活污水处理站污泥

集中收集后由当地环卫部门统一处置

--

噪声

设备噪声

选用低噪声设备,基础减振,厂房隔声。

新建

防渗

原煤堆场、矸石棚、煤泥棚地面进行水泥硬化;主选厂房地面及循环水池、事故池及临时危废暂存库地面进行基础防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),采用水泥混凝土夯实硬化。

新建

3、主要设备

项目主要设备见表1-2。

表1-2 项目主要设备一览表

序号

名称

型号及规格

单位

数量

1

破碎智能设备

TYPEY315S

2

2

皮带运输机

800mm×20000m

10

3

跳汰选煤

WKST14-2

1

4

矸石斗式提升机

T3260

1

5

中煤斗式提升机

T3240

1

6

受煤漏斗及篦子

/

1

7

破碎机

0808

1

8

煤泥收集皮带

B=800mm

1

9

精煤堆料皮带

B=800mm

1

10

复合网末精煤振动筛

ZKBF1540型

4

11

弧形脱水筛

20型

2

12

精煤脱水筛

ZKB2060型

2

13

精煤离心机

TLL-1400

1

14

煤泥转载皮带

B=800mm

1

15

压滤煤泥收集皮带

B=800mm

2

16

鼓风机

PRS350型

1

17

深锥浓缩机

SZ-9

2

18

压滤机入料泵

80ZRS-340

2

19

压滤机

XMZ2350-U

2

20

浓缩机入料泵

300YQ-600-20-55

1

21

主洗清水泵

IQSH-9A

1

22

潜水泵

65QW-45-18-4

1

4、主要原辅材料、能源动力消耗

项目年洗选原煤120万t,原煤主要来源于内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿(以下简称宏景塔一矿)。宏景塔一矿已于2005年完成环评并取得批复,批复规模为300万吨/年,位于本项目东南侧2.7km处。

本项目运营期主要原辅材料、能源及动力消耗估算见表1-3,煤质特征一览表见表1-4,项目硫平衡见表1-5

表1-3 运营期项目能源及动力消耗估算表

序号

原料名称

年用量

来源

1

原煤

120万t

宏景塔一矿

2

358.33万kWh

鄂尔多斯市圣茂电力工程有限责任公司现有供电系统

3

生产用水

18278.7m3/a

宏景塔一矿矿坑涌水

4

生活用水

990m3/a

由矿区生活给水设施提供

5

柴油量

236.65t/a

外购

表1-4 煤矿煤质特征一览表

项目

全水份

(Mt%)

灰份

(Ad%)

挥发份

(Vdaf%)

全硫

(Std%)

低位发热量

(cal/g)

宏景塔一矿

17.73

20.43

23.26

0.28

4126

表1-5 项目硫平衡一览表

序号

投入

产品

原料名称

用量

(万t)

含硫率

(%)

含硫量

(t)

产品名称

产品量

(万t)

含硫率

(%)

含硫量

(t)

1

宏景塔一矿

120

0.28

2040

精煤

86

0.25

1080

2

中煤

13

0.27

1692

3

矸石

15

0.26

270

4

煤泥

6

0.38

228

6

合计

120

3180

合计

120

3180

5、产品方案

产品结构定为精煤、中煤、煤泥及矸石四种产品。产品方案见表1-6,产品平衡见表1-7。

表1-6 产品方案一览表

产品方案

单位

数量

洗煤产品方案

万吨

规模

精煤(0-1cm)

万吨

86

中煤(0-1cm)

万吨

13

矸石(0-1cm)

万吨

15

煤泥(0-1cm)

万吨

6

合计

万吨

120

表1-7 洗煤产品平衡表

产品

数量

Ad

Std

万t/a

(%)

(%)

精煤

86

11.15

0.64

中煤

13

13.21

0.68

矸石

15

34.23

0.96

煤泥

6

31.26

1.75

总计

120

6、劳动定员及工作制度

工作制度:本项目劳动定员50 人,工作制度为年工作330天,每天生产16小时,两班生产,一班检修,每班8小时。

7、总平面布置

工业场地南侧设入口,在入口左侧设有门房和地磅,东侧是办公生活用房,西侧是生产区,东侧是配电室,最终产品由场内道路运出。场内有汽车及带式输送机两种运输方式。在综合考虑工厂的工艺要求、运输要求、场区排水要求以及地形、工程地质、水文地质等条件,确定采用平坡式的布置方式,雨水排入道路及广场的雨水口内,通过地下雨水管排出厂区。场区内无积水。厂区道路为城市型水泥混凝土路面,厂房与各建筑物之间的安全距离按《建筑设计防火规范》布置。厂区实行封闭式管理,大门设有车辆出入口和行人出入口,最大限度的减少对工业场地的污染,而且避免了车流和人流相互交叉。在出入口处设置门卫室。场区四周设防尘网,防尘网高度为15m。大门入口处两侧进行绿化布置,种植的草坪,并在其间配以各种易存活灌木;场内道路两侧种植行道树,满足美观、降尘、防噪等要求。空闲地段可种植草坪,以绿篱作为边界。项目平面布置图见附图3。

8、“三线一单”符合性分析

内蒙古自治区生态保护红线尚未划定完成,根据《生态保护红线划定技术指南》,内蒙古自治区生态保护红线可能涉及的区域主要包括水源涵养区、水土保持区、防风固沙区、生物多样性维护区等等陆地重要生态功能区、水土流失敏感区、土地沙化敏感区、石漠化敏感区、高寒生态脆弱区、干旱、半干旱生态脆弱区等陆地生态环境敏感区和脆弱区、国家级自然保护区、世界文化自然遗产、国家级风景名胜区、国家森林公园和国家地质公园等禁止开发区。

根据《全国主体功能区规划》及《全国生态功能区划》等文件,本项目不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区、禁止开发区等生态保护红线划定保护的区域内,符合生态保护红线保护要求。

本项目污染物可以达标排放,对周围大气环境质量影响较小;项目运营过程产生的废水经处理后全部回用不外排,不会对地表水、地下水和土壤造成污染;项目建成后周围环境质量符合环境功能区划要求,可以达到环境质量目标,符合环境质量底线的原则。

本项目能源消耗较低,符合资源利用上线不能突破的原则,且属《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》中的允许类项目,对照《内蒙古自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单(试行)》(内政发【2018】11号),项目未被列入投资项目负面清单范围,本项目不属于负面清单规定的内容。不属于国家法律法规和政策规定的淘汰类和限制类项目,不违背环境准入负面清单的原则要求。

因此,本项目的建设符合国家线“三线一单”的管控原则。

四、公用工程及辅助设施

1、给排水

(1)给水

本项目生产生活用水由内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿供给,生产用水使用煤矿疏干水。通过水车拉入项目厂区生活水池和生产水池,分别用于生活和生产用水。宏景塔一矿疏干水正常涌水量为500m3/d,目前矿区设一座约600m3集水坑,用于储存矿坑涌水,240m3/d的水量回用于生产用水,60m3/d用于地面绿化、煤场洒水,剩余300m3/d水量能够满足本项目洗煤生产线补水(52.8m3/d),由水车拉运至本厂区循环水池内。目前宏景塔一矿疏干水经沉淀+絮凝+过滤+消毒处理后,散排至矿区空地,本项目建设后,可作为洗煤用水利用。

生活水池可满足5天用量(生活用水量为3m3/d,生活水池为15m3),生产水池可满足4天用量(生产补水量为3.3m3/h,生产水池为200m3)。

①生活用水

项目劳动定员为50人,根据《内蒙古自治区行业用水定额标准》(DB15/T385-2015),用水量按照60L/人·d核算计,则用水量为3m3/d;年工作日为330 天,则年用水量为990m3/a。

②生产用水

Ⅰ、原煤带入量

原煤处理能力为151.52吨/小时,原煤全水份为17.73%,则原煤带入水量430m³/d(26.9m³/h)。

Ⅱ、循环水量

根据《煤炭洗选工程设计规范》跳汰机循环水量取2.5m3/t,本项目120万吨洗煤生产线小时处理能力151.52吨。循环水量为379m3/h。

Ⅲ、补充水量

本项目生产线补充水量为3.3m3/h,由煤矿矿坑水供给,不得使用地下水。

表1-8 生产线生产水量平衡表

进入系统的水量(m3/h)

排出系统的水量(m3/h)

原煤带入

26.9

产品带出水量

块精煤

10.1

中煤

8.2

补加水

3.3

矸石

5.5

煤泥

6.4

合计

30.2

合计

30.2

③原煤储棚喷淋用水

包括全封闭原煤储棚和全封闭块煤棚,每天每平方米喷水量为1.0L,每天喷水2次,每年喷水天数为330天。平均每天用水量为4.2m3/d。

④绿化用水

本项目绿化面积为300m2,绿化期以5月-9月份,以150天计,每周绿化洒水三次,年绿化65次,绿化用水标准按1.5L/m2·次计,则本项目绿化年用水量为292.5m3/a,

日平均用水量为1.95m3/d。

⑤厂区内道路洒水

厂区内道路面积约为1000m2,年道路洒水平均按标准0.5L/m2·次计,根据厂区内洒水需求,每天洒水2次,本项目道路洒水用水量为1.0m3/d,年洒水天数为180d,年用水

量为180m3/a。

(2)排水

本项目排水主要是生活污水和生产废水,生产废水全部循环利用。生活污水经过一体化地埋式污水处理设施处理后回用。

图2 项目给排水水量平衡图

2、供电

本项目洗选煤厂电源直接引至鄂尔多斯市圣茂电力工程有限责任公司现有供电系统。

3、供暖

供暖锅炉采用电锅炉。

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

本项目为新建项目,无原有污染源。

9

建设项目所在地自然环境概况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

1、地理位置

本项目厂址位于准格尔旗境内。准格尔旗位于内蒙古自治区西南部,鄂尔多斯高原东端,蒙晋陕三省交界处,旗政府薛家湾镇北倚自治区首府呼和浩特130km,毗邻钢城包头180km,东距首都北京650km,西距鄂尔多斯市120km,北、东、南为黄河环绕,过境长度197km。属黄河中上游地带。东经108°05'~110°27',北纬39°16'~40°20'。北部和东部为黄河所环抱,隔河与包头市的土默特右旗、呼和浩特市的托克托县、呼和浩特市的清水河县、山西省的偏关县、河曲县相邻。西部依次和伊金霍洛旗、东胜区、达拉特旗相连。南部和陕西省的府谷县接壤。

本项目经纬度为东经39°28′20.27″,北纬110°31′46.71″。

(厂址东侧)

(厂址南侧)

(厂址西侧)

(厂址北侧)

图2 项目周边概况

2、地形地貌

准格尔旗位于鄂尔多斯高原东部,地处黄土高原边缘地带,总面积7692km2,地属黄土丘陵沟壑地带和土石山区。其中平原面积578km2,占总面积的7.5%;沙漠面积900km2,占总面积的11.7%,丘陵沟壑区6214km2,占总面积的80.8%。是典型的高原侵蚀丘陵地貌。总体趋势南西高北东低,沟谷纵横,波状起伏,地形复杂。

3、 水文水系

准格尔旗为鄂尔多斯高原的一部分,全区地形西北高东南低,最高处见于煤田北部孔兑沟上游分水岭,海拔1365.5m,最低处在煤田南端马珊镇的毫米疙瘩一带,海拔标高870m,相对高差为495.5m,一般标高在1100--1300m之间。整体煤田被广厚的黄土层所覆盖,部分被风积沙覆盖。由于风蚀、水流向源侵蚀形成黄土高原的复杂地形地貌。区内沟谷纵横交错,自北而南呈近东西向的主要沟谷有:大路沟、孔兑沟、小鱼沟、窑沟、龙王沟、黑岱沟、哈尔乌素沟、罐子沟,以及煤田西缘呈北南方向的十里长川沟等。沟谷多呈放射状分布,向源侵蚀为主。横断面多呈“V”字型,深沟之中多有泉水涌出,形成溪流。雨季山洪暴发,流量大而历时短促。地表植被稀少,地面坡度较大,易于地表水的排泄。降水多集中在7、8、9月份,占全年降水量的70%,形成集中补给、集中排泄,大部分以地表径流注入黄河。

本区处于鄂尔多斯台向斜东缘,构造形态为单斜,以波状褶皱为其特征。地层总的倾向西南,岩层平缓,倾角一般小于10°。构造简单,断层稀少。以正断层为主,一般落差甚小。断层虽在一定程度上控制着地下水的蓄水运动,但对煤系地层影响不大。

含煤地层属于石炭太原组及二迭系山西组。岩、煤层相间发育,程度不同的发育着裂隙。由于粘土岩、砂泥岩、泥岩等隔水层的存在,且隔水性尚好,故局部有泉水出露。但因补给来源贫乏,泉水流量一般很小。煤系基底奥陶系灰岩、白云岩岩溶发育很不均匀。煤田西北部侏罗--白垩系志丹群(J3--K1zh)砂砾岩层含水较丰富,承压水头高,流量较大。

由于冲沟发育,特别是基岩冲沟较深,易于地下水排泄,使煤田东部地下水位埋深多在100m以下,属于地下水排泄区。西北部、西部大路沟、十里长川是地下水补给一迳流区。除上述两沟常年或大或小有表流外,其它沟均属季节性流水。大部分煤层赋存在地下水位以上。黄河虽流经煤田东部,但从资料分析,不易补给地下水,又无大的断裂与其沟通,故煤田水文地质条件简单。

4、气候概况

准格尔旗远离海洋,大陆性气候突出,属典型的半干旱地区。受季风影响,冬季多西北风,漫长而寒冷,夏季受偏南暖湿气流影响,短暂、炎热、雨水集中,春季风多、少雨,多干旱,秋季凉爽。由于地处中温带又在鄂尔多斯高原东侧斜坡上,海拔高度相对偏低,故气温偏暖,四季分明,无霜期较长,日照充足,相对湿度为52%。由于地形构造比较复杂,因此全旗平均气温时空分布上有一定差异,基本分布呈东南高,北部次之,中部和西部略低。全旗年平均气温在6.2℃~8.7℃之间,极端最低温度为-32.8℃,极端最高温度为40.4℃。累年夏季平均日较差12.2℃,冬季平均日较差14.4℃。全旗平均降水量在379~420毫米之间,降水趋势自东南向西北递减。全年降水主要集中在4~9月,其中7、8月是雨水最集中期,平均雨量达到103mm,夏季的6到8月降水量占年总降水量的64%,有利于农作物的生长。年最大降水量为636.5mm,出现在1965年,年最小降水量为142.5mm,出现在1961年,风力分布不均,趋势是北部较大,南部较小,中部次之。

5、地震及地质灾害

根据《中国地震动参数区划图》(GB-18306-1下001)本区地震动峰值加速度为0.1g,比照《中国地震烈度区划图》(1990),对照烈度为7度,按7度设防。据调查本区历史上从未发生过较大的破坏性地震。

6、土壤

项目区域内土壤类型有风沙土、潮土、栗钙土等。风沙土为项目区的主要土壤类型,风沙土为幼年土壤,土体结构松散,土壤养分含量缺磷、少氮、钾有余,有机质含量低,肥力极低,PH值在7.5~9.0之间,风沙土约占项目区总土地面积的60%。潮土约占总土地面积的8%;栗钙土约占总土地面积的23%。

7、植被

准格尔旗植被类型多样,植物资源比较丰富。沙生植被等隐域性植被是本旗植被的主体,而显域性植被仅在少部分封禁地区得以保存。植被由原生植被向沙生植被转化,显域性植被逐渐被隐域性植被所代替。

该区地处欧亚草原区的暖温型草原亚带,气候属半干旱的草原气候型。区内地带性植被为草原植被。但由于人类长期的放牧和垦殖历史及气候的劣化,土壤侵蚀相当严重,几乎无地带性植被发育,自然植被残存很少,只在坡度较大的坡顶或侵蚀沟壑内残存着少量的草原植被的痕迹。由于受非地带性生态环境条件的影响,广泛发育着半隐域性植被—草原地带沙地植被、丘间低地及河漫滩发育着低湿地植被,此外还有人工植被,包括农田植被和人工林植被。

西部毛乌素沙地梁滩相间区,以沙生植被、草原植被为主。在沙生植被中包括多种群落类型。如分布在流动沙丘上的沙米、沙旋复花、牛心卜子、沙竹、羊柴等群落。在半固定沙丘上有沙柳、臭柏、沙蒿等群落。分布在梁地上的植被为草原植被,主要有柠条、针茅、百里香群落等。西部有下湿滩地,在这些滩地上发育着草甸群落,主要有寸草苔、苔草、乌柳等。

东部黄土沟谷区,以草原植被为主。主要分布有灌木,如黄刺梅、柠条、酸枣、酸刺、河柳等,其次,还有百里香、本氏针茅、羊草、狼毒、沙蒿等多年生草本植物分布。

环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题:

一、环境空气质量现状

本项目位于内蒙古伊泰煤矿股份有限公司宏景塔一矿三采区西翼,根据全市5个环境空气自动监测结果显示:鄂尔多斯市2017年SO2、NO2、PM10、PM2.5年均浓度分别为14μg/m3、27μg/m3、67 μg/m3、24 μg/m3;CO 24小时平均第95百分位数为1.1mg/m3,O3日最大8小时平均第90百分位数为159μg/m3;各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值。

二、地下水环境质量现状

地下水环境质量现状引用《内蒙古万鑫同石油能源科技有限责任公司煤炭物流选配项目环境影响报告表》的数据,监测时间为2018年5月2日,连续监测2天,每天采样1次,监测单位为内蒙古碧蓝环境科技有限公司。自监测日到现在,监测点位周围无新的重大工业污染源,仍以煤矿开采为主,无其它类型污水排放工业企业,因此可代表目前项目周围环境质量概况。

地下水环境质量现状监测项目见表3-1。

表3-1 引用监测点位地下水监测结果统计

监测因子

监测结果

标准

厂区

哈拉沟村

纳日松镇

pH(无量纲)

7.9

7.8

8.0

6.5-8.5

总硬度

395

446

380

≤450

氨氮

0.050

0.113

0.059

≤0.50

溶解性总固体

520

657

472

≤1000

硝酸盐(以N计)

0.016L

0.317

3.08

≤20.0

亚硝酸盐(以N计)

0.016L

0.016L

0.016L

≤1.00

氟化物

0.276

0.229

0.189

≤1.0

氰化物

0.001L

0.001L

0.001L

≤0.05

硫化物

0.005L

0.005L

0.005L

≤0.02

石油类

0.22

0.20

0.13

根据现状监测数据,各监测因子标准指数均小于1,水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准,地下水水质良好。

三、声环境质量现状

本项目声环境质量现状由内蒙古碧蓝环境科技有限公司于2019年1月2~3日对项目所在区域的声环境质量现状进行了监测。

(1)监测点布设

根据厂区布置,在厂址的东、西、南、北厂界外1m处各布设1个监测点,共4个监测点。

(2)监测因子

等效连续A声级(Leq)

(3)监测时间及频率

监测时间为2019年1月2~3日,监测2天,昼、夜各监测1次。

(4)监测仪器及方法

按照《声环境质量标准》(GB3096-2008)的规定进行。

(5)监测结果与评价

监测结果见表3-2。

表3-2 声环境质量现状监测结果统计表

监测点

东厂界

南厂界

西厂界

北厂界

1.2

昼间

53.1

50.2

49.6

51.0

夜间

45.9

43.2

44.1

46.6

1.3

昼间

54.6

51.2

50.8

49.9

夜间

47.0

44.2

43.6

45.8

评价标准

昼间

60

夜间

50

现状监测表明,项目厂界各监测点声级值昼间在49.6~54.6dB(A)之间,夜间声级值在43.2~47.0dB(A)之间,声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,声环境良好。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别):

大气保护目标为:《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。

声环境保护目标为:《声环境质量标准》(GB3096—2008)中2类标准。

地下水环境保护目标为:《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

本项目位于宏景塔一矿矿区井田范围无煤区内,项目周边无自然保护区、饮用水源地、风景名胜区和文物古迹保护单位等特殊敏感保护目标,针对项目区周围具体环境敏感点进行现场考察,并结合项目本身的特点,确定该项目的具体保护目标及保护级别见表3-3。

表3-3 主要环境保护目标及保护级别

环境要素

保护对象名称

方位

距离(m)

人口数

环境功能目标

大气环境

哈拉沟村

西北

830

23

《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准

地下水环境

厂区范围内地下水

《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中Ⅲ类标准

声环境

厂界外200m范围

《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准

(71)

评价适用标准

环境质量标准

1.大气

评价区域内大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。

表4-1 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)

污染物项目

年平均值

24小时日平均值

小时平均值

单位

NO2

40

80

20

ug/m3

SO2

60

150

500

PM10

70

150

--

PM2.5

35

75

--

CO

--

4

10

mg/m3

O3

--

160(日最大8小时平均)

200

ug/m3

TSP

200

300

--

ug/m3

2.声环境

项目所在地声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类声环境功能区标准。

表4-2 声环境质量标准

环境要素

标准限值

单位

标准来源

声环境

昼间

夜间

dB(A)

《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类

60

50

3.水环境

项目区域地下水执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。

表4-3 《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)

污染物名称

标准值

单位

污染物名称

标准值

单位

pH

6.5-8.5

(无量纲)

总大肠菌群

≤3.0

个/L

总硬度

≤450

mg/L

≤0.05

mg/L

溶解性总固体

≤1000

mg/L

≤0.001

mg/L

高锰酸盐指数

≤3.0

mg/L

≤0.3

mg/L

氨氮

≤0.2

mg/L

≤0.1

mg/L

氟化物

≤1.0

mg/L

≤0.05

mg/L

硝酸盐(以N计)

≤20

mg/L

≤0.01

mg/L

亚硝酸盐(以N计)

≤0.02

mg/L

≤1.0

mg/L

挥发酚

≤0.002

mg/L

六价铬

≤0.05

mg/L

氰化物

≤0.05

mg/L

--

--

--

污染物排放标准

1.废气

施工扬尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值;项目运行期含煤尘废气排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中表4、表5新建浓度排放要求。

表4-4 大气污染物排放标准一览表

时期

污染物

限值

单位

标准来源

施工期

颗粒物

1.0

mg/m3

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值

运营期

筛分破碎煤尘

1.0Comment by 666: 给出排放限值的具体位置

mg/m3

《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表5限值

其他无组织煤尘

80Comment by 666: 给出排放限值的具体位置

mg/m3

《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4限值

2.噪声

项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中标准。

运营期场界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类声环境功能区标准。

表4-5 噪声排放标准一览表

时期

噪声限值Leq [dB(A)]

标准来源

昼间

夜间

施工期

70

55

《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的标准限值

运营期

60

50

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008中2类标准限值)

3.废水

生产废水执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表3规定的限值,项目生产废水回用,不外排。生活污水回用执行《城市污水再生利用—城市杂用水水质》(GB18920-2002)中城市绿化标准。

表4-6 污废水污染物排放标准单位:mg/L(pH无量纲)

污染源

污染物

限值

标准来源

洗煤

废水

pH

6~9

《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表3新(扩、改)建生产线

SS

70

COD

70

石油类

5

总铁

6

总锰

4

表4-7 城市杂用水水质标准 单位:mg/L

项目

pH

BOD5

NH3-N

标准值

6~9

≤20

≤20

4.固废

一般固废排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单。

总量控制指

本项目冬季采暖使用电暖气,不新建燃煤锅炉;生活污水和生产废水全部回用,不外排,故无二氧化硫、氮氧化物、COD和氨氮排放,故无需申请总量控制指标。

建设项目工程分析

工艺流程简述:

⑴洗煤工艺流程

原煤经过破碎筛分后产生粉煤,粉煤采用跳汰选煤工艺进行洗选。整个工艺流程分为原煤系统、主洗系统、浮选系统、煤泥水处理系统及产品系统等五部分。

①原煤系统

外购原煤由社会车辆运入原煤堆场内,经受煤坑下给料机给入胶带输送机至筛分破碎系统,筛分破碎后2cm以下与分级筛筛下物落入原煤入选胶带输送机运至主厂房进行分选。

②主洗系统

小于2cm 粒级原煤由原煤入选胶带输送机运至主厂房数控跳汰机进行洗选,跳汰机的精、矸两个产品的脱水筛加设喷水,以脱除其中的煤泥,脱水筛的筛下水(含煤泥)汇集后,用泵打入浓缩机,溢流进入浮选,底流由泵给入振动筛进一步脱水,进入皮带,底流经高频筛脱水进入精煤皮带。

③浮选系统

浓缩旋流器的溢流(细煤泥)进入浮选系统。浮选煤泡沫产品用泵打给加压过滤机脱水后,作为产品,过滤机的滤液返回浮选机;浮选尾煤进入尾煤浓缩机。

④煤泥水系统

尾煤泥高频筛筛下水,以及浮选尾煤均进入浓缩机,浓缩机底流用快开式压滤机脱水后成为煤泥产品,压滤机的滤液水返回浓缩机以保证浓缩机溢流水的浓度;浓缩机的溢流水作为循环水重复使用。为保证煤泥水一级闭路循环,本项目设2台高效浓缩机,一用一备。

⑤产品系统

精煤、中煤在场内封闭堆放,矸石、煤泥洗选后在场内暂存,矸石、煤泥销售到准格尔旗怀远壕赖沟煤矿使用。

⑵煤泥水处理工序:煤粉液与离心废液一起排入浓缩机进行浓缩,浓缩煤泥由压滤机压滤后,由皮带输送机送至副产品棚,待售;浓缩机上清液和煤泥压滤液流至备用浓缩池,作为洗煤补水循环使用。该工序主要进行尾煤的浓缩,上清液回用至洗煤工序;主要污染源为设备运转噪声。

生产工艺流程见图3。

图3 跳汰洗煤工艺流程图

主要污染工序:

施工期主要污染工序:

(1)废气:施工过程中在场地平整和施工材料装卸运输过程中产生扬尘。

(2)废水:施工期间废水包括施工废水及施工人员生活污水,主要污染物为SS、COD。

(3)噪声:施工期的噪声主要来源于施工作业机械及运输车辆在使用中产生的机械噪声。

(4)固体废物:施工期产生建筑垃圾、地基挖掘土石方和施工人员的生活垃圾。

运营期主要污染工序:

(1)废气:原煤卸载、储存、筛分破碎、受煤坑与皮带输送产生的煤粉尘以及道路扬尘。本项目不涉及职工食堂。

(2)废水:项目无工艺废水排放,废水主要为工作人员生活污水、煤泥水、地面冲洗废水和初期雨水冲刷地面形成的废水。

(3)噪声:跳汰机、离心机、脱水筛、振动筛、皮带机等设备运行时产生的噪声,声压级为70~100dB(A)。

(4)固废:项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、生活垃圾、维修废机油、除尘器收集煤尘、生活污水处理设施产生的污泥和沉淀池底泥。

项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

(编号)

污染物名称

处理前产生

浓度及产生量

(单位)

排放浓度及排放量

(单位)

筛分破碎

粉尘

4000mg/m3,144t/a

60.6mg/m3,1.44t/a

转载点1

粉尘

72t/a

1.44t/a

转载点2

粉尘

72t/a

1.44t/a

原煤储棚

粉尘

63.5t/a

1.27t/a

受煤坑

粉尘

26t/a

2.6 t/a

皮带走廊

粉尘

全封闭

有少量扬尘

运输道路

扬尘

定期清扫、洒水

有少量扬尘

煤泥水

闭路循环,不外排

地面冲洗水

SS

550mg/L,465.3t/a

不外排

生活污水

COD

NH3-N

污水量2.4t/a

300mg/L,0.34t/a

30mg/L,0.03t/a

0t/a

初期雨水冲刷地面形成的废水

SS

500mg/L,150t/a

不外排

洗选矸石

15.0万t/a

0t/a

煤泥

6.0万t/a

0t/a

生活垃圾

13.2t/a

0t/a

维修废机油

0.6t/a

0t/a

布袋除尘器收集煤尘

142.6t/a

0t/a

沉淀池底泥

1.2t/a

0 t/a

生活污水处理设施污泥

3.0t/a

0 t/a

本项目的噪声主要来源于筛分破碎、转载点、泵房等机械动力设备,设备噪声源多为固定、连续噪声,噪声值在90~105dB(A)之间。

生态影响:

本项目位于宏景塔一矿内,项目建设用地范围内目前无植被,项目施工活动基本不会对周围生态环境产生影响,项目建成后由于占地面积较小,绿化面积约300m2。

环境影响分析

一、施工期环境影响分析

1、大气环境影响分析及防治措施

⑴施工扬尘

在整个施工期,产生扬尘的作业有开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘将更严重。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。

①车辆行驶的动力起尘

据有关调查显示,施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生,约占扬尘总量的60%,并与道路路面及车辆行驶速度有关,一般情况下,施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘,每天洒水4~5次,可使扬尘减少70%左右。表7-1为施工场地洒水抑尘的试验结果,结果表明实施每天洒水4~5次进行抑尘,可使空气中扬尘量大大减少(降70%左右),达到较好的降尘效果,有效地控制施工扬尘,将TSP污染距离缩小到20-50m范围。

表7-1 施工场地洒水抑尘试验结果

距离(米)

5

20

50

100

TSP小时平均浓度(mg/m3)

不洒水

10.14

2.89

1.15

0.86

洒水

2.01

1.40

0.67

0.60

②露天堆放和裸露场地的风力扬尘

施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业,这类扬尘的主要特点是受作业时风速的影响,因此,禁止在大风天进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。同时应加强施工管理,合理安排混凝土搅拌与建筑材料的堆放场地,对易起尘的建筑材料加盖篷布或实行库内堆放的管理,汽车运输沙土和建材时也采取相应的措施。

尘粒在空气中的传播扩散情况与风速等气象条件有关,也与尘粒本身的尘降速度有关。不同粒径的尘粒的尘降速度见表7-2。

由表可知,尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250微米时,沉降速度为1.005m/s,因此可以认为当尘粒大于250微米时,主要影响范围在扬尘点下风向近距离的范围内,而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同,其影响范围也有所不同。

表7-2 不同粒径的沉降速度

粒径(微米)

10

20

30

40

50

60

70

沉降速度(m/s)

0.03

0.012

0.027

0.048

0.075

0.108

0.147

粒径(微米)

80

90

100

150

200

250

350

沉降速度(m/s)

0.158

0.170

0.182

0.239

0.804

1.005

1.829

粒径(微米)

450

550

650

750

850

950

1050

沉降速度(m/s)

2.211

2.614

3.016

3.418

3.820

4.222

4.624

③施工扬尘对敏感点的影响

为减小施工扬尘对周围环境的影响,建设单位在施工期需采取适当措施以减小施工扬尘的影响,具体措施建议如下:

A、车辆行驶扬尘防治:

Ⅰ、加强施工车辆管理,要求对进出场地的施工车辆勤冲洗,对车辆途经路段勤洒水、清扫,要求施工现场出场车辆冲洗设施及冲洗制度落实率为100%。

Ⅱ、运输土石方及粉料等施工车辆采取加蓬覆盖,严禁物料沿途抛洒、掉落;运输建筑渣土等车辆密闭率100%。

Ⅲ、硬化施工便道路面,所有临时道路均需清洁、湿润,并加强管理,使运输车辆尽可能减缓行驶速度。

B、风力扬尘防治对策

Ⅰ、分区分类统一堆存物料,建设施工场地内水泥、石灰等易产生扬尘的建筑材料应存入库、池内,遮盖率达100%;建设施工场地主要道路硬化率100%

Ⅱ、开挖的土石方应及时回填,不能及时外运的应采取植草复绿、加蓬覆盖和洒水等措施,防治扬尘的产生,裸露的地面未能及时开发建设,应同开挖的土石方一样植草复绿。建设施工现场余土集中堆放,采取固化、复盖、绿化等措施落实率为100% ;

Ⅲ、遇有6级以上大风天气预报或市政府发布空气质量预警时,应立即停止施工作业;

Ⅳ、使用商用混凝土,严禁现场搅拌作业。

⑵施工机械及运输车辆排放的废气影响分析

施工机械和运输车辆排放的大气污染物主要是NOx、THC 和CO,在使用达标排放的车辆和设备,维护好车辆和设备的运行状态的前提下,由于本项目使用的车辆和设备较少,排放的污染物与周围道路行驶车辆排放污染物相比,数量很小,对周围环境影响轻微。

本项目施工期较短,因此,采取以上措施后施工期对大气环境影响较小。

2、水环境影响分析及防治措施

施工时期的废水排放主要来自于建筑工人的生活污水。

施工期间水污染源主要是施工人员日常生活产生的生活污水。施工人员生活污水集中收集送至宏景塔一矿处理。

采取以上措施后,施工期废水对环境影响较小。

3、声环境影响分析及防治措施

项目施工过程中,用到的机械设备比较分散,大多为不连续性噪声,施工机械和运输车辆噪声以单点源或多点源在施工区内分布。且由于不同施工工艺的需求,施工场地内设备位置会不断变化,噪声源强取决于施工方式、施工机械种类等,故不能对施工噪声源做出明确的定位和判断。此外,施工机械噪声主要属中低频噪声。在施工现场,实际同时作业的机械设备未有定数,因而本评价采用最不利原则,噪声源强取源强最大值,仅对各施工阶段最大噪声源强的影响范围进行预测。施工各阶段噪声源强衰减情况见表7-3。

表7-3 施工各阶段噪声源强不同距离处噪声强度

施工

阶段

机械设备

名称

最大源强dB(A)

距声源不同距离(m)处噪声级值(dB(A))

10

20

30

50

100

150

200

300

土石方

装载机

86

80

74

70

66

60

56

54

50

挖掘机

85

79

73

69

65

59

55

53

49

推土机

90

84

78

74

70

64

60

58

54

打桩

液压打桩机

105

/

96

89

78

68

59

54

51

结构

混凝土搅拌机

95

87

81

77

73

67

64

61

57

振捣机

87

73

67

63

59

53

49

47

43

电锯

103

83

77

73

69

63

59

57

53

混凝土罐车

85

79

73

69

65

59

55

53

49

根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)及上表的预测结果,可知:施工期机械设备噪声对周围环境的主要影响范围为昼间100m,夜间200m,本项目位于宏景塔一矿工业广场内,500m范围内无居民等声环境敏感点;严格控制施工时间,根据不同季节正常休息时间,合理安排施工计划,严禁在夜间20:00~6:00和中午12:00~14:00期间施工,以免产生扰民现象。

因此,本项目施工期对周边声环境影响较小。

4、固体废物环境影响分析及防治措施

施工中产生的固体废物主要是建筑垃圾、地基挖掘产生的土方和生活垃圾。

施工过程中产生的固体废物均为一般固体废物。工程厂区地势平坦、无大型构筑物,挖方大部分用于回填地基,剩余部分用于厂区沟坑的填埋及厂区的平整,无弃土产生;建筑垃圾送市政部门指定地点填埋,不会对环境产生明显影响;生活垃圾产生量较小,收集后运至生活垃圾填埋场处理。在采取上述措施后,不会对周围环境造成明显影响。

二、营运期环境影响分析

1、大气环境影响分析

项目大气污染源主要为备煤工序中原煤卸载、储存、受煤坑、筛分破碎、转载点产生的粉尘及道路扬尘等。

(1)原煤卸载、堆存扬尘

煤炭堆放时随风扬尘和煤炭装卸时产生的扬尘。煤炭堆放时随风扬尘和煤炭装卸时产生的扬尘。本项目建设1 座全封闭原煤堆场,本项目拟采用全封闭式原煤堆棚,彩钢结构,顶部设置洒水装置,除车辆进出外,原煤堆棚均保持封闭,运输车辆卸煤时进行洒水抑尘,类比同类洗煤厂原煤棚,原煤棚煤尘产生速率为12kg/h,经喷淋除尘净化后,粉尘去除效率为98%,原煤棚粉尘排放速率为0.24kg/h。年工作时间5280h,则原煤棚排放粉尘1.27t/a。

(2)筛分破碎设施粉尘

原煤筛分破碎系统产尘量类比《准格尔旗鑫岳能源有限责任公司120万吨/年洗煤厂项目》,经类比确定平均吨煤产尘量约为120g,则本选煤厂达到生产规模时年产生粉尘量为144t/a。车间内破碎机、分级筛均设在密闭厂房内,在破碎机、分级筛上方各安装1台集尘罩,集尘罩(风计量为4500m3/h)与设备间安装密封刷,总体集尘效率约95%,2台集尘罩收集粉尘后共同通过1套布袋除尘器处理,处理效率不小于99%,最后经过1根15m高排气筒排空。年工作时间5280h,集尘罩风计量为4500m3/h,则本洗煤厂筛分破碎系统达到生产规模时煤粉尘排放源强为1.44t/a,浓度为60.6mg/m3。能够有效控制粉尘的污染,使车间粉尘排放浓度低于80mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准要求,对环境影响极小。

(3)受煤坑

受煤坑采取全封闭彩钢结构管理,并在受煤坑上方设置1个水雾喷头的抑尘措施后,煤尘去除效率可达90%,类比《准格尔旗鑫岳能源有限责任公司120万吨/年洗煤厂项目》,煤尘的排放速率为0.49kg/h,本项目年工作时间5280h,则受煤坑煤尘排放量为2.6t/a。

(4)输送转运粉尘

皮带输送机布置在封闭式的走廊内,类比《准格尔旗鑫岳能源有限责任公司120万吨/年洗煤厂项目》,则本洗煤厂达到生产规模时年产生粉尘量为72t/a,采取以上措施后,达到生产规模时每个转载点煤粉尘排放源强均为1.44t/a。皮带走廊进行全封闭处理,采取上述措施后输送转运粉尘产生量较小,对环境影响很小。

(5)道路扬尘

对运输道路进行硬化,并定期清扫和洒水,路面洒水是最简易的降尘办法,当路面尘土的含水量达到10%以上时,粉尘就不会扬起。运输车辆应控制满载程度并采取苫布覆盖措施。

采取以上措施后,项目运营期对周围大气环境影响较小。

2、水环境影响分析

项目产生废水主要为跳汰机洗煤工艺废水、地面冲洗废水、初期雨水冲刷地面形成的废水和生活污水。

⑴生活污水

选煤厂生活污水产生量为2.4m³/d,即792m³/a,COD、NH3-N产生浓度为300mg/L、30mg/L,主要污染物产生量为氨氮0.03t/a, COD0.34t/a,生活污水经过地埋式污水处理设施处理后回用。

⑵选煤厂煤泥水

选煤厂生产过程中产生的煤泥水先经浓缩机浓缩然后采用压滤机回收。全厂设有2台高效斜管浓缩机(1台作为事故水池)。煤泥水一级闭路循环,不外排。煤泥水闭路循环可靠性分析如下:

①闭路循环标准要求

根据中国煤炭行业洗煤水闭路循环一级标准,洗煤水闭路循环,必须达到以下标准:

Ⅰ、煤泥全部在厂房内由机械回收,取消煤泥沉淀池;

Ⅱ、洗煤水重复利用率90%以上,补充水量小于0.15m3/t;

Ⅲ、本项目每个车间均设有备用浓缩池,并有完备的回收系统;

Ⅳ、洗煤水浓度小于50g/l;

Ⅴ、入洗原煤量达到额定能力的70%以上。

②闭路循环措施

Ⅰ、水量分析

选煤厂每小时处理原煤227.27t,生产补充清水量为3.3m3/h,经计算,吨煤耗水量

0.02m3/t,小于0.15m3/t,总循环水量为568m3/h,其中返回循环水量为557m3/h,占总量的98.06%,洗煤水重复利用率大于90%。

Ⅱ、煤泥浓缩机

根据《煤炭洗选工程设计规范》(GB50359-2005)要求,高效浓缩机表面负荷介于3.6~5.0m3/m2·h 之间,取4.5m3/m2·h 计算,按设计选用的浓缩机,并且添加絮凝剂处理煤泥水,单台处理煤泥水能力:Q=4.5×(8/2)2×π=226.19m3/h

根据水平衡分析,浓缩机入料量为177.88m3/h,考虑不均衡系数1.25,煤泥浓缩机最大入料量为222.35m3/h,浓缩机单台负荷为98.3%,能够满足生产要求。

Ⅲ、煤泥压滤机

本项目共设置2台F=250m2煤泥压滤机,处理能力为0.03-0.06t/m2·h,取0.04t/m2·h 计算,单台处理能力10.00t/h,本项目压滤机入料量11.36t/h,考虑不均衡系数1.25,计算出压滤机入料量为14.2t/h,负荷率为71%,可满足正常生产时的尾煤压滤需要。

Ⅳ、跑冒滴漏煤泥水收集和处理能力分析

厂房内的跑、冒、滴、漏地板冲洗水及设备放水等,经收集后均进入浓缩机处理;本项目每条生产线都设有备用浓缩池容纳其全部煤泥水,这样可以保证在任何情况下煤泥水不外排。

③洗煤水一级闭路循环可行性分析

根据《选煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)中对洗水一级闭路循环的要求对本项目的洗水闭路循环分析如下:

Ⅰ、标准要求洗煤水实现动态平衡,不向厂区外排放。水重复利用率在90%以上,单位补充水量小于0.15m3/t(入选原料煤)。根据水平衡,本项目洗选过程中水重复利用率为98.06%,单位补充水量为0.049m3/t,符合标准要求。

Ⅱ、标准要求煤泥全部在室内由机械回收。本项目煤泥采用浓缩机和压滤机回收,煤泥压滤在室内完成,符合标准要求。

Ⅲ、标准要求设有浓缩机,并有完备的回水系统。设备的冷却水自成闭路,少量可进入补水系统。设计选用2台高效浓缩机(1用1备),浓缩池出现故障时,可将物料全部放入备用浓缩池,故障排除后再利用工作浓缩池,方便实用,满足标准要求。

Ⅳ、标准要求洗水浓度小于50g/L,经类比选煤厂洗水浓度约为10g/L 至14.39g/L,低于50g/L,符合上述要求。

Ⅴ、本项目浓缩机选用2 台高效浓缩机,浓缩机负荷为70.8%;可满足生产要求。

Ⅵ、本项目尾煤压滤机选用2台尾煤压滤机,负荷率为78.89%,能满足正常生产的要求。

Ⅶ、项目建成后将对用水进行规范化管理,并设置计量装置。

可见,本项目的煤泥水闭路循环可以达到一级标准要求。

(3)地面冲洗废水

皮带走廊及地面冲洗水经过地漏由浓缩池收集用于洗煤工序。

(4)初期雨水冲刷地面形成的废水

本项目厂区内地面全部进行硬化,四周设置导流渠与雨水收集池连通,雨季便于厂区地面初期雨水的收集,避免初期雨水散流对厂区外环境造成冲刷和污染。收集后的雨水由潜水泵抽入项目循环水池用于洗煤工序。

3、固体废弃物影响分析

项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、沉淀池底泥、维修废机油、除尘煤尘和生活垃圾。洗选矸石产生量为15.0万t/a,首先进行综合利用,在综合利用不畅的情况下,运至距本项目4.5km处的准格尔旗怀远壕赖沟煤矿采坑进行处理;煤泥产生量为6.0万t/a,煤泥经煤泥压滤机压滤后,掺入产品煤销售;沉淀池底泥产生量为1.2t/a,掺入产品煤外售;除尘煤尘产生量为142.6t/a,掺入产品煤外售;生活垃圾13.2t/a和生产污水处理设施污泥3.0t/a集中收集后交由当地环卫部门进行处置;废机油产生量约为0.6t/a,根据《国家危险废物名录》(2016版),本项目设备检修废机油属于名录中“HW08废矿物油与含矿物油废物”,其废物代码为900-214-08,检修过程中废机油收集至专用容器中(桶装),临时放置在危废库内(建筑面积20m2),定期委托有资质单位运走处理。

矸石、煤泥储库地面全部进行水泥硬化处理,地基先用三合土夯实后,采取三合土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,并留伸缩缝,灌注沥青,使防渗层渗透系数小于1×10-7m/s。

项目检修过程中产生的废机油暂存于临时危废暂存库内(20m2),最终交由有资质的单位进行处置。临时危废暂存库须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)要求进行设计、建设和管理,渗透系数≤1×10-7cm/s。

因此,本项目产生的固废对环境影响较小。

4、噪声影响分析

本项目的噪声主要来源于筛分破碎、转载点、泵房等机械动力设备,设备噪声源多为固定、连续噪声,在采取基础减震和厂房隔声等措施后,噪声被控制在75dB(A)以下,噪声源强及布局表见表7-4。

表7-4 项目噪声源强及布局表

编号

设备名称

单位

数量

厂房外1m

声压级

采取的措施

措施后厂房外1m声压级dB(A

1

跳汰机

1

90

置于厂房内,主厂房设隔声门窗,并部分设置设减振基础。

75

2

精煤脱水弧形筛

1

90

75

3

精煤脱水筛

1

95

80

4

离心脱水机

1

90

75

5

精煤泥浓缩旋流器组

1

90

75

6

精煤泥振动弧形筛

2

90

75

7

精煤泥离心脱水机

1

90

75

8

矸石斗式提升机

3

95

80

9

煤泥压滤机

1

75

65

10

耙式浓缩机

2

85

70

11

水泵

循环水泵

80

浓缩车间等封闭空间内,墙体隔声

60

(1)预测方案

①建立坐标系,确定各声源坐标和预测点坐标,并根据声源性质以及预测点与声源之间的距离等情况,把声源简化成点声源。

②根据已获得的声源源强的数据和各声源到预测点的声波传播条件资料,计算出噪声从各声源传播到预测点的声衰减量,由此计算出各声源单独作用在预测点时产生的A 声级(LAi)。

(2)预测模型

根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中的要求,本次评价采取导则推荐模式。

①声级计算

建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leq g)计算公式:

式中:

Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

LAi — i声源在预测点产生的A 声级,dB(A);

T — 预测计算的时间段,s;

ti — i 声源在T 时段内的运行时间,s。

②预测点的预测等效声级(L eq )计算公式

式中:

L eq g —建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);

L eqb — 预测点的背景值,dB(A)

③户外声传播衰减计算

户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。

距声源点r处的A声级按下式计算:

在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。

(3)厂界噪声预测结果

根据预测模式,计算出厂界噪声预测结果见表7-5。

表7-5 噪声预测结果 单位:dB(A)

序号

预测点名称

贡献值

现状监测结果

预测值

昼间

夜间

昼间

夜间

1

东厂界

32.4

48.8

42.0

49.5

43.2

2

南厂界

31.6

49.3

40.2

50.2

41.7

3

西厂界

33.3

48.7

40.9

49.4

41.5

4

北厂界

34.4

48.5

41.4

49.2

42.2

降噪措施主要有优先选用技术先进、运转平稳、低噪声的设备,并在振动设备处采取减振措施;将高噪音泵类全部集中布置在厂房底层,减少噪音向外传播;门窗全部采用隔声门窗;车间内采取吸声、阻尼、消声等措施,对设备集中、混响严重而又不易采取隔声措施的车间,设置隔音操作室,并为操作人员配备消音耳塞等防护用品。

在采取以上措施后,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求,且项目周边200m范围内无居民等环境敏感点,对周围环境影响较小。

5、风险分析

本工程投入使用后,其本身不会对环境产生明显的风险影响,风险主要体现在煤泥事故水排放可能造成的对地下水污染和原煤储存爆炸风险。

(一)煤泥水事故风险

(1)煤泥水事故排放类型分析

煤泥水系统事故一般有以下三种情况,一是煤泥水处理设备出现故障;二是设备检修及长时间停电;三是管理不善,清水量加大,造成系统内水量增大。

①设备出现故障

a、浓缩池故障:当浓缩池发生故障时,应立即停止生产,不致使煤泥水外排。

b、压滤机故障:如果压滤机出现故障,可将压滤机入料阀门关闭,使循环水浓度略有上升,选煤厂可正常工作,立即维修压滤机,不会影响生产,也不会外排煤泥水。

②设备检修及停电事故:当设备检修及停电事故时,系统内循环水可进入事故浓缩池和循环水池,不会发生煤泥水外排。

③管理不善增大补加清水量:由于管理不善而增大补加清水量,可造成系统内水量增大,引起煤泥水超过浓缩池处理能力而出现事故外排,解决问题的办法是加强管理,对循环水量的变化要时刻注意,坚决杜绝煤泥水外排现象的发生。

(2)煤泥水事故排放环境影响分析

煤泥水渗漏可能对地下水环境产生影响,通过对生产区、煤泥浓缩池全部进行水泥硬化处理,50mm厚钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于P6)+防渗层为至少1m厚粘土层或1mm厚的高密度聚乙烯,防渗层渗透系数小于1×10-7m/s,同时煤泥水输送管路全部采取PVC塑料管,使煤泥水实现选煤厂洗水闭路循环等级(MT/T810-1999)一级闭路循环,可有效减小煤泥水渗漏对地下水造成的影响。

(3)煤泥水事故排放应急处理

本项目设有1座事故水池,用于临时排放事故废水,为了充分保证煤泥水闭路循环不外排,杜绝污染事故的发生,除采取以上措施外,严格管理和健全的管理措施十分重要。在生产运行期,必须做到以下几点:

①设立厂长负责制,具体措施的执行由环保科长统筹安排、落实;

②严格执行各项生产及环境管理制度,对煤泥水处理设备设立运行卡,定期进行检查、维护,做到勤查、勤记、勤养护;

③按照监测计划定期组织进行选煤厂内的污染源监测,对不达标环保设施立即寻找原因,及时处理;

④不断加强技术培训,组织企业内部之间技术交流,提高业务水平,保持企业内部职工素质稳定;

⑤重视群众监督作用,提高企业职工环境意识,鼓励职工及外部人员对生产状况提出意见,提高企业环境管理水平;

⑥积极配合环保部门的检查、验收;

⑦煤泥水循环系统出现故障时项目必须立即停产检修,待循环系统正常后方可恢复生产。

通过以上分析,评价认为该选煤厂能够满足一级闭路循环的标准,通过保证设备处理能力,加强管理措施,可以做到洗煤水闭路循环,在正常和事故情况下洗煤水都不外排。

企业应根据实际情况预计可能发生的事故,为增加对事故的处理能力所预先制定的应急对策应在生产过程安全管理中进一步完善。

(二)煤尘爆炸风险

(1)煤尘爆炸的直接原因分析

  煤尘爆炸的两个主要条件:一是煤尘在空气中悬浮具有一定浓度;二是具有一定温度的引火源。

  ①煤尘达到爆炸界限的条件

  煤尘达到爆炸的下限浓度一般为30~45g/m3,而在储存环节中产生的悬浮煤尘很难达到爆炸下限浓度。

  ②引火源引发的爆炸

  上述分析说明,煤尘储存达到爆炸浓度,同时又造成火源存在的主要原因。这两个原因是造成煤尘爆炸事故的“祸根”。

  (2)防止煤尘爆炸的措施

  ①防止煤尘飞扬的措施

  防止煤尘飞扬的措施主要有:认真开展综合防尘达标建设,坚决遏制住综合防尘质量下滑势态,严禁任何地点出现煤尘堆积。在煤储存点采取通风和洒水措施。

  ②组织措施

  Ⅰ、各级领导必须坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实把这一方针贯穿到生产的全过程中去,摆正安全与生产的关系,坚决杜绝在条件不成熟、措施不落实、安全监察不到位的情况下,盲目赶产量、抢任务、组织生产。

  Ⅱ、采取多种培训形式,切实加强对特殊工种的工人和通防专业管理干部,专业技术人员的培训和教育,使他们不仅懂得煤尘爆炸的危害,而且还要掌握发生煤尘爆炸的原因及其规律。

  Ⅲ、建立奖罚制度。对防尘工作做得好的集体和个人,要进行奖励,对那些不遵守防尘制度,给以必要的行政处分和经济制裁,以利于此项工作的开展,保证安全。

三、环境管理

本项目的环境管理主要为施工阶段,具体环境管理计划详见表7-6。环境管理计划的监督由环保部门负责抽查。项目施工前应到环境保护部门办理相关手续,以便施工期间环境管理部门做好环境施工管理工作,保证施工期各项环境保护措施得到严格执行。项目建成后应保证环保设施运行正常,并作好记录。

表7-6 环境管理计划

环境问题

管理内容

实施机构

施工期

1

空气污染

料堆和贮料场须遮盖或洒水以防止尘埃污染。运输卡车采用苫布等遮盖措施,减少跑漏。施工现场及运料道路在无雨的天气定期洒水,防止尘土飞扬。

施工队

2

噪声

禁止夜间施工。

加强机械和车辆的维修和保养,保持其较低噪声水平。

施工队

3

施工驻地

加强对施工便道的施工管理和施工人员的环境教育。

施工驻地生活污水、施工废水不得随意排放,要定期处理,集中排放。在施工住地应设置垃圾箱和卫生处理设施。

施工队

4

施工安全

为保证施工安全,施工期间在施工现场应设置安全标志。

施工队

5

运输管理

建筑材料的运送路线应仔细选定,避免长途运输,减少扬尘和噪声污染。制订合适的建筑材料运输计划,避开现有道路交通高峰。

施工队

四、环境监测

本项目营运期的环境监测应由符合国家环境质量监测认证资质的单位承担。监测重点为大气、噪声,采用定点和流动监测,定时和不定时抽检相结合的方式进行。监测计划见表7-7。

表7-7 环境监测计划

分类

污染源

监测项目

监测点位置

监测频率

废气

选煤厂

颗粒物

厂界外1m

每半年进行一次

噪声

厂界噪声

等效连续A声级

厂界四周外1m处

1次/年

废水

选煤废水

pH、SS、COD、NH3-N、石油类、总铁、总锰

事故浓缩池

事故状态下监测

下游设一个观测井

半年一次

五、环保投资估算

本项目总投资1500万元,其中环保投资683万元,占总投资的45.5%。具体环保投资见估算表7-8。

表7-8 本项目环保投资估算表

类型

污染工序

环保措施

投资

(万元)

废气

筛分破碎

1个集尘罩和袋式除尘器,除尘后经15m高的排气筒排出

15

受煤坑

9m×2.6m×8m全封闭彩钢结构,上方设置水雾喷头1个

10

转载点

2个喷雾除尘器

5

原煤储棚

70m×40m×12m全封闭彩钢结构+喷淋设施

85

原煤输送皮带

原煤输送皮带全部采取全封闭措施,并在输送过程中易产尘点设置喷雾洒水抑尘装置

20

产品储棚

1个边长40m的全封闭彩钢结构精煤棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构中煤棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构矸石棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构煤泥棚,高均为12m

450

道路扬尘

洒水车2台、清扫车1台

20

废水

初期雨水池

厂区设置一座200m3的初期雨水池,收集的雨水用于洗煤工序。

5

生活污水

地埋式污水处理设施(0.5m3/h)一座

5

固废

洗选矸石

运到准格尔旗怀远壕赖沟煤矿露天采坑进行填埋处理

10

煤泥

经晾干后掺入中煤中作为产品销售

职工生活垃圾和生活污水处理设施污泥

集中收集后由当地环卫部门进行处理

检修废机油

密封专用设施盛装,暂存于临时危废暂存库内,单独设置(20m2),最终交由有资质的单位处理

布袋除尘器收集煤尘

掺入产品煤外售

沉淀池底泥

掺入产品煤外售

噪声

噪声控制

包括工业场地设备和厂房隔声、吸声、隔振、消声;

20

防渗

原煤堆场、主厂房、压滤车间、煤泥棚、精煤棚、块矸石棚

地面进行混凝土硬化

35

浓缩池、循环水池及浓缩池

采用钢筋混凝土结构,内侧刷防腐防渗耐磨涂层,地层及侧壁铺设土工膜,基础进行强夯处理

初期雨水收集池

采用钢筋混凝土结构,池壁厚度300mm,基础进行夯实;污水管道采用不锈钢管,进行防锈防腐处理,表层刷水泥砂浆(内掺防水粉)

临时危废暂存库

地面进行基础防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),面层水泥混凝土夯实硬化

绿化

硬化绿化

洗煤厂厂区内地面“非硬即绿”,工业场地绿化300m2

3

合计

683

占总投资的比例(%)

45.5

六、三同时验收

本项目运营期环境保护“三同时”验收一览表见表7-9。

表7-9 环境保护“三同时”验收一览表

序号

环保项目

工程内容及技术要求

验收要求

备注

大气污染防治

1

筛分破碎

1个集尘罩和袋式除尘器,除尘后经15m高的排气筒排出

满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)要求

“三同时”工程

2

转载点

2个喷雾除尘器

3

原煤储棚

70m×40m×12m全封闭彩钢结构+喷淋设施

4

原煤输送皮带

原煤输送皮带全部采取全封闭措施,并在输送过程中易产尘点设置喷雾洒水抑尘装置

5

产品贮存

1个边长40m的全封闭彩钢结构精煤棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构中煤棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构矸石棚;1个边长为20m的全封闭彩钢结构煤泥棚,高均为12m

6

道路扬尘

洒水车2台、清扫车1台

水污染防治

1

生产废水

浓缩机,压滤机

满足《选煤厂洗水闭路循环等级》(MT/T810-1999)中规定洗水闭路循环一级标准要求,煤泥水闭路循环不外排

2

生活污水

经地埋式污水处理设施处理后回用

生活污水回用执行《城市污水再生利用—城市杂用水水质》(GB18920-2002)中城市绿化标准。

3

初期雨水池

厂区设置一座200m3的初期雨水池,收集的雨水用于洗煤工序。

固废处置

1

生活垃圾和生活污水处理设施污泥

集中收集,交由当地环卫部门处理

处理率100%

“三同时”工程

2

煤泥

经晾干后掺入中煤中作为产品销售

综合利用率100%

3

洗选矸石

运到准格尔旗怀远壕赖沟煤矿露天采坑进行填埋处理

符合《煤矸石综合利用管理办法》(2014年修订版)要求

4

检修废机油

密封专用设施盛装,暂存于临时危废暂存库内,单独设置(20m2),最终交由有资质的单位处理

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)

5

布袋除尘器收集煤尘

掺入产品煤外售

回收利用

6

沉淀池底泥

掺入产品煤外售

综合利用

噪声控制

包括选煤厂工业场地设备和厂房隔声、吸声、隔振、消声;

厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准

“三同时”工程

防渗

原煤、精煤及矸石储棚地面进行水泥硬化,洗煤车间、煤泥棚做一般防渗处理,防渗系数≤10-7cm/s;临时危废暂存库地面进行基础防渗,防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),面层水泥混凝土夯实硬化

“三同时”工程

硬化绿化

洗煤厂厂区内地面“非硬即绿”,工业场地绿化300m2

“三同时”工程

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

排放源

(编号)

污染物名称

处理措施

预期效果

厂内物料输送扬尘

粉尘

全封闭输煤栈桥+喷淋

厂界粉尘无组织排放浓度小于1.0

mg/m³能够满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)要求

原煤储存

粉尘

全封闭钢结构贮煤堆场+喷淋

产品储存

粉尘

全封闭彩钢储库

转载点

粉尘

喷雾除尘器

受煤坑

粉尘

全封闭彩钢结构,上方设置水雾喷头1个

筛分破碎

粉尘

集尘罩+袋式除尘器+15m高排气筒

浓度低于80mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准要求

洗煤水

悬浮物

一级闭路循环,不外排

不外排

皮带走廊及地面冲洗水

生活污水

COD

NH3-N

经地埋式污水处理设施处理后回用

初期雨水冲刷地面形成的废水

悬浮物

收集的雨水经沉淀池处理后回用于洗煤工序

01

洗选矸石

运到准格尔旗怀远壕赖沟煤矿露天采坑进行填埋处理

符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

(GB18599-2001)及修改单中有关规定

02

煤泥

经晾干后掺入中煤中作为产品销售

03

生活垃圾

集中收集后由当地环卫部门处理

04

检修废机油

密封专用设施盛装,暂存于临时危废暂存库内,单独设置(20m2),最终交由有资质的单位处理

《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)

05

布袋除尘器收集煤尘

掺入产品煤外售

回收利用

06

沉淀池底泥

掺入产品煤外售

综合利用

07

生活污水处理设施污泥

集中收集后由当地环卫部门处理

采用隔声、减震,保持设备良好运行状态,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准

生态保护措施及预期效果:

项目位于宏景塔一矿内,本项目建设期结束后,场地绿化300m2。

结论与建议

一、结论

1、项目概况

鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司120万吨/年洗选煤厂项目位于宏景塔一矿矿区内,属新建项目,项目总投资1500万元,建设所需资金由企业自筹,其中环保投资683万元,占总投资45.5%,采用跳汰洗煤工艺。

2、相关符合性分析结论

国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)鼓励类中第三项煤炭第2条指出:“120万吨/年及以上的高产高效煤矿(含矿井、露天)、高效选煤厂建设”属于鼓励类,因此,符合国家产业政策。

洗煤厂位于宏景塔一矿矿区范围内无煤区,用地范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等敏感点,属于群矿洗煤项目,项目选址合理。

3、环境质量现状评价结论

(1)环境空气质量现状评价结论

根据全市5个环境空气自动监测结果显示,各污染物平均浓度均优于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准限值。

(2)水环境质量现状评价结论

根据现状监测数据,各监测因子标准指数均小于1,水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准,地下水水质良好。

(3)声环境质量现状评价结论

现状监测表明,项目厂界各监测点声级值昼间在49.6~54.6dB(A)之间,夜间声级值在43.2~47.0dB(A)之间,声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求,声环境良好。

4、环境影响分析结论

⑴施工期环境影响分析结论

①施工期大气环境影响结论

项目施工期加强施工车辆管理,运输土石方及粉料等施工车辆采取加蓬覆盖,硬化施工便道路面,在使用达标排放的车辆和设备,维护好车辆和设备等措施后,对项目地大气环境的影响较小。

②施工期水环境影响

项目施工期间水污染源主要是施工人员日常生活产生的生活污水。生活污水经地埋式污水处理设施处理后回用,采取以上措施后,施工期废水对环境影响较小。

③施工期声环境影响

项目施工期严格控制施工时间,根据不同季节正常休息时间,合理安排施工计划,严禁在夜间20:00~6:00和中午12:00~14:00期间施工,施工噪声经采取相应措施后,对周边声环境的影响较小。

④施工期固体废物影响

施工过程中产生的固体废物均为一般固体废物。工程厂区地势平坦、无大型构筑物,挖方大部分用于回填地基,剩余部分用于厂区沟坑的填埋及厂区的平整,无弃土产生;建筑垃圾送市政部门指定地点填埋,不会对环境产生明显影响;生活垃圾产生量较小,收集后运至生活垃圾填埋场处理。在采取上述措施后,不会对周围环境造成明显影响。

⑵营运期环境影响分析结论

①营运期大气环境影响分析结论

本项目排放的大气污染物主要有粉尘等,通过采取全封闭输送皮带、全封闭原煤堆场、全封闭产品棚的方式,本项目对大气环境影响较小。

②营运期水环境影响分析结论

本项目煤泥水一级闭路循环,生活污水经地埋式污水处理设施处理后回用,因此,本项目对水环境影响较小。

③营运期声环境影响分析结论

采用隔声、减震,保持设备良好运行状态,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准。

④营运期固体废物影响分析结论

项目固体废物主要有洗选矸石、煤泥、沉淀池底泥、维修废机油、除尘煤尘和生活垃圾。洗选矸石首先进行综合利用,在综合利用不畅的情况下,运至准格尔旗怀远壕赖沟煤矿采坑进行处理;煤泥经煤泥压滤机压滤后,掺入产品煤销售;沉淀池底泥掺入产品煤外售;除尘煤尘掺入产品煤外售;生活垃圾和生产污水处理设施污泥集中收集后交由当地环卫部门进行处置;废机油暂存于临时危废暂存库内(20m2),最终交由有资质的单位进行处置。

矸石、煤泥储库地面全部进行水泥硬化处理,地基先用三合土夯实后,采取三合土铺底,再在上层铺10~15cm的水泥进行硬化,并留伸缩缝,灌注沥青,使防渗层渗透系数小于1×10-7m/s。

项目检修过程中产生的废机油暂存于临时危废暂存库内(20m2),最终交由有资质的单位进行处置。临时危废暂存库须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(及其修改单)要求进行设计、建设和管理,渗透系数≤1×10-7cm/s。

因此,本项目产生的固废对环境影响较小。

5、总体评价结论

综上所述,鄂尔多斯市禄信煤炭有限公司120万吨/年洗选煤厂项目符合国家产业政策,项目选址符合城市总体规划。通过本项目所在地环境现状调查、污染分析、环境影响分析可知,只要建设方在生产过程中充分落实本环评提出的各项污染防治对策,认真做好“三同时”及日常环保管理工作,项目对环境的影响可降至最小。因此,从环保角度出发,本项目的建设可行。

二、建议

⑴对环保设施及时进行维护,保证项目污染物排放符合环保要求。

⑵按环评中的监测计划对项目进行定期监测。

⑶发生环保事故后及时向当地政府、环保部门及有关部门进行报告,将事故产生的环境影响降低到最低。

预审意见:

公章

经办人: 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见:

公章

经办人: 年 月 日

审批意见:

公章

经办人: 年 月 日

注释

一、本报告表应附以下附件、附图:

附件1委托书

附件2供电协议

附件3供水协议

附件4供煤协议

附件5煤矸石回填协议

附件6同意进驻协议

附件7 引用大气和地下水现状报告

附件8噪声监测报告

附图1项目平面布置图