Kompakte Vertikalmaschine für induktive AnwendungenTVK-S350

VORTEILE

GHCOM015005DE.0

MAXIMALE FLEXIBILITÄT• Behandlung eines breiten Spektrums an Werkstücken in der

gleichen Maschine. • Flexibel einsetzbar für verschiedene Anwendungen wie

Härten, Anlassen, Glühen und Hartlöten. • Vielzahl an Optionen bezüglich Werkstückbearbeitung und

Produktionsvolumen.• Verschiedene Ausführungsmöglichkeiten, von der Lieferung

einer Kompaktanlage bis hin zu schlüsselfertigen Projekten.

INVESTITIONSOPTIMIERUNG• Standardisierte Konstruktionstechnik und kostenoptimierter

Fertigungsprozess.• Außergewöhnliche Modularität zur Auswahl der für die

Produktionsanforderungen benötigten Optionen.

EINFACHE INSTALLATION, INSTANDHALTUNG & BEDIENUNG• Minimale Stellfläche, einfacher Transport und Inbetriebnahme.• Gute Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten.• Geprüfte Standardkomponenten.• Konfiguration verschiedener Teileprogramme, Prozess- und

Installationsüberwachung.

Produktbereich

Vielfältige Ausstattungsmöglichkeiten

Bedienung und Instandhaltung

Die Anlage kann Teile mit folgenden maximalen Werkstückdaten bearbeiten: 350 mm Höhe, 150 mm Durchmesser und 10 kg Gewicht. Der Einsatz der Anlage kann für verschiedene Anwendungen erfolgen, wie Härten, Anlassen, Glühen und Hartlöten. Maximalleistung 50 kW zwischen 10 und 300 kHz sowie 100 kW zwischen 10 und 150 kHz.

Die Maschinenkonstruktion ermöglicht eine Kombination aus Basis- und optional wählbaren Modulen, von sehr einfachen, manuell bedienbaren bis hin zu vollautomatischen Anlagen.

Ausführungen mit einer Erwärmungsstation oder Doppelstation, mit pneumatischer Reitstock- oder manueller Reitstockeinstellung.

Das aus Aluminium gefertigte Maschinengestell zur Aufnahme aller Komponenten ermöglicht eine leichte Zugänglichkeit für Instandhaltungsarbeiten. Der geschweißte Stahlrohrramen des Bearbeitungsbereiches beinhaltet das mechanische System und trennt den Abschreckbereich von nässeempfindlichen Bauteilen.

•Werkstückbeladebereich mit Lichtgitter als Basisausstattung bis hin zu automatischen Türen.

•Leichte Zugänglichkeit von zwei Seiten zur Überprüfung und Instandhaltung des Kühl- und Abschrecksystems sowie zur Elektronik- und Energieversorgung.

•Rückseitiger Zugang zum Steuerpult für Hydraulik, Pneumatik und Schmiersystem. Hierdurch vereinfachter Zugang zu den Kühlkomponenten.

Ausstattung mit bis zu zwei Erwärmungsstationen mit manueller oder automatischer Beladung und diversen mechanischen Varianten für Positionierung und Rotation des Werkstücks sowie Induktoreinstellung. Eine Vielzahl weiterer Optionen zeigt die nebenstehende Auflistung.

Anlassen von Flanschen

Kettenradhärtung Schaltgabelhärtung

Härten von Planetenradbolzen

Wellenhärtung

Flanschhärten

Anlassen von Gleich- laufgelenken

Schaltgabelhärtung

WerkstücktypenMaximale Höhe 350 mmMaximaler Durchmesser 150 mmMaximales Gewicht 10 kg

Die TVK-S350-Anlage ist die kleinste Version aus der Sparte vertikaler Kompaktanlagen. Bearbeitungsbereich, Steuerkomponenten, Leistungs- und Kühlsysteme sind in einem einzigen Produkt vereint, wodurch eine Minimierung der erforderlichen Stellfläche mit ausreichend Bewegungsfreiheit für bequeme Bedienung und Instandhaltung erreicht wird.

Stellen Sie sich Ihre Anlage zusammenTechnische DatenKenndaten Basisgerät OptionenMaximale Werkstückdaten 350 mm Länge, 150 mm Durchmesser, 10 kg Gewicht

Induktorbewegung (Z-Achse) Vertikaler Servoantrieb bis zu 15 m/min

Gleichzeitige Bearbeitung von Werkstücken 1 Werkstück 2 Werkstücke

Werkstückrotation (Z-Achse) Festfrequenz (200 rpm)

Variable Frequenz (150-350 rpm)

Variable Frequenz, servo-betrieben (0 - 1000 rpm)

Rundschalttisch Ohne Rotation 180º, 1+1

Mit Werkstückrotation 180º, 1+1

Mit Werkstückrotation 180º, 2+2

Mit Werkstückrotation 90º, 4 Pos

Reitstock Reitstockeinstellung (Z-Achse)

Manuell Pneumatisch Motorbetrieben

Induktoreinstellung (X-, Y-Achse) Manuell Manuell betätigter Kreuztisch

Servobetriebener Kreuztisch

Elektrischer Kreuztisch

Werstückbe-/entladung Manuell Verschiedene Optionen: pneumatischer Manipulator, Roboter, Kettenförderband.

Steuerungstyp Siemens PLC S7-1200 Siemens CPU 1500 CNC Fanuc CNC Siemens

Steuerungsfunktionen Anlagenüberwachung Werkstückprogramme Prozessüber- wachungssystem

Datalogger Fernunterstützung Profinet-Feldbus

Benutzeroberfläche Handgerät 5“ PRO-FACE

Eingebauter 7“ Bildschirm Siemens KP700

Mobilpanel Siemens MP177 PN

Sicherheitsvorrichtungen Lichtgitter Manuell betätigte Türen Automatische Türen

Kühlsysteme Passivkühlung Stromversorgung

Druckerhöhungspumpe Kondensationsfreies Kühlsystem

Aktives Kühlsystem (Kühlaggregat)Kühlung

Abschreckmittel 30 l/Min pro Station

Doppelfilter Abschreckmittel Filtersteuerung

Netzversorgung 3 x [380, 480]V, 50Hz 60Hz

Leistungsversorgung 50SM20 Max. Leistung 50 kW [10, 20] kHz

100SM20 Max. Leistung 100 kW [10, 20] kHz

50SM150 Max.Leistung 50 kW [30, 150] kHz

100SM150 Max. Leistung 100 kW [30, 150] kHz

50SH300 Max. Leistung 50 kW [150, 300] kHz

Sonstige Optionen Werkstückaufnahme-, Induktor- und AnwendungsentwicklungAuffangbehälterAbsaugfiltersystem

Änderungen möglich ohne Vorankündigung. Angaben nicht bindend.

Über GH GroupGH Group ist weltweit einer der führenden Anbieter von Induktionstechnologie für Kun-den unterschiedlichster Industriebereiche und Anwendungen im Mittel- und Hochfre-quenzbereich.

Namhafte Unternehmen wie GKN, Mercedes, BMW, Audi, Renault, Ford, Honda, Vol-vo, Opel, SEAT u.a. vertrauen auf die Qualität der GH Group. Auch der Windenergie-sektor, die Baubranche sowie Industrien zur Herstellung alltäglicher Verbrauchsgüter profitieren von den Anwendungen der GH Group.

GH-LieferspektrumDer Lieferumfang ist abhängig von den Anforderungen und Einsatzmöglichkeiten des Kunden:

1. Kompaktanlage, bestehend aus der TVK-S350-Maschine mit vom Kunden gewählter Leistung und Kühlsystemen.

2. Schlüsselfertige Lösung. Konstruktion und Herstellung einer Anlage entsprechend Produktionsanforderungen des Kunden bezüglich Werkstückbearbeitung, einschließlich Inbetriebnahme zum erfolgreichen Einsatz im Kundenwerk.

Lösungen für jeden BedarfKompaktanlage oder schlüsselfertiges Projekt

KundenserviceBeratungsservice

Anwendungsentwicklungsservice, Erwärmungssimulation am Computer und Laborversuche zur Auswertung der technischen Realisierbarkeit von induktiven Anwendungen sowie die Entwicklung spezifischer Verfahren.

Herkömmliche InduktorenKonstruktion, Fertigung und Reparatur von Kupferinduktoren mit Induktor-Schnellwechselsystemen.

Nach modernsten Verfahren gefertigte InduktorenModernste Induktorfertigungsverfahren zur Realisierung sehr komplexer Konstruktionen ohne Verschweißungen und mit höchster Reproduzierbarkeit.

Induktorangebot

WartungsserviceInstallation, Inbetriebnahme, technische Unterstützung vor Ort, Schulung, Ersatzteile, Reparatur und Instandhaltung der Anlage während der gesamten Nutzungsdauer.