Valorización de Residuos en el Grupo Holcim - V JICA Flacema 20121218

Strength. Performance. Passion.

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Valorización Energética de Residuos en el Marco Europeo

Casos de Éxito en Bélgica y Eslovaquia

Valorización Europa, 2012-12-18

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Índice

Valorización de residuos en Europa

Valorización en el Grupo Holcim en Europa

Ejemplo 1: Bélgica

Ejemplo 2: Eslovaquia

Conclusiones

Valorización Europa, V JICA - Antequera España, 2012-12-18 2

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La utilización de residuos en la industria cementera en Europa va

aumentando cada año, aunque de forma distinta en cada país

48.4 50.1

18.0

27.3

5.8

46.1

53.1

42.5

32.1

19.4 18.5 19.3

26.0

5.9 5.9

50.9

54.9

46.5

37.5

27.0 25.7

22.0

26.9

6.8 6.0

57 58.6

48.1

54.4

36.1 35.1

28.1 28.7

11.7

7.4

62.8 61

49.3

30.5 29.1

22.4*

8.1

0

10

20

30

40

50

60

70

Grado de sustitución por combustibles alternativos en algunos países en Europa

2006 2007 2008 2009 2010

%

Sources: WBCSD CSI Getting the Numbers Right project and websites of National Cement Associations *: 2011 data


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• Cubriendo residuos peligrosos y

no peligrosos en cementeras y

otras instalaciones

• Refuerza la aplicación de las

Mejores Técnicas Disponibles

(tecnología ambientalmente más

eficaz en condiciones económica

y técnicamente viables)

• Límites de emisión idénticos a los

de una incineradora si mas del

40% del calor consumido

procediera de residuos peligrosos

La utilización de residuos en cementeras está estrictamente

reglamentada por la Directiva sobre las emisiones industriales


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• “Guidance on the Waste Framework Directive”

• “Una Europa que utilice eficazmente los recursos”

“Roadmap to a Resource Efficient Europe”

La UE reconoce la valorización en cementeras (co-processing) y

su carácter eficaz en términos de utilización de recursos

http://ec.europa.eu/environment/waste/framework/pdf/guidance_doc.pdf

http://europa.eu/rapid/press-release_MEMO-11-43_en.htm?locale=en















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• Las 9,2 milliones de toneladas actualmente valorizadas en cementera tendían de

ser eliminadas 50 nuevas incineradoras serían necesarias para eliminar esta cuantidad de residuos,

(costes de inversión aproximados: 140’000’000 EUR por instalación)

• Las emisiones directas de la producción de cemento aumentarían:

+1,9 Mton CO2 por empleo de combustibles tradicionales en vez de los 25,7 %

de energía obtenidos de residuos fósiles (factor de emisión de 93 en lugar de

80 kg CO2/MJ)

+2,5 Mton CO2 por empleo de combustibles tradicionales en vez de los 4,7 % de

energía obtenidos de biomasa (93 en lugar de 0 kg CO2/MJ)

• Las emisiones por la destrucción de residuos aumentarían

+11,6 Mton CO2 por incineración de los residuos fósiles (factor de emisión de

80 kg CO2/MJ)

Posibles efectos adicionales por emisiones de metano de los vertederos sin

recuperación de biogás (?)

• En suma, un aumento de 16 M toneladas de las emisiones de CO2 en Europa o el

13% de las emisiones del sector cementero

¿Qué pasaría con las emisiones de CO2 si la industria cementera

europea dejara de utilizar residuos y biomasa?

Sources: GNR Database; WI BREF; CSI


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Gracias a la sustitución de combustibles fósiles por residuos y biomasa

la industria cementera reduce las emisiones de CO2 en Europa en

aproximadamente 16 millones de toneladas al año

11.4

Mton

CO2

127.6

Mton

CO2

123

Mton

CO2

Emisiones

Incineradora Planta de

Cemento +

Residuos Combustibles

Fósiles Residuos Combustibles

Fósiles Recursos

Cemento Cemento Productos

139 Mton CO2

Planta de

Cemento

123 Mton CO2


Sources: GNR Database

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Índice



Ejemplo 1: Bélgica


Conclusiones


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Holcim valoriza en Europa unos 2,5 millones de toneladas de

residuos al año en sus cementeras y plantas de pre-tratamiento

Directrices internas y herramientas para las operaciones de valorización en Holcim

Política “AFR”

del Grupo

Directiva Salud

Laboral y

Seguridad

Programa ACert de gestión de riesgos


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Índice



Ejemplo 1: Bélgica


Conclusiones


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Ejemplo 1: Bélgica – la cementera de Holcim en Obourg y la

planta de pretratamiento de Geocycle en Seneffe

• Cementera de Obourg

Fundada en 1911, efectúa

valorización desde 1985

2 líneas proceso húmedo,

1.8 mio t/a capacidad

310 kt/a de residuos sustituyen

67% de los combustibles

• Video Geocylce Belgium (10’)


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• Una única persona de contacto para los Grupos de interés Competente en el asunto. Sabe de qué habla

Con libertad de acción. Conoce los pasos a seguir

Experiencia en el cargo, es también el responsable legal

• Información Contar con información relevante para abordar las

preocupaciones de las partes interesadas

Ser capaz de comunicarla en varios niveles

• Un diálogo transparente y continuo Listo para hablar sobre cualquier aspecto operativo, impactos,

beneficios o riesgos

Abierto a escuchar otras opiniones y listo para explicar

No sólo cuando haya problemas……es imperativo empezar desde

el principio de la actividad!

Ejemplo 1: Bélgica - Elementos clave para una relación

exitosa con todos los Grupos de interés


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Contenido del informe

• Análisis de las entradas Tipo, origen, tratamiento

• Análisis de las salidas Tipo, destino

• Detalles de los procedimientos de

análisis y aceptación Incluyendo rechazos

• Emisiones al aire y água

• Consumo de energía

• Análisis de incidentes

Ejemplo 1: Bélgica - El reporte medioambiental de Seneffe

es un ejemplo de dicha comunicación con los vecinos


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Ejemplo 2: Eslovaquia – planta de cemento de Holcim en

Rohoznik

• Cementera de Rohoznik Adquirida a finales de los años 1990

1 línea de clínker blanco

1 línea de clínker portland con ‘Hot disk’

1.1 mio t/a capacidad

Principal combustible CSR*

Valorización en Rohoznik

*Combustible Solido Recuperado (‘SRF’)

TSR: Thermal Substitution Rate – Grado de sustitución de combustibles Valorización Europa, V JICA - Antequera España, 2012-12-18 16

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• Empezó producción en 1996 10 kt/a serrín impregnado

y residuos peligrosos

• Actualmente solo CSR* 50 kt/a de origen local

* Combustible Solido Recuperado

Ejemplo 2: Eslovaquia – planta de pretratamiento de Ecorec

Slovakia, Pezinok


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• Opciones estratégicas

Localización de la plataforma en zona industrial

Enfoque a residuos no peligrosos, incluso locales

• Comunicación honesta y frecuente – interna y externa

Los empleados son nuestros embajadores y deben comprender el

porqué y el cómo de la valorización

Puertas abiertas a todos, incluyendo a visitas y un ‘real time monitoring’

de las emisiones de la cementera

Externos independientes (profesores etc.) para fomentar el

entendimiento

• Compromiso personal genera confianza

Únicamente los lideres convencidos de las ventajas de la valorización

son creíbles en sus explicaciones

Participación en actividades comunitarias - excelentes oportunidades

para el diálogo

• Futuro cercano, uso de los nuevos medios (blogs, twitter)

Ejemplo 2: Eslovaquia - Elementos clave para una relación

exitosa con todos los grupos de interés- iguales en los dos sitios


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• “El mundo que quieres” – con ejemplos concretos de toda

Europa demuestrando soluciones reales al problema del

cambio climatico - incluyiendo al ejemplo de Ecorec Slovakia

Ejemplo 2: Eslovaquia – Sitio web de la Commission y Video

(http://world-you-like.europa.eu/es/exitos/ecorec/ ) (2:30’)

Ver también http://world-you-like.europa.eu/es/explorar


http://world-you-like.europa.eu/es/exitos/ecorec/





http://world-you-like.europa.eu/es/explorar/





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• Elemento clave para mantener la competitividad Impacto positivo en uno de los principales costes de la industria

• Práctica segura y reglamentada con claros beneficios

medioambientales Regulaciones externas y las directrices internas garantizan la

seguridad

Beneficios reconocidos en todos los países europeos

• Genera nuevos puestos de trabajo y ayuda a mantener los

existentes Fundamental para las plantas de cemento existentes

Crea nuevas oportunidades de empleo en el sector de los

residuos. «Empleo Verde»

La valorización de residuos es un elemento esencial a la

industria cementera en Europa


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