Tuberas P R F V

Polister ReforzadoCon Fibra de VidrioTuberas P R F VTuberas P R F VLas infraestructuras hidrulicas de muchos pases desarrollados estn envejeciendo, haciendo necesaria la reparacin o sustitucin de millones de kilmetros de tubera para agua potable y saneamiento.La utilizacin de tuberas plsticas para el transporte de fluidos ha venido a suponer una mejora en muchas de las caractersticas que los sistemas de conduccin de agua debieran cumplir, ofreciendo as una mejora en el servicio y en el nivel de vida.Tuberas P R F VLas tuberas metlicas, adems, estn sujetas a corrosin si se instalan en suelos poco aireados, mal drenados y de baja resistividad. El proceso de corrosin tambin se acelera ante la presencia de bacterias reductoras de sulfatos.En su cara interna, las tuberas de hormign sin proteccin especial, se deterioran con rapidez debido al cido sulfrico presente en las redes. En su cara externa, tanto la naturaleza y las condiciones del suelo como las corrientes vagabundas deterioran de forma irreversible las tuberas enterradas.

Materiales de fabricacinLos tubos de PRFV estn constituidos por distintas capas o componentes cada uno con una funcin especfica, pero que en el total confieren unas magnficas prestaciones a los tubos y accesorios.Las materias primas bsicas que se utilizan en la fabricacin de las tuberas de PRFV son:resina de polister insaturado, fibras de vidrio ycargas inertes.Procesos de fabricacinEn el proceso de fabricacin del tubo, la resina de polister solidifica formando enlaces qumicos tridimensionales. Por ello, el PRFV es un plstico termoestable, que conserva su estabilidad dimensional en un medio caliente.

Existen tres sistemas de fabricacin de tuberas de PRFV. Mandril de avance en continuo Centrifugado Enrollamiento cruzado1. Mandril de Avance ContinuoEl proceso de fabricacin consta de la aplicacin de los diferentes componentes encima de un mandril metlico que realiza la funcin de molde interior.

1. Mandril de Avance ContinuoEl peculiar movimiento de las partes que componen el mandril provoca el desplazamiento circunferencial y de avance al mismo tiempo de las materias primas aplicadas encima de ste, con lo que se produce un avance en continuo del tubo ya fabricado.

A medida que la tubera ya fabricada abandona el mandril metlico, se cortan de forma consecutiva los tubos a la longitud estndar deseada mediante un sistema de corte especial.1. Mandril de Avance ContinuoLas materias primas con las que se realiza este tipo de tubera son: Resina de polister, que acta como ligante de los diferentes componentes Fibras de vidrio, que se aplican tanto cortadas como en continuo en sentido circunferencial y que forman la estructura del tubo confirindole resistencia a la presin interna y resistencia a traccin tanto circunferencial como axial. Cargas de arena silcea.2. CentrifugadoConsiste en introducir mediante un alimentador en el interior de un molde cilndrico que gira a una velocidad establecida la resina, las cargas, la fibra de vidrio y el cuarzo en las proporciones fijadas. Una vez las materias primas estn dentro del molde, el curado de la resina y la compactacin se producen por un aumento de la temperatura y una centrifugacin a alta velocidad lo que hace que se desaloje el aire que pudiera haberse introducido en la pared del tubo durante la dosificacin de los distintos componentes.Finalmente el molde es enfriado y retirado el tubo al que se le coloca el manguito de unin, quedando en condiciones de ser utilizado.

2. Centrifugado1. Resina - Carga Inerte. Esta composicin acta primeramente como aislante entre el fluido y las dems capas, permitindose la conduccin de cidos alcalinos, cloros y hasta combustibles. Adems posee alta resistencia a la abrasin y bajo ndice de rugosidad.2. Fibra de Vidrio Resina Polister. Provee al tubo la resistencia a los esfuerzos de traccin circunferencial causado por las presiones internas. Adems le confiere rigidez al tubo, que se traduce en resistencia a la deformacin vertical consecuencia de las cargas del terreno (presiones externas).

3. Capa protectora externa. Conformada por una mezcla de cargas slices, gel-coat y resina polister pre acelerada, es la capa que protege al tubo de los agentes externos tales como humedad, las altas temperaturas, rayos UV y dems inclemencias meteorolgicas.

2. Centrifugado

2. CentrifugadoLa tubera de polister centrifugado se fabrica a partir de cuatro componentes bsicos: Resina de polister, que acta como ligante de los diferentes componentes. Cargas, obtenidas a partir de mrmol cristalino y utilizadas para mezclar con la resina. Cuarzo. Fibra de vidrio (cortada) que forma la estructura del tubo y le confiere resistencia a la presin interna y resistencia a traccin tanto circunferencial como axial.3. Enrollamiento cruzadoEl proceso de fabricacin consta de la aplicacin de los diferentes componentes encima de un mandril metlico fijo que realiza la funcin de molde interior.El mandril metlico realiza un movimiento de rotacin sobre su eje, en el cual se van aplicando las materias primeras mediante un cabezal principal. Este cabezal se desplaza en sentido longitudinal, realizando un movimiento de ida y vuelta a una velocidad especfica para proporcionar el ngulo de aplicacin de la fibra de vidrio deseado. El espesor de la pared de la tubera se consigue a partir del nmero de avances que el cabezal realiza.3. Enrollamiento cruzadoLas materias primas con las que se realiza este tipo de tubera son: Resina de polister, que acta como ligante de los diferentes componentes. Fibras de vidrio, en forma de hilo en continuo que se aplican en sentido circunferencial y que forman la estructura del tubo y le confieren resistencia a la presininterna y resistencia a la traccin tanto circunferencial como axial. Cargas de arena.

Propiedades y ventajas principalesResistentes a la corrosin Larga vida til. No necesita revestimientos, recubrimientos, proteccin catdica u otros medios de proteccin contra la corrosin. Bajos costes de mantenimiento. Propiedades hidrulicas que se mantienen constantes con el paso del tiempoAlta resistencia mecnica Resistencia a altas presiones. Resistencia a la abrasin. Una celeridad de onda menor de la que se obtiene con tuberasde otros materiales redunda en una reduccin de costes en losdiseos para sobrecargas de presin por golpe de arietePropiedades y ventajas principalesSuperficie interior lisa Bajas prdidas por rozamiento, suponen menores exigencias deenerga de bombeo y menores costes operativos. Una menor acumulacin de lodos ayuda a reducir los costes de limpiezaLigereza: 25% del peso de la fundicin y 10% del peso del hormign Menor coste de transporte. Menor coste de instalacin. No requiere costosos equipos de manipulacin.Propiedades y ventajas principalesUniones de precisin Un menor nmero de uniones reduce el tiempo de instalacin. Un mayor nmero de tuberas por vehculo reduce los costes de transporte. Uniones estancas diseadas para eliminar infiltraciones y exfiltraciones.Diversidad de accesorios Existe una completa gama de accesorios realizados en PRFV para complementar la tubera. Posibilidad de fabricar accesorios con un diseo especfico y particular segn el caso.

CLCULO ESTRUCTURAL DE TUBERAS FLEXIBLES ENTERRADAS1) Tubos rgidos: uso de arcilla, asbestocemento, hormign, hierro fundido.No se deforman o se deforman relativamente poco cuando son sometidos a una carga externa.

2) PRFV (polister reforzado con fibra de vidrio): sustituye al acero inoxidable o acero ebonitado en la fabricacin de tanques o caeras para industrias.Resistentes a la corrosin y muy livianos.TUBERAS FLEXIBLESFlexibles: se deforman bajo esfuerzos.Cuando una tubera flexible enterrada se ve sometida a la accin del peso del prisma de tierra de la tapada, tiende a ovalarse exhibiendo una disminucin de su dimetro.

Debido al aumento del dimetro horizontal, el suelo ejerce sobre ste una presin reactiva, pasiva, evitando su deformacin de modo que la deflexin final del tubo es una funcin de la rigidez del sistema tubo-suelo.

Terreno natural Zona no compactada Relleno de aportacin, mnimo 300 mm Zona crtica de compactacin DNx0.2 Zona de compactacin con relleno seleccionado Rasante del terreno VARIABLES QUE AFECTAN EL DISEODeflexin: Y cuando el tubo de seccin circular es sometido a cargas, adopta una forma elptica con un eje horizontal mayor y un eje vertical menor.

Al introducir presin interna dentro del tubo, la componente vertical de la presin acta en oposicin a la carga vertical externa y sostendr la carga externa. TEORA DE LA DEFLEXINLa deflexin sufrida por el conducto enterrado no debe exceder el 5 % del dimetro nominal del tubo, a largo plazo.

La tensin y deformacin resultante deben ser menores que la tensin y deformacin admisible del producto (datos del fabricante)