NDICE

Introduccin...03

Proceso de Trituracin04 Plantas de trituracin....05 Trituradoras de Impacto......07 Trituradora Cono......08 Trituradora Quijada...09

Proceso de Cribado....12 Plantas de Cribado......12

Control y supresin de polvos en plantas de trituracin y cribado.19

Proceso de Lavado..21 Plantas de Lavado....24

Conclusin.27

Bibliografa....27

INTRODUCCINLa creciente necesidad de obtener productos de alta calidad en la produccin de agregados para construccin civil y el uso deprocesos en hmedo en la minera, justifica la gran importancia de la etapa detratamiento de los materiales ptreos o mineralesen las plantas de trituracin y cribado.Las mezclas asflticas son emplean en la construccin de pavimentos, se utiliza en la capa de rodadura o en capas inferiores y su funcin es proporcionar una superficie de rodamiento cmoda, segura y econmica a los usuarios de las vas de comunicacin, facilitando la circulacin de los vehculos, aparte de transmitir suficientemente las cargas debidas al trfico a la explanada para que sean soportadas por sta. La estructura de la capa de rodadura en un pavimento flexible est formada por asfalto ms la adicin de agregados, respondiendo esto a un diseo de mezcla asfltica previamente elaborado, que satisfaga ciertos parmetros como granulometra de agregados y porcentaje de asfalto.

Adems, los agregados para la elaboracin de concreto pueden ser definidos como aquellos materiales granulares inertes, que poseen una resistencia propia suficiente, que no perturban ni afectan el proceso de endurecimiento del cemento hidrulico y que garantizan una adherencia con la pasta del cemento endurecida. Estos materiales pueden obtenerse de ros, de planicies y como producto de un proceso de trituracin.

El estudio sobre los agregados, como material de construccin es fundamentalmente importante en el uso y conservacin de los recursos naturales. El presente trabajo pretende determinar el comportamiento de las arenas de trituracin (provenientes de un proceso de manufacturacin) como una alternativa factible para la elaboracin de concretos hidrulicos. Es por ello, que en el siguiente trabajo, se presentar el procedimiento que involucra el tratamiento de distintos materiales por los procesos de trituracin, lavado y cribado. Adems, las plantas de tratamiento que se utilizan en el pas, sus caractersticas y el modo en que se utilizan. Cada uno de los procesos mencionados, tienen una funcin distinta en la forma de llevar a cabo sus funciones, que a continuacin se presentan.

PROCESO DE TRITURACIN

La planta de trituracin est diseada para procesar material basltico en 3 etapas; primario (trituradora de quijadas), secundario y terciario (trituradoras de cono), con una capacidad de procesamiento de material en grea de 37,000 toneladas mensuales.El material tendr un proceso intermedio de clasificacin (cribado), dos cribas con 2 camas cada una y una tercera con una sola cama (despolve), en donde se tiene en la primera criba una malla de 38.1 mm ( 1 ) y otra de 2.22 cm (7/8), la segunda criba con las siguientes mallas: 0.95 cm (3/8) y 0.63 cm (1/4), la tercera con una sola malla de 2.54 cm (1).En cada etapa de trituracin se clasifican los agregados, para poder obtener tamaos comerciales como son: (arena malla 4 (4.75 mm), grava de: 38.1 mm (1 ), 19.05 mm (3/4) y 9.525 mm (3/8), estos sern almacenados en grandes apilamientos (chopos), clasificados por diferentes productos de lnea procesados en los patios de almacenamiento utilizando bandas transportadoras, sern cargado por medio de cargadores frontales, a las gndolas de los clientes (CEMEX Concretos).A continuacin se muestra en la figura, el diagrama general del proceso de trituracin:En el circuito de trituracin descrito anteriormente, se tiene un alimentador vibratorio en donde los camiones fuera de carretera depositan el material proveniente del banco de produccin, este alimenta el material al triturador primario de quijadas, el alimentador tiene aberturas entre los peines vibratorios de 15 cm, en donde todo el material por debajo de este tamao de abertura cae en una criba de despolve, en donde se tiene una sola cama con una malla de 2.54 cm (1), en el cual su funcin principal es solamente eliminar las partculas por debajo de este tamao, en la alimentacin del triturador primario se tienen tamaos de 30 hasta 60 cm; que es el tamao mximo que acepta, el tamao del material de salida despus de esta etapa es de 25.4 cm (10), para despus ser alimentado a la etapa secundaria, en el cual se realiza una clasificacin de tamaos con la criba 2, en donde se van a obtener gravas de 3.81 cm(1 ) hasta 1.90 cm ().

Descripcin de los equipos utilizados en la Trituracin:Se contempla una planta fija de trituracin de agregados con capacidad de procesar 1,321 t/da con 28 das de operacin, y con la versatilidad de producir productos de lnea como son las gravas de 38.1 mm (1 ), 19.05 mm (3/4), 9.525 mm (3/8) y arena malla 4 (4.75 mm).La versatilidad mencionada anteriormente la da directamente modificando las aberturas de los conos secundario y terciario, as como modificando las mallas de las cribas vibratorias, ajustadas al tamao nominal requerido por el cliente.A continuacin se hace una descripcin general de los equipos que componen todo el circuito de trituracin. Alimentador vibratorio 52 x 20 Triturador Primario de Quijada 34 x 44 Criba de despolve 5 x 16 DD Triturador Secundario Cono HP4 Criba Intermedia 8 x 24 TD Triturador Terciario Barman B7150 Bandas Transportadoras Criba de productos terminadosA continuacin se ilustra en un plano topogrfico la ubicacin de la planta y el camino de acceso para el ingreso de los clientes para la compra.

Ubicacin de la planta de trituracin y rampa principal de acceso.Se lleva un control de calidad de los agregados paralelamente a la produccin, esto es; en cada radial de productos terminados se toma una muestra representativa, para realizar las siguientes pruebas: granulometra, densidad y peso volumtrico, los resultados de estas pruebas dan la indicacin de cmo est saliendo el material en produccin, tanto en banco y planta, esto con la finalidad de satisfacer las necesidades de los clientes, ya que las propiedades mencionadas anteriormente son de primordial importancia al momento del uso de los agregados para la produccin de concreto.

Plantas de trituracin Alimentador Vibratorio Grizzly. Es un equipo que transporta el material mediante un mecanismo de vibracin. Cuenta con una seccin de dedos que realiza una separacin previa a la etapa de trituracin; libera a la quebradora de las partculas que ya se encuentran a tamao.

Por sus caractersticas, son utilizados en aplicaciones en las que el material contiene poca humedad o en las que se requiere hacerscalpingo despolve. Pan Feeder. Tambin conocidos comoalimentadores de placa, transportan el material gracias al movimiento generado por sus moto-vibradores.

Su uso es comn en tneles de reclamo, tolvas de dosificacin y diferentes puntos de interconexin entre mdulos en una planta trituradora. Son muy tiles para el manejo de materiales con un porcentaje bajo de humedad. Apron Feeder. La construccin de losalimentadores de zapatases sumamente robusta, con la finalidad de soportar grandes tamaos y capacidades de material y ofrecer una larga vida til.

Son equipos diseados para el uso rudo ambientes hostiles y tienen la caracterstica de que pueden trabajar en aplicaciones tanto de material seco como de hmedo. LosApron Feederresuelven los problemas de saturacin ya que pueden operar en rangos de alimentacin fijos o variables.

1. Trituradoras de impactoLagrava trituradaes un agregado grueso que es uno de los componentes principales en la fabricacin de concretos hidrulicos y asflticos. La calidad de la grava triturada es de suma importancia porque de ella depende en gran medida el costo final del metro cbico de concreto.El equipo ideal para producir gravas de alta calidad depende del grado de abrasin de la materia prima: En el caso de materiales no abrasivos, como lapiedra caliza, se recomienda el uso de lasQuebradoras de Impacto de Flecha Horizontal(HSIpor sus siglas en ingls). Para materiales con altos contenidos de xidos abrasivos, como lo son el xido de slice, el xido de fierro y el xido de aluminio, se utilizanQuebradoras de Conoen conjunto conQuebradoras de Impacto de Flecha Vertical(VSIpor sus siglas en ingls).Trituradoras HSI en Mxico

Las Trituradoras de Impacto de flecha Horizontal, que aceptan piedras de alimentacin de muy diversos tamaos, pueden ser de 2 o 3 pantallas (dependiendo del porcentaje de fijos deseado) y se pueden instalar en plantas porttiles o fijas. Las Trituradoras de Impacto de Flecha Verticalpueden contar con rotores abiertos con zapatas o rotores cerrados y cmaras de trituracin de yunques o cama de piedra (en aplicaciones autgenas, de trituracin de piedra contra piedra).

2. Trituradoras conoLasQuebradoras de Conoson equipos diseados para proveer un servicio de trituracin confiable, rentable y de larga vida de funcionamiento. Para asegurar el ptimo desempeo de suTriturador de Conoes indispensable que usted conozca el funcionamiento general de sus equipos para controlar la adecuada operacin y mantenimiento de los mismos.El buen funcionamiento de su equipo de Trituracin se puede supervisar en las siguientes tres etapas: Instalacin y arranque Operacin MantenimientoInstalacin de una Quebradora de ConoDurante la instalacin se deben considerar algunos factores muy importantes tales como la inspeccion inicial del equipo, espacios y diseo estructural para instalacin; asegurar los arreglos adecuados para la apropiada alimentacin al cono as como la correcta descarga de laQuebradora de Cono.El tipo de piezas de desgaste o cmara de trituracin seleccionadas para suQuebradora de Conodeben ser las adecuadas considerando los factores fundamentales de seleccin, tales como el tipo de material a triturar, tamao de alimentacin, tamao de salida de productos deseados, abrasividad y caractersticas del material, entre otros.Operacin de una Quebradora de ConoPara labores de operacin es primordial definir correctamente los ajustes o settings de laQuebradora de Cono, el ajuste inicial es determinado por el tamao de producto deseado sin embargo, esto no asegura la mxima produccin, ya que hay que evaluar todas las caractersticas del material a triturar.Es esencial tener siempre identificada la lista de partes recomendadas por fbrica y mantener el stock establecido para facilitar y hacer ms eficientes las labores de produccin. Recuerde siempre el utilizar piezas originales de fbrica.Mantenimiento de una Quebradora de ConoLas tareas de mantenimiento son requeridas para asegurar el correcto funcionamiento y larga vida de sus equipos de trituracin con una alta productividad. En todaplanta de trituracin se debe implementar un programa de mantenimiento en el cual se consideren los intervalos de tiempo recomendados por fbrica para verificar el correcto funcionamiento y limpieza general de las trituradoras.

3. Trituradoras QuijadasLasQuebradoras de Quijadasson equipos utilizados para la trituracin de minerales y agregados de la construccin a travs de la compresin del material por medio de su juego de muelas.Son comnmente utilizados durante la etapa primaria de unaplanta de trituraciny acompaados de otras clases deequipos de trituracinyde cribadoen fases posteriores.Lastrituradoras de quijadasson equipos de trabajo pesado, considerados como universales ya que pueden ser alimentados con materiales de cualquier grado de abrasividad y dureza, ofreciendo una alta relacin de reduccin.Lasplantas de trituracinque empleanquebradoras de quijadasen su proceso se ven beneficiadas por el costo de inversin inicial menor al de otros equipos de trituracin y porque permiten producir ms toneladas de material por hora a un costo menor.

Trituradoras de Quijadas en Trituracin Primaria y SecundariaLos gastos de operacin de lastrituradoras de quijadasson rentables, sus piezas de desgaste duraderas y sus componentes de alta resistencia.Trituradora de gravaTrituradora de grava es un tipo de equipo de trituracin de grava proceso de trituracin. Esta planta se utiliza como cantera de un dispositivo de corte, cuando la creacin de una planta de trituracin de grava lnea. Como fabricante de la mquina trituradora de grava, Liming tiene muchos tipos de trituradora grave para la venta.Aplicacin de grava trituradaMuchas son las carreteras con superficie de grava, sobre todo en las zonas rurales, donde hay poco trfico. A nivel mundial, las carreteras son mucho ms con superficie de grava que con hormign o asfalto; Rusia el nico que tiene ms de 400.000 km (250.000 millas) de caminos de grava de superficie. Arena y grava pequea tambin son importantes para la fabricacin de hormign.Planta de trituracin de grava y equiposTrituradoras de Liming y molinos tienen un papel muy importante en la minera de grava. La trituradora de mandbula se utiliza generalmente desde la trituradora trituradora de cono principal y se utiliza como trituradora secundaria. El molino de la tensin de gran tamao (Raymond molino) se utiliza frecuentemente como un dispositivo para que muela de grava con el tamao anterior. Liming proporcionar alimentador vibratorio para alimentador de grava a las trituradoras, vibrante pantalla para mostrar varios objetos de tamao y la cinta transportadora para transformar la grava de un lugar a otro.En primer lugar, elegir los materiales utilizables y transmitir con el alimentador vibratorio. A continuacin, alimentador vibratorio que se vierte en trituradora de grava primaria. A continuacin, los productos de la trituradora de grava primaria aplastado por la trituradora de grava secundaria.En segundo lugar, despus de que el proceso de trituracin primaria, las rocas estn llenas de grava en la grava de chancado secundario de plantas, tales como la trituradora de impacto de grava, gravilla trituradora de cono, trituradora de eje de grava.Por ltimo, se grava a todos los productos adecuados. Trituradora de grava terciaria se utiliza generalmente en el proceso especial de trituracin. Trituradora de grava terciaria proceso de piedras en un tamao mucho ms pequeo que trituradora secundaria. Por supuesto, los dos procedimientos anteriores tienen un proceso de vibrador para la alimentacin y la vibrante pantalla a tamao adecuado de mineral de grava. Por lo general, elegir trituradora mvil trituradora de grava o gravilla porttil es este proceso. Porque es realmente cmodo de usar trituradora mvil trituradora de grava o gravilla porttil en este proceso.Proceso de trituracin de gravaProceso de trituracin de grava y el proceso se divide principalmente en los siguientes aspectos: Proceso de trituracin1. Proceso roto. Un proceso est roto generalmente se utiliza para proporcionar el derecho de la fbrica de piensos, que a menudo constituyen un sistema de auto-molino. El proceso es simple, menos equipos, instalacin y ocupa poco espacio.2. Proceso de trituracin. La planta en su mayora de pequea escala con el proceso.3. Secciones proceso roto. La forma bsica del proceso abierto y tres secciones de tres tramos de un sistema cerrado dos.4. Trabajo con proceso de lavado roto. Cuando la alimentacin de los lodos (-3mm) de contenido de ms de 5% a 10% y agua superior al 5% a 8%, debe aumentar en el proceso de trituracin de grava las operaciones de lavado.

Molienda y clasificacin de los procedimientos del procesoEn cuanto a vestirse, usar una muela o dos pueden poner la economa a una molienda de grava mineral a cualquier tamao necesario. Dos o ms de molienda, por lo general elegido por los dems requisitos de la etapa de decisin.Perodo y comparacin con los dos procesos, un proceso de molienda de las principales ventajas son: menos equipos, la baja inversin, fcil manejo, no se detienen a causa de un segmento de molienda a otro segmento de la obra de la molienda, las prdidas de tiempo de inactividad menor. Sin embargo, el molino de la gama de tamaos de partculas de grava, una pelota dura razonable, no es fcil conseguir el producto final de menor tamao, la baja eficiencia de molienda.Cuando se le pregunt el tamao mximo de partcula del producto final de 0,2 ~ 0,15 mm (o 60% al 79% -200 mallas), generalmente se utiliza un proceso de molienda. Pequeas fbricas, con el fin de simplificar el proceso de configuracin del dispositivo y, cuando la finura de molienda requiere un 80% -200 mallas, que tambin se utiliza un proceso de molienda. Dos ventajas sobresalientes de la molienda puede ser ms pequeo de productos, en diferentes secciones molienda gruesa y fina molienda, especialmente para el proceso de la etapa.En las fbricas grandes y medianas empresas, como lo exige finura de molienda es menor que 0,15 mm (es decir, un 80% -200 mallas), con dos de molienda ms econmico, y la composicin uniforme del tamao de partcula, fue inferior a romper. En el primer prrafo de la planta est conectada con la clasificacin de diferentes maneras, el proceso de dos de molienda se puede dividir en tres tipos: el primero abierto, prrafo segundo de toda la casa, la casa local en primer lugar, y el segundo es siempre un circuito cerrado de molienda proceso de trabajo. Proceso de moliendaDado que el proceso de molienda se clasifica en seco como en mojado. Concentrador a un uso ms hmedo. Desde el molino con el fin de resolver el difcil problema de partculas de desgaste para mejorar la eficiencia de la molienda, la adicin de una pequea cantidad del molino de bolas, entonces conocida como la semi de la fbrica.Desde la molienda y trituracin constante, fresado, rectificado equipos de trituracin de grava, de trabajo conjunto, en base a su asociacin compuesta por una variedad de formas de procesar.

PROCESO DE CRIBADOEl proceso decribadoes esencial dentro de unaPlanta de Trituracin de Agregados o Minerales, aparentemente esta fase parece ser la ms sencilla en todo un circuito de trituracin, ya que elCribadoconsiste en clasificar las partculas del material de acuerdo con su tamao, a travs de someterlas a una clasificacin mecnica por medio de vibracin.

Sin embargo las condiciones de los materiales y de la operacin no son las mismas en todos los casos, y se requiere seleccionar lacriba vibratoriaadecuada para su aplicacin y de esta manera optimizar la produccin de su planta.Elcribadoes necesario en aplicaciones que requieren clasificar el material por tamao, ya sea para dirigirlo a la siguiente etapa del proceso o para sacarlo del mismo, por ejemplo en una operacin tradicional de produccin de agregados, se ubica despus de la trituracin secundaria, permitiendo asegurar el tamao de las partculas para llevar el material a un proceso terciario o para obtener productos finales que cumplan con las especificaciones requeridas.Plantas de Cribado

La seleccin de lacriba vibratoriadepende de varios factores importantes tales como las caractersticas del material, capacidad, tipo de operacin, mtodo de alimentacin, tipo de instalacin entre otros. Es por tal que existen diferentes modelos decribas en Mxico: Cribas Scalper. Cribas Horizontales. Cribas Inclinadas. Cribas Bananas o cribas de inclinacin mltiple. Cribas de alta y doble frecuencia. Cribas mviles sobre orugas.Es la tarea ms dificultosa en el mbito de la separacin y clasificacin granulomtrica.En un material dado, el nmero de partculas crece de una manera exponencial a medida que las partculas se hacen ms pequeas. A esto se debe aadir que la relacin volumen/superficie (V/S), no es proporcional. Es decir, a medida que el volumen de la partcula disminuye en un factor cbico, la superficie lo hace al cuadrado. De esta manera, la superficie total de las partculas aumenta a medida que estas disminuyen de volumen. Al aumentar la superficie de contacto entre partculas, estas tienden a atraerse y eliminar las partculas de aire entre el material. Al final del proceso, aparecen fenmenos de apelmazamiento, que suelen ser muy negativos para los procesos de cribado.Una criba de finos (menor de 1 mm.) debe fluidificar el material, para poder segregar las partculas en tamaos y, finalmente, clasificarlas. Deben ser equipos que o bien retengan el material un largo tiempo encima de la malla, como las cribas horizontales MDS, o bien dispongan de un accionamiento donde la vibracin llegue directamente a las partculas, como las cribas de Agitacin Directa de las Mallas.En los ltimos aos se ha acentuado la exigencia de obtener productos con una pureza granulomtrica lo ms alta posible. Tambin ha sido posible dar valor aadido a los productos de rechazo (por ejemplo, los finos) cuando ha sido requerido por el mercado.Por una parte, multitud de procesos industriales deben evitar al mximo posible las partculas de tamaos no deseados. As, productos que se deben someter a tratamientos qumicos o fsicos posteriores al cribado, necesitan tener una pureza lo ms alta posible para efectuar los citados trabajos en el menor tiempo y la mayor eficacia posible. La separacin del polvo tambin se vuelve un factor crtico en estos campos.Por otra parte, en productos destinados al consumidor, la adecuada presentacin de los mismos, as como la ausencia de polvos, son factores determinantes de la calidad.

Criba DF de doble frecuencia.La criba DFN utiliza el mismo principio vibratorio, aplicado a la clasificacin en va hmeda, con aportacin tradicional de agua.El otro gran logro en la tecnologa de vibracin aplicada al tamizado son las cribas de agitacin directa de las mallas (ADM). Estas mquinas se basan en la agitacin de las mallas por unos listones percutores colocados en su arte inferior, perpendicularmente a la direccin de transporte del material. Estos listones estn accionados o bien por vibradores electromagnticos o bien por pequeos motores a contrapesoss, situados en la parte exterior lateral del cuerpo de la mquina.Mientras la malla o las mallas son agitadas, el cuerpo de la criba permanece totalmente esttico.Un equipo para cada cosa: cribado y vibracinLos equipos ms comunes para llevar a cabo los trabajos de clasificacin granulomtrica son las cribas. Estos equipos agitan una malla o tela metlica sobre la cual se deposita el material a clasificar. As, con el material transportado sobre una malla, las partculas menores a la luz pasan a travs de la misma, mientras que las mayores quedan en la parte superior de la malla hasta la zona de salida del material.La vibracin hace las veces de elemento clasificador, as como transportador del producto sobre la malla.Un buen cribado es, en esencia, una buena vibracin. Una vibracin adecuada, con un reglaje preciso de parmetros de frecuencia, amplitud y potencia, de manera que esta llegue a la malla o tela en la forma deseada para conseguir el efecto requerido.

Criba de agitacin directa de las mallas.Toda la energa se utiliza para agitar la malla, consiguindose una alta frecuencia (3.000 ciclos/minuto), una amplitud de hasta 4 milmetros y unas aceleraciones de las partculas hasta 20 gramos.La vibracin, que produce un lanzamiento vertical del producto, junto con la alta inclinacin de la malla (35-40), induce al producto a dar unos saltos parablicos, permitiendo la desaglomeracin de las partculas gruesas de las finas, al efecto de que estas ltimas puedan pasar a travs de la abertura de la malla.La inclinacin de la mquina hace que el producto se transporte por gravedad a una velocidad media de 1 metro por segundo, en contraposicin a los 0,25 metros por segundo de las cribas convencionales, con el consiguiente aumento de la capacidad del equipo a igualdad de superficie.Estas mquinas estn especialmente diseadas para el cribado fino (inferior a 1.5 milmetros). A estos tamaos, la atraccin natural de las partculas, su aglomeracin, dificulta enormemente su tamizado e incide muy negativamente en la pureza de las fracciones gruesas, que normalmente llevan gran cantidad de finos. Cuestin especialmente crtica si la humedad del material pasa a un determinado umbral. Las mquinas ADM consiguen salvar estos obstculos y producir unas fracciones 'limpias'.Es posible regular la amplitud de vibracin de las mallas con el reglaje de los motores vibratorios (en tiempo real en el caso de vibradores electromagnticos). Generalmente los motores de la primera mitad de la criba se regulan para agitar ms enrgicamente al objeto de cribar el producto entrante.Un sistema de auto-limpieza asegura que la malla est limpia y en disposicin de ofrecer el mximo de superficie libre. Este consiste en elevar al mximo y por un tiempo limitado, la potencia de vibracin de los motores. De esta manera la malla es sometida a una vigorosa agitacin que desprende los grumos, partculas adherentes, etc. Es posible programar peridicamente estos ciclos de auto limpieza, dependiendo de las caractersticas del producto o las necesidades de produccin.Las cribas ADM combinan una ms elevada capacidad y rendimiento por unidad de superficie, una elevada pureza de las fracciones con la ausencia de problemas de colmatacin, resultando un cribado de alta calidad.Rendimiento, pureza y capacidadEl balance conjunto de estos tres elementos establece la calidad de la criba. A mayor calidad del cribado, mayor valor aadido del producto y, consiguientemente mayores ventajas competitivas en el mercado.En este sentido, la eficiencia o rendimiento mide el porcentaje de finos en la alimentacin que pasan a travs de la malla. Suponiendo que en 1 tonelada de material se dispone de 200 kg, con un tamao de partcula menor de 1 milmetro. Si despus del cribado la totalidad de los 200 kg han pasado a travs de la malla, la criba tiene un rendimiento del 100%. Naturalmente, es posible conseguir un alto rendimiento, incluso de hasta el 100%. Slo hace falta colocar una luz de malla lo suficientemente grande como para que pasen todos los finos. Con ello conseguiremos una alta eficiencia, pero seguramente a costa de una baja pureza. La fraccin fina no estar 'limpia': llevar consigo gran cantidad de gruesos.La pureza por su parte mide el porcentaje de producto que, despus del cribado, se encuentra dentro de los parmetros de tamao requeridos. En el ejemplo anterior, tendramos una pureza del 100% (tras el cribado) si todas las partculas de la fraccin fina fueran menores a 1 milmetro, sin partculas mayores ni ms pequeas, y la fraccin gruesa tuviera un 0% de partculas menores de 1 milmetro.Finalmente, la capacidad mide el volumen o peso de producto con que se alimenta a la criba por unidad de tiempo. Se expresa o bien por volumen o bien por peso por unidad de tiempo (metros cbicos a la hora o toneladas por hora).ClasificacinExisten dos tipos de cribado o tamizado:El tamizado en seco se aplica a materias que contienen poca humedad natural o que fueron desecadas anteriormente.El tamizado en hmedo se efecta con adicin de agua al material, con el fin de que el lquido arrastre a travs del tamiz a las partculas ms finas.MaquinariaMaquinaria para el Tamices o CribasPuesto que hay tamices de tan distintos tamaos, desde los que dejan pasar granos de varios centmetros hasta los menores de 200 mallas, se han desarrollado varios tipos de equipos para el tamizado, que difieren ampliamente en robustez, mtodo de movimiento del material a travs del tamiz, y en materiales de construccin. Basado fundamentalmente en el tamao del material.

CribadoCribas, que se utilizan para los materiales gruesos en terrones y son de construccin robusta.Cribas de tambor; son cribas rotativas utilizadas para materiales de tamao medianamente grande.Cribas de sacudimiento y vibrantes, utilizadas para pequeos tamaos de partculas.La criba se construye con frecuencia abierta por un extremo, de manera, que el material de tamao superior se vuelca por l, mientras que el material dentro de tamao pasa a travs de las barras. En este caso, las barras son transversales al recorrido que sigue el material. La criba se utiliza nicamente para separaciones de bastas.Cribas giratorias: Las cribas giratorias estn formadas por un cilindro rotativo de chapa metlica perforada o tela metlica; va abierto por uno o los dos extremos y el eje del cilindro es horizontal, o ligeramente inclinado, con lo que le material avanza a medida que gira el cilindro. Son apropiadas para materiales relativamente gruesos.Existe una variacin considerable en su construccin y disposicin. El extremo de descarga est formado por una pieza de fundicin A, que lleva el extremo del eje B que descansa sobre un cojinete C. este extremo tambin lleva el en drenaje de movimiento D, con el que gira la criba. El otro extremo tambin lleva un pesado anillo E que descansa sobre unos rodillos F. de extremo a extremo, van unas pesadas barras G o ngulos de hierro, a las que se unen las chapas perforadas por bandas de acero.El material de tamao superior, se descarga a travs de un espacio anular entre la chapa perforada y la caja del extremo de descarga.TamizadoEl tamiz consiste en una superficie con perforaciones uniformes por donde pasar parte del material y el resto ser retenido por l. Para llevar a cabo el tamizado es requisito que exista vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz. De un tamiz o malla se obtienen dos fracciones, los gruesos y los finos.Estacionarios (generalmente las cribas estn inclinadas para permitir el flujo continuo de slidos en el proceso). Se usan en operaciones intermitentes de pequea escala.Tamices con giro. El tromel o tamiz rotatorio de tambor: La capacidaddel tromel aumenta con la velocidad de giro hasta un valor de sta para el cual resulta cegado eltamiz por acumulacin y atasque del material ensus orificios, ya que el material no se desliza sinose queda centrifugado en la superficie. Como consecuencia de la definicin de tamaos se separa primero el material grueso del fino. Contienen varias series de Tamices unos sobre otros, acoplados en una carcasa; en donde el tamiz ms grande esta arriba y el ms fino en el fondo.Tamizado por vibracin. Se utilizan para grandes capacidades. La vibracin se puede generar mecnica o elctrica.

Tejidos para tamicesLos tamices pueden obtenerse en una gran variedad de mallas y, como se ha indicado anteriormente, en una gran variedad de mallas y, como se ha indicado anteriormente, en una gran variedad de pasos para una malla determinada. En la mayor parte de los tamices el hilo va con un doble rizo que ayuda a preservar la alineacin de los hilos.El tamiz normal tiene corrientemente el mismo nmero de mallas por centmetro en las dos direcciones, pero se obtienen tejidos especiales en que esto no se verifica; por ejemplo, un tamiz tpico utilizado con frecuencia, es el denominado ton-cap., en el que el nmero de mallas por cm en un sentido es aproximadamente el doble que en el otro.En general, si la apertura de malla no es cuadrada, el tamao de la partcula que pasa a travs de l, se determina por la menor dimensin de la malla en lugar de hacerlo por la mayor. Los tejidos para tamices pueden obtenerse de cualquiera de los metales comunes, siendo el hierro, latn y cobre los ms corrientes. Para separaciones muy finas se utilizan a veces tejidos de seda.Para fines especiales se utiliza algunas veces metal perforado en un lugar de tejidos. Los agujeros pueden ser circulares o rectangulares y la cantidad de metal que queda entre los agujeros est sujeta de grandes variaciones. Por ejemplo, una placa metlica con una gran capacidad de tamizado, pero se desgasta rpidamente, y viceversa. En general, para aperturas de malla de dimetro mayor de 2,5 cm, se utilizan placas metlicas con perforaciones circulares, en un lugar de emplear tamices de tejido metlico.ImportanciaLa separacin de materiales slidos por su tamao es importante para la produccin de diferentes productos. Adems de lo anterior, se utiliza para el anlisis granulomtrico de los productos de los molinos para observar la eficiencia de stos y para control de molienda de diversos productos o materias primas (cemento, caliza, arcilla, etc.).El cribado es un proceso mecnico que separa los materiales de acuerdo a su tamao de partcula individual. Esto se cumple proporcionando un movimiento en particular al medio de cribado, el cual es generalmente una malla o una placa perforada, esto provoca que las partculas ms pequeas que el tamao de las aberturas (del medio de cribado) pasen a travs de ellas como finos y que las partculas ms grandes sean acarreadas como residuos. Existen dos tipos de cribado, en seco o en hmedo, al cribado en hmedo se le aade agua.Una vez llena de lquido esta caja, desborda por el rebosadero en forma de lmina de lquido y fluye por gravedad a lo largo de la superficie inclinada rasurada.El liquido junto con los slidos ms finos que, aproximadamente, la mitad de la luz de rendija seleccionada, pasan a travs de dicha superficie y caen a la caja de salida en la parte inferior del equipo. Una brida ubicada en la parte posterior, inferior o lateralmente (a convenir) permite la evacuacin del liquido tamizado.

CONTROL Y SUPRESIN DE POLVOS EN PLANTAS DE TRITURACIN Y CRIBADOLos mtodos desupresin de polvos son comnmente utilizados en las operaciones de agregados,minera y manejo de materiales que requieren eliminar sus emisiones. En lassoluciones para el control y supresin de polvos, uno de nuestros mayores casos de xito es el de la mina San Francisco, ubicada en Sonora. Se dedica a la produccin de aproximadamente 24 000 toneladas diarias de mineral de oro y es una de las compaas mineras ms grandes e importantes del estado.Sin embargo, hasta el ao pasado la empresa tena constantes problemas porque el mineral ms fino era arrastrado por el viento, ocasionando grandes nubes de polvo por toda la planta. Con la finalidad de encapsular estas emisiones, mejorar la calidad del aire en el rea y reducir las prdidas de produccin,este equipo, que funciona mediante la aspersin de agua a alta presin, se ubic en puntos clave de la operacin: quebradoras, puntos de transmisin de las bandas transportadoras y puntos de descarga para apilamiento.

La tecnologa utilizada en los productosNESCOes diferente a las dems en el mercado mexicano ya que no se requiere de la utilizacin de qumicos; puesto que trabaja nicamente con agua a presin impidiendo que el material se empape. Otro beneficio de estos equiposes que gracias a sus filtros puede trabajar con cualquier tipo de agua. En el caso de esta mina en particular, adems se aadieron sensores de presencia que activan el rociamiento al detectar que se acercan los camiones de descarga.

La puesta en marcha de estesistema de supresin y control de polvoprovoc una drstica reduccin de la cantidad de polvo liberado por la actividad de la minera, cumpliendo as el objetivo demejorar considerablemente el ambiente de trabajo y la productividad.Resultados en planta:

TRATAMIENTO DE LAVADOLas mezclas asflticas son emplean en la construccin de pavimentos, se utiliza en la capa de rodadura o en capas inferiores y su funcin es proporcionar una superficie de rodamiento cmoda, segura y econmica a los usuarios de las vas de comunicacin, facilitando la circulacin de los vehculos, aparte de transmitir suficientemente las cargas debidas al trfico a la explanada para que sean soportadas por sta. La estructura de la capa de rodadura en un pavimento flexible est formada por asfalto ms la adicin de agregados, respondiendo esto a un diseo de mezcla asfltica previamente elaborado, que satisfaga ciertos parmetros como granulometra de agregados y porcentaje de asfalto.Por qu Lavar los Materiales?Cuando el material a alimentar est demasiado contaminado para alcanzar las especificaciones requeridas, se debe considerar incluir la etapa delavado de materialesa su proceso de produccin.Al obtener los materiales libres de partculas no deseadas como la arcilla, limo o tierra vegetal por medio de ungusano lavadorse incrementa la calidad, durabilidad y manejabilidad de los materiales.Especficamente loslavadores de materialtienen 3 funciones principales:1. Lavar el material2. Secar el material3. Clasificar el materialOBJETIVOS Determinar el porcentaje de asfalto presentes en un pavimento. Determinar si los agregados utilizados en dicho pavimentos cumplen o estn dentro del rango establecido en las especificaciones, verificando as la calidad del pavimento. MATERIALES Y EQUIPOS Maquina Centrfuga: Una centrfuga es un aparato que aplica una fuerza centrfuga sostenida (esto es, una fuerza producida por rotacin) para impeler la materia hacia afuera del centro de rotacin. Este principio se utiliza para separar partculas en un medio lquido por sedimentacin. Muestra Asfltica Extrada de las calles de la ciudad de Lambayeque. Se utiliz 1.5 Kg de asfalto triturado.

Gasolina 95 Octanos La gasolina es una mezcla de hidrocarburos derivada del petrleo que se utiliza como combustible para el lavado asfaltico el pavimento. Se utiliz un promedio de 2.5 galones de Gasolina. Filtro Es un dispositivo que elimina o selecciona ciertas partculas de acuerdo al tamao. Utilizado para impedir que partculas pequeas y la gasolinaqueden pegadas en la tapa. Bandeja Depsito utilizado para separar la muestra y luego pesarla Esptula Para separar la muestra del papel filtro. Tina Utilizada para verter la gasolina hacia la maquina centrifuga para lavado asfaltico. Balanza Utilizada para pesar la muestra antes y despus del lavado asfaltico Tamices Para obtener la granulometra de la muestra.PROCEDIMIENTO Se escoge una muestra de un pavimento al cual se desintegra por medio del chancado, luego se hace a mezclar para tener una muestra homognea. Cuarteamos la mezcla para obtener la homogeneidad en ella, luego pesamos aproximadamente 1.5 Kg esta cantidad depende de la capacidad de la centrifuga. En este proceso se debe calibrar la balanza con la tara para poder obtener un peso de muestra igual a 1.5 Kg. Agregamos la muestra a la centrifuga y procedemos a echar el combustible (gasolina) con el embudo, con la esptula removernos suavemente. Tapar con el filtro y luego con su tapa empernndolo. Al final luego de encerrarlos con la tapa de la centrifuga con sus pernos bien y procedemos a encender la maquina centrifuga. Al estar en funcionamiento la mquina de la centrifuga la gasolina acta como un disolvente el cual separar el asfalto del agregado. Girando suavemente el indicador vamos aumentando y luego disminuyendo el nmero de revoluciones hasta cero para luego apagar la maquina centrifuga, golpear suavemente la otra tapa del embudo, con esta tapa y con una brocha limpiar del filtro la arena apegada en esta zona del embudo. Con la esptula limpiar de los bordes laterales la arena pegada a los lados. El combustible y el ligante salen atreves de un ducto al separase de los agregados. Repetir el procedimiento las veces que sea necesario hasta lograr que por el tubo, se expulse el solvente sin ninguna seal de asfalto, hasta que el solvente sea expulsado totalmente limpio. Cada lavado termina, cuando a travs del tubo ya no expulsa el solvente y el ligante. Dejar secar a temperatura ambiente para lograr as la evaporacin completa del disolvente (gasolina). Vaciar en una tara el agregado seco y hacer el proceso de Tamizado de la muestra de agregado seca.

RECOMENDACIONES Para tener un mejor anlisis en los resultados debe haber ms muestras para luego realizar un promedio, en este caso solo hemos considerado una muestra ya que realizar este ensayo demanda ms tiempo y tambin se necesita ms cantidad de materiales. La textura de los agregados es importante y una textura rugosa es requerida, particularmente en capas gruesas de asfalto en climas calientes. Las mezclas asflticas se deben hacer con agregados angulares obtenidos principalmente de trituracin, para hacer que la mezcla asfltica sea ms estable que las hechas con materiales de canto rodado.

Debido a los requisitos de la Secretara de Comunicaciones y Transportes para la construccin de carreteras y caminos, los productores de agregados se han visto en la necesidad de buscar procesos que les permitan aumentar la calidad de sus materiales y su productividad. Ese fue el caso de uno de nuestros clientes, empresa de clase mundial en el giro, para la cual diseamos e instalamos unmdulo de trituracin terciariay unsistema de lavado de arenas.

Plantas de lavado

Planta de lavado para arenaInicialmente el material del banco se extraa por encima del nivel fretico. Al llegar a los seis metros de profundidad aproximadamente, el material presenta un porcentaje considerable de humedad, lo cual comenz a generar dificultades en la operacin como el atascamiento del material en alimentador y el taponamiento de las mallas de la criba. Aunado a esto, todos los productos presentaban contaminacin por exceso de finos y material cementante.Como primer paso, se instal una etapa delavado de materialen lacriba secundariapara crear un flujo de material continuo, eliminar los micrfonos y partculas contaminantes y preparar la arena para su proceso de lavado.

Sistema de lavado dentro de la criba vibratoriaCon la finalidad de aumentar la produccin de arena -y como consecuencia la capacidad de toda la planta- se agreg unaetapa terciaria de trituracin, compuesta por unaquebradora de impacto vertical(oVSIpor sus siglas en ingls). Lastrituradoras VSItienen la caracterstica de que ofrecen altos niveles de reduccin y adems entregan productos con excelente cubicidad.Una vez que la arena cumpla con el tamao adecuado, era transportada mediante un resbaladero desde la criba hasta laplanta compacta de lavadoTCP150. Laplanta de lavado consiste en un tanque de almacenamiento, una bomba de lodo, unacriba desaguadoray un par de hidrociclones montados en una estructura semi fija, lo que facilita moverla en distancias cortas sin necesidad de hacer montajes complejos.

Hidrociclones

Criba desaguadoraEst especialmente diseada para el separacin ylavado de materialesfinos (partculas entre malla 100 y 200), con la ventaja de que utiliza un 30% menos de agua fresca que un sistema tradicional y entrega un producto con hasta un 12% de humedad, contra el 25% de un gusano lavador. Lacriba desaguadoratiene un recubrimiento de zinc como proteccin contra la corrosin y utiliza mallas de poliuretano.

Como resultado de las modificaciones a su planta, nuestro cliente increment su productividad en general, duplic su produccin de arena y la calidad de sus agregados aument considerablemente. Aproveche nuestra experiencia, le proporcionamos asesora y anlisis de operacin, soporte tcnico y confiabilidad en todos nuestros equipos, consiguiendo un rpido retorno de su inversin.

Etapa de Lavado de materiales en un Circuito de TrituracinExisten diferentes tipos deGusanos Lavadores de Materialaptos para tratar materiales finos, gruesos o materiales extremadamente contaminados; y estos equipos estn disponibles en varios tipos de instalaciones desde fijas hasta porttiles sobre llantas.

CONCLUSINEn resumen, los tratamientos son aplicaciones uniformes de asfalto, con dosificaciones variables, ya sea sobre capas estabilizadas o pavimentos existentes, y tienen por finalidad el mejorar o conservar.

Cada tipo de tratamiento implica un objetivo especfico, debiendo evaluarse cada situacin, para asegurar que la alternativa elegida sea la ms adecuada de acuerdo a la solucin requerida. En este caso, los tratamientos abordados en este trabajo, el proceso que siguen est determinado por el tipo de material o mquina que se utilizar. Su importancia est en cmo se obtienen los materiales una vez que se realizan los procedimientos adecuados, los cuales siguen un protocolo bien definido para que se puedan lograr los resultados que se esperan como la buena estructura y resistencia.

Por otra parte, la informacin presentada, est muy detallado en cada uno de los tipos de tratamiento que se realizan para conocer e informarnos como se realizan, ya que esta directyamente vinculado con nuestra de Ingeniera Civil.

BIBLIOGRAFAhttp://www.fimsa.mxhttp://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/482/A20.pdf?sequence=20http://www.vega.com/es/53772.htm

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