vol.32018.06.1500(H)

外力を加えて

顆粒・錠剤に

顆粒をつくる

錠剤化

P.4

P.16

P.13

P.12

P.14

P.11

P.14P.10

P.５ P.9

P.11

P.7-8P.6 P.6

P.15 P.15

P.12

FD-WSG-LAB-2/5

FM-VG-25M/10/05

PNIR-F17PNIR-R17

SCTS-MG-200

ワンストップソリューションプロバイダーとしてご要望に応じた粉粒体技術をご提供させていただきます。

1 2

SLSシリーズマルチ粉砕ラボシステム

• スペーサーが不要な設計• 粒度分布がシャープ• 種類が豊富なスクリーン/インペラー• 発熱が少なく低騒音

• 各々のヘッドを認識しスケーラブルな速度範囲を 自動的に設定が可能• ミルヘッドを数秒で交換可能• 設備投資および全体的な専有面積が削減できる

フィツミル L1A

• 5g以下の処理が可能• 処理能力 50kg～80kg/h 可能• 定量供給システム（VFS）を装備

粒子の大きさを整える

コーミル U5SLS 本体

高性能コーミル H5

• 少スケールながら高い処理能力（最大500 kg/h）• 全周スクリーンによる効率的な師過を実現• 部品点数が少なく、洗浄性が簡易• 凝集塊をほぐすためのスポイラーアーム付き

• Uシリーズより微粉領域の整粒が可能• 従来の整粒機に比べて粒度分布がシャープ

フレックスシフト S5

COMIL® U50.05 ～150

約11（ヘッド部のみ）

仕 様処 理 能 力

240×230×280寸 法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

FITZMILL L1A0.005 ～ 50

約1３（ヘッド＋フィーダ）

560×240×580

仕 様処 理 能 力

寸 法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

FLEXSIFT S525 ～2500 超

約1４（ヘッド部のみ）

240×230×320

仕 様処 理 能 力

寸 法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

COMIL® H51 ～100

約11（ヘッド部のみ）

240×230×330

仕 様処 理 能 力

寸 法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）SLS本体

28

460×430×430

仕 様

寸 法mm（W×D×H）

重 量 (kg)

QC-197S整粒機

シンプルな構造で目的に応じた整粒が可能

製造工程に理想的なコーミル

• 発熱がなく低騒音• 均一な粒経、過粉砕がない• 簡単に分解でき、洗浄が容易• スクリーンとインペラも目的に応じ簡単に交換可能• 目づまりが少なく、連続大量処理が可能

ドライブプラットホーム１つに複数のヘッドを交換できるマルチな装置

QC-197S

45～450

570×230×680

仕 様

70

処 理 能 力

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

粒子の大きさを整える

3

FM-VG-05/10撹拌混合造粒機

重質な造粒物をつくる

FM-VG-05 FM-VG-10

5 10

3.5 6

仕 様

250

1020×600×1050

280

1100×660×1120寸法 mm（W×D×H）

重 量（kg）

有 効 容 量（ℓ）

全 容 量（ℓ）

FM-VGmm撹拌混合造粒機

重質な造粒物をつくる

実験薬、小規模実験に最適な装置

• トップドライブ方式の採用により軸シールエアが不要• ガラス製ベッセルの採用により造粒中の粉体の動きを可視化• ベッセルのワンタッチクランプ式採用により、分解洗浄容易• 医薬品、機能性食品、セラミックス、電池、粉末治金など

• 比較的重質な造粒物が得られる• Zブレードの採用でベッセル内の付着が少ない• 側壁のクロススクリュで凝集物の解砕• 簡単に分解でき、洗浄が可能• 軸部への粉の侵入を防ぐエアシール方式を採用

容器を載せかえることで仕込み量を変えることが可能

FM-VGmm

0.05 ～ 0.1

400×240×500

仕 様

30

小容量0 .3ℓ容器

重 量

寸法mm（W×D×H）

(kg)

有 効 容 量（ℓ）

FM-VG-25M/10/05撹拌混合造粒機

重質な造粒物をつくる

載せ替え方式（5L、10L）の採用によりコンパクト化

• 新設計により容器の切り替え時間の短縮化。• 多数の実績、業界スタンダード、委受託も容易です。• 将来への拡張が可能。（5L、10L）• スケールアップが容易です。

VG25M

VG25M/10

VG25M/05

ベッセル内径 mm( φ )

重量( kg ) ブレード回転数( min-1 )

1.5

0.75

0.4

50 ～ 480 360 ～ 3500 3.7

400

280

230

450

420

400

主 仕 様 クロススクリュ回転数 ( min-1 )

ブレード動力( kW )

クロススクリュ動力( kW )

VG25M

VG25M/10

VG25M/05

25

全容量(ℓ) 有効容量(ℓ) 寸法 mm( W x D x H )

10

5

15

6

3

1220×670×1190

1190×670×1190

1280×760×1190

主 仕 様

4

5L 10L 25L

5 6

FD-mini流動層造粒乾燥機

FD-LAB-1流動層造粒乾燥機

多彩な実験テーマに対応する簡易型流動層当社装置FD-LAB-1よりさらに少量スケール検証用装置

・ スプレー量の調整で細粒・顆粒にもフィルムコーティングが可能・ ４本のフィルターが、順次払い落しを行い、連続流動が可能

・ 研究開発用に適した極少型サイズ・ 処理能力は0.1～2L/Bで少容量、大容量容器を用意

FD-LAB-1

３

570×530×930

仕 様

80

処 理 量

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（ℓ）

FD-mini

0.1 ～ 0.2

0.6 ～ 2

550×550×870

仕 様

75

処 理 量

重 量

寸法mm（W×D×H）

(kg)

（ 標 準 容 量 ）（ℓ）

処 理 量（ 大 容 量 ）

（ℓ）

ポーラス状の造粒物をつくる

乾燥する

微粒子にコーティングする

ポーラス状の造粒物をつくる

乾燥する

微粒子にコーティングする

FD-MP-micro転動流動層造粒・コーティング乾燥機

少量用転動流動造粒コーティング乾燥機

乾燥ゾーン

転動圧密ゾーン

転動圧密ゾーン

スプレーゾーンブレードロータ

標準ブレードロータ

• これまでになかった極小型サイズ（有効仕込量は60ml）• 当社MP-01（マルチプレックス）より少量（数十グラムオーダー）での微粒子コーティングを実現• ローターによる転動作用により、レイヤリング、微粒子コーティングが可能• コーティング以外の用途に、造粒・乾燥も行える

ポーラス状の造粒物をつくる

乾燥する

微粒子にコーティングする

MP-micro

0.06

仕 様

900×600×800

120

寸 法 mm（W×D×H）

重 量 (kg)

有 効 容 量（ℓ）

7 8

PL

流動層上部からスプレーする方式で、医薬・食品・飼料の造粒や肥料のコーティングなどに最適。医薬・食品の粉体を造粒するのに一般的に使用される造粒機。

PLS

新機構、パルスウェーブ給気エアによりあらゆる造粒・乾燥に対応可能 ！少ないエネルギーで強い流動性を実現。

難流動性原料に対応（高油分、高水分）、今までできなかったものが可能。高仕込量が可能となり、効率化。既存機にも取付可能。重質造粒が可能。

ローターの転動作用により流動造粒よりも重質な顆粒の製造が可能で、粒子コーティングでは緻密な膜を形成。接線スプレーを採用することで、粒子濃度の高い箇所へのスプレーが可能となり、コーティング液のロスが少ない効率的な運転が可能。メタルフィルタ・プリーツフィルタ・ファブリックフィルタの選択が可能で、用途に応じ最適な運転と運用が可能。サニタリー性に優れており、分解洗浄が容易。

流動層装置内を内塔によって分割し、コーティングゾーンと乾燥ゾーンを明確に分離。流動層の底部から上向きにスプレーするワースター型流動層をより均一にコーティングする為、独自開発した装置。

FD-MP-01D

0.6 ～ ３

1300×700×1800

仕 様

300

寸 法mm（W×D×H）

重 量 (kg)

処 理 量（L）

FD-MP-０１D転動流動層造粒・コーティング機 ・撹拌混合造粒機

SPC/SFP/PLS/VGユニット

多用途に応じたフレキシブルな装置

• 造粒容器、ブレードロータ、流動層容器を交換することで様々な用途に応じた粒子加工が可能• 医薬品、食品、電池材など幅広い業界での研究開発用途としての実績有り• 新たなオプションとして既存のMP-01本体に撹拌混合造粒ユニット（VGユニット）搭載可能

ポーラス状の造粒物をつくる

乾燥する

微粒子にコーティングする

重質な造粒物をつくる

目標造粒・コーティング粒子径別分類

VG ユニット

造粒、混合、練合を１つの容器内で可能。既存にも取付可能です。（改造要）

新オプション

9 10

連続的に均一な球形顆粒を得られる装置

CTS-SGR-01連続式顆粒化装置

球形な造粒物をつくる

• 溶液または分散液からの直接顆粒化（コアレス）が行える• 球形かつ重質な顆粒が製造可能• 有効成分の高含量化が実現• 均質なスプレー液を噴霧することで、成分含量の均一性に優れ、かつ粒度分布の非常に シャープな顆粒の製造が可能• 容器壁面付着防止機構の採用による造粒促進、高収率化が可能• 既存のMP-01にSGRユニットを付属することで操作できる

CTS-SGR-01

連続的に製品を回収する為、操作条件により変動

ユニット部：570×350×950 操作盤ボックス：250×350×460

ユニット部：6 粒度分布操作盤ボックス：8

仕 様

寸 法mm（W×D×H）

重 量 (kg)

処 理 量（kg/Hr）

標準処方原料（乳糖7/コンスターチ3）を用いた造粒物比較

流動層造粒物（嵩密度:0.3～0.5g/mℓ） SGR顆粒（嵩密度:0.7～0.8g/mℓ）

ボトムスプレーと分級機構

機 種

撹拌造粒機

流動層造粒機

CTS-SGR

1.9～3.1

1.4～1.8

幾何標準偏差(σg)1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.23.0

1.1～1.4極めてシャープ

FD-WSG-LAB-2/5研究開発用　流動層造粒乾燥機

ポーラス状の造粒物をつくる

乾燥する

微粒子にコーティングする

・ 生産機で好評のツインシェーキング機構により連続流動が可能 （流動を止めることなくフィルタ払落し可能）・ ヒータ・ファン一体型のコンパクト設計・ パルス発生装置の取付けが可能（別置きユニット）・ 2種類 （2型/5型）の容器を取り替える事で幅広い仕込み量に対応・ 移動式 （キャスタ付き）で共用スペースへの設置が可能

• 使いやすいタッチパネル

mm（W×D×H）

FD-WSG-LAB 2/5

5～10

AC200/220V　3相 50/60Hz

2～6

1500×970×2400

仕 様

処 理 量

風 量

電 源

外形寸法（概略寸法）

圧 縮 空 気

有 効 容 量

0.5

3.5m /min3

1～3kg/B、2.5～5kg/B（かさ密度0.5g/mlとして）

（ℓ）

（MPa）

mm（W×D×H）

容器載せ替えにより、2kg/バッチ、５kg/バッチまでの実験を可能とした流動層造粒乾燥機

• パルス機能で難流動性原料に対応

2～6L用 製品容器 5～10L用 製品容器

製品排出時には容器を回転することで排出可能

• ツインシェーキング 仕様を標準装備

11 12

PRC-10/20 GTX PRC-40/80 GTX仕 様

1200×1350×1350

1100

1550×1850×1680

2000重 量

寸 法 mm（W×D×H）

(kg)

（ℓ）有 効 容 量: 3 ～ 1010ℓドラム

: 6 ～ 2020ℓドラム

: 12 ～ 4040ℓドラム

: 24 ～ 8080ℓドラム

PRC-10/20GTXPRC-40/80GTX

錠剤コーティング機

• 最大仕込み量の30%までの少量仕込みに対応• 従来の溜め洗い方式に加えて、複合流による究極の洗浄性を実現• 高気密ケーシングを採用し、高い封じ込め性能を確保

従来機より最大70%短縮！様々なリードタイムを削減する錠剤コーティング装置（載せ替え型）

顆粒・錠剤にコーティングする

※写真はPRC-10/20GTXです。

PRC-GTX mini

0.45 ～ 1.5

770×550×480

仕 様

70重 量

寸 法mm（W×D×H）

(kg)

0.15 ～ 0.5（ℓ）0.5ℓドラム有効容量

（ℓ）1.5ℓドラム有効容量

PRC-GTX mini錠剤コーティング機

• 0.5、1.5Lの水平ドラムを載せ替え可能• ドラムは軽量化が図られており交換時の負担は軽減される• GTXシリーズ最小検討用機

少量仕込量の錠剤コーティング装置

顆粒・錠剤にコーティングする

102i

杵数による 最大324,000 T/hr

900×1180×1875

仕 様

打錠機本体：2500操作盤：100

処 理 量

寸法mm（W×D×H）

重 量 (kg)

（錠/Hr）

102i打錠機

• 研究開発で得られた全てのパラメータを量産機のモデルへ移行することが可能• 単発打錠モードにより極少量の打錠が可能• 単層、二層、三層錠の打錠にも対応（オプション）• 臼/セグメント タレットの選択も可能• セグメント式では部品の取り付け、取り外し作業が簡易的

錠剤化

量産時に近い条件で研究開発が可能な研究開発用装置

仕 様 PRC- 7EVO

7

1000×1400×1350

1200

全 容 量

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（ℓ）

• 二重扉により前面の開口スペースが広く、作業性も抜群で、ノズルのセッティングも自由自在• 大型機同様、スイベルアーム・ドラム冷却。内部照明など優れた機能を標準搭載• 当社連続生産システムに採用している錠剤コーティング機と同型で、改造によりNIR取り付け可能• フィルムコーティングだけでなく、糖衣コーティングにも対応

PRC-EVO錠剤コーティング機

生産機での優れた機能性・作業性をそのままにスケールダウンされたラボ装置

顆粒・錠剤にコーティングする

自動回転式の充填ホイール

二層錠 三層錠

13 14

• 原料供給～造粒～乾燥まで製造プロセス検討用• 造粒部では撹拌混合造粒技術を応用し、パラメータ制御により、幅広い造粒を実現• 造粒部ユニットは生産スケールと同じスケールの為、スケールアップ検討は不要で　パラメータ条件をそのまま移行できる• 乾燥ユニットでは生産スケールの流動層の1室分と同サイズの為、スケールアップ 検討不要

バッチ式から連続式への製造条件検討

CTS-MGS-LAB連続式撹拌混合造粒機連続生産

CTS-MGS-LAB

5 ～ 25（造粒ユニット部）

2000×1150×2550

仕 様

1000

処 理 量

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

ロールギャップセンサー

ロールギャップ

自然脱気フィルタ

VFS

HFS

ロードセル

脱気による予圧圧縮

位置固定ロール位置固定ロール従動ロール従動ロール

加圧シリンダー設定した圧縮圧力でシリンダーで従動ロールを加圧する

フィードバック制御ロールギャップ大

ロールギャップ小HFS 回転数増大

ロールギャップ大

ロールギャップ小HFS 回転数増大

CCS220

20

760×400×1220

仕 様

750

処 理 量

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（kg/Hr）

• 独自の脱気システムとロールギャップ制御により、造粒物の均一な圧縮を実現• 片持ちロールで分解・組付が容易• 量産機と同じ圧縮ローラー径の為、スケールアップが容易• コンテインメント仕様にもオプション対応可能• 研究段階での運転条件をそのまま量産時に移行できる

CCS220乾式造粒機

外力を加えて造粒物をつくる

粉末製剤の乾式造粒に理想的なロール圧縮システム

SCTS-MG200連続製造システム　原料混合ユニット連続生産

• バッチ方式を採用することにより、混合度の調整が可能• NIRによる混合プロセスのモニタリング（混合終点の管理）

連続製造システムにおける粉体原料の混合ユニット

SCTS-MG200

6 /B

形 式

処 理 量

寸 法 mm（W×D×H）

（ℓ）

（V/A）

（MPa‚ NL/min）

電 源 三相AC200V‚ 30A

1100×1000×1500

圧縮空気 0.6MPa‚ 1000NL/min

※原料混合ユニット部分の装置です。

システム全体構成

13:01:01 13:01:16 13:01:30 13:01:44 13:01:59 13:02:14 13:02:28 13:02:43 13:02:58 13:03:13 13:03:28 13:03:43 13:03:59 13:04:14 13:04:29 13:04:45 13:05:01-0.0002

-0.0001

0

0.0001

0.0002

センターブレードとスクレーパの撹拌力により、均一な混合が可能

センターブレード・スクレーパ NIR(PNIR-R17)取付部分 NIRによる混合プロセスのモニタリング

造粒ユニット

乾燥ユニット

打錠ユニット

3

5

輸送・滑沢剤混合ユニット4

2

原料混合ユニット1

錠剤コーティングユニット6

15 16

• 製造ラインで品質の維持管理のためのリアルタイムモニタリング、モニタリング情報によるフィードバック制御• 品質管理現場で原材料の受け入れ検査、製品の品質管理• 研究室で検体の時間変化モニタリング、スペクトルの取得、解析

検量線作成ソフト付属 専用ソフトで簡単に検量線作成可能（簡単PLS回帰分析）

小型ビートセンサーはリアルタイムモニタリング可能な近赤外線分析装置

PNIR-F17・PNIR-R17

BS-F17

900 ～ 1700

190×167×250

仕 様

6

900 ～ 1700

250×167×182

7

分 光 方 式

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（nm）

BS-R17

品質をモニタリング

PNIR-F17 PNIR-R17

デジタル制御機能を備えた電動式研究開発モデル少量サンプル処理に最適

• プロセス圧力が低い場合でも、安定した微細化/破砕性能• 冷却機能により、処理中サンプルの温度上昇を抑制• 粒径分布の均一化により、濾過性能が向上• ラボ機から生産機へのスケールアップがスムーズに移行• 安定した圧力プロファイルを生み出し、再現性が容易

M-110PLM20-20/30超高圧ホモジナイザ 超高圧ホモジナイザ

パイロットスケールとの互換性を持たせたプラグインプレイが可能なラボスケール装置

• 目的に応じた豊富な種類のチャンバーをラインナップ• 単相200V電源にて運転可能（冷却水不要）• 最小50mlからの連続パス処理可能• ジルコニア製プランジャロット採用により、従来機よりシールが長寿命

分散・粉砕分散・粉砕

LM20-20/30

60 ～ 100

仕 様

処 理 量（mℓ/min）

830×650×600

120

寸法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

M-110P

70

850×600×510

仕 様

120

処 理 量

寸 法

重 量

mm（W×D×H）

(kg)

（mℓ/min）

近赤外線分析装置