W M S Warehouse Management Systems ( Sistemas de Gerenciamento de Armazém ) Prof.º Plínio Marcos.

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W M SW M SWarehouse Management Systems

( Sistemas de Gerenciamento de Armazém )

Prof.º Plínio Marcos

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O WMS é um sistema de O WMS é um sistema de gestão de armazénsgestão de armazéns, , que que otimizaotimiza todas as todas as atividades operacionaisatividades operacionais, , fluxo de materiaisfluxo de materiais, e , e administrativasadministrativas, , fluxo de fluxo de informaçõesinformações, dentro do processo de , dentro do processo de armazenagem. Incluindo atividades como: armazenagem. Incluindo atividades como: recebimento, inspeção, endereçamento, recebimento, inspeção, endereçamento, armazenagem, separação, embalagem, armazenagem, separação, embalagem, carregamento, expedição, emissão de carregamento, expedição, emissão de documentos e controle de inventário.documentos e controle de inventário.

Fonte: Banzato, 1998

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

A P R E S E N T A Ç Ã OA P R E S E N T A Ç Ã O

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A P R E S E N T A Ç Ã OA P R E S E N T A Ç Ã O

Fluxo

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A P R E S E N T A Ç Ã OA P R E S E N T A Ç Ã O

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

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W M SW M S

Sistemas de Gerenciamento de ArmazémSistemas de Gerenciamento de Armazém

Introdução

Etapas do Processo

Ferramentas do Processo

Outros benefícios do WMS

Exemplos de empresas que utilizam WMS

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

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IntroduçãoIntrodução Um sistema de gestão por softwaregestão por software que melhora as operações do armazém através do eficiente gerenciamento de informações e conclusão de tarefas, com um alto nível de controle.

Permite administrar e rastrear todos os processos de movimentação de mercadorias: Recebimento, Armazenagem, Separação, Expedição.

Minimiza gargalos e gerencia a alocação de recursos humanos, equipamentos mecânicos e Endereços.

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IntroduçãoIntrodução

Encontra-se implantado em grandes empresas industriais, atacadistas, varejistas e operadores logísticos.

Todos os produtos, funcionários, equipamentos e endereços do Centro de Distribuição são identificados através da utilização do Código de Barras e da transmissão de dados por sistema de Rádio Freqüência.

Tais tecnologias permitem a atualização das informações de forma on line e em real time.

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

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Etapas do ProcessoEtapas do Processo

O sistema WMS é utilizado no:

Recebimento

Armazenamento

Linha de Produção

Expedição

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O WMS Tarefas em Armazéns:

Agenda recebimento de caminhões por dia, hora e porta;

Prioriza desembarque;

Captura notas fiscais dos fornecedores, através de interface com sistemas corporativos;

Controla a qualidade dos produtos recebidos.

Etapas do ProcessoEtapas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Recebimento

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O WMS Tarefas na Indústria:

Inclui interfaces com ordens de fabricação;

Controla o recebimento de devoluções de clientes;

Checa fisicamente todos os itens recebidos;

Emite etiquetas de códigos de barras para pallets, volumes ou peças.

Recebe mercadorias cross-docking;

Etapas do ProcessoEtapas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Recebimento

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O WMS realiza as seguintes tarefas:

Define os endereços dos produtos a serem armazenados, utilizando parâmetros, tais como: zona, rotatividade ou família de produtos;

A definição de endereços é feita utilizando regras alternativas, tais como: peso, pallets aéreos incompletos, etc.;

Controla diferentes estruturas de armazenagem como: porta pallets, prateleiras, blocos, etc.

Etapas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Armazenamento

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O WMS realiza as seguintes tarefas:

Contempla a definição de diversas alternativas de pallet para o mesmo produto;

Controla automaticamente o abastecimento da áreas de picking.

Etapas do ProcessoEtapas do Processo

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Armazenamento

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Ferramentas do Processo

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Endereçamento na Armazenagem

Armazém

Galpão Rua Coluna

Nível

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Exemplo de Endereçamento

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Cuidados no Armazenamento

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Falta de Etiquetas

de Controle

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Melhor utilização do Espaço

Armazenamento e LogísticaArmazenamento e Logística

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Ao analisar a embalagem do ponto de vista industrialcom ênfase em logística,

a embalagem tem como principal objetivo minimizaro custo de entrega e manuseio.

A ocupação volumétrica do CD torna- se mais eficientequando as embalagens são densas e maximizam o uso do volume.

Armazenamento e LogísticaArmazenamento e Logística

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O WMS realiza as seguintes tarefas:

Define linhas e postos de trabalho na linha de produção;

Realiza interface com sistemas corporativos de controle de produção, rastreando os produtos utilizados no processo;

Coleta automaticamente dados;

Controla a impressão e a aplicação de etiquetas de códigos de barras na linha de produção.

Etapas do ProcessoEtapas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Linha de Produção

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O WMS realiza as seguintes tarefas:

Controla a expedição de pallets, volumes ou caixas;

Emite uma lista de conteúdo de pallets, volumes ou caixas;

Gera interfaces com os sistemas corporativas;

Emite Notas Fiscais (opcional);

Gerencia o cancelamento de pedidos e o retorno de mercadorias para o estoque.

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Etapas do ProcessoEtapas do Processo

Expedição

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Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

O sistema WMS utiliza ferramentas que vão auxiliar em todo o processo de gerenciamento:

Código de Barras

Coletores

Esteiras Rolantes

Empilhadeiras

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Representa um código alfa numérico que é impresso para comunicação de dados.

Vantagens:

Aquisição de dados de forma segura, sem a digitação de dados;

Comunicação em tempo real;

Disponibiliza dados tanto para o cliente como para o operador;

Aumenta a produtividadeGerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Código de Barras

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

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Desvantagens:

Custo considerável de equipamentos

(impressoras e estoque próprio)

Monitoramento para verificar a qualidade de leitura e impressão dos códigos de barra

Cuidado extra com produtos susceptíveis a danos, ocasionando erros de leitura

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Código de Barras

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

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Código de Barras

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

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São utilizados para leitura dos códigos de barra;

Utilizado na entrada de novas remessas;

Utilizado na contagem de mercadorias;

Utilizado no cadastramento de um produto;

Informa quantidade a ser separada;

Informa o local aonde está endereçado o produto;

Informa o destino do produto.

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Coletores

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

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Coletores

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

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São sistemas fixos que movem o estoque pelo CD.

Características:

Necessitam de um planejamento e uma instalação mais cuidadosa;

Garantem uma operação altamente eficiente ;

Normalmente usadas em longas distâncias e grandes volumes

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Esteiras Rolantes

Necessitam de interface com o WMS,

possibilitando o rastreamento e direcionamento dos produtos no estoque.

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Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do ProcessoFerramentas do ProcessoEsteiras Rolantes

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Aparece como uma ferramenta essencial no processo;

O WMS ajuda a maximizar a utilização das mesmas, aumentando o retorno do investimento;

WMS utiliza os seguintes fatores na avaliação das empilhadeiras:

Processos existentes;

Produtividade;

Ergonomia;

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Utilização Espacial;

Recursos disponíveis.

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

Empilhadeiras

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Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Ferramentas do ProcessoFerramentas do Processo

Empilhadeiras

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Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

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Picking

Automação da Administração

Controle de Estoques / Inventários

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Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Picking

Captura os pedidos de clientes através de interfaces com sistemas comerciais e roteirizadores;

Mantém diversas regras alternativas de separação, por pedido ou consolidada por onda, rota, clientes;

Otimiza a separação criando um circuito lógico;

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Gerencia ativamente as tarefas de separação pendentes;

Emite etiquetas de identificação para os pallets, volumes ou caixas;

Integra-se com diferentes tipos de equipamentos como esteiras, balanças, sensores e equipamentos automáticos de movimentação.

Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Picking

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Segurança parametrizada por usuário;

Gerencia, através de telas e relatórios, o estágio dos diferentes processos em execução;

Mantém uma rastreabilidade total de todas as operações realizadas;

Administra ativamente a carga de trabalho;

Mantém estatísticas de produtividade por processo e funcionário;

Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Automação da Administração

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Permite o tratamento de exceções;

Disponibiliza informações necessárias para tomada de decisões;

Alternativas de recebimento, armazenamento, separação e expedição, parametrizadas por tipo de produto;

Analisa a ocupação dinâmica e estática do depósito.

Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Automação da Administração

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Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Gerenciamento de Armazéns – Sistema WMS

Controle de Estoque / Inventário

Controla o estoque através de consultas como: endereços livres ou ocupados, quebras e sobras de produtos a vencer ou vencido, entre outros;

Analisa a fragmentação de espaços no Centro de Distribuição;

Controla, através de parâmetros, a realização de inventários cíclicos ou gerais;

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Controla os endereços a serem inventariados;

Gerencia a distribuição das tarefas de inventário;

Aponta divergências do estoque físico com o estoque contábil.

Outros Benefícios do WMSOutros Benefícios do WMS

Controle de Estoque / Inventário

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Exemplos de Empresas que usam WMSExemplos de Empresas que usam WMS

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ConclusõesConclusões

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EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO

Procurar no Google uma empresa que utilizou o WMS e seus resultados.

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