Termo de aceite de treinamento -...

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Termo de aceite de treinamento

Projeto: Implantação FoccoERP – Manutenção industrial

Cliente: Gazin

Consultor: Daion S. Menegolla Data: 20/06/2017

Local Hora Início Hora Término

Sala de treinamentos 08:00 12:00

Descrição de termo de aceite de adequação de processo e treinamento Concordo que as atividades acima detalhadas foram explicadas aos participantes pelo instrutor

presente, e as definições descritas foram validadas pelos presentes. Estou de acordo que este processo seja encerrado pela consultoria da Focco, conforme este documento assinado e/ou enviado por email.

Estou ciente que este documento não poderá ter sua reprodução desvinculado da empresa, regido pela LEI 9.610/98 dos direitos autorais e sua reprodução sem autorização por escrito está sujeito aos termos da referida lei.

PARTICIPANTES

Nome Cargo

Tatiana Kormives Qualidade

Marcieli Afonso Qualidade

Jane Henrique Qualidade

Karine Guedes de Souza Bussola Manutenção

Juliana Severo Qualidade

Thais Ferreira Qualidade

Vinicios Zuse Qualidade

Sheila Moura Qualidade

Joel Dalla Vecchia Manutenção

Assuntos

1. PARÂMETROS 2

I. PARÂMETROS DE MANUFATURA (FUTL0125 MAN MAN) 2

2. CADASTROS AUXILIARES 4

I. CADASTRO DE FUNCIONÁRIOS (FADM0200) 4 II. CADASTRO DE SERVIÇOS PREVENTIVOS (FMAN0101) 4 III. CADASTRO DE EFEITOS DE DEFEITO (FMAN0102) 5 IV. CADASTRO DE CAUSAS DO DEFEITO (FMAN0103) 5 V. CADASTRO GRUPOS DE RECUSOS (FMAN0104) 6 VI. CADASTRO DE DADOS ESPECIAIS DOS RECURSOS (MÁQUINAS) (FMAN0105) 6 VII. CADASTRO DE RECURSOS (MÁQUINAS) (FENG0111 MAN) 7

3. PROCESSO 9

I. CADASTRO DE PLANOS PREVENTIVOS (FMAN0203) 9 II. CÁLCULO ORDENS DE SERVIÇO DE MANUT. PREVENTIVA (FMAN0200) 11 III. LIBERAÇÃO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO (FMAN0204) 12 IV. CADASTRO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO (FMAN0202) 13 V. REQUISIÇÃO PLANEJADA (FMAN0206) 16 VI. FECHAMENTO DE ORDENS DE SERVIÇO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL (FMAN0205) 18 VII. CONSULTAS E RELATÓRIOS 22



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1. Parâmetros

Os parâmetros são utilizados para modificar o comportamento do sistema seguindo definições estabelecidas pelos processos da empresa. Cada parâmetro possui sua explicação na janela inferior da tela, bem como opções de repostas aceitas. Importante: Os ícones no lado esquerdo da tela indicam se o parâmetro é válido por empresa (primeiro ícone) e se é aceito por usuário (segundo ícone). No caso da configuração por usuário, será necessário logar com o usuário e realizar a parametrização ou utilizar a opção de configuração por árvore (administradores somente).

I. Parâmetros de Manufatura (FUTL0125 MAN MAN) Parâmetros do sistema Parâmetros da Manufatura

1 - Apagar Ordens De Manutenção Industriais Preventivas Abertas? Define se o usuário pode excluir uma ordem de serviço que ainda esta em aberto. Possíveis respostas (S;N)

• S – Permite

• N – Não Prmite 2 - Agrupar Ordens Com Mesma Data De Inicio E Mesmo Recurso? Define se o sistema deve ou não agrupar as ordens com a mesma date de inicio e mesma recurso. Possíveis respostas (S;N)

• S – Para os serviços do mesmo recurso que tenha a mesma data de inicio o sistema deve gerar uma única ordem contendo os serviços que iniciam na mesma data.

• N – O sistema gera uma ordem para cada serviço, independente da data de inicio

3 - Parâmetros Que Contem O Código Do Serviço Corretivo Default Do Sistema Selecione o código do serviço padrão do sistema. 4 - Gera OS Preventiva Com Todos Serviços Ou Individual Indica que a ordem de serviço preventiva é gerada com todos os serviços, ou se os serviços são incluídos individualmente. Possíveis respostas (S;N)

• S – Ordem de serviço preventiva é gerada com todos os serviços



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• N – Ordem de serviço preventiva são incluídos manualmente

5 - Multiplica O Custo Da Mão De Obra Pelo Número De Executores? Permite optar que o valor da mão de obra seja feita do seguinte modo: Possíveis respostas (S;N)

• S – O valor do custo do serviço será multiplicado pelo numero de executores do serviço e o custo devera ser alocado ao centro de custo de cada executor

• N – O valor do custo do serviço será único, não importando o numero de executores do serviço eo valor será pego do cadastro de custo operacional.

6 - Obriga O Usuário A Informar Tipo De Manutenção? Indica se quando selecionado o tipo de manutenção corretiva, obriga o usuário a preencher o tipo de problema (Mecânico, Elétrico) Possíveis respostas (S;N)

• S – Obrigatório

• N – Não obrigatório 7 - Obriga O Usuário A Informar O Diagnóstico Na Corretiva? Obriga o usuário a preencher a guia diagnóstico no fechamento da ordem de serviço. Possíveis respostas (S;N)

• S – Obrigatório

• N – Não obrigatório 8 - Considera No Cálculo Da Manutenção Industrial? Indica quais as ordens devem ser consideradas no calculo de manutenção industrial Possíveis respostas (1;2;3;4)

• 1 – Não Considera

• 2 – Ordens Manuais preventivas

• 3 – Ordens Manuais Corretivas • 4 – Ambas para considerar no calculo de manutenção preventiva

9 - Utiliza A Data De Encerramento Da Ordem P/ Cálculo Da Próxima Data? Indica qual data deve ser usada para o cálculo da nova ordem de manutenção, isto após o encerramento de uma ordem e gerar uma ordem subsequente. Possíveis respostas (S;N;F)

• S – Utiliza a data de encerramento (Data Fim), quando existir ordens encerradas para o cálculo da nova ordem de manutenção, se não existir, utiliza a data de previsão da ordem de manutenção

• N – Utiliza apenas a data de previsão da ordem, quando não agrupa ordem de manutenção

• F – Utiliza a data de fechamento digitada na tela para calculo da nova ordem de manutenção

10 - Forma De Apontamento Das Ordens Da Manutenção Industrial? Possíveis respostas (S;E)

• S – Serviço: As ordens de manutenção industrial são apontadas com base no serviço.

• E – Executor: As ordens de manutenção são apontadas com base no serviço. 11 - Permite Encerrar Ordens Sem Requisição Dos Materiais? Indica se permite encerrar as ordens de manutenção sem a requisição dos itens que estão ligados ao serviço. Possíveis respostas (S;N)



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• S – Permite encerrar a ordem

• N – Irá bloquear o encerramento da ordem caso a ordem de manutenção industrial não tenha sido requisitada

2. Cadastros auxiliares

I. Cadastro de funcionários (FADM0200)

Utilitários

Cadatrar o funcionário com a função de mecânico, para que possa ser selecionado nas ordens de serviço como executor.

II. Cadastro de serviços preventivos (FMAN0101) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Utilizado para cadastrar os tipos de serviços preventivos que serão utilizados na ordem de serviço. Estes tipos poderão gerar indicadores de problemas por tipo de serviço preventivo.



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III. Cadastro de efeitos de defeito (FMAN0102) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Programa onde cadastramos os efeitos que serão gerados devido ao defeito da máquina/recurso.

IV. Cadastro de causas do defeito (FMAN0103) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Local para realizarmos o cadastramento das causas que originaram o defeito da máquin/recurso.



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V. Cadastro grupos de recusos (FMAN0104)

Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar os grupos de Recurso, ou seja, os grupos de máquinas.

VI. Cadastro de dados especiais dos recursos (máquinas) (FMAN0105) Cadastros auxiliares Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar novos campos para serem usados como dados especiais dos recursos. Sendo que estes são vinculados a um ou mais grupo de

recursos, disnponibilizado desta forma, esse campo em todas as maquinas do

grupo cadastrado.



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VII. Cadastro de recursos (máquinas) (FENG0111 MAN) Manufatura Manutenção Industrial

Este programa possibilita cadastrar os recursos que serão utilizados para produção de produtos. Os recursos cadastrados também poderão ter

manutenções preventivas ou corretivas, conforme o processo de manutenção

industrial.

Cadastrar os serviços que podem ser executados no recurso em questão, sejam

esses serviços de manutenção Corretiva, Preventiva ou Preditiva.

Cadastrar a periodicidade que deve ser executado o serviço. O sistema irá gerar ordens de serviço planejadas seguindo o critério adotado.

Data da implantação será a última manutenção realizada e este campo será

considerado para realizar o cálculo da primeira ordem. Após a será considerado a data da última ordem cadastrada no sistema.



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A pasta de itens reúne as informações sobre os itens necessários para executar o

serviço do recurso. Os itens são informados quando o serviço é executado por um

funcionário e não por fornecedores. A não ser que além do fornecedor executar o serviço é fornecido também o material.

Na tela “dados esp.” podem ser cadastradas informações especiais do recurso, que foram definidas no cadastro pelo programa FMAN0105, citado

anteriormente.



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Por fim, na próxima aba é possível vincular os mecânicos responsáveis pela

realização dos serviços de manutenção.

3. PROCESSO

I. Cadastro de planos preventivos (FMAN0203) Manufatura Manutenção Industrial

Utilizado para cadastrar os planos de cálculo da manutenção preventiva, em que o sistema gera as ordens de serviço para maquinas que possuem a informação cadastrada no programa “FENG0111 MAN”, aba Serviços.

O campo Cód Plano destina-se ao código do mesmo, se o mesmo não for

preenchido será gerado automaticamente em ordem numérica crescente. O campo descrição é usado para informar uma descrição completa para

identificar este cadastro.

O campo Tipo Rec.* permite que sejam geradas ordens para apenas um tipo de recurso. Se não for informado nada, o cálculo será feito para todos.



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Data Final* é a data base para geração das ordens de manutenção. Será a data

utilizada para verificar se o recurso precisa de manutenção ou não. Será a data

de início da ordem de manutenção planejada.

Alternando para a próxima aba do programa, permite que sejam selecionados

apenas alguns grupos de recursos a fim de realizar o cálculo. Se não forem

informados, o cálculo será feito para todos.

Permite que sejam definidas as máquinas/recursos que terão sua manutenção preventiva considerada para o cálculo, dentro do plano. Se não for informado

nada, o cálculo será feito para todos.

Permite que sejam selecionados apenas alguns centros de trabalhos para realizar o cálculo. Se não for informado nada, o cálculo será feito para todos.



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II. Cálculo ordens de serviço de Manut. preventiva (FMAN0200) Manufatura Manutenção Industrial

Programa utilizado para rodar o plano de manutenção preventiva, que consiste em analizar as máquinas e gerar ordens de manutenção preventiva.



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III. Liberação de ordens de serviço de manutenção (FMAN0204) Manufatura Manutenção Industrial

Programa utilizado para liberar as ordens de manutenção preventiva que foram geradas pelo cálculo do processo anterior. Após liberar as ordens, estas estarão disponíveis para realização do serviço por parte do mecânico. Selecione o plano em clique em “Executar”para mostrar as ordens disponíveis. Para liberar a OS, altere a situação de planejada para liberada e clique em salvar. A ordem aparecerá no programa “Cadastro de ordens de serviço de manutenção”.

É possível consultar o serviço a ser feito ref. a manutenção preventiva. Basta selecionar a O.S. e clicar no botão destacado na imagem abaixo.



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IV. Cadastro de ordens de serviço de manutenção (FMAN0202) Manufatura Manutenção Industrial

O cadastro de ordens de serviço de manutenção serve para incluir manutenções

corretivas, isto porque as manutenções preventivas são geradas

automaticamente pelo sistema, ou seja, qualquer manutenção incluída

manualmente é considerada manutenção corretiva. Após Selecionarmos a Ordem e um Recurso (Máquina) o Programa Busca os Serviços e os Itens que estejam

válidos e cadastrados para a Máquina.

Os tipos de Ordens Manuais que podem ser cadastradas neste programa são:

• OME (Ordem de Manutenção Encerrada),

• OMM (Ordem de Manutenção Manual), • OMF (Ordem de Manutenção Firme) e

• OMA (Ordem de Manutenção Autorizada).



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Ao clicar no botão “impressão OS” é possível imprimir a OS.

OBS: No caso de haver mais de um serviço cadastrado para o OS, o sistema irá

gerar uma pagina da Ordem para cada Serviço.



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Na aba “serviços” são registrados os serviços a serem realizados bem como os executores do serviço.

Ao acessar itens, podemos informar os materiais que serão necessários para a execução do serviço.



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V. Requisição planejada (FMAN0206) Manufatura Manutenção Industrial

Utilizado para requisitar do estoque os materiais constantes na ordem de serviço para que o mecânico possa realizar a manutenção. Após entregar o material à manutenção, será necessário requisitar os produtos para baixar o estoque. Selecione a ordem que deseja requisitar os materiais e clique em serviços.



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Em seguida, selecione o serviço a ser requisitado e clique em “requisitar”.

Selecione os itens e quantidades a serem requisitadas e clique em “ok”.



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O item será requisitado do estoque conforme podemos verificar no extrato do item.

VI. Fechamento de ordens de serviço de manutenção industrial (FMAN0205) Manufatura Manutenção Industrial

Após realizada a manutenção a ordem de serviço deve ser encerrada para que não apareça nos relatório de ordens em aberto e ordens atrasadas. Localize a ordem, clique em “Fechamento OS” e vá na aba “Serviço”.

Clique em diagnóstico e preencha as informações conforme retorno do mecânico.



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Para a auferição de equipamentos recomendado inserir neste campo a informação contendo o número do certificado.

Se houveram gastos adicionais, além do material, estes podem ser informados no botão “gastos”. Desta forma teremos registro mais preciso do custo total do conserto. Estes gastos devem sempre estar relacionados com pedido de compra e/ou nota fiscal que comprovam o gasto.



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Por fim, clique em “fechamento” e complemente as informações e clique em “Fechar” para encerrar a ordem de serviço.

É possível incluir anexos para maior controle de documentos, para isso utiliza-se o FoccoCRM. No botão “atalhos” selecione o programa conforme imagem abaixo.



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Localize a pessoa que deseja vincular o anexo (pode ser usuário do sistema, cliente, fornecedor, etc)

Informe o tipo de ocorrência, o motivo desta, o responsável e descreva no campo “sintomas” a informação que possibilite descobrir de qual ordem de serviço se refere esta ocorrência. No exemplo abaixo foi informado o equipamento e o número da ordem de serviço gerado para ele. Na aba “anexos” é possível anexar arquivos.



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VII. Consultas e relatórios Manufatura Manutenção Industrial Consultas Relatórios

Estão disponíveis consultas e relatórios referentes as ordens de serviço da manutenção industrial.

Atividades pendentes

Descrição da atividade Responsável Data Fim

1. No programa FENG0111 MAN tornar obrigatório o campo “Grupo” para evitar esquecimento. (através do MyFocco)

Karita 18/02/2017

2. Cadastrar funcionários. Karita 18/02/2017

3. Cadastrar serviços preventivos Tatiana / Joel 18/02/2017



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4. Cadastrar motivos de efeito e defeito Tatiana / Joel 18/02/2017

5. Cadastrar causas de defeito Tatiana / Joel 18/02/2017

6. Cadastrar grupos de recursos Tatiana / Joel 18/02/2017

7. Cadastrar recursos (máquinas e instrumentos)

Tatiana / Joel 18/02/2017

8. Cadastrar planos preventivos Tatiana / Joel 18/02/2017

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