o

TENDENCIAS ENLA RECOLECCIÓN DE

REMOLACHA

Dar a conocer los más recientes avances en losequipos para la recolección de remolacha azucarerafue el objetivo de la demostración internacionalBeet Europe 2010, celebrada hace unas semanas enla localidad de Lelystad de los Países Bajos.

74

LUIS MÁRQUEZLELYSTAD (HOLANDA)

on una periodicidadbienal, los InstitutosRemolacheros de lospaíses europeos, en

colaboración con las empresasdel sector, unen sus esfuerzospara presentar en campo, y enlas condiciones reales de traba-jo, sus innovaciones.

La cita de 2010 se celebróen Lelystad (Holanda), el 14 deoctubre, y los fabricantes ale-manes y holandeses se convir-

tieron en los protagonistas, yaque no se contó con la presen-cia de fabricantes franceses,belgas e italianos.

Fue fundamentalmente unademostración dirigida al cultiva-dor de remolacha centro-euro-peo, pero hay que destacar quelas tendencias que han marcadolos fabricantes alemanes en losúltimos años constituyen la refe-rencia del sector, al incluir todoel proceso de descoronado yarranque de las raíces por delan-te de las ruedas de la máquina,y una tolva de gran capacidad,

frente a la oferta tradicional dela industria francesa que prefe-ría unas máquinas más ligeras,con tolva pequeña, y una estruc-tura diferente.

El campo en el que trabaja-ron las máquinas tenía todas lascaracterísticas de la agriculturaholandesa: un suelo arcilloso deorigen marino, con el 21°/0 de ar-cilla y 3.6% de materia orgánica,completamente plano, y situadoa una altitud de 5 m bajo el niveldel mar (se podía ver el agua enlos canales de drenaje que rode-aban las parcelas), en una rota-ción de patata, trigo y pradera,anteriores al cultivo de la remo-lacha, perteneciente a uno de loscentros de Investigación de laUniversidad de VVageningen. Co-mo advirtieron los propios orga-nizadores, el desarrollo del culti-vo no era uniforme, ya que fuesembrado el 13 de abril de 2010,

ENERO 2011 agrotécnica

MilliellellärdeirágilL

agroh;cnica

oCL)

CD+.0

(1.)

75ENERO 2011

y hubo que resembrar una parteel 2 de mayo, utilizando en am-bos casos un sistema de posi-cionamiento GPS-RTK para ha-

cer coincidir la resiembra con elcentro de la línea en la que sehabían producido los fallos.

I La jornada técnicaprevia

La tarde anterior a la Demos-tración de Campo tuvo lugar, enlas propias instalaciones de la Uni-versidad de Wageningen, un Se-

minario organizado por el Institu-to Internacional de de la Remola-cha Azucarera (11R1B), con el título:

'Tendencias y necesidades futu-ras en la recolección de la remo-lacha azucarera', donde más de

150 especialistas pudieron cono-cer la opinión de diferentes inves-tigadores que analizaron la situa-ción en relación a lo que ahora pre-ocupa a la industria europea: eldeshojado y el descoronado dela remolacha para minimizar laspérdidas de azúcar en el tiempoque va desde el momento quese arranca hasta que se procesaen la azucarera, contando con ellargo periodo que se mantendráen los silos.

En la última parte del Semi-nario, los representantes de losfabricantes que estarían presen-tes en la Demostración, presen-taron las innovaciones más sig-nificativas de sus productos, queal día siguiente se podrían vertrabajar en campo.

El proceso de extracción delazúcar en Centro-Europa exigela recolección temprana, antesde que los rigores del otoño-in-

vierno hagan muy difícil que lasmáquinas puedan entrar en elcampo, y el almacenamiento delas raíces en silos situados en lasproximidades de las parcelas,que progresivamente se cargansobre camión, utilizando carga-doras-limpiadoras que ayudan aretirar la tierra y otras impurezasque la acompañan, para que lasfábricas reciban un suministrouniforme en función de su capa-cidad de molturación. Al realizar-se la recolección antes de quede que lleguen los fríos, la remo-lacha ofrece un elevado desarro-llo foliar.

Resulta muy importante quelas azucareras trabajen un perio-do de tiempo largo, ya que estolas hace más rentables, sin te-ner que recurrir a un sobre di-mensionamiento de la instalacio-nes, pero esto solo puede hacer-se si se consigue que en la re-molacha almacenada en los silosde campo el nivel de pérdidas deazúcar sea mínimo. De aquí laimportancia que toma la calidadtecnológica de la recolección, es-pecialmente en lo que se rela-ciona con la presencia de hojas,por un insuficiente pelado, y da-ños y heridas por las que se pier-de azúcar, incluyendo algo de loque hasta hace poco no se le da-ba importancia: minimizar el des-coronado.

En relación con el descoro-nado, la forma tradicional de ac-tuación de los remolacheros es-

pañoles contrastaba con lo quese hacía en el Centro y Norte deEuropa. Visitando azucareras deestos países se podía observarque, al quitarle el cabeza y elcuello de cada raíz, casi la corta-ban por la mitad. En España, apesar de las protestas de losagricultores con los descuentos,el descoronado siempre ha sidomínimo, lo que tenía como con-secuencia un aumento de la co-secha, aunque se redujera algoel contenido de azúcar.

Ahora, los centro-europeoscambian y tienden a acercarsea lo que ha sido la forma tradi-cional de la recolección españo-la en relación con el descorona-do. La tendencia más represen-tativa se podría resumir indican-do: nada de hojas, descoronadomínimo, ya que se esta manerala remolacha pierde menos azú-car durante su permanencia enel silo.

1 Los seis puntos clave

Los objetivos que se preten-den en el proceso de recolecciónde la remolacha, en su conjunto,siguen siendo los mismos:• Buena calidad del pelado-des-

coronado, sin que quede nin-guna hoja y sin que se pierdacosecha por un sobre-desco-ronado.

• Separación de la tierra queacompaña a la remolacha en elarranque.

Efecto de las heridas y la temperatura en las pérdidas de azúcar

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Días

350 -

300

250

200

150 -

100

50

oo

bajos danos, 11 e

bajos ~os, 17 ee

levados dabos, 11 e

clavados danos, 17 e

GRÁFICO 2.- PÉRDIDAS DE AZÚCAR DURANTE LACONSERVACIÓN EN EL SILO

IRS

o

GRÁFICO 1.- OBJETIVO PRIORITARIO: DESHOJADO PERFECTO, DESCORONADO MÍNIMO

Comparación entre deshojado y descoronado

105(4 lugares con 4 repeticiones)

valores relativos (descoronado = 100%)

SD 5% = 0.28 SD 5% = 0.19 SD 5% 0.43

102.7 102.5

10099.9

95producción raíz contenido azúcar producción azúcar

11/ descoronado deshojado

76

• Limpieza de la remolacha, re-tirando la tierra adherida, conun bajo nivel de daños (heridas)para que pueda conservarsedurante largo tiempo.

• Evitar las pérdidas de las pun-tas de las raíces durante elarranque, el proceso de limpie-za, la carga y descarga y eltransporte.

• Máxima capacidad de trabajopara realizar la recolección conoportunidad.

• Evitar la compactación, redu-ciendo la presión sobre el sue-lo, tanto de los equipos de re-colección como de los que seencargan de transportarla.

Tanto en la presentación desus productos, como en la de-mostración de campo, los fabri-cantes procuraron destacar laevolución de sus máquinas paraconseguir cumplir los puntos cla-ve de la recolección.

I El descoronado'perfecto'

Las presentaciones de dife-rentes técnicos del sector en elSeminario previo a la Demostra-ción tuvieron como objetivo de-mostrar la influencia del desco-ronado en el rendimiento de laremolacha expresado en produc-ción de azúcar.

La ventaja del 'mini' desco-ronado, junto con un pelado com-pleto, se pone de manifiesto porlos resultados de las diferentesexperiencias de campo presen-tadas, como la que se refleja enel Gráfico 1. Se puede observarque con el descoronado mínimose produce un aumento de la co-secha en términos de peso, yaunque el contenido de azúcarse reduce ligeramente, por elmenor porcentaje de azúcar enla parte superior de la raíz, la pro-ducción total de azúcar superaen un 2% lo que se consigue conel descoronado convencional.

Lientaja del

'mini' descoronado,

junto con un

pelado completo,

se pone de

manifiesto por los

resultados de

experiencias de

campo

ENERO 2011 agrorr;enica

\141nNNILvista sesie a parte in erior

de la máquinaaimapr.

Descoronador convencional (Ropa, 2004)

Micro-descoronador (ROPA, 2009)

:Apt

GRÁFICO 4.- MICRO-DESCORONADOR (ROPA, TOPPER 2)

o

GRÁFICO 3.- ROTOR DE MAYALES METÁLICOS Y DE CAUCHO (GRIMME)

Las pérdidas que se produ-cen por un descoronado conven-cional, más aún cuando éste esexcesivo, se unen a las que pro-vocan los daños en las raícesocasionados en el arranque, ytambién durante la limpieza pa-ra eliminar la tierra adherida a lasmismas, especialmente cuandotranscurre cierto tiempo desdeel arranque hasta la molturaciónen fábrica y las temperaturas sonelevadas. Este efecto se puedeapreciar en el Gráfico 2.

Como soluciones aportadas

por los diferentes fabricantes se

pueden destacar, por una parte, elrotor de Grimme, que combinamayales en la zona de la línea jun-to con latiguillos de goma en al in-terfila, según se puede apreciar en

el Gráfico 3. El mayor inconvenien-te que ofrece este sistema es eldesgaste de los latiguillos, auqueel fabricante asegura que puedenrealizar su trabajo sin problemasdurante al menos 400 horas, aun-que un factor clave puede ser laconsistencia de las hojas segúnsu contenido de humedad.

La otra alternativa es la queofrecen de forma destacada Hol-

mer y Ropa, para realizar un mi-cro-descoronado, modificando elsistema peine-cuchillo de su des-coronador tradicional, montadosobre un sistema de paralelogra-mo deformable, y la fijación delmismo para que se adapte a lacabeza de la remolacha. Ambasmarcas mantiene el deshojadorprevio con mayales metálicos yde caucho y utilizan unos deflec-tores para evitar que la hoja pi-cada quede sobre las líneas enlas que actúan los cuchillos des-coronadores. Se considera queel descoronado debe producir uncorte en la cabeza de la raíz queno supere el diámetro de unamoneda de 2 euros.

I Alternativas para elarranque de las raíces

Dos son las líneas que siguenlos fabricantes que estuvieronpresentes en Beet Europe 2010.Unos permanecen fieles al siste-ma de arranque por rejas accio-nadas, aunque modifican el sis-tema de accionamiento para quefavorezcan la salida vertical de lasraíces, concepto de arranque in-corporado al sistema HR de Hol-mer, en el que las rejas describenun movimiento oval frente al al-ternativo convencional.

También se suelen incorpo-rar sistemas de regulación hi-dráulica para controlar la profun-didad de trabajo de la reja, y dela posición relativa con respectoa la superficie del suelo de los

77ENERO 2011agrotécnica

Control hidráulico de la profundidad de las rejas.

GRÁFICO 7.- AJUSTE DE LA PROFUNDIDADDE ACCIÓN DE LAS REJAS Y DE LA

POSICIÓN DE LOS RODILLOS

Control hidráulico de la posición de los rodillos limpiadores.

o

GRÁFICO 5.- DESHOJADOR CON DEFLECTORESPARA EVITAR LA CAÍDA DE HOJA PICADA SOBRE

LA ZONA DE ACCIÓN DE LOS CUCHILLOSDESCORONADORES (ROPA)

GRÁFICO 6.- PELADO Y DESCORONADOMÍNIMO

GRÁFICO 7.- MOVIMIENTO DE LAS REJASARRANCADORAS (HOLMER HR)

78

rodillos limpiadores que recibenlas raíces arrancadas (Gráfico 7).

Otros fabricantes perfilan lasruedas Oppel, accionadas conmotores hidráulicos. En las con-diciones de las parcelas en lasque se realizaba la demostraciónno se apreciaban diferencias en-tre ambos sistemas por su efec-to sobre el arranque de las raí-ces; sin embargo, las experien-cias realizadas en España, consuelos diferentes, y, en general,bastante secos, siempre dabanventaja (menor tara de tierra) alas rejas arrancadoras, auque hayque advertir que estas experien-cia se realizaron hace ya bastan-tes años, por lo que no se dispo-nía de la tecnología que actual-mente ofrecen las ruedas Oppel.

I Los sistemas delimpieza

Se pudo apreciar una ten-dencia a la sustitución de los so-les, que son muy eficaces, peroque ocasionan frecuentementela rotura de las raíces, por los ro-dillos con diferentes tipos de re-saltes. Los fabricantes, al igualque con los sistemas de arran-que, dan opción al usuario paraque elija el que mejor de adap-ta a sus necesidades.

El fabricante que mayor im-portancia da a los rodillos limpia-dores ha sido Grimme, posible-mente como consecuencia desu amplia experiencia con losequipos de recolección de pata-ta, aunque ofrece dos solucio-nes (Gráfico 10), la tradicional consoles, para suelos fuertes o pe-dregosos, y sustituyendo los so-les por mesas de rodillos paralos suelos sueltos y arenosos enlos que con este sistema se au-menta la capacidad de trabajo.

I

Límites en lacompactación delsuelo

Cuando se trabaja habitual-mente en condiciones de suelohúmedas y con el nivel freáticoalto, aumentar la superficie deapoyo resulta esencial, por lo quelos fabricantes presentes en lademostración equiparon sus co-sechadoras con ruedas de bajapresión, o sistemas de bandasde goma. En todos los casos conbastidores diseñados para que elrodado se distribuya sobre todala superficie del campo por des-plazamiento lateral de los ejes, omediante la modificación de laanchura de vía en los mismos.Esto también se aplica a lostransportadores autopropulsadosque se ofrecen como soluciónpara recibir la remolacha desdela tolva de las cosechadoras, sinque estas tengan que desplazar-se a los límites de la parcela.

ENERO 2011 agrotécnica

Circuito de limpieza con rodillos.Fuente: Grimme.

Circuito de limpieza con soles.

o

GRÁFICO 8.- CONJUNTO DESCORONADOR GRÁFICO 9.- RUEDAS ACCIONADAS (OPPEL) O REJAS CON+ ARRANCADOR CON RUEDAS MOVIMIENTO ALTERNATIVO, OFRECIDAS COMO OPCIÓN POR

ACCIONADAS (AGRIFAC) EL MISMO FABRICANTE (AGRIFAC)

Akt=.1111111

Es interesante resaltar la in-fluencia que sobre el trabajo tie-ne el contenido de humedad delsuelo, que los organizadores della Demostración ponían de ma-nifiesto de forma gráfica en lapropia 'Demo Guide' con un es-quema que se presenta en elGráfico 11 ,

I La evaluación de losequipos

Como viene siendo tradicio-nal en este tipo de Demostracio-nes, se utilizan para hacer unaevaluación de la calidad del tra-bajo de las máquinas, realizadasobre un campo que ofrece lamisma situación para todos. Lametodología utilizada para la eva-luación sigue la línea del proce-dimiento establecido, desde ha-ce años, por el IIRB.

~leSe pudo apreciar

una tendencia a la

sustitución de los

soles, que son muy

eficaces, pero que

ocasionan

frecuentemente la

rotura de las raíces

En esta ocasión, para le eva-luación realizada antes de la de-mostración pública, cada una delas máquinas presentadas tendrí-an que trabajar hasta llenar com-pletamente su tolva. En cada ca-so para evaluar la tara de tierra yel exceso de corona y hojas se to-maron 40 muestras de aproxima-damente 25 kg en el momentode la descarga de la tolva. La mi-tad de estas muestras se envia-ron al IRS para hacer el corres-pondiente análisis de impurezas.

Con las raíces contenidas enlas otras 20 muestras se sepa-raron 4 bloques de 100 remola-chas, que se almacenaran para

GRÁFICO 10.- ESQUEMA DE LA MESA DE LIMPIEZA CON RODILLOS ALTERNATIVA A LOS SOLES

79ENERO 2011agrotécnica

Estado del suelodesmenuzableplástico duro

Suelo seco (duro):Favorable para desplazarse, peroaumenta la rotura de raíces durante elarranque

11 BUelle conduceinn

Rotura de raid.»

Suelo húmedo:Limitar la carga máxima y ajustar lapresión de los elementos de rodadura alestado del suelo.

Suelo muy húmedo:Esperar que seque. al menos hastacapacidad de campo.

1, 11

I

P_Int < t6 barCarga rueda <101

lecornencledobandas de gana

I

Carga rueda >10 t

10 20 30

secohúmedoResistencia especifica (kPa)

••n•n

80ENERO 2011

GRÁFICO 11.- LA CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO DECRECE CUANDO AUMENTA LA HUMEDAD,ESPECIALMENTE CUANDO SE SUPERA LA CAPACIDAD DE CAMPO (FUENTE: BUWAL)

evaluar las pérdidas producidasdespués de 8 semanas (el IRSpublicará los resultados obteni-dos en 2011).

Seguidamente, en la parce-la cosechada por cada máquinase determina la cantidad de raí-ces que quedaron sin recoger(sin arrancar o sobre la superfi-cie), así como los trozos de raízcon un diámetro de más de 4.5cm, utilizando una superficie de10 rn2.

Durante las pruebas de cam-poe comprueba el peso total dela máquina, tanto con el tanque

lleno como vacío, y la carga porrueda.

Una muestra de 400 raícesarrancadas por cada máquina seutilizan para evaluar la calidad delarranque, sobre el diámetro dela punta de la raíz cortada, y eldeshojado-descoronado. Para eldescoronado se evalúa de formaespecial la presencia de hojas ysu longitud; el descoronado seconsidera perfecto cuando sepuede situar sobre el corte unamoneda de 2 euros.

También se realiza una eva-luación económica para las con-

diciones que se aplican en Ho-landa, sobre un campo con unpotencial de producción de 95t/ha (95 000 plantas/ha), consi-derando una valoración de la re-molacha limpia a razón de 35e/tonelada, y una penalización de12.70 e/tonelada de tara de tie-rra. Además, se aplica una pena-lización de 137 e/t cuando se su-peran en el 10% de las raíces ho-jas con más de 2 cm de longitud.

Al comienzo de la Demos-tración, los visitantes reciben unahoja con los resultados obteni-dos, y en los stands de las em-

GRÁFICO 12.- SISTEMAS UTILIZADOS PARA REDUCIR LA PRESIÓN SOBRE EL SUELO

agro técnica

ENERO 2011agrotécnica

o

Limpiadora-cargadora Franz Kleine RL 350 V.

Limpiadora-cargadora Holmer Terra Fells 2.

Limpiadora-cargadora Ropa Euro-Maus 4.

presas se podían ver montonesde raíces obtenidas en cada unade las parcelas evaluadas. Un re-sumen de los resultados de laspruebas se presentan en o Grá-ficos 13, 14 y 15.

Limpiadoras-/ cargadoras de montón

La práctica habitual de la re-colección de la remolacha inclu-ye el almacenamiento de las ra-íces en montón. Estos monto-nes posteriormente se recogenpara proporcionar un suministrouniforme a la azucarera, sin queésta tenga que interrumpir el tra-bajo aunque se produzcan con-diciones atmosféricas desfavo-rables.

81

GRÁFICO 13.- EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL TRABAJO(BEET EUROPE 2010)

100%

60%

40%

20%

0%

Calidad del deshojado-descoronado

80% J__ _

-- -- -- - - -

NE

AgrifacBig Six

A grifacQuatro

hGA rai rmo en

620GR iemx omr e

620Á rios11o niteer

620TeH rar al D

er

os

T3PlusK I ei inn ej T

---Éuorpoa

Tiger V- 8V eBrevete t

Eater 617V eBreveate t

Eater625

1111eg ruei /ook 13.7 4.0 14.4 7.0 0.9 10.2 6.6 3.3 5.1 3.0

bien% 71.5 84.6 68.5 69.6 89.4 77.9 79.4 79.1 80.8 88.9

•_2cm cIo 10.1 5.5 8.0 6.6 5.8 6.4 4.7 9.9 6.3 4.4

• >2cm°/0 4.8 5.9 9.1 16.7 3.9 5.6 9.3 7.8 7.8 3.8

GRÁFICO 14.- PÉRDIDAS TOTALES DE PRODUCCIÓN(BEET EUROPE 2010)

5.0

Pérdidas de cosecha

4.0

3.0

2.0 uThliR1.0

0.0

Agrifac

Big SixAgrifacn„ n""

„r"

GrimmeMastron

620

GrimmeRezar620

GrimmeRootster

620

HolmerTerra Das

T3Plus

,li „wr'' "

10-2i"``"

RopaEuro-

Tiger V8

VervaetBeet

Eater 617

VeruaetBeet

Eater625

perdidasralas (t/ha)

0.4 0.4 0.1 0.8 0.9 0.4 0.3 0.3 0.4 0.3

Z rroaí tcier lt/ha)2.7 2.5 1.5 2.3 2.5 2.0 2.8 1.9 2.8 3.1

• dttei shcao) ronado 1.4 0.3 1.3 0.6 0.0 0.6 0.4 0.2 0.3 0.2

GRÁFICO 15.- EVALUACIÓN ECONÓMICA DE LAS PÉRDIDAS DECOSECHA JUNTO CON LA VELOCIDAD DE TRABAJO

20

15

1050 1111 lit I 1AgrifacBig Six

Ag rifac

Quatro

Grimmema6s2troon

Grimme

RvAirGrimme

Ro8t2s0ter

T HoimrTerra Dos

KleineST10-2

fEuro-lona

Tiger V8

Vervaet

B Eate er 617

VeruaetBeet

Eateeret625

taratierra (°/0) 12.0 18.0 12.0 11.0 22.0 13.0 18.0 16.0 11.0 8.0

arrealaaidkm(h) 5.3 5.0 4.9 5.1 4.2 4.7 4.8 5.2 4.4 5.4

• i)(1(21:sf i poni z 3.06 3.30 2.49 4.03 3.80 2.70 3.43 2.76 2.47 22.0

Nota: La cosechadora Grimme Redox 620 fue penalizada por alto porcentaje de hojas conmás de 2 cm

o

C1)

La carga de los montones serealiza con cargadoras-limpiado-ras de montón, que simultánea-mente con la carga realizan unalimpieza complementaria, quese puede cuantificar indicandoque aproximadamente retiran lamitad del contenido de tierra quellevan las raíces almacenadas,pero que ocasionan unas pérdi-das de entre el 0.5 y el 1.0% dela cosecha.

Para las condiciones de la re-molacha recogida en suelos conalto contenido de humedad es-to resulta muy conveniente, yaque a la vez permite organizarmejor el proceso de carga de ca-miones. Son máquinas que sepliegan con facilidad y que sedesplazan por sus propios me-dios de un lugar a otro.

Como era de esperar, los fa-bricantes que ofrecen este tipode máquinas estuvieron presen-tes con algunos de sus modelosmás representativos, como fue-ron la Holmer Terra Felis 2, conuna capacidad máxima de cargade 560 t/h (precio de venta en

Holanda de 319 000 euros conel equipo estándar), la Franz Klei-ne RL 350 V, con capacidad má-xima de carga de 460 t/h (preciode venta de 374 690 euros) y laRopa Euro-Maus 4, de la que nose dieron datos sobre su capaci-dad de carga y el precio de ven-ta establecido.

I Recomendacionesfinales

Las recomendaciones quelos organizadores de la Demos-tración hacían llegar a los asis-tentes se pueden resumir comosigue:• Evite realizar un sobre desco-

ronado, pero quite todas las ho-jas. Procure que los de pecío-los de más de 2 cm aparezcanen menos del 5% de las raíces;tampoco se debe superar eldescoronado en un porcenta-je similar. El descoronado ex-cesivo y la presencia de hojasocasionan pérdidas de azúcardurante el almacenamiento dela remolacha.

• Procure extraer las raíces delsuelo con la menor cantidad detierra posible. Para ello hay queajustar la profundidad de traba-jo de los sistemas de arranque.

• Minimice las pérdidas de remo-lacha por rotura de las raíces du-rante la limpieza, evitando unavelocidad de rotación demasia-do elevada de las turbinas.

• Evite dejar raíces en el campotrabajando según las líneas desiembra, así como al descar-gar la tolva sobre el remolque.

• Es muy importante manteneruna buena relación entre el cul-tivador, el contratista y el ope-rador de la máquina. En estetipo de máquinas se necesitacontar con un operador expe-rimentado y regular la máqui-na al estado de la parcela. Unbuen manejo de la máquina damás beneficios que discutirunos céntimos sobre la tarifaaplicada.

• Es importante prestar atenciónal estado del suelo, evitandotrabajar cuando se encuentranmuy húmedos.

CARACTERÍSTCAS TÉCNICAS BÁSICAS DE LOS EQUIPOS PRESENTADOS

Agrifac Big Six Agrifac Quatro

Autopropulsada de 6 líneas con tolvaDescoronador con ajuste desde la cabina

• Arrancador con ajuste automático independiente• Limpieza: 2 turbinas cerradas y 4 abiertas

(1550 mm de diámetro)• Capacidad de tolva: 40 m 3 / 28 t• Motor: 598 CV• Ejes/ruedas: 3/6• Anchura de transporte: 3.25 m• Peso total en vacío: 28 500 kg• Precio venta: 440 000 €www.agrifac.eu

82

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Descoronador con ajuste desde la cabina• Arrancador con ajuste automático independiente• Limpieza: 2 turbinas cerradas y 3 abiertas

(1550 mm de diámetro)• Capacidad de tolva: 18 m 3 / 12 t• Motor: 408 CV• Ejes/ruedas: 2/4• Anchura de transporte: 3.30 m• Peso total en vacío: 18 500 kg• Precio venta: 295 000 €www.agrifac.eu

ENERO 2011 agrotécnica

Grimme Rexor 620Grimme Maxtron 620

-517-

Holmer Terra DosT3 Plus

Grimme Rootster 604

CI)

4n0

C1)

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Descoronador combinado mayales metálicos-

caucho + cuchilla• Arrancador de ruedas Oppel, accionamiento

hidráulico• Limpieza: 13 rodillos con 2.8 m de anchura• Capacidad de tolva: 33m' /22 t

• Motor: 490 CV• Ejes/ruedas: 2/4• Anchura de transporte: 3.30 m

• Peso total en vacío: 28 600 kg• Precio venta: 382 000 €www.grimme.com

Autopropulsada de 6 líneas con tolvaDescoronador combinado mayales metálicos-caucho + cuchilla

• Arrancador ruedas Oppel, accionamiento hidráulico• Limpieza: 6 rodillos + 3 turbinas (1.70 m y (2)1.50

m)• Capacidad de tolva: 33 rri 3 / 22 t• Motor: 490 CV• Ejes/ruedas: 2/4• Anchura de transporte: 3.00 m• Peso total en vacío: 25 900 kg• Precio venta: 359 000 €www.grimme.com

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Descoronador con ajuste desde la cabina con

11/1 deshojador de mayales• Arrancador HR con ajuste automático

independiente• Limpieza: 6+4 rodillos y 3 turbinas mas

transportadores de cadena• Capacidad de tolva: 28 m 3 / 21 t• Motor: 490 CV• Ejes/ruedas: 2/6• Anchura de transporte: 3.30 m• Peso total en vacío: 27 000 kg• Precio venta: 378 800 €www.holmer-maschinenbau.com

Arrastrada de 6 líneas con tolva de espera• Descoronador combinado mayales metálicos-

caucho + cuchilla en enganche frontal• Arrancador de ruedas Oppel, accionamiento

hidráulico• Limpieza: rodillos• Capacidad de tolva: 6 m' / 2 t

• Motor: -• Ejes/ruedas: ?• Anchura de transporte: 3.20 m• Peso total en vacío: 8 200 kg• Precio venta: 86 500 €www.grimme.com

83ENERO 2011agrotécnica

Franz Kleine SF 10-2 illRopa euro-Tiger VS^ • ,

o

Autopropulsada de 6 líneas con tolvaDescoronador con ajuste desde la cabina condeshojador de mayales

• Arrancador accionado con ajuste automáticoindependiente

• Limpieza: 9 rodillos y 3, 4 ó 5 turbinas• Capacidad de tolva: 15 rn 3 / 10 t• Motor: 289 CV• Ejes/ruedas: 2/4• Anchura de transporte: 3.35 m• Peso total en vacío: 16 850 kg• Precio venta: 280 850 €www.franz-kleine.com

Vervaet Beet Eater 625

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Micro-descoronador con ajuste desde la cabina con

deshojador de mayales• Arrancador PR con ajuste automático

independiente• Limpieza: 6 rodillos y 3 turbinas más transportador

limpiador de cadena• Capacidad de tolva: 40 rn 3 / 29 t• Motor: 604 CV• Ejes/ruedas: 3/6• Anchura de transporte: 3.30 m• Peso total en vacío: 31 450 kg• Precio venta: -www.ropa-maschinenbau.com

Vervaet Beet Eater 617

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Descoronador con ajuste doble (altura y ángulo)

con deshojador de mayales• Arrancador especial para polder• Limpieza: 3 turbinas abiertas y 5 turbinas cerradas• Capacidad de tolva: 36 m 3 / 25 t• Motor: 512 CV• Ejes/ruedas: 3/6• Anchura de transporte: 3.30 m• Peso total en vacío: 29 500 kg• Precio venta: 425 000 €www.vervaet.n1

Autopropulsada de 6 líneas con tolva• Descoronador con ajuste doble (altura y ángulo)

con deshojador de mayales• Arrancador especial para polder• Limpieza: 3 turbinas abiertas y 5 turbinas cerradas• Capacidad de tolva: 25 rn 3 / 17 t• Motor: 465 CV• Ejes/ruedas: 2/4• Anchura de transporte: 3.30 m• Peso total en vacío: 21 000 kg• Precio venta: 370 000 €vvwvv.vervaet.n1

84ENERO 2011 agrotécnica