Valor de la Certificación CMRT - Terry Harris

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Valor de la Certificación CMRT Terry Harris, CMRP/CMRT Director de Exámenes, SMRPCO Presidente Reliable Process Solutions, LLC www.rpslive.com Traducción de Víctor D. Manríquez MSc, Ingeniero Mecánico, CMRP

Transcript of Valor de la Certificación CMRT - Terry Harris

Valor de la Certificación CMRT

Terry Harris, CMRP/CMRTDirector de Exámenes, SMRPCO

PresidenteReliable Process Solutions, LLC

www.rpslive.comTraducción de Víctor D. ManríquezMSc, Ingeniero Mecánico, CMRP

• Terry Harris, CMRP/CMRT• Director de Exámenes, SMRPCO

• Facilitador Certificado en RCM

• Entrenamiento en Mantenimiento Predictivo/Proactivo

• Auditoria de lubricación

• Programas de entrenamiento en lubricación de excelencia

• Entrenamiento, evaluación y software de criticidad de activos

• Evaluación y software de SSMA

• Auditorías de mantenimiento

• Servicios de gestión de proyectos y construcciones

• Entrenamiento en RCM y PM

• Almacenamiento de lubricantes P & P

¿Porqué estamos aquí?

• Necesitamos mejorar nuestro conocimiento y habilidades para competir.

• Necesitamos mejorar el nivel de competitividad del Perú en los mercados globales.

• Para ello necesitamos que cada uno de ustedes sea el mejor en lo que hacen.

Actualización en Certificación CMRP

• Auspiciadores a la fecha: 68

• CMRPs a la fecha: 4200

• 68% de retención para CMRPs

CMRPs alrededor del mundoUSA & CANADA

USA 2510

CANADA 206

AMÉRICA LATINA &

CARIBE

ARGENTINA 7

BOLIVIA 1

BRASIL 49

CHILE 5

COLOMBIA 196

REP. DOM. 1

ECUADOR 8

HONDURAS 1

JAMAICA 9

MEXICO 61

PERU 53

PUERTO RICO 9

SURINAM 2

T, & TOBAGO 39

URUGUAY 1

VENEZUELA 14

ASIA

CHINA 1

INDIA 13

INDONESIA 12

JAPÓN 2

MALASIA 2

TAILANDIA 5

FILIPINAS 2

SINGAPUR 1

AUSTRALIA 37

N ZELANDA 8

EUROPA

AUSTRIA 1

BÉLGICA 10

FRANCIA 1

ALEMANIA 4

GRECIA 1

ISLANDIA 7

IRLANDA 13

ITALIA 1

LUXEMBURGO 1

HOLANDA 12

NORUEGA 1

POLONIA 1

ESPAÑA 10

SUIZA 1

UCRANIA 1

REINO UNIDO 11

AFRICA & MEDIO

ORIENTE

BAHREIN 1

BOSTWANA 3

EGIPTO 2

KUWAIT 4

NIGERIA 30

OMAN 10

PAKISTAN 3

QATAR 36

ARABIA SAUDI 46

SUDAFRICA 40

EAU 22

Top 10 Compañías - No. de CMRPs

• Jacobs 187

• AEDC/ATA 110

• Alcoa 118

• Cargil 107

• Advanced Technology Services, Inc. 91

• Rio Tinto 76

• DuPont 72

• Hormel 69

• Pfizer 67

• Sasol Synfuels 57 Setiembre 2014

Top 10 Compañías - No. de CMRTs

• Delta 58

• Holcim 27

• Wells Enterprises 17

• Cornerstone Chemical Company 16

• UGL Unicco 16

• Advanced Technology Systems, Inc. 13

• Jacobs 12

• Alcoa 11

• Noramco, Inc. 10

• Nestle Waters North America 8 Setiembre 2014

• ¿Qué es CMRT?

• Historia del CMRT

• Dominios y tareas cubiertos por el CMRT

• Proceso de recertificación

• Valor del CMRT para el individuo y la organización

• Próximos pasos

• Certificación diseñada para técnicos de mantenimiento.

• Una forma de medir las competencias del personal de mantenimiento existente o recién contratado.

• Brinda credibilidad y reconocimiento dentro de la comunidad de mantenimiento.

• Complementa la certificación CMRP centrándose en los técnicos.

¿Qué es CMRT?

• CMRP

–Para ingenieros de confiabilidad, gestión del mantenimiento y liderazgo.

• CMRT

–Para técnicos de primera línea, mantenimiento y diagnóstico de procesos o equipo industrial.

• Crecimiento profesional

• Equipo complejo

• Medición de habilidades y conocimiento.

• Tomar decisiones de empleo

• Validar programas de entrenamiento técnico.

Los resultados del CMRT pueden ayudar a determinar:

• Descripción de roles de trabajo

• Análisis de tareas del trabajo

• Ranking de objetivos del trabajo

• Monitoreo de las estadísticas del examen

• ISA (International Society of Automation) desarrolló el Certified Industrial MaintenanceMechanic (CIMM) (Mecánico de Mantenimiento Industrial Certificado) en el año 2004.

• A octubre de 2007 ISA había evaluado 120 candidatos, 76 obtuvieron las certificación.

• El 2007 ISA decide vender el examen.

• Diciembre de 2008 – se alcanza acuerdo entre ISA y la SMRP.

• Julio 2009 – Se forma el equipo CIMM luego equipo CMRT para liderar la integración y desarrollo de la certificación.

• Diciembre 2009 – Primera reunión presencial del equipo en Daytona para analizar las preguntas.

• Verano 2010 – 65 candidatos toman el examen.

• Octubre 2010 – Revisión de resultados y recepción de retroalimentación.

• 2010 – Elaboración de la Guía del Candidato, Materiales de Referencia, Aplicación, Nuevo logo, etc.

• Febrero 2011 – Lanzamiento oficial de la Certificación bajo el nuevo nombre.

• 70 técnicos toman el examen con un ratio de aprobación de 84%.

• El equipo se reúne mensualmente en forma presencial o vía video conferencia .

• Los técnicos de mantenimiento industrial reciben entrenamiento y experiencia de variadas fuentes, tanto en el trabajo como en entrenamiento externo.

• El examen comprende 175 preguntas de opciones múltiples a desarrollar en 3 horas.

• La prueba evalúa el conocimiento en 4 dominios:

– Prácticas de mantenimiento.

– Mantenimiento preventivo y predictivo.

– Análisis y diagnóstico.

– Mantenimiento correctivo.

Área 1 Prácticas de Mantenimiento1. Entendimiento de los estándares y políticas en

salud, seguridad y medio ambiente.

2. Informar al personal de producción acerca de las actividades de mantenimiento requeridas.

3. Ejecutar los procedimientos adecuados de bloqueo y etiquetado.

4. Realizar la inspección de pre uso de herramientas y equipos de mantenimiento.

5. Uso de las herramientas de mantenimiento de acuerdo a las especificaciones y políticas de seguridad.

Área 1 Prácticas de Mantenimiento

6. Uso adecuado de herramientas y equipos de medición.

7. Manipulación de repuestos y materiales de mantenimiento cumpliendo los estándares establecidos.

8. Mantener el orden y limpieza acorde a los estándares de la facilidad y retirando todas las partes relacionadas al mantenimiento.

9. Documentar las actividades de mantenimiento usando el sistema de gestión de mantenimiento.

Área 2 Mantenimiento Preventivo y Predictivo

1. Realizar mantenimiento preventivo y/o predictivo de acuerdo al plan de trabajo.

2. Aplicar técnicas de mantenimiento predictivo para observar el desempeño de los equipos.

3. Lubricación de equipos de acuerdo a los programas y especificaciones de lubricación.

4. Chequear alineamiento en equipos rotativos.

5. Ejecutar chequeos en mecanismos y sistemas de seguridad.

Área 3 Análisis y diagnóstico

1. Recolectar información revisando las OT y/o entrevistando al personal de operaciones.

2. Verificar la resolución de los problemas mediante pruebas sistemáticas y/o observando el desempeño del equipo.

3. Obtener documentación técnica apropiada.

4. Investigar las actividades previas de mantenimiento revisando la historia del equipo.

5. Identificar la causa de problemas usando un proceso sistemático de eliminación.

Área 4 Mantenimiento Correctivo

1. Verificar el análisis y diagnóstico mediante el desmontaje e inspección de componentes.

2. Reparación del mal funcionamiento ejecutando las tareas de mantenimiento correctivo requeridas.

3. Monitorear el equipo después que ha sido reparado mientras opera en condiciones normales.

4. Liberar el equipo reparado para retornar a servicio usando procedimiento estándares de operación.

Recertificación• Completar 50 horas de desarrollo de

habilidades o entrenamiento relevantes durante los 3 años iniciales del período de certificación y por cada 3 años posteriores.

• Cada año de experiencia laboral dentro del período de 3 años de certificación es equivalente a 8 horas.

• Pagar la tasa de recertificación.

Valor de la Certificación para el individuo• Credibilidad y reputación profesional.

• Logro personal.

• Soporte al desarrollo profesional continuo.

• Demostrar un alto nivel de compromiso en el campo de la práctica.

• Demostrar alto nivel de conocimiento y experiencia.

• Incrementar las oportunidades de progreso en la carrera y/o incrementar ingresos.

Valor de la Certificación para la organización

• Incrementar la seguridad.

• Incrementar la competitividad de los empleados.

• Usado para decisiones de contrataciones.

• Provee oportunidades de desarrollo profesional para los empleados.

• Mejora continuas de conocimiento y habilidades.

• Incrementar la confianza en las habilidades de los empleados.

• Demostrar el compromiso de los empleados con la competitividad.

Herramienta de evaluación

• El primer uso del examen CMRT con algunos de mis clientes es como una herramienta de evaluación.

• Ellos toman el examen a sus empleados y usan los resultados para desarrollar los programas de entrenamiento en las áreas de oportunidad de mejora de los empleados.

Siguientes pasos

• Continuar el crecimiento y mejora de la base de datos de preguntas.

• Proveer retroalimentación detallada luego del examen.

• Crear conciencia.

• Examen disponible online.

• Obtener la acreditación ANSI – en 2 a 3 años.

• Colaborar con las comunidades educativas y otras organizaciones de entrenamiento.

Material de lectura sugerido para Examen CMRP

1 Pilar 1: Gestión del negocio

Maintenance Strategy by Anthony Kelly Toyota Way by Jeffrey Liker / Las claves del éxito de Toyota

2 Pilar 2: Confiabilidad del Proceso de manufactura

Juran’s Quality Handbook by Joseph Juran / Manual de la Calidad Maintenance & Reliability Best Practices by Ramesh Gulatti World Class Manufacturing by Richard Schonberger / Manufactura de Clase Mundial

3 Pilar 3: Confiabilidad del Equipo

Gateway to World Class Maintenance by Anthony M. Smith Making Common Sense Common Practice by Ron Moore

4 Pilar 4: Organización & Liderazgo

7 Habits of Highly Effective People by Stephen Covey / 7 Hábitos de la gente altamente efectiva

Successfully Implementing TPM by Edward Hartmann / Cómo instalar con éxito el TPM en una planta no japonesa

5 Pilar 5: Gestión del trabajo

Planning & Scheduling by Doc Palmer (Primeros 3 capítulos) Computerized Maintenance Management Systems by Terry Wireman

Preguntas

• Enviar sus preguntas a:Terry Harris, CMRP/CMRTPresidenteReliable Process Solutiuons, [email protected]