Universal...Title 松風ディスクZRルーセントスープラ カタログ Keywords CAD/CAM用高透光性セミシンタージルコニアディスク 歯科切削加工用セラミックス
内径用TACバイト ストリームジェットバー トリームジェッ トバー 使用工具...
36
No.357-J ストリームジェットバー 内径用TACバイト 優れた切りくず排出性の高剛性内径ホルダ
Transcript of 内径用TACバイト ストリームジェットバー トリームジェッ トバー 使用工具...
No.357-J
ストリームジェットバー内径用TACバイト
優れた切りくず排出性の高剛性内径ホルダ
断面大
たわみ
●従来ホルダとの剛性比較（イメージ図）
シミュレーション解析により高剛性を追求しつつ、 切りくず排出性を最大限に向上させた理想的な形状
ホルダ剛性をアップさせ、たわみ・びびりを抑制
※荷重1000N（Vc=150m/min、 ap=1.5mm、 f =0.2mm/revを想定）A16Q-STUPR13-D180
たわみ
断面小
ヘッド最厚部を可能な限り刃先へ近づけて配置する事により、従来と比較し主分力方向の剛性を大幅に向上。
従来品 ストリームジェットバー
厚みを持たせたチップ座付近は高剛性と切りくずの流れを両立した最適な形状
解析結果 ストリームジェットバーの形状
●荷重の伝達経路解析
従来比で
約17％の
たわみ量を減少
ホルダ剛性への影響が小さい箇所
切りくず排出性を向上
ホルダ剛性への影響が大きい箇所
高剛性を追求
ストリームジェットバーストリームジェットバー
1
排出方向
排出方向
切りくずが溜まりやすい ポケット方向とクーラントにより、切りくず排出がしやすい
●切削性能
●切削性能
切りくず排出性に優れたポケット形状
従来品 ストリームジェットバー
切りくず排出性に優れ、切りくずのかみ込みや絡みによる工具損傷を抑制。また、あわせて切りくずによるワークへの損傷を抑制。
可能な限り工具刃先へ近づけ、的確に切削油を供給する油穴設計
刃先と油穴の距離を最小化（当社比1/2）。全アイテム油穴付き。
TungaloyTungaloy
2
ストリームジェットバー
使 用 工 具使用チップ被 削 材
切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：：：：
A16Q-STUPR1103-D180TPMT110304-PS（GT730)S45C（220HB）内径加工（φ30～50mm）Vc=100m/minap=0.5mm f =0.2mm/rev水溶性切削油0
0.05
0.1
0.15
0.2
0 5 10 15 20 25 30切削時間 (min)
コーナ部逃げ面摩耗量 VBc(mm) 他社品
ストリームジェットバー
工具寿命延長の実現切削油の最適供給により、すくい面損傷と逃げ面摩耗の進行を抑制し、長寿命に寄与します。また、新サーメットGT700シリーズと組み合わせることで、長寿命を実現。
高剛性超硬シャンク＋高剛性ヘッドにより更なる剛性UPと優れた切りくず排出性を実現！
優れた切りくず排出性が切りくずかみ込みによるワーク傷を抑制。また剛性UPによりびびりを抑制し、優れた仕上面と寸法精度を実現。
L/Dの目安
※ L：突き出し長さ D：シャンク径
使いやすさの追求●マーキング仕様
超硬シャンク
●更に深穴加工に
●更に高精度に
鋼 超硬
L/D≦3 L/D≦5
適用ねじ形番万が一の紛失時にも面倒な形番確認が不要。
ホルダ形番ホルダ形番に最小加工径を表示。末尾3桁→最少加工径（例）-D140 →14.0mm
突出し目盛りホルダセット時の作業性向上。
適用チップ形番サイズ・逃げ角が一目で分かり、工具管理の簡素化。
3
Tungaloy
設定一覧
30˚
15.5˚
25.5˚
25.5˚
0 1010 1020 1030 1040 1050
最小加工径(mm）シャンク径
SSKPR/L 鋼シャンク内径切削／通り穴使用チップ：SP□□
⇒P.8
SDUCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：DC□□
⇒P.8
SDQCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：DC□□
⇒P.9
SVUBR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：VB□□
⇒P.9
SVUCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：VC□□
⇒P.10
SVQBR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：VB□□
⇒P.10
SVQCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・倣い切削使用チップ：VC□□
⇒P.11
SDZCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径引き切削使用チップ：DC□□
⇒P.11
SVZCR/L 鋼シャンク内径引き切削使用チップ：VC□□
⇒P.12
SVZBR/L 鋼シャンク内径引き切削使用チップ：VB□□
⇒P.12
SVJCR/L 鋼シャンク内径球面切削使用チップ：VC□□
⇒P.13
SVJBR/L 鋼シャンク内径球面切削使用チップ：VB□□
⇒P.13
形 式
STUPR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径切削使用チップ：TP□□
⇒P.5
SWUBR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径切削使用チップ：WB□□
⇒P.6
SCLCR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・端面切削使用チップ：CC□□
⇒P.6
SCLPR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
内径・端面切削使用チップ：CP□□
⇒P.7
SEXPR/L 鋼シャンク
超硬シャンク
φ16～φ25
φ10～φ25
φ10～φ20
φ10～φ25
φ10～φ20
φ16～φ25
φ16～φ25
φ12～φ25
φ12～φ25
φ12～φ25
φ12～φ25
φ10
φ10
φ12～φ25
φ12～φ16
φ12
φ16～φ32
φ12～φ16
φ20～φ25
φ8～φ32
φ8～φ25
φ8 φ6 φ7
φ6 φ7
φ8 φ34
φ8 φ27
φ5.5 φ7
φ5.5 φ7
φ10 φ27
φ10 φ27
φ12 φ27
φ12 φ18
φ20 φ31
φ13 φ32
φ14 φ27
φ13 φ30
φ20 φ32
φ16 φ32
φ17
φ13.5
φ13.5
φ30.5
φ17 φ30.5
φ20 φ40
φ14 φ25
φ16 φ20
φ25 φ30
φ18
φ16
φ22
φ18 φ32
φ24.5 φ34
φ13 φ25
φ8
φ8～φ25
φ8～φ25
φ10～φ25
φ10～φ16
φ8
φ8
内径・端面切削使用チップ：EP□□
⇒P.7
50˚
50˚
30˚
50˚
50˚
豊富なラインナップで多様なツーリングに対応
4
ストリームジェットバー
CSTB-2.2L038
CSTB-2.2L038
CSTB-2.5S
CSTB-3L050
CSTB-2.5B
CSTB-3L050
CSTB-3S
CSTB-3S
CSTB-3S
CSTB-3
CSTB-4M
■ 鋼シャンク
内径切削STUPR/L
切刃形状記号 U
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A08H-STUPR/L07-D080
A08H-STUPR/L09-D100
A10K-STUPR/L1102 -D120
A10K-STUPR/L1103 -D120
A12M-STUPR/L1102-D140
A12M-STUPR/L1103-D140
A16Q-STUPR/L1103 -D180
A16Q-STUPR/L13-D180
A20R-STUPR/L1103 -D220
A20R-STUPR/L13-D220
A25S-STUPR/L16-D270
A32T-STUPR/L16-D340
8
10
12
12
14
14
18
18
22
22
27
34
8 4 100 19.5 7.5 –10˚
8 5.5 100 16 7.5 –8˚
10 6.5 125 20 9 –6˚
10 6.5 125 20 9 –10˚
12 7 150 24 11 –4˚
12 7 150 24 11 –6˚
16 9 180 32 15— +5˚
–4˚
16 9 180 32 15 –3˚
20 11 200 36 18 –2˚
20 11 200 36 18 –2˚
25 13.5 250 45 23 –1˚
32 17 300 50 30 0˚
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
T-7F
T-7F
T-8F
T-9F
T-8F
T-9F
T-9F
T-9F
T-9F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（STUPR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（STUPL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
TPGM
TP□□
0701
0902
1102
1103
1102
1103
1303
1103
1303
16T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.23
P.24
P.25
P.26
P.25
P.26
P.27
P.26
P.27
P.28
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2.2L038
CSTB-2.2L038
CSTB-2.5S
CSTB-3L050
CSTB-2.5B
CSTB-3L050
CSTB-3S
CSTB-3S
CSTB-3S
CSTB-3
CSTB-4M
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E08K-STUPR/L07-D080
E08G-STUPR/L07-D080
E08K-STUPR/L09-D100
E08G-STUPR/L09-D100
E10M-STUPR/L1102-D120
E10H-STUPR/L1102 -D120
E10M-STUPR/L1103-D120
E12Q-STUPR/L1102 -D140
E12J-STUPR/L1102 -D140
E12Q-STUPR/L1103 -D140
E16R-STUPR/L1103 -D180
E16R-STUPR/L13-D180
E16L-STUPR/L13-D180
E20S-STUPR/L1103 -D220
E20S-STUPR/L13-D220
E25T-STUPR/L16-D270
8
8
10
10
12
12
12
14
14
14
18
18
18
22
22
27
8 4125
44.5 7.5 –10˚90
8 5.5125
22 7 –8˚90
10 6.5150
25 9 –6˚100
10 6.5 150 25 9 –10˚
12 7180
27 11 –4˚110
— +5˚
12 7 180 27 11 –6˚
16 9 200 32 15 –4˚
16 9200
32 15 –3˚130
20 11 250 36 18 –2˚
20 11 250 36 18 –2˚
25 13.5 300 45 23 –1˚
T-7F
T-7F
T-8F
T-9F
T-8F
T-9F
T-9F
T-9F
T-9F
T-9F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
TPGM
TP□□
0701
0902
1102
1103
1102
1103
1103
1303
1103
1303
16T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.23
P.24
P.25
P.26
P.25
P.26
P.26
P.27
P.26
P.27
P.28
φD h
φd
f
α°
95°
R1R2
θ°
5
Tungaloy
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SCLCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SCLCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A08H-SWUBR/L03-D060
A08H-SWUBR/L03-D070
6
78
3.1100
187.5 –12˚
3.6 20— 0˚ T-6F
●
●0.4 WB□□ 0301
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
CSTB-2
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E08K-SWUBR/L03-D060
E08K-SWUBR/L03-D070
6
78
3.1125
307.5 –12˚
3.6 40— 0˚ T-6F
●
●0.4 WB□□ 0301
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
CSTB-2.5S
CSTB-4S
■ 鋼シャンク
切刃形状記号 L
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A08H-SCLCR/L06-D100
A10K-SCLCR/L06-D120
A12M-SCLCR/L06-D140
A16Q-SCLCR/L09-D180
A20R-SCLCR/L09-D220
A25S-SCLCR/L09-D270
10
12
14
18
22
27
8 5.5 100 16 7.5 –13˚
10 6 125 20 9 –10˚
12 7 150 24 11 –8˚
16 9 180 32 15— 0˚
–10˚
20 11 200 32 18 –8˚
25 13.5 250 45 23 –6˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
CC□□
CC□□
0602
09T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.17
P.18
CSTB-2.5S
CSTB-4L060
CSTB-4S
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E08K-SCLCR/L06-D100
E08G-SCLCR/L06-D100
E10M-SCLCR/L06-D120
E12Q-SCLCR/L06-D140
E16R-SCLCR/L09-D180
E20S-SCLCR/L09-D220
E25T-SCLCR/L09-D270
10
10
12
14
18
22
27
8 5.5 125 22 7.5 –13˚
8 5.5 90 22 7.5 –13˚
10 6 150 25 9 –10˚
12 7 180 27 11 — 0˚ –8˚
16 9 200 32 15 –10˚
20 11 250 36 18 –8˚
25 13.5 300 45 23 –6˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
CC□□
CC□□
0602
09T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.17
P.18
R1R2
95°
θ°
φD h
φd
f
α°
内径切削SWUBR/L
切刃形状記号 U
S形〔ポジ,スクリューオン式〕φD
α°
h
φd
f
R1R2
93°
θ°
内径・端面切削SCLCR/L
切刃形状記号 L
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SWUBR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SWUBL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
6
ストリームジェットバー
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-3L042
CSTB-3L050
CSTB-4L060
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A10K-SCLPR/L08-D120
A12M-SCLPR/L08-D140
A16Q-SCLPR/L09-D180
A20R-SCLCR/L09-D220
A25S-SCLPR/L09-D270
12
14
18
22
27
10 6 125 20 9 –5˚
12 7 150 24 11 –4˚
16 9 180 32 15 — +5˚ –3.5˚
20 11 200 36 18 –2˚
25 13.5 250 45 23 –1˚
T-9F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
CP□□
0802
0903
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.19
P.19
CSTB-3L042
CSTB-3L050
CSTB-4L060
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E10M-SCLPR/L08-D120
E10H-SCLPR/L08-D120
E12Q-SCLPR/L08-D140
E16R-SCLPR/L09-D180
12
12
14
18
10 6 150 25 9 –5˚
10 6 100 25 9— +5˚
–5˚
12 7 180 27 11 –4˚
16 9 200 32 15 –3.5˚
T-9F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
CP□□0802
0903
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.19
P.19
CSTB-2
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A08H-SEXPR/L04-D055
A08H-SEXPR/L04-D070
5.5
78
2.75100
167.5 –12˚
3.6 20— 0˚ T-6F
●
●0.4 EP□□ 0401
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.31
CSTB-2
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E08K-SEXPR/L04-D055
E08K-SEXPR/L04-D070
5.5
78
2.75125
287.5 –12˚
3.6 40— 0˚ T-6F
●
●0.4 EP□□ 0401
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.31
●
●
●
●
φD h
φd
R1R2
f
α°
θ°
95°
φD h
φd
α°
f
R1R2
100°
θ°
内径・端面切削SCLPR/L
切刃形状記号 L
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径・端面切削SEXPR/L
切刃形状記号 X
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SCLPR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SCLPL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SEXPR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SEXPL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
7
Tungaloy
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-4L060
CSTB-5S
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A16Q-SSKPR/L09-D200
A20R-SSKPR/L09-D240
A25S-SSKPR/L12-D310
20
24
31
16 11 180 32 15 –6˚
20 13 200 36 18 — +5˚ –2˚
25 17 250 45 23 –2˚
T-15F
T-20F
●
●
●
0.8 SP□□0903
1204
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.22
P.23
CSTB-2.5S
CSTB-2.5
CSTB-4S
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A10K-SDUCR/L07-D130
A12M-SDUCR/L07-D160
A16Q-SDUCR/L07-D200
A20R-SDUCR/L11-D270
A25S-SDUCR/L11-D320
13
16
20
27
32
10 7 125 20 9 2 –10˚
12 9.3 150 24 11 3.3 –6˚
16 11.3 180 32 15 3.3 0˚ –5˚
20 16.1 200 36 18 6.1 –5˚
25 18.6 250 45 23 6.1 –4˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
DC□□
0702
11T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.20
P.21
CSTB-2.5S
CSTB-2.5
CSTB-4S
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E10M-SDUCR/L07-D130
E12Q-SDUCR/L07-D160
E16R-SDUCR/L07-D200
E20S-SDUCR/L11-D270
13
16
20
27
10 7 150 25 9 2 –10˚
12 9.3 180 27 11 3.30˚
–6˚
16 11.3 200 32 15 3.3 –5˚
20 16.1 250 36 18 6.1 –5˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
DC□□0702
11T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.20
P.21
内径切削／通り穴SSKPR/L
切刃形状記号 K
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径・倣い切削SDUCR/L
切刃形状記号 U
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
R1R2
θ°
75°
φD h
φd
f
α°
R1R2
93°
θ°
φD h
φd
f
f2
α°
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SSKPR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SSKPL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SDUCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SDUCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
30˚
8
ストリームジェットバー
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2.5S
CSTB-4S
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A10K-SDQCR/L07-D130
A12M-SDQCR/L07-D160
A16Q-SDQCR/L07-D200
A20R-SDQCR/L11-D250
A25S-SDQCR/L11-D300
13
16
20
25
30
10 7.6 125 20 9 2.6 –8˚
12 8.6 150 24 11 2.6 –6˚
16 10.6 180 32 15 2.6 0˚ –5˚
20 13.7 200 36 18 3.7 –7˚
25 16.2 250 45 23 3.7 –4˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
DC□□
0702
11T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.20
P.21
CSTB-2.5S
CSTB-4S
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E10M-SDQCR/L07-D130
E12Q-SDQCR/L07-D160
E16R-SDQCR/L07-D200
E20S-SDQCR/L11-D250
13
16
20
25
10 7.6 150 25 9 2.6 –8˚
12 8.6 180 27 11 2.60˚
–6˚
16 10.6 200 32 15 2.6 –5˚
20 13.7 250 36 18 3.7 –7˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
DC□□0702
11T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.20
P.21
CSTB-2.5
CSTB-3.5
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A16Q-SVUBR/L11-D200
A20R-SVUBR/L11-D250
A25S-SVUBR/L16-D320
20
25
32
16 15.5 180 35 158
–8˚
20 17.5 200 40 19 0˚ –7˚
25 20.5 250 50 23 8.5 –6˚
T-8F
T-15F
●
●
● 0.8
VB□□1103
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
P.30
●
●
●
CSTB-2.5
CSTB-3.5
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E16R-SVUBR/L11-D245
E20S-SVUBR/L11-D285
E25T-SVUBR/L16-D340
24.5
28.5
34
16 16 200 32 158
–8˚
20 18 250 36 19 0˚ –7˚
25 21 300 45 23 8.5 –6˚
T-8F
T-15F
●
●
● 0.8
VB□□1103
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
P.30
●
●
●
R1R2
107.5°
θ°
φD h
φd
f
f2
α°
R1
R2
93°
θ°
φD h
φd
f
f2
α°
内径・倣い切削SDQCR/L
切刃形状記号 Q
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径・倣い切削SVUBR/L
切刃形状記号 U
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SDQCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SDQCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVUBR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVUBL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
15.5˚
50˚
0.4
0.4
9
Tungaloy
CSTB-2L
CSTB-3.5
CSTB-3.5L
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A12M-SVUCR/L08-D160
A25S-SVUCR/L16-D320
A32T-SVUCR/L16-D400
A40U-SVUCR/L16-D500
16
32
40
50
12 11 150 30 11 5.5 –8˚
25 19 250 45 23 6.50˚
–5˚
32 22 300 50 30 6 –3˚
40 27 350 60 37 7 –1˚
T-6F
T-15F
●
●
●
●
0.4
0.8VC□□
0802
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.30
P.31
CSTB-2L
CSTB-3.5
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E12Q-SVUCR/L08-D180
E25T-SVUCR/L16-D320
18
32
12 11.5 180 27 11 5.50˚
–8˚
25 19 300 45 23 6.5 –5˚
T-6F
T-15F
●
●
●
●
VC□□ 0802
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.30
P.31
0.4
0.8 VB□□
CSTB-2.5
CSTB-3.5
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A12M-SVQBR/L11-D170
A16Q-SVQBR/L11-D215
A20R-SVQBR/L11-D255
A25S-SVQBR/L16-D305
17
21.5
25.5
30.5
12 10.5 150 24 11 4.5 –10˚
16 13 180 30 15 5–5˚
–8˚
20 15 200 36 18 5 –6˚
25 17.5 250 45 23 5 –8˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
● 0.8
VB□□1103
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
P.30
0.4
CSTB-2.5
CSTB-3.5
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E12Q-SVQBR/L11-D170
E16R-SVQBR/L11-D215
E20S-SVQBR/L11-D255
E25T-SVQBR/L16-D305
17
21.5
25.5
30.5
12 10.5 180 27 11 4.5 –10˚
16 13 200 32 15 5–5˚
–8˚
20 15 250 36 18 5 –6˚
25 17.5 300 45 23 5 –8˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
● 0.8
VB□□1103
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
P.30
0.4
製品在庫 ●：在庫形番
内径・倣い切削SVUCR/L
切刃形状記号 U
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径・倣い切削SVQBR/L
切刃形状記号 Q
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVQBR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVQBL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVUCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVUCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
R1
R2
93°
θ°
φD h
φd
f
f2
α°
R1R2
117.5°
θ°
φD h
φd
f
α°
f2
50˚
25.5˚
10
ストリームジェットバー
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2L
CSTB-3.5
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A10K-SVQCR/L08-D135
A25S-SVQCR/L16-D320
A32T-SVQCR/L16-D400
A40U-SVQCR/L16-D500
13.5
32
40
50
10 8 125 20 9 3 –5˚ –8˚
25 17 250 45 23 4.5 –5˚
32 22 300 50 23 6 0˚ –3˚
40 27 350 60 23 7 –1˚
T-6F
T-15F
● ● 0.4
0.8VC□□
0802
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.30
P.31
CSTB-2L
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E10M-SVQCR/L08-D135 13.5 10 8 150 25 9 3 –5˚ –8˚ T-6F● ● VC□□ 0802
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.300.4
CSTB-2.5
CSTB-4S
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A12M-SDZCR/L07-D140
A16Q-SDZCR/L07-D160
A20R-SDZCR/L11-D200
A25S-SDZCR/L11-D250
14
16
20
25
12 10.5 150 30 11 4.5 –9˚
16 12.5 180 35 15 4.50˚
–8˚
20 15.5 200 40 18 5.5 –8˚
25 18 250 50 23 5.5 –6˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
DC□□
0702
11T3
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.20
P.21
CSTB-2.5
■ 超硬シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
E12Q-SDZCR/L07-D180
E16R-SDZCR/L07-D220
18
22
12 10.5 180 27 11 4.50˚
–8˚
16 12.5 200 32 15 4.5 –6˚T-8F
●
●
●
●DC□□ 0702
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.200.4
R1R2
117.5°
θ°
φD h
φd
f
α°
f2
R1
R2
93°
θ°
φD h
φd
f
f2
α°
内径・倣い切削SVQCR/L
切刃形状記号 Q
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径引き切削SDZCR/L
切刃形状記号 Z
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVQCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVQCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SDZCR□□-）には右勝手のチップ（R）を、左勝手のホルダ（SDZCL□□-）には左勝手のチップ（L）を使用します。
25.5˚
30˚
11
Tungaloy
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2L
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A12M-SVZCR/L08-D160 16 12 11 150 30 11 5.5 0˚ –8˚ T-6F● ● 0.4 VC□□ 0802
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.30
CSTB-2.5
CSTB-3.5
CSTB-3.5L
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A16Q-SVZBR/L11-D200
A20R-SVZBR/L11-D250
A25S-SVZBR/L16-D320
A32T-SVZBR/L16-D400
20
25
32
40
16 15.5 180 35 15 8 –8˚
20 17.5 200 40 18 80˚
–7˚
25 24 250 50 23 12 –6˚
32 27.5 300 72 30 12 –5˚
T-8F
T-15F
●
●
●
●
●
●
●
●
0.4
0.8
VB□□
1103
1604
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29
P.30
R1
R2
93°
θ°
φD h
φd
f
α°
f2
内径引き切削SVZCR/L
切刃形状記号 Z
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径引き切削SVZBR/L
切刃形状記号 Z
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVZCR□□-）には右勝手のチップ（R）を、左勝手のホルダ（SVZCL□□-）には左勝手のチップ（L）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVZBR□□-）には右勝手のチップ（R）を、左勝手のホルダ（SVZBL□□-）には左勝手のチップ（L）を使用します。
R1
R2
93°
θ°
φD h
φd
f
α°
f250˚
50˚
12
ストリームジェットバー
製品在庫 ●：在庫形番
CSTB-2L
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A12M-SVJCR/L08-D160
A16Q-SVJCR/L08-D200
16
20
12 2 150 28 11— –5˚ –5˚
16 2 180 35 15T-6F
●
●0.4 VC□□ 0802
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.30●
●
CSTB-2.5
■ 鋼シャンク
ホルダ形番基準コーナrc
最 小加工径φD
寸 法（mm）使用チップ 締付けねじ スパナ
φd f R1 R2 h f2 θ α°
A20R-SVJBR/L11-D250
A25S-SVJBR/L11-D300
25
30
20 2 200 40 18— –5˚ –5˚
25 3.5 250 50 23T-8F
●
●0.4 VB□□ 1103
在 庫
R L
使用チップ
掲載ページ
P.29●
●
R2
θ°
142°φD h
φd
R1
f
α°
内径球面切削SVJCR/L
切刃形状記号 J
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
内径球面切削SVJBR/L
切刃形状記号 J
S形〔ポジ,スクリューオン式〕
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVJCR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVJCL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
（注）勝手付きチップの場合、右勝手のホルダ（SVJBR□□-）には左勝手のチップ（L）を、左勝手のホルダ（SVJBL□□-）には右勝手のチップ（R）を使用します。
R2
θ°
142°φD h
φd
R1
f
α°
13
Tungaloy
SVJC(B)R/Lの加工方法●加工可能範囲
●使用上の注意
●加工例
a p
コーナR以下
16
切込み
R8
R2
R2
R（D/2）
φD
内径球面および奥端面加工（特に内径球面加工）の場合、刃先
が中心を越えるとチップ欠損の恐れがありますので注意して
ください。
加工可能な内径球面の最小半径（R）は、右図に示す通り、
最小加工径（D）の1/2となります。
また最深部までの深さはR2寸法の値まで加工可能です。
下図の様な内径倣い加工の場合、切込みはコーナーR以下に
設定してください。
コーナR以上で加工しますとバリが発生します。
下穴がない被削材からの加工 ドリル下穴付き被削材からの加工
20
切込み
〈切削条件〉
下穴がない被削材からの加工 ドリル下穴付き被削材からの加工
φ16
被 削 材使用ホルダ使用チップ切 削 速 度送 り切 込 み
：：：：：：
〈切削条件〉
被 削 材使用ホルダ使用チップ切 削 速 度送 り切 込 み
S45CA12M-SVJCR08-D160VCMT080204-PF(NS730)～100m/min (回転数 n =3000min-1 一定） f =0.1mm/revap=0.5mm
S45CA12M-SVJCR08-D160VCMT080204-PF(T9015)～100m/min (回転数 n =3000min-1 一定） f =0.1mm/rev（突込み時のみ0.05m/min)ap=0.5mm
：：：：：：
球面加工 奥端面加工
14
●T9000シリーズダブルブリッジ効果により、優れた被膜耐剥離性を実現。専用母材の採用により、シリーズで鋼旋削加工のあらゆる領域をカバーする。
●GT/NS700シリーズ新開発の微粒強化技術と表面平滑技術により、加工面精度の更なる向上と耐欠損性の大幅改善を実現したスーパーファインサーメット。
●T6000シリーズステンレス鋼旋削加工専用に開発された母材と極めて高い密着性をもつ被膜との組合せにより、耐境界摩耗性および耐チッピング性を飛躍的に改善。
●GH730 高い抗折力をもつ超微粒子超硬合金母材に、耐摩耗性に優れる「プレミアムコート」を採用した、PVDコーティング材種。低速領域において抜群の安定性と信頼性、長寿命を実現します。
鋼旋削用PVD材種
ステンレス鋼旋削用CVD材種
旋削用高靭性サーメット材種
鋼旋削用CVD材種
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）低炭素鋼、合金鋼 中炭素鋼、合金鋼 高炭素鋼、合金鋼
精密仕上げ仕上げ
仕上げ～中切削中切削
NS530GT730T9015T9015
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）ステンレス鋼
精密仕上げ仕上げ
仕上げ～中切削中切削
NS530GT730T6020T6020
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）普通鋳鉄 ダクタイル鋳鉄
精密仕上げ仕上げ中切削
BX930T5010T5010
01PFPSPM
01PFPSPM
T-CBNブレーカなしブレーカなし
0.05 - 0.3 - 0.5 0.3 - 0.9 - 1.5 0.3 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 3.0
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
200 - 250 - 300 200 - 250 - 300 180 - 270 - 350 180 - 270 - 350
0.05 - 0.3 - 0.5 0.3 - 0.9 - 1.5 0.3 - 1.0 - 2.0 1.0 - 2.0 - 3.0
0.03 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.15 - 0.25 0.08 - 0.15 - 0.3 0.15 - 0.2 - 0.3
100 - 150 - 200 100 - 150 - 200 100 - 150 - 180 100 - 150 - 180
150 - 200 - 300 150 - 200 - 300 150 - 220 - 300 150 - 220 - 300
80 - 150 - 200 80 - 150 - 200 120 - 180 - 250 120 - 180 - 250
0.05 - 0.3 - 0.5 0.05 - 1.0 - 2.0 0.05 - 1.0 - 2.0
0.05 - 0.1 - 0.2 0.05 - 0.2 - 0.3 0.05 - 0.2 - 0.3
300 - 700 - 1200 150 - 300 - 450 150 - 300 - 450
100 - 300 - 500 100 - 200 - 300 100 - 200 - 300
標準切削条件
材種の特長
高温で安定な厚膜α-アルミナ
ブリッジ・オーバー技術
ブリッジ・オーバー技術
強靱な微細／厚膜TiCN柱状晶
固溶強化で塑性変形しにくい強固な超硬母材
高速／ドライで長寿命
機能の連結
機能の連結
低中速で／断続切削で長寿命
コーナー摩耗にも強く欠けに強い
T9005： 高速切削など、耐摩耗性が要求される領域で優れた 性能を発揮する。T9015： 耐摩耗性および耐欠損性のバランスが良く、広範囲な 切削条件に対応する。T9025： 軽～中断続切削において優れた耐欠損性を発揮する。
GT730： 広い速度領域をカバーする加工仕上面、耐摩耗性の バランスに優れたコ－テッドサーメット。NS730： 耐欠損性と耐熱衝撃性に優れ、コストパフォーマンスに 富むサーメット。
T6020： 中～高速領域の連続～軽断続切削で高い耐摩耗性を 発揮する。T6030： 低～中速領域では極めて高い耐欠損性をもち、連続から 断続切削まで広範囲をカバーする。
インサート表面を平滑化。仕上げ面精度を大幅に向上させます。
硬質粒子間の結合力をより高め、サーメット組織を安定した構造にすることにより、塑性変形を抑えます。
密着性を大幅に向上させたTi系コーティング ⇒コーティング膜の剥離を抑え、耐摩耗性と耐溶着性を 大幅に向上
機械的強度に優れた専用母材 ⇒切り込み境界部の損傷を抑え、バリの発生を飛躍的に改善
耐摩耗性に優れるフラッシュコート
高い靱性を持つ超微粒子超硬合金母材
スケルトン構造を成す硬質粒子自体を微粒化することにより強靱性を高め、耐欠損性および耐熱衝撃性を向上させました。
硬質粒子を内部から表面までを均一微粒化することにより摩耗が微少かつ均等に進行します。
ストリームジェットバー
15
PF 仕上切削用ブレーカ
仕上～中切削用ブレーカ
中切削用ブレーカ
PS
幅広い加工領域の第１推奨ブレーカ。
低抵抗、びびりに強い刃先設計。切りくずは細かく分断、処理します。
■ 広く、深い切りくずポケットにより、低切込みの切りくず拘束に優れています。
■ 大きなすくい角を持つランドより、低抵抗かつ耐びびり性に優れています。
■ 幅広い切込みに対応した突起形状。
■ 大きなすくい角により低抵抗です。
■ 切りくずポケットが広く、切りくず排出性に優れています。
■ 切れ刃途中から広がるランドにより、境界損傷を抑制し、また耐チッピング性に優れています。
形
形
PM
独自の切れ刃ランド設計により境界損傷の抑制、耐チッピングに優れたブレーカ。
精密仕上切削領域において、シャープな刃先と突起により、切りくず処理性を優先。
仕上切削領域での切りくず流出方向のコントロールを優先。
大きなすくい角を持つ曲面ブレーカを採用し、切れ味を優先。
大きなすくい角とシャープな切れ刃による低抵抗ブレーカと溶着を抑えるすくい面ラップ仕様。アルミ加工の為に専用開発されたブレーカ。
形
f (mm/rev)
0 0.2 0.4 0.6
6
4
2ap
(m
m)
f (mm/rev)
0 0.2 0.4 0.6
6
4
2ap
(m
m)
f (mm/rev)
0 0.2 0.4 0.6
6
4
2ap
(m
m)
01 精密仕上切削用ブレーカ形
SS 仕上げ～中切削用ブレーカ形
W□□ 仕上切削用ブレーカ リード形形
AL 中切削用ブレーカ（アルミ合金・非鉄金属）形
0.05 - 0.5 - 1.0 0.05 - 0.5 - 1.0 0.5 - 3.0 - 5.0
0.05 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.1 - 0.15 0.1 - 0.3 - 0.5
500 - 1500 - 2500 500 - 1500 - 2500 100 - 300 - 600
400 - 600 - 800 400 - 600 - 800 100 - 200 - 300
500 - 1000 - 1500 500 - 1000 - 1500 100 - 200 - 300
0.05 - 0.3 - 0.5 0.05 - 0.3 - 0.5
0.05 - 0.1 - 0.15 0.05 - 0.1 - 0.15
130 - 250 - 300 50 - 150 - 200
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）アルミ合金（Si12％以下） アルミ合金（Si12％以上） 銅、銅合金
精密仕上げ仕上げ中切削
DX140DX140KS05F
T-DIAT-DIAAL
T-CBNT-CBN
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）焼き入れ鋼、プリハードン鋼
精密仕上げ仕上げ
BXC30BX330
ポジ・メインブレーカ豊富なラインナップであらゆる加工に対応します
0.05 - 0.5 - 2.0 0.1 - 0.3 - 0.5 0.05 - 1.0 - 2.0
0.03 - 0.1 - 0.2 0.05 - 0.1 - 0.2 0.05 - 0.2 - 0.3
50 - 100 - 150 70 - 200 - 300 50 - 100 - 150
10 - 30 - 50 100 - 150 - 200 10 - 30 - 50
被削材 適応領域 材種 ブレーカ 切り込みap(mm)
送りf (mm/rev)
切削速度 VC（m/min）Ni基合金 チタン合金
精密仕上げ仕上げ仕上げ
TH10BX950TH10
W□□T-CBNブレーカなし
※難削材 、高硬度材 の加工には超硬シャンク仕様を推奨します。
Tungaloy
16
ストリームジェットバー適合ホルダ
用
途形 番
（メートル系）
材 種
切込み ap（mm）
送り f（mm）ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
01形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
ー(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
AL形(G級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f = 0.1 - 0.2 - 0.4
23形(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
ー(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
全周形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
リード形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.15 - 0.2
PM形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.15 - 0.2 - 0.3
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
すくい付
T-DIA(M級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
T-DIA(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
T-CBN(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
ひし形・穴つき
80°ポジ7°R
rc s
7°
φd 1
製品在庫 ●：在庫形番
0.2
0.20.40.8
0.030.030.20.20.40.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.4
0.20.40.8
0.20.4
0.20.4
0.030.20.20.40.40.8
0.20.40.8
0.20.4
0.030.20.4
0.20.4
CCGT060202-01
CCMT060202-PFCCMT060204-PFCCMT060208-PF
CCGT060200R-W15CCGT060200L-W15CCGT060202R-W15CCGT060202L-W15CCGT060204R-W15CCGT060204L-W15CCGT060208L-W15
CCMT060202-PSCCMT060204-PSCCMT060208-PS
CCMW060204CCMW060208
CCGT060202-ALCCGT060204-AL
CCMT060202-23CCMT060204-23CCMT060208-23
CCGW060202CCGW060204
CCGT060202CCGT060204
CCGT060200RCCGT060202LCCGT060202RCCGT060204LCCMT060204-PMCCMT060208-PM
CCMT060202-24CCMT060204-24CCMT060208-24
CCMT060202-DIACCMT060204-DIA
CCGW060200-DIACCGW060202-DIACCGW060204-DIA
2QP-CCMW0602022QP-CCMW060204
� �
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�
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CC□□06
CC 06 02 -切れ刃長（R）=6.5mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.8mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号 SCLCR/L06 (P.6)
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
17
Tungaloy
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
CCGT09T302-0101形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
CCMT09T302-PFCCMT09T304-PFCCMT09T308-PF
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
CCGT09T302R-W20CCGT09T302L-W20CCGT09T304R-W20CCGT09T304L-W20CCGT09T308R-W20CCGT09T308L-W20
W20形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
CCMT09T302-PSCCMT09T304-PSCCMT09T308-PS
PS形(G級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
CCMW09T304CCMW09T308ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
CCGT09T302-ALCCGT09T304-ALCCGT09T308-AL
AL形(G級）
ap = 0.5 - 3.0 - 5.0
f = 0.1 - 0.3 - 0.5
CCMT09T302-23CCMT09T304-23CCMT09T308-23
23形(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
CCGW09T304ー(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
CCGT09T302CCGT09T304CCGT09T308
全周形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
CCGT09T302RCCGT09T302LCCGT09T304RCCGT09T304L
リード形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.15 - 0.2
CCMT09T304-PMCCMT09T308-PMCCMT09T312-PM
PM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
CCMT09T302-24CCMT09T304-24CCMT09T308-24
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
CCMT09T302-DIACCMT09T304-DIA
すくい付
T-DIA(M級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
CCGW09T302-DIACCGW09T304-DIACCGW09T308-DIA
T-DIA(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
2QP-CCMW09T3042QP-CCMW09T308T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
� �
� � � � � � �
� � � � � � � �
� � � � � � �
� �
� � �
�
� � � � �
�
� �
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� � � � �
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�
�
�
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0.2
0.20.40.8
0.20.20.40.40.80.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.4
0.20.40.8
0.20.20.40.40.40.81.2
0.20.40.8
0.20.4
0.20.40.8
0.40.8
ひし形・穴つき
80°ポジ7°R
rc s
7°
φd 1
CC□□09
CC 09 T3 -切れ刃長（R）=9.7mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=3.97mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SCLCR/L09 (P.6)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
18
ストリームジェットバー
用 途
形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
CPMT090302-PFCPMT090304-PFCPMT090308-PF
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
� � � � � � �
� � � � � � �
� � � � � �
CPGT090302R-W20CPGT090302L-W20CPGT090304R-W20CPGT090304L-W20
W20形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
� �
� �
� �
� �
CPMT090304-PSCPMT090308-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
� � � � � � � �
� � � � � � � �
CPMW090302CPMW090304CPMW090308
ー(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
� � � �
� � � �
� � � �
CPMT090304-PMCPMT090308-PMPM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
� � � � � � �
� � � � � � �
CPMT090302-24CPMT090304-24CPMT090308-24
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
� � �
� � �
� � �
CPGT080202R-W15CPGT080202L-W15CPGT080204R-W15CPGT080204L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
� �
� �
� �
� �
CPMT080202-PSCPMT080204-PSCPMT080208-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
� � � � � � � �
� � � � � � � �
� � � � � � � �
CPMW080202CPMW080204CPMW080208
ー(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
� � � �
� � � �
� � � �
CPMT080202-24CPMT080204-24CPMT080208-24
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
� � �
� � �
� � �
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
製品在庫 ●：在庫形番
0.20.20.40.40.20.40.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.20.20.40.40.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.40.8
11°
rc s
R
φd 1ひし形・穴つき
80°ポジ11°CP□□08
CP 08 02 -切れ刃長（R）=8.1mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ3.4mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号
11°
rc s
R
φd 1ひし形・穴つき
80°ポジ11°CP□□09
CP 09 03 -切れ刃長（R）=9.7mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SCLPR/L08 (P.7)
適合ホルダ
SCLPR/L09 (P.7)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
19
Tungaloy
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
DCGT070202-0101形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
DCMT070202-PFDCMT070204-PFDCMT070208-PF
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
DCGT070200R-W10DCGT070200L-W10DCGT070202R-W10DCGT070202L-W10DCGT070204R-W10DCGT070204L-W10DCGT070208L-W10
W10形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
DCMT070202-PSDCMT070204-PSDCMT070208-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
DCMW070204DCMW070208ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
DCGT070202-ALDCGT070204-ALAL形
(G級）
ap = 0.5 - 3.0 - 5.0
f = 0.1 - 0.3 - 0.5
DCMT070202-23DCMT070204-23DCMT070208-23
23形(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
DCGW070202DCGW070204ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
DCGT070202DCGT070204全周形
(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
DCGT070202RDCGT070202LDCGT070204RDCGT070204L
リード形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.15 - 0.2
DCMT070204-PMDCMT070208-PMPM形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.15 - 0.2 - 0.3
DCMT070202-24DCMT070204-24DCMT070208-24
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
DCMT070202-DIADCMT070204-DIA
すくい付
T-DIA(M級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
DCGW070200-DIADCGW070202-DIADCGW070204-DIA
T-DIA(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
2QP-DCMW0702022QP-DCMW070204T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
� �
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� �
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0.2
0.20.40.8
0.030.030.20.20.40.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.4
0.20.40.8
0.20.4
0.20.4
0.20.20.40.40.40.8
0.20.40.8
0.20.4
0.030.20.4
0.20.4
7°R
rc s
φd 1ひし形・穴つき
55°ポジ7°DC□□07
DC 07 02 -切れ刃長（R）=7.8mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.8mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SDUCR/L07 (P.8) SDQCR/L07 (P.9) SDZCR/L07 (P.11)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
20
ストリームジェットバー
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
DCGT11T302-0101形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
� �
DCMT11T302-PFDCMT11T304-PFDCMT11T308-PF
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
DCGT11T302R-W15DCGT11T302L-W15DCGT11T304R-W15DCGT11T304L-W15DCGT11T308R-W15DCGT11T308L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
DCMT11T302-PSDCMT11T304-PSDCMT11T308-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
DCMW11T304DCMW11T308ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
DCGT11T302-ALDCGT11T304-ALDCGT11T308-AL
AL形(G級）
ap = 0.5 - 3.0 - 5.0
f = 0.1 - 0.3 - 0.5
DCMT11T302-23DCMT11T304-23DCMT11T308-23
23形(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
DCGW11T304DCGW11T308ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
DCGT11T302DCGT11T304DCGT11T308
全周形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
DCGT11T302RDCGT11T302LDCGT11T304RDCGT11T304L
リード形(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.15 - 0.2
DCMT11T304-PMDCMT11T308-PMDCMT11T312-PM
PM形(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
DCMT11T302-24DCMT11T304-24DCMT11T308-24
24形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
DCMT11T302-DIADCMT11T304-DIA
すくい付
T-DIA(M級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
DCGW11T302-DIADCGW11T304-DIADCGW11T308-DIA
T-DIA(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
2QP-DCMW11T3022QP-DCMW11T3042QP-DCMW11T308
T-CBN(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
0.2
0.20.40.8
0.20.20.40.40.80.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.20.40.8
0.20.20.40.40.40.81.2
0.20.40.8
0.20.4
0.20.40.8
0.20.40.8
� � � � � � � �
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7°R
rc s
φd 1ひし形・穴つき
55°ポジ7°DC□□11
DC 11 T3 -切れ刃長（R）=11.6mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=3.97mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SDUCR/L11 (P.8) SDQCR/L11 (P.9) SDZCR/L11 (P.11)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
21
Tungaloy
SPGT090302R-W15SPGT090302L-W15SPGT090304R-W15SPGT090304L-W15SPGT090308R-W15SPGT090308L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
SPMT090304-PSSPMT090308-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
SPMW090304SPMW090308ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
SPMT090304-23SPMT090308-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
SPGW090302SPGW090304ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
SPMT090304-24SPMT090308-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
製品在庫 ●：在庫形番
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
�
�
�
� �
� �
� �
� � � � � � � �
� � � � � � � �
� �
� �
� �
� �
�
�
� � �
� � �
0.20.20.40.40.80.8
0.40.8
0.40.8
0.40.8
0.20.4
0.40.8
正方形・穴つき
90°ポジ11°SP□□09
SP 09 03 -切れ刃長（R）=9.525mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
11°
rc s
R
φd 1
適合ホルダ
SSKPR/L09 (P.8)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
22
ストリームジェットバー
材 種
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
SPGT120404R-W20SPGT120404L-W20SPGT120408R-W20SPGT120408L-W20
W20形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
SPMT120404-PSSPMT120408-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
SPMW120404SPMW120408ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
SPMT120404-23SPMT120408-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
SPGW120404ー(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
SPMT120404-24SPMT120408-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
仕上〜中切削
R
11°
rc s
φd 1
製品在庫 ●：在庫形番
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
0.40.40.80.80.40.8
0.40.8
0.40.8
0.4
0.40.8
�
�
�
�
� � � � � � � �
� � � � � � � �
� �
� �
� �
� �
�
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� � �
用
途形 番
（メートル系）
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPGM070102RTPGM070102LTPGM070104RTPGM070104L
ー
(G級）
ap = 1.0 - 1.5 - 2.0
f =0.03 - 0.15 - 0.2
0.20.20.40.4
�
� �
�
� �
正方形・穴つき
90°ポジ11°SP□□12
SP 12 03 -切れ刃長（R）=12.7mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ5.5mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
11°
rc s
R
φd 1
三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□07
TP 07 01 -切れ刃長（R）=7.6mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.7mm
厚さ（s）=1.59mm ブレーカ記号
勝手つき （当社規格穴仕様）
サーメット
適合ホルダ
SSKPR/L12 (P.8)
適合ホルダ
STUPR/L07 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
23
Tungaloy
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPGT090202-01TPGT090204-0101形
(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
TPGT090202R-W15TPGT090202L-W15TPGT090204R-W15TPGT090204L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
TPMT090202-PSTPMT090204-PSTPMT090208-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPMT090202-23TPMT090204-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
TPGW090202TPGW090204ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT090202-24TPMT090204-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGW090202-DIATPGW090204-DIAT-DIA
(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
3QP-TPMW0902023QP-TPMW090204T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕上切削
仕
上
〜
中
切
削
中切削
製品在庫 ●：在庫形番
0.20.4
0.20.20.40.40.20.40.8
0.20.4
0.20.4
0.20.4
0.20.4
0.20.4
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R
11°
rc s
φd 1 三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□09
TP 09 02 -切れ刃長（R）=9.6mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.5mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号
適合ホルダ
STUPR/L09 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
24
ストリームジェットバー
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPGT110202-01TPGT110204-01TPGT110208-01
01形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
TPMT110204-PFTPMT110208-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
TPGT110202R-W15TPGT110202L-W15TPGT110204R-W15TPGT110204L-W15TPGT110208R-W15TPGT110208L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
TPMT110202-PSTPMT110204-PSTPMT110208-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGT110202-SSTPGT110204-SSTPGT110208-SS
SS形(G級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPMW110204TPMW110208ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT110204-23TPMT110208-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
TPGW110202TPGW110204ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT110204-PMTPMT110208-PMPM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
TPMT110204-24TPMT110208-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGW110202-DIATPGW110204-DIAT-DIA
(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
3QP-TPMW1102023QP-TPMW110204T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
0.20.40.8
0.20.4
0.20.20.40.40.80.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.40.8
0.20.4
0.40.8
0.40.8
0.20.4
0.20.4
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R
11°
rc s
φd 1 三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□1102
TP 11 02 -切れ刃長（R）=11mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.8mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号
適合ホルダ
STUPR/L1102 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
25
Tungaloy
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPMT110302-PFTPMT110304-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
TPGT110302L-W15TPGT110304R-W15TPGT110304L-W15TPGT110308L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
TPMT110304-PSTPMT110308-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGW110304ー(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT110304-PMTPMT110308-PMPM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
3QP-TPMW1103023QP-TPMW1103043QP-TPMW110308
T-CBN(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
製品在庫 ●：在庫形番
0.20.4
0.20.40.40.80.40.8
0.4
0.40.8
0.20.40.8
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R
11°
rc s
φd 1 三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□1103
TP 11 03 -切れ刃長（R）=11mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ3.4mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
適合ホルダ
STUPR/L1103 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
26
ストリームジェットバー
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPGT130302-01TPGT130304-01TPGT130308-01
01形(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
TPMT130304-PFTPMT130308-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
TPGT130302R-W15TPGT130302L-W15TPGT130304R-W15TPGT130304L-W15TPGT130308R-W15TPGT130308L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
TPMT130302-PSTPMT130304-PSTPMT130308-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGT130302-SSTPGT130304-SSTPGT130308-SS
SS形(G級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPMW130304TPMW130308ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT130304-23TPMT130308-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
TPGW130304ー(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT130304-PMTPMT130308-PMPM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
TPMT130304-24TPMT130308-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGW130302-DIATPGW130304-DIAT-DIA
(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
0.20.40.8
0.40.8
0.20.20.40.40.80.8
0.20.40.8
0.20.40.8
0.40.8
0.40.8
0.4
0.40.8
0.40.8
0.20.4
�
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R
11°
rc s
φd 1 三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□13
TP 13 03 -切れ刃長（R）=13.8mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ3.4mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
3QP-TPMW1303023QP-TPMW130304T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
0.20.4
� � � � � �
� � � � � �
適合ホルダ
STUPR/L13 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
27
Tungaloy
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
TPGT16T304-01TPGT16T308-0101形
(G級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.03 - 0.1 - 0.15
TPMT16T304-PFTPMT16T308-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
TPGT16T302R-W15TPGT16T302L-W15TPGT16T304R-W15TPGT16T304L-W15TPGT16T308R-W15TPGT16T308L-W15
W15形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
TPMT16T304-PSTPMT16T308-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPMW16T304TPMW16T308ー
(M級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT16T304-23TPMT16T308-2323形
(M級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.2 - 0.3
TPGW16T304TPGW16T308ー
(G級）
ap =0.05 - 1.0 - 2.0
f =0.05 - 0.2 - 0.3
TPMT16T304-PMTPMT16T308-PMTPMT16T312-PM
PM形
(M級）
ap = 1.0 - 2.0 - 3.0
f =0.15 - 0.2 - 0.3
TPMT16T304-24TPMT16T308-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
TPGW16T302-DIATPGW16T304-DIATPGW16T308-DIA
T-DIA(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
3QP-TPMW16T3043QP-TPMW16T308T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
精密仕上切削
仕
上
切
削
仕
上
〜
中
切
削
中
切
削
製品在庫 ●：在庫形番
0.40.8
0.40.8
0.20.20.40.40.80.8
0.40.8
0.40.8
0.40.8
0.40.8
0.40.81.2
0.40.8
0.20.40.8
0.40.8
� � � �
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R
11°
rc s
φd 1 三角形・穴つき
60°ポジ11°TP□□16
TP 16 T3 -切れ刃長（R）=16.5mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=3.97mm ブレーカ記号
TPGT16T304-SSTPGT16T308-SSSS形
(G級）
ap = 0.5 - 1.0 - 2.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
0.40.8
� �
�
適合ホルダ
STUPR/L16 (P.5)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
28
ストリームジェットバー
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
WBGT030100L-W08WBGT030102L-W08WBGT030104L-W08
W08形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
0.030.20.4
� � �
� � � �
� � � �
VBMT110302-PFVBMT110304-PFVBMT110308-PF
PF形(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
VBMT110302-PSVBMT110304-PSVBMT110308-PS
PS形(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
2QP-VBMW1103042QP-VBMW110308T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
仕上切削
仕上切削
仕上〜中切削
5°
rc s
R
φd 1
5°
rc s
R
φd 1
製品在庫 ●：在庫形番
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
0.20.40.8
0.20.40.8
0.40.8
� � � �
� � � �
� � � �
� � � � � �
� � � � � �
� � � � � �
� � � � �
� � � � �
六角形・穴つき
80°ポジ5°WBGT03
WBGT 03 01 -切れ刃長（R）=3.8mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.3mm
厚さ（s）=1.59mm ブレーカ記号
ひし形・穴つき
35°ポジ5°VBM□11
VBM 11 03 -切れ刃長（R）=11.2mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.8mm
厚さ（s）=3.18mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SWUBR/L03 (P.6)
適合ホルダ
SVUBR/L11 (P.9) SVQBR/L11 (P.10) SVZBR/L11 (P.12) SVJBR/L11 (P.13)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
29
Tungaloy
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
VBMT160404-PFVBMT160408-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
VBMT160404-PSVBMT160408-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
VBMT160404-24VBMT160408-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
2QP-VBMW1604042QP-VBMW160408T-CBN
(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
VCMT080202-PFVCMT080204-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
0.20.4
� � � �
� � � �
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
仕上切削
rc s
R
7°
φd 1
製品在庫 ●：在庫形番
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
0.40.8
0.40.8
0.40.8
0.40.8
� � � �
� � � �
� � � � � �
� � � � � �
� � �
� � �
� � � �
� � � �
5°
rc s
R
φd 1ひし形・穴つき
35°ポジ5°VBM□16
VBM 16 04 -切れ刃長（R）=16.6mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=4.76mm ブレーカ記号
ひし形・穴つき
35°ポジ7°VCMT08
VCMT 08 02 -切れ刃長（R）=8.3mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.3mm
厚さ（s）=2.38mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SVUBR/L16 (P.9) SVQBR/L16 (P.10) SVZBR/L16 (P.12)
適合ホルダ
SVUCR/L08 (P.10) SVQCR/L08 (P.10) SVZCR/L08 (P.12) SVJCR/L08 (P.13)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精密仕上切削
30
ストリームジェットバー
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
用
途形 番
（メートル系）
材 種
ブレーカ
記号外 観
コーナ
半径
rc
T90
05T
9015
T90
25T
6020
T60
30T
5010
T50
20G
H11
0G
H33
0G
H73
0J7
40G
T73
0AT
530
GT
530
J530
NS
730
NS
520
NS
530
TH
10K
S05
FU
X30
BX
C30
BX
310
BX
330
BX
360
BX
930
BX
950
DX
120
DX
140
DX
160
コーティング コーテッドサーメット サーメット 超 硬 T-CBN T-DIA
VCMT160404-PFVCMT160408-PFPF形
(M級）
ap = 0.3 - 0.9 - 1.5
f =0.05 - 0.15 - 0.25
VCMT160404-PSVCMT160408-PSPS形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 2.5
f =0.08 - 0.15 - 0.3
VCGT160404-ALVCGT160408-ALVCGT160412-AL
AL形(G級）
ap = 0.5 - 3.0 - 5.0
f = 0.1 - 0.3 - 0.5
VCMT160404-24VCMT160408-2424形
(M級）
ap = 0.5 - 1.5 - 3.0
f =0.08 - 0.15 - 0.3
VCMT160402-DIAVCMT160404-DIA
すくい付
T-DIA(M級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
VCGW160402-DIAVCGW160404-DIAT-DIA
(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
2QP-VCMW160404T-CBN(M級）
ap =0.05 - 0.3 - 0.5
f =0.05 - 0.1 - 0.15
EPGT040100L-W08EPGT040102R-W08EPGT040102L-W08EPGT040104R-W08EPGT040104L-W08
W08形(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 2.0
f =0.03 - 0.1 - 0.2
EPGT040100L-J08EPGT040102L-J08EPGT040104L-J08
J08形(G級）
ap = 0.1 - 1.0 - 5.0
f =0.01 - 0.03 - 0.1
EPGW040102-DIAEPGW040104-DIAT-DIA
(G級）
ap =0.05 - 0.5 - 1.0
f =0.05 - 0.1 - 0.15
仕上切削
仕上〜中切削
中切削
仕
上
切
削
製品在庫 ●：在庫形番製品在庫 ●：在庫形番
0.40.8
0.40.8
0.40.81.2
0.40.8
0.20.4
0.20.4
0.4
� � � �
� � � �
� � � � � �
� � � � � �
�
�
�
� � �
� � �
�
�
�
�
� � �
0.030.20.20.40.4
0.030.20.4
0.20.4
� � �
� � �
� � � � �
� �
� � � � �
�
�
�
�
�
rc s
R
7°
φd 1ひし形・穴つき
35°ポジ7°VC□□16
VC 16 04 -切れ刃長（R）=16.6mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ4.4mm
厚さ（s）=4.76mm ブレーカ記号
11°
rc s
R
φd 1ひし形・穴つき
75°ポジ11°EP□□04
EP 04 01 -切れ刃長（R）=4.1mm
コーナ半径（rc）穴径（φd1）：φ2.3mm
厚さ（s）=1.59mm ブレーカ記号
適合ホルダ
SVUCR/L16 (P.10) SVQCR/L16 (P.11)
適合ホルダ
SEXPR/L04 (P.7)
切込み ap（mm）
送り f（mm）
切込み ap（mm）
送り f（mm）
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
（注）切れ刃長（R）はコーナ半径0の場合の理論値を表す
精
密
仕
上
切
削
精密仕上切削
31
Tungaloy
R1R2
φD
φd
標準タイプ
寸 法（mm）
BLC形 （ショートタイプ）
在庫
BLS形 （角シャンク）R
b
h
25
16 φD
φ14(10)
4-M6(3-M6)
（ ）はBLS16-08を示す。
45
形 番 在庫R
BLS16-08BLS16-10BLS16-12
81012
適合シャンクφD
25
h
φD
R
40503010
R3/8
b
16
3-M6
形 番 在庫寸 法（mm）
BLS16-08CBLS16-10CBLS16-12C
81012
適合シャンクφDBLS-C形 （角シャンク）
R
b
φD
φd
3-M5×0.8
h
BLM形 （丸シャンク） 形 番 在庫寸 法（mm）
φd R b h
BLM19-08BLM20-08BLM22-08BLM254-08BLM25-08CBLM25-10CBLM25-12C
適合シャンクφD
8
1012
19.05 1820
10019
18
22 21 2125.4
12524
25 5524
23
形 番
BLC40- 8BLC40-10BLC40-12BLC40-16
R1R2
φd
φD
ショートタイプコッタ
在庫
BLC32- 8CBLC32-10CBLC32-12CBLC40- 8CBLC40-10C
BLC40-12CBLC40-16C
形 番
（注）L/D（工具突出し量/シャンク径）３～５の調整可能。
BLC形 （標準タイプ）
製品在庫 ●：在庫形番
図はBLM25-□□C形を示す。
寸法（mm）
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
スリーブ
h b
125 28 12.5
R h b
100 28 12.5
8101216
適合シャンクφD R1 R2 φd
73 13 40
81012
適合シャンクφD
寸法（mm）
R1 R2 φd
45 20 32
55 13 40
8101216
32
ストリームジェットバー
使用ホルダ：
使用チップ：
A12M-SDUCR07-D160DCMT070204-PS（GT730）
●結果 現状他社品よりも寿命が1.5倍に延長し、仕上げ面も良好。また、小径（φ17）部加工時にも、良好な切りくず排出状態であった。
使用ホルダ：
使用チップ：
A16Q-SDUCR07-D200DCMT070208-PS（GH730）
●結果 現状他社品では刃先の突発欠損が発生し、寿命・加工数が安定せず問題となっていた。ストリームジェットバーは、突発欠損が抑えられ安定寿命を得る事ができた。
使用ホルダ：
使用チップ：
A16Q-SCLPR09-D180CPMT090308-PS（NS730）
●結果 現状他社品では、切りくずのホルダへの巻つきが多発し、その都度、加工機を停止し、切りくずの除去が必要とされるため作業性・生産性に問題があった。ストリームジェットバーでは、ホルダへの切りくずの巻きつきが抑えられたため、加工機停止時間が大幅に改善され、1時間あたりの生産性が、500ワーク/Hから、600ワーク/Hへと20％向上した。
加工事例
使用ホルダ：
使用チップ：
A16Q-STUPR1103-D180TPMT110308-PS（T6030）
●結果 現状他社品使用時には切りくずのかみ込みによる欠けが発生し、加工数量が安定しなかった。ストリームジェットバーの優れた切りくず排出性により、切りくずのかみ込みによる突発的な欠けを抑制し、安定した長寿命を実現した。テーパ加工の不安定な切りくずもホルダにからむ事なく安定して排出する事ができた。
ø22
ø38 ø6
0
ø17
ø28
40
40
8.0
30
20
ø36
ø30
ø40
ø50
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
S45CVc=170m/minap=0.25mm f =0.15mm/rev水溶性切削油（内部給油）
加工数：
ストリームジェットバー
他社品
300ワーク200ワーク
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
SCM42HVVc=185m/minap=0.4mm f =0.15mm/rev水溶性切削油（内部給油）
生産性：
ストリームジェットバー
他社品
600ワーク/H500ワーク/H
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
SUS304Vc=120m/minap=0.1～3.0mm f =0.15mm/rev水溶性切削油（外部給油）
加工数：
ストリームジェットバー
他社品
150ワーク50～100ワーク
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
SCr420HVc=70m/minap=0.2mm f =0.18mm/rev水溶性切削油（内部給油）
加工数：
ストリームジェットバー
他社品
40ワーク20～40ワーク
定数
欠損
ø21 ø60
寿命UP・安定加工
寿命UP・安定加工
生産性20％UP
寿命50％UP
33
Tungaloy
使用ホルダ：
使用チップ：
E20S-SDUCR11-D270DCMT11T304-PS（T9015）
●結果 現状（他社中切削ブレーカ）に比べ切りくず処理が良好で、ストリームジェットバーの良好な切りくず排出性の効果とあわせ、切りくずのかみ込みによるチップ欠損を抑え、安定した加工が可能になり寿命延長が可能となった。
使用ホルダ：
使用チップ：
E16R-STUPR1103-D180TPGT110304L-W15（NS530）
●結果 現状他社品ではびびりが発生しており、びびりマークを除去するためにゼロカットを実施していた。ストリームジェットバーでは現状と同一条件で加工してもびびりが発生せず、ゼロカットが不要となったため生産性が2倍に改善された。また、最小加工径での加工にもかかわらず、優れた切りくず排出性により切りくずかみ込みによるチッピングは発生しなかった。
使用ホルダ：
使用チップ：
E12Q-SCLCR06-D140CCMT060208-PM（T9025）
●結果 従来、粗加工～中仕上げと2工程で加工していたが、ストリームジェットバーの高い工具剛性により1パスでの加工が可能となった。切りくず処理、仕上げ面に関しても結果は良好であった。
使用ホルダ：
使用チップ：
A12M-STUPR1103-D140TPMT110304-PM（GH730）
●結果 現状、びびりを抑えるために切削速度は180m/minが限界であった。ストリームジェットバーでは220m/minまで切削速度を上げても、びびりは発生せず、現状品と同数加工完了後も光沢のある良好な仕上げ面が得られた。また、加工面がテーパ状となる不具合も改善する事ができた。
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
S35CVc=70～160m/minap=1.0mm f =0.12～0.2mm/rev水溶性切削油（内部給油）
加工数：
ストリームジェットバー
他社品
（ゼロカット工程不要）
100ワーク60ワーク
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
S45CVc=200m/minap=1.0mm f =0.3mm/rev水溶性切削油（外部給油）
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
S20CVc=220m/minap=0.5mm f =0.2mm/rev水溶性切削油（外部給油）
加工数：
ストリームジェットバー
他社品
1000ワーク（Vc＝220m/min）
（Vc＝180m/min）1000ワーク
被 削 材切 削 速 度切 込 み送 り切 削 油
：：：：：
SUS316Vc=110m/minap=0.1mm f =0.08mm/rev水溶性切削油（内部給油）
38
ø25
ø35
ø32
ø42
ø60
ø17
ø32
ø94
ø18H
8
50
27
85
30˚
速度UP（加工時間18％短縮）
寿命67％UP
生産性2倍
生産性2倍
2パス加工 1パス加工
ストリームジェットバー他社品
2パス加工 1パス加工
ストリームジェットバー他社品
34
製品のお問い合わせは
2006.9(K)資源保護のため再生紙を使用しています。
ISO 9001 認証取得 ISO 14001 認証取得登録番号 QC00J0056 登録番号 EC97J1123株式会社タンガロイ 株式会社タンガロイ 生産本部登録日 1996.10.18 登録日 1997.11.26
■ TACフリーダイヤル 切削技術相談
受付時間 AM9:00～ 12:00/PM1:00～ 5:00
■ 株式会社タンガロイ ホームページ
http://www.tungaloy.co.jp/
7 0120-401-509ヨ ー イ コ ー グ
土曜、日曜、祝日、タンガロイ休日は休ませていただきます。
●ご使用の際には、安全カバーや保護メガネ等の保護具をご使用ください。●切れ刃が鋭利なため素手でさわらないでください。●切れ味を確認して早めに工具交換を行ってください。●切削中に発生する火花や破損による発熱、切りくずで引火する危険があります。引火の危険があるところでは使用しないでください。 また、不水溶性切削油を使用する場合は防火対策が必要です。
■本 社 0212-8503 神奈川県川崎市幸区堀川町 580（ソリッドスクエア） 1 044(548)9500 FAX 044(548)9540
●営 業 本 部 0230-0027 神 奈 川 県 横 浜 市 鶴 見 区 菅 沢 町 2-7 1 045(503)9051 FAX 045(503)9052
●東 部 支 店
東 京 営 業 所 0103-0023 東 京 都 中 央 区 日 本 橋 本 町 3 - 8 - 3（日本橋東硝ビル） 1 03(3665)3450 FAX 03(3665)3435
新 潟 事 務 所 0940-0085 新潟県長岡市草生津1-2-28（ドルミーリバーサイド102） 1 0258(37)5822 FAX 0258(37)5825
長 野 営 業 所 0386-0025 長 野 県 上 田 市 天 神 4 - 17 - 8 （みすずビル） 1 0268(26)3870 FAX 0268(26)3872
京 浜 営 業 所 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2552 FAX 044(587)2589
厚 木 営 業 所 0243-0018 神奈川県厚木市中町 3 -11 -20（本厚木ケイビル5階） 1 046(224)3481 FAX 046(224)1310
富 士 営 業 所 0416-0954 静 岡 県 富 士 市 本 市 場 町 816（ウイングビル） 1 0545(60)6311 FAX 0545(60)6313
北 関 東 営 業 所 0329-0201 栃 木 県 小 山 市 粟 宮 1875-4 1 0285(24)0538 FAX 0285(24)0542
高 崎 事 務 所 0370-0849 群 馬 県 高 崎 市 八 島 町 17 （イシイビル6階） 1 027(327)5597 FAX 027(327)8719
東 北 営 業 所 0983-0045 宮城県仙台市宮城野区宮城野1-12-15（松栄宮城野ビル） 1 022(297)1911 FAX 022(293)0272
い わ き 営 業所 0970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 1 0246(36)8155 FAX 0246(36)8156
●中 部 支 店
名 古 屋 営 業 所 0465-0092 愛 知 県 名 古 屋 市 名 東 区 社 台3-230（グランドビル） 1 052(777)2611 FAX 052(777)2614
三 河 営 業 所 0446-0054 愛知県安城市二本木町二ッ池 29-1（第2東祥ビル2階） 1 0566(73)9110 FAX 0566(73)9355
金 沢 営 業 所 0920-0856 石 川 県 金 沢 市 昭 和 町 16 - 1（ヴィサージュ） 1 076(222)2727 FAX 076(222)2730
●西 部 支 店
大 阪 営 業 所 0550-0002 大阪府大阪市西区江戸堀 2-1 -1（江戸堀センタービル） 1 06(6447)2401 FAX 06(6447)2419
大 阪 販 売 課 0550-0002 大阪府大阪市西区江戸堀 2-1 -1（江戸堀センタービル） 1 06(6447)2407 FAX 06(6447)2419
京 都 営 業 所 0600-8357 京都府京都市下京区五条通堀川西入柿本町579（五条堀川ビル） 1 075(371)6110 FAX 075(371)6777
神 戸 営 業 所 0673-0892 兵 庫 県 明 石 市 本 町 2 - 1 - 2 6（ニッセイ明石ビル） 1 078(911)9901 FAX 078(911)9898
岡 山 営 業 所 0700-0971 岡 山 県 岡 山 市 野 田 3 - 1 3 - 3 9（野田センタービル） 1 086(245)2915 FAX 086(245)2912
高 松 事 務 所 0761-8071 香 川 県 高 松 市 伏 石 町 1 0 0 - 1（クレストコートＫ2） 1 087(867)8211 FAX 087(867)8293
広 島 営 業 所 0730-0051 広島県広島市中区大手町 2-11-2（グランドビル大手町） 1 082(541)0541 FAX 082(541)0540
福 岡 営 業 所 0812-0006 福岡県福岡市博多区上牟田1-28-16（コスモプレインビル） 1 092(441)5981 FAX 092(451)3382
●自 動 車 営 業 部
中 部 販 売 課 0470-0124 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 77-1 1 052(805)6011 FAX 052(805)6083
浜 松 営 業 所 0435-0013 静 岡 県 浜 松 市 天 竜 川 町 1 0 3 6（グリーンビル） 1 053(422)6266 FAX 053(422)6264
●海 外 営 業 部 0230-0027 神 奈 川 県 横 浜 市 鶴 見 区 菅 沢 町 2-7 1 045(503)9040 FAX 045(503)9042
●ミクロンドリル事業部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2590 FAX 044(587)2672
●摩 擦 材 料 事 業 部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2593 FAX 044(587)2670
●耐 摩・土 木 事 業 部 0212-0057 神奈川県川崎市幸区北加瀬 2-1 -50（国際新川崎ビル） 1 044(587)2592 FAX 044(587)2671
●生 産 本 部
い わ き 工 場 0970-1144 福 島 県 い わ き 市 好 間 工 業 団 地 11-1 1 0246(36)8111 FAX 0246(36)8145
名 古 屋 工 場 0470-0124 愛 知 県 日 進 市 浅 田 町 茶 園 77-1 1 052(805)6021 FAX 052(805)6082
韮 崎 工 場 0407-0036 山 梨 県 韮 崎 市 大 草 町 上 条 東 割 字 中 芝 原114 1 0551(23)0820 FAX 0551(23)0846
●技 術 本 部
技 術 セ ン タ ー 0230-0027 神 奈 川 県 横 浜 市 鶴 見 区 菅 沢 町 2-7 1 045(503)9011 FAX 045(503)9031
![技術仕様 路面切削機 W200 - total-e.co.jptotal-e.co.jp/pdf/w200/2.pdf · 路面切削機W200 ... Wirtgen 標準塗装 切削ドラム ] 3 つのドラム速度 127 回転/min](https://static.fdocument.pub/doc/165x107/5e88ec1c5310ec48fd14a84f/e-ee-w200-total-ecojptotal-ecojppdfw2002pdf.jpg)
