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Silverson

Sin dalla sua fondazione nel 1948 la Silverson si è specializzata

nella fabbricazione di miscelatori High Shear (ad elevata azione

di taglio) destinati alla ricerca e all’industria nel mondo intero.

Con clienti in più di 140 paesi delle più diverse industrie come:

agro-alimentari, farmaceutiche, cosmetiche, chimiche, lubrificanti

e petrolchimiche, Silverson è divenuta il leader mondiale nel set-

tore della miscelazione ad alta azione di taglio.

Società a carattere internazionale, la Silverson è rappresentata

da un insieme di Ditte associate, di Distributori e di Agenti in più

di 40 paesi dell’Europa, Americhe del Nord e del Sud, Asia,

Australia ed Africa.

Silverson

Miscelatori In-Line ad alta azione di taglio

I vantaggi del Silverson 4

Come lavora il Silverson 5

Che cosa può fare un Silverson 6

L’assistenza Silverson 7

Specifiche tecniche 8

Come usare il mixer In-Line 9

Teste e setacci miscelanti intercambiabili 10

Miscelatori Standard multi-funzione 11

Il mulino Multishear 12

Miscelatori In-Line con camicia 13

Tabelle e dimensioni 14/15

La potenza dei motori e le opzioniCome scegliere correttamente un mixer 15

Altri prodotti Silverson 16

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INDICE

VELOCITA’

L’azione di miscelazione eccezio-

nalmente rapida di un Silverson

riduce sostanzialmente i tempi di

un processo, se paragonati con

miscelatori ed agitatori convenzio-

nali e può ridurre il tempo della

miscelazione fino al 90 %.

VERSATILITA’

Il vantaggio dell’uso di un

Silverson per miscelare è che

con una sola macchina si ottengo-

no prestazioni che in passato

richiedevano diversi componenti

in un impianto di processo.

Una versatilità senza rivali per-

mette ad ogni macchina di essere

adattata ad un ampio raggio di

applicaziioni: per miscelare,

disperdere, ridurre la dimensione

delle particelle ed eliminare i

grumi.

SENZAAERAZIONE

Poichè il mixer In-Line Silverson

costituisce un insieme tutto chiuso

con il serbatoio e le tubazioni, la

miscelazione è completamente

priva di aerazione. Ciò è partico-

larmente importante in quelle

applicazioni in cui l’aria crea pro-

blemi.

AUTOPOMPANTE

I miscelatori In-Line Silverson

creano un’azione centrifuga pom-

pante ad alto volume, che in molti

casi sarà sufficiente ai requisiti del

processo senza necessitare di

una pompa ausiliaria. Se a causa

della viscosità, della testa vertica-

le o delle perdite di carico, l’In-

Line avrà una portata inferiore a

quella dettata dal processo, si

potrà inserire nel circuito una

pompa supplementare, senza per

altro ridurre l’efficacia del mixer.

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I vantaggi di Silverson

EFFETTOGARANTITO

Il disegno di costruzione di un

mixer Silverson In-Line rende fisi-

camente impossibile il passaggio

di materiali solidi o liquidi dall’en-

trata all’uscita senza essere

assoggettati a quella intensa azio-

ne di taglio meccanico e idraulico

che è promossa dalla combinazio-

ne rotore/statore (camera di lavo-

ro). Un by-pass è praticamente

impossibile.

RICHIEDE BASSAPOTENZA

Dato che l’energia del mixer In-

line Silverson è concentrata nel

trattare il piccolo volume di mate-

riale nella testa di lavoro in quel

momento, non viene sprecata

potenza per muovere grandi volu-

mi di liquido, come viene normal-

mente richiesto da un equivalente

mixer ad immersione. Il beneficio

maggiore si ha quando si lavorano

grandi quantità di materiale.

AUMENTODELL’ESISTENTEPRODUZIONE

Dove vengono utilizzati agitatori e

miscelatori convenzionali, l’ag-

giungere un mixer In-Line

Silverson ridurrà sensibilmente i

tempi di lavoro e nello stesso

tempo darà uniformità al prodotto.

Facilmente installabili, i mixer In-

Line Silverson possono aumenta-

re sostanzialmente le produzioni

esistenti con un minimo investi-

mento di capitale risparmiando

sulla necessità di recipienti addi-

zionali, tubazioni ed equipaggia-

menti supplementari.

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Come lavora il Silverson

STADIO 1. La elevata velocità di rotazione del rotore a lame dentro latesta di lavoro esercita una potente aspirazione, attirando liquidi e solididentro il gruppo statore/rotore

STADIO 2. La forza centrifuga spinge i materiali verso la periferia dellatesta di lavoro (statore) dove sono assoggettati ad una azione misce-lante nella perfetta e precisa luce esistente fra la fine delle lame delrotore e la parete interna dello statore.

STADIO 3. Ciò viene seguito da un intenso taglio idraulico dato che imateriali a causa dell’alta velocità vengono spinti fuori attraverso leperforazioni dello statore e quindi all’uscita della macchina e lungo letubazioni. Allo stesso tempo prodotti freschi vengono continuamenteaspirati dentro la testa di lavoro, mantenendo un ciclo di pompaggio edi miscelazione.

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Cosa può fare un Silverson?

MESCOLARE

EMULSIONARE EOMOGENEIZZARE

DISINTEGRARE

RIDUZIONE DELLADIMENSIONE DELLE PAR-TICELLE

GELIFICARE ESOLUBILIZZARE

RIDUZIONE DIAGGLOMERATI

Nelle operazioni di mescolazionedi liquidi di simile o maggioreviscosità, un Silverson con lasua unica azione miscelante puòrapidamente garantire la riuscitadi un prodotto omogeneo, nor-malmente in un unico passaggio.

Lo speciale disegno statore/roto-re ad alta azione di taglio fa siche le emulsioni (tipicamentenella gamma da 0,5 a 5 micron)si ottengano facilmente, in molticasi rendendo non necessariol’uso di complicati equipaggia-menti come gli omogeneizzatoriad alta pressione.

Tutti i miscelatori Silverson,sono capaci di disintegrare rapi-damente in una sola operazioneliquidi con parti di animali, vege-tali, minerali o materiali di originesintetica.

Per la riduzione della dimensionedelle particelle l’azione del grup-po statore/rotore ad alto poteretagliente assicura la rapida eduniforme miscelazione di materia-li solidi e semi-solidi in ogni solu-zione o sospensoine fine. Il gradodella dimensione delle particelledipenderà sempre dalla durezzae compattezza del prodotto, main molte applicazioni l’uso di unSilverson dispenserà l’utilizzato-re dalla necessità d’uso di unequipaggiamento convenzionaleper la riduzione delle particelle,come ad esempio idispersori/miscelatori per cavita-zione, le macine ed i mescolatori,riducendo sensibilmente i costi.

Il gruppo di lavoro rotore/statoreSilverson disintegra e disperderapidamente agglomerati per pro-durre una miscelazione totalmen-te uniforme ed omogenea.

La soluzione di gomme, alginati,CMC, Carbopol, ecc. può essereun processo lento e difficoltosose si usa un agitatore od unmixer convenzionale. Si formanofrequentemente degli agglomeratie questi possono essere rimossisolo lentamente con l’azione del-l’agitatore.L’inserimento di un mixer In-LineSilverson nel predetto sistemaridurrà notevolmente il tempo delprocesso ed aumenterà la qualitàdel prodotto e la sua uniformità

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L’assistenza Silverson

ESPERIENZA EKNOW HOW

La Silverson da oltre 50 anni èun leader nella tecnologia dellamiscelazione ad alta azione ditaglio ed ha acquistato una cono-scenza approfondita dei diversiprocessi di miscelazione.Questa acquisita esperienza per-mette al suo gruppo di tecnici edai diversi agenti di identificarechiaramente le necessità di uncliente e di consigliare il miglioretipo di macchina per ottenere unasoluzione ottimale ed economica.

STAZIONI PILOTAPER PROVE

Per le prove di ogni cliente laSilverson mette a disposizioneun insieme completo di macchineda laboratorio e di tipo industria-le. Il cliente può vedere cosìprove effettuate con i propri pro-dotti e discutere con i tecnici lemigliori applicazioni e prestazioni.Quando è proprio necessario esecondo la disponibilità, alcuniapparecchi possono essere invia-ti al cliente per prove in loco, pre-via valutazione del problema,delle eventuali soluzioni e del tipodi macchina da impiegare.

COSTRUZIONISU RICHIESTA

Con l’evoluzione del processo, iproduttori hanno la necessità diutilizzare condizioni e macchinespeciali.La Silverson, lavorando in strettacollaborazione con i suoi clienti,ha un contatto positivo e flessibi-le che le permette di studiaremacchine e varianti per soddisfa-re le richieste individuali dei suoiclienti, ha un contatto positivo eflessibile che le permette di stu-diare macchine e varianti persoddisfare le richieste individualidei suoi clienti.

ASSISTENZA MONDIALE SERVIZIOPOST-VENDITA

Silverson, come società interna-zionale, è rappresentata da ungruppo di Associati, daDistributori ed Agenti in più di 40paesi: Europa, Americhe delNord, Sud, Asia, Australia edAfrica. Viene così assicurato alcliente un servizio di assistenzaovunque esso sia.

Con oltre 50 anni di esperienza,Silverson conosce bene l’impor-tanza che un cliente dà ad unservizio post-vendita affidabile,rapido e disponibile.Per questo è disponibile in sedeun ampio magazzino di parti diricambio che possono esserespedite entro le 24 ore.Inoltre ogni distributore locale èin grado di fornire in pronta con-segna tutte le parti che sono dinormale usura.

INSTALLAZIONI

Silverson e la sua organizzazio-ne offrono consigli per ogni tipodi installazione e quando richie-sto, il locale collaboratore puòassistere alla installazione stessao procedere all’avviamento.

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Specifiche tecniche

Salvo diverse specifiche, tutte leparti a contatto con i prodotti ven-gono costruite in acciaio inoxAISI 321. Su richiesta le macchi-ne possono essere costruite inacciaio inox AISI 316 od altrimateriali come Hastelloy o ferro .

MATERIALIDI COSTRUZIONE

MOTORI

La gamma di motori è la seguente:

TEFV: totalmente chiusi e ventilati

EExN T3: per zona 2, senza scintille

EExd: antideflagrante a normeCENELEC/EURONORM/BASEEFA Gruppi 2A, 2B, T1-T4.

Protezione di serie IP 55.

Monovelocità. Frequenza 50 Hz.

Altri tipi di protezione come: IP65,protezione da polvere, a duevelocità, ecc. possono esseremontati su richiesta.

Tutti i modelli standard sono dise-gnati per lavori a pressioni nonsuperiori a 2,8. Questi modellipossono anche essere forniti perpressioni fino a 7 bar e 14 bar osuperiori su richiesta.

Tutti i modelli possono essereforniti con attacchi sanitari o dialtro tipo come: ISS, DIN, RJT,SMS, Tri-Clamp, ecc.

I Mixer In-Line Silverson sonoprogettati per il lavaggio in loco, èsufficiente un breve avviamentotra una lavorazione e la successi-va con acqua, un detergente odun appropriato solvente per otte-nere un ottimo lavaggio. Se ènecessario un lavaggio manuale,è molto semplice smontare tuttele parti.

Tenuta meccanica doppia

Una tenuta meccanica doppia èrichiesta quando i prodotti sonoabrasivi, viscidi, viscosi o quandoil sistema è sottovuoto. Le tenutevengono montate retro controretro in una camera che deveessere flussata con un liquidonon infiammabile e compatibilead una pressione non inferiore ad1 bar sopra la pressione esisten-te nel sistema. Questo tipo dimontaggio è adatto a lavori sottopressione, a pressione atmosferi-ca o sottovuoto.

Il sistema per il flussaggio puòessere fornito su richiesta.

PRESSIONE OPERATIVA

RACCORDI DI INGRESSOED USCITA

LAVAGGIO

TENUTE SULL’ALBERO

Tenuta Meccanica singola

L’albero del miscelatore In-Line ènormalmente protetto da unatenuta meccanica semplice confacce in carbone/ceramica eViton. Altri elastomeri o PTFEsono fornibili a richiesta. Il tipo altungsteno viene raccomandatocon prodotti abrasivi.

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Come Usare il mixer In-Line

METODO A SINGOLOPASSAGGIO

Vi sono praticamente tre tipi dioperazioni che possono esseresvolte con un singolo passaggio.

Miscelazione continua

Gli ingredienti vengono inseritinel mixer o in un collettore esat-tamente prima dell’ingresso dellacamera con lo statore/rotore. Ciò assicura che i prodotti abbia-no una immediata azione di insie-me al primo contatto. Questometodo è ideale per miscelazionicontinue liquido/liquido o con pro-dotti dove è necessario evitarel’aerazione, come ad esempio idetersivi.

Lavorazione in serieIn alcuni casi dove è necessarioun alto grado di omogeneizzazio-ne o riduzione, può essere cheun solo passaggio in un In-Linenon si ottenga il risultato, si puòquindi usare un secondo od unterzo In-Line montati in serie.

Metodo della premiscelazione

I diversi ingredienti possonoessere premiscelati in un reci-piente con un semplice agitatoreod un Silverson ad immersione.Poi un singolo passaggio attra-verso un In-Line assicurerà che ilprodotto finale sia omogeneo etotalmente esente da agglomera-ti. Tutto il prodotto dovrà passareattraverso la camera statore/roto-re dove è letteralmente impossi-bile una fuga od un passaggiolaterale.

METODO DELLARICIRCOLAZIONE

Quando è richiesto un alto gradodi omogeneizzazione, emulsioneod una riduzione, è consigliabileil metodo della ricircolazione.

Così il prodotto viene aspirato dalfondo del recipiente, processatoattraverso la camera con il roto-re/statore e rinviato sulla partealta del recipiente.

In piccoli recipienti ciò assicuraun movimento adeguato dellamassa, ma nei grandi recipientisarà utile usare anche anche unmixer Silverson ad immersioneper una pre-lavorazione od unagitatore tradizionale per tenerein movimento la massa.

Gli ingredienti addizionali posso-no essere introdotti nella tubazio-ne immediatamente prima dellacamera con il rotore/statore ecosì miscelati uniformementeprima di essere rigettati nel reci-piente in riciclo.

Quando una qualità assicurata(QA) richiede diversi passaggiattraverso la camera rotore/stato-re, è necessario utilizzare duerecipienti e far passare il prodottodiverse volte dall’uno all’altro.

Metodo con passaggio singolo

Metodo a ricircolazione

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Teste e setacci miscelantiintercambiabili

Una Gamma completa di teste di lavoro e setacci è fornibile per tutti i mixer Silverson ad alto potere di taglio .

Queste teste di lavoro, rapidamente intercambiabili offrono grande versatilità permettendo ad ogni macchina diessere adattata a prestazioni ad ampio raggio nelle operazioni di miscelazione. Queste ultime comprendonol’emulsione, l’omogeneizzazione, la disintegrazione, la dissoluzione, la dispersione, la miscelazione, la riduzio-ne della dimensione delle particelle e degli agglomerati.

Passare da una testa o setaccio ad un altro, è una manovra rapida e semplice.

TESTA DISINTEGRANTE A PROPOSTAGENERALE

TESTA A FORI QUADRI

Usata per un ampio campo di applicazioni, questatesta con grossi fori tondi darà le più grandi presta-zioni. Adatta a miscelare liquidi aventi viscosità similio molto varie, questa include anche la disintegrazio-ne di materiali solidi o semi-solidi.

La configurazione e la fine tolleranza interna di que-sto statore provoca una eccezionale azione di taglioche è ideale per la rapida riduzione della dimensionedi granuli solidi solubili od insolubili.E’ anche adatta per la preparazione di emulsioni, gele sospensioni colloidali spesse e fini.

TESTA DISINTEGRANTE A FESSURE SETACCI EMULSIONANTI

Per la disintegrazione dei materiali fibrosi come tes-suti animali e vegetali, così come la disintegrazionee la solubilizzazione sia di materiali “elastici” chegomme e polimeri.

Questi setacci sono adatti alle preparazioni di liqui-do/liquido e sono in particolar modo usati per tutte leemulsioni. I setacci emulsionanti sono fornibili conperforazioni grossolane, medie o fini.

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Miscelatori In-Linestandard multi-funzione

TESTE DI LAVOROINTERCAMBIABILI

COSTRUZIONESANITARIA

IN-LINE VERTICALI

NESSUN PASSAGGIO ALL’INTERNO

AUTOPOMPANTE

FACILE MANUTENZIONE

La gamma dei mixer In-Line Standard dellaSilverson, del tipo multi-

funzione, comprende macchineche permettono la più ampiavarietà di applicazioni nellamiscelazione, come l’emulsione,l’omogeneizzazione, la disintegra-zione e la dissoluzione con unaefficacia ed una flessibilità irrag-giungibile da altri tipi di macchine.Ogni macchina utilizza la specialetesta miscelante Silverson, inter-cambiabile nella camerastatore/rotore che può essereusata con una grande varietà diprodotti, mentre la robusta e sem-plice costruzione assicura che illavaggio e la manutenzioneavvengano in brevissimo tempo.

Sono fornibili teste di lavoro inter-cambiabili per adattare la macchi-na ad ogni tipo di processo.Passare da una testa o setaccioad un altro è molto semplice(vedere pag.10).

Il disegno dei mixer In-Line è taleda rendere fisicamente impossibi-le ad ogni tipo di materiale, siaesso solido o liquido, di passaredall’ingresso all’uscita senzaessere assoggettato ad un inten-so taglio meccanico ed idraulicoattraverso la camera di lavorostatore/rotore. Un bypass èimpossibile.

Il mixer In-Line Silverson creaun’azione pompante centrifugaad alto volume, che in molti casisarà sufficiente ai requisiti delprocesso senza l’aiuto di unapompa ausiliaria.

Disegnate per rispondere aglistandard FDA, 3A e GMP, questemacchine sono idealmente adattea quelle industrie dove è dinorma il lavaggio sul posto. Nonsolo quelle cosmetiche ma anchequelle chimiche e delle pitturedove sono richieste moderne tec-niche di fabbricazione e la massi-ma utilizzazione con il rapidocambio da un prodotto all’altro.I nuovi mixer In-Line sanitari conelevato standard di finitura e lalibera costruzione dei mixer facili-tano nuove applicazioni.

La semplice e robusta costruzio-ne assicura che la manutenzionesia facile e molto breve. Surichiesta possono essere forniticon dadi ad alette facili da smon-tare.

I mixer In-Line multifunzionestandard sono fornibili anche inposizione verticale.

Questa costruzione permetteingressi addizionali quando due opiù ingredienti individuali debba-no essere alimentati separata-mente nel corpo del mixer.

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Il mulino Multishear

Il mulino Multishear èstato sviluppato in parti-colar modo per quelle

applicazioni in cui è necessarioun più elevato grado di tagliorispetto ai mixer standard In-Line.Esso è stato disegnato per soddi-sfare la richiesta di macchine adalta velocità che eliminino al mas-simo possibile la necessità diricorrere a mezzi convenzionali omulini colloidali.

Il Mulino Multishear differisce daimixer In-Line standard in quantoil suo rotore consiste in una seriedi tre o quattro rotori concentricifinemente lavorati che giranodentro una serie di tre o quattrostatori.Questa camera di lavoro multista-dio rotore/statore permette intensitagli: con una macchina a trestadi si ottengono oltre 3 milionidi azioni individuali di taglio persecondo e con una a quattrostadi se ne ottengono oltre 5milioni per secondo.Questo alto grado di taglio elimi-na la necessità di mulini conven-zionali, eccetto che con i solidipiù duri. Inoltre, anche se fosseancora necessario il mulino con-venzionale, una rapida premisce-lazione con un mulino MultishearSilverson renderà il prodottopronto per essere passato in unmulino convenzionale per un piùrapido trattamento. Ciò avvieneperchè molti mulini lavoranomeglio quando sono alimentaticon un prodotto avente le parti-celle uniformi e di piccola dimen-sione. Il tempo totale di un processopertanto sarà ridotto ad una fra-zione di quello che sarebbenecessario usando metodi tradi-zionali.

APPLICAZIONI TIPICHE

Pigmenti, coloranti per tessuti,colori, idropitture, diossidi di tita-nio ed impasti di ossa.

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Miscelatori In-Line con camicia

Questa serie di mixer In-Line è stata in particoarmodo sviluppata per la

disintegrazione e la solubilizza-zione di polimeri in bitume per laproduzoine di bitumi modificati.

Il disegno è simile a quello dei

mixer In-Line standard ma la

parete del corpo cilindrico è inca-

miciata per un riscaldamento con

olio. Ciò assicura che i prodotti

non si raffreddino e solidifichino

all’interno della macchina.

Quando si lavorano prodotti che

solidificano quando raffreddano, è

essenziale assicurarsi che il

riscaldamento sia perfetto prima

di cominciare. Il disegno di queste

macchine assicura che il calore

possa abbracciare tutte le zone

dove possono esservi residui.

La tenuta è assicurata con una

tenuta di grafite/fibra di carbone

che viene progettata per lavori

con bitumi.

Le tenute meccaniche sull’albero

standard sono disponibili su

richiesta per ogni particolare

applicazione.

Bitumi e gomme come SBS,

APP,PVC,EVA e Butile sono

miscelati con bitume soprattutto

per la produzione di superfici stra-

dali e di feltri ricoperti. Questi poli-

meri modificano il bitume per

aumentare la stabilità fisica, la

flessibilità e la resistenza a tem-

perature estreme.

Mentre alcuni polimeri si sciolgo-

no subito, altri come l’SBS sono

più difficili da sciogliere o disper-

dere, e richiedono un elevato

taglio per ottenere un tempo di

miscelazione soddisfacente.

I modelli In-Line Silverson con

mantello riscaldante sono ampia-

mente usati per questo tipo di

lavoro.

Polimero modificato con bitume

per la produzione di bitume stra-

dale modificato e tappeti ricoperti.

Emulsioni bituminose.

Componenti per sigillature e resi-

stenti all’acqua.

Isolamenti di cavi con bitume.

IL DISEGNO

PRODUZIONE DI BITU-ME MODIFICATO

Come per tutte le macchine

Silverson, sono fornibili statori

intercambiabili per adattare la

macchina a differenti lavori.

APPLICAZIONI TIPICHE

Il polimero/bitume viene ricircolato

con il mixer In-Line Silverson

nella cui camera di lavoro

rotore/statore ad alto potere di

taglio si disintegrano rapidamente

i pezzi di polimero. Questa elevata

azione di taglio presenta costante-

mente zone di polimero fresco al

circostante bitume, diminuendo

così anche il tempo di processo.

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Tabelle e dimensioni

Dimensioni di modelli più grandi vengono date su richiesta.Capacità e portate fornibili su richiesta

Dimensioni di modelli più grandi vengono date su richiesta.Capacità e portate fornibili su richiesta

Dimensioni di modelli più grandi vengono date su richiesta.Capacità e portate fornibili su richiesta

Tutte le misure indicate sono in millimetriLe dimensioni sono solo approssimative e le tabelle possono servire per propostedi installazione. La Silverson si riserva il diritto di cambiare le dimensioni e le spe-cifiche senza preavviso.

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La potenza dei motori ele opzioni

Le potenze dei motori indicate inquesto catalogo sono basate suprestazioni con elettricità a 50cicli e con materiali a viscositàfino a 10.000 cps e peso specifi-co fino a 1,4. Per lavori a 60 cicli(a causa della più alta velocitàdell’albero) e con materiali ad altaviscosità o peso specifico più ele-vato sarà necessario usare motoridi più alta potenza. Se è richiestain particolar modo una velocitàvariabile, questa potrà essereottenuta con una installazioneseparata con l’aiuto di un conver-titore di frequenza, che può esse-re fornito come opzione solo sualcune macchine. L’interruttoreelettrico non viene fornito.

Rotori rinforzatiall’estremitàSono fornibili in opzione rotoririnforzati all’estremità quando sidebbano lavorare prodotti abrasivi.

Autoclavabilità

Possono essere montate connes-sioni rapide per poter separarerapidamente il mixer allo scopo dimetterlo in autoclave.

Verniciature speciali

Possono essere usate su richiestavernici in resina epossidica o dialtro tipo sulle parti non a contattocon il prodotto.

Raccordi multipli di ingressoSono fornibili raccordi di ingressoaddizionali e speciali collettori perquelle applicazioni dove due o piùprodotti individuali debbono esse-re iniettati nel mixer In-Line odove vari tipi di prodotto necessi-tano di essere separati prima diessere processati.

Carrelli mobili

Nei casi in cui il mixer In-Linedebba essere portato da un ser-batoio ad un altro, può essere for-nito un carrello mobile in acciaioinox AISI 304 od in acciaio dolceverniciato con resina epossidica.

IL CAMPO DI POTENZADEI MOTORI

OPZIONI EXTRA

Come scegliere correttamenteun miscelatoreSebbene tutti i mixer In-LineSilverson abbiano un’efficienteazione pompante non positiva, émolto importante ricordare cheessi sono soprattutto miscelatorie non pompe.

La macchina potrebbe esseredimensionata per una applicazio-ne e non per il travaso.Questo é particolarmente impor-tante se il prodotto

deve essere emulsionato, omoge-neizzato o se si deve diminuire ladimensione delle particelle.

La grandezza della macchinarichiesta e la sua capacità pom-pante dipendono dalle caratteristi-che del prodotto ed in particolarela viscosità ed il peso specifico,come anche dal tracciato delletubazioni.Lo staff tecnico della Silverson ha

un’ampia conoscenza delle appli-cazoni di miscelazione con gli In-Line e può offrire un parere diesperto nella selezione dellagrandezza della macchina.Le loro raccomandazioni possonoessere confermate da prove chepossono essere fatte con test dilaboratorio o sul posto.

Altri prodotti Silverson

Crami Amafilter GroupCrami Amafilter Group SrlViale E. Caldara, 9 - 20122 - MILANOTel. 025463264 - 025453596 - 025461412Telefax. 025450649 E-mail: crami@planet.itInternet Web: www.crami.it

La gamma delle macchine Silverson,dal laboratorio fino alla

capacità di 30.000 litri di produ-zione, offre una elevata scelta diequipaggiamenti di elevata qua-lità e grande flessibilità che per-mettono di ottenere risultatieccellenti, uniformi e ripetibili.

FLASHBLEND

Unità di produzione per l’idratazone e ladispersione istantanea di polveri in unafase liquida. Disegnato per produrre solu-zioni senza inglobare aria e dispersioniomogenee senza grumi, la gammaFlashblend comprende unità capaci diincorporare fino a 15.000 Kg/ora di polveri.

UNITA’ BE 1500 PER LADISINTEGRAZIONE/DISSOLUZIONEQuesta macchina é stata progettata per disinte-grare o solubilizzare balle o blocchi interi di gom-me o polimeri senza una riduzione preliminare.

APPARECCHI DA LABORA-TORIO MULTIUSOPer il lavoro giornaliero in labora-torio Silverson offre una gammadi apparecchi capaci di lavorareda 1 ml a 12 litri di prodotto.E’ previsto anche un In-Line pilota.

MIXER AD IMMERSIONE AD ALTA AZIONEDI TAGLIOLa Silverson offre una completa gamma dimiscelatori multiuso da serbatoio. Le macchinesono in grado di effettuare un’ampia varietà diapplicazioni, miscelazioni, emulsioni, dissoluzio-ni, omogeneizzazioni, disintegrazioni con unaefficienza e flessibilità non ottenibili con altremacchine.

Capacità da 5 fino a 30.000 litri, con motori da0,33 a 70 HP, anche antideflagranti.

www.silverson.com