Vágási Technológiák_Viznélkül

7
Vágástechnikai megoldások www.gordiuszalfa.hu H-2045 Törökbálint, FSD Park 1., 2. ép. Fsz. 1. Telefon/Fax: +36/23-531-205 e-mail: [email protected] A FÉMIPAR SZAKÉRTŐJE

description

 

Transcript of Vágási Technológiák_Viznélkül

Page 1: Vágási Technológiák_Viznélkül

Vágástechnikai megoldások

www.gordiuszalfa.huH-2045 Törökbálint, FSD Park 1., 2. ép. Fsz. 1.

Telefon/Fax: +36/23-531-205e-mail: [email protected]

A FÉMIPAR SZAKÉRTŐJE

Page 2: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.hu

C N C P l a z m aV á g ó r e N D S z e r e k

B a y k a l B P S P l a z m a -v á g ó

a BPS precíziós plazma a Baykal plazmavágó

flottájának zászlóshajója.

a nagy pontosságú plazmavágásra tervezett

gép kialakítása széles skálán változtatható:

szerelhető több plazmavágó fejjel, esetleg

jelölőegységgel, fúró-menetfúró opciókkal,

3d vágófej lángvágó opció is felszerelhető,

megerősített tartószerkezettel. A piacvezető

Hypertherm plazmaforrásaival felszerelt gépek

nagy teljesítményű, megbízható munkaerőként

szolgálják a fémiparban érdekelt partnereket.

V á g á s t e c h n i k a i m e g o l d á s o k

a g o r d i u s z a l f a l e m e z t e c h n i k a i ü z l e t á g á b ó l

Az ipar egyre szigorúbb minőségi követelményeket támaszt a fémek vágását illetően. Ez számos fejlesztést követel

meg a gyártóktól. A fejlesztések célja egyrészről, hogy minél jobb minőséget produkáljanak, nélkülözve a további

megmunkálási folyamatokat, másrészről pedig a fejlesztéseket költségcsökkentési törekvések jellemzik. Jelen

kiadványunk célja, hogy minél részletesebben bemutassuk a vágástechnológiákat, hogy Ön kitudja választani a

termeléséhez legmegfelelőbb megoldást szállító szerszámgépet.

P l a z m aV á g á S

Hagyományos és F inomsugaras p lazma

a mai modern Finomsugaras plazmavágó berendezések bizonyos lemezvastagságig (kb: 0,5-6mm),

minőség terén felveszik a versenyt a lézervágó gépekkel. Vékony lemezek kis vágóréssel és

alávágással, valamint szigorú él kontúrok esetében, adott esetben a lézer előnyösebb lehet, ez

azonban az ipari alkalmazások csak kis hányadánál fordul elő. Általánosságban elmondható,

hogy minél vastagabb lemezt kell vágni a felmerülő vágási költségek annál kedvezőbbek a

plazma technológia számára. Például acélokra vonatkoztatva már 3 mm vastagság felett

a vágható tartományban egyértelműen a plazma az olcsóbb, míg alumínium és erősen

ötvözött acél, 8 mm-nél vastagabb lemez esetén a vágási költségek különbsége akár ötöde is

lehet a plazma javára.

Plazmavágással megmunkálható anyagok

A plazmavágó gépek a nagy vágási tartomány okán kitűnően alkalmazhatók , ahol vékony anyagok

tömeges megmunkálására van szükség, mint pl. élelmiszer-gépgyártásban rozsdamentes anyagok meg-

munkálására, szerkezeti acélok, öntött vasak réz és alumínium ötvözetei megmunkálásánál.

a plazmavágásához hagyományos és finomsugaras plazma választható.

1www.gordiuszalfa.hu

Page 3: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.hu www.gordiuszalfa.hu

PlazmaVágó géPek

B a y k a l B P l - H

B a y k a l B P H - C

az PlazmaVágáS

ElőnyEi

és hÁtrÁnyAi

Előnyeia plazmavágás, szemben az oxigénes lángvágással, nem csupán azon fémek vágására alkalmas, amely oxidjának olvadás-pontja alacsonyabb a vágandó fém olvadás-pontjánál, hanem minden olyan anyagnál, amely elektromosan vezetőképes. Ez a technológia elő-nyösen alkalmazható vastag, erősen ötvözött acél és alumínium táblalemezek vágására, akár 160 mm-es vastagságig. népszerűsége elsősorban a vágás gazdaságosságában rejlik. Jellemző rá a nagy vágási sebesség (akár 9 m/perc) és a kevés mellékidő (nem szükséges előmelegí-tés). Vékony lemezek kis vágóréssel és bemetszés-sel, valamint szigorú él kontúrok esetében, adott esetben a lézer előnyösebb lehet, ez azonban az ipari alkalmazások csak kis hányadánál fordul elő. Általánosságban elmondható, hogy minél vastagabb a lemez; a felmerülő vágási költsé-gek annál kedvezőbbek a plazma számára. Például acélokra vonatkoztatva már 3 mm vastagság felett a vágható tartomány-ban egyértelműen a plazma az olcsóbb, míg alumínium és erősen ötvözött acél viszonylatában, egy 8 mm-nél vas-tagabb lemez esetén a költségek különbsége akár ötszörös is lehet a plazma javára.

Hátrányaiaz eljárás legnagyobb hátránya, hogy a vágás során hőbevitel történik, amely anyagszerkezet változással vagy vetemedéssel járhat. a plazmavágás nem alkalmazható precíz és összetett kontúrok vágására. További hátránya a környezetkárosító hatása valamint az a tény, hogy a vágott felület a legtöbb esetben utólagos megmunkálást igényel. a plazmavágás technológiája érzékeny a vágandó anyag előkészítésére (felületi állapot, belső folytonossági hiányok stb.), valamint a vágás során az égő- és a munkadarab-távolság állandóságára. Különösen a leeső hulladék, illetve a vágandó darab vetemedése miatti égő fejrésznek a munkadarabhoz való érintkezése jelenthet veszélyt az úgynevezett „kettős ív” kialakulásához.

A plazmavágás legfontosabb technológiai jellemzői a vágandó anyag vastagsága; a pisztoly, illetve fúvóka kialakítása; a munkagáz fajtája és keveréke; az áramerősség és a feszültség; a Volfram elektróda mérete és távolsága a fúvóka felületétől; a fúvóka távolsága a vágandó anyag

felületétől; a vágás sebessége és iránya.

B a y k a l B P H - CBPH compact

A Baykal Compact egy nagyon egyszerű, könnyen kezelhető vezérléssel van ellát-

va, így a gépkezelők betanítása pár percet vesz igénybe.

Ez a masszív kis berendezés alkalmas csövek (légcsatornák) könnyű vá-

gásra. A felső hidas berendezés ideális lég- és klímatechnikai csövekhez és

egyéb könnyű lemezmunkákhoz, de köszönhetően erős felépítésének és

pontosságának bővíthető nagy pontosságú plazmavágóvá akár 30 mm

anyagvastagság vágásáig.

Könnyű programozása lantek által biztosított széles programskálával minden gépünk

a programba beépített rajzok alapján legbonyolultabb csatorna- és

tetőlemez fejlesztések is másodpercek alatt kivitelezhetők és letölt-

hetők a gépre az azonnali vágás vagy illesztés céljából. A teritékezelő

programmal pedig optimalizálva a vágási folyamatot a lehető legkisebb

anyagveszteséggel tudjuk elvégezni a feladatunkat.

masszív felépítménya teljesen gépesített híddal és a mindkét oldali sín lineáris

csapágyazásával a berendezés kemény és hosszú távú munkára képes. Köszönhetően a kompakt kivitelnek nincs

szükség bonyolult installációra és ha szükséges a berendezés bármikor mozgatható a műhelyen belül, hogy alkalmazkodjon a

változó terheléshez.

ez a sokoldalú berendezés egyaránt alkal-mas központok közepes műhelyek, és nagy gyártócsarnokok részére. szerelhető akár 50-800 amperes plazmaáramforrással és akár 4 fejes kivitellel, összesen 8 fejig. Hossz-irányú a vágási tartomány a moduláris felépí-tés miatt 6–18 m-ig érhető el. Kereszt irányban 3 és 4 m verzióban választható.

B a y k a l B P l - H

2 3

Page 4: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.hu www.gordiuszalfa.hu

l é z e r S U g a r a S V á g á S

B a y k a l B l S - V F F i b e rl é z e r v á g ó

lézerSUgaraS VágáS a lézersugaras vágés technológiája már régóta alkalmazott és előszeretettel használt technológia a fémipar szinte minden területén, mint pl. az elektronikai- és gépipar, a szerszám– és járműalkatrész gyártésánál, és az orvosi műszer iparban is.a lézerek leggyakoribb ipari felhasználása:

• lézeres vágás• lézeres hegesztés• lézeres jelölés• lézeres olvasó kamerák stb.

lézerSUgaraS VágógéPa szállézer (fiber laser): diodalézerrel gerjesztett hajszálnál is vékonyabb (9 μm) ytterbiummal ötvözött optikai szál. A sugárzás hullámhossza 1,062 μm. hatasfokkal ~30 % vágásra, hegesztésre jellemző teljesítmény 1–10 kW.az elmúlt években a hagyományos CO2 lézereket fokozatosan háttérbe szorították a fenti jellemzőkkel működő fiber lézerek. Cégünk az elmúlt 3 évben – haladva az innovációval és a vevői igényekkel – már csak ezzel az új technológiával felszerelt gépeket forgalmazza.

A nagy teljesítményű lézervágó rendszerek új Bls „Vantage” modelljei új di-menziókba emelik a lemezvágást. A nagyméretű anyagok most már a

korábban a kisebb rendszereknél látott előtolási sebesseggel is feldol-gozhatók. A „Vantage” modell nagy sebességű lineáris hajtást hasz-

nál, tovabbá a moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy a rendsze-rek 3000 mm × 1500 mm nagyságú mozgástartománytól kezdve

12 000 mm × 3200 mm nagyságú mozgástartományig elérhetőek le-gyenek. nagy sebességű és pontosságú vágást tesz lehetővé és a

cserépalettás rakodótálcának köszönhetően maximális terme-lékenység érhető el.

Sajátosságai:• Kis és nagy darabok könnyű kezelése

• nagy sebességű vízhűtéses lineáris motorok• nincs szükség a lemez újrapozícionálására, amely

pontos munkavégzést eredményez.• Fiber optikai lézer rendszer.

• Egyszerű gépkezelô-felület és vágási adatbázis.• Palettacserélô

• Kézi vezérlô távoli beállításhoz.• tapintásérzékelôs magasság követés nemvezetô

anyagokhoz

Fiber lézer előnyei:Megbízható, könnyen üzemeltethető gép:

• valóban stabil vágási paraméterek,• gyors átállások a különböző anyagminőségek tekintetében

(csak egy fókuszlencse),• a kalkulált vágási költségek, idők tarthatóak.

• Azon anyagok mind vághatók, melyeket CO2-vel vághatók plusz még a nagy reflexiójú anyagok (pl réz, bronz).

• Valóban alacsony karbantartási és kopóalkatrész költségek (asztal lemezek, fúvókák, és lencsék tekintetében is).

• nincsenek időszakos karbantartási költségek.

14 15

Page 5: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.huwww.gordiuszalfa.hu

A BAyKAl lézer profilozó rendszer két dimenziós formákat állít elő sík alapanyagból egy programozott útvonal mentén fókuszált infravörös fénysugarat mozgat. a rendszer egy fiber kábel szállító konstrukció, amely a lézersugarat egy rögzített lézerrezonátorból, egy olyan gyűjtőlencsébe irányítja, ami egy fix munkadarab felett mozog. a vágni kívánt anyagnak azon apró pontjáról, ahová a lencse a lézert fókuszálja leválik az anyag. A fókuszált sugárral egy időben a vágó fúvókából különböző gázok távoznak, amelyeket arra használnak, hogy irányítsák a vágási folyamatot.

lézer vágófejA BAyKAl egy Precitec lézerfejet használ, ami a legjobb eredmény elérését és állandó csúcsteljesítményt tesz lehetővé a végtermék anyagfelületén. • A kapacitív érzékelőnek köszönhetően a lézerfej és

a munkadarab közötti távolság állandó. • A gyors lencsecsere érdekében kazettás

rendszerrel szerelték fel a lézerfejet. • A vágófej tartalmaz egy lencsevédő tükröt is. A

tükör megvédi a vágólencsét, ezzel biztosítva annak hosszú élettartamát. A könnyen cserélhető és olcsó védőtükör zavartalan működést tesz lehetővé, anélkül, hogy a lencsékkel probléma lenne.

• A vágófej egy ütközésvédő-rendszerrel van ellátva. a munkadarabbal való ütközés esetén a további károk elkerülése érdekében a fej könnyedén elválik.

B a y k a l B l S - V F F i b e rl é z e r v á g ó

következtetés: Mivel a Fiber lézer működtetése fele annyi költséggel jár, mint a CO2 lézer, és adott anyagvastagságnál akár 3x gyorsabb a hagyományos lézernél, és ez mellett sokoldalú a felhasználási területe, elmondhatjuk hogy a FiBEr technológia a jelen és a jövő meghatározó vágási eljárása.

CO2 lézer Fiber lézer

• Optikai út (tükrös rendszer) • ninCs optikai út

• CO2 laser nyaláb (10,7 μm) • Fiber laser nyaláb (1,07 μm)

csak tükrös rendszeren keresztül továbbítható

továbbítás üvegszálon keresztül

• laser forrás karbantartási költség magas

• ninCs karbantartás

• Üzemeltetési költségek• 50% -kal alacsonyabb üzemeltetési költségek

16

tiPiKUs CO2 laSer 4kW (optikai úttal) ÖSSzeHaSONlÍTáSa FiBEr lAsEr-rEl 2 KW

Sebesség és a vágási vastagság függvényében saválló anyagnál.

17

l é Z E r t E C h n O l Ó G i Á K Ö S S z e H a S O N l Í T á S a

Kérje részletes műszaki tartalommal ellátott ajnlatunkat!Telefonszám: 36 23 531 205; email: [email protected];

Page 6: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.huwww.gordiuszalfa.hu

l é Z E r t E C h n O l Ó G i Á K Ö S S z e H a S O N l Í T á S a

FiBEr léZEr - CO2 lézer ÖSSzeHaSONlÍTó TáBlázaT

FiBEr lézer

Vágási MinőségKiváló merőlegesség, a hőnek kitett terület minimális, salakmentes vágás 6 mm vastagságig, kiváló finomvágás

Produktivitás

Többször gyorsabb a CO2 lézernél (2× 3×) a 6 mm vastag tartományban, de lasabb a vastagabb tartományban, többféle reflektiv anyag vágása (alu, bronz, réz) a CO2 lézerhez viszonyítva

Működési költség

ár értékarányban jó választás sorozatmunkához, lemezvágás 6mm-ig a Fiber lézer felépítése miatt optimális lehetőség, minimális karbantartási költség, 50% müködtetési költség a CO2 lézerhez képest

karbantartásegyszerüsitett karbantartási feladatok, kevesebb energia fogyasztás igény (70%) a CO2 lézerhez képest, kevesebb

t E C h n O l Ó G i Á K

a l k a l m a z á S a

Száloptika és CO2 összevetés

CO2 lézer 2000 W Száloptikás lézer 2000 W

lézer rendszerOlyan gázkeveréken alapuló lézer, amelyben a fényt széndioxid mole-kulák erősítik fel.

Diódával erősített lézer.

tükröződés

a CO2 lézerek kevésbé hatékonyak az erősen tükröző anyagok vágá-sánál, mivel a fénysugár nagy része visszaverődik a forrás felé, és nem nyeli el a felület. ennek eredménye-képpen nagyobb teljesítményszintek szükségesek a vágáshoz, mint a száloptikás lézerek esetében.

Sokkal kisebb teljesítményre van szükség tükröző anyagok, például alumínium, vagy réz vágásakor, mivel a lézer energiájának nagy részét elnyeli a felület. Ez kiváló minőségű vágást tesz lehetővé nagyobb hatékonysággal, mint az összeha-sonlítható lézer vágórendszerek esetében.

áramfogyasztás, villamos energia

Nagy energiafogyasztás lézerfogyasztás: 30 kW hűtő fogyasztás: 19 kW

Nagyon kicsi energiafogyasztás lézerfogyasztás: 8 kW hűtő fogyasztás: 11kW

karbantartás

karbantartási és szerviz költségek Kötelező 5000 és 10000 órás szerviz és alkatrészcsere Tisztítógáz-fogyasztás: nitrogén, széndioxid, hélium

• Minimális karbantartás• nincs szükség kötelező karban-

tartásra és alkatrészcserére• nincs szükség tükörtisztításra,

vagy -beállításra a sugárpályához

Fénysugár minőség és fénypont méret

A tEM00 (<1,15) sugárprofil jelentősen nagyobb energiasűrűséggel irányul az anyagfelületre. azonos ered-ményhez kisebb energia szükséges a CO2 rendszerekhez képest.

Optikai pálya/Fénysu-gár pálya

Tükrök és optikai pályák, romlik a fénysugár minősége és jelentősen esik a teljesítmény

rugalmas kábel (max. 100m)

hűtés 30.000 BTU 10.000 BTU

1918

A lézersugaras vágás célszerű választani akkor, ha:• Fokozott minőségi és pontossági követelményeknek

(±0,1 mm) kell eleget tenni,• Vékony vagy közepes anyagvastagság

megmunkálása esetén,• Bonyolult kontúrok, éles sarkok, keskeny hidakat,

kis átmérőjű furatokat tartalmazó darabok kell kivágni.• ha fontos a vágás merőlegessége a lemez síkjára,• ha kis hőhatásövezet az elvárás,• ha oxidmentes vágási felületeket szeretnénk

(rozsdamentes acélok vágásánál).

a plazmavágást válasszuk:• ha vastag rozsdamentes acélokat kell vágni (18 mm felett),• ha vékony és közepes vastagságú lemezekből nem túl bo-

nyolult alkatrészeket kell kivágni,• ha a termék elviseli a vágás síkjának 1-2°-kal a

merőlegestől való eltérését,• ha a darabok mérettűrése megengedi a ±0, 25. • ha fontos a gyors vágás és nagy termelékenység

(ez a 12 mm-nél vastagabb anyagokra érvényes),• ha fontos a vágási költség optimalizálása.

a vízsugaras vágást válasszuk: • ha különleges anyagokat akarunk

megmunkálni,• ha vastag anyagokat szeretnék kivágni,• ha fontos a termelékenység, de előtérbe

kerül a minőség,• ha többféle anyagot szeretnénk egy

eljárással megmunkálni.

a 6 legfontosabb érv a vízvágás mellett:• Vízvágásnál nincs hőtermelés, nem edződik

a felület és nincs anyagkárosító hatás • igen széles a vízzel megmunkálható

anyagminőségek tartománya • Kicsi az anyagveszteség • nincs anyagszerkezet változás • Alacsony költség • A sugár reakcióereje kicsi (20 ... 40 n)

deformációs hatás gyakorlatilag nincs (szendvicsszerkezetek is vághatóak)ciós

www.gordiuszalfa.hu

Page 7: Vágási Technológiák_Viznélkül

www.gordiuszalfa.hu20

KOrsZErű VÁGÁstEChnOlÓGiÁK ÖSSzeHaSONlÍTáSa

A Gordiusz Alfa több mint 12 éve, új szereplőként lépett a gépkereskedelmi üzletágba és mára meghatározó beszállítója a magyarországi gép és alkatrész gyártóknak. Fejlődésünk kulcsa, hogy partnereinkkel együtt edződtünk, megoldásokat keresve a legkülönbözőbb technológiai feladatokra. az alábbi területeken számíthatnak szaktudásunkra és szolgáltatásainkra: • új fémipari szerszámgépek és mérőeszközök értékesítése és az

ezzel kapcsolatos műszaki konzultáció.• használt és felújított szerszámgépek értékesítése.• technológiai támogatás, komplett műszaki megoldások kidolgozása

és szállítása. legyen szó speciális gépigényről vagy teljes üzemcsarnok gépesítéséről.

• Garanciális és garancián túli szerszámgépeinket saját szakképzett szervizcsapatunk szervizeli és biztosítjuk gépeinkhez a szükséges pótalkatrészeket, szerszámokat.

• A megbízható és körültekintően kiválasztott eszköz mellé pénzügyi megoldásokat is kínálunk. a pénzügyi lízinget, a pályázatírást teljes ügyintézéssel biztosítjuk partnereinknek.

• értékesítési központunk a gordiusz alfa DePO egy olyan ügyfélszolgálati központ, ahol a rendszeres szakmai napok és gépbemutatók mellett, gyorsan és egy helyen elérhetőek szolgáltatásaink.

Termékpalettánk egyedisége, hogy mind a forgácsolás és a lemezipar teljes területét lefedi. Kínálunk szerszámgéptípusokat a prémium kategóriás gépektől a hagyományos szerszámgépekig. Forduljon hozzánk bizalommal az alábbi elérhetőségek bármelyikén: gordiusz alfa DePO H-2045 Törökbálint, FSD Park 1., 2. ép. fsz. 1 Telefon/Fax: +36-23-531-205 e-mail: [email protected] www.gordiuszalfa.hu

vízsugaras plazma-vágás

lézesuga-ras vágás

Deformáció nincs van van

Felkeménye-dés

nincs van van

Sorja képződés

nagyon kicsi igen kicsi

Utómunka szükséglet

nagyon csekélly

van van

anyag-veszteség

nagyon kevés

van van

Pontosság 0,02–0,1 mm 0,2–0,5 mmm 0,01–0,1 mm

megmunkál-ható anyag-vastagság

300 mm 150 mm 30 mm-ig

megmunkál-ható anyagok

sokféle kevés kevés

Összetett anyagok

igen nem igen

többrétegű vágás

igen nem nem

Több fejes válotozata

igen igen igen

Gázok, gőzök nem igen igen

Vágási rés 0,3–1,0 mm 1,2 mm/

Hi Focus1,02 mm

a legkisebb furat átmérő

anyagvast-agság 1/5

0,8–1,5×anyag-vastagság

1/2×anyag-vastagság-e

legkisebb hídszélesség

1,2×anyag-vastagság

kb. 3 mm 1/5×anyag-vastagság

Fémben partnerünk a