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EI S
INC
E 1
943.
microwaterjet®
MICROWATERJET® DIE PRÄZISE, UND KALTE TRENNTECHNOLOGIE
2 microwaterjet®
MICROWATERJET IM EINSATZ MIT MODERNEN WERKSTOFFEN
• Kenngrössen des Wasserstrahlschnitts
• MicroWaterJetTool
• Wasserstrahl
• Leichtbaustrukturen
• Spröde und brüchige Materialien
• Stahllegierungen
• Faser-Verbund-Werkstoffe
• Natürliche und synthetische Polymere Werkstoffe
Werkstoff-Forum an der Hannover Messe am Freitag 17. April 2015
Seite 1
3 microwaterjet®
MICROWATERJET IM EINSATZ MIT MODERNEN WERKSTOFFEN
• Hitzeempfindliche Kunststoffe
• Hitzebeständige Kunststoffe
• Bio-abbaubare Stoffe
• Natürliche Steine, Marmor, Granit
• Hochtemperaturfeste, zähe Materialien
Werkstoff-Forum an der Hannover Messe am Freitag 17. April 2015
Seite 2
• Medizinteile ohne Strukturveränderung
• Edelmetalle, Buntmetalle
• Feinste Schnitte, dünnwandige Stege
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WASSERSTRAHLGeschwindigkeitsprofil nach scharfen Umlenkungen
• Umlenkung der Strömung imSchneidventil um 90°
• Krümmung erzeugt Ablösungenund sog. Sekundärströmungen in Umfangsrichtung
• Drall, Turbulenz• Beeinflusst spätere Strahlbildung
negativ --> schlechtere Strahlkohärenz, kürzere kohärente Länge
9 microwaterjet®
WASSERSTRAHLKollimation
Einlaufströmung
• Voll ausgebildetes Strömungsprofil in einem Rohr
• Ausgebildete Strömung nach 25 <L/D < 100 (je nach Strömungszustand)
• Typisches Kollimationsrohr: L/D = 35
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WASSERSTRAHLKollimation bei microwaterjet®
• Strömungsgleichrichtung vor Wasserdüse bei vollem Druck
• möglichst parabolisches (laminares) Strömungsprofil erwünscht
• Geschwindigkeiten im Kollimationsrohr ca. 5÷7 m/s• möglichst geringe Drall Komponente / Turbulenz• Flächenverhältnis an Düse: mindestens Faktor 100
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WASSERSTRAHLDüsenstein
Der Düsenstein aus Saphir, Rubin oder Diamant benötigt eine klar definierte Geometrie.
am Düsenausgang wie auch an der Eintrittskante
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WASSERSTRAHLRadius beim Wassereintritt
Kantenbeschaffenheit ist entscheidend
Düse neu abgenutzt
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WASSERSTRAHLStrahlzerfall durch Reibung, innere Turbulenzen
Zerfallender Strahl Hydraulischer Flip(Superkavitation)
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REINWASSERSCHNEIDEN
Unter Druck stehendes
Wasser
Wasserstrahl
Wasserdüse
• Es wird ohne Abrasiv geschnitten
• Druck bis 6200 bar
• Meist stationäre Anwendung
• Anwendung für weiche Materialien wie z. B. Schaumstoffe, Lebensmittel Isoliermaterialien etc.
• Oft Mehrkopfanlagen
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MISCHKAMMERUntersuchung der Vorgänge in der Mischkammer
• Zuführen des Abrasivmittels in dieMischkammer
• Fokussierung des Gemisches durch das Fokussierrohr
• Strömung/Beschleunigung im Fokussierrohr
0 900 m/s
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KENNGRÖSSEN DES WASSERSTRAHLSCHNITTS
•Rauheit, Oberflächenqualität
•Rechtwinkligkeit der Schnittkante
•Genauigkeit
•Geschwindigkeit, Wirtschaftlichkeit
•Schnitt in Ecken und Radien
•An- und Endschnitt
Festlegung der Prioritäten
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STAHLLEGIERUNGENAuch gehärtet, beschichtet, wärmebehandelt mit unveränderten Materialeigenschaften
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TEMPERATURFESTE, ZÄHE, KORROSIONSBESTÄNDIGE MATERIALIENZirkonium, Inconel, Hastelloy, Wofram, Molybdän, usw.
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FÜR WEITERE AUSKÜNFTE STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG
Fredy Moser
Verkaufsleiter microwaterjet®