Susol VCB Susol VCB

목 차

Susol VCB

안전을 위한 주의 사항 ----------------------------------- 1

포장개봉, 사용환경 ---------------------------- 3

운반,보관,폐기 ---------------------------------- 4

설치 -------------------------------------- 7

구조 및 조작방법 ----------------------------- 91 .전면부 ------------------------------------ 92 .주회로 ----------------------------------- 143.진공 in ter rup te r ----------------------------- 15

인 , 입 출 조 작 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 61 . 인 출 형 구 조 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 62 . 인 출 장 치 의 동 작 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 73 . 인출형 차단기 고정 Bracke t 사용법 ------------- 19

보수,점검 ----------------------------------- 201 . 일반 주의사항 ------------------------------ 202 . 일상 점검 --------------------------------- 223 . 정기 점검 --------------------------------- 224 . 특별 점검 --------------------------------- 245 . 조작 기구부의 주유개소 ----------------------- 25

정격 --------------------------------------- 26Susol Series

회로도 -------------------------------------- 27

품질 보증서 -------------------------------- 28

(VL-060804)

(VL-061306)

Susol VCB Susol VCB

안전을 위한 주의사항

안전을 위한 주의사항은 사고나 위험을 사전에 예방하여 제품을안전하고 올바르게 사용하기 위한 것 이므로 반드시 지켜 주십시오.

1 전문가 이외에는 운전이나 점검 보수를 하지 마십시오

안전을 위한 주의사항

표시사항을 위반할 때 심각한 상해나 사망이 즉각적으로 발생할 가능성이 있는 경우

주의사항은 “위험”과 “경고”, “주의” 세가지로 구분되어 있으며“위험” 과 “경고”, “주의” 의미는 다음과 같습니다.

1. 전문가 이외에는 운전이나 점검, 보수를 하지 마십시오.

오 동작 및 다치거나 감전의 원인이 됩니다.

2. 통전 중 전문가 이외에는 전면 커버를 열지 마십시오.

다치거나 감전의 원인이 됩니다.

3 전면 커버가 개방된 상태에서 내부기구에 접촉하지 마십시오표시사항을 위반할 때 심각한 상해나 사망이 발생할 가능성이 있는 경우

표시사항을 위반할 때 경미한 상해나제품 손상이 발생할 가능성이 있는 경우

3. 전면 커버가 개방된 상태에서 내부기구에 접촉하지 마십시오.

다치거나 제품손실의 원인이 될 수 있습니다.

4. 통전 중에는 차단기를 인출 또는 인입 하지 마십시오.


5 점검 보수 시 충전 전류를 반드시 방전 시키고 사용 하십시오

이 그림의 기호는 위험을 끼칠 우려가 있는 사항과 조작에하여 주의를 환기시키기 위한 기호입니다.

이 기호가 있는 부분은 위험 발생을 피하기 위하여 주의 깊게

제품과 여기에 표시된 그림 기호의 의미는 다음과 같습니다.

5. 점검 보수 시 충전 전류를 반드시 방전 시키고 사용 하십시오.


6. 볼트 및 스크류는 지정된 토오크로 조여 주십시오.

과열 및 화재의 원인이 됩니다.

7. 설치 및 점검, 보수 완료 후 이물질(작업공구, 전선, 볼트)을읽고 지시에 따라야 합니다.

이 그림의 기호는 특정 조건 하에서 감전의 가능성이 있으므로주의를 나타내는 기호 입니다.

설치 및 점검, 수 완 후 이물질(작업공구, 전선, 볼 )을

제거 하십시오.

단락 및 화재의 원인이 됩니다.

8. 점검 시에는 차단기를 트립 시키고 시험 위치로 유지 하십시오.

감전의 원인이 됩니다.

통전 중에는 충전부(도체, 단자 접속부)를 만지지 마십시오.

감전으로 심각한 상해나 사망의 원인이 됩니다.

9. 제품의 주회로 단자를 잡고 운반 및 이동하지 마십시오

온도 상승으로 인한 사고의 원인이 됩니다.

10. 스위치기어에 차단기를 장착하여 운반시 반드시 시험위치에

고정 시켜서 운반 하시기 바랍니다.

21

정 시켜서 운반 하시기 바랍니다

운전위치에 접속시켜서 운반시 접촉자부의 접촉저항이 상승하여 사용중

과열 및 소손의 원인이 됩니다.

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1 회로를 임의로 변경하지 마십시오

주위온도

＊ 최고온도 : +40 ＊ 24시간 평균최고온도 : +35

＊ 최저온도 : -5

표 고 해발 1000 이하

안전을 위한 주의사항 포장개봉,사용환경

1. 회로를 임의로 변경하지 마십시오.

오동작 및 제품 손상의 원인이 됩니다.

2. 차단기는 건조한 상태로 보관하여야 하며, 물이 닿지 않도록하십시오.

절연내력 저하로 지락, 단락 사고의 요인이 됩니다.

표 고 : 해발 1000m 이하

상대습도

＊ 24시간 측정 평균값 : 95% 이하

＊ 한달 측정 평균값 : 90% 이하

2. 특수사용환경

특수사용 환경하에서 본 차단기를 사용하고자 할 경우에는 제조업체와 사용자간의 합의가

3. 부식성 가스가 발생하지 않는 장소에 보관하여 주십시오.

제품 손상(절연층 형성에 따른 접촉저항 증가 등으로 인한 발열,소손)이될 우려가 있습니다.

4. 장기간 보관시 먼지나 이물질이 제품에 유입되지 않도록덮개를 덮어 주시기 바랍니다

있어야 합니다. 특수사용환경에서 사용하고자 하는 경우에 사용자는 반드시 사전에 제조

업체에게 문의를 하여야 합니다.

표고 및 주위온도가 일반사용환경 기준을 벗어나는 경우

조풍(潮風)을 심하게 받는 경우

상시 습기가 많은 장소에서 사용하는 경우

많은 수증기 또는 기름증기가 있는 장소에서 사용하는 경우덮개를 덮어 주시기 바랍니다.결로 현상등 절연내력이 저하되어 사용 중 사고의 우려가 있습니다.

포장개봉,사용환경

포장개봉

폭발성,가연성, 기타 유해가스가 있거나 스며들 우려가 많은 장소에서 사용하는 경우

먼지가 많은 장소에 설치 사용하는 경우

이상 진동 또는 충격을 받는 장소에서 사용하는 경우

빙설이 특히 많은 장소에서 사용하는 경우

이상의 조건 외에 특수 조건하에서 사용하는 경우

포장개봉

1. 포장 개봉 시에는 차단기 본체나 표준부속품,악세사리가 손상되지 않도록 주의하여 주십시오.

2. 각 PVC 봉투에는 시험성적서 및 사용설명서가

들어 있으므로 확인하여 주십시오.

3. 제품 또는 부속품이 파손이나 손상되었을 때는 즉시

운반,보관,폐기

운반

가까운 당사의 대리점이나 LS산전 고객지원팀에

연락하여 주십시오.

4. 파손이나 손상된 부분이 운송 중에 발생된 것으로

확인된 경우에는 즉시 운송회사에 연락 바랍니다.

1. 제품의 주회로 단자를 잡고 운반 및 이동하지 마십시오


2.스위치기어의 차단기실에 차단기를 삽입 할 때에는 별도로사용환경

3 4

부착한 인양고리를 반드시 제거 하십시요.

제품손상 및 단락사고의 원인이 됩니다.

사용환경1. 일반사용환경(옥내용)

다음의 한계 값들은 IEC 62271-100(IEC 62271-1)에 준하여 설정 되었습니다.

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1. 차단기를 들어 올리거나 내릴 때는 반드시 운반용 고리와 로프를 사용하여야 하며지정된 홀에 걸어서 운반하여야 합니다.

2.무게중심 보정용으로 별도의 인양고리(별도 판매)를 부착하는 기종은 차단기를스위치기어의 차단기실에 삽입 하기 전에 반드시 인양고리를 제거 하십시오

운반,보관,폐기 운반,보관,폐기

보관

스위치기어의 차단기실에 삽입 하기 전에 반드시 인양고리를 제거 하십시오.3. 인출형 차단기를 크래들과 함께 들어 올릴 때는 운전위치로 인입후

들어 올리십시오. 4. 차단기를 지면에 놓을 때 떨어뜨리거나 충격이 가지 않도록 주의하십시오.5. 운반 시 차단기가 미끄러지거나 떨어지지 않도록 주의하십시오

1. 차단기는 건조한 상태로 보관하여야 하며, 물이 닿지 않도록하십시오.

절연내력 저하로 지락, 단락 사고의 요인이 됩니다.

2. 부식성 가스가 발생하지 않는 장소에 보관하여 주십시오.2. 부식성 가스가 발생하지 않는 장소에 보관하여 주십시오.

제품 손상(절연층 형성에 따른 접촉저항 증가 등으로 인한 발열,소손)이될 우려가 있습니다.

폐기

1. 폐기 시는 환경에 영향이 없도록 지정 장소에 폐기 하십시오.

환경 오염의 원인이 됩니다.

1. ISO 14000에 의거 철재, 비철재 등을 분리하되 환경 오염에 원인이 되는 자재와재사용 가능한 자재를 구분하여 지정 장소에 폐기 하십시오.

2. 재사용을 원하는 자재가 있을 경우는 당사에 문의 하여 주십시오.3. 소각 시 유독성 가스가 발생되는 자재는 호흡기 질환의 원인이 되므로 반드시

허가된 장소에서 폐기 하십시오.

5 6

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설치 설치

차단기가 스위치기어에 취부되어 이상 없이 안전하게 동작되기 위해서는 매우 주의 깊고

전문적인 설치방식을 따라야 합니다.

리프트 등으로 들어올리는 경우는 제품의 무게 중심이 이동하므로 주의하십시오

1. 정기적인 외관검사 및 청결을 유지해야 차단기의 수명과 성능을보증할 수 있습니다.

- 스위치기어 주변과 내부에 이물질이 들어가지 않게 청결상태를 유지합니다.- 습기, 먼지 등은 예기치 않은 고장 또는 사고의 원인이 될 수 있으므로 이에 한

방지 책을 세워야 합니다

리 등 들어올리는 경우는 제품의 무게 중심이 이동하 주의하십시 무게중심 보정용으로 별도의 인양고리를 부착하는 기종은 차단기를 스위치기어의

차단기실에 삽입 하기전에 반드시 인양고리를 제거 하십시요. 스위치기어에 고정형 차단기를 설치할 경우에는 강압적인 압력이나 변형이 없이 볼트머

리에 스프링 와셔를 삽입한 후 취부홀(6-Ø14)을 통해 관통시켜 똑같은 체결 토오크로

고정해야 합니다.

주회로 단자에는 연결되는 부스바 등에 의한 영구적인 장력이나 압력이 가해지지 않도록방지 책을 세워야 합니다.

- 간혹 쥐, 개구리, 기타 등의 동물이 침입, 이에 의한 사고가 발생할 수 있으므로스위치 기어의 틈이나 문이 열려 있는지 수시로 점검해야 합니다.

- 장마철이나 습기가 많은 곳에 설치할 경우 스위치 기어 내부에 습기가 발생하지않도록 적절한 책을 마련, 항상 건조상태를 유지해야 합니다.습기는 전기의 적 입니다.

- 배선의 피복, 스위치기어의 도장이 벗겨져 있지 않은지 항상 점검합니다.설치된 장소가 사용온도 보다 현저히 높거나 낮은 경우 이에 한 책을 세워야

하여 주십시오.

크래들 단자가 연결/접속되는 부스바 등에 의해 압력을 받거나하여 차단기의 접촉자와

접촉되는 단자부가 한쪽으로 편심되지 않도록 하십시오. 접촉자 소손의 원인이 됩니다. 먼지나 기타 이물질들을 제거하여 주십시오. 볼트 체결 시에는 <표 1>에 규정된 체결 토오크를 준수하여 주십시오.

- 설치된 장소가 사용온도 보다 현저히 높거나 낮은 경우 이에 한 책을 세워야합니다.

2. 소비자의 관리 소홀 또는 과실에 의한 사고,결함 등은 보상 받지못할 수 있습니다.




1. 옥외용 스위치기어에 사용 시 준수사항


<표 1> 체결 토오크

철 계 황 동 계

볼트 규격

Torque(kgfㆍcm) (kgfㆍcm)

- 적절한 통풍 및 내부가열을 통해 차단기의 절연물 표면에 결로(습기)가 발생하지

않도록 관리하여주십시오

- 절연내력이 저하되면 단락 및 지락사고 발생의 주요원인이 됩니다.

7.3 (6.2 - 8.4) 4.3 (3.7 - 4.9)

11.2 (9.5 - 12.9) 6.6 (5.6 -7.6)

16.8 (14.2 - 19.3) 9.8 (8.4 - 11.3)

33.0 (28 - 37) 19.1 (16.2 - 22.0)

56.0 (48 - 65) 33.0 (28 - 38)

M 3

M 3.5

M 4

M 5

M 6

7 8

135 (115 - 156) 89 (68 - 91)

270 (230 - 310) 159 (135 - 182)

470 (410 - 540) 270 (230 - 310) M 12

M 8

M 10

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구조 및 조작방법

1. 전면부 ①⑩

②


1.1 기구부 조작 방법

1) 수동 조작

①수동 차지

) 차지 핸들을 완전 St k 로 7 8회 동작합니다

⑤⑥

a) 차지 핸들을 완전 Stroke로 7~8회 동작합니다.

b) 투입스프링이 완전히 차지되면 차지표시기에 “CHARGED” 가 표시됩니다.

Chargehandle

③

④ ②수동투입

) ON 버튼을 눌러 주십시오

⑦ ⑨⑧

④a) ON 버튼을 눌러 주십시오.

b) 차단기가 투입이 됩니다.

c) 차단기가 투입되면 투입,트립상태 표시기에는 “ON”이 표시되고 차지표시기에는

“DISCHARGED”가 표시됩니다. ⑪스위치기어

취부홀주)

<그림 1> 차단기 전면부(인출형)

① 수동 ON 버튼(Push ON Button)

② 수동 OFF 버튼(Push OFF Button)

③ 투입스프링 차지표시기(Charge/Discharge Indicator)

④ ON, OFF상태 표시기(On/Off Indicator)

⑤ 수동 차지 핸들(Manual Charging Handle)

③수동트립a) OFF 버튼을 누르면 차단기는 “OFF” 상태로 됩니다⑤ 수동 차지 핸들(Manual Charging Handle)

⑥ 키 잠금 장치(Key Lock)

⑦ 인,입출 표시장치(TEST/SERVICE Position Indicator)

⑧ 계수기(Operation Counter)

⑨ 인터록 레버(Interlock Lever)

⑩ 제어선 접속 플러그 (Control Line Connect Plug)

a) OFF 버튼을 누르면 차단기는 OFF 상태로 됩니다.b) 투입,트립상태 표시기에는 “OFF”가 표시됩니다.

10

g

⑪ 고정형 브라켓(Fixed Bracket)주)

주) 고정형 차단기의 경우 제공되는 것으로 고정형 브라켓을 화살표로

지시된 홀에 삽입하고 취부홀을 이용하여 고정 합니다.

9

및 작방법

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및 작방법구조 및 조작방법

2) 전동 조작

①전기적 조작

원격제어로써 투입 스프링을 축세하여 투입조작을 합니다.


1.2 동작순서

기구부 각각의 동작 순서는 아래 그림과 같습니다.

차단기를 트립시키면 기어모터에 의해 투입 스프링이 자동적으로

차지되고 이후 ON 버튼을 누름으로써 차단기는 투입됩니다.

②전기적 투입

원격투입은 투입코일(Close Coil)에 의해 동작됩니다. 제어회로

단자의 A3+, A4-로 정격전압을 인가하여 차단기를 투입시켜 주십시오.

③전기적 트립

a) 원격 개로는 트립코일과 UVT coil을 이용하여 조작할 수 있습니다

투입동작시작

투입신호

제어전원 "ON"

투입동작완료

트립신호

차단동작시작

3) 고속재폐로 동작

기구부는 주회로가 “투입” 투입스프링은 “차지” 상태에서 고속재폐로 (O 0 3 CO)

a) 원격 개로는 트립코일과 UVT coil을 이용하여 조작할 수 있습니다.

b) 트립코일 동작 : 제어회로 단자의 A5+, A6-에 전압을 인가하십시오.

c) UVT coil 동작 : UVT 또는 UVT컨트롤러가 접속되는 D1+, D2-

단자에 직렬로 스위치를 연결하여 조작할 수 있습니다.

ON

제어전원 "ON"

투입스프링 자동 차지시간

( 5초)

차단동작시작

차단동작완료

기구부는 주회로가 “투입”, 투입스프링은 “차지” 상태에서 고속재폐로 (O-0.3s-CO) 동작책무가 원격제어에 의해 수행 가능한 구조입니다.다중 자동 재폐로(O – 0.3s – CO – 15s – CO)의 동작책무를 수행하기 위해서는투입스프링의 자동 차지가 15초 이내에 가능해야 됩니다. 본 제품은 약 5초 이내에투입 스프링의 자동 차지가 가능합니다.

모터ON

OFF

투입스프링Charged

Discharged

차단스프링Charged

차단스프링Discharged

투입코일ON

OFF

트립코일ON

OFFOFF

주접점ON

OFF

투입시간 개극시간

1211

<그림 2> 동작순서도

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1.3 동작 빈도

조작 기구부나 부속품들을 최적의 사용상태로 유지하기 위해서는 불필요한 동작은

피하여 주시고 다음 사항에 유념하여 사용하여 주십시오


2. 주회로부

피하여 주시고 다음 사항에 유념하여 사용하여 주십시오.

＊투입 스프링을 차지하기 위해서 요구되는 최소의 시간 간격(약5초)으로 10회

연속동작.

(연속동작 후에는 적어도 30분의 간격이 요구됩니다.)

＊시간당 20회 동작.

⑥

＊하루에 100회 동작.

다빈도 개폐가 요구되거나, 특히 먼지가 많고 오염된 환경에서의 가혹한 동작책무가

요구되는 경우에는 유지보수나 정기검사의 횟수를 증가시킬 필요가 있습니다.

⑤

④

②

③

①

<그림 3> 주회로부 구조도

① 절연 로드(Insulation rod)② 하부 단자(Lower terminal)③ 션트(Shunt)④ 진공 인터럽터(Vacuum interrupter)⑤ 상부 단자( i l)

13 14

⑤ 상부 단자(Upper terminal)⑥ 접촉자(contactor)

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인 입출 조작구조 및 조작방법

Fixed electrode3.진공 인터럽터(VI) 부

인,입출 조작

1. 인출 형 구조크래들

Fixed seal cup

시험(단로)위치 운전위치차단기

차단기 고정용 Bracket

Ceramic

ContactsArc shield

Bellows shield

Movable seal cupBellows

<그림2> 인,입출 구조도(F형)

운전위치(완전삽입 SERVICE)시험위치(끊어진 위치 TEST) 이동위치

<그림1> 차단기/크래들 전면부(시험 위치)

Movable electrode

<그림4> V I 구조도인터록레버

( )( )

차단기 본체

VI는 고진공(약 5x10-5 Torr)으로 높은 절연내력을 가지고 있고 고정 접점과 가동

접점의 간격은 전압에 따라 6~20mm 정도이다. 접점은 아크 소호를 수월하게 할 수

있는 구조로 되어 있고 그 접촉면은 단락전류 차단 등으로 인한 접점의 마모 그리고

( )

<그림4> V.I. 구조도 레버

인터록 봉

150

1615

과전압 발생 및 개폐시의 아크 에너지를 줄이기 위하여 특수 합금(동-크롬)으로

되어 있고 내부는 완전히 밀봉되어 진공도의 저하를 방지합니다. 스트록

인터록 안내판[Guide Plate)(Cradle 축)

<그림3> 인터록 장치

Susol VCB Susol VCB

인,입출 조작

2. 인출장치의 동작

인출형 차단기는 크래들내에서 운전 시험 두가지 위치를 취할 수 있습니다

인,입출 조작

2.2 운전위치에서 인출조작

① 차단기의 OFF버튼(적색)을 눌러서 차단기가 OFF 상태임을

확인 하십시오인출형 차단기는 크래들내에서 운전, 시험 두가지 위치를 취할 수 있습니다.

2.1 크래들의 시험위치 삽입조작

① 이동전에 전면에 있는 차단기 고정용 Bracket을 반드시 제거 하십시오.(그림1)

② 차단기의 정면에 있는 OFF버튼(적색)을 누른 후 차단기가 OFF상태에

있는가를 확인하여 주십시오.

확인 하십시오.

② 인입출핸들을 인출핸들용 가이드에 삽입 후 인출핸들의 선단이 인터록

판의 사각구멍에 충분히 삽입되도록 하여 주십시오.

③ 인터록 레버를 위로 올려서 인터록 봉을 인터록판의 홀로

부터 분리시켜 주십시오.

④ 이러한 상태에서 인출핸들을 그림에 명시한 화살표 방향으로 당겨

③ 차단기의 정면에 있는 인터록레버를 충분히 위로 올려 인터록 핀이

인터록판의 구멍으로 부터 빠져 나오게 하여 주십시오.

④ 인터록레버를 위로 올린 상태에서 차단기 커버의 측면에 구비된 손잡이를

잡고 가볍게 밀어서 차단기가 정지할 때까지 충분히 밀어 넣어 주십시오.

이때 이동위치에서는 인터록레버에는 손을 떼어도 무방합니다.

⑤ 인입출핸들을 인입출핸들용 가이드에 끼운 후 인출핸들의 선단을

주십시오. (그림6)

이때 이동위치에서는 인터록 레버에는 손을 떼어도 무방합니다.

⑤ 차단기 커버의 측면에 구비된 손잡이를 잡고 차단기가 인출될때 까지

당겨 주십시오. 이때 인터록 레버는 크래들의 인터록 판의 앞쪽에

뚫려있는 구멍의 위치까지 이동되어 인터록 봉이 홀에 들어가게

됩니다. 이 위치가 시험위치(TEST 위치)입니다. (그림7) ⑤ 인입출핸들을 인입출핸들용 가이 에 끼운 후 인출핸들의 선단을

인터록판에 뚫려있는 사각 홀에 충분히 삽입시켜 주십시오.

⑥ 아래 그림을 참조하여 그림에서 표시한 방향으로 차단기를 밀어 넣어

주십시오. (그림4)

⑦ 이 상태에서 차단기의 정면에 있는 인터록레버가 최하점으로 떨어질 때까지

인출핸들을 밀어 넣어주십시오. 이때 인터록 핀은 인터록판에 뚫려있는

홀에 들어가게 됩니다

( ) ( )

시험위치

홀에 들어가게 됩니다.

이 위치가 완전 접속위치(SERVICE 위치)입니다. (그림5)

밀어넣는방향 <그림6> 차단기 인출 시 <그림7> 제어전원 접속상태

인출방향손잡이

가이드

인입출핸들

1. 차단기는 시험위치(TEST)와 운전위치(SERVICE)외의

임의의 위치에 정지시켜 놓지 마십시오!

1817

인터록 판

<그림4> 차단기 삽입 시 <그림5> 접속위치

임의의 위치에 정지시켜 놓지 마십시오!

제품 오동작 및 사고위험의 원인이 됩니다.

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보수 점검

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보수 · 점검

1. 일반 주의 사항

인입출 조작

3. 인출형 차단기 고정 BRACKET 사용법

인출형 차단기 고정 BRACKET은 스위치기어에 차단기를 설치한 상태에서 시험(TEST) 위치에

차단기를 고정하여 안전하게 이동하기 위해서 제공 됩니다. 사용법은 아래의 절차에 따라 주십시오

통전 중에는 충전부(도체, 단자 접속부)를 만지지 마십시오.

감전으로 심각한 상해나 사망의 원인이 됩니다.

오.1)차단기를 시험(TEST)위치에 <그림 8>과 같이 위치 하도록 하십시오.

(이때 차단기의 INTERLOCK LEVER가 완전히 밑으로 내려왔는지 확인 하십시오)

1. 전문가 이외에는 운전이나 점검, 보수를 하지 마십시오.

오 동작 및 다치거나 감전의 원인이 됩니다.

2 통전 중에는 전면 커버를 열지 마십시오<그림8> 시험 위치에서 조립용 홀의 위치 2. 통전 중에는 전면 커버를 열지 마십시오.


3. 통전 중에는 인출 또는 인입 하지 마십시오.


4. 점검 보수시 충전 전류를 반드시 방전 시키고 사용 하십시오.

2) 고정 BRACKET(①)을 <그림 9>와 같이 볼트가 체결되는 홀에 맞게 장착 하십시오(이 때 INTERLOCK LEVER가 BRACKET의 홀 속으로 들어가야 합니다.)

3) 각각의 동봉된 볼트(②)를 본체와 크래들의 조립 홀에 체결 하십시오.

<그림8> 시험 위치에서 조립용 홀의 위치




6. 설치 및 점검, 보수 완료 후 이물질(작업공구, 전선, 볼트)을

제거 하십시오1

2

제거 하십시오.

단락 및 화재의 원인이 됩니다.

7. 점검 시에는 차단기를 트립 시키고 시험 위치로 이동 후 실시

하십시오.

감전의 원인이 됩니다.

4) 차단기를 TEST 위치에서 다른 위치로 이동 시키려면 반드시 BRACKET을 제거 하십시오.

<그림9> 고정 Bracket 장착 순서

2019

8. 제품의 주회로 단자를 잡고 운반 및 이동하지 마십시오.


1. 스위치기어 운반 시 차단기를 크래들에 고정하는 용도 이외에는

사용하지 마십시오!

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보수 점검

Susol VCB

보수 점검

2. 일상 점검정기점검 중간에 사용중인 차단기에 결함이 있는지 점검하십시오.스위치기어 문을 열 때는 충전부에 접촉되지 않도록 주의하십시오.

<표 3> 일상 점검 항목

보수 · 점검보수 · 점검

<표 3> 일상 점검 항목

점검 항목 점 검 점검 방법 조 치

개폐 표시기 정상 작동하는지 확인 육 안 원인을 조사하여 수리

제어 회로 커넥터 접속상태 확인 육 안 원인을 조사하여 수리<표 2> 유지보수 점검주기



개폐도수계 동작 횟수 확인 육 안 동작횟수가 10,000회를 넘으면 차단기를 점검

기 타 비정상적 소음, 냄새 확인 육 안 주전원을 차단하고 원인을 조사, 수리

3 정기 점검 <표 4> 정기 점검 항목 (1)

구 분

일 상 점 검

유지 보수 점검 주기

일반 사용 환경 열악한 환경(먼지,습기가 많은 곳)

6 개월 1 개월

* 주) 제품출하시 개폐도수계에 표시된 횟수는 제품생산과 최종검사 공정에서 정상적으로

실시된 것입니다.3. 정기 점검 <표 4> 정기 점검 항목 (1)

점 검 항 목 점 검 점 검 방 법 조 치 점 검 주 기

비 정상적으로 조립된 부품이 있는지 체크

윤활되는 부분들을 체크

육안 및 수동동작으로 부드럽게 동작하는지

이물질을 깨끗이닦고 그리스 도포

필 하면 을정기점검시,

정 기 점 검

특 별 점 검

설치 후 1~2년그 후로부터 3년

필요시 마다

정 기 점 검

필요시 마다

기 구 부

이물질,분진,먼지등을 체크

C-Ring, 스프링핀과 분할핀이 찌그러지거나 빠졌는지 체크

확인 필요하면 부품을교체

정기점검시,매 5000회동작마다

제

어

회

결 선

투입,트립장치

단선된 것은 없지만헐겁지는 않은지 확인

가동부 부품들을 확인코일이 변색되지 않았는지

육 안

느슨한 부위는단단히 조인다.

필요하면 부품을정기점검시

2221

회

로보조스위치

확인

링크와 접점 상태를 확인

교환

Susol VCBSusol VCB

보수 · 점검


차단기를 인출 후 주회로 전압 강하법(직류 100A)

- 접촉자를 본체로 부터해체한다.변색 및 부식 아크에

보수 · 점검


체결토오크를 확인

주회로접촉저항

접촉저항 측정- 최종검사 성적서의 값과비교하여 120%를 초과하지않아야 한다.- 상간편차는 25%이내일 것.

(직류 100A)접촉자에 같은크기의 동봉(필요시 측정JIG제작)을 삽입한상태로 측정한다.

- 변색 및 부식, 아크에의해 가열된 부분을깨끗이 닦는다.- 접촉면의 이물질을제거 후 깨끗이 닦는다.- 지정 그리스 도포* 사양:HITALUBE 280G

매년

주회로 단자 주회로 단자 체결상태 확인 육 안체결토오크를 확인하고 필요하면 부품을교환

진공관

정기점검시

보

진공도 진공도가 정상인가 확인

진공도 측정법내전압 시험체크

문제가 있으면 진공관을 교체


정기점검시

온도 상승

접촉부 및 접속부 온도상승값 확인* 온도상승 허용 한도- 접촉부: 65K- 접속부: 75K

육안적외선 카메라

정밀점검을 실시 필요시

(K=측정온도-주위온도)

보조장치

개폐표시기 정상 작동하는지 확인 육 안

고정볼트 확인하고필요하면 부품을 교환

절연 저항

주회로:500MΩ이상 1000V Megger 원인을 찾아 그곳을깨끗이 닦아 낸다.필요하면 부품을 교환

정기점검시


*주) 접촉자 교체접촉자 교체의 필요성 판단은 반드시 당사 서비스 전문가의 정밀점검을 통하여 이루어 져야하고 교체 또한 당사의 서비스 전문가에 의해서 이루어져야 합니다. 다음은 접촉자 교체시반드시 지켜야 할 주의사항입니다.

1. 교체 후에는 접촉부에 필히 지정 그리스를 도포한다.(*사양: HITALUBE 280G)2. 교체 후에는 반드시, 무부하 개폐 시험을 실시 하면서 주회로 접촉저항을 측정하여 교체 전과

비교하고 기록으로 남긴다

제어회로:2MΩ이상 500V Megger필요하면 부품을 교환

내전압 시험 내전압 시험기로 측정,체크

이물질을 깨끗이닦고,필요하면 부품을교환

투입 트립 동작시험 수동 동작시험 문제점 발견시 검검 정기점검시


주회로:정격전압의 1.5배전압을 10분간 인가

차단기 공용절연 프레임절연 튜브

물방울,습기,얼룩 변색과

육안

깨끗이 닦아낸 후마른 천으로깨끗이 닦아낸다

점 검 항 목 점 검 점 검 방 법 조 치

<표 5> 정기 점검 항목 (2)

비교하고 기록으로 남긴다.3. 교체시 차단기 및 크래들 단자에 아크 흔적이 발생되었으면 단자도 교체하고, 아크 흔적이 없을

경우는 단자의 표면을 깨끗이 닦아낸다.

동작 특성시험

투입-트립 동작시험트립프리 시험최소동작전압 확인

수동 동작시험후 전기적 동작시험 실시

문제점 발견시 검검,수리 필요시 부품을교환

정기점검시,매 6년 마다

가열흔적 및 변색 여부 확인아크에 의한 손상 유무 확인접촉면 그리스 도포상태 확인

육안(필요시 현미경 사용)

신품으로 교환접촉부 그리스 도포*사양: HITALUBE 280G

접촉자(Finger)

정기점검시,

매년

부품절연 튜브열수축 튜브

얼룩,변색과손상들을 체크

깨끗이 닦아낸 후절연저항을 측정

깨끗이 닦아낸다.

4. 특별 점검

<표 6>과 같은 경우에 특별 점검을 실시한다.

점 검 항 목 점 검 방 법NO

<표 6> 특별 점검

가열흔적 및 변색 여부 확인아크에 의한 손상 유무 확인권선의 변형 또는 기계적 흠집유무 확인

육안(필요시 현미경 사용) 신품으로 교환

접촉자스프링

가열흔적 및 변색 여부 확인아크에 의한 손상 유무 확인

육안VCB 및

접

촉

신품으로 교환접촉 리스

정기점검시,

매년

정기점검시,

2423

1 차단기가 여러 번 단락 전류를 차단했을 때 진공관 접점 소모 상태 점검

점 검 항 목 점 검 방 법NO

2 동작 중 이상 징후가 발견되었을 때 결손부분 점검

아크에 의한 손상 유무 확인단자 상호간 편심량 확인- Clip형: ±2mm 이내

(필요시 현미경 사용)체결력

VCB 및크레들단자

부 접촉부 그리스 도포*사양: HITALUBE 280G

,

매년

Susol VCB

정격

Susol VCB

보수 점검 정격

<표 7> 정 격 표

형명 VL – 060804 VL – 061306

정격전압 U (kV) 7 2

보수 · 점검

5. 조작 기구부의 주유개소

차단기를 장기간 사용 시에는 차단기의 기구부가 고속 운전됨으로 동작부 및 마찰부에항상 기계 장치용 그리이스를 주유하여 주시기 바랍니다. 중요 부분은 아래 그림에서

정격전압 Ur(kV) 7.2

정격전류 Ir(A) 400 630(600)

정격주파수 fr(Hz) 50/60

정격차단전류 Isc(kA) 8 12.5

정격차단용량 (MVA) 100 160

표시된 부분입니다.조작기 주유시에는 주유할 곳을 깨끗이 닦아, 마모 여부를 확인한 후 제어회로부의 배선연결부에 그리이스가 묻지 않도록 주의하여 주유하십시오.

정격단시간전류 Ik/tk (kA) 8/3sec 12.5/3sec

정격투입전류 Ip(kA) 20.8 32.5

정격차단시간 (Cycle) 3

절연

내전압

상용주파 Ud(kV) 20

뇌임펄스Up(kV/1 2×50) 60뇌임펄스Up(kV/1.2 50) 60

TRV 상승률 (kV/) 0.24

TRV 최대값 (kV) 12.3

표준 동작책무 O-0.3s-CO-15s-CO

정격투입조작전압 (V)DC 24~30,48~60,125V, AC/DC100~130V,AC/DC

200~250V,AC48V

정격트립조작전압 (V)DC 24~30,48~60,100/110,125,200/220V,

AC 48,100~130,200~250V

표준 보조 S/W 접점수 2a2b

정격개극시간 (s) ≤ 0.04

무부하 투입시간 (s) ≤ 0.06

Motor 동작전류 (A) ≤ 1.5

투입 제어전류 (A) ≤ 1.5

트립 제어전류 (A) ≤ 1.5

Motor Charging 시간 (s) ≤ 5

상간거리 (mm) 130

25

상간거리 (mm) 130

차단기 중량(본체) (kg) 37

부착방식 P,E,F,G

적용규격 IEC 62271-100

26

<그림1> 주회로 트립 상태

Susol VCB

회로도

27

경기도 안양시 동안구 호계동1026-6번지 LS타워 8층 79563171001

전화번호 갱신

2009년 3월

28

Susol VCB Susol VCB

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