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VDF 221 / 226 Cx BAUREIHE Kompetente Prozessgestaltung für die Kurbelwellenbearbeitung

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VDF 221 / 226 Cx BAUREIHE

Kompetente Prozessgestaltung für die Kurbelwellenbearbeitung

VDF 221/226 Cx –

Kurbelwellenbearbeitung der neuen Generation

Die aktuelle Maschinengeneration von MAG zur Kurbelwellen-

bearbeitung zeigt das konsequente Fortführen von Innovationen

zur Steigerung der Produktivität. Durch die modulare Bauweise

der Kurbelwellenmaschinen bietet MAG ein genau konfigurier-

bares Maschinenprogramm mit höchster Fertigungsqualität,

bester Zuverlässigkeit bei geringen Invest- und Unterhaltskosten.

Die gleichen Steuerungs- und Antriebskonzepte sowie die

standardisierten MAG-Bedienoberflächen erleichtern dabei

Ihre tägliche Arbeit. Das hohe Bearbeitungsniveau und die

verbesserte Bedienfreundlichkeit sind optimal abgestimmt auf

die verschiedensten Anwendungen im Einzelmaschinen- und

im verketteten Betrieb mit unterschiedlichsten Ladekonzepten.

Die VDF 221 Cx eignet sich hervorragend für die Produktion

von Kurbelwellen bis zu einer Länge von 550 mm.

Mit der VDF 226 Cx lassen sich Kurbelwellen bis 750 mm Länge

problemlos bearbeiten.

Vorteile im Grundaufbau

3 Maschinen-Schrägbett aus Mineralguss bildet die Basis

des Baukastens

– Hohe Dämpfungseigenschaften für höchste Steifigkeit –

dadurch beste Oberflächenqualität am Werkstück

– Schrägbett mit integrierten Gussleisten – dadurch sehr

gute Krafteinleitung ins Bett (optimaler Kraftfluss)

– Umweltfreundliche und recyclebare Materialien

3 20 Grad geneigte Anordnung der Innenverblechung

im Arbeitsraum

– Resistent gegenüber Spänebeschuss

– Optimaler Spänefall, keine Spänenester

– Sehr gut geeignet für Trockenbearbeitung

VDF 221/226 Cx Baureihe – die Operationen der Vorbearbeitung

VDF 221/226 CB VDF 221/226 CM

VDF 221 CIMVDF 221/226 CT

3 Niedriger Energieverbrauch durch standardmäßiges

Energie- und Umfeld-Management

3 Auf Wunsch maßgeschneidertes, auf die jeweilige

Maschine angepasstes Energiepaket

3 Im Paket integrierte Optionen wie z.B. geregelte

KSS-Hochdruckpumpe mit Auto-Start/Stopp,

Energiemonitor, geregelter Kompressor für das

Rückkühlaggregat etc.

3 Hervorragend schallgedämmter Arbeitsraum

– Geräuschminderung durch entkoppelte Verblechung

– 75 dB(A) max. im Standard, 77 dB(A) max. bei CM

und CIM

Die seitlichen Service-Elemente ermöglichen einen

schnellen und einfachen Zugang zu allen Komponen-

ten im Wartungs- oder Servicefall. Die komfortabel

verschiebbaren vorderen Wartungstüren können

einfach ohne jegliche Demontage geöffnet werden.

Somit ist ein guter Zugang zu den Energieführungen,

Werkzeugträgern und Werkstückspindeln gegeben.

Wartungsarbeiten von der Maschinenrückseite sind

damit nicht mehr notwendig.

Energieeffizienz Einfach und schnell zugängliche Wartungseinheiten

Wir steigern Ihre Produktion – Maßgeschneiderte Bearbeitungs-Prozesse und Optionen

1 Im Schnitt sind die Längs- und Querförderer innerhalb

der Maschinenverkleidung zu erkennen2 Maschinenaufbau der VDF 221 CB für das Dreh-Drehräumen3 Maschinenaufbau der VDF 221 CM für das Außenfräsen4 Maschinenaufbau der VDF 221 CT für das Drehen von

Flansch und Zapfen, sowie das Fertigdrehen von Passlager

und Geberingkontur5 Hauptspindel und Gegenspindel sind mit Spindelkopf

A11 ausgestattet

6 Die Lünette unterstützt die Bearbeitung ohne Einschränkung7 Die Vorauflage für 4 Werkstückdurchmesser in der

VDF 221 CB8 Hydraulisch ausgeschwenkter Messtaster in der

VDF 221 CB mit geöffneter Box9 Beim Drehen unterstützt ein Reitstock mit hydraulischer

Pinole10 Das Außenfräsen einer Kurbelwelle mit zwei Frässcheiben

unter Einsatz der patentierten Schnittkraftregelung (hmax)

5 6 7 8

11 Drehbearbeitung auf der VDF 221 CT mit dem 12-fach

Revolver für schnellen Werkzeugwechsel12 Überlastkupplung in der X-Achse als Kollisionsschutz –

in der Z-Achse verhindern Abreiß-Schrauben größere

Beschädigungen bei Kollision13 Der kompakte Energiecontainer (Elektroschaltschrank,

Kühlgeräte, Fluideinheit) leistet einen wesentlichen Beitrag

zur kleinen Aufstellfläche aller Maschinen der gesamten

Kurbelwellen-Baureihe 13

9 121110

Highlights VDF 221 / 226 Cx – Kompakte Maschine für höchste Produktivität

Die Vorteile der Kurbelwellen-Baureihe

3 Maschinen-Schrägbett (20/50 Grad) aus Mineralguss

3 Hohe Genauigkeit durch Führungsbahnanordnung in einer Ebene

3 Geräuschentwicklung CB/CT max. 75 dB(A), optional 72 dB(A),

beim Fräsen CM/CIM max. 77 dB(A), optional 75 dB(A), durch

hervorragend gedämmte und entkoppelte Maschinenabdeckung

3 Leistungsstarke Haupt- und Gegenspindel mit stabiler Lagerung

(Ø 180 mm) vorne und zweireihiger Lagerung hinten

3 A11 Spindelkopf an Haupt- und Gegenspindel

3 Lünette mit 2-Druck-Spannung für das Sanftanlegen der Pads

– Positionsüberwachung der Spann- und Endlage (geschlossen/

offen) über Wegmess-System – ohne Rüstaufwand für jede

Kurbelwelle festlegbar und über NC-Profile abrufbar

3 Vorauflage für Ø 30-100 mm (CB/CT) hydraulisch schwenkbar

– Kurze Umrüstzeit bei Vorauflagenwechsel

– Schnelle Umrüstung auf 4 fest einstellbare Werkstück-Ø

3 Großzügig dimensionierter Späneförderer

– Flexible Späneentsorgung erlaubt eine kompakte Aufstellung

der Maschinen in der Linie in einem Abstand von 800 mm

3 Service- und funktionsorientierter Aufbau der VDF-Maschinen

– Kompakter Elektroschaltschrank und Fluideinheit

3 Hydraulische Spanneinrichtung für schnellen Werkzeugwechsel

(CB/CM)

3 Highlights VDF 221/226 CB

– Messtaster für die Werkzeugvermessung ist hydraulisch

einschwenkbar und während der Bearbeitung in einer Box

geschützt

3 Highlights VDF 221/226 CM / 221 CIM

– Programmgenerator für die Erstellung der NC-Programme

– Fräsantrieb mit aktiver Spindelkühlung

– Temperaturkompensation mittels IR-Sensor-Überwachung

– Patentierte Schnittkraftregelung (hmax) für optimalen Fräsprozess

– Schnellspannsystem für einfachen Werkzeugwechsel (CIM)

3 Highlights der VDF 221/226 CT

– Patentiertes Tangentialdrehen von Radialwellendichtringsitzen

– Reitstock mit hydraulisch betätigter Pinole

– Flexible Bearbeitungen durch angetriebene Werkzeuge auf ein

oder zwei Werkzeugträgern mit Y-Achsen

– Je Werkzeugträger 12 Werkzeugaufnahmen mit VDI 40

1

2

4

3

Technische Daten

Technische Änderungen vorbehalten.

Maschinentyp VDF 221 / 226 CB VDF 221 / 226 CM VDF 221 CIM VDF 221 / 226 CT

Arbeitsraum

Max. Werkstücklänge mm 550 / 750 550 / 750 650 550 / 750

Min. Werkstücklänge mm 200 / 300 200 / 300 300 200 / 300

Max. Werkstückgewicht kg 30 30 30 30

Max. Spannfutter-Ø mm 320 320 220 320

Werkstückschwing-Ø mm 290 290 220 290

Hauptspindel / Gegenspindel

Spindelkopf Gr. A 11 A 11 A 11 A 11

Drehzahlbereich 1/min 0 – 2500 0 – 65 0 – 90 0 – 2500

Antriebsleistung (40% / 100% ED) kW 32 / 22 9,4 / 6 8,1 / 7,9 32 / 22

Drehmoment (40% / 100% ED) Nm 490 / 280 1400 / 895 1750 / 1540 490 / 280

Spindel-Ø im vorderen Lager mm 180 180 260 180

Reitstock

Zentrierspitze MK - - - 4

Andrückkraft der gefederten Pinole kN - - - 0,4 – 1,4

Werkzeugträger (Revolver)

Werkzeugplätze [davon angetrieben] - - - 12 [12]

Werkzeugaufnahme - - - VDI 40

Dreh- und Fräs-Support Drehräum-Support Außenfräs-Support Innenfräs-Support -

Werkzeugaufnahme Gr. A 11 A 11 Schnellverschlusssystem -

Spindel-Ø im vorderen Lager mm 120 140 650 -

Drehzahlbereich 1/min 0 – 24 0 – 300 0 – 240 -

Antriebsleistung max. (40% / 100% ED) kW - 2 x 32 / 2 x 22 2 x 60 / 2 x 41 -

Drehmoment max. (40% / 100% ED) Nm - 3950 / 2918 / 1950 4100 / 2650 / 1800 -

Max. Werkzeugplätze Anzahl 45 - - -

Werkzeug-Ø / max. Ø mm 700 / 715 700 / 715 240 / 275 -

Y-Achse (optional)

Verfahrweg mm - - - -30 / +30

Lünette Hydraulische Abstützung

Spanndurchmesser mm 30 – 80 / 60 – 100 30 – 80 / 60 – 100 30 – 100 30 – 80 / 60 – 100

Max. Öffnungsdurchmesser mm 205 / 235 205 / 235 240 205 / 235

Anschlusswerte

Anschlusswert kVA 69 69 80 69

Maße

Länge (ohne Späneförderer) mm 4100 / 4500 4100 / 4500 4500 4100 / 4500

Breite (mit Bedienpult) mm 3300 3300 3580 3300

Höhe (Überfahrhöhe mit Lader) mm 2300 2300 2300 2300

Gewicht t 18 / 20 18 / 20 26 18 / 20

FFG 24 / 7 Service und Support: www.ffg-werke.com/24x7

FFG Werke GmbH [email protected] www.ffg-werke.com

BO

2006

(02D

E)d

e/50

0/09

.17

Moscow, RU

Kecskemét, HU

Goeppingen, DE

Eislingen/Fils, DE

Rottenburg, DE

Offenburg, DE

Augsburg, DE

Zimmern o.R. DE

Utzenstorf, CH

Neuhausen a. Rhf., CH

Thalwil, CH

Taunusstein, DE

Chemnitz, DE

Sprockhoevel, DE

Taipeh, TW

Seoul, KR

Tokyo, JP

Bangalore, IN

Ahmedabad, IN

Pune, IN

Chennai, IN

Sterling Heights, MI, US

Port Huron, MI, US

Piacenza, ITMariano Comense, IT

Cassine, IT

Lyon, FR

Beijing, CN

Changchun, CN

Shanghai, CN

GoeppingenEislingen/Fils

Rottenburg

Taunusstein

Offenburg

Chemnitz

Augsburg

Sprockhoevel

Zimmern o.R.

Utzenstorf

Neuhausen a. Rhf.

Thalwil

Über FFG Europe & Americas

FFG Europe & Americas vereint große Traditionen der deutschen, italienischen, schweizerischen und amerikanischen Werkzeug-

maschinenindustrie in einer Gruppe und bietet mit den Marken VDF Boehringer, Hessapp, IMAS, Jobs, MAG, Meccanodora,

Modul, Morara, Pfiffner, Rambaudi, Sachman, Sigma, SMS, Tacchella und Witzig & Frank ein herausragendes Portfolio an Dreh-,

Fräs-, Schleif- und Verzahnmaschinen und eine einzigartige Know-how-Basis. Seit 1798 tragen diese Marken zum Fortschritt in

der Produktionstechnik bei und gelten heute als zuverlässige und innovative Ausrüster für die Automobil- und Nutzfahrzeugin-

dustrie, die Luft- und Raumfahrt, den Maschinenbau, die Metallverarbeitung, die Schienenverkehrstechnik, die Energietechnik

und die Schwerindustrie. Als eigenständige Einheit profitieren die Premiumhersteller im Verbund der FFG-Unternehmen von der

Größe und den Möglichkeiten der globalen Gruppe.

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