SUPER CLEAN & SUPER WAX 清模胶 & 脱模胶

Super Clean and Super Wax

SUPER CLEAN & SUPER WAX清模胶 & 脱模胶


SUPER CLEAN & SUPER WAX- 饼状清模材料之代用品

SUPER CLEAN 清模胶条是一种用来清洗模具的橡胶 , 适用于清洗半导体封装模具 , 去除环氧

塑封料树脂封装过程中型腔内形成的污渍 .

SUPER WAX 脱模胶条是一种含有石蜡的复合橡胶 , 在 SUPER CLEAN 清模后 , 用来润滑和保

护模具表面 .

SUPER CLEAN ： SC6000G, SC5000 系列 , SC3000 系列SUPER WAX ： SW9500G,SW9000 系列 ,SW8000 系列


◇ 优势 & 性能 - 无须使用引线框架

- 节省清洁时间 - 无须固化 & 预热 - 提高生产能力 - 不损坏模具表面 - 操作简单

SUPER CLEAN & SUPER WAX : 节约成本 , 易于操作 , 性能卓越

SUPER CLEAN & SUPER WAX

清模胶条与脱模胶条之性能


SUPER CLEAN VS 清模料饼 ( 聚氰胺化合物 )

清洗剂 SUPER CLEAN/WAX 清模料饼 ( 聚氰胺化合物 )

表面条狀饼状 / 片状

固化橡胶热固树脂

清模方法压缩压铸或压缩

清模模数 2-5 shot 10-15shot

清洗时间 300-480sec 150-200sec

预热不需要需要

可使用性广泛局限

清洗装置渗透 / 溶解 / 吸收与聚氰胺混合

性能 / 成本效率高 -

框架不需要需要 ( 压铸情况下 )

SUPER CLEAN & SUPER WAX 性能


SUPER CLEAN & SUPER WAX 的规格大小

条长度

长度

厚度

橡胶条切割线

内容单位

SUPER CLEAN

SUPER WAX

外观白色灰色

长度 mm 150 ～ 280 150 ～ 280

条长度 mm 7/10/15/20/25/30 7/10/15/20/25/30

厚度 mm 5/6/7/8/9/10 5/6/7/8/9/10

硫化时间（ 165℃ ） min 8~10 8~10

硫化时间（ 175℃ ） min 4~5 4~5

硫化时间（ 185℃ ） min 3~4 3~4


适用于 SUPER CLEAN & SUPER WAX的模具参数

◆ 针对 Towa auto mold ， CLAMP 位置设置为 138.2-138.4mm 为佳 , 此时 CLAMP 压力将显示为 10-13

参数 SUPER CLEAN SUPER WAX

模具温度（℃） 170 ～ 185 170 ～ 185

固化时间（ S ） 300 ～ 600 300 ～ 600

合模压力（ kgf/ ㎠）

AUTO 60 ～ 70 60 ～ 70

MAN 12 ～ 15 12 ～ 15

清模模数 3 ～ 5 1 ～ 2


封装类型SUPER CLEAN SUPER WAX

SC6000GSC5000 系列SC3000 系列 SW950G

SW9000 系列SW8000 系列

TSOP, SOIC, SSOP,SOJ ■■■ ■■■ ■■ ■■■

MQFP, PDIP ■■■ ■■■ ■■■ ■■

BGA ■■■ ■■ ■■■ ■■

TQFP, LQFP ■■■ ■■ ■■■ ■■■

PLCC, TR 封装 ■■■ ■■■ ■■■ ■■

EMC ( 后固化类型 ) ■■■ ■■■ ■■■ ■■■

EMC ( 非后固化类型 ) ■■■ ■■■ ■■■ ■■■

EMC ( 纯化合物 ) ■■■ ■■ ■■■ ■■■

手动模具 ■■■ ■■■ ■■ ■■

MGP, MLF ■■■ ■■■ ■■ ■■■

SUPER CLEAN & SUPER WAX 之封装应用


该产品须按以下方法存放

◆ 须存放在低于 5℃ 的环境中 , 在使用前须在室温环境下放置 30 分钟 .◆ 未用完的产品请用包装袋密封好后存放在低于 5℃ 的环境中 . ◆ SUPER CLEAN & SUPER WAX 如果如果长时间放置在室温环境下 , 部分产品会发生固化 , 从

而导致损坏胶条流动性 .

储存问题正常操作情況下的有效期限

5 ℃ 以下从生产日期起 12 个月

室温 (25℃) 1 个月

25℃ 以上禁止 !

SUPER CLEAN & SUPER WAX 的储存及包装

包裝 : 净重 10KG/ 箱橡胶体包装在 PE 密封袋內 .


何为污渍Stain consists of 2 layers.

◇ 第一层 : 由塑封料所含石蜡及无机物产生 ( 彩虹色 ) (Rainbow color) ◇ 第二层 : 由塑封料所含成份产生 ( 黄褐色 ) - 污染程度 : 严重或轻微 - 污染层的颜色 ( 彩虹色 , 黃褐色 )

污渍

第二层

第一层

入口

模具第一层第二层

污渍

模具


STEP 1 : 清洁剂接触模具表面的污渍 → SUPER CLEAN 中所含的清洁剂渗入模具上的污渍并溶解污渍 .

STEP 2 : 污渍被吸附至 SUPER CLEAN 清模胶条表面 → 已溶解的污渍被吸附剂吸附至 SUPER CLEAN 清模胶条表面 .

STEP 3 : SUPER CLEAN 清模胶条的硬化 → 橡胶条被固化剂硬化 . 硬化可增加强度 , 韧性 , 易于脱模 .

▷ STEP 2 & STEP 3 同时进行

清洗程序


0

20

40

60

80

100

120

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Number of c leaning shots

MELAMINE

SC6000系列

SW9000系列

优

劣

清模性能污

染指

数

测试方法设备 : FUSH封装 : TO-220EMC : Starcom72003 槽同时测试

模具环境条件 : - 温度 = 170℃ - 夹板压力 = 10ton

Evaluation : - 观察模具表面及橡胶表面- 所有模槽清洗的平均程度


清模的首要参数 1. 清洗时间 C 清洗时间和清洗模数影响清洗效果

▷ 测试结果

封装类型 : SSOP24Ld(Fujiwa) SOT 26Ld (Fujiwa) 温度 = 178℃ CLAMP 压力 = 10-12 ton

清洗模数(300 秒 / 模 )

清洗时间 ( 秒 )

300 600 900 1 2 3 4

◆ 有模具表面的情况决定所需清洗时间

▷ 严重受污染模具 : 600 秒或增加清洗模数至 300 秒 / 模 .

结合清模饼 ( 聚氰胺 ) 一起清洗 , 效果显著 ⇒ SUPER CLEAN 清洗后用聚氰銨清洗 2∼3 shots.

▷ 中等污染模具 : 300 秒

清洗效果


2. CLMAP 压力 ◇ 上下模之间的距离 : 1.2 mm (Dai-Ichisheiko) ◇ CLAMP( 上模 ) 位置 : 138.2-138.4mm (Towa auto YPS) ◇ 上述数据设置好后 , 加班压力将调整至 10-13Ton/ 槽 . ◇ 如果操作参数不在此范围 , 将出现以下问题 1) 扩散不充分 ( 压力低 )

2) 型腔里出现粘模 .( 压力高 ) 3) 固化的想胶条经过高压稀释 , 难以脱模 .

8 ton (insufficient) 11 ton (moderate) 13 ton

清模的首要参数


3. 摆放位置注意不要盖住所有的模腔 , 否则会因为空气无法排出导致 SUPER CLEAN & SUPER WAX填充不完全 .如果空气沒有被完全排出 , 被氧化的未固化橡胶条呈黃色 , 在脫膜后会残留在有空气的位置 . 此橡胶残余物 ( 碎片 )会残留在 EMC 模具表面 .如果空气无法排出 , 改变清模胶条和脱模胶条的摆放位置即可 .

清模的首要参数


SUPER CLEAN & SUPER WAX 的清洗过程

1. 设置操作参数Clamp 位置 ( 模具之间的距离 ) : 138.2-138.4mm(1.2mm)Clamp 压力 : 10-13 ton/chaseCleaning 时间 : 300-600 sec

2. 放置 SUPER CLAEN 橡胶条将适量的 SUPER CLEAN 清模条放在合适的位置 .

3. 压模 (compression mode)模具溫度 : 170-185℃合模时间 : 300 – 600 sec

4. 取出 SUPER CLEAN 清模條在取出之前 , 用气枪吹一吹清模条 , 可以減少气味和烟雾 , 而且易于取出清模条 .


5. 重复以上步骤直至完成清洗 . 如果 3-5 模后仍无法完全清洗干净 ,请另外用清模饼进行清洗 . (2-3 模 )

6. SUPER WAX 脫模條脫 1-2 模 (wax conditioning compound)仔细检查是否有粘模及填充不充分的現象 . 如有填充不充分的现象 , 请再试一模 . 如有粘模现象 , 请用 SUPER CLEAN 清模条 (1-2 模 ) 清除粘在模具上的残渣 , 改变摆放位置后 , 再用 SUPER WAX 脫模条进行脫模 .

Dummy shot & EMC 模具- 检查模具表面是否仍有污渍 .

SUPER CLEAN & SUPER WAX的清洗过程


放置方法

SUPER CLAEN/WAX 橡胶条

橡胶条的放置位置 :净化模腔內的空气 , 注意不要覆盖住所有的模腔 .

切割


SUPER CLEAN & SUPER WAX使用过程中经常出现的一些技术问题

◇ CLAMP 压力

◇ 放置位置

◇ 模具温度

◇ 橡胶化合物粘度

不充分不充分填满填满

粘模粘模

Dummy/EMC粘模 & 污染◇ 放置数量

参数问题

◇ 固化时间


矫正项目指导操作

可能出现的问题模具温度夹钳压力硫化时间模具顶针高度清模胶条数量

硫化橡胶板的粘连问题 ↗ ↘ ↗ ↗ -硫化橡胶板发生的碎角问题 ↗ ↘ ↗ - -模具的上模没有顶针的情况 - ↘ - - -硫化不完整的问题 ↗ - ↗ - -硫化橡胶板未注满问题 - ↗ - - ↗

SUPER CLEAN & SUPER WAX 清模胶 & 脱模胶

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