TRAINING MATERIALnsb0088.cafe24.com/upfiles/faq_msv/technology libraries... · 2014-12-09 · VERO...

VERO INTERNATIONAL SOFTWARE

1

TTRRAAIINNIINNGG MMAATTEERRIIAALL

공구공구공구공구 전용전용전용전용 데이터베이스데이터베이스데이터베이스데이터베이스

Technology Libraries using machining STRATEGIST

Revision 1


2

INTRODUCTION

Machining strategist V8.0에서는 공구와 라이브러리를 정의 할 수 있는 새로운 방식을 제공한다.

공구 목록을 정의 할 수 있는 이 새로운 방식의 데이터베이스는 매우 강력하다. 기계 분류, 공구의 재질, 소재의 재질, 공구의 제조회사부터 가공 조건들 분류하여 정의 할 수 있으며 호출하여 사용 할 수 있도록 되어 있다.

공구 전용 데이터베이스는 기존에 이미 존재하는 데이터베이스와 연계하여 새로운 데이터베이스를 만들 수 있다.

이제 우리는 새로운 우리의 공구목록을 생성하고 각각의 분류로 기본타입의 데이터베이스를 생성해 본다.


3

메뉴를 선택, All Programs – Machining Strategist 8.0 – Technology

Library Editor 를 선택 하여 실행한다.

아래와 같은 다이얼로그 박스가 나타나는 것을 확인할 수 있다.

나타나는 두 개의 목록은 기본적으로 제공되는 공구목록이다. 여기서 우리는 새로운 공구목록을 생성하여 본다.

“New” 버튼을 클릭한다.

오른쪽과 같은 다이얼로그 박스가 나타날 것이다.

이 데이터베이스 공급자의 리스트는 여러 타입의 다른 데이터베이스를 생성한다.


4

우리가 생성할 데이터베이스의 타입은 기본적으로 machining strategist 에서 지원하는 “Microsoft Jet 4.0 OLE DB Provider” 이다.

“Microsoft Jet 4.0 OLE DB Provider”를 선택한다.

“Next>>” 버튼을 클릭한다.


5

이 연결 탭 창에서는 데이터베이스의 이름과 데이터베이스에 액세스할 방법을 설명한다. 데이터베이스 이름 항목에 “C:\Program Files\Machining Strategist 8.0\Machining

Strategist\TechnologyLibraries\My Technology Library.mdb” 라고 입력한다.


6

공구라이브러리를 생성하기 위해서 또 다른 파라메타는 설정할 필요는 없다.

“OK” 를 누른다.

아래와 같은 다이얼로그 창이 나오는 것을 확인할 수 있다.

기본 이름 그대로 “OK”를 누른다.

아래의 다이얼로그 창이 나타나면 새로이 공구목록 하나가 나타난 것을 확인할 수 있다. 새로 생성한 공구목록을 선택한 후 “OK”를 누른다.


7

기본 화면은 어떠한 공구의 정의도 내리지 않고 다만 공구재질에 대한 기본 파라메타만이 설정이 되어 있다.

아이콘들은 기본 메뉴들은 아래와 같다.

New Technology Library

Open Technology Library

Copy Technology Library

New Entry

Copy Data

Edit Data

Delete Data

Tool View

Tool Suitability

Toolholders

Plan Parameters

Cutting Conditions

About


8

공구전용 라이브러리를 생성하기 위해서는 먼저 가공소재, 몇 개의 공구재질…그리고 최소한의 기계 분류 등을 먼저 정의 해야만 한다.

NOTE 최초최초최초최초 공구목록공구목록공구목록공구목록 파일을파일을파일을파일을 생성하게생성하게생성하게생성하게 되면되면되면되면 시스템적으로시스템적으로시스템적으로시스템적으로 지원되는지원되는지원되는지원되는 아래와아래와아래와아래와 같은같은같은같은 기본값들이기본값들이기본값들이기본값들이 설정설정설정설정 되어되어되어되어 있다있다있다있다.

Default Materials = Aluminium 알루미늄알루미늄알루미늄알루미늄

(소재소재소재소재 재질재질재질재질) Brass 황동황동황동황동

Carbon Steel 탄소강탄소강탄소강탄소강

Cast Iron 탄소철탄소철탄소철탄소철

Stainless Steel 스테인레스스테인레스스테인레스스테인레스

Titanium 티타늄티타늄티타늄티타늄

Default Machine = My machine tool

(기계기계기계기계 정의정의정의정의)

Default Tool Materials = Carbide 카바이드카바이드카바이드카바이드

(공구공구공구공구 재질재질재질재질) High Speed Steel(HSS) 하이스하이스하이스하이스

TiN Coated Carbide TiN 코팅코팅코팅코팅 카바이드카바이드카바이드카바이드

TiN Coated HSS TiN 코팅코팅코팅코팅 하이스하이스하이스하이스

Toolholders = ISO40

(공구홀더공구홀더공구홀더공구홀더) ISO50

ISO40 Collect Chuck ISO40 Drilling Chuck 화면의 Top-menu에서 “Edit List – Material” option을 선택한다.

다이얼로그 창이 나타나면서 기본적으로 제공되는 소재 재질, 기계 분류, 공구 재질을 볼 수 있다.


9

“Material”를 선택 한 후 리스트에서 “Cast Iron” 를 선택, delete 를 누른다.

“material”에서 지울 것 인가를 확인하는 창에서 “Yes” 를 누른다.

“Titanium” 소재를 선택 후 “Edit” 명령을 실행하여 “Titanium Alloy”로 수정 후

“OK”를 누른다.

다시 “Add” 명령을 실행하여 새로운 소재로 “Graphite” 를 생성 한 후 “OK”를 누른다.

다시 몇 가지의 다른 소재를 생성, 수정, 삭제하는 절차를 반복 해보도록 하자.


10

“Machine Tool”를 선택 한 후 “Bridgeport” 와 “Mori Seiki” 2가지를 추가해 보자

“Tool Material”를 선택 한 후 “Ceramic”을 추가해 보자


이것으로 라이브러리에 소재 재질, 기계, 공구의 재질을 추가하는 것을 확인해 보았다. 이 방식으로 내가 사용할 재질 등이 기본값에 없다 하여도 새로이 추가 할 수 있을 것이다.


11

General Cutting Tool Data 다음 과정은 방금 전에 설정한 각 라이브러리들을 위해서 일반적인 절삭 정보를 추가 하는 것이다.

NOTE 우리는우리는우리는우리는 각각의각각의각각의각각의 공구타입과공구타입과공구타입과공구타입과 재질에재질에재질에재질에 따라따라따라따라 서로서로서로서로 다른다른다른다른 절삭절삭절삭절삭 조건이조건이조건이조건이 필요한필요한필요한필요한 만큼만큼만큼만큼 공구공구공구공구 절삭에절삭에절삭에절삭에 대한대한대한대한 정확한정확한정확한정확한 데이터를데이터를데이터를데이터를 제공하지제공하지제공하지제공하지 않는다않는다않는다않는다. 그리고그리고그리고그리고 각각의각각의각각의각각의 유저들은유저들은유저들은유저들은 각각의각각의각각의각각의 재질에재질에재질에재질에 대한대한대한대한 절삭속도절삭속도절삭속도절삭속도, 회전회전회전회전 수에수에수에수에 대하여대하여대하여대하여 그들그들그들그들 자신만의자신만의자신만의자신만의 노하우를노하우를노하우를노하우를 가지고가지고가지고가지고 있을있을있을있을 지도지도지도지도 모른다모른다모른다모른다. 이러한이러한이러한이러한 이유로이유로이유로이유로 이이이이 절삭조건의절삭조건의절삭조건의절삭조건의 데이터는데이터는데이터는데이터는 유저가유저가유저가유저가 직접직접직접직접 입력하도록입력하도록입력하도록입력하도록 남겨두었다남겨두었다남겨두었다남겨두었다.

화면의 Top-menu에서 “Manage” 안에 “General Cutting Conditions” 를 선택한다.

“New” 아이콘을 선택한다.

NOTE

“New”명령은명령은명령은명령은 메인메인메인메인 그래픽그래픽그래픽그래픽 영역영역영역영역 안에서안에서안에서안에서 마우스마우스마우스마우스 3 번번번번 버튼을버튼을버튼을버튼을 이용하여이용하여이용하여이용하여 실행할실행할실행할실행할 수도수도수도수도 있다있다있다있다.

“General Cutting Conditions”은 특정 소재에 대한 회전 수와 피드를 정의 하지만 필요하다면 특정 소재가 아닌 모든 공구와 소재에 대해서도 정의 할 수 있다. 회전 수와 피드는 유저가 이 옵션에 대하여 일일이 열거하고 싶다면 개개의 공작기계와 공구 소재에 대해서 설정 할 수 도 있다.

이 DB 에서 정의 되는 회전 수와 피드는 오직 m/min(분당 회전 이송량) 과

feed/tooth(날당 이송량) 으로 정의 된다. 따라서 공구 날 수와 공구 직경을 정의 하는 공구 데이타를 정의 하지 않으면 서로 연관되는 두 개의 데이터를 가지고 산출할 수 있는 회전 수(rpm)와 절삭피드(mm/mim)까지 연산되지 않을 것이다.

RIGHT HAND MOUSE IN THIS

AREA


12

Cutting Speed m/min (Roughing)

3

5

10

16

25

0

5

10

15

20

25

30

200 230 250 272 300

Surface Cutting Speed m/min

Diameter

CutterDiameter

Plotted position for

7.5mm Dia Tool

Feed per Tooth (Roughing)

0

5

10

15

20

25

30

0.013 0.035 0.08 0.12 0.2

Feed per tooth (mm)

Diameter

CutterDiameter

Plotted position for

7.5mm Dia Tool

“General Cutting Conditions”에서는 황삭, 중삭, 정삭을 위해 미리 준비해 놓은 공구의 직경에 대비하여 회전 수와 피드로 가공한 데이터를 기초로 하여 만들어진 그래픽 도표의 데이터를 활용할 것이다.

우리는 아래 도표를 참조로 하여 몇 가지의 데이터를 삽입할 것이다.


13

이제 공구 데이터에 한 절삭조건을 입력해 보자.

“New” 명령을 통하여 아래와 같은 박스가 나타나 있을 것이다.

이 대화상자로 모든 기계 분류와 공구 재질은 Carbide 공구로 Aluminium을 가공하기 위한 회전 수와 피드를 순서적으로 설정할 것이다.

“Tool Material” 을 “Carbide”로 교체한다.

“Roughing, Semi-finish and Finish” 박스를 활성화 하도록 체크를 한다.


14

이제 데이터를 입력해 보도록 하자.

Cutter diameter 에 3 mm을 입력한 후 아래와 같이 speed와 feed두 입력한다.

“OK” 를 클릭한 후 다시 “New”를 선택하여 새로운 가공 조건 데이터를 아래의 이미지와 같이 네 개의 추가 데이터를 더 입력한다.


15

이제 우리는 특정 기계를 위한 가공조건을 설정할 것이다. 새로운 가공 조건을 생성하기 위해 “New”를 실행 한 후 아래와 같이 데이터를 입력한다.


16

각각의 가공 조건 데이터를 입력 한 후“OK” 를 누른다.

다시 “New”를 선택하여 새로운 가공 조건 데이터를 아래의 이미지와 같이 세 개의 추가 데이터를 반복하여 입력한다.


17

모든 가공 조건 데이터를 입력하게 되면 아래와 같이 보일 것이다.

“Machine Tool”을 활성화하면 모든 절삭 공구 조건을 보여 줄 것이다. 또 “Mori

Seiki”만을 선택 활성화하게 되면 오직 선택되어진 기계분류만을 위한 절삭 조건을 보여 줄 것이다. 이것은 “Tool Material”에서도 “Material” 에서도 마찬가지로 적용 된다.

아래의 이미지와 같이 하나의 분류를 선택 시 그 분류를 위한 조건만을 나타나는 것을 직접 확인해 보자.

지금까지 각각의 소재타입과 공구 소재를 위한 절삭 조건을 입력하여 반복해 보았다. 이제 절삭 조건을 입력하는 과정에 습득했을 것이다.


18

Tool Definition

“Tool View” 을 아이콘을 선택한다.

Note 공구공구공구공구 정의정의정의정의 시시시시 제일제일제일제일 먼저먼저먼저먼저 왼쪽의왼쪽의왼쪽의왼쪽의 트리트리트리트리 레이아웃에서레이아웃에서레이아웃에서레이아웃에서 먼저먼저먼저먼저 Tool Type을을을을 선택한선택한선택한선택한 후후후후 입력할입력할입력할입력할 수수수수 있다있다있다있다.

“End Mill” 공구타입을 활성화 하고 메인 영역에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하여

“New” 명령을 실행한다.

Tool View

이곳에서이곳에서이곳에서이곳에서 마우스마우스마우스마우스 오른쪽오른쪽오른쪽오른쪽 버튼버튼버튼버튼 클릭클릭클릭클릭 “END MILL” 활성화활성화활성화활성화


19

공구를 정의하는 대화상자가 나타난다.

Description = 지금 정의 하고 있는 공구에 대한 설명을 기입한다. 이것은 작업시트나 ms안에서 공구 DB를 불렀을 때 현재 공구를 나타나는 이름이 될 것이다.

Supplier = 공구의 제작회사를 정의를 하고 필드에 직접 입력한다. 현재 이 필드 값은 공구라이브러리 안에서만 적용된다.

Reference = 오직 공구라이브러리 안에서만 적용될 현재 공구에 대한 참조사항을 입력한다.

메인 공구 정의 항목들은 machining strategist의 안에서 정의 하는 것과 동일하다.

Number of teeth = 공구의 날수를 입력한다. 이 값은 현재의 회전수와 피드를 연산하는데 필요로 한다.

Tool Material = 공구의 재질을 선택한다.

Cutting mode = 정의하고 있는 공구가 사용될 절삭 모드(황삭, 중삭, 정삭)를 설정한다.

Save tool = 현재 정의한 공구를 저장한다. 절삭조건을 입력하기 전에 반드시 저장하여야만 한다.


20

아래와 같은 공구 데이터를 입력한다.

“Save tool”를 클릭하여 현재 데이터를 저장한다.


21

“Cutting Conditions” tab항목을 선택하여 이동한다.

지금 처음으로 입력하는 새로운 공구를 위한 회전수와 피드는 이전에 입력했던

general cutting conditions 의 설정 값을 사용하기에 설정하지 않는다.

만약 현재의 공구설정 창에서 절삭 조건을 입력하지 않는다면 자동적으로 MS 의 작업폴더설정에서 지정하는 가공재질의 분류, 기계의 분류 그리고 기본값을 바탕으로 공구의 직경에 따라 절삭조건이 사용될 것이다.

“OK” 버튼을 클릭한다.

다시 반복하여 아래의 5가지 공구를 입력해 본다.


22


23


24

마지막으로 입력하는 공구는 general cutting conditions의 절삭조건을 사용하지 않고 정의 하는 공구를 위한 회전수와 피드를 설정하기로 한다.

“Save tool” 을 클릭한 후 Cutting Conditions tab 항목을 클릭하여 이동한다.


25

아래의 그림과 같이 cutting conditions tab항목에서 material 는 “Aluminium”으로

machine tool 은 “<all machine tools>”으로 설정한다.

이제 현 공구에 대하여 회전수와 피드를 수동으로 입력할 것이다.

“Roughing” 글자 옆의 아이콘을 클릭한다. 이것은 회전수와 피드를 직접 직접 입력하기 위한 것이다.

아래 대화상자가 나타날 것이다.


26

아래와 같은 황삭을 위한 회전수와 피드를 입력 한 후 “OK” 를 클릭한다.

중삭과 정삭의 값도 아래와 같이 반복하여 입력한다.

회전수와 피드를 입력하게 되면 아래와 같이 보여지게 될 것이다.

공구를 위한 절삭조건을 다 입력한 후 “Add”를 클릭하여 절삭 조건 추가 후 “OK”를 클릭한다.

Semi-finish Finish

Roughing


27

“Tool type”을 선택하여 활성화 하게 되면 우리가 현재까지 입력한 7 가지의 공구라이브러리를 볼 수 있다.

“TOOL TYPE”을을을을 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화


28

Tool Suitability

Tool Suitability 는 machining strategist 안에서 공구의 절삭 조건 사용에 대한 적합성을 설정한다. 즉, 공구의 절삭 조건 사용에 가공재질과 기계분류로 제한을 두거나 그러하지 않을 수 있다.

비록 우리가 공구의 정의를 내릴 때 공구의 절삭 조건 사용에 대한 적합성을 설정하지 않았어도 시스템에서는 모든 소재분류와 기계분류에 대하여 자동적으로 사용하도록 설정할 것이다.

이제 Tool Suitability에서 특정 기계와 재질에서만 적용될 하나 이상의 공구 세팅을 설정 할 것 이다. 하지만 기본적으로는 general cutting conditions 의 사용을 권장한다.

“Tool Suitability” icon을 선택한다.

아래와 같은 화면을 볼 수 있다.

현재 위의 그림처럼 각 공구의 사용에 어떠한 제한을 두지 않았기에 machining

strategist의 라이브러리에서 선택하였을 때 절삭 조건을 사용할 수 있다.

우리는 이제 위 리스트를 수정하여 각 공구에 맞는 적합성을 설정 할 것이다.

첫 번째 공구는 어떠한 적합성을 설정하지 않기에 어떠한 재료나 기계를 선택한다 해도 사용 할 수 있을 것이다.

Tool Suita


29

“12mm Solid Carbide” 을 선택하여 활성화 시킨 후 더블 클릭한다.

대화상자가 나타날 것이다. 아래 그림과 같이 재질과 기계분류를 수정한다.

“OK” 를 클릭한다.

다시 반복하여 아래의 그림과 같은 공구를 각각 선택하여 수정한다.

선택하여선택하여선택하여선택하여 활성화활성화활성화활성화 더블클릭더블클릭더블클릭더블클릭


30

이제 대화상자는 아래와 같이 보일 것 이다.

다음은 새로운 공구조건을 세우지 않고 기존 존재하는 공구조건에 새로운 적합성을 추가하는 것을 알아볼 것이다.

NOTE 동일한동일한동일한동일한 공구에공구에공구에공구에 하나하나하나하나 이상의이상의이상의이상의 재질재질재질재질 또는또는또는또는 기계의기계의기계의기계의 가공조건을가공조건을가공조건을가공조건을 설정할설정할설정할설정할 수수수수 있다있다있다있다. 또한또한또한또한 특정특정특정특정 재질과재질과재질과재질과 기계의기계의기계의기계의 가공조건이가공조건이가공조건이가공조건이 되기에되기에되기에되기에 machining strategist에서에서에서에서 재질과재질과재질과재질과 기계의기계의기계의기계의 분류가분류가분류가분류가 설정이설정이설정이설정이 되어되어되어되어 있지있지있지있지 않다면않다면않다면않다면 라이브러리에라이브러리에라이브러리에라이브러리에 나타나지나타나지나타나지나타나지 않을않을않을않을 것이다것이다것이다것이다.


31

메인 영역 안에서 마우스 3번 버튼을 클릭하여 보조메뉴를 호출 한 후 “New”명령을 실행한다.

대화상자가 나타나면 아래의 그림과 같이 수정한다.

이것은 6mm HSS Standard B_N 공구가 재질 Carbon Steel을 Bridgeport 기계에서 정삭 가공 시에 만 쓰인다는 것을 설정한 것이다.

“OK” 를 클릭한다.

다음으로 아래의 그림과 같이 2개의 공구조건을 설정한다.

이곳에서이곳에서이곳에서이곳에서

마우스마우스마우스마우스 3번번번번 버튼을버튼을버튼을버튼을 클릭클릭클릭클릭


32

지금까지 배운 공구의 적합성을 사용하는 것은 각각의 소재와 그것을 가공할 기계를 위해 몇 개의 공구의 가공조건을 부여하는 것이다.


33



Toolholders 이제 툴 홀더를 설정해 보자.

“Toolholders” icon을 선택한다.

메인영역에 마우스 포인트를 갖다 놓고 마우스 3번 버튼으로 보조메뉴를 호출한 후

“New” 명령을 실행한다.

입력대화상자가 나타나면 아래와 같이 데이터를 입력한다. 툴홀더 설정 방식은 machining strategist 와 동일하게 입력한다.

다 입력 후 “OK” 를 누른다.

Toolholders

Toolholder (d,z) values

20, 0, 30, 5, 50, 5, 50, 25, 70, 25, 70, 35, 70, 35, 80, 45, 80, 45


34

Plan Parameters

Plan parameter는 사용자가 소프트웨어적인 공간에 어떠한 수식을 서술하는 것으로

machining strategist 안에서 어떤 공구를 선택했을 때 특정한 상황에 맞는 지정한 수식이 적용되어 값을 산출하게 한다.

예를 들어 한가지 재료타입 또는 한가지 기계타입을 사용하여 특별한 공구로 사선가공 passes를 생성할 때 특정 Stepover(피치)를 가지고 있을지 모른다.

조합하여 생성할 수 있는 모든 Plan parameters를 설명하기에는 아주 많은 시간이 소요되기에 우리는 machining strategist 안에서 사용할 수 있는 몇몇 간단한 Plan

parameters를 생성 할 것이다.

첫 번째로 알루미늄(Aluminium)과 탄소강(Carbon Steel) 소재를 가공 하는 Area

clearance passes 에서 모든 공구를 선택했을 때 Stepdown(Z 축방향 피치)을 자동으로 설정되도록 할 것이다.

두 번째로는 공구 번호를 설정할 것이며 마지막으로 사용된 공구나 가공재질에 상관없이 특정 기계에 대한 Post process를 지정할 것이다.

“Plan Parameters” icon을 선택한다.

아래의 그림과 같이 설정할 수 있는 Plan Parameters의 각 항목들은 왼쪽에 나열된 것을 확인해 볼 수 있다.

Plan Parameters


35

항목에서 “Area Clearance Passes Plan”를 선택 활성화 후 메인 영역에서 마우스

3번 버튼을 눌러 보조메뉴를 호출하여 “New”를 실행한다.

NOTE 왼쪽왼쪽왼쪽왼쪽 Plan parameter 의의의의 리스트에서리스트에서리스트에서리스트에서 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화 되는되는되는되는 항목만을항목만을항목만을항목만을 위해서위해서위해서위해서 메인메인메인메인 영역에서영역에서영역에서영역에서 plan parameter를를를를 설정설정설정설정 할할할할 수수수수 있다있다있다있다.

처음 기본적으로 나타나는 대화상자는 모든 재질, 모든 공구, 모든 기계분류에 적용이 되는 plan parameter를 보여 줄 것이다.

“AREA CLEARANCE

PASSES PLAN”를를를를 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화 이곳에서이곳에서이곳에서이곳에서



36

Tool tip 과 Machine Tool 은 기본값 그대로 두고 “Material” 은 “Aluminium”을,

“Parameter name”은 “Stepdown”을 다운리스트에서 선택한다.

다운 리스트에 나타나는 파라메타 리스트들은 가장 일반적인 파라메타가 보일 것 이며 그 파라메타의 사용은 machining strategist 안에서 확인해 볼 수 있다.

이제 알루미늄을 가공할 때에 stepdown에 적용될 수식을 입력해야 한다.

첫 번째 수식을 위해서 알루미늄을 가공할 때에 공구의 1/4 값을 stepdown 값으로 사용하도록 수식을 설정 할 것이다.

formula항목에 아래의 값을 입력한다.

“ToolCutterDiameter()/4”

“OK”를 선택한다.

이제 알루미늄 재질을 가공할 때 area clearance passes 를 실행하게 되면 항상 선택된 공구의 직경의 1/4값을 stepdown값으로 자동적으로 입력되도록 하였다.


37

기존에 입력한 plan parameter인 Stepdown을 “Copy” 하여 다시 “Carbon Steel”

(탄소강)을 위한 Stepdown항목의 수식을 반복하여 입력해보자.

아래와 같은 창이 나타나면 수식과 소재분류를 변경 입력한다.


지금까지 탄소강소재를 가공할 경우에 선택된 공구 직경의 1/6 의 값이 자동적으로

stepdown의 값으로 삽입하는 것을 다시 한번 설정해 보았다.

“Copy” 실행실행실행실행 “Stepdown”

Plan 을을을을 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화


38

항목에서 “Cutting Parameters Plan” 를 선택 활성화 후 메인 영역에서 마우스 3번 버튼을 눌러 보조메뉴를 호출하여 “New”를 실행한다.

우리는 이제 특정한 기계에서 특정 공구를 위한 공구 번호를 Plan parameter 에서 설정할 것이다.

기본 대화상자로부터 아래의 그림과 같이 각 파라메타값을 수정한 후 “OK”를 누른다.



“CUTTING

PARAMTERS PLAN”을을을을 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화


39

이미 한번 입력한 파라메타를 선택 “Copy” 하여 반복하여 아래의 그림과 같이 값을 삽입한다.


또 다시 한번 이미 입력한 파라메타를 선택 “Copy” 하여 반복하여 아래의 두 개의 그림과 같이 값을 삽입한다.


40

이제 마지막으로 Plan parameter 를 이용하여 특정 기계를 가공할 경우에 실행 될 특정 Post processor를 설정해 보도록 한다.

항목에서 “Post Processor Plan” 를 선택 활성화 후 메인 영역에서 마우스 3 번 버튼을 눌러 보조메뉴를 호출하여 “New”를 실행한다.

아래의 그림과 같이 각 파라메타를 리스트 항목에서 선택하고 아래 그림과 같이

Formula에 “Fanuc”값을 입력한다

“OK” 을 누른다.

NOTE

post processor의의의의 이름이름이름이름 주변에주변에주변에주변에 “ ”은은은은 매우매우매우매우 중요하다중요하다중요하다중요하다. 특정특정특정특정 문자형태의문자형태의문자형태의문자형태의 수식수식수식수식 값을값을값을값을 입력할입력할입력할입력할 경우에는경우에는경우에는경우에는 “문자열문자열문자열문자열” 형태로형태로형태로형태로 반드시반드시반드시반드시 입력하여만입력하여만입력하여만입력하여만 한다한다한다한다.

이곳에서이곳에서이곳에서이곳에서 마우스마우스마우스마우스 3번번번번 버튼을버튼을버튼을버튼을 클릭클릭클릭클릭 “POST PROCESSOR PLAN” 선택선택선택선택 활성화활성화활성화활성화


41

지금까지 입력한 Tool-Library를 확인해보자.

machining strategist 를 실행하여 “C:\Program Files\Machining Strategist

8.0\Machining Strategist\Tutorial” 폴더 안에 Tutorial.igs 파일을 Open한다..

작업폴더설정을 아래 그림과 같이 설정한다.


machining strategist에서는 Mori Seiki 기계를 사용하여 Aluminium소재를 가공하는 제한을 가지고 사용하는 공구라이브러리를 보여줄 것이다.

Triangulated surfaces을 선택하여 “Area Clearance Passes”을 생성한다.

Cutting mode 를“Unspecified”옵션으로 설정한 후 새로운 공구를 불러오기 위해

“Library”버튼을 누른다.


42

“My Technology Library”카다로그의 공구목록이 보여질 것이다.

공구라이브러리에 7가지 공구를 정의하였지만 리스트에는 단지 5가지 공구리스트만 보일 것이다.

현재 공구라이브러리를 취소 하고 공구설정페이지에서 cutting mode 를

“Rough”으로 재 설정한 후 “Library”버튼을 눌러 공구라이브러리 창을 새로 불러온다.


Cutting mode 의 설정이 “Rough”으로 지정되어 Ball nose 공구가 나타나지 않는 것을 확인 할 수 있다. 이것은 공구의 적합성을 정의할 때 우리가 제한을 두었기 때문이다.

공구 목록을 취소하고 area clearance passes 생성도 다시 취소한다.


43

“Edit” 메뉴의 작업폴더설정작업폴더설정작업폴더설정작업폴더설정을 실행하여 아래의 그림과 같이 설정한다.

“OK”를 누른다

machining strategist 에서는 Bridgeport 기계를 사용하여 Carbon Steel 소재를 가공하는 제한을 가지고 사용하는 공구라이브러리를 보여줄 것이다.





44


공구라이브러리에 7가지 공구를 정의하였지만 리스트에는 단지 4가지 공구리스트만 보일 것이다.

현재 공구라이브러리를 취소 하고 공구설정페이지에서 cutting mode 를

“Rough”으로 재 설정한 후 “Library”버튼을 눌러 공구라이브러리 창을 새로 불러온다.


Cutting mode 의 설정이 “Rough”으로 지정되어 공구 적합성에 의해 2 가지 공구만이 보일 것이다.


45

다시 작업폴더설정을 실행하여 아래와 같이 “Mori Seiki”기계를 사용하여

“Aluminium”소재로 설정한다.






46


“10mm Solid Carbide”의 공구와 “Toolholder Def1”의 툴홀더를 선택한 후 “OK”

공구페이지에 아래와 같이 우리가 선택한 공구가 불려와 진 것을 볼 수 있다.

passes tab항목으로 이동 하면 stepdown이 “2.5mm”로 설정되는 것을 확인 할 수 있다. 이것은 우리가 plan parameters에서 공구직경의 1/4으로 설정했기 때문이다.

“OK”를 누르고 Link passes 명령까지 실행하여 생성한다..


47

Link passes 명령까지 실행 한 후 cutting parameters를 실행하면 아래의 그림과 같이 나타나는 것을 확인 할 수 있다.

모든 파라메타는 공구 라이브러리안에서 정의 하였던 값들이 설정되는 것을 확인 할 수 있다. “Tool number, Spindle speed” 그리고 “Cutting Feed”.

“OK”를 누르고 post process 명령을 실행한다.

라이브러리 안에서 정의한 “Fanuc”가 자동적으로 나타날 것이다.

공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에 정의하였던정의하였던정의하였던정의하였던 절삭절삭절삭절삭 조건설정이조건설정이조건설정이조건설정이 나타난나타난나타난나타난다다다다.

공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에정의하였던정의하였던정의하였던정의하였던 포맷이포맷이포맷이포맷이 나타난다나타난다나타난다나타난다.


48

NOTE 만약만약만약만약 공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에공구라이브러리에 의해서의해서의해서의해서 공구공구공구공구 DB 의의의의 편집을편집을편집을편집을 억제하려면억제하려면억제하려면억제하려면 machining

strategist안에서안에서안에서안에서 그그그그 편집을편집을편집을편집을 억제억제억제억제 할할할할 수수수수 있다있다있다있다. 아래아래아래아래 그림과그림과그림과그림과 같이같이같이같이 “Tools – Options – Technology Libraries” tab 항목으로항목으로항목으로항목으로 이동하여이동하여이동하여이동하여 편집을편집을편집을편집을 억제하고자억제하고자억제하고자억제하고자 하는하는하는하는 DB를를를를 선택선택선택선택 한한한한 후후후후 제일제일제일제일 아래아래아래아래 있는있는있는있는 항목을항목을항목을항목을 Check 하면하면하면하면 된다된다된다된다.

TRAINING MATERIALnsb0088.cafe24.com/upfiles/faq_msv/technology libraries... · 2014-12-09 · VERO...

Documents

Transcript of TRAINING MATERIALnsb0088.cafe24.com/upfiles/faq_msv/technology libraries... · 2014-12-09 · VERO...